INDICADORES DE GESTIN PARA EL AREA DE

MANTENIMIENTO

PARTICIPANTES
Ing . Daz Elizabeth
Ing. Hernndez Geisy
PROFESOR
Dr. Egduin Veliz

Conceptos Bsicos
Indicadores de Gestin
Caractersticas
Por que ? y Para que se mide?
Criterios para usar los Indicadores
Tipos de Indicadores y Propsitos
Indicadores de Gestin Para el rea de
Mantenimiento
Tipos y Datos para estos Indicadores

INDICADOR
Es una expresin Matemtica de lo que se quiere
medir, con base en factores o variables claves y tienen
un objetivo y cliente predefinido.

NDICE
Valor que da la expresin matemtica (indicador) al
introducirle datos y se obtienen para evaluarlos a travs
de diagnostico.

INDICADORES DE GESTION
Es el parmetro numrico (cuantitativo) que
facilita la informacin sobre un factor crtico
identificado en la organizacin, en los procesos o
en las personas respecto a las expectativas o
percepcin de los clientes en cuanto a costocalidad y plazos.

CARACTERISTICAS
Son medios, instrumentos o mecanismos para evaluar
hasta que punto o en que medida se estn logrando los
objetivos estratgicos.
Representan una unidad de medida gerencial que permite
evaluar el desempeo de una organizacin frente a sus
metas,
Detectan y prevn desviaciones en el logro de los
objetivos.
EL anlisis de los indicadores conlleva a generar alertas
sobre la accin, no perder la direccin, bajo el supuesto de
que la organizacin est perfectamente alineada con el
plan.

Por que Medir?

Saber tomar decisiones.
Conocer la eficiencia de las
empresas
Debe saber si se est o no, en
el camino correcto.
Por qu necesita mejorar en
cada rea.
Por qu se requiere saber, en
lo posible, en tiempo real, que
pasa en la empresa (eficiencia
o ineficiencia)
Por qu debe saber y conocer
los procesos

Para que Medir?

Interpretar lo que esta
ocurriendo.
Tomar medidas cuando las
variables se salen de los
limites establecidos.
Definir la necesidad de
introducir cambios
Para establecer la relacin
entre productividad y
rentabilidad.
Para direccionar o redireccionar planes
financieros.

CRITERIO DE
LOS
INDICADORES

Medible: El medidor o indicador debe ser

medible. Esto significa que la caracterstica
descrita debe ser cuantificable en trminos ya
sea del grado o frecuencia de la cantidad.

Entendible: El medidor o indicador debe ser

reconocido fcilmente por todos aquellos que
lo usan. Controlable: El indicador debe ser
controlable dentro de la estructura de la
organizacin
Controlable: El indicador debe ser controlable
dentro de la estructura de la organizacin.

TIPOS DE INDICADORES
INDICADORES DE EFICACIA
Mide el logro de los resultados propuestos. Indica si se
hicieron las cosas que se deban hacer, los aspectos
correctos del proceso
INDICADORES DE EFICIENCIA
Miden el nivel de ejecucin del proceso, se concentran
en el Cmo se hicieron las cosas y miden el
rendimiento de los recursos utilizados por un proceso.
Tienen que ver con la productividad.

PROPOSITO DE LOS
INDICADORES DE GESTION
Guiar a la empresa a un camino correcto para que sta
logre cumplir con las metas establecidas.
Comunicar la estrategia y metas.
Identificar problemas y oportunidades.
Entender procesos.
Definir responsabilidades.
Mejorar el control de la empresa.
Identificar iniciativas y acciones necesarias.
Medir comportamientos.

INDICADORES DE GESTION PARA EL

AREA DE MANTENIMIENTO
Son los que debe efectuar un responsable de
mantenimiento , debe MEDIR la evolucin de los
aspectos ms importantes que definen o determinan la
calidad de su trabajo. Debe desarrollar unos
indicadores con parmetros adecuados para
determinar que el trabajo de un departamento se est
haciendo bien o mal.

DATOS PARA INDICADORES DE GESTION

EN EL AREA DE MANTENIMIENTO
Disponibilidad total
Es sin duda el indicador ms importante en mantenimiento, y por
supuesto, el que ms posibilidades de 'manipulacin' tiene. Si se
calcula correctamente, es muy sencillo: es el cociente de dividir el n
de horas que un equipo ha estado disponible para producir y el n
de horas totales de un periodo:

.
Disponibilidad por averas
Es el mismo ndice anterior pero teniendo en cuenta tan solo
las paradas por averas, las intervenciones no programadas:

MTBF (Mid Time Between Failure, tiempo medio entre fallos)

Nos permite conocer la frecuencia con que suceden las averas:

4. MTTR (Mid Time To Repair, tiempo medio de reparacin)

Nos permite conocer la importancia de las averas que se producen en un equipo considerando el tiempo medio hasta su solucin:

MTTR (Mid Time To Repair, tiempo medio de reparacin)

Nos permite conocer la importancia de las averas que se
producen en un equipo considerando el tiempo medio hasta su
solucin:

ndice de cumplimiento de la planificacin

A pesar de que resulta muy lgico el empleo de este indicador,
en realidad son muy pocas las plantas que lo tienen
implementado

Desviacin media del tiempo planificado

Es el cociente de dividir la suma de horas de desviacin sobre el tiempo
planificado entre el n total de rdenes de trabajo

Desviacin media de las horas/hombre empleadas en un O.T.

sobre las horas/hombre previstas:

Tiempo medio de resolucin de una (O.T)

Es el cociente de dividir el n de O.T. resueltas entre el n de
horas que se han dedicado a mantenimiento:

NDICES DE COSTE
Aunque los costes no parecen en principio un indicador habitual
para mantenimiento, nada est ms alejado de esa realidad. El
coste, junto con la disponibilidad, son los dos parmetros que el
responsable de mantenimiento maneja constantemente, y eso es
porque la informacin que le aportan es determinante en su
gestin.

Proporcin de coste de la Mano de Obra de

Mantenimiento
Es el cociente de dividir el n total de horas empleadas en
mantenimiento entre el coste total de la mano de obra:

NDICE DE EMERGENCIA
Porcentaje de horas invertidas en realizacin de O.T. de
prioridad mxima:

NDICES DE GESTIN DE ALMACENES Y COMPRAS

Consumo de materiales
Miden el consumo de repuestos y consumibles en actividades
propias de mantenimiento en relacin con el consumo total de
materiales.

Rotacin del Almacn

Es el cociente de dividir el valor de los repuestos consumidos
totales y el valor del material que se mantiene en stock (valor del
inventario de repuestos)

EFICIENCIA EN EL CUMPLIMIENTOS DE PEDIDOS

Proporcin entre las peticiones de materiales a compras no
atendidas con una antigedad superior a 3 meses y el total de
pedidos cursados a compras

NDICES DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

ndice de frecuencia de accidentes

NDICE DE JORNADA PERDIDAS

Proporcin entre las horas prdidas por bajas laborales y las
horas trabajadas

CONSECUENCIA DE UN MANTENIMIENTO
DEFICIENTE
Tenemos entre otros:
Paradas imprevistas en la
produccin.
Costos altos de reparacin no
programada
Accidentes en personal operario
Degradacin de la maquina
Se compromete el buen servicio a
clientes
Entregas de productos de mala
calidad o defectuosos.

Estructura de Seguimiento ,Medicin

Anlisis y Mejora

Seguimiento

Tomar acciones
Anlisis datos
-Causas

Eficacia
de acciones
tomadas

Correctivas,
preventivas o de mejora

-Tendencias

Indicadores
-Estratgicos
Seguimiento
Objetivos

-Procesos

-Recopilar datos
-Tabular datos

Estratgicos,
procesos o
proyectos.

Criterio de eficacia
y/o Mejora

EVALUACIN

Palabras claves
Control, Evaluacin, Toma de Decisiones

Todo proceso de cambio debe comenzar con una

decisin y debe ser progresivo en el tiempo

GRACIAS
POR SU ATENCIN