ES Manual de instrucciones

TALADROS
DE COLUMNA
LINEA TR
TR130B - TR160B - TR200
TR201B - TR201BT - TR201E
TR250 - TR251B - TR251BT
TR251E - TR251ET
TR321BT

rea Empresarial Andaluca - Sector I

Calle Sierra de Cazorla n7
C.P: 28320 Pinto (Madrid) SPAIN
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CARACTERISTICAS TCNICAS
TR130B / TR160B / TR200 / TR201B
Caractersticas
Potencia
Voltage
Hercios
Fases
Velocidad en vacio
N velocidades
Altura
Peso
Portabrocas
Profundidad taladro
Distancia mandril a columna
Acoplamiento husillo
Recorrido de la mesa
Dimension mesa
Dimension base
Inclinacion mesa

W
HP
V
Hz
Ph
min-1
mm
kg
mm
mm
mm
mm
mm
mm

TR130B
375
1/2
230
50/60
1
620-2.620
5
590
18
13
0-50
105
B16
170
160x160
290x190
45

TR160B
550
3/4
230
50/60
1
620-2.620
5
880
30
16
0-65
130
MT2
300
200x200
340x210
45

TR200
750
1
230
50/60
1
180-2.770
16
990
57
16
0-85
180
MT2
300
290x290
460x280
45

TR201B
750
1
230
50/60
1
180-2.770
16
990
60
16
0-85
180
MT2
300
290x290
460x280
45

TR250
750
1
230
50/60
1
280-2.380
12
1.600
75
16
0-85
175
MT3
600
290x290
460x280
45

TR251B
1100
1,5
230
50/60
1
150-2.450
12
1.680
110
16
0-120
226
MT3
570
350x350
470x360
45

TR251BT
1100
1,5
400
50/60
3
150-2.450
12
1.680
110
16
0-120
226
MT3
570
350x350
470x360
45

TR201E
750
1
230
50/60
1
180-2.770
16
990
60
16
0-85
180
MT2
300
290x290
460x280
45

TR251E
1100
1,5
230
50/60
1
150-2.450
12
1.680
108
16
0-120
220
MT3
570
350x350
470x360
45

TR251ET
1100
1,5
400
50/60
3
150-2.450
12
1.680
108
16
0-120
220
MT3
570
350x350
470x360
45

TR201BT / TR250 / TR251B / TR251BT

Caractersticas
Potencia
Voltage
Hercios
Fases
Velocidad en vacio
N velocidades
Altura
Peso
Portabrocas
Profundidad taladro
Distancia mandril a columna
Acoplamiento husillo
Recorrido de la mesa
Dimension mesa
Dimension base
Inclinacion mesa

W
HP
V
Hz
Ph
min-1
mm
kg
mm
mm
mm
mm
mm
mm

TR201BT
750
1
400
50/60
3
180-2.770
16
990
60
16
0-85
180
MT2
300
290x290
460x280
45

TR321BT / TR201E / TR251E / TR251ET

Caractersticas
Potencia
Voltage
Hercios
Fases
Velocidad en vacio
N velocidades
Altura
Peso
Portabrocas
Profundidad trabajo
Distancia mandril a columna
Acoplamiento husillo
Recorrido de la mesa
Dimension mesa
Dimension base
Inclinacion mesa

W
HP
V
Hz
Ph
min-1
mm
kg
mm
mm
mm
mm
mm
mm

TR321BT
1500
2
400
50/60
3
150-2.450
12
1.720
130
16
0-120
255
MT4
570
470x420
580x430
45

ESPAOL

ESQUEMA PARA SELECCIONAR LA VELOCIDAD EN FUNCIN

DEL DIAMETRO DE LA BROCA Y DEL MATERIAL A TALADRAR
VELOCIDAD
R.P.M

MADERA
mm.

ZINC
mm.

ALUMINIO
Y LATON
mm.

PLASTICO
mm.

HIERRO
Y ACERO
mm.

ACERO
DULCE
mm.

ACERO
CARBONO
mm.

ACERO
INOX.
mm.

2740

9,5

6,4

5,6

4,8

3,2

2,4

1,6

1,2

1410-2270

18

9,5

8,75

7,9

6,4

4,0

3,2

1,6

970-1280

22,0

12,5

12,0

11,0

8,75

6,4

4,8

3,2

480-580

31,75

19,0

17,5

16,0

12,5

9,5

7,9

6,4

250-400

41,4

22,0

19,0

20,5

16,0

12,5

11,0

9,5

180

50,8

24,5

14,5

12,5

INSTRUCCIONES GENERALES DE SEGURIDAD PARA HERRAMIENTAS ELCTRICAS

1. CONOZCA SU HERRAMIENTAS ELCTRICA
Lea y comprenda el manual del propietario y marcas conjuntas a la herramienta. Aprenda su uso y
limitaciones as como los riesgos especficos potenciales relativos a esta mquina.
2. ASIENTE TODAS LAS HERRAMIENTAS.
Esta herramienta est equipada con un cable de tres conductores apropiado y un enchufe de tres
clavijas que se adecua al receptculo de enclave adecuado.
3. MANTENGA LAS PROTECCIONES EN SU LUGAR.
4. LLEVE UN ATUENDO ADECUADO.
No lleve ropa ancha, guantes, collares o joyera (anillos, relojes de mueca) para no engancharlos
con las partes con las partes en movimiento. Lleve una cubierta protectora del cabello para recoger
el cabello largo. Enrolle las mangas largas sobre el codo.
5. USE GAFAS PROTECTORAS.
6. MANTENGA EL REA DE TRABAJO LIMPIA.
reas de trabajo desordenadas y los desniveles provocan accidentes. El suelo no debe estar
resbaladizo como consecuencia de ceras o virutas de la sierra.
7. MANTENGA A LOS NIOS ALEJADOS.

ESPAOL

DESEMBALAJE Y COMPROBACIN DE COMPONENTES

1. Desembalaje y comprobacin de componentes.
Separe todos los componentes de los materiales embalados y compruebe cada accesorio y
asegrese de que todos ellos estn presentes antes de desembalar los restantes materiales.
Accesorio
A
B
C
D
E
F
G
H

Descripcin
Mesa
Cilindro de soporte columna
Manual del propietario
Motor
Bolsa de componentes sueltos
Base
Cuerpo de cilindro
Caja de componentes

Cantidad
1
1
1
1
*
1
1
1

2. Retire el aceite protector que se aplica a la mesa y columna. Use cualquier tipo de grasa
casera y quitamanchas.
3. Aplique una cubierta de cera pastosa a la mesa y columna para evitar el xido, Frote y limpie
todos los componentes con trapos secos.

ESPAOL

LISTA DE PARTES SUELTAS EN LA CAJA Y BOLSAS

Tornillo de cabeza
hexagonal

Bloqueo mordaza columna

Llave allen
Llave allen
Manivela
Llave allen
Manija de manivela
Llave allen
Manija de alimentacin
Cua
Llave porta-broca

Correas

Porta-broca

Correas

Polea central

ESPAOL

ESQUEMA
tuercas

Muelle con
cazoleta
1
Cubierta de la correa
de transmisin
21
Botn de
encendido
y apagado
del taladro

3
Manija de bloqueo

26
Interruptor de
seguridad
2
Diagrama de
combinaciones
de velocidad
del taladro

18
Porta-broca

25
Bloqueo de inclinacin
de la mesa

22
Mesa de
trabajo

24
Bloqueo de soporte

3
Manija
de bloqueo

4
Manija de tensin
de la correa
5 Columna taladro

23
Escala de
inclinacin

17
Pasador de la escala
de profundidad

6
Manija de bajada

16
Indicador de la escala
de profundidad

7
Cuello de columna
8
Soporte de mesa

Conjunto
eje

Cua
extraccin
cono
Morse

15
Escala de
profundidad

14
Guas de
sujecin mordaza
13
Mesa
de trabajo
19
Llave de porta-brocas

12
Transmisin de
cremallera
11
Soporte columna

9
Manivela de la mesa

Eje

18
Porta-brocas

10
Base

ESPAOL

MONTAJE
Basndose en el dibujo instale todos los
Componentes correctamente, apriete los
Tornillo, pasadores y bloqueos de forma adecuada.
1. Cuello de bastidor
2. Tornillo hexagonal
3. Mesa de soporte con indicador
4. Manivela
5. Manija de la manivela
6. Gua de cremallera
7. Tornillo hexagonal
8. Columna soporte
9. Tornillo hexagonal
10. Base
11. Apoyo
12. Columna tubo
13. Bloqueo mesa
14. Mesa
15. Llave de porta-brocas
16. Grupo Motor
Instrucciones para el montaje

Empiece a montar la mquina siempre

por la parte inferior pieza n 10, a
continuacin la columna n 11 y as
sucesivamente el resto de las piezas, como
ver en los esquemas que figuran en las
siguientes pginas.

Recuerde que el cabezal de la mquina

n 15 es la ltima pieza que se monta, una
vez montado cntrelo verticalmente con
respecto a la mesa de trabajo y ajuste los
esprragos allen que lleva en un lateral del
propio cabezal.

Antes de poner la mquina en

funcionamiento compruebe que la
tensin de corriente sea la indicada en
la mquina.

ESPAOL

Montaje de la columna
Colocar la columna sobre la base y sujetarlos con los
tornillos

Instalacin del soporte de la mesa

Acoplar la cremallera al soporte de la mesa, segn el
dibujo. Montar la cremallera con la parte lisa ms larga en
la parte superior.

Sujete la cremallera y deslice la mesa por la columna

hacia abajo junto con la cremallera, hasta que sta apoye
en el soporte de la columna.

Ajustar el aro con el rebaje hacia abajo y apretar el

esparrago, teniendo cuidado no pasar la rosca y que el
aro quede recto.

ESPAOL

Para ajustar las correas

Afloje los esprragos que lleva el cabezal en ambos
lados y utilice el tensor para obtener la tensin correcta
en las correas.
Para tensaar las correas afloje las palomillas que lleva la
cabeza en ambos lados, tire del tensor y apriete las
palomillas.

Colocar la manivela de la mesa en el eje que sobresale

del soporte, apretar el esprrago allen.
En ltimo lugar, colocar la cabeza y fijarla con los
esprragos.

Para regular la profundidad de trabajo

Afloje la palomilla, baje las palancas hasta la profundidad
que quiera trabajar y aprieta la palomilla.

Para graduar la escala de trabajo deseada

La mesa de trabajo incluye una escala para facilitar un
mtodo rpido de obtener el ngulo de la mesa hasta 45.
Para conseguir una mayor precisin, utilizar una escuadra
u otro instrumento de medicin de grados.
Cmo usar la escuadra de graduacin
a) Aflojar el esprrago allen para liberar el soporte.
b) Aflojar el bloqueo de la mesa.
c) Mover la mesa hasta la inclinacin deseada y apretar el
bloqueo de la mesa.
d) Para poner la mesa en su posicin original aflojar el
bloqueo de la mesa

ESPAOL

ON/OFF

Pulgadas

Milmetros deAjuste
origen

Los modelos TR201, TR251E, TRE251ET disponen de

mdulo de control de profundidad de precisin.
El mdulo digital de control de profundidad puede:
1. Mejorar la actuacin y precisin del control
mecnico de profundidad.
2. Realizar directamente las operaciones de
taladros mediante el display de avance y la puesta
de referencia de cero.
Sujeccin de las piezas
Para las piezas pequeas se recomienda utilizar
mordaza para su seguridad y sta a su vez debe estar
sujeta a la mesa de trabajo mediante un tornillo o gato
tipo carpintero.
**Mordaza no incluida.

ESPAOL

LUBRICACIN
Todos y cada uno de los cojinetes son embalados y envueltos en grasa en la fbrica. No
requieren lubricacin adicional. Lubrique peridicamente el mecanismo de la mesa adicional.
lubrique peridicamente el mecanismo de la mesa elevadora, las ranuras de la broca y los
dientes de la cremallera del porta broca, vase Llegar a conocer la presin de su taladro.
MANTENIMIENTO
A menudo despeje cualquier partcula de polvo que pudiera acumularse dentro del motor.
Una capa de ceras en pasta tipo automotor aplicada sobre la mesa y columna ayudar a
mantener las superficies limpias.

DIAGRAMA DE CONEXIONES

L1
CABLE DEL MOTOR

L2

MOTOR
AMARILLO VERDE

L3

INTERRUPTOR
N

PE

ESPAOL

10

CABLE EL MOTOR
MOTOR

INTERRUPTOR
DE ENCENDIDO

CONECTOR

CABLE EL MOTOR

CABLE EL MOTOR
MOTOR

INTERRUPTOR
DE ENCENDIDO

CONECTOR

CABLE EL MOTOR

10

ESPAOL

11

ELIMINACIN DE PROBLEMAS

PROBLEMA
Funcionamiento
ruidoso

CAUSA PROBABLE

SOLUCIN

1. Tensin de la corre de transmisin errnea

2. Broca seca.
3. Polea de la broca floja.
4. Polea del motor floja.

1. Regule la tensin.
2. Lubrique la broca.
3. Compruebe los dientes de la tuerca de retencin
en la polea y ajuste la polea si fuera necesario.
4. Ajuste el conjunto de tornillos en las poleas.

1. Velocidad errnea.
2. La virutas no se desprenden del agujero.
3. Percusin embotada.
4. Alimentacin demasiado lenta.
5. Falta lubricacin.

1. Cambie la velocidad.
2. Detenga la percusin a menudo para la eliminacin
de virutas.
3. Reafile el extremo del taladro.
4. Acelere la velocidad
5. Lubrique el extremo de la hoja.

1. Partculas duras en la madera o longitudes

de lneas ngulos de corte no iguales.
2. Extremo del taladro torcido / doblado.

1. Vuelva a afilar el extremo del taladro correctamente.

2. Vuelva a colocar el extremo de la broca.

Astillas de madera en la
superficie interior.

1. El material no se arrincona, acumula bajo

la pieza de trabajo.

1. Use material fcilmente acumulable

La pieza de trabajo se le
escapa de las manos.

1. No es sujetado o afianzado adecuadamente.

1. Sujete o afiance lal pieza de trabajo.

Elevacin de la temperatura
del extremo de la broca.

El extremo de la broca se
desva, agujero no redondo.

El extremo del taladro se

traba en la pieza de trabajo.

Desgaste u oscilamiento
excesivo del extremo
de la broca.

Vuelta de cremallera del

porta - brocas demasiado
lenta o demasiado
rpida
El porta - brocas no
mantiene unida la broca,
sta se cae cuando
se intenta instalar.

1. La pieza de trabajo enganchada en el

extremo del taladro o excesiva presin de
alimentacin.
2. Tensin de la correa de transmisin no
adecuada.

1. Sujete o afincelo.
2. Regule la tensin.

1. Extremo de la broca torcido.

2. Cojinetes de la broca gastados.
3. Broca mal colocada en el porta-brocas
4. Porta-brocas montado incorrectamente.

1.Use uno recto / enderezado.

2. Sustituya cojinetes.
3. Coloque correctamente la broca.
4. Monte correctamente el porta - brocas.

1. Resorte con tensin inadecuada.

1. Ajuste la tensin del resorte.

1. Suciedad, grasa o aceite en la superficie

interna del porta-brocas o de las brocas.

1. Usando un detergente casero limpie la superficie

atascada del porta - brocas para retirar
cualquier suciedad, grasa o aceite.

11

ESPAOL

12

COMPONENTES DE REPARACIN

DIBUJO 1

Descripcin

Descripcin

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

- Cuello del bastidor

- Tornillos hexagonales
- Mesa soporte con indicador
- Manivela
- Manija de manivela.
- Gua de cremallera
- Tornillo hexagonal
- Columna-soporte
- Tornillo hexagonal
- Apoyo

11
12
13
14
15
16
17
18
19

- Columna
- Clavija bloqueo mesa
- Tuerca hexagonal
- Tornillo hexagonal
- Mesa
- Perno manivela
- Apriete de desplazamiento vertical
- Engranaje espiral
- Elevacin de tornillo de cojinete

12

ESPAOL

13

2
3
5

DIBUJO 2

Descripcin

1
2
3
4
5

- Conjunto EJE
- Extractor de til Morse
- Cono Morse
- Porta-broca
- Llave de portabrocas de cremallera

13

ESPAOL

14

DIBUJO 3

Descripcin

Descripcin

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

- Correa
- Cojinete
- Polea-centro
- Soporte polea central
- Polea motor
- Tornillos
- Tornillos
- Taco goma
- Taco goma
- Arandela de tornillo

11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22

- Arandela del pasador

- Arandela
- Tope polea
- Anillo de retencin
- Cojinete
- Cojinete espaciador
- Eje polea
- Polea - broca
- Tuerca - polea
- Correa de transmisin
- Tirador
- Interruptor de seguridad

14

ESPAOL

15

Interruptor trifsico

20

Interruptor monofsico

DIBUJO 4

Descripcin

Descripcin

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

- Tornillo hexagonal
- Palanca-ajuste
- Perno sujecin motor
- Montura-motor
- Arandela de bloqueo
- Tuerca hexagonal
- Motor
-Tuerca hexagonal
- Arandela
- Cable motor
- Tornillo
- Perno sujecin motor
- Tirador de ajuste motor
- Manija de tensin de correa de
transmisin.
- Set de tornillo
- Tornillo de bloqueo de profundidad
- Escala-guia
- Mango de empuje herramienta
- Varilla de empuje
- Eje de empuje
- Anillo de parada de profundidad
- Tope de parada
- Tornillo
- Arandela de bloqueo

25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48

- Tornillo
- Cubierta frontal mquina
- Tornillo
- Interruptor
- Tornillo
- Tecla-interruptor
- Placa protectora de interruptor
- Zapata de interruptor
- Tornillo interruptor
- Avance 3
- Tornillo especial
- Tornillo hexagonal
- Tornillo hexagonal
- Asiento - resorte
- Clavija - muelle
- Muelle de torsin
- Cubierta de muelle de torsin
-Tuerca Hexagonal
- Cable elctrico
- Clavija muelle
- Sujecin del eje de trabajo
- Varilla del conector
- Tornillo
- Casquillo bombilla

15
16
17
18
19
20
21
22
23
24

15

ESPAOL

16

SISTEMAS DE LQUIDO REFRIGERANTE

Opcional

Descripcin
1. Bloque de cabeza
2. Botella depsito de refrigerante. Salida
3. Abrazadera de sujecin depsito
4. Tornillo sujecin
5. Vlvula de paso de refrigerante
6. Tubo dirigible de salida del refrigerante
7. Mesa
8. Perforacin
9. Cubierta botella
10. Tornillo corredera
11. Depsito de refrigerante: Almacenaje

Cantidad
1
2
4
1
1
1
1
1
1

16

DECLARACION CE DE CONFORMIDAD
NOSOTROS
IMAPORT, S.A.
AREA EMPRESARIAL DE ANDALUCIA
SIERRA DE CAZORLA, 7
28320 PINTO (MADRID) - ESPAA
Declaramos bajo nuestra exclusiva responsabilidad que el producto:
TALADRO COLUMNA
MODELOS: TR130B, TR160B, TR200, TR201B,
TR201BT, TR250, TR251B, TR251BT, TR321BT
TR201E, TR251E, TR251ET
Satisface todos los requisitos esenciales de seguridad y salud correspondientes.
Regulacin bsica aplicada:
DIRECTIVAS EUROPEAS:
2006/42/CE, 2004/108/CE, 2006/95 CE
NORMATIVA ARMONIZADA:
EN 12717:2002+A1:2009, UNE-EN 60204-1:2007/CORR:2010, UNE EN 292-1:1993,
UNE-EN292-2/A1:1997, EN1050:1997, EN 61000-2-4:2004, EN 61000-6-2:2006 ERRATUM:2009
IMAPORT, S.A.

Firmado: Ramiro de la Fuente Muela, Director Gerente

Pinto, Madrid

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