Herramientas Bsicas han sido ampliamente adoptadas en las actividades de mejora de la Calidad y

utilizadas como soporte para el anlisis y solucin de problemas operativos en los ms

distintos contextos de una organizacin.
Demanda vencer una serie de dificultades en el trabajo que se realiza da a da. Se requiere resolver las
variaciones que van surgiendo en los diferentes procesos de produccin, reducir los defectos y adems
mejorar los niveles estndares de actuacin.
Para resolver estos problemas o variaciones y mejorar la Calidad, es necesario basarse en
hechos y no dejarse guiar solamente por el sentido comn, la experiencia o la audacia. Basarse en
estos tres elementos puede ocasionar que en caso de fracasar nadie quiera asumir la responsabilidad .
Las siete herramientas sirven para:
Detectar problemas
Delimitar el rea problemtica
Estimar factores que probablemente provoquen el problema
Determinar si el efecto tomado como problema es verdadero o no
Prevenir errores debido a omisin, rapidez o descuido
Confirmar los efectos de mejora
Detectar desfases
Segn sea el caso las 7 herramientas bsicas se pueden utilizar de la siguiente manera:
Para Identificar Problemas:
- Diagrama de Flujo.
- Hoja de datos ( o de verificacin).
Para Anlisis de Problemas:

- Histograma. Un histograma es una representacin grfica de una variable en forma de

barras, donde la superficie de cada barra es proporcional a la frecuencia de los valores
representados. En el eje vertical se representan las frecuencias, y en el eje horizontal los valores
de las variables, normalmente sealando las marcas de clase, es decir, la mitad del intervalo en
el que estn agrupados los datos.
Valor mnimo (m): 3.30
Valor mximo (M): 3.68
Rango (R) = M m = 0.38
Nmero de clase:
K=

K=

100=10

Amplitud de rango: 0.038

- Diagrama de dispersin.
Para Identificar y Analizar Problemas:
- Diagrama de Pareto.
- Diagrama de causa efecto.
- Grafica de Control.
La Hoja de Control u hoja de recogida de datos, tambin llamada de Registro, sirve para reunir
y clasificar las informaciones segn determinadas categoras, mediante la anotacin y
registro de sus frecuencias bajo la forma de datos.
Lo esencial de los datos es que el propsito este claro y que los datos reflejen la verdad.
Estas hojas de recopilacin tienen muchas funciones, pero la principal es hacer fcil la
recopilacin de datos y realizarla de forma que puedan ser usadas fcilmente y
analizarlos automticamente
Una secuencia de pasos tiles para aplicar esta hoja en un Taller es la siguiente:
1. Identificar el elemento de seguimiento
2. Definir el alcance de los datos a recoger
3. Fijar la periodicidad de los datos a recolectar
4. Disear el formato de la hoja de recogida de datos, de acuerdo con la cantidad de informacin a
recoger, dejando un espacio para totalizar los datos, que permita conocer: las fechas de inicio y
termino, las probables interrupciones, la persona que recoge la informacin, fuente, etc
Histograma Es bsicamente la presentacin de una serie de medidas clasificadas y ordenadas,
es necesario colocar las medidas de manera que formen filas y columnas.
El histograma se usa para:
Obtener una comunicacin clara y efectiva de la variabilidad del sistema.
Mostrar el resultado de un cambio en el sistema
Identificar anormalidades examinando la forma
Comparar la variabilidad con los limites de especificacin
Procedimientos de elaboracin:
1. Reunir datos para localizar por lo menos 50 puntos de referencia.
2. Calcular la variacin de los puntos de referencia, restando el dato del mnimo valor del dato de
mximo valor.

3. Calcular el nmero de barras que se usaran en el histograma (un metodo consiste en extraer la
raz cuadrada del nmero de puntos de referencia).
4. Determinar el ancho de cada barra, dividiendo la variacin entre el nmero de barras por
dibujar.
5. Calcule el intervalo o sea la localizacin sobre el eje X de las dos lneas verticales que sirven de
fronteras para cada barrera.
6. Construya una tabla de frecuencias que organice los puntos de referencia desde el ms bajo
hasta el ms alto de acuerdo con las fronteras establecidas por cada barra.
7. Elabore el histograma respectivo.
Diagrama de Pareto Es una herramienta que se utiliza para priorizar los problemas o las
causas que los genera.
El nombre de Pareto fue dado por el Dr. Juran en honor del economista italiano
VILFREDO PARETO (1848-1923). El Dr. Juran aplic este concepto a la calidad, obtenindose
lo que hoy se conoce como la regla 80/20.
Segn este concepto, si se tiene un problema con muchas causas, podemos decir que
el 20% de las causas resuelven el 80 % del problema y el 80 % de las causas solo resuelven
el 20 % del problema.
Procedimientos para elaborar el diagrama de Pareto:
Decidir el problema a analizar.
Disear una tabla para conteo o verificacin de datos, en el que se registren los totales.
Recoger los datos y efectuar el calculo de totales.
Elaborar una tabla de datos para el diagrama de Pareto con la lista de tems, los totales
individuales, los totales acumulados, la composicin porcentual y los porcentajes acumulados.
Jerarquizar los tems por orden de cantidad llenando la tabla respectiva.
Dibujar dos ejes verticales y un eje horizontal.
Construya un grfico de barras en base a las cantidades y porcentajes de cada tem.
Dibuje la curva acumulada. Para lo cual se marcan los valores acumulados en la parte superior,
al lado derecho de los intervalos de cada tem, y finalmente una los puntos con una lnea
continua.
Escribir cualquier informacin necesaria sobre el diagrama.
Diagrama Causa Efecto
Sirve para solventar problemas de calidad y actualmente es ampliamente utilizado alrededor
de todo el mundo.
Las principales causas nombradas en este caso:
Mquina
Hombre
Mtodo
Material
Diagrama de dispersin Es el estudio de dos variables, tales como la velocidad del pin y las
dimensiones de una parte o la concentracin y la gravedad especifica, a esto se le llama diagrama de
dispersin. Estas dos variables se pueden embarcarse as:
Una caracterstica de calidad y un factor que la afecta,
Dos caractersticas de calidad relacionadas, o
Dos factores relacionados con una sola caracterstica de calidad.
Para comprender la relacin entre estas, es importante, hacer un diagrama de dispersin y
comprender la relacin global.
Graficas de control Se utilizan para estudiar la variacin de un proceso y determinar a que
obedece esta variacin.
Un grfico de control es una grfica lineal en la que se han determinado estadsticamente un lmite
superior (lmite de control superior) y un lmite inferior (lmite inferior de control) a ambos lados de la
media o lnea central. La lnea central refleja el producto del proceso. Los limites de control proveen
seales estadsticas para que la administracin acte, indicando la separacin entre la variacin comn
y la variacin especial.
Diagrama de flujo: Diagrama de Flujo es una representacin grfica de la secuencia de etapas,
operaciones, movimientos, decisiones y otros eventos que ocurren en un proceso.
Esta representacin se efecta a travs de formas y smbolos, grficos.
Las Nuevas 7 Herramientas ....
En gran parte de las Empresas Europeas se han tomado planes estratgicos orientados hacia la
implantacin en las formas de trabajar de tcnicas de Calidad Total
OBJETIVO:
Mejorar el rendimiento total de la Empresa mediante el aporte que en el mismo tienen
todos los departamentos (directamente ligados con la produccin como los no ligados).
Sirven de apoyo a la estrategia de Calidad Total en las reas funcionales de las organizaciones y
Empresas de fabricacin, para ser utilizadas por los gestores y directivos de una forma similar a como
las herramientas clsicas sirven de apoyo a los departamentos de fabricacin.
Estas herramientas son capaces de ayudar a que los directivos de estas reas:

a) Se comprometan en un programa de Calidad Total.

b) Identifiquen oportunidades de mejora en sus organizaciones.
c) Implanten programas de mejora.
Adems, capaces de trabajar con datos de tipo de ideas u opiniones, datos por lo general de tipo
cualitativo y de difcil tratamiento.
Usos:
1. Complementan la aplicacin de las herramientas estadsticas.
2. Aplicables para el trabajo en equipo.
3. Aplicables en aspectos de planeamiento, anlisis de informacin verbal, implementacin de polticas,
anlisis de entorno, etc.
4. Permiten utilizar capacidades: percepcin, intuicin, imaginacin, creatividad.
a) Diagrama de Afinidad.
OBJETIVO
Ordenar y producir consenso por medio de la clasificacin que hace el equipo.
Es una herramienta que se utiliza para organizar la informacin reunida en sesiones de Lluvia de Ideas.
Es un proceso creativo que agrupa aquellos elementos que estn relacionados entre s de forma
natural. Es una tcnica de grupo que ayuda a entender la estructura de un problema global mediante el
anlisis de las afinidades verbales.
Se deber utilizar cuando:
El problema es complejo o difcil de entender.
Parece estar desorganizado.
Requiere de la participacin y soporte de todo el equipo.
Se quiere determinar los temas claves de un gran nmero de ideas o problemas.
Ayuda a organizar y ordenar.
Permite aclarar y simplificar.
Elimina las ideas similares.
Permite agrupar los problemas, causas o soluciones de origen comn.
Permite centrar un problema poco definido.
Proporciona la estructura de los factores que afectan al problema.
Ayuda a descubrir otros problemas subyacentes.
Pasos:
1. Armar equipo correcto
2. Establecer problema
3. Hacer lluvia de ideas/reunir datos
4. Trasferir a fichas
5. Reunir fichas en grupos similares
6. Crear ficha titulo para cada agrupacin
7. Dibujar diagrama
8. Discusion
b) Diagrama de Relaciones.
Herramienta para comprender problemas que tienen complejas relaciones de causa-efecto y/o
complejas interrelaciones entre el objetivo y los medios
No tienen un formato particular, cada equipo de trabajo la construye gradualmente revisndola,
hasta llegar a un consenso.
Una vez definido el diagrama final, permite identificar las causas races.
Se construye: Establecer el objetivo
Generar ideas sobre factores, relacionados con el objetivo y con ellas mismas. La expresin de
las mismas debe ser clara y coherente
Identificar la relacin causa-efecto mediante el uso de flechas. Cada flecha sale de la causa y
termina en el efecto
Los factores que solo tengan flechas que salen de ellos son las causas-raices
c) Diagrama de rbol.
Conocido tambin como diagrama semntico, se utiliza en el planeamiento estratgico y
desarrollo de planes de accin mediante el despliegue de metas y medios
Permite tambin estructurar el pensamiento por temas y subtemas a diferentes niveles
Complementa o sustituye al diagrama causa-efecto
Seleccin del equipo
Seleccionar un problema u objetivo y comunicarlo claramente
Este es colocado al lado izquierdo, ya que el diagrama va creciendo hacia la derecha
Establecer para el objetivo principal, algunos medios para lograrlo, mediante la respuesta a la
pregunta: Qu se debe hacer parar lograr esto?
Discutirlos y finalmente ubicarlos a la derecha del objetivo principal, obtenindose el primer
nivel de medios
Cada medio ahora se convierte en objetivo, repitindose el proceso de responder la pregunta: :
Qu se debe hacer parar lograr esto?

De preferencia no sobrepasar los cuatro niveles de medios

Asegurarse siempre que los medios contribuyan a lograr el objetivo principal
Al final se debe asignar responsabilidades especficas con el fin de conseguir los objetivos
secundarios

d) Matrices de Priorizacin.
e) Diagrama Matricial.
OBJETIVO
Establecer puntos de conexin lgica entre grupos de caractersticas
Es una herramienta que proporciona una visin grfica entre las relaciones de los distintos factores del
tema o situacin objeto de estudio y la intensidad de las mismas.
CARACTERSTICAS
Pensamiento multidimensional
Gua en la priorizacin
Claridad
Pasos: 1. Formar equipo
2. Definir objetivo
Listar factores involucrados
4. Analizar relacin entre factores
5. Construir matriz
6. Revisar y concluir
f) Diagrama de Procesos de Decisin.
El diagrama de procesos de decisin (Process Decision Program Chart PDCP) permite analizar
las fases a desarrollar para la consecucin de un objetivo, identificando potenciales contingencias
no deseadas y estableciendo contramedidas especficas para contrarrestar dichas contingencias.
g) Diagrama de Flechas.
Trabajo en Equipo en la Gestin de la Calidad
Establece estructuras de participacin del personal.
Actividades programadas orientados hacia el logro de objetivos de calidad.
Mas Importante: Personal involucrado y comprometido.
Inicio : proceso de Induccin.
Existen varias opciones de trabajo en equipo.
Nmero reducido de personas con capacidades complementarias, comprometidas con un propsito, un
objetivo de trabajo y un planeamiento comunes y con responsabilidad mutua compartida
Existen varias formas de organizarse, por ejemplo:
Crculos de Calidad. Caractersticas:
No existe distincin de jerarquas entre empleados y directivos.
De 5 a 9 integrantes.
Lder elegido por el mismo grupo.
Participacin voluntaria.
Comparten los mismos objetivos y filosofa.
Reuniones peridicas.
Problemas: Exceso de trabajo, escaso rendimiento, pobreza de comunicacin, etc.
Resalta lo positivo del trabajo y minimiza lo negativo.
Soluciones de propuestas no tienen que ser aprobados por la gerencia, el circulo
lo puede tomar.
Los crculos de calidad trabajan de forma permanente en la solucin de los
problemas.
Metodologa de solucin de problemas:
Tormenta de ideas.
Diagrama causa Efecto.
Diagramas de Pareto.
Recoleccin de datos.
Grficos e histogramas.
Reuniones peridicas.
Problemas: Exceso de trabajo, escaso rendimiento, pobreza de comunicacin, etc.
Equipos de Proyecto o de Mejora. Grupo seleccionado por la direccin para solucionar un
determinado problema o pyto.

Empleados ajenos al rea de gestin y por un gestor o supervisor de un dpto (empleado

de 1a lnea), que son los que estn mas prximos a a los sistemas operativos y/o clientes.

Seleccin : Conocimiento, experiencia y habilidades del personal.

Caractersticas:

 5 a 7 integrantes.
Lder designado por la gerencia y capacitado. Posee habilidades de liderazgo.
Participacin por designacin.
Incluye 1 o 2 con autoridad.
Trabajan dentro de un proceso estructurado de solucin de problemas.
Las soluciones propuestas son aprobadas por la gerencia.
Resuelven problemas conforme aparecen.
Metodologa:
Seleccin correcta del proyecto.
Seleccin adecuada del equipo: miembros y lder.
Definicin de condiciones iniciales para la puesta en marcha del pyto.
Que capacitacin se necesita?
Que presupuesto se necesita?
Cuanto tiempo?
Que resultados se esperan?, etc

Juran

La
importancia del pensamiento de Juran radica en su creencia de que hay ms factores que
influyen en la calidad que las pruebas del producto a posteriori en busca de defectos,
enfatizando en el lado humano.
Lo que l quera comunicar es que en lugar de esperar que los productos estuvieran
terminados para proceder a encontrar los defectos, se deba analizar todo el proceso de
produccin con el nimo de prevenir en lugar de corregir, adems, su pensamiento se orienta
hacia la no delegacin de la calidad, sino que la calidad debe darse por autonoma, cada
empleado, desde el gerente hasta el personal de planta debe tener como meta la calidad en
lo que hace, individualmente y en equipos, a esto se le conoce como autosupervisin.
Walter A. Shewhart fue el primer cientfico que empleo los GRFICOS DE CONTROL,
CONTROL CHARTS, en 1931 con el fin de lograr el control de calidad econmica de
productos manufacturados. Son grficos en los que se representan secuencialmente los
resultados obtenidos para las muestras que se investigan, por lo que constituyen un
instrumento muy valioso para demostrar el control estadstico, y monitorizar el control
de calidad del proceso de medida qumico.
La principal funcin de los grficos de control reside en su capacidad de
detectar desviaciones respecto del estado de control estadstico, no siendo una
tcnica diseada para controlar la exactitud de resultados individuales

Deming
14 puntos para impulsar la calidad
Crear un propsito constante hacia la mejora de los productos y servicios, asignando
recursos para cubrir necesidades a largo plazo en vez de buscar rentabilidad a corto
plazo.

Adoptar la nueva filosofa de la estabilidad econmica rechazando permitir niveles

normalmente aceptados de demoras, errores, materiales defectuosos y defectos de
fabricacin.
Eliminar la dependencia de inspecciones masivas solicitando pruebas estadsticas
inherentes a la calidad en las funciones de fabricacin y compras.
Reducir el nmero de proveedores para el mismo tem eliminando a los que no
califiquen al no aportar pruebas de calidad; o sea terminar con la costumbre de
adjudicar negocios slo sobre la base del precio.
Bsqueda constante de problemas existentes en el sistema a fin de mejorar los
procesos permanentemente.
Instituir la capacitacin continua en el trabajo. Desarrollar e implementar planes de
adiestramiento y mejora continua al personal
Concentrar la supervisin en ayudar al personal a desempear mejor su trabajo. Tomar
medidas inmediatas en cuanto a imperfecciones, necesidades de mantenimiento, malas
herramientas, u otras condiciones inadecuadas para la calidad.
Estimular la comunicacin eficaz, de dos vas, y otros medios que eliminen temores en
toda la organizacin y ayudar a las personas a trabajar juntas para servir los propsitos
del sistema.
Romper las barreras existentes entre los departamentos de la empresa estimulando
trabajos en equipo, congregando esfuerzos de reas diferentes: investigacin, diseo,
ventas y produccin.
Eliminar el uso de objetivos numricos, afiches y lemas en los cuales se pide nuevos
niveles de productividad sin dar los mtodos y proveer las herramientas y
entrenamiento necesarios,
Mejorar permanentemente la calidad y la productividad
Eliminar las barreras que le impiden al trabajador el derecho de sentirse orgulloso de su
destreza
Instituir un vigoroso programa de educacin y auto mejora.
Definir el compromiso permanente de la alta gerencia con la calidad y productividad y
su obligacin de implementar todos estos principios.
Taguchi
Sus aportes se relacionan con el aseguramiento de la productividad haciendo ver la
importancia de la reduccin de la variabilidad, concepto que da origen al inters por la calidad
total. Desarrollando los siete aspectos
Funcin Prdida: La funcin prdida es una funcin continua que define las perdidas
econmicas debidas a la variacin, tanto dentro como fuera de los limites de tolerancia.
En general, dad una caractersticas de calidad Y con valor nominal la relacin
existente entre diferentes valores de tal caracterstica y las perdidas econmicas
ocasionadas por tales variaciones puede ser aproximada por una funcin cuadrtica
P(Y)

P(Y )=K (Y )2
Donde:
P(Y)= prdidas en dlares por unidad (penalizacin de costo)
K= constante que depende de la importancia financiera de la variable de calidad
Y= valor de la variable de calidad
= Valor objetivo de la variable de calidad

Mejora continua
Mejora continua y variabilidad
La variabilidad puede cuantificarse en trminos econmicos
Diseo del producto
Optimizacin del diseo del producto
Optimizacin del diseo del proceso
La funcin tradicional de prdida establece que cuando la caracterstica de un producto se
encuentra dentro de las tolerancias, est centrado en el nominal o inmediatamente a la

izquierda o a la derecha dentro de los limites de tolerancia, no existe ningn tipo de prdida
econmica y por lo tanto no esta justificada la mejora del proceso