Mancais de Rolamentos

Mancais de Rolamentos:
Usa-se o termo mancal de rolamento ou simplesmente rolamento para descrever um tipo de mancal
em que a carga principal transferida por meio de elementos em contato por rolamento em vez de
deslizamento. Num mancal de rolamento o atrito esttico aproximadamente o dobro do atrito
dinmico, mas ainda desprezvel em relao ao atrito esttico de um mancal de deslizamento. A carga,
a velocidade e a viscosidade do lubrificante afetam sensivelmente as caractersticas de atrito de um
mancal de rolamento. A designao antifrico, que vez por outra aparece para indicar um mancal de
rolamento, incorreta e no deve ser usada.
Do ponto de vista do projeto, os mancais de rolamentos diferem, em diversos pontos, dos projetos
mecnicos comuns. O especialista no projeto de mancais de rolamento defronta-se com o problema de
projetar elementos que formaro o mancal de rolamento; estes elementos devem ser projetados para
ocuparem espaos cujas dimenses so especificadas; devem ser projetados para receber uma carga com
determinadas caractersticas; e, finalmente, devem ser projetados para terem uma vida satisfatria
quando utilizados sob as condies especificadas. Portanto, os especialistas devem considerar assuntos
tais como: resistncia fadiga, atrito, calor, resistncia corroso, problemas cinemticos, propriedades
dos materiais, lubrificao, tolerncias de usinagem, uso e custo. Considerando todos esses fatores, os
especialistas em mancais chegam a um compromisso que, segundo eles, uma boa soluo para o
problema apresentado.
Tipos de Mancais de Rolamentos:
Os mancais de rolamentos so fabricados para suportarem cargas radiais, cargas axiais, ou uma
combinao das duas. A figura N01 apresenta a nomenclatura de um mancal de rolamento de esferas,
bem como suas quatro partes principais, o anel externo, o anel interno, as esferas ou elementos rolantes e
o porta-esferas ou separador. Para diminuir o custo, s vezes, omite-se o porta-esferas, que tem a
importante funo de separar os elementos de forma a no haver atrito entre as esferas.

(Fig.: N01)

Esferas:
Rolamento Rgido de uma Carreira de Esferas:
Esse tipo de rolamento chamado rgido porque no permite mobilidade
angular, ou seja, um anel no pode movimentar em ralao ao outro
(no pode ser desmontado, separando os anis). Assim sendo, deve ser
usado onde h coaxialidade entre os mancais (apoios), em caixas de
velocidades de mquinas pequenas e mdias ou em situaes em
que a velocidade angular (rpm) elevada e o rolamento esteja sujeito a
cargas radiais e axiais mdias e pequenas, portanto esse tipo de rolamento
aceita cargas combinadas (radial e axial), sendo classificado como rolamento
radial.
(Fig.: N02)

Rolamento Autocompensador de Esferas:

chamado de autocompensador porque permite mobilidade
angular. No anel interno, apresenta dois canais de rolamento e a
superfcie interna do canal externo arredondada (esfrica).
Devido a isto as esferas e o anel interno podem se deslocar
do centro em relao ao anel externo. As esferas tomam,
automaticamente, uma trajetria do rolamento (forma esfrica)
no anel externo, de modo a compensar qualquer desalinhamento
entre o eixo e o centro da caixa do mancal. Esses rolamentos so,
portanto, de alinhamento automtico. Esse tipo de rolamento
suporta cargas radiais e axiais, e assim, est entre aqueles que
aceitam cargas combinadas (radial e axial). Permite tambm
uma mobilidade angular em torno de +2,5, que pode corrigir
os defeitos dos eixos.

(Fig.: N03)

Rolamento de Esferas de Contato Angular:

Possui um batente unilateral no anel exterior e, assim, montado aos pares, suporta cargas radiais e
axiais e classifica-se na srie que suporta cargas combinadas (radial e axial). Na figura N04.a, temos a
disposio Xde ao bilateral no anel interno ou seja, segura nos dois sentidos. Na figura N04.b,
temos a disposio O de ao bilateral no anel externo ou seja, segura nos dois sentidos.
Obs.: O ngulo de contato pode variar.

(Fig.: N04.a)

(Fig.: N04.b)

(Fig.: N04.c)

Rolamento Axial de Esferas de Escora Simples:

indicado para cargas axiais em um nico sentido, devendo ser montado aos pares quando houver
cargas axiais nos dois sentidos. Esse tipo de rolamento desmontvel e no aceita carga radial.
constitudo por um porta-esferas central e dois discos opostos, desmontvel e, por isso, os discos so
montados separadamente, facilitando os ajustes.
Obs.: dg; maior do que dw para que o eixo em rotao montado sobre dw no esbarre no anel
fixo na caixa.

(Fig.: N05)

Rolamentos de Rolos:
Usados em conjuntos maiores (porque ao contrrio das esferas que se apiam em um nico ponto, os
rolos apiam-se em uma superfcie), onde aparecem grandes cargas. Tipos de rolos: (a) esfricos; (b)
cilndricos; (c) agulhas; (d) cnicos.

(Fig.: N06)

Rolamentos de Rolos Cilndricos:

Os rolos so guiados por rebordos (flanges) em um dos anis, sendo que o outro anel geralmente no
tem rebordo.
Tal dispositivo permite que o eixo se desloque axialmente em relao caixa dentro de certos
limites, em caso de dilatao trmica (mesmo que no se deixe folga na tampa de encosto).
As sries NUP, NJ, HJ desse rolamento aceitam cargas radiais e axiais, porque possuem rebordos
nos dois anis, portanto essas sries esto dentro daqueles tipos de rolamento que aceitam cargas
combinadas.As demais sries desse tipo de rolamento somente aceitam cargas radiais. De um modo
geral os rolamentos de rolos so empregados onde haja elevadas cargas radiais e possibilidades de
choques (sobrecargas), sendo classificados como rolamentos radiais.

(Fig.: N07)

Rolamentos de Rolos Cnicos:

Os rolos cnicos so dispostos obliquamente, e portanto, tambm as superfcies de rolamentos de
anis, externo e interno.

Resulta que esse rolamento torna-se especialmente

apropriado para receber ao mesmo tempo cargas radiais e
axiais elevadas.
Devido as suas caractersticas prprias, o rolamento,
sujeito a reaes (axiais nos dois sentidos), deve ser
compensado pela montagem de outro rolamento para fim de
suportar esforos axiais em sentido contrrio. Por esta razo
os rolamentos cnicos so montados aos pares e contrapostos.

(Fig.: N08)
Rolamentos de Agulhas:

Nos rolamentos de agulhas, empregam-se como corpos

rotativos, agulhas compridas e cilndricas.
Vrias agulhas ento colocadas na superfcie de rolamento
contribuem para a ao de suporte da carga.
Esses rolamentos so os que necessitam de menor espao
circular para a montagem por serem de dimetros externos
pequenos. So indicados especialmente para cargas bruscas
em baixa rotao, no entanto, apresentam maior atrito e no
permitem cargas axiais.
(Fig.: N09)

Materiais empregados nos Rolamentos:

a) Anis e Elementos Rolantes:
Ao-Liga ao cromo da srie SAE 501....,511......,521...., com tratamento trmico.
b) Porta-Rolos ou Gaiolas:
Chapa de ao prensada no temperada;
Chapa de lato prensada;
Bronze fundido;
Nylon;
Teflon,etc.
Quanto ao acabamento, as superfcies externas so retificadas, sendo que os elementos rolantes e as
pistas recebem um acabamento mais fino atravs de polimentos.
Avaria nos Mancais de Rolamentos:
Na montagem ou desmontagem de rolamentos ou de outras peas, deve-se tomar cuidado para que
os elementos rolantes no recebam golpes. Na montagem prtico bater com um martelo sobre uma
caneca somente no anel interno. Na desmontagem verificar o estado do rolamento, pois, a cavitao
(descascamento da pista) prematura indica uma sobrecarga, e o descascamento unilateral da pista indica
uma montagem defeituosa ou deformao do eixo por flexo ou dilatao trmica no prevista.
Lubrificao:
Os rolamentos rgidos de uma carreira de esferas com sufixos 2RS so autolubrificados
(blindados) e autovedados e no precisam ser lubrificados. Porm, usual rechear de graxa esses
rolamentos na hora da montagem.
Os rolamentos rgidos de uma carreira de esferas com sufixos 2Z so autolubrificados
(blindados), porm sua lubrificao deficiente, e necessitam de uma quantidade suficiente de graxa na
hora da montagem.
Os tipos que no forem autolubrificados (blindados) devero receber lubrificantes, especialmente a
graxa, prpria para rolamentos na montagem.
De um modo geral, prefere-se lubrificao graxa, principalmente nas mquinas pequenas
(aparelhos domsticos), em veculos, etc. Antes de ser fechado com a tampa, o mancal deve receber uma
determinada quantidade de graxa de rolamentos, suficiente para toda a vida do mesmo. No se prev
uma lubrificao posterior.
Quando o rolamento tiver que ser protegido com a graxa, e ao mesmo tempo contra a penetrao de
poeira, dever-se- ench-lo completamente de graxa. Devem empregar-se apenas graxas prescritas para
rolamentos. As graxas de mquinas so imprprias e conduzem a danos dos rolamentos.
Em mancais onde a temperatura atinge 70C ou mais, todos os rolamentos, inclusive os blindados,
devero ser lubrificados a leo por anis de lubrificao.
prtico colocar no eixo, perto do rolamento, um anel dimetro externo, considerando que fique
uma parte dentro do leo de tal forma, que em giro nebulize o rolamento. Se, nessas condies, os
rolamentos no forem lubrificados, tero as suas vidas diminudas por crescimento da fadiga do
material.
A lubrificao a leo aconselhvel nos casos em que outros elementos tambm lubrifiquem com
leo, por exemplo, mancal de bronze, engrenagens de redutores, normalmente em temperatura de
funcionamento de 70C, em rotao muito alta.
Por outro lado, o produto dn maior que 400.000mm/min motivo fundamental para a lubrificao
a leo, onde d representa o dimetro do eixo e n a velocidade angular em rpm.

Numerao dos Rolamentos:

Os nmeros dos rolamentos so normalizados internacionalmente.
O mesmo cdigo de numerao usado por todos os fabricantes para designar o mesmo tipo de
rolamento.
Identificao:
O primeiro algarismo do nmero de um rolamento refere-se ao tipo. O segundo algarismo refere-se
ao dimetro externo e a largura, com propores crescentes, isto , 62 tem dimetro externo e largura
menor que 63 e assim por diante.
Os dois ltimos algarismos definem o dimetro interno do rolamento.
A relao dada na tabela abaixo:
final
00
01
02
03

d
10
12
15
17

Exemplo:
FAG 6204 onde:

FAG: nome do fabricante;

6xxx: rolamento fixo de esferas;
x2xx: D = 47mm e B = 14mm;
xx04: d = 20mm.

SKF 6304 onde:

SKF: nome do fabricante;

6xxx: rolamento fixo de esferas;
x3xx: D = 52mm e B = 15mm;
xx04: d = 20mm.

Escolha do Rolamento:
Variveis:
rotao;
tempo de durao;
cargas aplicadas (Fr e Fa);
temperatura de trabalho.

final x 5
04 x 5
05 x 5
at
20 x 5

d
20
25
at
100

Principais Dimenses:
Os catlogos nos do algumas medidas do rolamento, visando o projeto de peas ligadas ao mancal.
Assim, ressaltos ou rebaixos de encostos, assento do anel interno no eixo, furo da caixa para o anel
externo, raios de arredondamento de eixo ficam perfeitamente definidos pelo catlogo de fabricantes. O
catlogo nos fornece as seguintes dimenses:
D: dimetro externo;
d: dimetro interno;
B: largura do rolamento;
r: raio de arredondamento do rolamento;
rg: raio de arredondamento do eixo.

(Fig.: N10)

Obs.: para que o rolamento seja montado corretamente (apoiado no batente do eixo) necessrio que:
rg < r essa exigncia deve ser respeitada.
Determinao das Dimenses de um Rolamento:
Ao determinar as dimenses adequadas de um rolamento, deve-se distinguir, em primeiro lugar, se a
sua funo ser suportar cargas estando em rotao, ou estando parado, ou ainda efetuando somente
pequenos movimentos de oscilao. No primeiro caso, a condio de servio definida como sendo de
carga dinmica, e nos outros dois, de carga esttica.
Em caso de carga dinmica, o clculo da durao de servio do rolamento baseado no trmino de
sua vida til, causado por fadiga do material. A fadiga um processo inevitvel, o qual, aps
determinado perodo de tempo que da magnitude da carga e do nmero de rotaes, apresenta-se no
rolamento em forma de descascamento das pistas.
Em caso de carga esttica, por outro lado, o clculo considera deformaes permanentes que possam
ocorrer nas pistas e nos corpos rolantes dos rolamentos em estado parado. Esse clculo deve basear-se
no fato de que a possvel deformao permanente do corpo rolante, sobre o qual incide a maior carga,
no deve vir a prejudicar o funcionamento do rolamento.
Os rolamentos que so expostos por maior espao de tempo a temperaturas de servio acima de
120, devero ser submetidos a um tratamento trmico de estabilizao de medidas. Desse tratamento
trmico resulta uma diminuio da dureza e da capacidade de carga. A capacidade de carga reduzida de
um rolamento submetido a tratamento trmico obtida multiplicando-se a capacidade de carga indicada
nas tabelas, pelo fator de dureza fm. O fator de dureza fm depende da temperatura de servio a que ser
exposto o rolamento.

Dimensionamento a Carga Dinmica:

A capacidade dos rolamentos em suportar cargas dinmicas est indicada em tabelas.
Essa capacidade representa a carga sob a qual 90% de um lote de rolamentos atingem um milho de
rotaes, sem apresentar sinais de fadiga por presses dinmicas repetitivas.
Para escolher um rolamento em rotao, com n 10rpm, calcula-se primeiramente a capacidade de
carga dinmica, atravs de equao:
C=

fL
P (Eq.: N01)
fn

Onde:
C: capacidade de carga dinmica [kgf];
fL: fator de foras dinmicas (tabelado ou calculado);
fn: fator de nmero de rotao (tabelado ou calculado);
P: carga dinmica equivalente;
n: rotao do eixo em rpm;
Lh: vida do rolamento em horas de funcionamento.
- Clculo de fn e fL:
fn = 3

100
3n

fL = 3

Lh
(Eq.: N02)
500

Carga Dinmica Equivalente (P):

a carga que equivale combinao das cargas axial e radial no rolamento, sendo dada por:

P = x Fr + y Fa (Eq.: N03)
Onde:
P: carga dinmica equivalente [kgf];
x: fator radial (tabelado para cada tipo de rolamento);
Fr: fora radial resultante, agente no mancal [kgf];
y: fator axial;
Fa: fora axial [kgf].
Obs.: Quando houver Fa, consider-la em apenas um mancal (mancal posicionado).
Quando:
Fa = 0 x = 1 P = Fr (Eq.: N04)
Fr = 0 y = 1 P = Fa (Eq.: N05)
Fa 0 y = 1 P = Fr (Eq.: N06)

Dimensionamento a Carga Esttica:

Quando o rolamento tiver a funo de suportar cargas estando parado ou oscilando lentamente
(n < 10rpm), para se evitar problemas de deformao permanente das pistas e dos elementos rolantes,
faz-se o dimensionamento atravs da capacidade de carga esttica (Co).
Capacidade de Carga Esttica (Co):
a carga que aplicada ao rolamento, provoca uma deformao entre as pistas e os elementos
rolantes, expressa por:
Co = Ko Po (Eq.: N07)

Onde:
ko: coeficiente de segurana;
Po: carga esttica equivalente;
Co: capacidade de carga esttica.
Exigncia de Suavidade de Giro
Mnimo
Normal
Elevada

ko
0,7 a 1,0
1,0 a 1,5
1,5 a 2,5

Rolamentos montados aos pares dispostos em O ou X:

P = Fr + 0 ,55 Fa

Fa
1,14 (Eq.: N08)
Fr

para

P = 0 ,57 Fr + 0 ,93 Fa

para

Fa
1,14 (Eq.: N09)
Fr

Vida til dos Rolamentos:

Para que sua durabilidade seja aumentada, os rolamentos precisam ser lubrificados. Em baixa
temperatura, prefervel lubrificao a graxa prpria para rolamento.
Rolamentos blindados trabalhando em altas temperaturas tambm precisam ser lubrificados a leo
para serem refrigerados.
A durabilidade de um rolamento de esferas varia inversamente ao cubo da carga aplicada e
inversamente tambm ao cubo da velocidade de rotao, em condies normais de limpeza e
lubrificao.
A durabilidade dos rolamentos de esferas, com probabilidade de 10% de falhas, por lote, em um
milho de rotaes pode ser calculada por:
Lh = ( fL )3 500 (Eq.: N10)

Se tivermos probabilidade de 5% de falhas, ento:

Lh = 0 ,62 ( fL )3 500 (Eq.: N11)

Esses valores encontram-se na tabela DIN 622, atravs da expresso:

K=

C
fn (Eq.: N12)
P

Para a segurana, da manuteno preventiva, evitar a escolha de rolamentos, cuja vida ultrapassa
20.000 horas de funcionamento.
Para rolamentos de rolos:
10
3

Lh = ( fL ) 500 (Eq.: N13)

- Roteiro para clculo:

Quando houver Fa (Mancal posicionador), calcula-se:
Carga esttica equivalente (Po), atravs da relao:
Fa
0 ,8
Fr

Po = Fr (Eq.: N14)

Fa
> 0 ,8
Fr

Po = 0 ,6 Fr + 0 ,5 Fa (Eq.: N15)

Capacidade de carga esttica (Co):

Co = Ko Po , ko: tabela

A relao Fa/Co quem define a folga normal do rolamento (e), o coeficiente axial (y) e a equao que
deve ser utilizada para determinar a carga dinmica equivalente (P).

Tabela de fator de foras dinmicas para rolamentos (fL):

Aplicao

fL

Veculos motorizados
Motocicletas
Automveis pequenos
Automveis grandes
Caminhes leves
Caminhes pesados
nibus
Tratores
Tratores de esteiras

1,4 a 1,9
1,6 a 2,1
1,7 a 2,2
1,7 a 2,2
2,0 a 2,6
2,0 a 2,6
1,6 a 2,2
2,1 a 2,7

Motores eltricos
Motores para aparelhos eletrodomsticos
Motores pequenos de srie
Motores mdios de srie
Motores grandes
Motores de trao

1,5 a 2,0
2,5 a 3,5
3,0 a 4,0
3,5 a 4,5
3,0 a 4,0

Veculos ferrovirios
Mancais de eixo para:
-vagonetes
-bondes
-vages para passageiros
-vages para cargas
-vages basculantes
-automotrizes
-locomotivas ( mancal externo )
-locomotivas ( mancal interno )
Caixas de transmisso

3,0 a 4,0
4,5 a 5,5
4,0 a 5,0
3,5 a 4,0
3,5 a 4,0
4,0 a 5,0
4,0 a 5,5
4,5 a 5,5
3,5 a 4,5

Laminadores
Pescoos de cilindros
Engrenagens de laminadores

2,0 a 2,5
3,0 a 5,0

Construo naval
Rolamentos de empuxo
Rolamentos para o eixo propulsor
Grandes engrenagens de navio

2,9 a 3,6
6,0 ( devido s exigncias de construo )
2,6 a 4,0

Construo mecnica geral

Engrenagens universais pequenas
Engrenagens universais mdias
Ventiladores pequenos
Ventiladores mdios
Ventiladores grandes
Bombas centrfugas
Centrfugas
Polias para cabos transportadores
Rolos de correias transportadores
Tambores de correias transportadores
Escavadeira com rodas de ps
Roda de ps e captador
Britadores
Moinhos de batedores
Moinhos britadores tubulares
Peneiras vibratrias

2,5 a 3,5
3,0 a 4,0
2,5 a 3,5
3,0 a 4,5
4,5 a 5,5
2,5 a 4,5
3,0 a 4,0
4,5 a 5,0
3,0 a 4,5
4,5 a 5,5
6,0 ( devido s exigncias de construo )
6,0 ( devido s exigncias de construo )
3,0 a 3,5
3,5 a 4,5
6,0 ( devido s exigncias de construo )
2,5 a 2,8

Cilindros vibratrios, grandes excitadores excntricos

Vibradores
Prensas e briquetes
Misturadores grandes
Rolos para fornos giratrios
Volantes
Mquinas impressoras

1,0 a 1,5
4,5 a 5,0
3,5 a 4,0
4,5 a 5,0
3,4 a 4,0
4,0 a 4,5

Mquinas para fabricao de papel

-parte mida
-parte seca
-refinador
-calandra
Mquinas para fundio centrfuga
Mquinas txteis

5,0 a 6,0
5,0 a 6,0
4,5 a 5,0
4,0 a 4,5
3,4 a 4,0
3,6 a 4,7

Mquinas operatrizes
Tornos, fresadoras, furadeiras
Retificadoras, microretificadoras, politrizes

2,7 a 4,5
2,7 a 4,5

Mquinas para trabalhar madeira

Fusos fresadoras e cortadoras
Engenhos de serras
Mquinas para trabalhar madeira e materiais sintticos

3,0 a 4,0
2,8 a 3,3
3,0 a 4,0

Tabela de fatores de rotaes fn para rolamentos de esferas:

fn = 3

100
3n

n ( rpm )

fn

n ( rpm )

fn

n ( rpm )

fn

10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
52
54
56
58
60
62
64
66
68
70
72
74

1,494
1,447
1,405
1,369
1,336
1,305
1,277
1,252
1,228
1,206
1,186
1,166
1,148
1,132
1,116
1,100
1,086
1,073
1,060
1,048
1,036
1,025
1,014
1,003
0,994
0,984
0,975
0,976
0,958
0,949
0,941
0,933
0,926
0,919
0,912
0,905
0,898
0,892
0,885
0,880
0,874
0,863
0,851
0,841
0,831
0,822
0,813
0,805
0,797
0,788
0,781
0,774
0,767

250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
520
540
560
580
600
620
640
660
680
700
720
740
760
780
800
820
840
860
880
900
920
940
960
980
1000
1050
1100

0,511
0,504
0,498
0,492
0,487
0,481
0,476
0,471
0,466
0,461
0,457
0,453
0,448
0,444
0,441
0,437
0,433
0,430
0,426
0,423
0,420
0,417
0,414
0,411
0,408
0,406
0,400
0,395
0,390
0,386
0,382
0,378
0,374
0,370
0,366
0,363
0,359
0,356
0,353
0,350
0,347
0,344
0,341
0,339
0,336
0,333
0,331
0,329
0,326
0,324
0,322
0,317
0,312

4000
4100
4200
4300
4400
4500
4600
4700
4800
4900
5000
5200
5400
5600
5800
6000
6200
6400
6600
6800
7000
7200
7400
7600
7800
8000
8200
8400
8600
8800
9000
9200
9400
9600
9800
10000
15000
11000
11500
12000
12500
13000
13500
14000
14500
15000
15500
16000
16500
17000
17500
18000
18500

0,203
0,201
0,199
0,198
0,196
0,195
0,193
0,192
0,191
0,190
0,188
0,186
0,183
0,181
0,179
0,177
0,175
0,173
0,172
0,170
0,168
0,167
0,165
0,164
0,162
0,161
0,160
0,158
0,157
0,156
0,155
0,154
0,153
0,152
0,150
0,149
0,147
0,145
0,143
0,141
0,139
0,137
0,135
0,134
0,132
0,131
0,129
0,128
0,126
0,125
0,124
0,123
0,122

n ( rpm )

fn

n ( rpm )

fn

n ( rpm )

fn

76
78
80
82
84
86
88
90
92
94
96
98
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
210
220
230
240

0,760
0,753
0,747
0,741
0,735
0,729
0,724
0,718
0,713
0,708
0,703
0,698
0,693
0,682
0,672
0,662
0,652
0,644
0,635
0,627
0,620
0,613
0,606
0,599
0,593
0,586
0,581
0,575
0,570
0,565
0,560
0,555
0,550
0,541
0,533
0,525
0,518

1150
1200
1250
1300
1350
1400
1450
1500
1550
1600
1650
1700
1750
1800
1850
1900
1950
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2900
3000
3100
3200
3300
3400
3500
3600
3700
3800
3900

0,307
0,303
0,299
0,295
0,291
0,288
0,284
0,281
0,278
0,275
0,272
0,270
0,267
0,265
0,262
0,260
0,258
0,255
0,251
0,247
0,244
0,240
0,237
0,234
0,231
0,228
0,226
0,223
0,221
0,218
0,216
0,214
0,212
0,210
0,208
0,206
0,205

19000
19500
20000
21000
22000
23000
24000
25000
26000
27000
28000
29000
30000

0,121
0,120
0,119
0,117
0,115
0,113
0,112
0,110
0,109
0,107
0,106
0,105
0,104

Tabela de durao de funcionamento at a fadiga para rolamentos de esferas

(em horas):

C
Lh
fn = 3
P
500

Horas ( Lh )
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155

K=

C
fn
P

0,585
0,594
0,604
0,613
0,621
0,630
0,638
0,646
0,654
0,662
0,669
0,677

Horas ( Lh )
3000
3100
3200
3300
3400
3500
3600
3700
3800
3900
4000
4100

K=

C
fn
P

1,817
1,837
1,857
1,876
1,894
1,913
1,931
1,949
1,966
1,983
2,000
2,016

Horas ( Lh )
160
165
170
175
180
185
190
195
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
520
540
560
580
600
620
640
660
680
700
720
740
760
780
800
820
840
860
880
900
920
940
960
980
1000
1050
1100
1150
1200
1250
1300

K=

C
fn
P

0,684
0,691
0,698
0,705
0,711
0,718
0,724
0,731
0,737
0,749
0,760
0,772
0,783
0,794
0,804
0,814
0,824
0,834
0,843
0,853
0,832
0,871
0,879
0,888
0,896
0,904
0,912
0,920
0,928
0,936
0,943
0,951
0,958
0,965
0,972
0,979
0,986
0,993
1,000
1,013
1,026
1,038
1,051
1,063
1,074
1,086
1,097
1,108
1,119
1,129
1,140
1,150
1,160
1,170
1,179
1,189
1,198
1,207
1,216
1,225
1,234
1,243
1,251
1,260
1,281
1,300
1,320
1,339
1,357
1,375

Horas ( Lh )
4200
4300
4400
4500
4600
4700
4800
4900
5000
5200
5400
5600
5800
6000
6200
6400
6600
6800
7000
7200
7400
7600
7800
8000
8200
8400
8600
8800
9000
9200
9400
9600
9800
10000
10500
11000
11500
12000
12500
13000
13500
14000
14500
15000
15500
16000
16500
17000
17500
18000
18500
19000
20000
21000
22000
23000
24000
25000
26000
27000
28000
29000
30000
31000
32000
33000
34000
35000
36000
37000

K=

C
fn
P

2,033
2,049
2,064
2,080
2,095
2,110
2,125
2,140
2,154
2,183
2,210
2,237
2,264
2,289
2,314
2,339
2,363
2,387
2,410
2,433
2,455
2,477
2,499
2,520
2,541
2,561
2,581
2,601
2,603
2,640
2,659
2,678
2,696
2,714
2,759
2,802
2,844
2,884
2,924
2,962
3,000
3,036
3,072
3,107
3,141
3,175
3,207
3,240
3,271
3,302
3,332
3,362
3,420
3,476
3,530
3,583
3,634
3,684
3,732
3,780
3,826
3,871
3,915
3,958
4,000
4,041
4,082
4,121
4,160
4,198

K=

Horas ( Lh )
1350
1400
1450
1500
1550
1600
1650
1700
1750
1800
1850
1900
1950
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2900

C
fn
P

Horas ( Lh )

1,392
1,409
1,426
1,442
1,458
1,474
1,489
1,504
1,518
1,533
1,547
1,560
1,574
1,587
1,613
1,639
1,663
1,687
1,710
1,732
1,754
1,776
1,797

38000
39000
40000
41000
42000
43000
44000
45000
46000
47000
48000
49000
50000
55000
60000
65000
70000
75000
80000
85000
90000
95000
100000

K=

C
fn
P

4,236
4,273
4,309
4,344
4,379
4,414
4,448
4,481
4,514
4,547
4,579
4,610
4,641
4,791
4,932
5,066
5,192
5,313
5,429
5,540
5,646
5,749
5,848

Tabela de medidas, capacidades de carga e fatores de rolamento fixo de uma

carreira de esfera (srie 62):

Execuo normal
Designao Execuo
Normal, Z, 2Z, RS, 2RS
6200
6201
6202
6203
6204
6205
6206
6207
6208
6209
6210
6211
6212

Execuo Z

Execuo 2Z

Execuo RS

Medidas
d
10
12
15
17
20
25
30
35
40
45
50
55
60

D
30
32
35
40
47
52
62
72
80
85
90
100
110

B
9
10
11
12
14
15
16
17
18
19
20
21
22

r
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2,5
2,5

Execuo 2RS

Capacidade de carga
Dinmica C [ kg ]
Esttica Co [ kg ]
465
270
540
315
610
360
750
455
1000
630
1120
720
1530
1020
2000
1400
2280
1600
2550
1800
2850
2120
3400
2550
4150
3150

Designao Execuo
Normal, Z, 2Z, RS, 2RS
6213
6214
6215
6216
6217
6218
6219
6220
6221
6222
6224
6226
6228
6230
6232
6234
6236
6238
6240

Medidas
d
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200

D
120
125
130
140
150
160
170
180
190
200
215
230
250
270
290
310
320
340
360

B
23
24
25
26
28
30
32
34
36
38
40
40
42
45
48
52
62
66
68

fn
Co

0,025
0,04
0,07
0,13
0,25
0,5

0,22
0,24
0,27
0,31
0,37
0,44

2,0
1,8
1,6
1,4
1,2
1,0

r
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
4
4
4
4
5
5
5
5

Capacidade de carga
Dinmica C [ kg ]
Esttica Co [ kg ]
4650
3600
4900
3800
5200
4150
5700
4550
6550
5400
7200
6100
8500
7100
9650
8000
10400
9150
11200
10200
11400
10400
13200
12700
14000
14000
13700
14000
15600
16600
16600
18300
17600
20000
18600
21600
21200
25500

Carga Dinmica Equivalente

P = Fr para

Fa
e ( quando Fa = 0 )
Fr

P = 0 ,56 Fr + y Fa para

Fa
> e ( quando age fora axial Fa )
Fr

Carga Esttica Equivalente

P = Fr para

Fa
0 ,8
Fr

P = 0 ,6 Fr + 0 ,5 Fa para

Fa
> 0 ,8
Fr

Tabela de medidas, capacidades de carga e fatores de rolamento de contato angular

de uma carreira de esfera (no separveis) srie 73B:
ngulo de contato: = 40

Designao Execuo
Normal, Z, 2Z, RS, 2RS

7300B
7301B
7302B
7303B
7304B
7305B
7306B
7307B
7308B
7309B
7310B
7311B
7312B
7313B
7314B
7315B
7316B
7317B
7318B
7319B
7320B
7321B
7322B

10
12
15
17
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110

35
37
42
47
52
62
72
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
215
225
240

11
12
13
14
15
17
19
21
23
25
27
29
31
33
35
37
39
41
43
45
47
49
50

Medidas
r
1
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2,5
2,5
2,5
3
3
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
4
4
4
4
4
4

Carga Dinmica Equivalente

P = Fr para

Fa
1,14
Fr

P = 0 ,35 Fr + 0 ,57 Fa para

Fa
> 1,14
Fr

Carga Esttica Equivalente

P = Fr para

Fa
1,9
Fr

P = 0 ,5 Fr + 0 ,26 Fa para

Fa
> 1,9
Fr

r1

0,5
0,8
0,8
0,8
1
1
1
1,2
1,2
1,2
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

15
16
18
20
23
27
31
35
39
43
47
51
55
60
64
68
72
76
80
84
90
94
98

Capacidade de carga
Dinmica C [ kg ]
Esttica Co [ kg ]
670
830
1020
1250
1500
2040
2550
3100
3900
4650
5500
6200
7100
8000
9000
10000
11000
11800
12700
13400
15300
16300
17600

375
490
620
780
965
1370
1800
2200
2850
3550
4250
4900
5700
6550
7350
8650
10000
11000
12200
13200
15600
17600
19600

Tabela de medidas, capacidades de carga e fatores de rolamento fixo de uma

carreira de esfera (srie 63):

Execuo normal
Designao Execuo
Normal, Z, 2Z, RS, 2RS
6300
6301
6302
6303
6304
6305
6306
6307
6308
6309
6310
6311
6312
6313
6314
6315
6316
6317
6318
6319
6320
6321
6322
6324
6326
6328
6330

Execuo Z

Execuo 2Z

Execuo RS

Medidas
d
10
12
15
17
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
120
130
140
150

D
35
37
42
47
52
62
72
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
205
225
240
260
280
300
320

B
11
12
13
14
15
17
19
21
23
25
27
29
31
33
35
37
39
41
43
45
47
49
50
55
58
62
65

fn
Co

0,025
0,04
0,07
0,13
0,25
0,5

0,22
0,24
0,27
0,31
0,37
0,44

2,0
1,8
1,6
1,4
1,2
1,0

r
1
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2,5
2,5
2,5
3
3
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5

Execuo 2RS

Capacidade de carga
Dinmica C [ kg ]
Esttica Co [ kg ]
640
380
765
475
880
550
1060
670
1340
880
1760
1160
2280
1560
2600
1830
3350
2400
4150
3050
4800
3650
6000
4550
6400
4900
7200
5700
8150
6400
8800
7350
9650
8150
9800
8500
10600
9150
11200
10200
12900
12200
13700
13400
15000
15000
16600
17600
18000
19600
20000
22800
22400
27000

Carga Dinmica Equivalente

P = Fr para

Fa
e ( quando Fa = 0 )
Fr

P = 0 ,56 Fr + y Fa para

Fa
> e ( quando age fora axial Fa )
Fr

Carga Esttica Equivalente

P = Fr para

Fa
0 ,8
Fr

P = 0 ,6 Fr + 0 ,5 Fa para

Fa
> 0 ,8
Fr

Aplicao dos Rolamentos:

O eixo, geralmente, requer dois rolamentos para sua estabilidade e seu posicionamento radial e axial.
Assim sendo, os recursos para conseguir a estabilidade e posicionamento devero ser adotados.

(Fig.: N11)

Normalmente, um dos rolamentos ( posicionador ou fixo ) utilizado para fixar o eixo axialmente,
enquanto o outro ( no posicionador ou livre ) fica livre para se movimentar axialmente. A rigidez axial
necessria nos dois sentidos, isto , o rolamento posicionador dever ser fixo axialmente no eixo e
carcaa para limitar o movimento lateral.

(Fig.: N12)

O rolamento livre dever ser livre somente num dos anis, interno ou externo, para compensar os
deslocamentos axiais oriundos da expanso trmica do eixo.

(Fig.: N13.a-livre no anel interno)

(Fig.: N13.b-livre no anel externo)

Ajustes dos Rolamentos:

Os ajustes dos rolamentos e de peas normalizadas esto relacionados com a intercambialidade das
peas. Obedecem a Norma Internacional ISO e facilitam a produo em srie.
A finalidade dos ajustes visa obter rigidez do conjunto, montagem e desmontagem facilitadas e
permitir que o eixo possa expandir axialmente pela dilatao trmica, sem que ocorra emperramento do
conjunto. A escolha dos ajustes feita dentro da norma ISO e por um nico critrio.
O critrio usual leva em considerao o comportamento de carga sobre o mancal de rolamento.
Assim sendo, a carga poder ser fixa ou rotativa em ralao a um dos anis do rolamento. Uma carga
dita fixa quando seu ponto de aplicao sobre o referido anel constante. Na prtica, a carga analisada
em relao aos dois anis, ou seja, dita rotativa em relao ao anel que gira e fixa em relao ao anel
que permanece parado.
Exemplo de Ajuste de Rolamento:
Eixo de um cubo de roda:
Veja que a roda gira e o eixo permanece em repouso (Q: carga em
kgf, n: rotao em rpm). Nessas condies, a carga fixa sobre o
anel interno, e, rotativa sobre o anel externo.
Carga sobre o anel

Ajuste do anel com o seu assento

Fixa
Rotativa

admissvel o ajuste deslizante.

obrigatrio o ajuste com interferncia.

(Fig.: N13)

Fixao do Rolamento:
Anel Interno:
a) Porca e arruela de segurana:

(Fig.: N14)

b) Anel Elstico:

(Fig.: N15)

Anel Externo:
a) Tampa para fixao:

(Fig.: N16)

Exerccios Resolvidos
1) O eixo de uma engrenagem cilndrica de dentes retos (ECDR) representado na figura est apoiado
nos mancais A e B. A engrenagem recebe uma fora de 800kgf na linha de presso a 20 com a
horizontal. So dados: n = 400rpm (rotao do eixo); dA = 50mm (dimetro do eixo na regio do
rolamento); dB = 25mm (dimetro do eixo no assento do rolamento); o eixo dever ser apoiado por
rolamento rgido de uma carreira de esfera, com probabilidade de 10% de falha. Assim sendo, pede-se
para selecionar os rolamentos.

Soluo:
- Clculo das reaes de apoio:
cos =

Ft
Ft
, cos 20 =
Ft = 800 cos 20 Ft = 752 kgf
800
F

Fr = Ft tan , Fr = 752 tan 20 Fr = 274 kgf

Plano Vertical:

=0

(+ )

Fr a RB (a + b ) = 0 , RB =

Fr a
(a + b )

RB =

274 300
RB = 55 kgf
1500

=0

(+ )

RA (a + b ) Fr b = 0 , RA =

RA =

Fr b
(a + b )

274 1200
RA = 219 kgf
1500

Plano Horizontal:

=0

(+ )

Ft a HB (a + b ) = 0 , HB =

=0

752 300
Ft a
, HB =
HB = 150 kgf
(a + b )
1500

(+ )

HA (a + b ) Ft b = 0 , HA =

752 1200
Ft b
, HA =
HA = 602 kgf
(a + b )
1500

- Clculo das foras resultantes nos rolamentos:

FrA = RA 2 + HA 2 , FrA = (219) 2 + ( 602 ) 2
FrB = RB 2 + HB 2 , FrB = (55) 2 + ( 150 ) 2

FrA 641kgf
FrB 160 kgf

Mancal A:
Neste caso no temos esforo axial (ECDR), logo Fa = 0.
P = FrA = 641kgf

- Clculo da capacidade de carga:

Na tabela de fator de foras dinmicas para rolamentos (fL), temos que, fL = 3 (construo mecnica
geral).
Na tabela de fatores de rotaes fn para rolamentos de esferas, temos que, fn = 0,437 equivalente a
rotao n = 400rpm.
C=

fL
3
P , C =
641 C = 4400 kgf
fn
0 ,437

Para C = 4400kgf e dA = 50mm, temos que na tabela de medidas, capacidades de carga e fatores de
rolamento fixo de uma carreira de esfera (srie 63), encontramos o rolamento FAG 6310 2RS, cuja
capacidade de carga : Cdinmica = 4800kgf .
- Clculo da vida til:
K=

Cdinmica
4800
fn , K =
0 ,437 K 3 ,27
P
641

Na tabela de durao de funcionamento at a fadiga para rolamentos de esferas Lh = 17500horas de

funcionamento.

Mancal B:
Neste caso no temos esforo axial (ECDR), logo Fa = 0.
P = FrB = 160 kgf

- Clculo da capacidade de carga:

Na tabela de fator de foras dinmicas para rolamentos (fL), temos que, fL = 3 (construo mecnica
geral).
Na tabela de fatores de rotaes fn para rolamentos de esferas, temos que, fn = 0,437 equivalente a
rotao n = 400rpm.
C=

fL
3
P , C =
160 C = 1098 kgf
fn
0 ,437

Para C = 1098kgf e dB = 25mm, temos que na tabela de medidas, capacidades de carga e fatores de
rolamento fixo de uma carreira de esfera (srie 63), encontramos o rolamento FAG 6205 2RS, cuja
capacidade de carga : Cdinmica = 1120kgf .
- Clculo da vida til:
K=

Cdinmica
1120
fn , K =
0 ,437 K 3 ,06
P
160

Na tabela de durao de funcionamento at a fadiga para rolamentos de esferas Lh = 14330horas de

funcionamento.
- Montagem:
Um dos mancais deve ser posicionador (fixo). Assim sendo, escolheremos o mancal A, como fixo
por estar mais prximo do esforo.
Mancal A:
Ajuste com interferncia (forado) no anel externo e ajuste com interferncia no anel interno. Alm
disso, a tampa do mancal dever ser encostada na face do anel externo.
Mancal B:
Montagem livre, ajuste folgado no anel externo e ajuste com interferncia no anel interno. Alm
disso, dever deixar uma folga axial entre a face do anel externo e a tampa do mancal.

2) Determinar um par de rolamentos para o eixo II da transmisso representada na figura. As

engrenagens so cilndricas de dentes helicoidais (ECDH), com z1 = 26 dentes, z2 = 53 dentes, z3 = 21
dentes e z4 = 49 dentes. O motor que aciona a transmisso tem potncia Pot. = 14,71kW e rotao
n = 1800 rpm. Desprezar as perdas. So dados: Mt2 = 1622kgfcm; Ft2 = 144kgf, Fr2 = 52kgf;
Fa2 = 52kgf; Ft3 = 363kgf; Fr3 = 132kgf; Fa3 = 132kgf. O dimetro do eixo d = 45mm, material SAE
1045, fadm. = 500kgf/cm2 e adm. = 400kgf/cm2, com probabilidade de 10% de falhas.

Soluo:
- Sentido dos esforos:
Esse tipo de montagem implica que, para os esforos, tem os sentidos como indicados na figura
acima, conforme inclinao da hlice das engrenagens. O mancal A ser escolhido, como livre.
- Clculo das reaes de apoio:
Plano Vertical:

=0

(+ )

Fr2 ( b + c ) + Fr3 b - RA (a + b + c ) = 0 , RA =
52 ( 120 + 400 )
RA 69 kgf
620

RA =

RA 69 kgf

=0

(+ )

- RA + Fr2 + Fr3 RB = 0 , RB = Fr2 + Fr3 RA

RB = 52 + 132 69
RB 115 kgf

Fr2 ( b + c ) + Fr3 b
(a + b + c )

Plano Horizontal:

=0

(+ )
Ft2 ( b + c ) + Ft3 b
(a + b + c )

Ft2 ( b + c ) + Ft3 b HA (a + b + c ) = 0 , HA =

144 ( 120 + 400 ) + 363 120

HA 191kgf
620

HA =

=0

(+ )

- HA + Ft2 + Ft3 HB = 0 , HB = Ft2 + Ft3 - HA

HB = 144 + 363 191 HB 316 kgf

- Clculo das foras resultantes nos rolamentos:

FrA = RA 2 + HA 2 , FrA = (69) 2 + ( 191 ) 2
FrB = RB 2 + HB 2 , FrB = (115) 2 + ( 316 ) 2

FrA 203kgf
FrB 336 kgf

Mancal A:
Neste mancal, estamos considerando como sendo livre, ou seja, sem esforo axial, logo FaA = 0.
P = FrA = 203kgf

- Clculo da rotao n2:

n 1 z1 = n 2 z 2 , n 2 =

n2 =

n1 z 1
z2

1800 26
53

n2 883 rpm

- Clculo do fator fn:

fn = 3

100
3n

fn = 3

100
, fn 0 ,335
3 883

- Estimativa de fL:
Na tabela de fator de foras dinmicas para rolamentos (fL), temos que: 2,5 < fL < 3,5 (construo
mecnica geral).
- Clculo da capacidade de carga:
C=

fL
3
P , C =
203 C 1818 kgf
fn
0 ,335

Para C = 1818kgf e d = 45mm, temos que na tabela de medidas, capacidades de carga e fatores de
rolamento fixo de uma carreira de esfera (srie 62), encontramos o rolamento FAG 6209 2RS, cuja
capacidade de carga : Cdinmica = 2550kgf .
- Clculo da vida til:
K=

Cdinmica
2550
fn , K =
0 ,335 K = 4 ,21
P
203

Na tabela de durao de funcionamento at a fadiga para rolamentos de esferas Lh = 37250horas de

funcionamento.
Concluso: O fator K igual fL; pois K = 4,21 est fora do limite mximo tabelado (2,5 < fL< 3,5),
alm disso a vida til passou de 20.000 horas, sendo assim o rolamento est super dimensionado (gastos
desnecessrios) e deve ser recalculado.
Soluo para melhoria:
- Abaixar fL;
- Abaixar a rotao;
Porm todas vo de encontro ao dimetro do eixo que foi calculado flexo-toro, portanto, a
melhor soluo reduzi-lo.
Nos assentos de rolamentos a flexo sempre desprezvel e nesses pontos o dimetro pode ser
calculado somente toro:
dA = 3

16 Mt
16 1622
, dA = 3
3 ,14 400
adm .

dA 27 mm

Adotado dA = 35mm.
Para C = 1818kgf e d = 35mm, temos que na tabela de medidas, capacidades de carga e fatores de
rolamento fixo de uma carreira de esfera (srie 62), encontramos o rolamento FAG 6207 2RS, cuja
capacidade de carga : Cdinmica = 2000kgf .

- Clculo da vida til:

K=

Cdinmica
2550
fn , K =
0 ,335 K 3 ,3
P
203

Na tabela de durao de funcionamento at a fadiga para rolamentos de esferas Lh = 18000horas de

funcionamento.
Concluso: O fator K = 3, est dentro do limite mximo tabelado (2,5 < fL< 3,5), sendo assim o
rolamento est bem dimensionado.
Mancal B:
- Fora axial resultante:
FaB = Fa2 + Fa3 , FaB = 52 + 132 , FaB = 184 kgf

- Clculo da carga esttica equivalente (Po):

Fa 184
=
0 ,55
Fr 336

Para carga esttica equivalente:

P = Fr para

Fa
0 ,8
Fr

P = 0 ,6 Fr + 0 ,5 Fa para

Fa
> 0 ,8
Fr

Ento:
0 ,55 < 0 ,8 Po = Fr Po = 336 kgf

- Clculo da capacidade de carga esttica (Co):

C o = K o Po

Na tabela de exigncia de suavidade de giro, e adotando-se como sendo normal, ko = 1,2, logo:
Co = 1,2 336 Co = 4 ,3kgf

- Clculo de

Fa
:
C0

Fa 184
=
= 0 ,456
C 0 403

Na tabela de fatores de rolamentos, temos que:

fn
Co

0,25
0,456
0,5

0,37
e
0,44

1,2
y
1,0

Para e, temos:
0 ,5 0 ,25 0 ,456 0 ,25
=
e 0 ,428
0 ,44 0 ,37
e 0 ,37

Para y, temos:
0 ,44 0 ,37 0 ,428 0 ,37
=
y = 1,034
1 1,2
y 1,2
Fa
= 0 ,55 0 ,55 > 0 ,428 , ento:
Fr

Carga Dinmica Equivalente

P = 0 ,56 Fr + y Fa para

Fa
> e ( quando age fora axial Fa )
Fr

P = 0 ,56 336 + 1,034 184 P 378 ,4 kgf

- Clculo da capacidade de carga dinmica (C):

C=

fL
3
P , C =
378 ,4 C 3389 kgf
fn
0 ,335

O dimetro do assento calculado toro igual a: d 27mm

Adotado dB = 40mm.
Para C = 3389kgf e d = 40mm, temos que na tabela de medidas, capacidades de carga e fatores de
rolamento fixo de uma carreira de esfera (srie 63), encontramos o rolamento FAG 6308 2RS, cuja
capacidade de carga : Cdinmica = 3350kgf .
- Clculo da vida til:
K=

Cdinmica
3350
fn , K =
0 ,335 K 2 ,965
P
378 ,4

Na tabela de durao de funcionamento at a fadiga para rolamentos de esferas Lh = 13000horas de

funcionamento.
Podemos ainda, calcular por:
Lh = ( K )3 500 , Lh = ( 2 ,965 )3 500
Lh = 13043 horas

Concluso: Rolamento bem dimensionado.

- Montagem:
Mancal A:
Montagem livre, ajuste folgado no anel externo e ajuste com interferncia no anel interno. Alm
disso, dever deixar uma folga axial entre a face do anel externo e a tampa do mancal.
Mancal B:
Ajuste com interferncia nos anis, externo e interno. Alm disso, a tampa do mancal dever ser
encostada na face do anel externo.

Exerccios Propostos
1) O eixo de uma engrenagem cilndrica de dentes retos (ECDR) representado na figura est apoiado
nos mancais A e B. A engrenagem recebe uma fora de 1000kgf na linha de presso a 35 com a
horizontal. So dados: n = 560rpm (rotao do eixo); dA = 58mm (dimetro do eixo na regio do
rolamento); dB = 30mm (dimetro do eixo no assento do rolamento); o eixo dever ser apoiado por
rolamento rgido de uma carreira de esfera, com probabilidade de 10% de falha. Assim sendo, pede-se
para selecionar os rolamentos.

2) Determinar um par de rolamentos para o eixo I da transmisso representada na figura. As

engrenagens so cilndricas de dentes helicoidais (ECDH), com z1 = 27dentes, z2 = 63dentes, O motor
que aciona a transmisso tem potncia Pot. = 10cv e rotao n = 1200rpm. Desprezar as perdas.
Considerar: a temperatura doa mancais ser de 60C e devero ser lubrificados a leo, por anis de
lubrificao e o mancal B posicionador. So dados: Ft1 = 138kgf, Fr1 = 50kgf; Fa1 = 50kgf; material do
eixo SAE 4340L, dimetro deixo = 25mm, adm. = 600kgf/cm2, com probabilidade de 10% de falhas.