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Las propiedades de la mayora de los materiales estn determinadas por el tratamiento trmico de
fabricacin as como por su composicin. Para la mayora de materiales, los tratamientos trmicos son
imprescindibles para obtener la longitud, ductilidad, resistencia a la termofluencia, resistencia a la
corrosin o dureza deseadas.
El tipo de tratamiento trmico requerido vara considerablemente en distintos grupos de materiales. Un
material concreto podra necesitar distintos tratamientos trmicos en su fabricacin, soldadura,
endurecimiento o restauracin.
Aceros aleados
Se utilizan para ejes y carcasas de turbinas, as como para las palas y paletas de compresores y turbinas
de vapor.
Endurecimiento del acero: El acero que contiene carbono se puede calentar al rojo vivo, en ese
momento es muy dbil y dctil, y se puede moldear con facilidad. Si se enfra bruscamente en agua, se
volver muy duro y slido, pero tambin muy frgil. Esta dureza se puede reducir templndolo a
temperatura intermedia.
Los tratamientos trmicos bien diseados pueden utilizar estos efectos para crear aceros de
resistencia elevada pero dctiles. Utilizamos estos tratamientos trmicos para optimizar las propiedades
mecnicas de sus componentes y aumentar la vida operativa de su equipo.
Los aceros de baja aleacin contienen un porcentaje menor de elementos de aleacin. Estas
aleaciones presentan distintas estructuras de cristal por debajo y por encima de aproximadamente
800 C. Cuando se calientan o enfran, estos materiales se recristalizan al sobrepasar esta temperatura.
Se puede utilizar dicho proceso para refinar granos en forjados y fundidos grandes. Una estructura de
grano fino ofrece una mayor resistencia y ductilidad.
Cualquier actividad, como la soldadura, que caliente localmente una aleacin a ms de 800 C,
generar inevitablemente una martensita en esa zona al enfriarse. Por tanto, la fragilidad de las
soldaduras ser inaceptable a menos que se lleve a cabo un tratamiento trmico adecuado.
Sulzer Turbo Services dispone de estos procedimientos y puede personalizarlos segn sus
necesidades.
La solucin de tratamientos trmicos se puede utilizar en componentes acabados para disolver fases
frgiles y carburos de contorno de grano. El recalentamiento puede generar un crecimiento irreparable del
grano. Seleccionamos el proceso con detenimiento para evitar daos a sus componentes.
Las superaleaciones contienen elementos que crean fases secundarias. Las fases secundarias
se pueden ver como partculas de arenilla incrustada en los cristales y en los contornos de los granos de
la aleacin. Su presencia aumenta enormemente la resistencia a la termofluencia. Para alcanzar la mejor
calidad, se tiene que optimizar su forma y distribucin.
En aleaciones basadas en cobalto, los carburos son estas fases secundarias. En aleaciones
basadas en nquel, el aluminio (ms titanio, niobio o tantalio) se combina con nquel para formar Ni3Al.
Esta fase se denomina normalmente gamma prime () y nos referimos generalmente a las partculas
como precipitadas.
Estas fases secundarias, que pueden ser hasta el 50% o ms del volumen de la aleacin, se
generan y moldean por tratamientos trmicos. Aunque sus efectos endurecedores son bajos, a menudo
se les llama tratamientos trmicos de endurecimiento por precipitacin. Su objetivo no es endurecer la
aleacin sino generar una fina distribucin de las partculas que es ptima para la resistencia a la
termofluencia a temperaturas especficas.
Las precipitadas finas son mejores para una resistencia elevada y una temperatura intermedia;
las precipitadas gruesas son mejores para una resistencia a la termofluencia a temperaturas elevadas.