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Jaldn
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Nombre
Formacin
Funcin que desempea
Experiencia y/o conocimiento
en el tema
Expectativa del curso
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Definicin
Son documentos que contienen especificaciones tcnicas basadas en
los resultados de la experiencia y del desarrollo tecnolgico. Las
normas tcnicas son un documento oficial aplicable en todo mundo
que sirve para evaluar y certificar. Las normas son resultado del
consenso entre todas las partes interesadas e involucradas en la
actividad objeto de la misma (fabricantes, administracin,
consumidores, laboratorios, centros de investigacin). Debe
aprobarse por un Organismo de Normalizacin reconocido.
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Sistema
Elctrico
Maquina
Elctrica
Sistema
Mecnico
PRDIDAS
-
POR FRICCIN
MECNICAS
ETC.
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GESTIN INICIAL
Siempre que se tiene la necesidad de adquirir un motor,
hay que hacer antes los siguientes cuestionamientos:
Es una instalacin nueva o existente?
Cules son las condiciones de la red elctrica?
Cul es la carga que el motor va a accionar?
Cules son las condiciones medioambientales?
Cul va a ser el tiempo de recuperacin de la
inversin?
Qu tipo de normas debe cumplir el motor?
Cmo va a ser hecho el arranque del motor?
Obviamente, Cules son las caractersticas de
potencia y velocidad requeridas del motor?
Electrotecnia Industrial aplicado a sistemas PLC
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T< 40C
H < 1000 mts snm
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En la tabla estn los factores en los que baja la potencia por los efectos de temperatura y
altura.
P1=Pn/F
Donde
P1 es la potencia del motor para compensar los efectos de la temperatura y altura
Pn es la potencia mecnica requerida en la carga
F es el factor extrado de la tabla
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CSA Standards
UL Standards
National Electrical
EE.UU.
Manufacturers Association
Canadian Standards
Association
Canad
Underwriters Laboratories
Inc.
EE.UU.
Internacional
Internacional
Unin Europea
Denominacin
NEMA MG1 Seguridad
NEMA MG1 Eficiencia
energtica, valores
mnimos
C22.2 N 100-M1985
Seguridad
C390-93 Eficiencia
energtica + ensayo,
valores mnimos
UL 1004 Seguridad
IEEE112 B Mtodo de
ensayo
IEC 60034-1 General
IEC 60034-2 Mtodo de
ensayo
EN 60034-1 General
EN 60034-2 Mtodo de
ensayo
Componentes
Estator fijo: Parte fija del motor.
Rotor mvil: Parte mvil del motor.
Entrehierro: Es el espacio comprendido entre el rotor
y el estator.
Tipo de motores
Motor de corriente continua
Motor asncrono:
Rotor en cortocircuito o JAULA DE ARDILLA
Rotor bobinado
Motor sncrono
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Sistema
Elctrico
Maquina
Elctrica
Sistema
Mecnico
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Las mejoras energticas que se pueden llevar a cabo para reducir estas prdidas son:
Prdidas por efecto Joule en el estator:
Ventiladores ms eficientes.
Corrientes transversales.
Corrientes circulares estator.
Prdidas armnicas en el rotor en carga.
Prdidas magnticas:
Prdidas adicionales:
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Evitar el arranque y la operacin simultnea de motores, sobre todo los de mediana y gran capacidad, para
disminuir el valor mximo de la demanda.
Evitar la operacin en vaco de los motores.
Verificar peridicamente la alineacin del motor con la carga impulsada. Una alineacin defectuosa puede
incrementar las prdidas por rozamiento y en caso extremo ocasionar daos mayores en el motor y en la carga.
Corregir la cada de tensin en los alimentadores. Una tensin reducida en los terminales del motor, genera un
incremento de la corriente, sobrecalentamiento y disminucin de su eficiencia. Las normas permiten una cada
de tensin del 5%. Para ello utiliza conductores correctamente dimensionados.
Equilibrar la tensin de alimentacin en los motores trifsicos de corriente alterna. El desequilibrio entre
fases no debe exceder en ningn caso del 5%, pero mientras menor sea el desequilibrio, los motores operarn
con mayor eficiencia.
Mantener bien ajustado y en ptimas condiciones el interruptor de arranque de los motores monofsicos de
fase partida. El mal funcionamiento de este accesorio que se emplea para desconectar el devanado de arranque
(y el condensador en los motores de arranque por condensador) provoca un sobrecalentamiento en los
conductores ocasionando significativas prdidas de energa y en caso extremo el fallo del motor.
Utilizar arrancadores a tensin reducida en aquellos motores que realicen un nmero elevado de arranques.
Con esto se evita un calentamiento excesivo en los conductores y se logra disminuir las prdidas durante la
aceleracin.
Sustituir en los motores de rotor devanado, los reguladores con resistencias para el control de la velocidad,
por reguladores electrnicos ms eficientes, porque las resistencias llegan a consumir hasta un 20% de la
potencia que el motor toma de la red.
Instalar equipos de control de la temperatura del aceite de lubricacin de cojinetes de motores de gran
capacidad a fin de minimizar las prdidas por friccin y elevar la eficiencia.
No se recomienda rebobinar los motores ms de 2 veces, porque puede variar las caractersticas de diseo del
motor, lo cual incrementara las prdidas de energa.
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Donde:
h = tiempo de utilizacin anual (en horas).
kW = potencia del motor (en kW).
%Pot = fraccin de plena carga a que trabaja el motor.
/kWh = coste de la electricidad (en /kWh).
nstd = eficiencia de un motor estndar (EFF3).
nHEM = eficiencia de un motor de alta eficiencia.
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Ejemplo prctico
Sea un motor de 4 polos y 15kW, que acciona una bomba
impulsora de agua de refrigeracin, que trabaja a plena
carga 6000h/ao. Se supone que el coste de la electricidad es
de 0.10$/kWh.
Los motores EFF1 y standard presentan una eficiencia del
91,8% y del 88,2% respectivamente.
Ahorro anual = 6000 15 100% 0.10 (1 / 88.2 1 / 91.8)
Ahorro anual de energa = 400$
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Seccionamiento
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Seccionamiento
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Arrancador suave
Los arrancadores suaves limitan la corriente y el par de
arranque. De este modo, se evita el esfuerzo mecnico y las
bajas de tensin en la lnea. La tensin del motor se reduce
con el control de fase, y aumenta desde una tensin de
arranque ajustable hasta la tensin de la lnea dentro del
tiempo de arranque. Gracias al control de la tensin de
mando sin pasos, el motor se ajusta a la conducta de
accionamiento de la mquina. El equipo de operaciones
mecnicas se acelera de forma especialmente suave, lo que
influencia positivamente su conducta operativa y prolonga su
vida de servicio. En resumen: el arranque y la parada suaves
protegen los dispositivos conectados y aseguran operaciones de
produccin suaves.
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Un variador de
frecuencia (Variable Frequency
Drive) es un sistema para el
control de la velocidad
rotacional de un motor (AC) por
medio del control de la
frecuencia de alimentacin
suministrada al motor.
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Sntomas
Causas posibles
- No le llega corriente al
motor
- Si el motor ronca y no llega
a arrancar, le falta una fase
1.- El motor no
arranca
Verificacin y soluciones
- Verificar tensiones en la red,
fusibles, contactos, conexiones
del motor
- Si el motor es de anillos y el
ruido es normal y no arranca,
el circuito rotrico esta mal.
Circuito exterior o devanado
cortado
- Devanado a masa
- Verificar tensin y
devanado
- Verificar conexiones,
resistencias, escobillas y
devanado
- Verificar devanados y
reparar
- Maquina accionada
agarrotada o carga
excesiva
- Si el motor ronca y las
intensidades de las tres
fases son desiguales,
cortocircuito en el estator
- Si el motor es de anillos,
cortocircuito en el circuito
rotrico
- Verificar anillos,
escobillas y circuito de
resistencias. Verificar
devanado rotrico y
reparar
- Si el motor es de anillos,
resistencias rotricas mal
calculadas o
cortocircuitadas
- Verificar resistencias y
posibles cortocircuitos en
resistencias y devanado
rotrico
- Motor sobrecargado
- Verificar carga
- Ventilacin incorrecta
- Si el motor se calienta en
vaco, conexin
- Verificar las conexiones
defectuosa
de la placa de bornes
- Verificar devanado
- Cortocircuito en el
estatrico
estator
- Verificar tensin y
- Tensin de red excesiva corregir
- Cortocircuito directo o de un
nmero excesivo de
espiras en cualquiera de
sus devanados
- Mala ventilacin del
motor
- Vibraciones de ciertos
rganos
- Si el ruido es solamente
en reposo y no en
marcha, cortocircuito en el
rotor
- Si el ruido cesa al cortar
la corriente, entrehierro
irregular
- Barra del rotor desoldada o
rota
- Verificar devanados y
reparar o rebobinar
- Mantener siempre
limpios los circuitos de
ventilacin
- Lanzar y desconectar el
motor y si el ruido
persiste, verificar
fijaciones y cojinetes
- Verificar devanado
rotrico y reparar
Rel lgico
programable para la
gestin inteligente
de motores
Proteccin
electrnica de
motores
Monitorizacin y
control de lazos
cerrados
Rel de control
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Tecnologa programada: En
la tecnologa programada,
la parte de control se realiza
mediante la confeccin de
un programa residente en la
memoria de una unidad de
control (PLCs).
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S7-300
S7-400
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Grficos:
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tamao= 0 o 1
tamao= 8 bits
tamao= 16 bits
tamao= 32 bits
Transmisores neumticos
Generan una seal neumtica variable linealmente de:
Transmisores electrnicos
Comunicaciones Industriales
La tecnologa FIELDBUS o BUS de CAMPO es un protocolo de
comunicaciones digital de alta velocidad que est en camino de
sustituir a la clsica seal analgica de 4 a 20 mA en todos los
sistemas de control distribuido (DCS) y los controladores
programables (PLC).
Los mas importantes son:
Modbus (RS-232 y RS-485)
HART
Foundation FIELD BUS
PROFIBUS
Variable de proceso
P = 25 Bares
Transmisor
de seal analgica
de 4 a 20 mA
Mdulo de entrada
Analgica
que debe ser escalada
para obtener el valor de
la variable de proceso