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Operacin de pre-prensado o desagrado

Fundamento
Se fundamenta esta operacin en la separacin o drenaje del agua separada del
msculo del pescado durante el pre-cocimiento, es decir previo al prensado, para
incrementar la eficiencia y capacidad de las prensas. Es importante la realizacin del
drenado, por cuanto el agua separada durante la coccin del msculo, si ingresar
conjuntamente con los slidos a la prensa en primer lugar arrastrara ms slidos
solubles e insolubles y en segundo lugar disminuir la eficiencia del prensado y con
ello el valor de conversin materia prima a producto terminado se reduce y se
incrementa los costos de produccin.

Operacin de desaguado o prensado


Es una operacin eminentemente mecnica que no produce ningn efecto negativo
qumico o microbiolgico en las materias primas cocinadas, sin embargo de hacerse
esta operacin, la calidad de la harina tendera a bajar debido ms que todo el
incremento de cidos grasos que poseer el cake de prensa, dificultando la
operacin de secado.
el desage se realiza en un equipo denominado pre-strayner, que viene hacer un
cilindro rotativo

provisto de planchas

cribados

de acero inoxidable

de hasta

dimetro de 3/16 pulgadas para atrapar slidos insolubles. Los slidos que se
separan, son llevados a la prensa quedando agua, slidos solubles y aceites que
son llevados a un tanque de calentamiento.

INFLUENCIA DEL DESAGUADO SOBRE EL RENDIMIENTO DE LA


PRENSA

agua eliminada en 100 Kg.


de pescado cocido
(TAMIZ-GRASA)

caractersticas del
pescado entregado a la
prensa

0 Kg.
10 Kg.
20 Kg.
30 kg.
40 Kg.

83.3%
81.8%
80.0%
77.3%
75.0%

slidos

16.7%
18.2%
20.0%
22.2%
25.0%

100%
100%
100%
100%
100%

FUENTE: FAO - 1985

El pre-strayner, puede ser simple o doble tambor, con unos helicoidales para
transportar las materias primas. Las de doble tambor son las ms eficientes, debido
a la mayor superficie de drenaje. La eficiencia del desaguado est en funcin del
dimetro y longitud del cilindro, as como la velocidad del eje, siendo esta ltima
generalmente no mayor a 25 RPM.

OPERACION DE PRENSADO O EXTRUCCION


El prensado Es una de las operaciones ms importantes del proceso de elaboracin
de Harina y Aceite de Pescado, definindose como el corazn dentro de la lnea de
procesamiento, dado que all se realizar la separacin de agua, aceite y parte de
los slidos del msculo del pescado.

FUNDAMENTO DEL PRENSADO


Las materias primas orgnicas como en el caso del pescado, poseen abundante
agua en su estructura, as como cidos grasos, componentes que son difciles y
costosos de separar.
Para lograr la conservacin del pescado bajo la forma de Harina, es necesario
eliminar una determinada cantidad de agua y cidos grasos, componentes que se
hace ms fcil de Elisa sometindose a la materia prima cocida a un esfuerzo de
extraccin mecnica y con rollo se consigue eliminar hasta un tercio del agua de
composicin del pescado y hasta 2 tercias del contenido de cidos grasos,
permitiendo as mismo recuperar despus el aceite y los slidos separados.
En la industria de elaboracin de Harina y Aceite de Pescado, las materias primas
deben ser cocidas adecuadamente para que posean las caractersticas y
condiciones tcnicas necesarias para soportar la presin relativamente alta y as se
condiciones tcnicas necesarias para soportar la presin relativamente alta y as se
puede cumplir con el objetivo de prensar y lograr la separacin de los fluidos. Si no
se da las condiciones de coccin adecuada, sera muy difcil de prensar y se
obtendra como resultado un prensado deficiente con los altos porcentajes de

slidos en el licor de prensa, as como alto porcentaje de agua y cidos grasos en el


cake.

PRENSA
La prensa es un equipo constituido por uno o dos tornillos de construccin robusta,
alojados dentro de una carcasa de acero estructural, con cribas de acero inoxidables
calidad 304 para posibilitar el drenaje de los fluidos. El tornillo sinfn o transportador
de diseado y construido de paso variables, de menor a mayor desde la boca tolva
de entrada hasta la tolva de salida, as mismo el dimetro del eje del transportador o
gusano, tambin est diseado y construido de menor a mayor, desde la entrada a
la salida.
El diseo de la prensa es paga dimetros diferentes de los orificios del tamiz, es
decir la prensa admite un volumen grande por paso y entrega de menor volumen por
paso, haciendo el efecto de compresin del producto contra las mallas, logrndose
as la separacin de los fluidos.

TIPOS DE PRENSA
Teniendo en cuenta el nmero de tornillos, las prensas son de uno o doble tornillo.
En los procesos de doble tornillo, el estrujado del pescado cocido es realizado por el
gusano o transportador contra las mallas o tamices, obtenindose como resultado un
cake de prensa con una humedad de 43 a 46%.
Las mallas de la prensa estn seccionadas para facilitar su cambio en el momento
que es necesario. Estos equipos trabajan con variadores de velocidad con
accionamiento mecnico o hidrulico, cuya caracterstica de comprensin de 8 a 1,
consiguiendo una mayor extraccin del material.

PARAMETROS DE TRABAJO
Para lograr una adecuada separacin de los componentes es, importante trabajar
Con parmetros de presin, temperatura y velocidad adecuada para el tiempo de
condicin de las materias primas.
La temperatura del pescado que ingrese a la prensa y permanezca en ella debe ser
cercana a los 100 C, ya que incide directamente en la viscosidad del aceite,
facilitando el rompimiento de las clulas adiposas y como consecuencia la
eliminacin de aceite. Es importante as mismo se verifique el contenido de humedad
de la tortas (43-46%), ya que tal resultado nos mostrar la eficiencia de la operacin,
puesto que un buen prensado significa la salida de una tonta o cake con fuerte
resistencia y de naturaleza compacta. En cuanto se refiere q la presin de trabajo,
esta debe ser de 2000 a 2500 PSI, debindose de regular de acuerdo al tipo de
materia prima y calidad, utilizando el variadores. La presin de trabajo se encuentra
ntimamente relacionado con la velocidad del eje del transportador variando entre 48 RPM.
La medicin de la eficiencia del prensado tambin se hace, mediante el anlisis de
cidos grasos en la torta, un buen prensado nos debe dar como resultado una torta
con 3.5 a 4% de cidos grasos.

FUNCIONAMIENTO DE LA PRENSA
Mediante una adecuada coccin, la materia prima podr soportar la presin
relativamente alta que se requiere para separar el aceite. La operacin del prensado
se realizar en una mquina del doble tornillo, en el que el volumen de paso

disminuye a medida que el licor se filtra a travs de las mallas y los slidos
abandonan el cilindro por el chute de descarga.
Las condiciones normales de prensado se obtienen cuando la prensa se encuentra
llena, a velocidad constante y alimentacin regular.
En el caso que la prensa se detuviera por estancamiento o sobrecarga, se debe de
proceder a levantar la parte superior de la carga de la prensa en el extremo de
salida, debindose retirar el material antes de arrancar la mquina.
Despus de finalizado el proceso de produccin de turno o del da, la malla de los
tambores deben ser lavados con presin de agua y enjuagarse con solucin de soda
custica hasta la eliminacin total de la materia orgnica. Se revisar el estado de
conservacin de las mallas y se verificar el nivel de aceite del sistema de la prensa.

FACTORES QUE AFECTAN AL PRENSADO


Siendo el prensado una operacin mecnica, generalmente esta afectada por
variables como la presin, temperatura, velocidad de transportes y calidad de la
materia prima. La calidad de la materia de la materia prima es una de las variables
importantes para un buen desarrollo del prensado.
El pescado de buena calidad permite una operacin de prensado, decir se realiza
una buena separacin. De fluidos. El pescado de mala calidad, dificulta se realice
una buena separacin y se debe de ajustar el funcionamiento de las prensas,
reduciendo su velocidad, dando como consecuencia una disminucin de la
eficiencia.

La temperatura del proceso de prensado debe ser el ms cercano a la temperatura


de coccin, ya que influye en el hecho de que permite disminuir la viscosidad del
aceite, facilitando la salida de los tejidos del msculo del pescado.
Las variables de presin y velocidad son tambin importantes, ya que teniendo en
cuenta una buena combinacin de ellas, se puede lograr eficiencia de trabajo. La
velocidad del transportador de la prensa es regulable a las condiciones de la materia
prima y la mayor eficiencia traducida en la mayor eliminacin de fluidos se logra con
un alto grado de compresin a la que debe estar sometido el pescado durante el
prensado.

MOLIENDA Y ENFRIAMIENTO DE LA HARINA


FUNDAMENTO:
El producto ha sido objeto de la accin del secado no tiene uniformidad del tamao
de partcula Requirindose como consecuencia realizar una operacin Molienda
para reducir el tamao de las partculas slidas hasta que se satisfaga las
condiciones y especificaciones tcnicas de las normas establecidas y de los
requerimientos del mercado.
Se entiende que la capacidad de un material para resistir la reduccin de su tamao,
depende por lo general de su dureza Sin embargo a veces intervienen otros factores
Cmo se estructura y forma, humedad, higroscopicidad, Tendencia a la
aglomeracin y la sensibilidad a los cambios de temperatura.
La molienda de la harina de pescado es de suma importancia Puesto que permite
obtener una buena apariencia del producto que a su vez tiene una gran influencia en
la aceptacin del producto por el mercado. Se entiende que una harina de pescado

con muchas partculas de tamao grande es peligrosa para ser utilizada como
pienso especialmente para aves, Y en sentido contrario una harina con mucho polvo
origina prdida de material y presenta tendencia a formar grumos durante el
mezclado con otros productos hmedos.
Los slidos se pueden romper de 8 maneras diferentes siendo comnmente
empleados 4 maneras en los mrgenes de reduccin de tamao Estas son:
Compresin, Impacto, frotamiento de cizallas y cortado. En la industria de harina de
pescado se utiliza la comprensin para la reduccin del tamao de los slidos
obtenindose poca cantidad de finos.

MAQUINARIA PARA REDUCIR TAMAO


La reduccin de tamao de los slidos se realiza con maquinaria trituradora,
ultrafinos y mquinas cortadoras.
Cmo se ha manifestado en la industria de harina de pescado se utiliza los molinos
para reducir el tamao de las partculas slidas del producto.
El trmino molino comprende una variedad de mquina de reduccin de tamao de
partcula intermedio sin embargo el molino de martillos el equipo o mquina que se
utiliza.
El molino de Martillo tiene un rotor de alta velocidad que gira dentro de una carcasa
cilndrica El eje es Generalmente horizontal alimentndose el material por la parte
superior y luego de realizado el trabajo de reduccin de tamao Sale por la parte
inferior En el Molino del Martillo las partculas son rotas por grupos de martillos
mviles conectados a un disco giratorio Los molinos de Martillo muelen a la mayora

de slidos siendo su capacidad y potencia muy variable y relacionado a la naturaleza


de la alimentacin.
Unos de los molinos de Martillo est dirigido a materiales con tamaos menores de 3
pulgadas ir reduce su tamao menores a 3 pulgadas y reduce a tamao es muy finos
con radio de reduccin de hasta 40.

FUNCIONAMIENTO DEL MOLINO DE MARTILLO


La harina de pescado seco ingresa por la parte superior se pone en contacto directo
con los martillos que se encuentran girando a velocidad de 900 revoluciones por
minuto sometiendo al scrap a golpes mediante cuya accin se rompen y luego son
arrojados sobre la placa de proteccin achocar el material con la placa Sufre nueva
fracturas y luego rebota para ser golpeada nuevamente por los martillos y luego
caen sobre el tamiz donde el procedimiento contina Hasta que el material adquiere
el tamao de la partcula necesaria para que pase por el matriz.

CAPACIDAD DE LOS MOLINOS DE MARTILLO


Se expresan en TMB/h De harina de pescado capacidad que est descrito en los
catlogos de fabricantes, sin embargo es necesario mencionar que la capacidad
est ntimamente realizado a las caractersticas del material Por lo general los
problemas que causan la variacin de la capacidad de los molinos, es el atoramiento
por mayor humedad o menor densidad especfica del material.

ENFRIAMIENTO DE LA HARINA
El objetivo es lograr una estabilizacin Primaria de la harina de pescado al reducir la
temperatura en forma brusca con la que se logra detener algunas reacciones de

producto de tipo bioqumico y qumico que podran presentar luego del secado y
molido.
El producto debe alcanzar una temperatura menor de 40 grados centgrados
despus del enfriamiento.

EQUIPO ENFRIADOR
El enfriamiento del producto se puede realizar mediante el uso de secadores
Enfriadores y tambin utilizando aire forzado Proporcionado por un ventilador o
compresor Asimismo se puede enfriar el producto utilizando transporte neumtico
despus del molino.

CICLONES
Son equipos que utilizan la fuerza centrfuga para superar el material del aire Deben
ser diseados para evitar la prdida de finos La eficiencia de los ciclones con
material que tengan dimetros mayores de 10 micras, debe ser muy alto.
Entre las causas ms frecuentes por lo que el transporte puede fallar con:

Material a transportar hmedo.

Circuito sobrecargado por exceso de produccin.

Velocidad de flujo en circuito.

Circuito con exceso de cada de presin.

Las velocidades y volmenes del aire recomendadas as como las prdidas por
friccin se dan a conocer en los cuadros Siguientes cuadros:

PESO BULK
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Catlogos ventiladores

Volumen de aire
5
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100

VOLUMEN DE AIRE
94.00
70.50
57.00
49.00
44.50
41.50
39.00
37.50
36.00
35.00

VELOCIDAD
3,0000
3,500
3,950
4,375
4,750
5,125
5,450
5,800
6,125
6,400

Factor friccin
1.8
1.41
1.21
1.15
1.11
1.09
1.07
1.06
1.05
1.04
1.03

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