CHARLA: CEMENTOS YURA

Shotcrete: Es una mezcla de concreto a la que se aade un aditivo

acelerante que produce una fragua o endurecimiento inicial muy rpido,
ste producto se adhiere a la superficie irregular del tnel y fragua
rpidamente evitando su desprendimiento. Evitando tambin accidentes por
desprendimiento de la roca.

Usos y aplicaciones del Shotcrete:

Revestimiento y soporte de tneles en minas subterrneas.

Proteccin de rampas y accesos en minas subterrneas.
Revestimiento y soporte de tneles de centrales hidroelctricas.
Estructuras con secciones curvas o que requieran ser construidas o
tratadas con concreto lanzado.
Proteccin del acero estructural.
Estabilizacin de taludes.
Muros de contencin.
Soporte en obras viales.
Refuerzo o reparacin de estructuras de concreto deterioradas.
Recubrimiento de canales de agua y cunetas.

Ventajas:

Riguroso control de calidad de las materias primas y del producto

final, de acuerdo con las normas vigentes exigidas.
Mayor facilidad en la aplicacin de la mezcla a la superficie.
Mnimo rebote y desperdicio, sin requerir de vibrado ni compactacin
adicional.
Brinda el acabado
deseado permitiendo
alto rendimiento de la
mano de obra.
Permite disminuir el
tiempo de ejecucin
de la obra, con
menores costos
operativos
Desventajas:

El efecto de revote
que ocasiona perdidas

Los principales compuestos del cemento son: - El silicato triclcico (C3S) - El

silicato biclcico (C2S) - El aluminato triclcico (C3A) - El ferro-aluminato
tetraclcico (C4AF) Normalmente el clinker contiene entre 70 y 75% de los
dos primeros, entre 7 y 15% del Aluminato triclcico y el resto lo conforma
el ferro-aluminato triclcico y los compuestos secundarios como el Mg O y el
SO3. La proporcin en que estos compuestos se presentan en el clinker,
depende de la cantidad en que estn presentes en la materia prima, los
elementos minerales que los conforman, es decir: CALCIO, SILICIO,
ALUMINIO y FIERRO. PUZOLANA, es un material silicoso o slico aluminoso
que por si mismo posee poco ningn valor cementicio pero que, dividido
finamente, con la presencia de agua y a la temperatura ambiente normal, es
capaz de reaccionar qumicamente con el Hidrxido de calcio para formar
compuestos con propiedades cementicias. La Actividad Puzolnica de un
material se mide mediante pruebas de laboratorio detalladas en la norma
ASTM C-311, las que miden la reaccin qumica entre la supuesta puzolana
y el cemento prtland o el Hidrxido de Calcio. Estas pruebas de laboratorio
no son efectuadas con el concreto, tal como se usa en las obras de
Ingeniera; por esta razn algunos ingenieros conocedores del tema y los
tcnicos de la industria del cemento, piensan que la verdadera prueba de la
actividad puzolnica solo se da en el resultado de los concretos puzolnicos.
Este caso del cemento puzolnico Yura. La puzolana de Yura, tiene un ndice
de actividad puzolnica mayor que el mnimo requerido por la norma ASTM
C-595.

Efectos del cloruro en el concreto

La resistencia a compresin ha sido utilizada por lo regular como un indicador de la durabilidad
del concreto; sin embargo, cada da se hace ms evidente que por s misma no determina la
durabilidad del concreto. La impermeabilidad y la resistencia qumica rigen tambin la vida til
de una estructura, aunque estos factores estn a su vez influidos por la composicin del
cemento y la calidad de la mezcla.
Los cloruros pueden estar presentes desde el inicio en la mezcla de concreto fresco (disueltos
en los agregados, en los aditivos o en el agua). Se refieren como cloruros totales calculados y
se expresan como el porcentaje de ion cloruro respecto al peso de cemento, el que debe
limitarse, de acuerdo con la ms reciente informacin, a:
_______________________________________________________________________
Tipo de exposicin Lmite por peso de cemento (%)
_______________________________________________________________________
Ambiente agresivo
y expuesto a cloruro 0.06
Ambiente agresivo

y no expuesto a cloruro 0.15

Construccin sobre al suelo
y seca permanentemente 1.50
_________________________________________________________________________
Esto es lo que generalmente especifican diversas normas y reglamentos de construccin en el
mundo, aunque suele tambin limitarse en funcin de la cantidad de ion cloruro en peso por
metro cbico de concreto, y tiene que ver de manera directa con el umbral de riesgo, de
acuerdo con la siguiente tabla:
__________________________________________________________________________
Condiciones de exposicin Lmite por volumen
de concreto (kg/m3)
___________________________________________________________________________
Ambiente agresivo
y expuesto a cloruro 0.3
Ambiente agresivo
y no expuesto a cloruro 0.5
Construccin sobre
el suelo y seca
permanentemente sin limitacin
___________________________________________________________________________
El ion cloruro puede tambin penetrar posteriormente en el interior del concreto por difusin
desde el exterior, en cuyo caso el riesgo de corrosin se incrementa grandemente.
Los cloruros totales en el concreto se pueden subdividir qumicamente en ligados y libres. Esta
distincin resulta importante ya que son los cloruros libres los responsables de la corrosin del
acero de refuerzo.
Los cloruros ligados son los que estn ntimamente asociados al cemento hidratado y no son
solubles en agua, por lo que no causan corrosin; por lo tanto, los lmites en las
especificaciones deben aplicarse al contenido de cloruros libres en lugar de al contenido total o
soluble en cido. No obstante, con los datos de las actuales investigaciones no es posible
calcular con precisin su proporcin en relacin con el contenido total de cloruros, ya que vara
con los cambios en el contenido de cloruros totales, aunque, considerando que el cloruro libre
es soluble en agua, se lo puede extraer y as determinar su proporcin.
En trminos de la qumica del concreto, se asume que el cloruro total es igual a la porcin
soluble en cido de los constituyentes del concreto; as su extraccin, previa a la determinacin
del contenido, implica digerir una muestra de concreto endurecido en cido ntrico.

El procedimiento de extraccin para la determinacin del contenido de cloruros libres requiere

hervir una muestra de concreto endurecido durante cinco minutos y saturar por 24 horas.
Amplias investigaciones indican claramente que el contenido de cloruro soluble en agua
proporciona un indicador del riesgo inmediato de corrosin. Comparativamente con los
mtodos de extraccin de agua, los mtodos de digestin en cido extraen una mayor
proporcin de los cloruros totales presentes en el concreto, por lo que una interpretacin
apoyada en estos resultados resultar siempre en una sobreestimacin del riesgo inmediato de
corrosin.
Por otra parte, los niveles de cloruros solubles en cido pueden resultar ms adecuados para
evaluar el riesgo extremo de corrosin a largo plazo si el concreto ha sufrido procesos
adicionales de carbonatacin o sulfatacin. La carbonatacin libera cloruro ligado, mientras que
la presencia de sulfatos la impide hasta cierto punto; la reaccin entre el cloruro y el aluminato
triclcico incrementa as los cloruros libres.
El efecto directo ms nocivo por accin de cloruros en la mezcla de concreto endurecido est
constituido por la cristalizacin de las sales dentro de sus poros, la cual puede producir
rupturas debidas a la presin ejercida por los cristales de sal. Puesto que la cristalizacin
ocurre en el punto de evaporacin del agua, este tipo de ataque se produce de manera ms
acentuada en el concreto que no est permanentemente en contacto directo con el agua. No
obstante, debido a que la sal en solucin penetra y asciende por capilaridad, el ataque es ms
intenso cuando el agua o la humedad pueden penetrar en el concreto, de tal suerte que la
permeabilidad de este material es un factor de gran importancia, y el clima tropical propio de
nuestras franjas costeras acta como catalizador del proceso.
En el caso del concreto reforzado, la absorcin de las sales establece reas andicas y
catdicas; la accin electroltica resultante conduce a una acumulacin de produccin de la
corrosin sobre el acero, con la consecuente ruptura del concreto que lo rodea, de tal manera
que los efectos se agravan.
Efectos en el acero de refuerzo
Como ya se ha referido anteriormente, la pasta de cemento no carbonatada tiene un pH
mnimo de 12.5 y el acero de refuerzo no se corroe en esa circunstancia, fundamentalmente
por la presencia de una pelcula pasivante microscpica de xido que evita su disolucin
andica. No obstante, si el pH disminuye a menos de 10 por la accin de efectos tales como la
carbonatacin, la corrosin puede iniciarse. El efecto de la carbonatacin puede disminuir el pH
a niveles de 8 o 9, resultando en corrosin del acero cuando estn presentes la humedad y los
iones cloruro disueltos en agua en niveles por encima de 0.2 por ciento relativos a la masa de
cemento, lo cual acelera la corrosin.
Cabe destacar que, en opinin de diversos autores, la corrosin puede iniciarse por la accin
de iones de cloruro sobre el acero de refuerzo, aun en ambientes con un pH superior a 10 u 11,
aunque estos casos se relacionan con cloruros presentes de origen en la mezcla por efectos de
los agregados, el agua o los aditivos, pues los que penetran del exterior estn generalmente
asociados con el proceso de carbonatacin, el cual incide inmediatamente sobre los niveles de
pH en el concreto.
La corrosin electroqumica de los elementos consiste bsicamente en la conexin elctrica o
electroltica entre un ctodo y un nodo. En relacin con el acero embebido en el concreto, las
barras de refuerzo actuarn como un conductor elctrico y el agua en los poros de la pasta
actuar como electrolito. Durante el proceso de corrosin, el oxgeno es consumido y genera
los productos de corrosin; el agua se necesita para permitir que el proceso de corrosin se
mantenga y contine, su presencia se relaciona con la generacin de xido frrico. As, el
resultado principal y ms grave de la accin de los cloruros sobre el acero de refuerzo lo
constituye la corrosin acelerada que ste sufre a consecuencia de su accin como catalizador
en ese proceso electroltico.

En muchas estructuras de concreto localizadas en ambientes marinos cercanos a las costas,

en las que el dao se ha iniciado a travs de una incipiente penetracin de cloruros hacia el
acero como consecuencia de una permeabilidad natural excesiva del concreto, su
carbonatacin o el agrietamiento de las secciones, la accin de la corrosin y del incremento
de dimetro de las varillas causan por s mismas agrietamiento en el recubrimiento del
concreto, lo que facilita en gran medida el acceso de humedad, aire y cloruros contenidos en el
agua, y acelera as el proceso de ataque, llevando las estructuras a daos irreversibles en
periodos notablemente cortos. As, ante la sospecha de ataque, se debern incorporar de
inmediato programas de reparacin y mantenimiento de los elementos afectados.