Todo Sobre La Gaseosa

i
Empresa:
Corporacin Lindley S.A.
Fecha:
2 de Mayo de 2011
Ttulo:
Postulacin al Reconocimiento a la Gestin de

Proyectos de Mejora 2011
Categora:
Sector Industrial de Bebidas Gaseosas
Nombre del Proyecto: Uso de la energa Calrica para optimizar el

abastecimiento de gas carbnico a las lneas de
envasado en la Planta Iquitos.
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TABLA DE CONTENIDO
INFORMACIN GENERAL DE LA ORGANIZACIN ...................................................................... 1
TRMINOS DE ACEPTACIN.......................................................................................................... 7
PERFIL DEL PROYECTO ................................................................................................................. 8
GLOSARIO DE TRMINOS Y ABREVIACIONES.......................................................................... 10
RESPUESTAS A LOS CRITERIOS Y SUBCRITERIOS................................................................. 12
1.
LIDERAZGO Y COMPROMISO DE LA ALTA DIRECCIN ............................................ 12
2.
IDENTIFICACIN Y SELECCIN DEL PROYECTO DE MEJORA ................................ 20
3.
MTODO DE SOLUCIN DE PROBLEMAS Y HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD .... 21
4.
CAPACITACIN ............................................................................................................... 26
6.
INNOVACIN .................................................................................................................... 40
7.
RESULTADOS. ................................................................................................................. 43
ANEXOS .......................................................................................................................................... 47
LISTA DE ILUSTRACIONES ....................................................................................................... 47
LISTA DE TABLAS ...................................................................................................................... 48
PRESENTACIN ......................................................................................................................... 49
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INFORMACIN GENERAL DE LA ORGANIZACIN

A.
INFORMACIN DE LA EMPRESA
Razn Social
Corporacin Lindley S.A.
Nombre Comercial
Inca Kola
Direccin
Jr. Cajamarca 371 - Rmac
Telfono
319-4000
Atencin al Cliente
0-800-1-4000
Fax
483-0135
RUC
20101024645
e-mail
comunicacion.externa@lindley.pe
Pgina web
http://www.lindley.pe
B.
CATEGORA A LA QUE POSTULA
Categora
C.
Empresas de Produccin
TAMAO DE LA EMPRESA
Total de Trabajadores
3,258 (Al 15 de Abril del 2011)
Personal de Administrativo
23 % del personal
(743)
Personal de Produccin
77 % del personal
(2515)
D.
ASPECTOS IMPORTANTES DE LA ORGANIZACIN
Tipo de bienes o servicios que produce:

Lnea
Marcas
Sabores
Gaseosas
Coca Cola
Cola
Coca Cola Light
Cola
Coca Cola Zero
Cola
Inca Kola
Amarilla
Inca Kola Light
Amarilla
Fanta
Naranja
Sprite
Lima Limn
Sprite Zero
Lima Limn
Crush
Naranja
Kola Inglesa
Fresa
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Lnea
Marcas
Sabores
Aguas
San Luis
Con Gas
Sin Gas
Agua con Jugo
Aquarius
Pera
Manzana
Pia
Naranja
Nctares
Frugos
Durazno
Mango
Manzana
Naranja
Naranja con miel
Frugos kids
Pera
Isotnicas
Powerade
Naranja/Mandarina
Tutti fruti
Lima Limn
Mora Azul
Maracuya
Pia
Powerade Zero
Naranja/Mandarina
Tutti fruti
Energizantes
Burn
Burn
Jugo con Leche
Hugo
Durazno /Leche
Chirimoya/Naranja/Leche
Pltano/Naranja/Leche
Tabla 1 Tipos de Lneas, Marcas y Sabores
Mercados a los que destina su produccin

Mercado Nacional (Gaseosas, Aguas, Aguas con Jugo, Nctares, Isotnicas, Energizantes y
Jugos con Leche).
En los Mercados Internacionales (Pulpas, Nctares y Gaseosas).
Continente
Pases
Producto
Asia
Japn
Pulpa
Korea
Pulpa
Holanda
Pulpas
Suiza
Gaseosas
Suecia
Gaseosas
Dinamarca
Pulpas
Europa
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Amrica
Amrica
frica
EEUU
Pulpa
EEUU
Nctares
Canad
Gaseosas
Chile
Gaseosas
Ecuador
Powerade
Venezuela
Gaseosas
Aruba
Gaseosas
Costa Rica
Gaseosas
Bolivia
Powerade
Sudfrica
Pulpa
Tabla 2 Mercados Internacionales

E.
REPRESENTANTE OFICIAL DE LA ORGANIZACIN Y ALTERNO
Representante Oficial
Aldo Neira Paredes
Cargo:
Gerente Corporativo de Operaciones
Telfono:
319-4000
anexo
4027
Fax
483-0135
Representante Alterno
Agustn Valencia-Dongo Crdenas
Cargo:
Gerente de
Proyectos
Telfono:
319-40000
anexo
4032
Fax
483-0135
F.
Planeamiento
Estratgico
MIEMBROS DE LA ALTA DIRECCIN
Nombre
Cargo
DNI - CE
Johnny Lindley
Suarez
Gerente General
DNI 10263163
Fernando Luiz
Gomes Filho
Gerente Corporativo de Finanzas, Administracin y

Sistemas
CE 000723714
Csar Luza
Garca
Gerente Corporativo de Capital Humano
DNI 08250008
Aldo Neira
Paredes
DNI 06068115
Augusto Rey
Recavarren
Gerente Corporativo de Desarrollo Industrial
DNI 08250008
Tabla 3 Miembros de la Alta Direccin
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G.
FIRMA DEL REPRESENTANTE LEGAL

Gerente de Planeamiento Estratgico y
Proyectos
H.
ORGANIZACIN PARA LA CALIDAD
Ilustracin 1 Organigrama de la Gestin de la Calidad y Ambiente
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Ilustracin 2 Organigrama de la Gerencia General
Ilustracin 3 Organigrama de la Gerencia Corporativa de Operaciones
Pgina 5
Nombre
Rol en el Proyecto
Cargo
Carlos Ros
Facilitador
Jefe de Planta Iquitos
Candelario Guevara
Lder del Proyecto
Supervisor Produccin Procesos (Iquitos)
Holger Fabin Raygal
Miembro de Equipo
Supervisor de Soplado
Jhonny Lua Luio
Miembro de Equipo
Operario
Edgar Portocarrero G.
Miembro de Equipo
Maquinista de Produccin efluentes
Carlo S. Castro E.
Miembro de Equipo
Maquinista de Produccin efluentes
Tabla 4 Miembros de Equipo del Proyecto de Mejora
En la Tabla 4, se muestra los integrantes del Proyecto de Mejora Uso de la energa Calrica para
optimizar el abastecimiento de gas carbnico a las lneas de envasado en la Planta Iquitos
En caso de ser requerido, se les brindar las facilidades para revisar informacin detallada acerca
del organigrama, y de la organizacin.
ORGANIGRAMA
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TRMINOS DE ACEPTACIN
Declaramos que conocemos las Bases del Reconocimiento a la
Gestin de Proyectos de Mejora, correspondientes al ao 2011 y
al presentar nuestra postulacin nos sometemos a ellas de
manera irrevocable. Asimismo aceptamos el carcter inapelable
de las decisiones del Consejo Evaluador.
Declaramos
que
son
ciertos
la
informacin
y los
datos
proporcionados en el Informe de Postulacin.
Entendemos que la postulacin ser revisada por los miembros

del equipo evaluador. Si nuestra organizacin fuera seleccionada
para ser visitada, aceptamos recibir dicha visita y otorgar
facilidades para que los evaluadores realicen una evaluacin
prolija e imparcial.
Aceptamos pagar las cuotas y los gastos que nos corresponden

con arreglo a lo estipulado en las Bases.
Si nuestra organizacin resulta ganadora aceptamos compartir

Informacin con otras organizaciones en la forma establecida en
las Bases.

Gerente de Planeamiento Estratgico y Proyectos
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Reconocimiento de la Gestin de Proyectos de Mejora 2011
PERFIL DEL PROYECTO

El presente proyecto tiene como objetivo utilizar la energa calorfica implementando un sistema de
tuberas (Serpentn) de conduccin del agua atemperada desde los separadores de aceite
Amoniaco de los compresores y la Chimenea del Caldero hacia la percha de abastecimiento de
CO2, donde es requerida el agua temperada para que el Proceso de Produccin ( Envasado de
Bebidas gaseosas), sea continuo y no ocurran paradas de lnea.
De esta manera el equipo ha contribuido con la mejora de los Indicadores Ambientales en lo
referente a Consumo de Combustible, Agua y Merma de Gas Carbnico (CO2), y con lo cual se
realiza el alineamiento al Planeamiento Estratgico cumpliendo con el objetivo Lograr niveles de
Calidad, Ambiente, Inocuidad Alimentaria y Seguridad. (Ver Ilustracin 9 Mapa Estratgico).
Este proyecto nace dentro Programa de Mejora e Innovacin Continua PROMIC, el cual acoge a
todos los proyectos de Mejora de Procesos voluntarios.
Para iniciar actividades los proponentes de Proyectos llenaran una ficha de iniciativa, la cual tiene
la funcin Project Charter o Acta de Constitucin del Proyecto, a partir de ese momento la
iniciativa se convierte en un proyecto y es Gestionado con los estndares del PMI alineados al
PMBOK.
Con la ayuda de la metodologa de los 7 pasos de solucin de problemas se logr identificar las
causas potenciales de falla, analizarlas y encontrar soluciones de bajo costo pero de gran impacto.
Para esto, primero se analizaron los principales consumidores de vapor y se determin que el
calentamiento de agua para vaporizar los tubos de gas CO2, representan el 5% del combustible o
vapor generado por el Caldero de Planta Iquitos; por tanto, ahorrar combustible en el
calentamiento de agua para vaporizar el CO2, redundar de manera significativa en el consumo
total de combustible del Caldero, es por esto que los anlisis que el equipo efectu giraron en
torno a este Proceso.
Primero se establecieron las condiciones actuales de operacin, y se determina como parmetro
de medida el factor que denominamos Costo Unitario de Combustible (Soles / hora), este se
encontraba en promedio de S/. 2.7soles/hora.
Del anlisis efectuado determinamos las causas de este problema, el equipo identific que el
consumo de combustible por el uso de vapor adicional del Caldero, lleva a un consumo elevado
de combustible del Caldero; adems se identific una oportunidad de ahorro en agua, recuperando
el agua de enfriamiento (agua atemperada) de los compresores, asimismo un ahorro del orden del
0.5% en gas carbnico, cuando slo se produce productos PET, se usa el agua fra (no se prende
el Caldero).
Para solucionar el problema de alto costo de calentamiento de agua y eventuales fallas en el
proceso de abastecimiento de gas carbnico a las lneas de envasado se estableci el siguiente
procedimiento:
1. Primero se determin el flujo y la temperatura del agua necesaria en Litros/da, y C
promedio para el abastecimiento normal de gas CO2 a las lneas de envasado.
2. Este flujo de agua y temperatura ideal, deber ser entregada por el nuevo proceso o
alternativa seleccionada, por lo que se determin el flujo de agua de enfriamiento de los
compresores de refrigeracin, as como el rea de transferencia de calor y el incremento
de temperatura en cada etapa del proceso evaluado.
3. Posteriormente se implement un sistema de tuberas de conduccin del agua
atemperada desde los compresores, un sistema de calentamiento de agua con
transferencia de calor por conduccin y conveccin desde los separadores de aceiteAmonaco de los compresores, as como desde la chimenea del Caldero de vapor.
Con estos 3 sistemas se logr un ahorro estimado de S/. 52,843.21 nuevos soles, estos resultados
fueron analizados en el tiempo con grficas de control, demostrndose que son estables en el
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tiempo, por lo que este ahorro es sostenible y mantenible en el tiempo.

Por lo tanto podemos afirmar que el anlisis de energa calrica implementado, es aplicable a este
proceso, como para cualquier otra planta de la corporacin con similares condiciones.
El equipo ha identificado y estandarizado las mejoras en procedimientos e instrucciones, as como
indicadores para medir consistentemente el desempeo de las mejoras realizadas. Con el objetivo
de mantener en el tiempo las mejoras desarrolladas, se han actualizado documentos el ambiente
colaborativo del portal, como actas de reunin, presentaciones de avance a la direccin, Gantt del
Proyecto de Project Web Access, y Documentos de Gestin del proyecto mismo.
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GLOSARIO DE TRMINOS Y ABREVIACIONES

BSC: Balanced Scorecard o Tablero de Control de Indicadores de Gestin. En Lindley utiliza el
Performance Point Monitoring de Microsoft.
CDA: Es la abreviatura de Centro de Distribucin Autorizado.
CLSA: Nombre abreviado de la Corporacin Lindley S.A.
Calor: es la energa en trnsito desde un sistema con alta temperatura a otro sistema con ms
baja temperatura.
Calor especfico: es una magnitud fsica que se define como la cantidad de calor que hay que
suministrar a la unidad de masa de una sustancia o sistema termodinmico para elevar su
temperatura en una unidad (kelvin o grado Celsius).
Caldero: Una caldera es una mquina o dispositivo de ingeniera que est diseado para generar
vapor saturado, utilizando diesel 2 (petrleo). ste vapor se genera a travs de una transferencia
de calor a presin constante, en la cual el fluido, originalmente en estado lquido, se calienta y
cambia de estado.
Conduccin: Transferencia de Calor a travs de objetos slidos.
Conveccin: Transferencia de Calor por intercambio de molculas fras y calientes
Compresores de refrigeracin: es una mquina de fluido (amoniaco) que est construida para
aumentar la presin y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como lo son los
gases y los vapores de amoniaco y CO2. Esto se realiza a travs de un intercambio de energa
entre la mquina y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la
sustancia que pasa por l convirtindose en energa de flujo, aumentando su presin y energa
cintica impulsndola a fluir.
Diagrama Causa Efecto: Es una representacin grfica sencilla en la que puede verse de manera
relacional las causas reales y potenciales de un suceso o problema, para facilitar el anlisis de
problemas y sus soluciones.
Diagrama de Flujo funcional: Se basa en la utilizacin de diversos smbolos para representar
operaciones especficas. Se les llama diagramas de flujo porque los smbolos utilizados se
conectan por medio de flechas para indicar la secuencia de operacin. La simbologa utilizada
para la elaboracin de diagramas de flujo es variable y debe ajustarse a un patrn definido
previamente.
Diagrama Gantt: Hoja de control desagregado del calendario de actividades y responsables.
EPM: Enterprise Project Management, Solucin de Negocios de Microsoft, utilizada para Gestionar
y administrar proyectos, utilizar 3 herramientas de software tales como Project Profesional, Project
Web Access y Share Point Portal Server, que conjugadas entre s brindan una solucin integral.
Gas carbnico: El dixido de carbono, tambin denominado xido de carbono (IV), gas carbnico
y anhdrido carbnico (los dos ltimos cada vez ms en desuso), es un gas cuyas molculas estn
compuestas por dos tomos de oxgeno y uno de carbono. Su frmula qumica es CO2.
Matriz de Seleccin de Soluciones: Es una herramienta que evala las alternativas de solucin
implementar, calificando: efectividad de la solucin, facilidad de implementacin y el costo
Project Charter: Hoja de planeamiento del proyecto o ficha del proyecto.
PMBOK: Project Management Body Of Knowledge, Son las reas de conocimiento
generalmente aceptadas como las mejores prcticas dentro de la gestin de proyectos, reconoce
5 grupos de procesos bsicos y 9 reas de conocimiento.
PMO: Project Management Office. Segn la Metodologa del PMI, es la Oficina que centraliza los
Proyectos y Procesos de soporte y asesora para el desarrollo de los proyectos.
PMI: Project Management Institute. Instituto de Administracin de Proyectos.
Project Professional: Herramienta de Software de la Suite de Microsoft, utilizada para crear
proyecto y Diagramas de Gantt, es parte de la Solucin EPM.
Project Web Access: Herramienta de Software utilizado para hacer el seguimiento y control de
Proyecto, es parte de la Solucin EPM.
PROMIC: Programa de Mejora e Innovacin Continua de Lindley, es un programa que recoge
iniciativa de colaboradores y los administra convirtindolos en proyectos y los premia y reconoce a
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los mejores.
Radiacin: Es la transferencia de calor por medio de ondas electromagnticas
Six Sigma ( ): Indicador de performance que describe la habilidad o capacidad de un proceso,
producto o servicio para lograr consistentemente las expectativas o los requerimientos del cliente.
Share Point Portal Server: Herramienta de Software utilizado para crear portales, se basa en un
ambiente colaborativo y amigable.
SKU: acrnimo de Stock Keeping Unit) o "nmero de referencia" permite el seguimiento
sistemtico de los productos o servicios.
TCCC: Nombre abreviado de The Coca Cola Company.
Temperatura (C): La temperatura es una magnitud referida a las nociones comunes de caliente o
fro. Por lo general, un objeto ms "caliente" que otro puede considerarse que tiene una
temperatura mayor, y si es fro, se considera que tiene una temperatura menor.
Transferencia de Calor: Proceso por el que se intercambia energa en forma de calor entre
distintos cuerpos o entre diferentes partes de un mismo cuerpo que estn a distinta temperatura.
Vapor: gas que se puede condensar por presurizacin a temperatura constante o por enfriamiento
a presin constante.
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RESPUESTAS A LOS CRITERIOS Y SUBCRITERIOS

1. Liderazgo y compromiso de la alta direccin
1.1. Organizacin
de soporte para promover el trabajo en equipo
1.1.(1) CLSA, a travs de los valores definidos en su Marco Estratgico, promueve el trabajo en
equipo; para alcanzar la excelencia operacional que establece su misin empresarial y por tanto,
que lo llevar a alcanzar la posicin de liderazgo en rentabilidad y servicio.
Ilustracin 4 Misin y Visin Empresarial

1.1.(2) CLSA, a travs de la Evaluacin del Desempeo, esa desplegado a toda la parte
administrativa de la organizacin, dentro de la evolucin de este modelo de evaluacin, ha
mejorada hasta llegar a su versin final donde se revisan:
1. Calificacin Final de Objetivos
2. Calificacin Final de Competencias
o Foco en el Cliente Consumidor,
o Orientacin a Resultados,
o Gestin de Excelencia,
o Confiabilidad,
o Espritu de Equipo,
o Liderazgo Visionario,
3. Planes de Desarrollo
4. Comentarios del Evaluado
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Dicha evaluacin es respondida por los colaboradores en el Sistema de Evaluacin del

Desempeo (SED), desarrollado en SAP Netweaver Portal, evaluada 2 veces al ao, y el
cumplimiento al 100% de evaluacin est sujeta a un bono por desempeo personal, pagado al
termino del ejercicio, en el mes de marzo.
El Espritu de Equipo, es evaluado con los siguientes tpicos:
Se compromete demuestra compromiso personal con el equipo, ejecutando los

procedimientos o procesos que le corresponden para cumplir las funciones y metas del
equipo.
Colabora Ofrece ayuda a otras personas para el logro de los objetivos.
Escucha para comprender Escucha activamente los puntos de vista de los dems,
evitando prejuicios .
Expresa sus opiniones Expresas sus opiniones de manera clara y eficaz; manifiesta sus
crticas u observaciones en forma constructiva.
Ilustracin 5 Sistema de Evaluacin del Desempeo

1.1.(3) La Alta Direccin de la Empresa, participa activamente en el cumplimiento del Marco
Estratgico, especficamente en se nota un compromiso en los proyectos de mejora a travs de
los siguientes frentes de trabajo:
Patrocinio del Programa y revisin peridica del avance, con presentaciones del estatus en las
Reuniones Mensuales de Resultados, jornadas en las que junto con el Comit de Gerencia
revisa la ejecucin de la estrategia.
Asignacin presupuestal para el cumplimiento de los Planes de capacitacin, difusin y
premiacin de los equipos ganadores.
Presupuesto para la implementacin de proyectos aprobados y de ser el caso, la rplica de los
mismos, en otras unidades de negocio.
Participacin personal de la Alta Direccin y Gerentes en las jornadas de evaluacin de los
proyectos ganadores, considerando la metodologa del programa concurso PROMIC. (Comit
Tcnico y de Innovacin).
Pgina 13
Ilustracin 6 Organigrama del Programa de Mejora e Innovacin Continua - PROMIC

Su poltica promotora de proyectos de mejora de procesos, ha auspiciado la participacin de sus
equipos en el Premio Reconocimiento a los Proyectos de Mejora del Comit de Gestin de la
Sociedad Nacional de Industrias (SNI), habiendo obtenido el Primer Puesto en la Categora
Empresas de Produccin en las Ediciones 2007, 2009 y 2010, as como el Premio Nacional a la
Calidad y Medalla de Oro en la Edicin 2008.
En el ao 2008 CLSA decidi darle a dicho Programa el carcter de permanente, mediante la
creacin de un Programa Concurso denominado PROMIC, el que en el ao 2011 alcanza su
cuarta edicin consecutiva.
N
Nombre
Rol en el Proyecto
Cargo
Johnny Lindley S.
Director del Programa
Gerente General
Agustn Valencia
Gerente del Programa
Gerente de
Proyectos
Cesar Luza
Comit de Calificacin
Gerente Corporativo de Capital Humano
Agusto Rey
Gerente Corporativo de Desarrollo Industrial
Aldo Neira
Cleber Vieira
Gerente
Corporativo
Administracin y Sistemas
Mirtha Rodrguez
Comit de Innovacin
Gerente de Gestin de la Calidad
Csar Toscano
Comit de Innovacin
Gerente Planeamiento Comercial y RGM
Washington Senz
Comit de Innovacin
Gerente de Ingeniera (Rmac)
Planeamiento
Estratgico
de
Finanzas,
Pgina 14
10
Carlos Ramrez
Comit de Innovacin
Gerente de Produccin
11
Carlos Vivar
Comit de Innovacin
Gerente Desarrollo de Capital Humano
12
Ral Maguia
Comit de Innovacin
Gerente de Supply Chain
13
Oscar Valentn
Comit de Innovacin
Gerente de Sistemas
14
Marco Pastor
Comit de Innovacin
Gerente de Planeamiento Financiero
15
Patricia Palacios
Comit Tcnico
Analista de Planeamiento Financiero
16
Luis Maravi
Comit Tcnico
Analista de Presupuesto y Control
17
Douglas Marrache
Gestin del Cambio
Jefe de Cultura y Cambio Organizacional
18
Hugo Espejo
Coordinador PROMIC
Analista de Plan. Estratgico y Proyectos
19
Pierpaolo Talleri
Gestin del Cambio
Analista de Cultura & Cambio
20
Elisa Yanqui
Gestin
de
Comunicaciones
21
Marco Estacio
Gestin de las
Comunicaciones
Analista de Comunicaciones
22
Gilberto Alba
Representante
Jefe de Planta Huacho
23
Dora Delgado O.
Representante
Jefe de Planta Bocanegra
24
Carlos Ros
Representante
Jefe de Planta Iquitos
25
Pedro Ordoez G.
Representante
Jefe de Planta Callao
26
Jessica Roque Arce
Representante
Jefe de Planta Sullana
27
Julio Tvara Elas
Representante
Jefe de Planta Trujillo
28
Juan Pea
Representante
Jefe de Desarrollo de Productos Frutos
29
Walter Tejada
Representante
Coordinador del Sistema de Calidad - Sur
30
Jos Vsquez
Representante
Jefe de Planta Cusco
31
Walter Ramos
Representante
Coordinador del Sistema de Calidad - Rmac
32
Cesar Costa
Representante
Jefe de Operaciones CDA
las
Jefe de Comunicacin Interna
Tabla 5 Miembros de Equipo del Programa PROMIC
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Ilustracin 7 Campaa de Intriga de la Cuarta Edicin

1.2. Facilidades Otorgadas a los Equipos de Proyectos de Mejora
1.2.(1) El Programa ha considerado una estructura que facilite el desarrollo de los proyectos de
mejora, establecido para ello los siguientes apoyos, el cual se encuentra definido en:
Organizacin Central a cargo de la Gerencia de Planeamiento Estratgico y Proyectos
Establecimiento y una instancia de soporte y monitoreo (PMO), que facilita el nexo entre la
direccin y los equipos de trabajo, asegurando los recursos necesarios para el desarrollo del
programa.
Equipo de Gerencial de apoyo que cubre diferentes roles, en la evaluacin y seleccin de
proyectos, promocin, difusin, soporte y patrocinador del Programa.
Capacitacin en tcnicas de gestin de proyectos y metodologa de solucin de problemas y
herramientas de calidad.
Facilidades en el uso de salas e instalaciones para las actividades de los equipos de mejora
Implementacin de soluciones de comunicacin remota para el desarrollo de reuniones de
seguimiento no presenciales.
Viajes y traslados de los equipos de mejora de las plantas ubicadas en el interior del pas, para
sustentar sus propuestas
Plan de Comunicaciones que soporta la promocin del Programa y la difusin de los avances y
cierre de fases, utilizando diversos mecanismos de informacin
Luego de tres ediciones exitosas, se cuenta con un repositorio de proyectos evaluados y muchos
de ellos ejecutados y replicados en las diversas plantas de CLSA.
Pgina 16
Ilustracin 8 Campaa de la Cuarta Edicin de PROMIC en la Intranet

1.2.(2) El nexo entre los equipos de mejora y la Direccin de la empresa es la Gerencia y
Coordinacin del Programa, quienes intercambian informacin en las reuniones de revisin de
avance establecida.
Peridicamente se da cuenta del avance del programa a la Direccin, en la Reunin Mensual de
Resultados, a las que se har amplia referencia en el apartado de Gestin del proyecto.
Para compartir informacin con todo el personal, se hace uso de diversos medios de comunicacin
para las distintas fases de Lanzamiento, como se muestra en el material adjunto.
Ilustracin 9 Plan de Comunicaciones
Pgina 17
Cabe mencionar que el Plan de Comunicaciones se establecieron las siguientes Fases:

Fase de Inicio
"Banner de inicio
(vitrina y correo)"
Fase de Lanzamiento
"Afiche de campaa (vitrina y correo)"
Trptico explicativo
Banderola del programa
Banners para intranet
Distintivo para Representantes PROMIC
Pines para Facilitadores PROMIC
Activacin de anfitrionas
Fase de Refuerzo De Convocatoria
Banners digitales
Dptico con los ganadores
Etapa de Premiacin
Video de premiacin
Banderola de presentacin de ganadores
Comunicado de presentacin de ganadores
1.3. Apoyo de la Alta Direccin en la implantacin de las propuestas de solucin

1.3.(1) Los proyectos aprobados, son considerados dentro del Presupuesto Anual, para su
ejecucin y se convierten en planes a ser implementados por las reas respectivas. La Gerencia
que tiene a cargo un proyecto finalista o ganador, realiza el seguimiento y control de los mismos
para asegurar su ejecucin y respaldo.
1.4. Reconocimiento a los Equipos de Proyectos de Mejora
1.4.(1) Uno de los elementos centrales del Programa PROMIC, es el reconocimiento pblico que
se hace a todos los miembros de los equipos de mejora que obtuvieron su clasificacin, mediante
la entrega de Certificados firmados por el Gerente General y la entrega de un presente
conmemorativo.
Los proyectos que resultaron en los primeros lugares, son premiados con bienes duraderos o
servicios de recreacin, en ceremonia pblica, con la participacin de gerentes, jefes y miembros
de equipo.
Pgina 18
Ilustracin 10 Ceremonia de Premiacin
1.4.(2) Las actividades de reconocimiento a los equipos ganadores de proyectos de mejora fueron
difundidas mediante piezas publicitarias en pizarras ubicadas en el planta ambientes de trabajo,
comunicados por el correo electrnico y el portal, el cual es una prctica del rea de comunicacin
interna de la organizacin.
La direccin de la empresa y equipo gerencial participan en la actividad central de reconocimiento,
quienes tienen participacin activa en la ceremonia.
CLSA adems difunde y extiende los alcances internos de sus proyectos de mejora, compartiendo
con la comunidad empresarial, el modelo de gestin establecido para motivar y Gestionar los
proyectos de mejora, presentando el mismo en distintos foros.
De otro lado, la participacin de uno de sus proyectos ganadores, en el foro nacional de mayor
relevancia, como es la Semana de la Calidad, denota la importancia que CLSA otorga al esfuerzo
y dedicacin de sus equipos de mejora de procesos.
Pgina 19
Ilustracin 11 Ceremonia de Reconocimiento a Ganadores

2. Identificacin y seleccin del proyecto de mejora
2.1. Anlisis de la Estrategia de la Organizacin y de Oportunidades de Mejora
2.1.(1) Los principales objetivos y estrategias estn representados en su Mapa Estratgico,
considerndose dentro de stos, los objetivos de mejora de niveles de calidad, de eficiencia de su
cadena logstica y de optimizacin de los procesos de negocio.
Ilustracin 12 Mapa Estratgico
Pgina 20
2.1.(2) El PROMIC, precisamente tiene como foco el que los equipos se aboquen al tratamiento
de problemas derivados de los procesos, utilizando mtodos de solucin de problemas y
herramientas de calidad, que puedan generar beneficios cuantitativos por un monto no menor de $
10,000 dolares americanos o en su caso beneficios cualitativos de mejora de los ndices de
Calidad, Ambiente, Nivel de Servicio y otros indicadores que de Servicio al Cliente y el
Consumidor.
2.1.(3) El PROMIC, no solo busca generar beneficios econmicos, sino la reduccin de emisiones
y otros de carcter ambiental, como el proyecto que se postula en esta oportunidad, lo que ser
tratado ms ampliamente en la estacin respectiva.
2.2. Estimacin del impacto en los resultados de la Organizacin
2.2.(1) Los beneficios del programa PROMIC tienen impacto econmico, al generar ahorros
efectivos y tangibles, pero igualmente beneficios cuantitativos, al contribuir en la mejora de ndices
de calidad y servicio, as como predisponen a la Organizacin a trabajar en conjunto, mediante
grupos organizados buscando la mejora continua.
El equipo evalu diversas alternativas para la Uso de la energa calrica para optimizar el
abastecimiento de gas CO2 a las lneas de envasado, llegando a la conclusin que sta
alternativa presentaba potenciales beneficios desde las siguientes perspectivas:
Costos, un menor costo de calentamiento de agua, con la reduccin del consumo de vapor o
combustible en un aproximado al 5% del consumo total del Caldero de vapor.
en buenas condiciones la temperatura del agua, para el ptimo
abastecimiento de gas carbnico a las lneas de envasado aun cuando se produce slo en la
lnea PET.
Medio ambiente, nos permite rehusar y recuperar el agua con beneficios, tanto econmicos,
como para el medio ambiente, por reduccin del ratio de consumo de agua en 0.12 LA/LBeb.
de la planta.
Climatizacin por reduccin de la temperatura del refrigerante de amonaco comprimido y
recalentado, con beneficios propios en la reduccin de la presin del amonaco y reduccin de
la temperatura ambiental de la zona.
Calidad, mantiene
2.2.(2) El equipo escogi el proyecto de mejora seleccionado, por su preocupacin en la mejora y

optimizacin de los procesos del rea y contribuir en la reduccin de los indicadores ambientales.
Los miembros del equipo, trabajan en el rea de Produccin (Procesos y Envasado) y son
conocedores de la problemtica existente en lo relacionado al abastecimiento de suministros y el
proceso productivo, tanto como el sistema de calentamiento de abastecimiento de gas carbnico
a las lneas de envasado.
Los miembros del equipo poseen conocimientos tcnicos y experiencia para la solucin de
problemas de esta ndole.
La evaluacin preliminar efectuada por la Gerencia del Programa, la evaluacin tcnica de la
Gerencia del rea y la evaluacin econmica de la Gerencia de Planeamiento Financiero,
coincidieron en la conveniencia de que el equipo se aboque al tratamiento de este tema como
proyecto de mejora.
3. Mtodo de Solucin de Problemas y Herramientas de la Calidad

3.1. Mtodo de Solucin de Problemas
3.1.(1) El Mtodo de solucin que empleo el equipo fue el Mtodo Bsico, basado en 7 pasos.
Pgina 21
3.1.(2) Los pasos desarrollados fueron:

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Definir o identificar el problema

Analizar la situacin
Planificar Actividades
Analizar Causas
Implementar Solucin
Verificar Resultados
Estandarizar y Estabilizar Controles
3.2. Recoleccin y Anlisis de la informacin.

3.2.(1) Algunas de las fuentes de informacin utilizada son las siguientes:
Consulta de los Indicadores del Proceso en el ERP SAP. Mediante la comparacin de

registros de informacin histrica, acerca de los indicadores de Consumo de Diesel,
Merma de CO2, y Consumo de Agua. Cabe indicar el Supervisor de Produccin y el Jefe
de Planta tiene acceso a dicha informacin.
Encuestas, realizadas a los obreros de la Planta, para conocer la temperatura ideal, en el
trabajo.
3.2.(2) Se consider el uso del 100% de la informacin histrica, (2 aos aproximadamente), con
la finalidad de tener un mayor un grado de confiabilidad.
3.2.(3) Las fuentes de datos son tomadas desde el sistemas transaccional ERP SAP, para un nivel
de detalle tipo dato. Y luego a travs de un proceso de extraccin de datos es migrado al Balanced
Scorecard, y es consultado desde un ambiente colaborativo.
3.2.(4) Se verifico que la informacin no tuviera errores, Las informacin del ERP SAP, es 100%
confiable y se ajusta a la realidad. Para un tema de anlisis, se ha depurado informacin que
estaba fuera de los lmites de control por alguna situacin especial o anomala.
3.2.(5) La informacin analizada nos muestra que el sistema de Calentamiento de agua actual
para la vaporizacin del gas carbnico, representa un costo elevado por consumo de Combustible
adicional que representa al caldero, del orden del 5% del total.
Pgina 22
120.00
100.00
80.00
60.00
96.38
91.67 92.01
92.44
95.23
84.92
92.64
84.1580.74
90.01
82.91
89.91 97.71 79.00
85.74 81.32
76.69
79.15 78.37
72.38
78.48
72.91
68.61
73.17 74.26
66.09
61.44
65.27
40.00
20.00
0.00
Ene
Feb
Mar
Abr
May
2009 LBeb/LD-2
Jun
Jul
Ago
2010 LBeb/LD-2
Set
Oct
Nov
Dic
2011 LBeb/LD-2
Ilustracin 13 Ratio de Combustible, aos 2009 2011

La temperatura de calentamiento del agua tiene grandes variaciones entre turno a turno, de un
da a otro, el mismo que se manifiesta en un elevado consumo de combustible para la generacin
de vapor (El consumo total representa $96,000 anuales). As mismo contribuye en el incremento
de las mermas de gas CO2 del orden aproximado del 0.5% por muy baja temperatura del agua de
vaporizacin, as como tiempo de parada de produccin por obstruccin o congelamiento del gas
CO2 en el regulador y/o tuberas de conduccin.
3.00
2.90
2.90
2.80
2.81
2.84
2.73
2.73
2.692.64
2.70
2.60
2.76
2.69
2.68
2.74
2.68
2.62
2.60 2.52
2.60
2.54
2.52
2.50
2.88
2.86
2.49
2.49
2.58
2.59
2.60
2.57
2.60
2.52
2.40
2.30
2.20
Ene
Feb
Mar
Abr
May
2009 LA/LB
Jun
Jul
2010 LA/LB
Ago
Set
Oct
Nov
Dic
2011 LA/LB
Ilustracin 14 Ratio de Agua, Aos 2009 - 2011

Un ahorro en combustible, en gas carbnico, en agua y paradas de produccin, tendra una gran
significancia en una reduccin de costos y minimizacin de indicadores e impactos ambientales.
Pgina 23
25.00
21.53
20.00
19.77
18.53
15.00
14.80
13.66
10.65
10.00
9.49
5.00
4.00 4.71
3.16
6.64
5.81
11.10 10.82 10.69

9.78
8.94
10.94
11.52
5.85
5.22
16.91
15.19 14.54
13.18
11.97
10.47 10.66
0.00
Ene
Feb
Mar
Abr
May
2009 %
Jun
Jul
2010 %
Ago
Set
Oct
Nov
Dic
2011 %
Ilustracin 15 Merma de CO2, aos 2009 - 2011

Del anlisis previo efectuado, encontramos que el costo de Combustible para la generacin de
vapor adicional para calentar el agua para la vaporizacin de los tubos de gas carbnico es de
aproximadamente 2.7 soles / hora.
Ilustracin 16 Implementacin de la Solucin en Tanques de Amoniaco

3.3. Herramientas de la Calidad
3.3.(1) basndose en la naturaleza del proyecto, y luego de un anlisis el equipo de proyecto de
mejora eligi el mtodo bsico.
Pgina 24
Lgica de Ejecucin
Entregables
1. Identificar el Problema
1. Investigacin y clculo del impacto del
consumo de combustible y energa del
Caldero para el calentamiento del agua.
Informacin y datos
2. Evaluacin de las temperaturas y
actuales.
consumos de agua caliente para la
vaporizacin del gas carbnico.
3.- Diagrama de flujo actual.
2. Analizar situacin
Pruebas:
1. Determinacin de la temperatura y el
flujo de agua requerida para la vaporizacin
de los tubos de gas carbnico. Bsqueda
Resultados de pruebas
de alternativas.
2. Determinacin de la temperatura y el
flujo de agua que se pierde al ambiente, el
mismo que ser reutilizado para el proyecto
Herramientas de Calidad
Ficha de Proyecto
Diagrama Lineal,
Diagrama de Pareto
Diagrama de Flujo,
Histogramas,
Encuestas,
3. Planificar Actividades
Gantt de Proyecto
Fotos, esquema y/o

planos
Diagrama de Ishikawa,
Matriz de Priorizacin
Fotos, esquema y/o

planos
Plan de Accin
Plan Piloto
4. Analizar Causas
Determinar la mejor solucin
5. Implementar Solucin
Diseo del nuevo sistema de calentamiento
de agua para la vaporizacin de los tubos
de gas carbnico, teniendo presente el
aprovechamiento de la temperatura y el
flujo de agua que se pierde al ambiente, as
como el aprovechamiento de calor que se
pierde al ambiente.
6. Chequear Resultados
Gestionar la aprobacin del proyecto:"
nuevo sistema de calentamiento de agua
para la vaporizacin de los tubos de gas
carbnico".
Presentar cotizaciones y Gestionar la
compra de tuberas, vlvulas,
electrobombas y otros accesorios y
controles de acuerdo al nuevo diseo
propuesto.
Tuberas, vlvulas,
accesorios, serpentn de Actas de Reunin
calentamiento,
Plan de Accin
electrobombas, accesorios Plan Piloto
y controles.
7. Estandarizar y estabilizar Controles

Instalacin e implementacin del nuevo
Cuadro comparativo de
diseo desde las tuberas de conduccin
resultados de
de agua de enfriamiento de compresores
temperaturas y flujos de
Diagrama de Flujo
hacia el tanque de almacenamiento de
agua controlados e
Pictrico.
agua y sistema complementario con
indicadores de mermas de Procedimiento
serpentn desde la chimenea del Caldero
combustible, energa, gas Operacional
de vapor.
CO2 y agua e impactos en
-Nuevas pruebas y comprobaciones de
la calidad del producto.
resultados
Tabla 6 Entregables y Herramientas de Calidad
Pgina 25
3.3.(2) A continuacin se detalla las ventajas y desventajas en el uso de la Herramientas de

Calidad.
Herramientas
Ventajas
de Calidad
Ficha de
Es un documento que permite conocer
Proyecto
todo del contexto del proyecto, y permite
asegurar una adecuada gestin y
monitoreo.
Diagrama de
Permiti enfocarse en los problemas ms
Pareto
repetitivos, usado de manera de intensiva
en el monitoreo de la operatividad
Histogramas
Permite representar grficamente datos
estadsticos, en columnas e identificar
mximos y mnimos
Encuestas
Gantt de
Proyecto
Diagrama de
Ishikawa,
Matriz de
Priorizacin
Desventajas
Es un documento que toma tiempo
elaborarlo por parte de los
proponentes de proyectos.
Se restaba prioridad a problemas
menos frecuentes y otro de un
menor impacto.
Se necesita de informacin histrica
para que el grfico sea
representativo.
Permite conocer la situacin actual de los

encuestados
Los resultados pueden estar

sesgados segn el nmero total de
encuestados (tamao de la
muestra).
Permite conocer la secuencia lgica de
Se requieren habilidades y
actividades, con fechas de inicio, fechas de conocimientos en Ofimtica.
fin y responsables.
Permiti una lluvia de ideas que facilito la Se requiere de una asesora
identificacin y el anlisis de la causa raz especializada que facilite el uso de
de los potenciales problemas
la metodologa
Permite identificar una secuencia lgica de Se tiene que tener una visin global
las posibles causas raz y soluciones frente del problema, para no dejar de
a un problema y detalla los criterios y
priorizar algn proceso importante.
valores de ponderacin para establecer la
mejor solucin.
Plan de Accin
Plan Piloto
Permite establecer tareas, compromisos y A veces se requiere de ms tiempo

responsabilidades que aseguren el xito de en la ejecucin de la prueba piloto
la implementacin de la mejora
para saber si es efectiva
Diagrama de
Flujo
Permite plasmar los procesos, en forma

grfica y simplificada, sin omitir ninguna
actividad del Flujo.
Permite el seguimiento y control de los
acuerdos de un proyecto.
En algunos casos son muy tcnicos,

lo que origina diagramas
engorrosos.
Actas de
Algunas veces no se cuenta con el
Reunin
suficiente tiempo para hacer el
seguimiento respectivo.
Procedimiento Permite normalizar el proceso, precisando El tiempo a veces es muy
Operacional
el flujo de trabajo, las mtricas de
prologando (meses) para la
medicin, los registros y estndares
aprobacin por parte de la Gerencia
definidos.
correspondiente.
Tabla 7 Ventajas y Desventajas de las Herramientas de Calidad
3.4.(1) El programa PROMIC, a travs de la PMO del rea Planeamiento Estratgico y Proyectos
realiza el seguimiento, Control y Monitoreo a travs de la reuniones quincenales con cada Planta
en las que tienen proyectos. Para ser especficos en cada reunin se revisa el Gantt del Proyecto,
donde se deben mostrar los entregables, segn la lgica de ejecucin variar de acuerdo al
mtodo de mejora planificado. En este caso el equipo de mejora utilizar el mtodo de 7 pasos.
4. Capacitacin
Pgina 26
4.1. Criterio para la conformacin del equipo de Proyecto.

4.1.(1) De acuedo a las Bases del PROMIC, los equipos de proyecto deben tener un nmero no
menor de 02 ni mayor a 05. La conformacin del equipo se hizo a la convocatoria del Lder del
proyecto, siendo su incorporacin totalmente voluntaria, lo que gener un compromiso interno
slido y favoreci la cohesin del equipo.
Dentro del plazo establecido el Lder de Proyecto alcanz la nmina del equipo consignada en la
Ficha del proyecto, la que evaluada por la Gerencia y Coordinacin del Programa fue confirmada y
admitido el proyecto.
El equipo estuvo conformado con la Participacin de un miembro del Equipo de Facilitadores
nombrados al proyecto: Evaluacin del Calentamiento de Agua para Optimizar el Abastecimiento
de Gas Carbnico a las Lneas de Envasado, quien se uni al proyecto, el cual haba participado
con anterioridad en la realizacin de otros proyectos de mejora.
Para ellos consideraron los siguientes criterios:
La experiencia profesional tcnica.
Capacidad de anlisis
Disponibilidad de Tiempo.
Capacidad de Trabajo en equipo.
Capacidad para poder establecer buenas relaciones.
4.1.(2)(3) El lder del proyecto tuvo en cuenta para la conformacin del equipo que requera
considerar en el mismo a miembros que tuvieran habilidades y conocimientos operativos, como de
anlisis.
Los miembros del equipo conformado pertenecen a una misma rea de trabajo, aun cuando tienen
ocupaciones, cargos y niveles organizacionales diferentes.
La conformacin del equipo quedo determinada luego de la primera reunin de la siguiente
manera:
Candelario Guevara, Supervisor de Produccin Procesos con 25 aos de experiencia,
Ingeniero qumico colegiado, encargado de los procesos tratamiento de Agua, Efluentes,
Jarabe y Envasado de la Planta Iquitos.
Holber Fabian Raygal, Supervisor de Produccin Soplado, con 5 aos de experiencia,
Ingeniero qumico, encargado del rea de envasado, preparacin de bebidas.
Jhonny Lua Luio, Operario de Produccin, con 3 aos de experiencia, encargado de las
operaciones de Tratamiento de Agua y Efluentes.
Edgar Portocarrero Gngora, Maquinista de Produccin, con 5 aos de experiencia,
encargado de las operaciones de efluentes.
Carlo S. Castro Espinoza., Maquinista de Produccin, con 5 aos de experiencia, encargado
de las operaciones de efluentes.
El equipo integrado cuenta con las habilidades suficientes para el desarrollo del proyecto.
4.2. Planificacin del Proyecto.
4.2.(1) Para definir el objetivo del proyecto se tuvo en cuenta los objetivos generales del programa
PROMIC, el cual busca ahorros o beneficios que contribuyan a incrementar el nivel de
competitividad de la compaa.
Planteado el objeto del proyecto, este fue revisado por el Equipo Tcnico y la Gerencia del
Programa, a fin de asegurar la correlacin necesaria con los objetivos de la compaa y del
programa.
Pgina 27
4.2.(2) El programa se despleg a travs de lanzamiento (kick off) donde los proponentes tuvieron
un calendario definido para la presentacin de sus propuesta e inicio del mismo, con lo cual se
crea un portafolio de Proyectos, y cada proyecto contiene las fases, segn el mtodo de solucin
elegido, tangibilizados en un Gantt de Proyecto, organizados por planta, segn las fases, fechas y
entregables predefinidas en la ficha de proyecto.
PROGRAMA DE MEJORAS E INNOVACION CONTINUA (PROMIC)
FICHA DE INICIATIVA
Nombre del Proyecto
Evaluacin de un sistema ptimo de calentamiento de agua para la
vaporizacin del gas carbnico
Objetivo
Fecha Inicio
30 de mayo de 2010
Fecha Fin
Facilitador
Proponente
Mtodo de Solucin
31/11/2010
Carlos Ros del Aguila
Status
Aprobado
Impacto
Cuantitativo
Candelario Guevara Gm ez
Mtodo Bsico
1.El sistema de Calentamiento de agua para la vapori zacin del gas carbnico, representa un costo elevado en energa producida por el caldero, del rden del 5%. As como se ha comprobado
que la temperatura de calentamiento del agua tiene grandes variaciones entre turno a turno, de 1 da a otro, el mismo que se manifiesta en un elevado consumo de combustible en la produccin de
vapor adicional del caldero(El consumo total representa el rden de $96,000 anuales), incremento de mermas de gas CO2 por baja temperatura del agua de vaporizacin , as como tiempo parado
por obtruccin y congelamiento de gas CO2 en las tuberas de conduccin. Un ahorro en combustible, en gas carbnico y tiempo de paradas, tendra una gran significancia en una reduccin de
costos y minimizacin del ratio de combustible, energa y gas carbnico. Un ahorro en combustible, en gas carbnico y tiempo de paradas, tendra una gran significancia en una reduccin de
costos y minimizacin del ratio de combustible, energa y gas carbnico.
2. Contribuir con el medio ambiente, mediante el uso de procesos que nos aseguren la sostenibilidad del negocio, usando producciones limpias.
3. Contribuir en la mejora de nuestros indicadores de Calidad del producto, manteniendo el parmetro de " volmen de gas carbnico" en las lneas, con una constante vaporizacin de los tubos
de CO2, sin obstrucciones por congelamientos de tuberas y reguladores de CO2. Contribuyendo en la minimizacin de los costos de calidad.
Evaluacin Preliminar
Descripcin Breve
Actualmente el calentamiento de agua para la vaporizacin de los tubos de gas carbnico, se
efecta aprovechando el tanque de condensado de vapor (Alimentacin de agua para la
caldera de vapor), con la consiguiente baja de eficiencia del Caldero de vapor.
El uso de este tanque de condensado incrementa el consumo de combustible por produccin de
vapor adicional para mantener el agua caliente para la vaporizacin del gas carbnico.
Siendo el problema de consumo de combustible del caldero, una de las principales cusas del
consumo de energa de la planta, se propone la evaluacin de un ptimo sistema de
calentamiento de agua de menor costo de operacin y minimizacin de energa y agua, as
como evaluar el reuso de agua de cualquier otro proceso(descarga de agua de enfriamiento de
compresores) y contribuir tambin con la minimizacin del ratio de consumo de agua en planta.
Lgica de Ejecucin
Responsable
Fecha
Inicio
Entregables
Fecha Fin
Definir el Problema
1. Investigacin y clculo del impacto del consumo de combustible y
energa del Caldero para el calentamiento del agua.
2. Evaluacin de las temperaturas y consumos de agua caliente
para la vaporizacin del gas carbnico.
3.- Diagrama de flujo actual.
Equipo
30/05/2010
30/06/2010
Informacin y datos actuales.
Equipo
30/06/2010
30/07/2010
Equipo
30/07/2010
30/08/2010
Fotos, esquema y/o planos
Equipo
30/08/2010
30/09/2010
Tuberas, vvulas, accesorios, serpentn de calentamientor, electrbombas,

accesorios y controles.
Equipo
30/09/2010
20/10/2010
Cuadro comparativo de resultados de temperaturas y flujos de agua controlados e

indicadores de mermas de combustible, energa, gas CO2 y agua e impactos en la
calidad del producto.
Analizar la Informacin
Pruebas:
1. Determinacin de la temperatura y el flujo de agua requerida para
la vaporizacin de los tubos de gas carbnico. Bsqueda de
alternativas.
2. Determinacin de la temperatura y el flujo de agua que se pierde
al ambiente, el mismo que ser reutilizado para el proyecto
Implementar la propuesta
Diseo del nuevo sistema de calentamiento de agua para la
vaporizacin de los tubos de gas carbnico, teniendo presente el
aprovechamiento de la temperatura y el flujo de agua que se pierde
al ambiente, as como el aprovechamiento de calor que se pierde al
ambiente.
Controlar y Monitorear
Gestionar la aprobacin del proyecto :" nuevo sistema de
calentamiento de agua para la vaporizacin de los tubos de gas
carbnico".
Presentar cotizaciones y gestionar la compra de tuberas, vlvulas,
electrobombas y otros accesorios y controles de acuerdo al
nuevo diseo propuesto.
Verificar resultados:
Instalacin implementacin del nuevo diseo desde las tuberas
de conduccin de agua de enfriamiento de compresores hacia el
tanque de almacenamiento de agua y sistema complementario con
serpentn desde la chimina del Caldero de vapor.
-Nuevas pruebas y comprobaciones de resultados
Cerrar el proyecto
Costos Estimados*
Miembros del
Equipo de
SI
Gerencia
Corporativa
Candelario Guevara Gmez

Produccin
2,000.00
Area
Rol
Procesos
Supervisor
Holger Fabin Raygal
Produccin
Produccin
Jhonny Lua Luio
Produccin
Produccin
Operario
Edgar Portocarrero G.
Produccin
Procesos
Maquinista
Carlo S. Castro E.
Produccin
Procesos
Maquinista
* Anexar hoja de clculo, de ser necesario
Beneficios Estimados
AHORROS
11000 (Aprx.)
Entregable Final
Supervisor
Observacin
Ilustracin 17 Ficha de Proyecto.

Para la gestin y monitoreo del Proyecto se utiliz la metodologa de Gestin de Proyectos
establecida bajo los estndares del PMI, en el Project Management Body of Knowledge (PMBOK
4ta Edicin).
El Programa estableci una metodologa que comprendi la constitucin de una PMO (Project
Management Office u Oficina de Gestin de Proyectos) a cargo del Coordinador del Programa,
que estableci los siguientes procesos de gestin:
Plantillas y formularios estndar para la ficha de proyectos, actas de reuniones, Presentacin

del Proyecto, Presentacin Final del proyecto, plantillas de herramientas de calidad a utilizar.
Reuniones de revisin de avances, en forma quincenal, sea en forma presencial o virtual,

Pgina 28
utilizando conferencias remotas a travs de internet.
Seguimiento detallado de avances, a travs de actas de reunin.

Ambiente colaborativo a travs de la intranet, con acceso directo a todos los miembros del
programa, con informacin sobre las bases del programa, materiales de capacitacin, etc.
A continuacin se muestran vistas del portal intranet establecido especficamente para el
programa.
Ilustracin 18 Vista del Portal de PROMIC

4.2.(3) Las actividades del proyecto se realizaron dentro del cronograma general del Programa
que estableci fases especficas para la admisin, desarrollo, evaluacin y reconocimiento de los
proyectos, las que fueron siendo monitoreadas por la Gerencia del Programa.
Se programaron reuniones quincenales para coordinar el desarrollo de las metas y revisar cada
entregable. Estas se llevaron a cabo en forma presencial y no presencial
Los entregables fueron los siguientes:
Informe detallado Informacin y datos actuales en Planta Iquitos
Informe de la identificacin de la necesidad del proyecto
Informe Resultados de pruebas, fotos, esquema y/o planos.
Informe del anlisis de la informacin: desarrollo del proyecto, elaboracin de planos y

presupuesto del proyecto.
Lista de Materiales necesarios: Tuberas, vlvulas, accesorios, serpentn de calentamiento,

electrobombas, accesorios y controles.
Entrega de procedimientos operacionales en el manejo de equipos, para optimizar el proceso.
Informe de conclusiones y recomendaciones del proyecto de Evaluacin del Calentamiento de

Agua para Optimizar el Abastecimiento de Gas Carbnico a Las Lneas de Envasado
.
4.2.(4) Considerando las distintas habilidades de los participantes, el Lder del Proyecto estableci
internamente roles especficos, los que recayeron en los miembros siguientes:
Actas de Reunin, Hugo Espejo

Presentacin del Proyecto, Candelario Guevara
Presentacin Final del Proyecto, Candelario Guevara.
Plantillas de Herramientas de Calidad, Holger Fabian.
Pgina 29
Seguimiento de Avances, Holger Fabian,

Gestin de Problemas y Riesgos, Edgar Portocarrero y Carlo Castro
Reporte a la Alta Direccin, Todo el Grupo.
4.3. Gestin del Tiempo
4.3.(1) Se asegur el cumplimiento de los plazos, haciendo uso de la metodologa de Gestin de
Proyectos, a travs a de actas de reunin y cumplimiento de los hitos.
Para asegurar el cumplimiento de los plazos establecidos en el programa y generar un entregable
con estndares adecuados, se estableci una programacin de actividades y tareas en forma
detallada, utilizando la metodologa EPM (Enterprise Project Management) que combina la
aplicacin Project Professional, Project Web Access y el Portal, para administrar el calendario
detallado del proyecto, montado en ambiente colaborativo en web (Portal/ Intranet).
El aplicativo, permite cargar documentos, generar reportes de estado, informar sobre el avance del
cronograma, crear riesgos y problemas. Y en general, actualizar la informacin del proyecto desde
las distintas estaciones de trabajo.
Ilustracin 19 Vista desde Project Web Access de las tareas del Proyecto
4.3.(2) En funcin al mtodo de solucin de problemas escogido, se carg inicialmente un Gantt
estndar por la Gerencia de Programa, el que fue desplegado a nivel de actividades por el equipo
de proyecto como se muestra a continuacin:
Pgina 30
Ilustracin 20 Vista del Gantt del Proyecto (actualizar foto)

El Gantt desplegado fue revisado sistemticamente en forma quincenal en las reuniones de
verificacin de avance, correspondiendo la actualizacin previa al equipo de proyecto.
Ilustracin 21 Acta de Reunin tipica

El estado de avance fue mensualmente reportado por la Gerencia del Programa a la Direccin de
la Empresa.
Pgina 31
Ilustracin 22 Presentacin de avance del Programa PROMIC en Comit Mensual

Para comunicar de manera general a todos los colaboradores del avance del programa.
Pgina 32
4.4. Gestin de las relaciones con personas y reas claves de la organizacin

4.4.(1) El PROMIC ha establecido una estructura de roles y responsabilidades que soportan a los
proyectos, lo que facilita el desarrollo de los mismos.
El proyecto tuvo apoyo permanente del Representante del PROMIC y del Jefe de Produccin de la
Planta (Iquitos), as como el asesoramiento del Equipo Tcnico establecido por el Programa, que
consider entre otros aspectos los siguientes:
Estructura de roles y responsabilidades de los miembros de equipo, comits de apoyo, comit

de revisin de proyectos, comit de evaluacin tcnica y financiera, etc.
Plan de Comunicaciones: con cobertura a las actividades de pre lanzamiento, lanzamiento,

desarrollo y cierre del programa.
Gestin de problemas y riesgos: bajo el soporte permanente de la Gerencia del Programa,

mediante la agenda de reuniones especficas con reas involucradas para levantar las
barreras que pudieren presentarse dentro del proyecto.
Los obstculos que se fueron presentando en el curso del proyecto o requerimientos de

autorizacin presupuestal para pruebas fueron determinados en las reuniones quincenales de
verificacin de avances, consignndose los acuerdos requeridos para continuar
Sistema de Reporteo a la Alta Direccin y Comit de Gerencia sobre el avance del Programa.
Casos especficos que se pueden detallar como referencia, fue la necesidad de realizar una
prueba piloto, la que fue autorizada con oportunidad por la Gerencia Corporativa de Operaciones y
cubiertos con su Presupuesto Operativo.
La relacin directa con otras reas claves est enmarcada en la Poltica del Sistema de Gestin
Integrada de la Calidad, que precisa la necesidad de la revisin permanente de los procesos y la
bsqueda de opciones de mejora, la ltima versin es la 6ta edicin del 29/10/2010, firmada por el
Gerente General Johnny Lindley Suarez.
Pgina 33
Ilustracin 23 Politica del Sistema integrado de Gestin.

4.5. Documentacin
4.5.(1) La Gerencia del Programa estableci documentos estndar para la revisin de avances,
los que anteriormente han sido detallados. Al cierre de cada fase del proyecto fueron cargados los
entregables comprometidos, incluyendo los registros y mediciones generados.
Los principales documentos que se utilizaron para Gestionar los proyectos estn definidos en la
Tabla 3:
Ficha de Proyecto,
Diagrama Lineal,
Diagrama de Pareto
Diagrama de Flujo,
Histogramas,
Encuestas,
Gantt de Proyecto
Diagrama de Ishikawa,
Pgina 34
Matriz de Priorizacin
Plan de Accin
Plan Piloto
Actas de Reunin
Plan de Accin
Diagrama de Flujo Pictrico.
Procedimiento Operacional
Esta informacin fue almacenada en el Repositorio de Documentos del proyecto en la herramienta

colaborativo del Project Web Access, como se detalla a continuacin:
Ilustracin 24 Vistas de Biblioteca de Documentos del Proyecto

4.5.(2) El criterio utilizado para el almacenamiento de documentos fue asegurar que el mismo
pudiera tener la trazabilidad necesaria para poder ser evaluado por las instancias establecidas por
el Programa, as como poder implementar y posteriormente replicar el proyecto. Como se ha
mencionado anteriormente todos estos documentos quedan almacenados en el repositorio de
informacin ubicado en el Portal, respaldos por un control de accesos personal idos por usuarios
del portal y control de cambio.
Los criterios para el manejo de la informacin se basaron en:
Clasificacin de la Informacin
Centralizacin de la Informacin.
Seguridad de Informacin
Controles de la Informacin.
Biblioteca de Documentos para cada Proyecto en Project Web Access.
Pgina 35
4.5.(3) El equipo de proyecto administr informacin interna en su estacin de trabajo; sin

embargo la informacin relevante fue cargada al Project Web Access para que pueda ser
compartida no solo por los miembros del equipo, sino tambin por los equipos de evaluacin y
apoyo establecidos por el Programa.
Adicionalmente, el Programa administr en el portal intranet el sitio definido para compartir
informacin del Programa por parte de todos los colaboradores y en especial de los participantes
en el Programa. Esta informacin general cubra bsicamente las siguientes reas:
Capacitacin.
Reuniones.
Reportes a la Direccin.
Bases del Programa.
Informacin complementaria.
Plan de Comunicaciones.
Ilustracin 25 Vista de documentos desde el Portal

Cada equipo de Proyecto de Mejora es responsable por la generacin y mantenimiento de los
entregables, alineados a los estndares definidos en las bases.
5. Capacitacin.
5.1 Programa de Capacitacin del Equipo
5.1. (1) Desde la etapa previa a la Planificacin del Lanzamiento de Programa, se acord realizar
capacitaciones internas a los miembros del equipo, en temas relevante y concernientes al
desarrollo de proyectos de mejora.
Considerando que la convocatoria a participar en el Programa era general, se estableci dos
mbitos de capacitacin:
Informacin general a los colaboradores a travs de comunicacin masiva sobre los trminos e
Pgina 36
implicancias de un programa de mejora, incluyendo mtodos de solucin y herramientas de

mejora, el que fue cubierto por el Plan de Comunicacin establecido
Informacin especfica a los equipos de proyecto inscritos sobre las siguientes materias:
Metodologas de solucin de problemas y herramientas de calidad.
Metodologa sobre Gestin de Proyectos, Ambientes Colaborativos (portal) y herramientas
informticas relacionadas.
5.1.(2) La Organizacin, fuera de contar con un importante equipo de colaboradores en cada
planta (facilitadores) que han seguido con anterioridad un Curso formal en Mejora de Procesos
utilizando metodologas y herramientas Six Sigma, tambin se ha capacitado en herramientas de
mejora en la gestin de calidad a los miembros de equipos de Proyectos de mejora de cada
planta, quienes apoyaron en los esfuerzos que centralmente hara la Coordinacin del Programa
bajo una programacin especfica.
Las Capacitaciones en Trabajo en equipo y Liderazgo son Gestionadas por Capital humano de
cada planta, as como cada jefe de rea promueve y motiva a los colaboradores con la evaluacin
constante y las retroalimentaciones por cada colaborador.
El Plan de Capacitacin especifico, comprendi en primer lugar la generacin de materiales a ser
desplegados, con los que se generaron cartillas impresas como se muestra a continuacin:
Ilustracin 26 Cartillas de Mtodos de Solucin de Problemas

y Herramientas de Calidad
Pgina 37
Ilustracin 27 Cartilla de Administracin de Proyectos

Se estableci luego una programacin de visitas a plantas con exposiciones preparadas con el
apoyo de herramientas audiovisuales.
Ilustracin 28 Uso de Reuniones Virtuales

En cuanto al uso de herramientas informticas relacionadas, la Capacitacin se realiz mediante
talleres demostrativos como se muestra a continuacin: Talleres de Capacitacin en Project Web
Access 2007, Sensibilizacin sobre Herramientas de Calidad.
El material generado fue colgado en el portal intranet para su consulta mediata por los miembros
de los equipos de trabajo.
Pgina 38
Ilustracin 29 Monitoreo y Reportes de de Gestin

5.1.(3) Luego de un anlisis el equipo de mejora, defini que existieron algunas brecha de
conocimiento con respecto al proyecto a desarrollar. Realizndose actividades de Capacitacin y
perfeccionamiento propio de la persona, cabe resaltar que se ha realizado una retroalimentacin
continua, entre los miembros de equipo.
5.2 Evaluacin e Impacto de las Actividades de Capacitacin
5.2.(1) El nivel de adherencia a los conceptos trasmitidos en la capacitacin por el equipo de
trabajo, fue medido por la Coordinacin del Programa en las reuniones de verificacin de avance,
reforzndose en esa oportunidad, los aspectos no cubiertos o que no fueron suficientemente
asumidos por el equipo de trabajo.
Cabe mencionar que se viene realizando una Encuesta de Resulatados PROMIC desde el ao
2009 y 2010, lo cual permite conocer la brecha de conocimiento de los facilitadores.
Ilustracin 30 Encuesta de Satisfaccin de Servicin
Pgina 39
5.2.(2) Al trmino de cada edicin del PROMIC se establecen las Lecciones Aprendidas y sus
recomendaciones son consideradas en el despliegue del nuevo Programa de Capacitacin. Para
el ao 2011, se est actualizando la estructura de informacin a considerar en el mdulo bsico y
renovando por tanto el material de capacitacin.
6. Innovacin
6.1 Amplitud en la Bsqueda de Opciones y Desarrollo de Alternativas
6.1.(1) Se identific las posibles causas raz para el elevado costo del Calentamiento de agua
para el abastecimiento de gas carbnico a las lneas de envasado, esta se debe a tres problemas
fundamentales, siendo el ms significativo el uso de combustible para el Calentamiento del agua,
lo que genera un costo elevado a la empresa.
Basndonos en las exigencias de parte de la compaa, en reducir los indicadores Ambientales
de consumo de combustible, agua y gas carbnico, es que establecemos las soluciones al
problema planteado:
Se aplicaron las siguientes alternativas:
La tormenta de ideas; votacin ordinal, hoja de verificacin y Diagrama Causa y Efecto, abarcando
todas las ideas posibles combinado muchas de ellas mejorando las propuestas.
6.1.(2) Las posibles soluciones fueron calificadas para validar su aplicabilidad, creando una matriz
de seleccin de soluciones, que es una herramienta que evala que solucin implementar,
calificando: efectividad de la solucin, facilidad de implementacin y el costo, se estableci
criterios y puntajes en una escala de 1 a 5 para calificar cada factor, el objetivo es alcanzar
consenso en la importancia relativa de los diferentes criterios.
Ilustracin 31 Matriz de Seleccin de Soluciones

Descripcin de la matriz de soluciones:
Pgina 40
Uso de vapor para calentar el agua por serpentn desde el tanque de condensado. El Uso de
vapor adicional desde el tanque de condensado para el Calentamiento del agua, baja la
eficiencia del Caldero de vapor, incrementndose el consumo de petrleo en la Produccin
adicional de vapor. Este problema lo solucionamos con el aprovechamiento de la Calor y
Temperatura de los separadores de aceite y amonaco, as como de la Chimenea del caldero,
con la instalacin de serpentines de circulacin de agua por los Separadores y Chimenea del
Caldero, evitando el consumo de combustible.
Ilustracin 32 Implementacin de la Solucin en la Chimenea del Caldero
Uso de agua con temperatura excesiva, fuera del estndar requerido (Mayor de C 55).
El uso de agua con temperatura mayor del estndar requerido, incrementa el consumo
adicional de vapor y combustible, as como deteriora los accesorios de los reguladores de gas
CO2.
La solucin planteada de disposicin de los Serpentines con sistemas Bypass entre los
serpentines de los separadores de aceite y la chimenea del Caldero, para el control de la
temperatura por intermedio de vlvulas de control, concuerdan con una temperatura
controlada menor a 55 C, as como limita el consumo de combustible y deterioro de
accesorios de los reguladores.
Uso de agua fresca de reposicin, requiere de mayor consumo de vapor para calentar el agua.
Este Problema se soluciona con el aprovechamiento y recuperacin del agua atemperada que
se pierde en el enfriamiento de compresores de refrigeracin.
6.2 Originalidad de la Solucin Propuesta

6.2.(1) El equipo se bas para el estudio en:
Bsqueda de informacin por Internet, sobre el aprovechamiento de Energa Solar.

Visitas a especialistas en sistemas de calefaccin no convencional, tales como proveedores
de paneles solares.
Bsqueda de Oportunidades, para el aprovechamiento de calor generado propios de la planta.
Pgina 41
6.2.(2) Se valid la realizacin del proyecto con una prueba piloto a escala, obteniendo como
resultados reportaba los beneficios proyectados,
Ilustracin 33 Prueba Pilot en Separadores de NHE3 Aceite

6.3 Habilidad para Implantar Soluciones de Bajo Costo y Alto Impacto
6.3.(1) para una adecuada implantacin, se realiza el monitoreo constante sobre el despliegue del
proyecto con la finalidad de afrontar eventos fortuitos propios de la operativa que impacten en el
cumplimiento de objetivo del proyecto.
As mismo, a la fecha se logrado una reduccin una reduccin del 5%. Lo que representa una
proyeccin de la solucin planteada.
6.3.(2) Siendo el proyecto uno de los 12 finalistas en la 3ra Edicin del Programa PROMIC, ya
cuenta con el perfil de ser un proyecto de Bajo Costo y Alto Impacto en indicadores ambientales,
segn el criterio de los evaluadores del concurso.
As mismo, el anlisis costo beneficio realizado muestra una ahorro significativo, y cumple con los
requisitos de ahorro del programa, beneficio mnimo de US$ 10,000.
ITEM
2.1 Personal
2.2 Materiales
2.3 Combustible (gal D-2)
2.4 Agua fresca (m3/agua)
2.5 Prdida de gas CO2 (kgs.)
2.6 Otros Paradas de lnea (HH)
2.7 Recuperacin de agua (m3)
2.4 Otros
Total
Ahorro Total
Costo Actual
0
0
14256
1458
5580
6720
312
0
0
Costo Propuesto
Ahorro
0
320
0
972
23
28
0
0
0
Inversin
0
-320
14256
486
5557
6692
10108.8
0
0
36,780
7821.8
7,822
28959
Tabla 8 Analisis Costo Beneficio
Pgina 42
ITEM
Ahorros
Mantenimiento
Gastos Operativos
Licencias de SW
Alquiler de Local
Otros
Ao 0
Ao 1
Ao 2
28958.57
480
528
0
0
0
Inversiones
7,822
Totales
-7,822
27,951
Ao 3
31927
480
528
0
0
0
33523
480
528
0
0
0
31,414
VAN
S/. 89,457.20
ROI
11.4 meses
Ao 4
30406
480
528
0
0
0
32,935
34,531
Tabla 9 Flujo de Caja Proyectado

En la tabla 6 se muestra una recuperacin de la inversin en 11.4 meses.
7. Resultados.
7.1 Resultados de Orientacin hacia el Cliente
Interno/Externo
7.1.(1) los resultados obtenidos, cuantitativos y cualitativos, que benefician al cliente externo y
cliente interno por la implementacin del proyecto son:
Clientes
Situacin Inicial
Situacin Mejorada
Beneficios en el Cliente
Externo
(Medio
Ambiente)
1.- Consumo de combustible

Petrleo Diesel-2 adicional, por
uso del Caldero y derroche de
energa
1.- Se elimina el consumo de combustible

Petrleo Diesel 2, en este Proceso, con la
consiguiente minimizacin de gases de
combustin al ambiente, as como se
contribuye al sostenimiento del planeta
2.- Ratio de agua fuera de la

meta Propuesta del ao 2011
3.- Desperdicio de gas carbnico
al ambiente, ya que por
congelamiento de los reguladores
o altas presiones de los tubos,
hay escape de gas carbnico al
ambiente.
4.- Presin alta, por elevada
temperatura de amonaco con el
riesgo de escape de amonaco
por la vlvula de seguridad.
2.- Se contribuye con la minimizacin del

ratio de consumo de agua en 0.09
LAgua/LBeb. Con la responsabilidad social y
contribucin a la sostenibilidad del planeta.
3.- Se contribuye con la preservacin de la
capa de ozono por minimizacin del gas
carbnico
al
ambiente
4.- El sistema de calentamiento de agua por
los serpentines en el separador de aceite,
permite una disminucin de temperatura del
amoniaco antes de ingresar a las torres de
enfriamiento y ventiladores, esto permite
bajar la presin del amoniaco, con la
consiguiente minimizacin del riesgo de
escapes de amonaco al ambiente.
Pgina 43
Beneficio en el Cliente
Interno (Gerencia de
Operaciones)
1.- Incremento de los costos en

consumo
de
combustible
combustible Petrleo Diesel-2
adicional, por uso del Caldero y
derroche
de
energa
2.- Paradas de lnea de envasado
por obstruccin de regulador y
tuberas, dado al congelamiento
del gas CO2, cuando se trabaja
slo la lnea PET (Sin uso del
Caldero)
3.Desperdicio
de
agua
atemperada del enfriamiento de
compresores.
1.- Costo nulo de petrleo Diesel 2, destinado

para
este proceso, con el beneficio
econmico del orden del 5% del total de
consumo
de
la
planta.
2.- Se limitan las paradas de lnea de
envasado por obstruccin de regulador y
tuberas, cuando trabaja slo la lnea PET
(Sin uso del Caldero), con el consiguiente
beneficio econmico por pago de HH.
3.- Se recupera en 0.09 LAgua/LBeb., con el
consiguiente
beneficio
econmico.
4.- Aprovechamiento al mximo posible la
cantidad total de gas CO2 del tubo, con el
consiguiente beneficio econmico
4.- Desperdicio de gas carbnico,

al quedar sin evaporar la totalidad
del gas carbnico de los tubos de
gas CO2
Tabla 10 Beneficios del Proyecto

La siguiente tabla ilustra cuales es la solucin posible, causa raz completa, Costo predecible,
Beneficio Predecible y Riesgos Potenciales.
Costo
Beneficios
Predecibles Predecibles
(S/.)
($)
Solucin Posible
Causa raz Completa
Recuperacin
reuso de agua
atemperada del
enfriamiento de
compresores de
refrigeracin
Uso de agua fresca de

reposicin y
calentamiento de agua
con vapor adicional del
caldero (serpentn en el
tanque de condensado)
No hay riesgo, al contrario

se contribuye con el medio
ambiente en la
minimizacin del ratio de
consumo de agua y
combustible y por ende a la
sostenibilidad del negocio y
planeta.
Calentamiento de agua
con vapor adicional del
caldero (serpentn en el
tanque de condensado)
No hay riesgo, Se
aprovecha calor que se
emite al medio ambiente,
contribuyendo en la
minimizacin del ratio de
consumo de combustible y
por ende la sostenibilidad
del planeta
Instalacin de un
sistema de
serpentines de
calentamiento de
agua en los
separadores de
NH3-Aceite y
chimenea del
caldero
aprovechando la
energa calorfica
que se pierde al
ambiente
Disposicin de los
serpentines de
calentamiento de
agua, con un
sistema Bypass para
el control de
temperatura alta
Uso de agua con

temperatura excesiva,
fuera del estndar
requerido (>55)
7,822
36,780
Riesgos Potenciales
Se controla las
temperaturas altas y bajas
que pueden afectar al
proceso, as como riesgos
de quemaduras al personal
(Salud ocupacional)
Tabla 11 Costos, Beneficios y Riesgos Potenciales
Pgina 44
7.2. Resultados Financieros

7.2.(1) El resultado financiero que se detalla, ha sido validado por el rea de finanzas de
Corporacin Lindley.
Los cuadros comparativos de ahorro estn basados en los ratios de consumo de los ltimos
meses de la implementacin del ao 2011 (febrero-Abril), comparados con meses similares del
ao 2010. Tal como se indica en el cuadro adjunto.
7.3. Resultados de la Eficiencia Organizacional
7.3.(1) Con este proyecto de calentamiento de agua, se cubre la necesidad de agua caliente
cuando se produce slo en la lnea PET (Caldero apagado), el cul significa un 16.28% de la
produccin total mensual, reduciendo las prdidas de mano de obra. Los beneficios de eficiencia
operacional sern medidos en el 2do trimestre del ao 2011, dada la reciente implementacin del
Proyecto, estos sern medidos con indicadores ambientales establecidos en el apartado 8.1.(3).
Pgina 45
8. Sostenibilidad y Mejora
8.1. Sostenibilidad y Mejora.
8.1.(1) Para el mantenimiento de la mejora alcanzada el equipo tiene identificado varios
escenarios, tales como ampliacin del rea de calentamiento con la prolongacin de serpentines
en los separadores de aceite, ampliacin de serpentines en la chimenea y otros que conlleven a la
sostenibilidad en el tiempo.
8.1.(2) Como medidas adicionales para asegurar que el proyecto sea sostenible en el tiempo se
cumpli con lo siguiente:
Se cre un procedimiento operacional para el registro de energa consumida y
Ilustracin 34 Procedimiento Operacional de la Solucin

.
8.1.(3) Los indicadores ambientales que beneficiarn el Proyectos son:
VARIABLE
Ambiental
Ambiental
Ambiental
INDICADORES
META
Reduccin del 14% de prdida de CO2 en el medio
Merma de CO2.
ambiente mensual.
Consumo de combustible No menor de 80 Lbeb/L D-2
Consumo de Combustible (Litros de Bebidas por Litro de Combustible Diesel 2).
No exceder en 2.50 LA/LB (Litros de Agua por Litros
Consumo de Agua
de Bebida).
Tabla 12 Principales Indicadores del Proyecto
Estos indicadores cuentan con una medicin y monitoreo constante, el logro de las metas significa
la aplicabilidad del proyecto, dichos indicadores son revisados en el Balanced Scorecard.
Pgina 46
ANEXOS
Lista de Ilustraciones
Ilustracin 1 Organigrama de la Gestin de la Calidad y Ambiente .................................................. 4
Ilustracin 2 Organigrama de la Gerencia General............................................................................ 5
Ilustracin 3 Organigrama de la Gerencia Corporativa de Operaciones ........................................... 5
Ilustracin 4 Misin y Visin Empresarial ......................................................................................... 12
Ilustracin 5 Sistema de Evaluacin del Desempeo ...................................................................... 13
Ilustracin 6 Organigrama del Programa de Mejora e Innovacin Continua - PROMIC ................. 14
Ilustracin 7 Campaa de Intriga de la Cuarta Edicin .................................................................... 16
Ilustracin 8 Campaa de la Cuarta Edicin de PROMIC en la Intranet ......................................... 17
Ilustracin 9 Plan de Comunicaciones ............................................................................................. 17
Ilustracin 10 Ceremonia de Premiacin ......................................................................................... 19
Ilustracin 11 Ceremonia de Reconocimiento a Ganadores ........................................................... 20
Ilustracin 12 Mapa Estratgico ....................................................................................................... 20
Ilustracin 13 Ratio de Combustible, aos 2009 2011 ................................................................. 23
Ilustracin 14 Ratio de Agua, Aos 2009 - 2011.............................................................................. 23
Ilustracin 15 Merma de CO2, aos 2009 - 2011 ............................................................................ 24
Ilustracin 16 Implementacin de la Solucin en Tanques de Amoniaco ....................................... 24
Ilustracin 17 Ficha de Proyecto. ..................................................................................................... 28
Ilustracin 18 Vista del Portal de PROMIC ...................................................................................... 29
Ilustracin 19 Vista desde Project Web Access de las tareas del Proyecto .................................... 30
Ilustracin 20 Vista del Gantt del Proyecto (actualizar foto) ............................................................ 31
Ilustracin 21 Acta de Reunin tipica ............................................................................................... 31
Ilustracin 22 Presentacin de avance del Programa PROMIC en Comit Mensual ..................... 32
Ilustracin 23 Politica del Sistema integrado de Gestin. ................................................................ 34
Ilustracin 24 Vistas de Biblioteca de Documentos del Proyecto .................................................... 35
Ilustracin 25 Vista de documentos desde el Portal ........................................................................ 36
Ilustracin 26 Cartillas de Mtodos de Solucin de Problemas ....................................................... 37
Ilustracin 27 Cartilla de Administracin de Proyectos .................................................................... 38
Ilustracin 28 Uso de Reuniones Virtuales ...................................................................................... 38
Ilustracin 29 Monitoreo y Reportes de de Gestin ......................................................................... 39
Ilustracin 30 Encuesta de Satisfaccin de Servicin...................................................................... 39
Ilustracin 31 Matriz de Seleccin de Soluciones ............................................................................ 40
Ilustracin 32 Implementacin de la Solucin en la Chimenea del Caldero .................................... 41
Ilustracin 33 Prueba Pilot en Separadores de NHE3 Aceite ....................................................... 42
Ilustracin 34 Procedimiento Operacional de la Solucin ................................................................ 46
Pgina 47
Lista de Tablas
Tabla 1 Tipos de Lneas, Marcas y Sabores

Tabla 2 Mercados Internacionales
Tabla 3 Miembros de la Alta Direccin
Tabla 5 Miembros de Equipo del Programa PROMIC
Tabla 6 Entregables y Herramientas de Calidad
Tabla 7 Ventajas y Desventajas de las Herramientas de Calidad
Tabla 8 Analisis Costo Beneficio
Tabla 9 Flujo de Caja Proyectado
Tabla 11 Costos, Beneficios y Riesgos Potenciales
Tabla 12 Principales Indicadores del Proyecto
Pgina 48
Presentacin
Pgina 49

Todo Sobre La Gaseosa

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i

Corporacin Lindley S.A.

Postulacin al Reconocimiento a la Gestin de

Sector Industrial de Bebidas Gaseosas

Nombre del Proyecto: Uso de la energa Calrica para optimizar el

LIDERAZGO Y COMPROMISO DE LA ALTA DIRECCIN ............................................ 12

IDENTIFICACIN Y SELECCIN DEL PROYECTO DE MEJORA ................................ 20

MTODO DE SOLUCIN DE PROBLEMAS Y HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD .... 21

INFORMACIN GENERAL DE LA ORGANIZACIN

Corporacin Lindley S.A.

Jr. Cajamarca 371 - Rmac

CATEGORA A LA QUE POSTULA

3,258 (Al 15 de Abril del 2011)

ASPECTOS IMPORTANTES DE LA ORGANIZACIN

Tipo de bienes o servicios que produce:

Coca Cola Light

Coca Cola Zero

Inca Kola Light

Agua con Jugo

Jugo con Leche

Tabla 1 Tipos de Lneas, Marcas y Sabores

Mercados a los que destina su produccin

Tabla 2 Mercados Internacionales

REPRESENTANTE OFICIAL DE LA ORGANIZACIN Y ALTERNO

Aldo Neira Paredes

Gerente Corporativo de Operaciones

Agustn Valencia-Dongo Crdenas

MIEMBROS DE LA ALTA DIRECCIN

Gerente Corporativo de Finanzas, Administracin y

Gerente Corporativo de Capital Humano

Gerente Corporativo de Operaciones

Gerente Corporativo de Desarrollo Industrial

Tabla 3 Miembros de la Alta Direccin

FIRMA DEL REPRESENTANTE LEGAL

Agustn Valencia-Dongo Crdenas

ORGANIZACIN PARA LA CALIDAD

Ilustracin 1 Organigrama de la Gestin de la Calidad y Ambiente

Ilustracin 2 Organigrama de la Gerencia General

Ilustracin 3 Organigrama de la Gerencia Corporativa de Operaciones

Jefe de Planta Iquitos

Lder del Proyecto

Supervisor Produccin Procesos (Iquitos)

Holger Fabin Raygal

Jhonny Lua Luio

Maquinista de Produccin efluentes

Maquinista de Produccin efluentes

Tabla 4 Miembros de Equipo del Proyecto de Mejora

proporcionados en el Informe de Postulacin.

Entendemos que la postulacin ser revisada por los miembros

Aceptamos pagar las cuotas y los gastos que nos corresponden

Si nuestra organizacin resulta ganadora aceptamos compartir

Agustn Valencia-Dongo Crdenas

Reconocimiento de la Gestin de Proyectos de Mejora 2011

PERFIL DEL PROYECTO

Reconocimiento de la Gestin de Proyectos de Mejora 2011

tiempo, por lo que este ahorro es sostenible y mantenible en el tiempo.

Reconocimiento de la Gestin de Proyectos de Mejora 2011

GLOSARIO DE TRMINOS Y ABREVIACIONES

Reconocimiento de la Gestin de Proyectos de Mejora 2011

Reconocimiento de la Gestin de Proyectos de Mejora 2011

RESPUESTAS A LOS CRITERIOS Y SUBCRITERIOS

de soporte para promover el trabajo en equipo