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PROCESO DE PRODUCCION
El proceso de produccin es el procedimiento tcnico que se utiliza en el
proyecto para obtener los bienes y servicios a partir de insumos, y se
identifica como la transformacin de una serie de insumos para
convertirlos en productos mediante una determinada funcin de
produccin
Insumos
Suministros
El proceso transformador:
Proceso
Equipo productivo
Organizacin
Producto final:
Productos
Subproductos
Residuos o desechos
LOCALIZACION Y TAMAO:
El tamao del proyecto tendr una incidencia directa sobre las
inversiones, costos y nivel de operacin, osea sobre ingresos por ventas
y por lo tanto sobre la rentabilidad del proyecto. Factores: La
determinacin del tamao surgir del anlisis conjunto de los siguientes
factores:
Demanda del producto.
Disponibilidad de Insumos.
Localizacin.
Plan estratgico comercial proyectado. Dada una demanda esperada
se pueden identificar tres situaciones bsicas:
1. La demanda esperada sea sensiblemente menor que la menor de las
unidades de produccin disponibles.
2. La demanda total sea igual a la capacidad mnima de las capacidades
disponibles. 3. La demanda total sea superior a la mayor de las unidades
de produccin disponibles. Para definir el tamao se debe tener en
cuenta tanto la demanda inicial esperada como su proyeccin a futuro, a
fin de que el tamao atienda no solo la situacin coyuntural de corto
plazo sino que sea ptimo frente al dinamismo de la demanda.
El nivel ptimo de operacin no ser siempre el que maximice las
ventas. Es necesario evaluar la alternativa de definir un tamao con
capacidad ociosa inicial lo cual posibilite responder a los aumentos de
demanda futura contra una alternativa que considere un tamao que se
ajuste mediante ampliaciones sucesivas a los aumentos de demanda
con el tiempo. Esta ltima se denomina proyecto en etapas.
materias
primas
suministros
preferentemente
CRONOGRAMA DE INSTALACIONES
Es el conjunto de eventos necesarios hasta alcanzar la puesta en marcha
del proyecto, ordenados en el tiempo
Teniendo en cuenta la tecnologa seleccionada, el proceso de
elaboracin, la capacidad a instalar, el flujo de los productos en la
planta, las condiciones ptimas para realizar cada operacin y los
requerimientos de servicios auxiliares se deber realizar el lay-out de
la planta a instalar.
El lay-outes la disposicin de los distintos equipos mquinas y reas
especiales (ej.: almacenamientos) en la planta considerando cada una
de las caractersticas descriptas. Este proceso busca equilibrar todos los
elementos (productivos o no productivos, directos o indirectos)
requeridos por la unidad productiva, optimizando de esta forma el
proceso productivo. Deber tenerse en cuenta un correcto flujo de los
materiales siguiendo en la medida de lo posible sistemas de fcil
implementacin y control que no posean retrocesos y/o cruces de flujos
que puedan entorpecer el proceso productivo.
Debern tambin evitarse recorridos innecesarios tanto de personal
cmo de productos y/o materiales. Para la ejecucin de un correcto layout es importante considerar que las medidas que se toma son en su
mayora irreversibles; y si stas no son las adecuadas, en un corto plazo
se convertirn en un costo adicional. A esta altura es importante
destacar que los edificios se disean para albergar a un proceso
productivo (personal, equipos, insumos, etc.,) y no a la inversa; es decir
adaptar el proceso a las construcciones. Es aconsejable desarrollar el
lay-out` desde las unidades bsicas de produccin hasta llegar a la
distribucin de la planta y la posterior seleccin del terreno en la
localizacin determinada. Es decir de menor a mayor, de adentro hacia
afuera.
.Metodologa para la elaboracin del lay-out:
1. Definicin de las restricciones y/o condicionamientos: Consiste en
determinar aquellos condicionantes que surgen a raz de la tecnologa y
del proceso seleccionado. Si se trata de una ampliacin o construccin
sobre un terreno existente se debern considerarlas caractersticas y
dimensiones del los edificios y terrenos disponibles.
2. Definicin del tipo de lay-out a emplear: Este eleccin est
relacionada al proceso seleccionado y a las caractersticas del bien o
servicio a producir. Entre las configuraciones ms comunes se destacan: