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INTRODUCCIN

En el presente trabajo se hace una investigacin a describir


las funciones fundamentales de las mquinas, herramientas y
equipos convencionales, as Como sus principales procesos y
utilizacin.

Distribucin
de
equipos
y
maquinarias
del
centro
experimental de cermica de la UNSCH y vajillas para mesa

OBJETIVOS
- Conocer los diferentes tipos de mquinas, herramientas y
equipos que se emplean actualmente en la industria de la
cermica.
Aprender los principios de funcionamiento de las mquinas,
herramientas y equipos ms usados, para en el futuro facilitar
el proceso de aprendizaje de otras desconocidas.
REQUISITOS DE UNA MAQUINA HERRAMIENTA
1.
Debe generar la forma que se requiere y para la cual ha sido
diseada
2.

La forma as generada debe estar dentro de las medidas


de tolerancia especificadas

3.

El acabado superficial debe encontrarse asimismo dentro de


lmites prescritos, aun cuando este factor esta en buena medida
controlado por la cantidad de herramienta y la colocacin del
mismo

4.

El metal debe ser eliminado a un ritmo econmico

5.

La mquina debe ser segura, fcil de operar y preparar

6.

El mantenimiento debe ser mnimo, pero fcil de realizar

DIAGRAMA DEL CENTRO EXPERIMENTAL DE CERMICA DE LA


UNSCH Y VAJILLAS PARA MESA
El proceso de fabricacin de un producto cermico est conformado
por tres grupos de operaciones. Primero, la preparacin de materias
primas y productos intermedios (donde ocupan un lugar destacado
tanto las arcillas, como las fritas, esmaltes y colorantes). Segundo, la
obtencin del producto acabado, listo para ser utilizado en el sector
de la construccin. Y, en tercer lugar, la distribucin, es decir, la
colocacin del producto acabado en manos del consumidor final.
El proceso de fabricacin de cermica estructural puede ser diferente
en cada empresa. Las diferencias ms notables de los procesos
productivos individuales respecto al general se dan en las
operaciones de preparacin de las materias primas (molienda,
humectacin, amasado, etc.) y en el moldeo (prensado, extrusin,
colada, torneado, etctera). El proceso de produccin general
utilizado en la industria cermica puede verse en la siguiente figura.

Flujo del proceso productivo en un nivel de una mediana


empresa
Primera etapa: diseo

Diseo en plastilina o en yeso

Muestra en yeso

Matriz del molde

Molde en yeso o blanco de Espaa

Produccin de moldes

Segunda etapa. Integracin al proceso productivo

Tercera etapa. Preparacin de pastas y formulas

cuarta etapa. Formulacion del producto: arcilla liquida

Vaciado

Torneado o presionado a mano y prensado

Secado

Pulido y rebabeado

Secado

Primera quemada entre los 1000 y 250C

Etapa previa al recubrimiento. Preparacin de esmaltes.

Quinta etapa: recubrimiento del producto:

Inmersin aspersin, limpiado de pies y secado

Segunda quemada entre 1000 y 1280C

Sexta etapa. Decorado sobre cubierta o bajo cubierta:


Calcomanas, metales preciosos, serigrafa, tampografia.

Tercera quemada entre 1000 y 1200C

Enfriamiento

Almacn de venta directa

Equipos utilizados en cada proceso

1. CHANCADORA DE QUIJADA
Una trituradora, chancadora
o chancador,
es
una mquina que procesa un material de forma que produce
dicho material con trozos de un tamao menor al tamao
original. Chancadora es un dispositivo diseado para disminuir
el tamao de los objetos mediante el uso de la fuerza, para
romper y reducir el objeto en una serie de piezas de volumen
ms pequeas o compactas.
Si se trata de una mquina agrcola, tritura, machaca y prensa
las hierbas, plantas y ramas que se recogen en el campo.
Tambin se puede emplear para extraer alguna sustancia de los
frutos o productos agrcolas, rompiendo y prensndolos.

Fajas se encuentran en mal estado


Se encuentra en funcionamiento
Falta el engrase del equipo
Faltan algunas piezas (esponja para el aceite
Falta lineamiento de la polea del motor con la chancadora
Potencia de motor 3.6 Hp

3 fas motor asyncron


Type mkn 82
220 V
3Hp

2. MOLINO DE BOLAS DE PORCELANA

El molino de bolas es una mquina para moler diversos minerales y


otros materiales: de construccin y materias primas utilizadas en
la industria qumica.
En minera se usa ampliamente en la rama de metalurgia, en la cual
se tritura la ganga y posteriormente se ataca mediante reactivos para
separar los minerales.
El molino de bolas es el equipo ms importante para trituracin de
materiales. Se utiliza ampliamente en la industria cementera, en
nuevos
tipos
de
materiales,
de
construccin, refractarios,
para seleccin de color, produccin de cermica, etctera.

Molienda hmeda (1:1)

Capacidad 100Kg
Piezas completas
Falta engrase y limpieza

3. BALANZA
En desuso no funciona

4. ESMERIL (EQUIPO AUXILIAR)


Las piedras se encuentran desgastadas
Se encuentra en funcionamiento

5. EQUIPOS PARA PROCESAR PASTA CERAMICO


filtro prensa
El filtro prensa es un sistema de filtracin por presin. Es uno
de los tipos de filtros ms importantes usados en el TESVG;
consisten en una serie de placas y marcos alternados con una
tela filtrante a cada lado de las placas. Las placas tienen
incisiones con forma de canales para drenar el filtrado en cada
placa. Con capacidad de 0.5 a 300 pies cbicos. Podemos
encontrarlas en acero al carbn resistencia qumica o bien de
acero inoxidable.

6. EXTRUSORA
Con este equipo se quita el aire de la pasta
Falta limpieza
Equipo en uso

7. EXTRUSORA
Con este equipo se quita el aire de la pasta
Falta limpieza
Equipo en uso

8. AGITADOR:

-220 V

MODEL MIX 30C


-

Capacidad: 3-6 kg

1Hp
220 V
50 HZ

9. TORNO DE PARRAJE ELECTRICO


Se encuentra en uso
Esta engrasado

10.
Tamiz vibratorio
VEB MLW LABORTECHNIK ILMENAU
- 220 V

11.
TORNOS A PEDAL
Se encuentran en uso
Buen estado
220-380V
12.
POZAS DE ENVEJECIMIENTO DE PASTAS
Falta limpieza
Falta aseguramiento de las bisagras en la tapa

AMBIENTES DE PROCESO

13.
ESTUFA
ELEKTRO HELIOS
- 220 V
- Typ NR: 284 52C
- 700w

14.

CAMARA DE SECADO

Se encuentra llena de botellas las no debera de estar as


No tiene hidrmetro para la medida de la humedad del
ambiente
No se le da el uso adecuado

15.

CAMARA DE BARNIZADO

Funciona con la compresora


ASYNKROMOTORS
-

220 V
700 W

16.
SECADO A AMBIENTE
se encuentra en uso sin mayor problema

DESCRIPCIN DE EQUIPOS
Agitador

Agitador de laboratorio para tareas de


agitacin sencillas de hasta 10 litros (H2O).
Especialmente adecuado para colegios,
universidades y laboratorios de control.
Velocidad regulable de forma continua sin
cambios de engranaje. Estructura estrecha y
alta estabilidad. Circuito de seguridad
electrnico. A prueba de bloqueo, resistente
a la sobrecarga.

Horno mufla

Hornos mufla de la serie Mini y Labo-Basic de 11 a 370 litros de


capacidad y temperatura hasta 1300 C.
Caractersticas bsicas:
- Elementos calefactores de Kanthal A1 o APM- Disposicin de los elemento refractarios en los laterales y en la
solera de la cmara. Dispuestos de manera que se asegure una
buena distribucin de temperatura.
- Tensin de alimentacin: 230 V
- Cmara interior del horno construida con refractarios aislantes de

baja densidad en cara caliente y silicato clcico en cara fra. Algunos


modelos estn guarnecidos con fibra cermica.
- Control de temperatura TC-500. Dispone de una memoria de 9
programas de 18 segmentos dobles cada uno. Durante la coccin el
regulador nos informa del set point, del tiempo de coccin, del
consumo acumulado y del segmento. Se puede programar una puesta
en marcha diferida y dispone de dos rels auxiliares programables.
- Control de temperatura TC 603. Idntico al anterior pero con
capacidad para 30 programas de 30 segmentos dobles cada uno.
Informa tambin de la potencia instantnea.
- Este control incorpora un lazo de seguridad que duplica el conjunto
sonda+ regulador + contactor, para la proteccin del horno y su
carga.
- Puerta de bisagra. Abertura y cierre rpido.
- Cierre de la puerta por empaquetadura de fibra y laberinto, que
asegura su estanqueidad.
- Interruptor de seguridad de cierre de puerta.
- Chasis del horno construido con chapa de acero pintada con polvo
electroesttico y cocido al horno a 220 C.

Agitador para depsitos de serigrafa o esmaltes. Diseado para


agitar depsitos de capacidad aproximada entre 200 y 300Kg. Motor
de 2CV a 1.000rpm con hlice Cowles de dimetro opcional 80, 100,
120, 150 o 200mm de dimetro. Sistema de sube-baja con contrapeso
de fcil utilizacin.
Agitador mvil regulable en altura

Para
depsitos
de
esmalte de hasta 1000
litros
de
capacidad.
Motor de 3 CV a 1500
rpm 50 Hz, con hlice en
acero
inoxidable.
Regulacin
en
altura,
mediante husillo sinfn
motorizado.
Chsis tipo "U", con
protecciones
exteriores
segn
norma
CE.
Cuadro
elctrico
con
variador de velocidad trifsico, para gestin de velocidad del motor.

Agitador y ruedas para un cmodo desplazamiento.

Grupo para descarga de molino, construido totalmente en acero inox


AISI-304.
Motor
elctrico
a
2800
rpm.
Tamiz de dimetro 900-1200 mm, completo de carro transportador
con depsito desferrizador dotado de 10 barras magnticas de 2500
Gauss.
Bomba
neumtica
a
membrana
de
2".
Motor de 0.52 KW para el de 900 y 1,2 KW para el de 1200.

Hidrofiltro

Unidad de aspiracin va hmeda,


con filtro de preabatimiento de polvo,
mediante laberinto a travs de agua
y motor de 3 CV con regulacin de
caudal.
Estufa de laboratorio

Estufas
de
precisin
con
circulacin
por
aire
forzado.
Para ensayos bacteriolgicos, procesos de secado y esterilizacin.
Regulacin por microprocesador y lectura digital de temperatura y
tiempo.
Para temperaturas regulables desde ambiente +5 c hasta 250 c.
Estabilidad: 0.25 c. Homogeneidad: 2 % a temperatura de trabajo
Error
de
consigna:
2
%
a
temperatura
de
trabajo.
Resolucin: 1 c

Molinos de laboratorio

Sistema para la molienda rpida de materiales diversos en la


industria cermica y pintura, en los alimentos, cosmticos, industria
farmacutica, laboratorios
de investigacin, escuelas, etc
La molienda se realiza mediante dos jarras de 1000 o 300 c/c de
capacidad,
con
rotacin
centrifuga.
El tiempo de molienda se regula mediante un temporizador
electrnico.

Bascula electrnica

1.

Pantalla con dgitos de siete


segmentos de fcil lectura.
2. Tiempo de estabilizacin: 3
segundos.
3. ON / OFF. puesta a cero
automtica.
4. Calibracin automtica
externa.
5. Tara por sustraccin hasta
mxima capacidad.
6. Funcin cuenta piezas. indicador de sobrecarga.
7. Temperatura de operacin: de 5 a 35 C.
8. Voltaje: 220 V 10 V / 50 Hz 1 Hz.
9. Capacidad mxima de pesada: 2100 g.
10. Precisin: 0.1 g.
Grupo campana

Sistema
de
aplicacin,
diseado
para
crear un velo de
esmalte por cada
libre,
para
el
esmaltado
de
piezas cermicas.

esmaltes

Es ideal para la
obtencin
de
acabados
brillantes y de una
gran calidad de
estirada, de los
aplicar.

Se compone de plato de acero inoxidable pulido y rectificado, sistema


de alimentacin mediante tolva anti-burbujas, llave de paso con aguja
de aplicacin, bandeja de recogida de esmalte y postes de sujecin.
El grupo campana se puede suministrar en diferentes dimetros, en
funcin de el ancho de pieza a esmaltar; Diam 460, Diam 660. Diam
800, Diam 1000 y Diam 1200.

CONCLUSIONES
Existen una gran cantidad de mquinas herramientas
especializadas para distintas procesos de elaboracin de pastas.

Algunas mquinas son modificaciones de otras, en las cuales se


aplica el mismo principio de operacin.

Se logr conocer los diferentes tipos de mquinas, herramientas


y equipos que se emplean actualmente en la industria de la cermica.

FLUJOGRAMA DE LA
PRODUCCIN DE
ARTCULOS
CERMICOS EN EL
CENTRO
EXPERIMENTAL DE
CERAMICA

MATERIA PRIMA
CHANCADO
PULVERIZACION
MEZCLADO
MOLIENDA
TAMIZADO 1
LAVADO
TAMIZADO 2
PROCESO DE TORNEADO

PROCESO DE COLAGE

ALMACENADO

EXTRUCCION

AGITACION

ALMACENADO

TORNEADO

COLAGE

ACABADO 1

ACABADO 1

SECADO

SECADO

ACABADO 2

ACABADO 2

1ra COCCION

1ra COCCION

DECORADO 1

DECORADO 1

BARNIZADO

BARNIZADO

da

COCCION

2da COCCION

DECORADO 2

DECORADO 2

3ra COCCION

3 ra COCCION

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN CRISTBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIARA QUMICA Y METALURGIA


ESCUELA DE FORMACIN PROFESIONAL DE INGENIERA QUMICA
INFORME N 2

Distribucin de equipos y maquinarias del centro experimental del


centro experimental de cermica

ASIGNATURA

Cermica II

SIGLA

CE 442

DOCENTE DE TEORA

Ing. INGA ZARATE, Pedro

DOCENTE DE PRCTICA

Ing. INGA ZARATE, Pedro

ALUMNOS

CANCHARI RAMOS, Elizabeth

ESPINOZA LLANTOY,Beckt Fuel

GRUPO

jueves 7:10 am

AYACUCHO - PER

2015

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