REVESTIMENTOS

Prof. Marco Pdua

So todos os procedimentos utilizados na aplicao de materiais de proteo e de

acabamento sobre superfcies horizontais e verticais de uma edificao ou obra de
engenharia, tais como: alvenarias e estruturas. Nas edificaes, consideraram-se trs tipos de
revestimentos: revestimento de paredes, revestimento de pisos e revestimento de tetos ou
forro.
REVESTIMENTOS ARGAMASSADOS:
Os revestimentos argamassados so os procedimentos tradicionais da aplicao de
argamassas sobre as alvenarias e estruturas atuando como camada de proteo contra a
infiltrao de guas de chuvas ou simplesmente acabamento. O procedimento tradicional e
tcnico constitudo da execuo de no mnimo de trs camadas superpostas, contnuas e
uniformes. Esta etapa tem por finalidade aprumar e regularizar a parede servindo de base
para as outras camadas subseqentes. Divide-se em trs camadas se o acabamento final for
pintura, sendo que duas so suficientes para revestimento cermico. Em alguns casos a
primeira camada finalizada com a pintura como nos muros de fechamento. Essas camadas
so: Chapisco, Emboo e Reboco.
CHAPISCO:
Primeira camada das trs podendo tambm ser a ltima devendo ser o mais rugoso
possvel. Para este resultado usamos argamassa de cimento e areia grossa no trao 1:3 e bastante
mida. Os elementos que necessitam desta camada so os tijolos de barro, blocos cermicos e blocos
de concreto. Esta camada executada em duas etapas. At a metade da parede podemos arremessar a
argamassa direta do caixote e em forma de leque, cobrindo reas uniformes. O restante, isto para
cima, usamos a desempenadeira como anteparo. sempre bom umedecer levemente a parede,
descartando-se o teto para esta operao. Devemos observar se h acumulo de argamassa em algum
ponto, pois poder atrapalhar as outras camadas. A distancia ideal para o arremesso est em torno
dos 30 cm.
EMBOO:
Mestras: Esta operao tem por finalidade a regularizao da parede, bem como aprumla. Isto fundamental para o assentamento de azulejos. Sua espessura no poder ultrapassar 2,5 cm.
A execuo do emboo se d aps 3 dias da execuo do chapisco.
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Os batentes de portas e janelas ou o contra-marco devem estar assentados para que sirvam
de referncia ao desempeno da argamassa, bem como instalaes hidrulicas e eltricas, embutido.
O trao mais utilizado o 1:2:9, contendo maior quantidade de cal e como conseqncia,
maior trabalhabilidade. Esta operao executada em relao a pontos devidamente aprumados,
conhecidos como mestras. As faixas se originam em pontos eqidistantes na vertical e na horizontal
(taliscas). So usados como taliscas, cacos cermicos ou pedaos madeira assentados com argamassa
e na espessura final desejada. As superiores so assentadas inicialmente para servirem de base ao fio
de prumo e fixao das inferiores. Em alturas normais de uma residncia, trs taliscas so
suficientes no sentido vertical para execuo das mestras. As taliscas so locadas em todo o cmodo
distando conforme a rgua utilizada. Aps a consolidao da argamassa de fixao das taliscas (em
torno de dois dias), preenchemos os intervalos produzindo uma faixa tambm nivelada.
Emassamento: Depois de consolidados as mestras (mnimo 2 dias), executa-se o
preenchimento dos vos entre as mestras com argamassa de revestimento em pores chapadas
cuidando para que fique um excesso em relao ao plano das mestras.Se houver necessidade de
espessuras maiores quela especificada, esta dever ser executada em etapas (intervalos de 16 horas),
aps a secagem da anterior.
As chapadas devero ser comprimidas com colher de pedreiro num primeiro
espalhamento, tomando o cuidado de recolher o excesso de argamassa depositado sobre o piso antes
que enduream.Quando houver diferenas muito grande de prumo faz-se enchimento de tijolos em
espelho por razes econmicas. O emboo do teto tem a funo apenas de acabamento, pois se
considera que a laje j esteja nivelada. Para revestir o teto necessrio que o andaime esteja montado
parcialmente ou na sua totalidade. Umedecer a superfcie sempre traz bons resultados. A argamassa
lanada entre as faixas cobrindo a rea de maneira uniforme. Com a rgua de alumnio apoiada sobre
as mestras, j secas, fazem-se movimentos na horizontal de vai e vem para eliminar o excesso.
Sarrafeamento: Iniciar o sarrafeamento to logo a argamassa esteja com a consistncia
ideal usando uma rgua desempenadeira de baixo para cima, retirando-se o excesso de material
chapeado. Para verificar o ponto de desempeno, que depende do tipo de argamassa usada, da
capacidade de suco da base e das condies climticas, deve-se pressionar com o dedo a superfcie
chapeada. O ideal quando o dedo no mais penetra na argamassa (apenas uma leve deformao),
permanecendo praticamente limpo.
Desempeno: Dependendo do acabamento desejado pode-se executar o desempeno da
superfcie com desempenadeira de mo adequada para cada caso (madeira, ao ou feltro). Se a
parede for receber revestimento cermico, basta um leve desempeno com desempenadeira de
madeira, cuidando para no deixar incrustaes nos cantos e no piso prximo ao rodap.
Aps o processo de revestimento do teto e da parte superior da parede, desmontamos o
andaime e completamos a faixa inferior. Quanto textura, diz-se desempenada, com rugosidade
suficiente para receber o reboco ou revestimento cermico. A areia deve ser peneirada para melhor
acabamento.
REBOCO:
Completamos o revestimento com esta etapa, tendo como resultado uma superfcie plana,
lisa e pronta para a pintura. Composta de uma camada de 5 mm e agregados finos so encontrados
tambm de forma industrializada e pronta para uso. embalada como Massa Fina em sacos de 20 e
50 Kg. A superfcie deve estar rugosa, curada e limpa. Se feita em obra a argamassa tem que ser rica
em cal para evitar trincas e a areia peneirada. A aplicao feita sobre a superfcie do emboo, aps
7 dias (sem que tenha sido desempenado) com desempenadeira de mo, comprimindo-se a massa
contra a parede, arrastando de baixo para cima, dando o acabamento (alisamento).

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Antes da aplicao, umedecemos a parede e espalhamos a argamassa em pequenas reas

usando a desempenadeira. Aps alguns minutos para aguardar a pega, molhamos novamente e
alisamos para corrigir imperfeies. Em seguida aplicamos a espuma para uniformizar e tirar gros
soltos, dando um aspecto aveludado ao final.
ARGAMASSAS INDUSTRIALIZADAS:
So encontradas no mercado variadas argamassas industrializadas para aplicao imediata,
cujas caractersticas de preparo e recomendaes especiais de aplicao so fornecidas pelos
fabricantes (detentores das patentes).
Considerando o reboco como acabamento final do revestimento, citamos alguns rebocos
ou revestimentos argamassados que no recebem o tratamento do recobrimento com pintura, quais
sejam:
1) Reboco Hidrfugo: A adio de hidrofugantes na composio do reboco impede a
percolao de umidade oriunda de precipitao pluvial normal. O mesmo no acontece, todavia, com
a difuso do vapor dgua (condensao por choque trmico);
2) Reboco Impermevel: Reboco resistente presso dgua e geralmente executada com
argamassa de cimento e adio de aditivo impermeabilizante sendo que a execuo semelhante a
barra lisa;
3) Barra Lisa de Cimento (cimento queimado): Trata-se do revestimento executado com
argamassa de cimento, na proporo de 1:3 ou 1:4, tendo o cuidado do uso de areia fina peneirada
(peneira de fub). A aplicao deve ser feita sobre emboo firme (1:4:8 - argamassa mista de cal) ou
superfcie de concreto, onde coloca-se a massa na desempenadeira de madeira e comprime-se de
baixo para cima de maneira que se obtenha uma espessura mnima de 3 ou 4 mm. Em seguida, com
movimento circular com a desempenadeira procura-se desbastar a espessura e ao mesmo tempo
uniformizar o painel de maneira a se obter uma espessura final de 2 ou 3 mm, lana-se o p de
cimento e em seguida com a broxa esborrifa-se gua e com a desempenadeira de ao, alisa-se o p de
cimento incrustado na argamassa, caracterizando a chamada queima do cimento.
4) Barra lustra ou barra lcida: Revestimento contnuo, impermevel, utilizado em
banheiros, cozinhas e reas em contato com gua, substituindo o azulejo e com aparncia de
mrmore. Por ser um revestimento contnuo, no aceita reparos ou emendas, O trabalho deve ser
executado por mo de obra especializada. Aplica-se sobre o emboo, um reboco desempenado com
argamassa mista de cal (1:4:8), que aps completa secagem (2 dias), recebe uma capa de 2 mm de
uma pasta especial (3:3:2 ou 2:2:1 p de mrmore, nata de cal, cimento branco, gua e corante a
gosto) devendo ser queimada com desempenadeira de ao. Em seguida lustra-se a superfcie usandose uma boneca de pano que deve ser esfregada com energia junto com o talco, at atingir o polimento
desejado. Complementando o acabamento, aplicamos leo de linhaa ou enceraramos com cera de
carnaba. O resultado final uma superfcie muito lisa e brilhante, comparvel ao vidro e que na fase
de queima pode receber um processo artstico de impregnao de xido de ferro diludo em gua,
formando veios determinados por tcnicas (uso de esponja ou pena de galinha) que imitam mrmore.
5) Reboco Travertino (massa tipo travertino) Revestimento semelhante ao estuque lcido.
Essas massas so industrializadas, portanto patenteadas. Aplica-se a massa sobre emboo de
argamassa mista de cal (1:4:12) molhado at a saturao, como se fosse reboco normal. Para a
imitao do mrmore travertino, procede-se da seguinte maneira: com o reboco ainda bem molhado,
comprime-se com uma boneca de estopa limpa ou pano seco, de maneira que na superfcie se
formem pequenos sulcos tpicos do mrmore, desempenando-se levemente com a desempenadeira de
ao, de manera a no desmanchar os sulcos. O filamento para imitao das placas de mrmore
feito com um ferro de 3/16 ou 1/4 na forma de semicrculo, passando-se na superfcie ainda mida.
O rendimento de 10 kg/m2.
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No Argamassados:
So revestimentos de parede, constitudos por elementos naturais ou artificiais, assentados
sobre emboo de regularizao, com argamassa colante ou estruturas especiais de fixao. Esses
produtos tm procedimentos de assentamento ou fixao especficos, segundo as caractersticas de
seus elementos. Entre os mais utilizados esto:
a) Revestimento cermico;
b) Revestimento de pastilhas de porcelana;
c) Revestimento de pedras naturais;
d) Revestimento de mrmores e granitos polidos;
e) Revestimento de madeira.
REVESTIMENTOS CERMICOS:
So produtos industrializados e com grande controle do processo de fabricao. Exigem
ateno quanto a composio da massa, que utiliza argilas, filitos, talcos, feldspatos (grs) e areias
(quartzo), at a classificao final do material. Caracteriza-se por elementos cermicos, de grande
variedade de cores, sendo brilhantes ou acetinados, de diversos padres, lisos ou decorados; de alta
vitrificao, ou seja, de grande coeso (resistncia a compresso e abraso).
A espessura mdia de 5,4 mm. A face posterior (tardoz) no vidrada e apresenta
salincias para aumentar a capacidade de aderncia da argamassa de assentamento.
Finalidade e vantagens do revestimento cermico:
a) proteo alvenaria;
b) anti-alrgico;
c) facilidade de limpeza ( higinico);
d) beleza (possui inmeras opes decorativas);
e) durvel (quando de boa qualidade);
f) anti-inflamvel.
Observao: O revestimento cermico no pode ser considerado elemento impermeabilizante quando
conter coluna de gua sobre ele.
Elementos do revestimento cermico:
Considerado como um sistema, tecnicamente falando, o revestimento cermico constitudo por um
conjunto de elementos distintos funcionando como uma estrutura organizada. Esses elementos tm
composies diferentes que geram esforos diferentes, que devem apresentar, no final, um equilbrio
de todas as tenses que atuam no sistema, para que no ocorra o comprometimento do revestimento
cermico. Os elementos do revestimento cermico so:
a) substrato ou base (emboo);
b) argamassa colante;
c) placa cermica;
d) diferentes tipos de juntas;
e) argamassa de rejuntamento.
Normas gerais para a execuo de assentamento cermico:
a) utilizar as ferramentas adequadas ao servio;
b) fazer o planejamento de assentamento dos painis para cada superfcie ou reas de
revestimento contnuo, elaborando um projeto, se necessrio;
c) verificar o nivelamento do forro e prumada do revestimento de emboo, que deve
ter sido executado 14 dias antes do servio, conforme a NBR 8214;

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d) marcar pontos de referncia e auxiliares em nvel, em cada parede, a uma altura

cmoda para o trabalho e alinhamento das peas (fiada mestra);
e) efetuar a montagem em bancada das peas, determinando sobre uma pea de
madeira ou alumnio, a galga, incluindo os espaadores que definem a dimenso das juntas;
f) instalar uma rgua de alumnio com o auxlio da galga, logo acima do piso, para o
assentamento da primeira linha das placas cermicas inferiores, aplicando-se duas peas nos cantos
superiores para verificao ou correo do prumo, com as peas j aplicadas nos cantos inferiores;
g) assentamento deve ser feito com argamassa colante, adesivos base de cimento
aditivados, que proporcionam maior produtividade;
h) no assentamento deve ser observada a execuo de juntas entre as peas, de acordo
com a Norma NBR 8214/83, que estabelecem as dimenses mnimas de acordo com as dimenses
das peas cermicas utilizadas. Essas juntas se fazem necessrias para impedir a propagao de
tenses entre as peas e favorecem os ajustes no perfeito alinhamento que compensem eventuais
diferenas de dimenses entre as mesmas;
i) os tipos mais comuns de juntas so: estrutural, de assentamento, de movimentao
e de dessolidarizao. Para as juntas de assentamento, usam- se espaadores de plstico, pregos ou
palitos;
j) molhar o material antes do assentamento, mergulhando as peas cermicas em um
reservatrio com gua.
Observao: antes de iniciar o assentamento de placas cermicas, verificar nas
etiquetas das caixas do material a ser aplicado, a uniformidade na indicao do nome do produto, cor
e tonalidade. Dimenso indicada para juntas:
Para peas de at 20 cm = 2 mm
De 20 a 30 cm = de 2 a 5 mm

De 30 a 40 cm = de 5 a 10 mm
Caractersticas tcnicas importantes das peas cermicas:
a) EPU expanso por umidade: a placa cermica absorve gua aps a sada do forno e
tende a expandir-se, isto , aumentar de tamanho. Uma alta EPU pode causar srios
problemas, como o deslocamento e o gretamento (fissuramento da face) da placa.
Recomendaes: Paredes internas usar cermicas com EPU de no mximo 0,60 mm / m e
em fachadas recomenda-se usar cermicas com EPU de no mximo 0,40 mm / m.
b) PEI (Instituto de Esmaltes para Porcelana): um ndice usado como norma internacional para
indicar a resistncia do esmalte da cermica ao desgaste (abraso) quando submetido ao de
sujeiras abrasivas em funo do uso.
c) A classificao normalizada a seguinte;
PEI Trfego Provveis locaisde uso:
0 - paredes (desaconselhvel para pisos).
1 - baixo: banheiros residenciais, quartos de dormir, etc.
2 - mdio: cmodos sem portas para o exterior e banheiros.
3 - mdio alto: cozinhas, corredores, halls e sacadas residenciais e quintais.
4 alto: residncias, garagens, lojas, bares, bancos, restaurantes, hospitais, hotis e
escritrios.
5 altssimo: residncias, reas pblicas, shoppings, aeroportos, padarias e fastfoods.

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d) Limpabilidade (ou resistncia s manchas): so 5 classes;

Classe 1 impossibilidade de remover manchas;
Classe 2, 3 e 4 possibilidade de remover as manchas conforme o agente aplicado e o produto de
limpeza utilizado;
Classe 5 corresponde maior facilidade de limpeza.
e) Absoro de gua (%): Varia de 0 a 10%.
f) Classificao das placas esmaltadas (resistncia ao ataque qumico contidos em produtos de
limpeza e industrilizao):
Aalta
Bmdia
Cbaixa
g) Em funo da superfcie e do processo de fabricao, as placas cermicas
so classificadas em esmaltadas e no-esmaltadas, extrudadas e prensadas,
bioqueima, monoqueima ou monoporosa. Comercialmente as placas so
classificadas de acordo com as caractersticas de absoro de gua,
conforme segue; Caractersticas:
Porcelanatos: Baixa absoro e resistncia mecnica alta.
Grs: Baixa absoro e resistncia mecnica alta.
Semi-grs: Mdia absoro e resistncia mecnica mdia.
Semi-porosos: Alta absoro e resistncia mecnica baixa.
Porosos: Alta absoro e resistncia mecnica baixa.
h) Outras caractersticas: coeficiente de atrito, resistncia ao congelamento, resistncia ao impacto,
mdulo de flexo, coeficiente de dilatao, entre outras.
Tipos de juntas para aliviar as tenses entre as peas cermicas:
Junta definida como o espao (fresta) regular entre duas peas de materiais idnticos ou distintos.
Os tipos mais comuns de juntas so: estrutural, de assentamento, de movimentao e de
dessolidarizao.
Quanto a forma de aplicao, as peas podem ser assentadas com:
a) juntas paralelas ou a prumo;
b) juntas amarradas;
c) juntas em diagonal desencontradas;
d) juntas em diagonal paralelas.

Quanto a funo, as juntas so classificadas em:

a) Junta Estrutural a fresta regular cuja funo aliviar tenses provocadas pela
movimentao da estrutura da obra. Devem ser respeitadas em posio e largura, em toda
espessura do revestimento;
b) Junta de Assentamento a fresta regular entre duas peas cermicas adjacentes e tem a
funo de:
absorver parte das tenses provocadas pela EPU da cermica, pela
movimentao do substrato e pela dilatao trmica;
compensar a variao de bitola da placa cermica, facilitando o alinhamento
garantindo um perfeito preenchimento e estanqueidade;
facilitar eventuais trocas de peas cermicas;
esttica.
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A largura das juntas de assentamento deve obedecer a recomendao do

fabricante da cermica e estar de acordo com a NBR 8214/83, variando com as
dimenses das peas e local de aplicao, interna ou externa.
c) Junta de Movimentao executada com a funo de aliviar tenses provocadas pela
movimentao do revestimento e do substrato, nas linhas de ligao entre as paredes de alvenarias e
as estruturas de concreto.
d) Junta de Dessolidarizao o espao regular cuja funo separar a rea com revestimento de
outras reas (paredes, tetos, pisos, lajes e pilares), para aliviar tenses provocadas pela
movimentao do revestimento e/ou substrato.
Observao: a execuo de juntas e a posio das juntas de movimentao so orientadas pelas
seguintes normas:
NBR 13753 em pisos internos e externos (expostos a insolao e/ou umidade);
NBR 13754 em paredes internas;
NBR 13755 em paredes externas.
6) REVESTIMENTO DE PASTILHA DE PORCELANA:
um produto cermico de grs (argila pura de alta vitrificao), produzido com alta
tecnologia, cuja caracterstica principal ter teor de absoro praticamente 0%. A sua aplicao
requer mo de obra especializada (pastilheiro), cujo assentamento poder ser executado por dois
mtodos: convencional (sobre emboo rstico sarrafeado) ou com argamassa colante (sobre emboo
sarrafeado ou desempenado). No processo convencional, a base para aplicao de emboo
sarrafeado, com acabamento rstico (se necessrio, a superfcie dever ser escarificada) de
argamassa rica em cimento portland comum, isenta de impermeabilizantes, devidamente curado
(para evitar tenses de retrao da argamassa sobre o revestimento).
A aplicao das pastilhas se far sobre esta base, umedecida, assentando-se com argamassa
mista de cal e areia fina, no trao 1:3:9, em volume, espalhando-se uma camada de 2 mm sobre uma
rea tal que possa ser revestida com pastilhas antes do incio do seu endurecimento. Ao mesmo
tempo, sobre cada placa, na face sem papel, estende-se uma fina camada de pasta de cimento branco
(sem caulim), no trao 2:1, fixando a placa sobre a argamassa fina e fresca, pressionando para que
haja a aderncia das mesmas. Cuidar do alinhamento e esquadro das linhas de rejuntes. No processo
do uso de argamassa colante, o emboo deve ser cuidadosamente sarrafeado e destorcido, e aps
curado, as placas de pastilhas so fixadas com argamassa pr-fabricada, com aditivos especiais, bem
dosada, mecanicamente misturada e, portanto, com trao uniforme. A argamassa pr-fabricada
permite melhor acabamento, fazendo o rejuntamento com a prpria argamassa e eliminando o risco
de desprendimento das pastilhas.
7) REVESTIMENTO DE PLACAS CERMICAS (Tijolo aparente):
Para o revestimento de fachadas, lareiras, churrasqueiras e ambientes internos pode-se usar tijoletas
que imitam a face lateral de um tijolo. Produzidas com maior controle de qualidade apresentam certa
uniformidade no tom, proporcionando timo acabamento se executada dentro da tcnica. No
assentamento utiliza-se argamassa mista de cimento, cal e areia.
8) REVESTIMENTO DE PEDRA NATURAL:
Utilizando rochas naturais, como: arenito, granito, gnaisse, pedra mineira, e outras, as
unidades so cortadas ou serradas, constituindo peas irregulares ou regulares, que so assentadas
com argamassa mista de cimento, sobre superfcies chapiscadas, procedendo-se antecipadamente o
chapisco da contra-face na aderncia das peas, tambm. O servio de assentamento deve ser
executado por pedreiro especializado, com treinamento na arte do preparo das peas, classificao e
montagem dos painis.

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9) REVESTIMENTO DE MRMORE E GRANITO POLIDOS:

Primeiramente, deve-se avaliar o material a ser empregado, quanto a sua adequao esttica e
funcional, posteriormente, quanto a qualidade, relativa a existncia de manchas, impurezas, diferena
de tonalidade e bicheiras. A espessura das peas para aplicao como revestimento de parede de 2
cm, e na aplicao devemos observar com cuidado o levantamento das medidas da rea de
revestimento. Da o detalhamento de painis e/ou placas mais uniformes possveis, respeitando as
disposies das manchas e veios das placas obtidas dos desdobramentos dos blocos das rochas. Este
procedimento resultar em um projeto de montagem, onde as placas recebero uma numerao
seqencial para facilitar o assentamento. Para o assentamento das placas com argamassa mista de
cimento, necessrio considerar a superfcie se de tijolos ou de concreto, que devero estar
chapiscadas.
PAVIMENTAES EM GERAL:
Aos revestimentos de pisos denominamos de pavimentao. Assim sendo, pavimentao definida
como sendo uma superfcie qualquer, continua ou descontnua com finalidade de permitir o trnsito
pesado ou leve. So diversos os materiais utilizados como pisos na construo civil, sendo que as
qualidades gerais da pavimentao so:
a) resistncia ao desgaste de trnsito;
b) apresentar atrito necessrio ao trnsito;
c) permitir a higiene necessria;
d) fcilidade de conservao;
e) inalterabilidade (cor, dimenses, etc.);
f) funo decorativa;
g) econmica.
Classificao quanto ao tipo de material:
a) em concreto: simples, armado ou em peas pr-moldadas intertravadas (tipo paver) ou
articuladas (tipo blokret);
b) em cermica: piso cermico no vidrado (lajota colonial) e piso cermico vidrado e de
resistncia varivel (decorados e antiderrapantes);
c) em madeira: soalho (tbua), taco e parquete
d) em pedra:
Naturais arenitos, granitos, mrmores, mosaico portugus, etc.
Artificiais granitina, ladrilho hidrulico e concreto
e) Vinlicos Ladrilho vinlico semiflexvel, em placas fabricadas como resinas de PVC,
plastificantes e pigmentos corantes;
f) Piso melamnico de alta presso (PMAP) so chapas para revestimentos de substratos
rgidos, compostas de material fibroso, celulsico, empregnado com resinas termoestveis, amnicas
e fenlicas, prensadas por meio de calor e alta presso, constituindo um revestimento de elevado
ndice de resistncia ao desgaste, com espessura de 2 mm, produzidos em diferente verses,
especficas para cada aplicao e uso (convencional, fogo retardante, reforado etc.).
SUBSTRATO PARA PAVIMENTAES:
Para a execuo de uma pavimentao, devemos considerar os procedimentos de preparo da base que
pode ocorrer sobre o solo ou em lajes de concreto armado.
a) Na pavimentao em que a base o solo, deve-se ter o cuidado com a compactao do
aterro, execuo de lastro para drenagem e impermeabilizao do contra-piso;

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b) Deve-se ter o cuidado de planejar as declividades das superfcies externas, na execuo

dos contra-pisos ou lastro de regularizao, de acordo com a orientao de captao dgua, do
projeto hidrulico;
c) Nas reas de garagens, no deixar de executar declividades mnimas para o escoamento
natural dgua;
d) A cota do piso interno de uma edificao deve estar sempre elevado em relao ao piso
externo;
e) Antes da execuo do contrapiso, deve ser executado o assentamento das redes de
esgotos sob o piso;
f) Nos trabalhos de assentamento de piso conjugado, madeira e rochas polidas, deve-se
executar primeiro o assentamento das pedras, para evitar que a gua de amassamento infiltre na
madeira, provocando distoro nas peas;
g) A pavimentao com placas ou rguas de laminado plstico termoestvel laminado
fenlico-melamnico devem ser executados sobre base de cimento plastificado (argamassa de
cimento 1:3 adicionado de acetato de polivinila PVC), para um perfeito nivelamento da superfcie
aplicado com desempenadeira metlica;
h) Na execuo de pisos e contrapisos em concreto no se deve esquecer de dimensionar o
nmero de juntas e suas locaes.
10) PISOS EM CONCRETO PR-MOLDADO:
Alm de pisos de concreto moldados in-loco em painis de variados tamanhos e tipos de juntas,
cada vez mais freqente a execuo de pisos diferentes das tradicionais pedras portuguesas (petitpavet). Atualmente, existem muitos fornecedores de pisos para os mais diversos usos, tais como:
ptios, caladas, passeios, quadras esportivas e playgrounds. A base de tais revestimentos dependem
do material utilizado e podem variar desde arenito apiloado at um contrapiso de concreto (armado).
A seguir mostrado alguns dos tipos de revestimentos feitos em concreto:
Seqncias dos procedimentos para a execuo do contrapiso:
Os procedimentos a seguir so indicados para o caso de reas internas sobre lajes com contrapiso em
painis de 2,0x2,5 m e espessura mnima de 2,0 cm e espessura mxima dependendo do desnvel
necessrio ou da correo de nvel exigida.
a) Antes de iniciar o contrapiso necessrio retirar todos os entulhos do ambiente, assim
como leos, graxas, cola, tinta, material que possa soltar-se (usar ponteiro);
b) Marcar o nvel das mestras de acordo com o projeto (transferir o nvel) usando nvel de
mangueira, lembrando que nas reas onde haver escoamento de gua (ralo) prever um caimento
mnimo de 1 %;
c) Dois dias antes da execuo do contrapiso colocar os tacos (taliscas) conforme o nvel
determinado fixando-os com a mesma argamassa que vai ser usada no contrapiso (depende do
revestimento final que vai ser colocado, conforme tabela a seguir). Molhar o local onde vai ser
colocado o taco e polvilhar com cimento comum para garantir a perfeita aderncia da argamassa com
a base;
Trao da argamassa: (cimento : areia mdia)
Tipo de revestimento:Carpetes, madeira, vinlicos e txteis - 1:4 a 1:5
Base para manta - 1:3 a 1 4
Impermeabilizao, cermicas e pedras - 1:5 a 1:6

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d) Os tacos (guias) devero ficar a uma distncia mxima de 2 metros e aps 2 dias, lavar
bem a superfcie (gua em abundncia) e executar as mestras, adotando-se os
mesmos cuidados de polvilhar cimento, inicialmente nos locais das mestras e depois em toda a
superfcie que vai receber o contrapiso, espalhando e misturando com a
gua para formar uma nata de aderncia;
e) Espalhar a argamassa entre os tacos numa espessura um pouco acima da altura dos
tacos e compactando-a (a argamassa deve estar em ponto de farofa). Em seguida, usando os tacos
como apoio, nivelar a mestras com uma rgua de alumnio e retirar os tacos, preenchendo o espao
com a mesma argamassa;
f) Logo aps a execuo das mestras lanar argamassa entre elas, um pouco acima das
mesmas, espalhando com uma enxada ou rodo (a espessura mxima por camada de 5 cm).
Compactar da mesma forma que as mestras, preenchendo os espaos que ficarem vazios.
g) De forma idntica ao sarrafeamento feito antes, cortar a argamassa com uma rgua de
alumnio, fazendo o acabamento (cimento alisado ou desempeno) de acordo com o tipo de
revestimento que ser executado;
h) Isolar a rea por no mnimo 3 dias aps o trmino do servio e controlar o trnsito de
equipamentos que possam danificar o contrapiso. Liberar para a execuo do revestimento
decorridos 28 dias de cura. Aos 14 dias fazer a verificao e aderncia com um ponteiro de ao.
Testar, tambm, o caimento jogando gua com balde a fim de verificar empoamento e caimento
inadequado. Refazer onde for necessrio.
Pisos concretados utilizando-se junta seca:
Primeiramente executamos um lastro de brita apiloada em toda a rea. Em seguida so montados os
separadores de sarrafos de 1x 3 formando painis. Faz-se a concretagem intercaladamente. Retirase os sarrafos e aps 40 horas concreta-se os painis restantes.
11) PISOS DE MADEIRA:
H cinco tipos mais comuns: assoalho, carpete de madeira, laminado, taco e paquetes. O tipo de
madeira utilizado para fazer esses pisos semelhante. A diferena fica por conta do modo de
instalao, esttica e, principalmente, durabilidade.
As madeiras mais utilizadas so ip, marfim, jatob, grpia e peroba-mica. Mais importante que o
tipo de madeira, a procedncia.
Deve-se verificar junto ao fabricante ou vendedor se o produto que se est adquirindo
passou por um processo de secagem correto. Normalmente, os pisos de madeira so utilizados em
escadas, corredores, salas e dormitrios. As desvantagens dos pisos de madeira so a baixa absoro
acstica, a sensibilidade umidade e a deteriorizao por insetos como cupins, por exemplo. O
ambiente deve ser seco, ter boa ventilao e nenhum contato direto com o solo.
12) SOALHO:
Conhecido tambm como tbua corrida, o soalho composto por rguas de madeira macia, tendo
um custo mais alto em relao aos demais pisos de madeira. A durabilidade do assoalho pode chegar
a 70 anos, independentemente do cumprimento das rguas, espessura e largura, disponveis em
tamanhos variados. Quanto aos cuidados na instalao, preciso certificar-se de que o contrapiso
esteja bem nivelado e impermeabilizado. As tbuas so encaixadas no sistema macho e fmea e a
fixao feita diretamente no contrapiso, com o auxilio de parafusos ou perpendicularmente, em
tarugos ou barrotes de madeira previamente chumbados no contrapiso.

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Para um melhor acabamento, utilize cavilhas para esconder os parafusos. Ao final da

instalao, deve ser feita a raspagem e aplicao de sinteco, cera ou seladora. Para aumentar a
durabilidade, esse tipo de piso deve passar por uma nova raspagem e aplicao dos produtos a cada
10 anos. A limpeza pode ser feita com vassoura e pano levemente mido, mais a aplicao de uma
camada fina de cera especial.
13) TACOS DE MADEIRA:
A instalao fita a partir do encaixe do macho e fmea, aliada a fixao com cola a base de PVA.
Os tacos de madeira tem custo bastante inferior aos assoalhos e a durabilidade chega a 50 anos. Aps
a instalao sobre o contrapiso nivelado e impermeabilizado, deve ser feita a raspagem e aplicao
sinteco, cera ou seladora. H tipos especiais de tacos no mercado, como os taces de madeira e os
parquetes. A instalao feita da mesma forma que os tacos comuns, ficando a diferena por conta
do tamanho e da espessura do taco. Enquanto os tacos e taces tem geralmente 2cm de espessura, os
taquetes possuem 1cm e preciso cuidado em sua instalao, por se tratar de um material mais
delicado.
Sistema flutuante e sistema macho-e-fmea:
Para saber se a instalao do piso est sendo feita corretamente, necessrio conhecer as diferenas e
os procedimentos feitos em cada tipo de instalao. Os sistemas de instalao dos quais mais se
houve falar o macho-e-fmea e o flutuante. No sistema macho-e-fmea, as tabuas de madeira so
encaixadas e fixadas diretamente no contrapiso, por meio de parafusos. Pode-se fazer a fixao de
forma perpendicular, utilizando tarugos ou barrotes de madeira, previamente chumbados no
contrapiso. J no sistema flutuante as tabuas so encaixadas sobre o contrapiso j impermeabilizados,
aplicando-se cola branca nas juntas e a fixao definitiva feita pelos rodaps que so parafusados
no final da instalao.
Dentre as vantagens do sistema flutuante esto a rapidez e a facilidade de limpeza aps a instalao e
a facilidade de substituio de peas danificadas, em reformas futuras.
14) CARPETE DE MADEIRA:
O carpete de madeira composto por um miolo estrutural, que tem espessuras variadas, e contracapa
de laminado e j vem da fabrica com acabamento, ou seja, no necessria a aplicao posterior se
sinteco, cera ou outros acabamentos. A resistncia desse tipo de piso vai depender da densidade do
miolo, que varia de 2,5 a 7,0 mm, e os de menor espessura so colados diretamente no contrapiso,
enquanto que os demais so instaldos pelo sistema macho-e-fmea e o chamado sistema flutuante. A
durabilidade do carpete de madeira chega a 10 anos, se a conservao for bem feita.
15) LAMINADO
O laminado um produto totalmente industrializados, composto por camadas que incluem filme
transparente banhado em melanina, papel decorativo e estrutura feita em compensado de madeira
reflorestada. A instalao semelhante ao sistema flutuante, feito com os carpetes de madeira. A
diferena que, antes de comear o trabalho, o contrapiso recebe uma cobertura de manta de
poliestileno, por evitar umidade. A absoro de umidade um dos principais problemas dos pisos
laminados. O consumidor tem a opo de substituir a manta de poliestileno pelo Low Density
Fiberboard- LDF, um isolante acstico da eucatex. O LDF foi desenvolvido especialmente para
acabamentos, salas e quartos localizados no andar superior da casas e ambientes comerciais. Por
conter fibra de eucalipto soft, absorve os rudos, evitando o toctoc do piso laminado. Assim como o
carpete de madeira, o piso laminado j vem de fabrica com acabamento, no sendo necessrio aplicar
sinteco ou outro tipo de produto aps sua instalao. Sua durabilidade chega a 10 anos sendo que a
conservao deve ser feita com limpeza leve, sem uso de gua ou produto qumico.

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16) BORRACHA:
A grande durabilidade a principal caracterstica desse piso. Resiste bem a trfego intenso e as
variaes de temperatura no ambiente. O piso de borracha, mesmo quando molhado,
antiderrapante e ainda tem bom isolamento acstico. Quanto as caractersticas estticas, as placas
so encontradas em varias cores e com superfcies pastilhada, com ranhuras ou lisas. Existem
tambm a comercializao de testeiras de piso, feito com o mesmo material das placas. A instalao
desse tipo de piso rpida e fcil: bastando utilizar de cola ou argamassa. A cola aplicada tanto no
contrapiso como nas placas de borracha e, somente ao atingir o ponto de aderncia da cola, que as
placas devem ser assentadas e niveladas. No caso de se optar pela utilizao de argamassa o
contrapiso deve ser feito com cimento e areia no trao 1:3 e nivelado com desempenadeira. Depois
de seco esse contrapiso deve ser molhado e limpo para receber uma manta pastosa, espalhada com
uma desempenadeira dentada. A nata composta por cimento, cola PVA e gua. Sobre ela so
coladas as placas de borracha, que devem receber a argamassa de cimento e areia na proporo 1:2.
A manuteno do piso de borracha fcil, podendo ser feita com gua, sabo neutro ou apenas com
vassoura, para a retirada de sujeiras superficiais.
O uso comum em escritrios, hospitais e em locais pblicos.

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