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TRATAMIENTOS TERMICOS MECANICOS

Wilder Alexander Amaya Daz


Yeison Alfonso Robayo

Docente: Ingeniero, Leonardo Gonzales

Ciencia de los materiales

Ingeniera de Minas
Fundacin Universitaria del rea andina
Septiembre
2015

Introduccin

En el proceso de formacin de un Ingeniero de minas, es muy importante el conocimiento de la


Ciencia e Ingeniera de los Materiales, ya que sta proporciona las herramientas necesarias para
comprender el comportamiento general de cualquier material, lo cual es necesario a la hora de
desarrollar adecuadamente diseos de componentes, sistemas y procesos que sean confiables y
econmicos.
Los Tratamientos Trmicos son una herramienta muy utilizada para la obtencin de propiedades
mecnicas adecuadas necesarias en determinados procesos de produccin. Este trabajo escrito es
realizado con el fin de conocer y relacionarse con los ensayos de Tratamientos Trmicos
mecnicos realizados sobre piezas metlicas, y as, estar en capacidad de medir las propiedades
obtenidas al realizar este proceso, tales como cambios en la dureza del material y efectos sobre
el material, entre otros.

Objetivos

Los objetivos que persigue la correcta realizacin de esta prctica son:


Comprender la importancia que tienen las propiedades de los materiales en el momento de su
utilizacin, pues de ellas depende la forma de procesar y manejar dichos materiales.
Poder diferenciar cuatro de los diferentes tipos de Tratamiento Trmico (Temple, Revenido,
Normalizado y Recocido).
Conocer el procedimiento que se sigue para realizar el Temple como tratamiento trmico.
Conocer el procedimiento mediante el cual se desarrolla el tratamiento trmico de revenido.
Conocer el procedimiento que se tiene para realizar el tratamiento trmico de Recocido.
Conocer el procedimiento que se tiene para realizar el tratamiento trmico de Normalizado.
De manera conceptual conocer y saber interpretar en base a las descripciones aqu plasmadas
cada uno de los tratamientos trmicos mecnicos.

Marco terico.
A continuacin se presentan, de manera general, los aspectos ms importantes que se deben
tener presentes.

Tratamiento trmico mecnico.


El Tratamiento Trmico mecnico involucra varios procesos de calentamiento y enfriamiento
para efectuar cambios estructurales en un material, los cuales modifican sus propiedades
mecnicas. El objetivo de los tratamientos trmicos es proporcionar a los materiales unas
propiedades especficas adecuadas para su conformacin o uso final. No modifican la
composicin qumica de los materiales, pero si otros factores tales como los constituyentes
estructurales y la granulometra, y como consecuencia las propiedades mecnicas. Se pueden
realizar Tratamientos Trmicos mecnicos sobre una parte la totalidad de la pieza en uno
varios pasos de la secuencia de manufactura. En algunos casos, el tratamiento se aplica antes del
proceso de formado (recocido para ablandar el metal y ayudar a formarlo mas fcilmente
mientras se encuentra caliente). En otros casos, se usa para aliviar los efectos del endurecimiento
por deformacin. Finalmente, se puede realizar al final de la secuencia de manufactura para
lograr resistencia y dureza.
Etapas del tratamiento trmico
Un tratamiento trmico consta de tres etapas que se presentan a continuacin:
Calentamiento hasta la temperatura fijada: La elevacin de temperatura debe ser uniforme
en la pieza.
Permanencia a la temperatura fijada: Su fin es la completa transformacin del constituyente
estructural de partida. Puede considerarse suficiente una permanencia de unos 2 minutos por
milmetro de espesor.
Enfriamiento: Este enfriamiento tiene que ser rigurosamente controlado en funcin del tipo de
tratamiento que se realice.
Tipos de tratamientos trmicos mecnicos.
Existen varios tipos de Tratamientos Trmicos, pero en ste escrito solo se trabajarn cuatro de
estos: Recocido, Temple, Normalizado y Revenido. A continuacin se presentan las principales
caractersticas de cada uno de estos tipos de Tratamientos Trmicos:

Recocido.
Es un tratamiento trmico que normalmente consiste en calentar un material metlico a
temperatura elevada durante largo tiempo, con objeto de bajar la densidad de dislocaciones y, de
esta manera, impartir ductilidad.
El Recocido se realiza principalmente para:
Alterar la estructura del material para obtener las propiedades mecnicas deseadas, ablandando
el metal y mejorando su maquinabilidad.
Recristalizar los metales trabajados en fro.
Para aliviar los esfuerzos residuales.
Las operaciones de Recocido se ejecutan algunas veces con el nico propsito de aliviar los
esfuerzos residuales en la pieza de trabajo causadas por los procesos de formado previo. Este
tratamiento es conocido como Recocido para Alivio de Esfuerzos, el cual ayuda a reducir la
distorsin y las variaciones dimensinales que pueden resultar de otra manera en las partes que
fueron sometidas a esfuerzos.
Se debe tener en cuenta que el Recocido no proporciona generalmente las caractersticas ms
adecuadas para la utilizacin del acero. Por lo general, al material se le realiza un tratamiento
posterior con el objetivo de obtener las caractersticas ptimas deseadas.

Temple.

El Temple es un tratamiento trmico que tiene por objetivo aumentar la dureza y resistencia
mecnica del material, transformando toda la masa en Austenita con el calentamiento y despus,
por medio de un enfriamiento brusco (con aceites, agua o salmuera), se convierte en Martensita,
que es el constituyente duro tpico de los aceros templados.
En el temple, es muy importante la fase de enfriamiento y la velocidad alta del mismo, adems,
la temperatura para el calentamiento ptimo debe ser siempre superior a la crtica para poder
obtener de esta forma la Martensita. Existen varios tipos de Temple, clasificados en funcin del
resultado que se quiera obtener y en funcin de la propiedad que presentan casi todos los aceros,
llamada Templabilidad (capacidad a la penetracin del temple), que a su vez depende,
fundamentalmente, del dimetro o espesor de la pieza y de la calidad del acero.

Revenido.

El Revenido es un tratamiento complementario del Temple, que generalmente prosigue a ste.


Despus del Temple, los aceros suelen quedar demasiados duros y frgiles para los usos a los
cuales estn destinados. Lo anterior se puede corregir con el proceso de Revenido, que
disminuye la dureza y la fragilidad excesiva, sin perder demasiada tenacidad.
Por ejemplo, se han utilizado estos tratamientos trmicos para la fabricacin del acero de
Damasco (Siglo X a.C.) y de las espadas de los samuris japoneses (Siglo XII d.C.). Es posible
obtener una dispersin excepcionalmente fina de Fe3C (conocida como martensita revenida) si
primero se templa la austerita para producir martensita, y despus se realiza el revenido.

Durante el revenido, se forma una mezcla ntima de ferrita y cementita a partir de la martensita.
El tratamiento de revenido controla las propiedades fsicas del acero. (Ver Figura No. 1).

Figura 1. Efecto de la temperatura de revenido sobre las propiedades mecnicas de un acero


SAE 1050.
Este tratamiento trmico consiste en calentar el acero, (despus de haberle realizado un Temple o
un Normalizado) a una temperatura inferior al punto crtico (o temperatura de cristalizacin),
seguido de un enfriamiento controlado que puede ser rpido cuando se pretende resultados altos
en tenacidad, o lentos, cuando se pretende reducir al mximo las tensiones trmicas que pueden
generar deformaciones.
Es muy importante aclarar que con la realizacin del proceso de Revenido no se eliminan los
efectos del Temple, solo se modifican, ya que se consigue disminuir la dureza y tensiones
internas para lograr de sta manera aumentar la tenacidad.

Normalizado.

El normalizado es un tratamiento trmico no endurecedor utilizado principalmente en los aceros.


Este tratamiento trmico consiste bsicamente en austenitizar el metal, esto es calentar el
material aproximadamente 55 C arriba de la zona ferrita y austenita (A3) o cementita y
austenita (Acm) para lograr que nuestro material se transforme en una austenita homognea, esta
tiene una estructura cubica centrada en la cara (FFC). Luego de haber calentado el material este
se extrae del horno y se deja enfriar a temperatura ambiente, o de forma artificial.
La dureza y resistencia del material pueden variar dependiendo de los tratamientos que este tena
antes del proceso de normalizado.

El normalizado suaviza los aceros de bajo carbono y poco aleados, pero, en realidad, puede
convertirse puede convertirse en un proceso de temple al aplicarse en aceros de alto carbono o
muy aleados.
Empleo del normalizado:
Los objetivos ce un normalizado pueden ser:
- Refinar el grano y homogeneizar la micro estructura para mejorar la respuesta del acero en una
operacin de endurecimiento por temple.
- Mejorar las caractersticas de maquinabilidad del acero.
- modificar y refinar las estructuras dendrticas de colada.
- alcanzar, en general, las propiedades mecnicas deseadas.

El normalizado puede aplicarse en aceros al carbono o aleados, ya sean de colada aquellos en los
cuales la estructura de colada ha sido destruida por laminacin o forja rotatoria. Aunque el
procedimiento se aplica para mejorar las propiedades mecnicas, el normalizado de aceros

hipereutectoide puede inducir la formacin de cementita a los lmites de granos, causando un


deterioro en las propiedades mecnicas.

Diagrama TTT (Tiempo-Temperatura-Transformacin).


Este tipo de diagrama muestra cmo la velocidad de enfriamiento afecta la transformacin de
Austenita en varias fases posibles, las cuales pueden ser:
(1) Formas alternativas de Ferrita y Cementita, (2) Martensita. El tiempo se presenta
logartmicamente a lo largo del eje horizontal y la temperatura en el eje vertical. Esta curva se
interpreta partiendo del tiempo t0 (pocos segundos transcurridos) en la regin Austenita y
continua hacia abajo y a la derecha a lo largo de la trayectoria que muestra como se enfra el
metal en funcin del tiempo (Ver Figura No. 2).
Los tiempos de transformacin dependen de la aleacin del material.
La Figura No. 2 presenta un ejemplo del diagrama TTT para un acero:

Figura 2. Diagrama TTT para un Acero.

Abreviaturas y cdigos de la grfica:


Ps = Representa el momento en el cual se produce Perlita gruesa.
Pf = Representa el momento en el cual se produce Perlita fina.
Ms = Representa el momento en el cual se produce Martensita gruesa.
Mf = Representa el momento en el cual se produce Martensita fina.
Bs = Momento de inicio de la transformacin a la Bainita.
Bf = Momento de la finalizacin de la transformacin Bainita.

Conclusiones

Al finalizar este trabajo se puede concluir que los tratamientos trmicos mecnicos son una
herramienta muy difundida en la industria, debido a que los procesos modernos exigen que los
materiales tengan ciertas cualidades mecnicas, en especial de dureza y tenacidad, es ah cuando
los tratamientos trmicos encuentran su papel. Aunque la mayora de estos tratamientos son para
mejorar las cualidades mecnicas, as tambin existen unos pocos que ablandan los metales, esto
para eliminar los esfuerzos residuales generados por los diversos procesos de manufactura.
Los diferentes estudios que efecta el hombre sobre las capacidades y condiciones de cada pieza
que el disea, sin duda alguna conllevan una relacin intrnseca de diferentes tcnicas, que hacen
posible una consecucin efectiva de todas las ideas propuestas.
El estudio realizado demuestra esta afirmacin ya que el anlisis metdico de los tratamiento
trmicos hechos a los materiales en industrias y otros evidenciaron que para lograr eficazmente
su proceso deben contar simultneamente con el cumplimiento tcito de una serie de principios
tanto del material como del ambiente en el que este se desenvuelve respectivamente , donde el
calentamiento y enfriamiento que sea ejecutado deben contar con un estudio progresivo de la
estructura de sus granos , la temperatura a la que se realiza el tratamiento y as mismo evitar
equivocaciones operacionales que afecten significantemente las propiedades del compuesto ,
aunando esto a problemas serios en la fabricacin de cualquier pieza.
Es de referencia obligatoria para nosotros como estudiantes de ingeniera de minas precisar cada
una de las caractersticas participes en un diseo y fabricacin de pieza, para as evitar errores al
analizar su funcionamiento y posibles cambios en la condicin general del material empleado.
Los tratamientos trmicos ms usados son el temple , recocido , revenido , normalizado entre
otros , siendo uno a uno un proceso especifico fundamentado en darle ya sea resistencia , dureza
o maquinabilidad al material , pero destacando su influencia en el posterior funcionamiento de la
pieza diseada y fabricada con el material que ha sido tratado trmicamente.

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