PROCESO DE LA CERVERSA

Almacenamiento de
Granos

Extraccion y
Tratamiento de Agua

Cocimiento

Molienda

Enfriamiento de
Mosto, Fermentacion
y Maduracion

Filtracion

Distribucion

Envasado

1.-ALMACENAMIENTO DE GRANOS
Modernas estructuras de concreto armado que en su interior
almacenan cebada malteada y otros cereales adjuntos, materias
primas necesarias para la elaboracin de las mejores cervezas
del Per. Estas materias primas son transferidas por fajas
transportadoras desde los silos de almacenamiento hacia el rea
de molienda, donde luego de la trituracin del grano son enviadas
para su posterior derivacin a las pailas de cocimiento.

2.-EXTRACCIN Y TRATAMIENTO DE AGUA

Son pozos de gran profundidad, desde donde el agua es extrada para
luego ser sometida a un proceso de desionizacin parcial logrando as,
condiciones ptimas y concentraciones de sales y minerales necesarios
para la elaboracin de marcas cerveceras, garantizando un producto de
alta y uniforme calidad.

3.-MOLIENDA
En la molienda, se trituran los granos de malta y de
cereales adjuntos, de aqu los granos pasan a recipientes
con la finalidad de facilitar los puntos de contacto del
grano molido con el agua durante el proceso de maceracin
facilitando y acelerando las reacciones enzimticas.

4.-COCIMIENTO
A partir de la utilizacin de malta, adjuntos, agua previamente
tratada y lpulo, un lquido con un extracto de alta calidad llamado
mosto y que es la esencia de la cerveza en el proceso cervecero.

5.-ENFRIAMIENTO DE MOSTO, FERMENTACIN Y MADURACIN

ENFRIADOR DE MOSTO
El mosto filtrado y hervido se enfra a la temperatura de fermentacin mediante un
intercambiador de placas, donde en contracorriente circula el mosto caliente y el agua
helada, permitiendo disponer un mosto con una temperatura ideal para la siembra de
levadura y a la vez inyeccin de aire estril para facilitar el posterior proceso de
fermentacin.

FERMENTACIN
El proceso de fermentacin dura entre 6 y 7 das, se
caracteriza por la formacin natural de gas carbnico
y alcohol, el proceso es exotrmico y se deben
controlar estrictamente las temperaturas de tal
forma que permitan siempre tener una fermentacin
controlada. Terminado el proceso de fermentacin se
cosecha la levadura y se inicia la siguiente etapa que
es la maduracin.

MADURACIN
En sta etapa la cerveza se mantiene a temperaturas por debajo de 0C permitiendo
redondear el sabor y aroma caractersticos de nuestros productos adems de la
estabilizacin y clarificacin de la cerveza. En este proceso se mantiene los tanques
con presin para permitir la saturacin del gas carbnico en el lquido, tambin se
realiza la sedimentacin de la levadura y protenas en suspensin permitiendo la
clarificacin de la cerveza.

6.-FILTRACIN
Una vez terminado el proceso de la maduracin se filtra la cerveza,
a la temperatura de -1.5C a travs de filtros con ayudas filtrantes
lo cual permite separar las materias insolubles. Con la filtracin la
cerveza adquiere su tpico color dorado brillante. Una vez filtrada,
la cerveza es almacenada en los tanques de presin para ser
enviada a las llenadoras donde se envasan.

7.-ENVASADO
Las salas de envasado cuentan con modernas llenadoras para
botellas de vidrio, envases de aluminio y barriles chopp.
Despus del llenado y coronado, la cerveza envasada es
pasteurizada mediante duchas de agua caliente que elevan su
temperatura hasta los 60C, para garantizar su estabilidad
biolgica. La cerveza pasteurizada es etiquetada, codificada,
encajonada, paletizada y almacenada para su posterior
despacho al mercado.

8.-Distribucin
Nuestras marcas son distribuidas a los diversos puntos del pas y del extranjero a
travs de nuestro eficiente sistema de distribucin.