CAPTULO III: ENSAYOS Y

SELECCIN DE MATERIALES.
I.

ENSAYOS.
Son

procedimientos

normalizados con los que

se

cuantifican

las

diferentes propiedades de
los materiales. De todas
las

propiedades

nos

centraremos nicamente
en algunas propiedades mecnicas tales como:
COHESIN: Resistencia que oponen las molculas de los
materiales a separarse unas de otras.
DUCTIBILIDAD:

capacidad

de

los

materiales

para

deformarse cuando se les aplica un esfuerzo de traccin.

DUREZA: Resistencia que opone un material a

ser

penetrado o rayado por otro.

ELASTICIDAD: Capacidad de un material de recordar su
forma primitiva cual sea la causa que lo deforme.
FATIGA: Resistencia de un material sometido a esfuerzos
variables tanto en magnitudes como en sentido.

 FRAGILIDAD: Capacidad contraria a la tenacidad. los

materiales frgiles tienen muy pocas zonas plsticas.
MALEABILIDAD:

Capacidad

de

los

materiales

de

deformarse plsticamente frente a esfuerzos de comprensin:

PLASTICIDAD: Capacidad algunos materiales slidos

en

adquirir deformaciones permanentes sin llegar a romperse.

RESILIENCIA: capacidad de absorber energa de una zona
elstica al someterlo a un esfuerzo de rotura.

II.

CLASIFICACIN DE LOS ENSAYOS.

Con
intenta

los

ensayos
simular

condiciones
para

de

se
las

trabajo

determinar

la

idoneidad del material o

pieza en cuestin. Debido
a la diversidad de propiedades y a las diferentes formas de
determinarlas. Los ensayos se pueden clasificar en:

1. SEGN LA RIGUROSIDAD DE LOS ENSAYOS:

A. ENSAYOS CIENTFICOS:
Son ensayos que se hacen en laboratorios especializados y
permiten obtener valores precisos y reproducibles de las
propiedades ensayadas. Ya que las condiciones a las que
se somete esta convenientemente normalizadas.
B. ENSAYOS TECNOLGICOS:
Se hacen en fbricas e indican calidades de material.

2. SEGN LA NATURALEZA DEL ENSAYO:

A. ENSAYOS QUMICOS:
Permite conocer la composicin cualitativa y cuantitativa
del material. As como la naturaleza del enlace qumico o
la naturaleza

del material en presencia de compuestos

corrosivos.
B. ENSAYOS METALOGRFICOS:
Con el uso del microscopio permite conocer la estructura
interna del material.

C. ENSAYOS FSICOS:
Tienen por objeto cuantificar ciertas propiedades fsicas
tales como: densidad, punto de fusin, conductividad
elctrica, conductividad trmica, etc.
D. ENSAYOS MECNICOS:
Como su nombre lo indica, los ensayos mecnicos sirven
para evaluar las propiedades mecnicas de los materiales
metlicos, bajo determinadas condiciones y buscan, de
manera

individual,

comportamiento

del

representar
material

lo

que

sera

el

bajo

una

condicin

determinada y un servicio en especfico, los ensayos estn

normalizados, vale decir que la manera de efectuarlo, el
tamao de las muestras, las condiciones de los ensayos, la
forma de reportar los resultados, algunas condiciones de
aplicacin, etc., vienen establecidas en una norma o
especificacin al respecto, en los distintos sistemas
internacionales. Los ensayos de este tipo ms importante
son: dureza, fatiga, choque traccin, etc.

3. SEGN LA UTILIDAD DE LA PIEZA DESPUS DE

SER SOMETIDA AL ENSAYO.
A. ENSAYOS DESTRUCTIVOS:
Son aquellos que producen un dao o rotura de la pieza
sometida al ensayo.

B. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS:
Se analizan los defectos internos y externos de una pieza
mediante

procedimientos

de

observacin

directa

empleando microscopios, rayos x, ultra sonidos campos

magnticos, etc.

4. SEGN LA VELOCIDAD DE APLICACIN DE LOS

ESFUERZOS:
A. ENSAYOS
ESTTICOS:
Son aquellos en los que
la

velocidad

de

aplicacin de las fuerza

no

influye

en

el

resultado. Un ejemplo
de este tipo es el ensayo de traccin.
B. ENSAYOS DINMICOS:
En ellos, la velocidad de aplicacin de las fuerzas forma un
papel importante en el ensayo. Un ejemplo de este tipo es
el ensayo de flexin.

Ejemplos:
Ensayos de dureza al rayado (dinmicos):
Para los metales se emplea el mtodo Martens que
consiste en medir el
diamante

con

forma

surco que deja una punta de

piramidal

con

mediciones

normalizadas a la que aplicamos una carga constante y

que se desplaza sobre la superficie de metal.
Ensayos de dureza por penetracin (esttico)
Se trata de averiguar la dureza de un material por la huella
que deja un penetrador al que aplicamos un peso
constante. Los ms empleados para los metales son:
- Prueba o ensayo de dureza Brinell:
El probador de dureza Brinell generalmente consta de
una prensa hidrulica vertical de operacin manual,
diseada para forzar un marcador de bola dentro de la
muestra.
El procedimiento estndar requiere que la prueba se
haga con una bola de 10 mm de dimetro bajo una
carga de 3000 kg para metales ferrosos y 500 kg para
metales no ferrosos. Para metales ferrosos, la bola bajo
presin es presionada dentro de la muestra a prueba
por lo menos durante 10 seg.; para metales no ferrosos

el tiempo es 30 seg. El dimetro de la impresin

producida es medido por medio de un microscopio que
contiene una escala ocular, generalmente graduada en
dcimos de milmetro, que permite estimaciones de
hasta casi 0.05 mm.
El nmero de dureza Brinell (HB) es la razn de la
carga de kilogramos al rea en milmetros cuadrados de
la impresin, y se calcula mediante una frmula.
Por lo general no se necesita hacer el clculo, ya que
hay tablas para convertir el dimetro de la grabacin
observada al nmero de dureza Brinell.

III. SELECCIN DE MATERIALES.

Consiste en escoger
el

material

ms

adecuado para una

determinada
aplicacin ingenieril,
para lo mismo debe
hacerse

una

correcta

definicin

de la funcin u objetivo a cumplir, por ejemplo un problema de

seleccin de materiales puede ser.
Sustituir una parte o componentes con materiales diferentes
al original.

 Escoger el material para un nuevo producto.

Escoger el material para mejor un diseo.
Escoger

un

material

para

satisfacer

una

necesidad

planteada.
Debe quedar claro, que el proceso debe cumplir con las
diversas etapas de un proceso ingenieril, por lo que para
obtener la solucin definitiva debe optimizarse la decisin, lo
que puede envolver incluso un rediseo ingenieril, tambin
debe entenderse que no necesariamente la solucin est dada
al obtener el material que cumple con las propiedades
necesarias, sino que hay otros elementos adicionales que
considerar, de los que se han mencionado en algunas
ocasiones al costo y al proceso de fabricacin. Pueden ser
elementos a considerar.
Disponibilidad del material.
Las fuentes de la distribucin.
Las formas y dimensiones disponibles.
La variacin de las propiedades.
El costo.

El costo es una variable generalmente vital, salvo en aquellos

casos en que se debe cumplir un requerimiento mecnico a
cualquier precio, tal como las industrias aeronuticas.

1. DESARROLLO DEL PROCESO DE SELECCIN DE

MATERIALES:
Pudiera definirse en cuatro etapas generales:
a. Anlisis de los requerimientos de materiales: en esta etapa
se determinan

las condiciones de servicio en funcin de

las propiedades crticas.

b. Sondeo sobre los materiales que probablemente pueden
ser utilizados. en esta etapa se comparan las propiedades
requeridas con una amplia base de datos de propiedades
mecnicas, para escoger un grupo reducido de materiales
que probablemente servirn.
c. Proceso de seleccin de los probables materiales, ya en
trminos de la calidad del producto, costo, facilidad de
fabricacin, disponibilidad, etc., con objeto de determinar el
material ms adecuado para la correspondiente aplicacin.
d. Finalmente se desarrollan los datos de diseo, se
establecen

experimentalmente

las

propiedades

fundamentales de los materiales, hasta obtener una media

estadstica del comportamiento de los mismos, bajo las
condiciones que se espera encontrar en el proceso de
servicio.
El objetivo de la segunda etapa es decidir si un material
merece en definitiva sr evaluado o no para la aplicacin final.

Los datos de propiedades de diseo corresponden a las

propiedades del material en condicin de fabricacin como
pieza o parte, las que deben ser conocidas con la suficiente
precisin

confidencialidad.

En

muchos

casos,

las

condiciones del problema no son muy complejas y se puede

recurrir por ejemplo a una especificacin de la ASTM, por
ejemplo, sin un amplio programa de ensayos, en otros casos
como la aeronutica el programa de ensayos debe suministrar
la mxima confiablidad.

2. COSTO V.S. PROPIEDADES DE LOS MATERIALES:

Normalmente, el costo terminara siendo el elemento decisivo
en el proceso de seleccin de materiales y de hecho, se
considera como una propiedad ms, con el objetivo de darle
su debido peso en el conjunto de comportamiento del material.
Para que el costo sea un parmetro til, es necesario asociarlo
a las tres propiedades crticas del material, que controlan el
comportamiento

del

diseo.

Un

ndice

de

costo

Vs

propiedades puede ser un parmetro til pero en condiciones

geomtricas y de servicio simple, que se puede tomar intil a
la hora de comportamiento mucho ms complejo.
El anlisis de costos Vs propiedades busca establecer una
relacin entre las propiedades mecnicas de los materiales y
el costo detallado no es posible, pero si se puede escoger
entre dos materiales estableciendo costo referencial, para

escoger el menos costoso o descartar los que son

excesivamente caros.

3. NDICES PONDERADOS DE PROPIEDADES.

Este mtodo tiene aplicacin cuando busca satisfacer
mltiples exigencias bajo condiciones de servicio, para lo que
se analiza el problema a travs de una matriz de decisin, a
travs de la que se consideran la importancia de los diferentes
requerimientos,

respecto

al

conjunto

de

propiedades

significativas que controlan el comportamiento.

En este caso, la decisin se plantea por medio de un
compromiso entre las propiedades en cuestin, ponderndose
el peso individual de cada una de ellas en el comportamiento
global del material, para establecer un ndice promedio
ponderado del comportamiento del material o materiales en
consideracin.
El mtodo procede de la siguiente manera:
Cada propiedad es convenientemente acomodada en un factor
de escala, de manera que sus valores acomodados estn
entre 0 y 100. El factor de escala , se define segn.
= Valor de la propiedad/ mayor valor bajo consideracin.

Para aquellas propiedades en las que es preferible tener el

menor valor posible, como por ejemplo el costo, perdidas por
corrosin,

resistencia

elctrica,

se

define

de

manera

conveniente el factor de escala segn:

= Menor valor bajo consideracin/ valor de la propiedad.
Hay otras propiedades donde el valor numrico no tiene
sentido, como por ejemplo la soldabilidad, la resistencia a la
corrosin, etc., que se establecen, buenas regulares o malas,
se disea un patrn de comparacin como sigue a
continuacin.
Excelente = 5
Buena = 3.
Regular = 1
Mala = 0.
Ejemplo:
En el proceso de diseo de un recipiente a presin
precalificaron cuatro materiales, dentro de los cuales se debe
tomar una decisin para seleccionar uno de ellos en base a las
siguientes propiedades.
Tenacidad de fractura a bajas temperaturas (Ki).
Resistencia a la fatiga (f).
Expansin trmica ( )

 Rigidez (R).
Costo (c)
Solucin:
Debe establecerse el factor de escala para cada propiedad y
tambin los ndices de ponderacin.

Propiedad
Factor de escala

Ki

100

70

93

80

50

85

100

97

100

83

40

70

100

94

100

Materi
al

No hay en el mercado.

Ntese en la tabla el factor de disponibilidad del material, en

el caso del material D, el hecho de no estar disponible en el
mercado industrial, lo que descarta para cualquier anlisis de

propiedades. De igual forma, en el ejemplo no se consideran

variables como corrosin, soldabilidad, etc., pues son
satisfactorias para todos. En el caso de que existiesen
diferencias, deberan ponderarse.

4. ANLISIS DEL COSTO.

Este debe ser probablemente uno de los mtodos ms
utilizados y tal vez el ms comn en la ingeniera de diseo,
para el proceso de seleccin de materiales y de la ejecucin
del proyecto en general, en este mtodo la mejor propiedad
mecnica,

fsica

qumica

no

es

precisamente

el

planteamiento central, sino que se puede limitar el anlisis a

que

el

material

sirva

en

primera

instancia,

sin

que

necesariamente, desde el punto de vista tcnico represente la

solucin ms adecuada sino la menos costosa y que satisfaga
la necesidad primaria que se ha planteado desde el punto de
vista ingenieril. Un ejemplo de tal anlisis es considerar la
posibilidad de utilizar acero galvanizado en lugar de aleacin
cobre- nquel, como sistema de tubera en una embarcacin o
bien analizar la posibilidad de utilizar un tubo de acero al
carbono, en lugar de aleacin resistente a altas temperaturas,
para una cmara de un horno rotatorio.
En este tipo de planteamientos, el ingeniero se puede dejar llevar por
una primera impresin, dada la diferencia de costos que puede existir
entre los materiales y haciendo el anlisis nicamente en funcin de
vida til de los componentes, pero puede suceder que a la hora de

analizar todos los costos envueltos, tales como mantenimiento,

paradas, etc., el costo total sea mayor para la hipottica solucin ms
barata

IV. EQUIPOS

ACCESORIOS.
Son aquellos que se utilizan en
laboratorio

para

medir

diferentes

propiedades de los materiales de

construccin. A continuacin tenemos
algunos tipos de materiales.

1. MQUINA PARA ENSAYOS A TRACCIN DE 1000

KN:
El modelo MT-100 ha sido concebido para la realizacin de
ensayos a traccin de materiales metlicos principalmente.
Sus caractersticas ms importantes son:
Clase 1 o mejor segn EN-ISO 7500.
Versatilidad de empleo.

 Precisin del control y medidas.

Adaptabilidad a las ms exigentes opciones exteriores.
Sistema de control por ordenador.
Software de control modelo F-102W
Sistema automatizado para la realizacin de los ensayos y
obtencin de resultados.
Gran facilidad de manejo.
Sistema de servocontrol digital.
Zona de ensayos de cuatro columnas.
Actuador hidrulico de 100 t. de capacidad en traccin, con
una presin nominal de trabajo de 250 bar, de tipo simple
efecto/simple vstago, situado en el puente superior. Carrera
300 mm.
Sistema de aproximacin de accionamiento elctrico, por
medio de un Husillo situado en la base, que permite la
variacin de altura de la zona de ensayos.
Juego de porta-mordazas de accionamiento neumtico,
para 100t de capacidad.
Dos variables de medida: Fuerza, por medio de una Clula
de carga situada inmediatamente debajo del actuador,

acoplada a la mordaza correspondiente, y Recorrido, a travs

de un transductor potencio mtrico unido directamente al
pistn
actuador.

2. MQUINA DE COMPRENCIN DE 4000 KN:

Equipo para ensayo de hormign y materiales cermicos de
400 tm.
Sistemas de Ensayo ha hecho entrega a la Generalitat de
Catalunya de una nueva mquina de compresin de alta
capacidad de carga, destinada principalmente a la realizacin
de ensayos sobre materiales cermicos.
La mquina, cuyo marco de ensayos pesa 3,3 toneladas,
est equipada con platos cuadrados de 400 mm de lado, un
sistema hidrulico de elevacin del plato inferior y un mdulo
de accionamiento remoto de ltima generacin

3. CONTROL DE CALIDAD:
Nuevo equipo para Control de
Calidad.

Desde

hace

unos

meses SISTEMAS DE ENSAYO

dispone de un nuevo equipo en
su departamento de control de calidad.
Con este nuevo equipo, de gran precisin, pretendemos
ofrecer a nuestros clientes un plus aadido de calidad en los
productos y ofrecerles la posibilidad de verificar sus equipos
como: refrentadores, moldes para hormign, moldes de
mortero,

platos

de

compresin

etc.,

emitindoles

un

certificado de conformidad con trazabilidad ENAC.

4. H-8100 ANILLO JAPONES:

Equipo

para

caracterizar

la

fluidez

del

hormign

autocompactable en estado fresco, en cuya composicin no

intervengan ridos de tamao superior a 25 mm, mediante la

determinacin del escurrimiento, del tiempo de escurrimiento

y el coeficiente de bloqueo, medidos al introducir el hormign
en un molde con forma de tronco de cono y hacerlo pasar a
travs de unas barras metlicas dispuestas en forma de
anillo.
El equipo se compone de:
a. Bandeja plana de acero de 850 x 850 mm grabada en su
centro con una cruz, cuyas lneas corren paralelas a los
bordes de la bandeja y con tres crculos concntricos de
200 1 mm, 300 1 mm y 500 1 mm de dimetro.
b. Molde fabricado en acero con tratamiento exterior de cinc
conforme a la norma UNE-EN 12350-2.
c. Anillo de acero de 300 1 mm de dimetro, de seccin
rectangular de 30 1 mm x 20 1 mm. A lo largo de la
circunferencia

se

disponen

dos

juegos

de

barras

equidistantes, lisas de 100 1 mm perpendiculares al

anillo.
- 20 Barras de
10

mm

de

dimetro.
- 12 Barras de
28
dimetro.

mm

de

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN

MARTN
Escuela Acadmico Profesional de
Ingeniera Civil
TEMA

: Ensayos y Seleccin de Materiales.

CURSO

: Tecnologa de los Materiales.

DOCENTE

: Ing. Vctor Hugo Snchez Mercado.

ALUMNA

: Geraldine Solange Romero Paredes.

CODIGO

: 70836465.

TARAPOTO PER

2015