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II
DECLARACIN
Yo, Cinthya Paola Solrzano Ulloa, declaro bajo juramento que el trabajo aqu
descrito es de mi autora; que no ha sido previamente presentada para ningn
grado o calificacin profesional; y que he consultado las referencias
bibliogrficas que se incluyen en este documento.
________________________
Cinthya Paola Solrzano Ulloa
III
CERTIFICACIN
Certifico que el presente trabajo fue desarrollado por Cinthya Paola Solrzano
Ulloa, bajo mi supervisin.
________________________
Ing. Vladimir Cern G.
DIRECTOR DEL PROYECTO
IV
AGRADECIMIENTOS
Pao S.U.
DEDICATORIA
Pao S.U.
VI
CONTENIDO
DECLARACIN.....II
CERTIFICACIN..III
AGRADECIMIENTOS.....IV
DEDICATORIA..V
NDICE DE TABLAS .....XII
NDICE DE FIGURAS ......XV
NDICE DE MAPAS ....XVII
NDICE DE FOTOGRAFAS ...XVIII
SIMBOLOGA..XX
RESUMEN.....XXII
PRESENTACINXXIV
CAPTULO 1 ...................................................................................................... 1
DESCRIPCIN Y UBICACIN DEL CAMPO CULEBRA, YULEBRA Y
ANACONDA ...................................................................................................... 1
1.1 CAMPO CULEBRA, YULEBRA Y ANACONDA .......................................... 1
1.1.1 UBICACIN GEOGRFICA ........................................................................... 1
1.1.2 RESEA HISTRICA ...................................................................................... 1
1.1.3 ESTRUCTURA .................................................................................................. 3
1.1.4 ESTRATIGRAFA Y LITOLOGA DE LOS YACIMIENTOS
PRODUCTORES ........................................................................................................ 4
1.1.4.1 Formacin Tena (Maestrichtiano-Paleoceno). ............................. 4
1.1.4.2 Formacin Napo .......................................................................... 5
1.1.4.3 Formacin Holln.......................................................................... 5
1.1.5 PARMETROS TCNICOS DE LOS YACIMIENTOS PRODUCTORES .. 5
1.1.5.1 Propiedades de la roca ................................................................ 6
1.1.5.2 Propiedades de los fluidos ........................................................... 7
1.1.6 TOPES Y BASES ............................................................................................... 9
VII
1.1.7 CROMATOGRAFA DE LOS GASES .......................................................... 10
1.1.8 MECANISMOS DE EMPUJE DE LOS YACIMIENTOS ............................. 11
1.2 DATOS BSICOS DEL RESERVORIO ..................................................... 15
1.2.1 RESERVAS ACTUALES DEL CAMPO CULEBRA, YULEBRA Y
ANACONDA ............................................................................................................. 17
1.3 CRONOGRAMA DE PERFORACIN DEL CAMPO CULEBRA, YULEBRA
Y ANACONDA ................................................................................................. 20
CAPTULO 2 .................................................................................................... 21
EVALUACIN DE LOS SISTEMAS ACTUALES DE ALMACENAMIENTO Y
TRANSPORTE DE CRUDO............................................................................. 21
2.1 ESTADO ACTUAL DE LOS POZOS DEL CAMPO CULEBRA, YULEBRA Y
ANACONDA .................................................................................................... 21
2.2 PRODUCCIN ACTUAL DEL CAMPO CULEBRA, YULEBRA Y
ANACONDA .................................................................................................... 22
2.3 FUNDAMENTOS TCNICOS DE LAS FACILIDADES DE PRODUCCIN 26
2.3.1 MLTIPLE ...................................................................................................... 26
2.3.2 SEPARADORES .............................................................................................. 27
2.3.3.1 Componentes del Separador ..................................................... 28
2.3.3.3 Factores que influyen en la Separacin ..................................... 28
2.3.3.4 Clasificacin de los Separadores............................................... 29
2.3.3 SISTEMA DE GAS .......................................................................................... 30
2.3.4 TANQUES ........................................................................................................ 31
2.3.4.1 Normas de Diseo ..................................................................... 31
2.3.4.2 Tanques de Lavado ................................................................... 32
2.3.4.3 Tanques de Surgencia (Estabilizacin) ..................................... 32
2.3.4.4 Tanques de Almacenamiento .................................................... 32
2.3.4.4.1 Partes del Tanque de Almacenamiento .............................. 32
2.3.4.4.2 Clasificacin de los tanques de almacenamiento ................ 35
2.3.4.5 Material de fabricacin de los tanques ...................................... 36
2.3.4.5.1 Materiales a emplear en tanques de almacenamiento. ....... 36
2.3.4.6 Pruebas del tanque .................................................................... 37
2.3.4.7 Identificacin de los Tanques ................................................... 37
VIII
2.3.5 SISTEMA DE MEDICIN: UNIDAD LACT ................................................ 38
2.3.5.1 Elementos del Sistema de Medicin .......................................... 39
2.3.6 SISTEMA DE BOMBEO ................................................................................. 41
2.3.6.1 De Desplazamiento Positivo (BDP) ........................................... 41
2.3.6.2 Dinmicas .................................................................................. 41
2.3.7 SISTEMAS DE TUBERAS ............................................................................ 43
2.3.7.1 Normas de diseo ...................................................................... 44
2.3.7.2 Presin de diseo ...................................................................... 44
2.3.7.3 Temperatura de diseo .............................................................. 44
2.3.7.4 Grado de tuberas ...................................................................... 45
2.3.7.5 Material de fabricacin de la tubera .......................................... 45
2.3.7.6 Tolerancias de fabricacin ......................................................... 46
2.3.2.7 Pruebas ..................................................................................... 47
2.4 FACILIDADES DE PRODUCCIN DE LA ESTACIN CULEBRA01 ........ 47
2.5 FACILIDADES DE PRODUCCIN DE LA ESTACIN YULEBRA 01 ....... 50
2.5.1 SISTEMA DE REINYECCIN DE AGUA DE LA ESTACIN YULEBRA
................................................................................................................................... 53
2.6 FACILIDADES DE PRODUCCIN DE LA ESTACIN ANACONDA ........ 55
CAPITULO 3 .................................................................................................... 62
PROYECCIONES DE PRODUCCIN DEL CAMPO CULEBRA, YULEBRA Y
ANACONDA .................................................................................................... 62
3.1 CURVA DE DECLINACIN DE PRODUCCIN......................................... 62
3.1.1 DECLINACIN EXPONENCIAL ................................................................. 63
3.1.2 DETERMINACIN DE LA CONSTANTE DE DECLINACIN DE LA
PRODUCCIN DE PETRLEO E INCREMENTO DE LA PRODUCCIN DE
AGUA EN EL CAMPO CULEBRA ........................................................................ 64
3.1.3 DETERMINACIN DE LA CONSTANTE DE DECLINACIN DE LA
PRODUCCIN DE PETRLEO E INCREMENTO DE LA PRODUCCIN DE
AGUA EN EL CAMPO YULEBRA ........................................................................ 66
3.1.4 DETERMINACIN DE LA CONSTANTE DE DECLINACIN DE LA
PRODUCCIN DE PETRLEO E INCREMENTO DE LA PRODUCCIN DE
AGUA EN EL CAMPO ANACONDA ..................................................................... 68
IX
3.2 DETERMINACIN DEL CAUDAL INICIAL DE PETRLEO DE LOS 23
POZOS A PERFORARSE EN EL PERODO 2009-2012.................................. 70
3.2.1 ESTADOS DE FLUJO ..................................................................................... 70
3.2.2 PERMEABILIDAD Y LEY DE DARCY ........................................................ 73
3.2.2.1 Flujo Lineal ................................................................................ 75
3.2.2.2 Flujo Radial ................................................................................ 75
3.2.2.3 Flujo Hemisfrico ....................................................................... 76
3.2.3 CLCULO DEL CAUDAL INICIAL DE PETRLEO ................................ 77
3.3 PROYECCIN DE PRODUCCIN ACTUAL DEL CAMPO CULEBRA,
YULEBRA Y ANACONDA ............................................................................... 78
3.4 PROYECCIN DE PRODUCCIN POR LA PERFORACIN DE NUEVOS
POZOS EN EL CAMPO CULEBRA, YULEBRA Y ANACONDA...................... 80
CAPITULO 4 .................................................................................................... 87
REDISEO
MODERNIZACIN
DE
LOS
SISTEMAS
DE
X
4.2.1.5 Diseo de lneas de flujo desde Wellpads hacia la Estacin de
Produccin Yul-02 ............................................................................... 107
4.2.1.5.1 Patrones de Flujo .............................................................. 108
4.2.1.5.2 Correlaciones de Flujo de Beggs y Brill............................. 110
4.2.1.5.3
Clculos
Seleccin
del
dimetro
de
Lneas
de
XI
CAPTULO 6 .................................................................................................. 142
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................. 142
6.1 CONLUSIONES ....................................................................................... 142
6.2 RECOMENDACIONES ............................................................................ 144
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS .............................................................. 144
ANEXOS ........................................................................................................ 142
ANEXO 1........................................................................................................ 142
ANEXO 2........................................................................................................ 142
ANEXO 3........................................................................................................ 142
ANEXO 4........................................................................................................ 142
ANEXO A.4.1 PROCEDIMIENTO DE CLCULO DEL DIMENSIONAMIENTO
DE LA BOTA DE GAS........................................................................................... 198
ANEXO A.4.2 EVALUACIN MECNICA DE UNA BOMBA BOOSTER DE
LA ESTACIN CULEBRA 01 .............................................................................. 201
ANEXO A.4.3 PROCEDIMIENTO DE CLCULO DE LA CADA DE PRESIN
Y VELOCIDAD DE FLUJO EN UNA TUBERA DE 6 5/8 in, CDULA 40 PARA
EL PAD CUL-06 A CUL-01 .................................................................................. 201
XII
NDICE DE TABLAS
XIII
Tabla 3.4 Proyecciones de produccin del campo Culebra, Yulebra y
Anaconda ......................................................................................................... 79
Tabla 3.5 Proyecciones de produccin incremental ms actual de cada estacin
......................................................................................................................... 81
Tabla 3.6 Proyecciones de produccin incremental ms actual del campo
Culebra, Yulebra y Anaconda........................................................................... 82
Tabla 4.1 Topografa del rea AUCA ............................................................... 88
Tabla 4.2 Valores mximos de produccin de la Estacin Yul-02 entre los aos
2009-2025 ........................................................................................................ 89
Tabla 4.3 Parmetros a considerar para la Bota de Gas.................................. 91
Tabla 4.4 Parmetros a considerar para el Tanque de Lavado........................ 95
Tabla 4.5 Resultados del dimensionamiento de altura y dimetro del Tanque de
Lavado.............................................................................................................. 96
Tabla 4.6 Resultados del dimensionamiento del tiempo de retencin del Tanque
de Lavado......................................................................................................... 97
Tabla 4.7 Especificaciones de Tanques de Lavado y Surgencia ................... 100
Tabla 4.8 Capacidad de los Medidores vs Tiempo de medicin .................... 101
Tabla 4.9 Capacidad vs Tiempo de bombeo .................................................. 102
Tabla 4.10 Evaluacin mecnica sistema de bombeo en Cul-01 ................... 105
Tabla 4.11 Evaluacin mecnica sistema de bombeo en Yul-01 ................... 106
Tabla 4.12 Evaluacin mecnica sistema de bombeo en Ana-01 .................. 107
Tabla 4.13 Constantes del modelo de Beggs y Brill ....................................... 113
Tabla 4.14 Datos utilizados en el clculo de capacidades ............................. 117
Tabla 4.15 Dimetro de Tubera..118
Tabla 4.16 Cada de Presin en lneas de transferencia para Cul-06119
Tabla 4.17 Resultados de la evaluacin hidrulica ........................................ 120
Tabla 4.18 Cada de Presin en lneas de transferencia desde Yul-02 al
Oleoducto Secundario .................................................................................... 120
Tabla 4.19 Especificaciones de Lneas de Transferencia .............................. 121
Tabla 4.20 Sistema SCADA y Fabricante.................................................... 126
Tabla 4.21 Resumen general de los equipos propuestos ......................... 128
Tabla 5.1 Desembolso operacional 2010 -2025 ............................................. 133
Tabla 5.2 Inversiones ..................................................................................... 134
Tabla 5.3 Ingresos por venta de crudo ........................................................... 138
XIV
Tabla 5.4 Costos de Produccin .................................................................... 138
Tabla 5.5 Utilidades e Impuestos ................................................................... 139
Tabla 5.6 Flujo Neto de Caja .......................................................................... 140
Tabla 5.7 Resultado de la Evaluacin Econmica ......................................... 140
Tabla 6.1 Resultados de la evaluacin hidrulica .......................................... 144
Tabla A.1.1. Anlisis PVT de las Arenas BT, U, T, Holln Superior y Holln
Inferior de los pozos ubicados un el Campo Culebra, Yulebra Y Anaconda .. 158
Tabla A.1.2. Anlisis de Crudo del Distrito Amaznico. ACTS Campo Auca.
....................................................................................................................... 161
Tabla A.1.3. Anlisis fsico- qumico del Agua de formacin. ........................ 162
Tabla A.1.4. Resumen cromatografa rea Auca. ......................................... 163
Tabla A.1.5 Cronograma de Perforacin 2009 del Campo Culebra, Yulebra y
Anaconda ....................................................................................................... 164
Tabla A.1.6 Cronograma de Perforacin 2010 del Campo Culebra, Yulebra y
Anaconda ....................................................................................................... 165
Tabla A.1.7 Cronograma de Perforacin 2011 del Campo Culebra, Yulebra y
Anaconda ....................................................................................................... 166
Tabla A.1.8 Cronograma de Perforacin 2012 del Campo Culebra, Yulebra y
Anaconda ....................................................................................................... 167
Tabla A.2.1 Tubera de acero al carbono API 5L/ ASTM A53/A106. .............. 172
Tabla A.2.2. Datos Informativos .................................................................... 173
Tabla A.2.3. Laboratorio ................................................................................ 174
Tabla A.2.4. Obras Civiles .............................................................................. 174
Tabla A.3.1. Caudal inicial de los 23 pozos a perforarse................................ 174
XV
NDICE DE FIGURAS
XVI
Figura 4.2 Bota de gas y Tanque de lavado ................................................. 98
Figura 4.3 Transferencia de crudo desde el tanque de reposo a Bombas
Booster .......................................................................................................... 106
Figura 4.4 Patrones deFlujo ........................................................................ 106
Figura 4.5 Mapa de patrones de flujo horizontal ....................................... 106
Figura 4.6. Factor de friccin de dos fases de la correlacin de Beggs y
Brill. ............................................................................................................... 111
Figura 4.7 Esquema de los elementos de un Sistema SCADA ................. 122
Figura 4.8 Vista general de procesos ......................................................... 123
Figura 4.9 Control remoto de compresor ................................................... 124
Figura 4.10 Alarma. Nivel bajo desgasificador .......................................... 125
Figura 4.11 Histricos Tren de agua de ro. ............................................... 125
Figura 4.11 Diagrama de equipos y tuberas de la propuesta realizada para
la Estacin de Produccin Yul-02 ............................................................... 125
XVII
NDICE DE MAPAS
Mapa A.1.1. Mapa Geogrfico de la Ubicacin del Campo Culebra, Yulebra y
Anaconda en el Distrito Amaznico ................................................................ 150
Mapa A.1.2. Columna de los Componentes Estratigrficos y Litolgicos del
Campo Culebra, Yulebra Y Anaconda. Seccin de Inters, Formacin Napo 151
Mapa A.1.3. Mapa y Seccin Estructural de la Cuenca Oriente .................... 152
Mapa A.1.4. Seccin Ssmica Estructural Oeste-Este al tope de la Arenisca
U, Culebra Yulebra................................................................................... 153
Mapa A.1.5. Seccin Ssmica Estructural Norte-Sur al tope de la Arenisca U,
Principal Anaconda ........................................................................................ 154
Mapa 1.6. Columna Estratigrfica del Campo Culebra, Yulebra y Anaconda
....................................................................................................................... 155
Mapa A.1.7. Correlacin entre pozos Yulebra-06 y Bogi-1............................ 156
Mapa A.2.1. Ubicacin actual de los pozos del Campo Culebra, Yulebra y
Anaconda. ...................................................................................................... 170
Mapa A.3.1 Mapa estructural referido al tope Arenisca U Principal. Campos
Culebra - Yulebra. .......................................................................................... 191
Mapa A.3.2 Ubicacin pozos propuestos. Campos Culebra Yulebra Anaconda ....................................................................................................... 192
XVIII
NDICE DE FOTOGRAFAS
XIX
Foto A.2.24. Lnea de Transferencia Anaconda-Yulebra 01. Estacin Anaconda
....................................................................................................................... 188
XX
SIMBOLOGA
rea, acres
ACT
API
BES
BAPD
BFPD
BPPD
BSW
Grados Celsius
Dimetro, in
dm
Grados Fahrenheit
FNC
fr
Factor de recobro
ft
Pies
FWKO
Geo
Gew
GOR
Altura, ft
HP
Horse power
in
Pulgadas
Km
Kilmetro
LACT
metros
MBls
Miles de barriles
MMPCSD
PCSD
Pb
POES
XXI
ppm
psi
Qo
Qw
Qf
Temperatura, F
tr
XXII
RESUMEN
XXIII
hasta 4.412 BPPD en el ao 2025, con una produccin mxima de agua de
20.562 BAPD.
En el cuarto captulo, se evalan los equipos existentes. La bota de gas es de
68 in de dimetro por 50ftde altura. La bota
XXIV
PRESENTACIN
Esta investigacin pretende presentar, de manera ordenada el anlisis y
redimensionamiento de los equipos existentes en las 3 Estaciones ubicadas en
Culebra-1,
Yulebra-1
Anaconda-1.
Debido
que,
el
objetivo
de
CAPTULO 1
DESCRIPCIN Y UBICACIN DEL CAMPO CULEBRA,
YULEBRA Y ANACONDA
280.000
300.000
9939.000 9954.400
En 1980, Texaco perfor el pozo Yulebra 1. Alcanz una profundidad de 10.345 ft.
Se obtuvo una produccin de 1.803 BPPD a flujo natural de los yacimientos
Basal Tena (1.614 BPPD, 23.3 API) y Holln Inferior (189 BPPD). Por pistoneo
se obtuvo una produccin adicional de 252 BPPD de 22 API de U Inferior.
La ex Filial Petroamazonas en 1991 perfor el pozo Anaconda 1, el cual alcanz
una profundidad de 10.410 ft, con una produccin inicial en la arenisca U Inferior
de 640 BPPD de 25 API, en Holln Superior con 451 BPPD de 25 API y en
Holln Inferior de 423 BPPD de 24 API.
En este campo se han perforado 25 pozos, 9 en Culebra, 12 en Yulebra y 4 en
Anaconda, de los cuales se hallan en produccin 20 pozos: 8 en Culebra, 10 en
Yulebra y 2 en Anaconda, adems de 2 pozos re-inyectores en Yulebra. La
Produccin acumulada durante el mes de Marzo del 2010 es de 216.101 Bls de
Petrleo, 99.355 Bls de Agua y 29,174 MMPCSD de Gas.
Los campos Culebra, Yulebra y Anaconda constituyen un solo campo, desde la
revisin del modelo geolgico y los trabajos de simulacin realizados en los aos
1997 - 1998.
En este trabajo se considera a los campos Culebra, Yulebra y Anaconda como un
solo campo y, en los captulos 3 y 4, Proyecciones de Produccin y Diseo de
Equipos, respectivamente, se basar en la produccin total del campo como la
suma de produccin de cada uno de ellos en funcin de las propiedades de los
fluidos.
El campo Culebra, Yulebra y Anaconda inici su produccin en febrero de 1981,
con la produccin de Cul-01 y Yul-01 de 231 BPPD. Posteriormente se
incorporaron nuevos pozos a la produccin mostrando una tendencia incremental,
permitiendo alcanzar una produccin diaria de 7.000 a 8.000 BPPD, entre
diciembre de 1995 y principios del 2003.
En junio de 1997 alcanza su mximo histrico de produccin de 8.328 BPPD,
inicindose luego una declinacin de produccin.
1.1.3 ESTRUCTURA
Define el marco geomtrico bsico de la trampa de hidrocarburos, constituido
principalmente por Fallas y Superficies Geolgicas.
Fallas Principales: son aquellas que limitan los bloques ms grandes del
yacimiento.
Superficies Geolgicas: delimitan a las principales formaciones geolgicas del
yacimiento.
El campo se halla localizado al centro oeste de la Cuenca Oriente, al sur del
campo Sacha, alinendose en el eje estructural principal, Norte Sur, conformado
por: Lago Agrio, Sacha, Culebra, Yulebra y Auca, y constituye un anticlinal
asimtrico con una tendencia preferencial Oeste Este y un eje secundario de
direccin Sur Este en el que se encuentra el alto Anaconda, limitados con
rumbo norte - sur por fallas con salto de baja magnitud, que podran ser
considerados como flexuras al oeste por un lmite inferior de petrleo (LIP) a
8.786 ft (Pozo Culebra 6) y al este por un contacto agua petrleo (CAP) a 8.759 ft
(Pozo Yulebra 6). El Mapa Estructural al tope de la Arenisca U Principal se
puede observar en el Mapa A.1.3 del ANEXO 1.
1.1.4
ESTRATIGRAFA
LITOLOGA
DE
LOS
YACIMIENTOS
PRODUCTORES
La Estratigrafa es el estudio e interpretacin de las rocas sedimentarias
estratificadas, y de la identificacin, descripcin y secuencia, tanto vertical como
horizontal, de las unidades estratificadas de rocas.
La Litologa es la parte de la geologa que trata de las rocas, especialmente de
su tamao de grano, del tamao de las partculas y de sus caractersticas fsicas y
qumicas.
La columna estratigrfica exhibe las formaciones presentes en el campo que son
Basal Tena, Napo U, Napo T, Holln Superior y Holln Inferior. Los principales
yacimientos son Basal Tena y Napo U. Estos yacimientos sern descritos a
continuacin. El Mapa A.1.6 con la Columna Estratigrfica se encuentra en el
ANEXO 1.
1.1.4.1 Formacin Tena (Maestrichtiano-Paleoceno).
Basal Tena: el ambiente depositacional considerado es de rellenos de valles y
canales fluviales, con zonas transicionales influenciadas por mareas en un
(1.1)
pozos: CUL1, CUL-2, CUL-3, CUL-4, YUL-1, YUL-3, YUL-6, YUL-7, ANA-1,
ANA-2 y ANA-3.
En la Tabla 1.2 se presentan los parmetros petrofsicos determinados en el
anlisis de los ncleos de los pozos anteriormente mencionados, en donde
representa la porosidad efectiva, Sw representa la saturacin de agua y K
representa la permeabilidad.
rea
(Acres)
Espesor
(ft)
Porosidad
(%)
Sw
(%)
K
(md)
Resistividad
del Agua
(Ohm-m)
T.
(F)
900
Salinidad
del Agua
(ppm
NaCl)
50.000
Basal Tena
5195,53
10
15 20
23.2
0,05
214
7.742,29
31,9
14 19
16.6
814
50.000
0,05
235
4.461,2
5,6
12 18
39
251
20.000
25.000
0,091
238
Holln
Superior
5.795,31
10,3
10 -16
15,3
61
8.000
12.000
0.16 0,23
240
Holln
Inferior
659,9
32
14 17
15.1
371
800
1.000
1,6 2,2
241
Muestreo de fondo
Muestreo por recombinacin superficial.
En campo se han realizado anlisis PVT de los pozos que se detallan en la Tabla
1.3.
Tabla 1.3 Anlisis PVT disponibles del campo Culebra, Yulebra y Anaconda
Nmero
Pozo
Yacimiento
Fecha
Anaconda 1
BT
05/09/08
Anaconda 2
10/03/09
Culebra 1
16/04/01
Culebra 2
06/09/98
Culebra 4
Ui
11/05/05
Culebra 6
Ui
14/07/08
Culebra 7
11/06/09
Culebra 9D
30/08/07
Culebra 10H
30/10/09
10
Yulebra 1
BT
19/09/95
11
Yulebra 2
12/04/96
12
Yulebra 3
22/07/97
13
Yulebra 4
Ui
07/04/09
14
Yulebra 5
Ui
25/01/06
15
Yulebra 7
Ui
04/11/02
16
Yulebra 9D
10/07/09
17
Yulebra 15
Ui
20/12/09
18
Yulebra 16
30/10/09
Los anlisis PVT de los pozos referidos en la Tabla 1.3 constan en el ANEXO 1,
Tabla A.1.1.
Los resultados de los anlisis PVT de las arenas BT, U, T, Holln Superior y Holln
Inferior del campo Culebra-YulebraAnaconda se detallan en la Tabla 1.4.
Presin
Presin
Presin
Boi
Bob
Rsi
inicial
actual (psi)
burbuja
(Bl/BF)
(Bl/BF)
(PCS/BF)
890
1,1254
1,134
108
21,2
860
1,1689
1,199
163
21,3
860
1,1526
1,169
128
25,2
206
1,1479
1,152
40
27,2
206
1,1479
1,152
40
27,2
(psi)
Basal Tena
3.720
3.955
4.270
Holln
Superior
Holln
Inferior
4.390
4.500
API
(psi)
2.000 @
2.006
2.000 @
2.004
3.855 @
1.997
Inactivo
3.983 @
1.997
4.500
10
Culebra
Yulebra
Anaconda
Basal Tena
Tope (ft)
8.926
Base (ft)
8.948
Tope (ft)
8.825
Base (ft)
8.824
Tope (ft)
8.862
Base (ft)
8.881
9.665
9.725
9.571
9.628
9.632
9.667
9.916
9.973
9.832
9.878
9.887
9.944
Holln Superior
10.088
10.129
9.983
10.031
10.054
10.103
Holln Inferior
10.129
10.242
10.031
10.134
10.103
10.287
Labayn, Ins; Illiano, Silvia. Reservorios Multicapas. Determinacin del Aporte de las diferentes capas a
la produccin global. INLAB.
11
Moles %
6.35
Nitrgeno, N2
2.93
Metano, C1
64.99
Etano, C2
6.71
Propano, C3
10.57
iso-Butano, iC4
2.77
n- Butano, nC4
2.35
iso-Pentano, iC5
0.52
n-Pentano, nC5
0.82
Presin (psi)
28
Temperatura (F)
80
Peso molecular
25,251
178895
Octanaje (calculado)
102535
12
Presin de
Reservorio
Expansin
roca y fluido
Declina rpida
y continuo Pi
>Pb
Declina rpida
y continuo
Gas en
solucin
Capa de gas
Cae lenta y
continuo
Empuje de
agua
Permanece
alta. P
depende del
caudal
Declina rpida
y continuo
Segregacin
gravitacional
Relacin
Gas-Petrleo
GOR
Permanece
bajo y cte
Produccin
de Agua Wp
Eficiencia
No, excepto
alto Sw
1-10%
Prom: 3%
Alto,
incrementa y
cae
Crece cont. en
formaciones
inclinadas
Permanece
bajo si P es
alta
No, excepto
alto Sw
5-35%
Prom: 20%
Despreciable
20-40%
Prom: 25%
Pozos bajos
tienen Wp que
crece
35-80%
Prom: 50%
Despreciable
40-80%
Prom: 60%
Bajo en form.
poco
inclinado. Alto
en form.
Inclinadas
Otros
Requiere
bombeo
temprano
Ruptura
temprana de
gas indica m
N de Balance
de Materiales
crece si We =
0
Se presenta si
la K es mayor
a 200md, el
buzamiento
mayor a 10 y
la baja.
13
14
15
16
POES = 7758 *
Vb * fe * (1 - S w )
b oi
(1.2)
Donde:
POES: Petrleo original in situ, BF
Vb: Volumen bruto, acre-pie
e: Porosidad efectiva, fraccin
17
1.2.1
RESERVAS
ACTUALES
DEL
CAMPO
CULEBRA,
YULEBRA
ANACONDA
Para el clculo de las Reservas Remanentes existentes en el campo, se realiza
una diferencia entre el POES por el Factor de Recobro (Reservas Probadas) y la
produccin acumulada del campo para determinarla.
El POES ha sido determinado de clculos volumtricos basados en los mapas
estructurales, isondices de hidrocarburos y espesor neto de pago, obteniendo un
valor de 348087.342 Bls de petrleo para las areniscas Basal Tena, U, T,
Holln Superior y Holln Inferior; segn el informe Informes 1 al 5 de Simulacin
Campos Culebra, Yulebra y Anaconda presentado por GEOQUEST para
Petroproduccin que se encuentra en Archivo Tcnico.
18
(1.3)
Donde:
POES: Petrleo original en sitio, BF
Fr: Factor de recobro, fraccin
Np
POES
(1.5)
Donde:
FRa: Factor de recobro actual, fraccin
Np: Produccin acumulada, BF
POES: Petrleo original en sitio, BF
19
POES (MMBls)
Fr (%)
Reservas
Produccin
Probadas
Acumulada
(MMBls)
(MMBls)
Basal Tena
49,3
31,1
15,33
9,95
224,3
28,2
63,25
35,83
10,92
20
2,18
0,440
Holln Superior
44,67
20,2
9,02
0,056
Holln Inferior
18,88
30
5,66
5,34
TOTAL
348,08
95,46
51,62
Reservas Remanentes
(MMBls)
Fra (%)
BT
5,38
20,2
27,42
16,0
1,75
4,0
HS
8,97
0,1
HI
0,32
28,3
TOTAL
43,84
Elaborado por: Cinthya Solrzano Ulloa
Fuente:Petroproduccin.
20
A.1.7
cronograma
de
de
respectivamente.
perforacin
y A.1.8
los
aos
2010,
2011
2012,
21
CAPTULO 2
EVALUACIN DE LOS SISTEMAS ACTUALES DE
ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE DE CRUDO
Pozos
Perforados
Productores
Cerrados
Culebra
Yulebra
12
10
Anaconda
Total
25
20
Reinyectores
Reinyectores Cerrados
se
encuentra
cerrado
el
Pozo
Cul-7D,
por
trabajos
de
22
B.E.S
B.E.S
B.E.S
B.E.S
B.E.S
B.E.S
B.E.S
B.E.S
B.E.S
B.E.S
B.E.S
B.E.S
B.E.S
B.E.S
B.E.S
B.E.S
B.E.S
B.E.S
B.E.S
B.E.S
B.E.S
ANA 01
ANA 02
CUL 01
CUL 02
CUL 03
CUL 04
CUL 05
CUL 06
CUL 07D
CUL 09
CUL 10 H
YUL 01
YUL 02 REINY
YUL 02
YUL 03
YUL 04
YUL 05
YUL 07
YUL 09
YUL 15
YUL 16
U
UI
UI
BT
BT
UI
UI
TI
BT
Arena
125
100
S/M
100
80
130
60
50
70
45
S/M
S/M
10
10
80
100
95
10
15
10
Pc
803.4
859.7
1149.7
N/R
811.9
668.3
DESC
N7R
762.2
839.8
802
1005.3
854.4
1047.2
906.5
N/R
DES
734.6
305.2
134.2
Pwf
Presiones (psi)
433
314
481
766
998
946
456
676
600
338
582
573
331
395
300
552
494
308
435
370
BFPD
346
298
423
276
180
246
447
270
552
304
524
544
324
393
162
524
445
154
422
366
BPPD
87
16
58
290
818
700
406
48
34
58
29
138
28
49
154
13
BAPD
Produccin Real
TOTAL
10348 7200
3148
Elaborado por: Operadores de Produccin rea Auca al 22 de Marzo del 2010
Mtodo
Pozo
19.86
20
12
64
82
74
60
10
10
0.6
46
10
50
BSW
21.8
18.2
17.4
16.2
21.8
22.8
18.4
24.4
20.9
27.5
22.5
16.5
27.8
19.4
19.4
16.5
19.1
17.6
14.4
27
21
API
Tabla 2.2. Situacin actual de los pozos del campo Culebra Yulebra y Anaconda
DN-725
P8-X
DN-725
CEN-P6
DN-1100
DN-1100
DN-725
FC-925
DN-725
FC-650
PX8
PX6
FC-450
P4 X H6
P 4160
DN-1000
FC-400
FC-450
P8XH6
PG-400
Hz = 50
Hz = 50
Hz = 60
Hz = 64
Hz = 55
Hz = 60
Hz = 55
Hz = 55
Hz = 55
Hz = 50
Hz = 52
Hz = 50
E.W.O
Hz = 56
Hz = 60
Hz = 56
Hz = 57
Hz = 59
Hz = 49
Hz = 55
OBSERVACIONES
Fuente: Petroproduccin
TIPO DE BOMBA
23
23
24
Petrleo
(MMBls)
Gas
(MMPCS)
Agua
(MMBls)
Producci
n de Gas
(%)
Producci
n de Agua
(%)
1,82
Producci
n de
Petrleo
(%)
19,28
Basal
Tena
U
9,95
1344,0
19,28
10,13
32,44
4380,1
11,011
62,84
62,84
61,25
3,82
517,0
0,61
7,42
7,42
3,44
Holln
Superior
Holln
Inferior
TOTAL
0,056
7,6
0,0049
0,11
0,11
0,03
5,34
721,0
4,52
10,35
10,35
25,16
51,62
6969,7
17,98
100
100
100
5000,0
MMPCS
4000,0
3000,0
2000,0
1344,0
517,0
1000,0
721,0
7,6
0,0
BT
HS
HI
RESERVORIO
Elaborado por: Cinthya Solrzano Ulloa
Fuente: Petroproduccin
25
tiene una produccin del 19%, mientras que la contribucin de las arenas
Holln y T no presentan un valor significativo de aporte en la produccin.
Mbls
32444,9
9955,7
5341,1
3829,8
56,2
BT
HS
HI
RESERVORIO
Elaborado por: Cinthya Solrzano Ulloa
Fuente: Petroproduccin
Mbls
11011,9
4522,9
1821,4
BT
618,1
4,9
HS
HI
RESERVORIO
Elaborado por: Cinthya Solrzano Ulloa
Fuente: Petroproduccin
26
respecto al petrleo y gas, y la arena Holln presenta una contribucin
superior de agua (25%) que su contribucin de petrleo y gas; sin embargo, la
arena U tiene el ms alto porcentaje de produccin de agua (61%) registrado
en el historial de produccin.
2.3.1 MLTIPLE
Un Mltiple (Manifold) es un conjunto de vlvulas y tuberas que permiten
controlar y
27
separadores de pruebas a travs de tuberas de 4in de dimetro, o hacia los
separadores de produccin mediante tuberas de 6in, 8in, 10in, 12in de
dimetro
cdula
40,
que
conducen
la
mezcla
multifsica
y,
2.3.2 SEPARADORES
Los separadores son recipientes metlicos que sirven para separar la fase
lquida de la fase gaseosa del hidrocarburo, proveniente del mltiple mediante
un proceso mecnico, para lo cual el fluido permanece en reposo dentro del
recipiente por un perodo de tiempo para que la separacin fsica ocurra.
Los separadores pueden ser referidos como de baja, de media, o de alta
presin. Los separadores de baja presin usualmente operan a presiones en el
rango de 10 a 20 psi hasta 180 a 225 psi. Los separadores de presin media
usualmente operan a presiones desde 230 a 250 psi hasta 600 a 700 psi. Los
separadores de alta presin generalmente operan en un amplio rango de
presin que va desde 750 a 1500 psi.
Los separadores pueden ser de dos o tres fases.
Separador de dos fases: Sirve para separar los gases de los lquidos
Separador de tres fases: Sirve para separar crudo, agua y gas.
28
Los separadores tambin pueden ser clasificados por su configuracin en
verticales u horizontales.
29
Temperatura: la temperatura de operacin de 60 F est sobre el punto
de burbuja del petrleo y el punto de hidratacin del gas.
Eficiencia de separacin: depende de las densidades del gas y del
lquido.
Viscosidad del gas: Por la ley de Stokes, se deduce que a medida que
aumenta la viscosidad del gas, disminuye la velocidad de asentamiento
y por consiguiente la eficiencia de operacin del separador.
Verticales
Fcil de limpiar
30
FWKO se utiliza con fluidos de elevado porcentaje de agua libre y GOR, y bajo
porcentaje de emulsiones y slidos.
Las molculas de 500 micrones son las que se precipitan y forman el paquete
de agua libre. Las partculas ms pequeas engrosan la pelcula de emulsin.
Partes Internas: Deflector, coalescedor, bafles perforados, sand jet,
vortex breaker, eliminador de neblina.
Partes
Externas:
Vlvulas
neumticas
elctricas,
mirillas,
31
que ingresa a las botas, sigue su camino hacia los tanques y el gas ingresa al
sistema de recuperacin de gases y condensados.
Calentadores: consisten de tubos concntricos internos que son calentados
con los gases de combustin para transferir temperatura al agua de formacin,
proveniente generalmente del tanque de lavado. En este equipo el crudo
alcanza una temperatura de 190 F aproximadamente. El tiempo de residencia
vara entre 3 y 5 minutos. Luego el crudo con el agua caliente es desplazado
hasta el tanque de lavado impulsado por el gas que se suministra por la parte
superior del calentador. Las funciones del calentador son:
Calentar la emulsin hasta el punto requerido para conseguir la fcil
separacin de petrleo y el agua.
Eliminar la mayor parte del gas de la emulsin.
Reduce la viscosidad de la fase continua, un incremento en la
temperatura de 10 F baja la viscosidad de la emulsin por un factor de
dos.
Un calentador requiere 350 BTU para calentar un barril de agua 1 F, pero
solamente requiere 150 BTU para calentar un barril de crudo 1 F.
Tea: estos dispositivos reciben el gas remanente del sistema de gas para ser
quemado. Se ubican generalmente a 50m de la estacin.
2.3.4 TANQUES
Son recipientes cerrados diseados para almacenar o procesar fluidos,
generalmente a presin atmosfrica o a presiones internas relativamente bajas.
2.3.4.1 Normas de Diseo
El diseo y clculo de tanques de almacenamiento, se basa en las Normas
STANDAR A.P.I. 650, para tanques de almacenamiento a presin atmosfrica
y STANDAR A.P.I. 620, para tanques de almacenamiento sometidos a
presiones internas cercanas a 1 Kg/cm2 (14lb/in2).
32
El estndar A.P.I. 650 slo cubre aquellos tanques en los cuales se almacenan
fluidos lquidos y estn construidos de acero con el fondo uniformemente
soportado por una cama de arena, grava, concreto, asfalto, etc, diseados para
soportar una presin de operacin atmosfrica o 15 psi y una temperatura de
operacin no mayor de 90 C (200 F).
33
Base: la resistencia permisible del suelo deber ser por lo menos de
1,465 Kg/cm2 (3,000lb/pie2). El espesor mnimo nominal de las placas
son de 6.3mm. ( in), 49.8 Kg/m2 (10.2lb/pie2).
Cuerpo: el esfuerzo mximo permisible de diseo (Sd) y de prueba
hidrosttica (St), se muestra en la Tabla 2.5, recomendado por el
estndar API 650 en el diseo de tanques de almacenamiento.
Techo: se clasifican en techos fijos, techos flotantes y sin techo.
Tabla 2.5 Materiales ms comunes y esfuerzos permisibles (Kg/cm2)
34
Entradas de hombre.
Conexiones para indicador y/o control de nivel.
Entrada hombre y accesorios: los tanques de almacenamiento contarn, por
lo menos con un manhole en el cuerpo o en el techo con la finalidad de poder
realizar limpieza, revisiones o reparaciones en el interior del tanque.
Tabla 2.6 Espesor del cuello, tapa plana y brida de la Entrada de Hombre
35
La estructura completa tendr que ser capaz de soportar una carga viva
concentrada de 453 Kg. (1,000 lb), aplicada en cualquier direccin y en
cualquier punto del barandal.
36
2.3.4.5 Material de fabricacin de los tanques
En la Tabla 2.7 se muestra los diferentes requerimientos de diversos
estndares para la fabricacin de tanques de almacenamiento.
Tabla 2.7 Requerimientos de diversos estndares para tanques de fondo
plano
37
Placa de acero al carbn con medio y bajo esfuerzo a la tensin:
A-283 GRADO C para espesores iguales o menores a 25 mm. (1 pulg.). Este
material es el ms utilizado, se puede emplear tanto para perfiles estructurales
como para la pared, techo, fondo y accesorios del tanque.
A-285 GRADO C para espesores iguales o menores de 25.4 mm. (1 pulg.). Es
el material recomendable para la construccin del tanque (cuerpo, fondo, techo
y accesorios principales), el cual no es recomendable para elementos
estructurales debido a que tiene un costo relativamente alto comparado con los
anteriores.
dimetros menores.
Presin manomtrica: el incremento en la presin interna del tanque de
almacenamiento debe ser menor 0.175 Kg/cm2 (2.5 psi), segn el estndar API
650.
de
38
2.3.5 SISTEMA DE MEDICIN: UNIDAD LACT
Unidad LACT (Lease Automatic Custody Transfer / Unidad Automtica de
Custodia, Carga y Transferencia) es un conjunto de componentes y tuberas
montados sobre un patn, diseada para medir de manera precisa, tanto la
calidad como la cantidad de un hidrocarburo, el cual es comercialmente
explotable. La Unidad LACT se caracteriza por su proceso automatizado,
controla y previene la transferencia de volmenes de petrleo comercialmente
inaceptable.
CANTIDAD
CALIDAD
Unidad de
Sistema de
Sistema de
Rechazo
Medicin
Calidad
Probador
Son tres los parmetros en los que se ubica un sistema de medicin, estos son
descritos a continuacin:
Exactitud: se refiere a que tan cercano est el promedio de las lecturas del
medidor al valor real de la variable.
Precisin: se refiere a que tan cercanos estn entre s un grupo de lecturas de
un medidor obtenidas bajo las mismas condiciones.
39
Incertidumbre: se refiere al rango o intervalo dentro del cual se espera que
est el valor real de una variable con cierto grado de confiabilidad (95%).
40
Probador Bidireccional de Esfera: en la Tabla 2.8 se sintetiza las
ventajas y desventajas del Medidor de Desplazamiento Positivo y del
Probador Bidireccional de Esfera. Ver Figura 2.6.
Tabla 2.8 Ventajas y desventajas del Medidores de Desplazamiento
Positivo y del Probador Bidireccional de Esfera
MEDIDOR
PROBADOR
VENTAJAS
Extremadamente estable
Repetibilidad de 0,02%
Sumamente sencillo
Bajo Mantenimiento
Prctico en el Campo
DESVENTAJAS
Costo inicial
Tamao Voluminoso
Sensible al mantenimiento
Rangoabilidad de 10 : 1
41
2.3.6 SISTEMA DE BOMBEO
Una bomba es un dispositivo que permite transferir lquidos de un punto a otro.
Recibe energa mecnica, que puede proceder de un motor elctrico o trmico
y la convierte en energa cintica, lo cual permite mover lquidos.
Hay dos tipos bsicos de bombas: de desplazamiento positivo y dinmicas o de
intercambio de cantidad de movimiento.
Su
gran
ventaja
es
que
pueden
bombear
cualquier
fluido,
2.3.6.2 Dinmicas
Estas bombas aaden cantidad de movimiento al fluido por medio de paletas o
labes giratorios. El fluido aumenta su cantidad de movimiento mientras se
mueve a travs de pasajes abiertos, para convertir despus su alta velocidad
en incremento de presin al salir del difusor. Las bombas dinmicas pueden
clasificarse como sigue:
Rotativas: Centrfugas, flujo axial y flujo mixto.
Diseos especiales: Bomba de chorro, bombas electromagnticas para
metales lquidos y actuadores.
42
Una bomba dinmica proporciona grandes caudales (hasta 300.000 GPM) con
bajos incrementos de presin, mientras que las BDP pueden funcionar a
presiones muy altas (300 atm), pero normalmente proporcionan caudales bajos
(100 GPM).
La diferencia entre los dos tipos de bombas se resume en la Tabla 2.9:
Tabla 2.9 Diferencias entre BDP y Bombas Dinmicas
Condicin
Velocidad
constante
Variacin de
velocidad
BDP
Caudal constante
Incremento de presin
Ligero efecto de la
viscosidad
Se modifica el caudal
Dinmica
Mximo caudal, si cero DPresin
Mximo DPresin, sin caudal
Viscosidad degrada rendimiento de la
bomba
43
Bombas de Inyeccin de qumicos: tienen la funcin de prevenir la formacin
o eliminar la espuma. Este equipo est constituido por un recipiente que
contiene una mezcla de silicn y gasoil, una bomba con su respectivo contador
acoplado al recipiente, la cual inyecta esa mezcla en un sitio determinado. El
sitio de inyeccin de qumicos vara de una instalacin a otra. La inyeccin se
hace en el mltiple de produccin, antes o despus de los separadores de
produccin o en las tuberas de entrada de los fluidos a los tanques de
almacenamiento temporal.
La mayora de las bombas de inyeccin de substancias qumicas se fabrican
para superar las presiones que comnmente se encuentran en las lneas de
flujo de los pozos de petrleo.
del
dimetro
de
la
tubera,
el
cual
depende
44
Clculo del espesor mnimo de pared (Schedule) para las temperaturas
y presiones de diseo, de manera que la tubera sea capaz de soportar
los esfuerzos tangenciales producidos por la presin del fluido.
45
Tabla 2.10 Reduccin de Temperatura para componentes sin aislamiento
Componente
sT%
5
10
10
15
10
20
15
30
46
vapor, petrleo, aire presurizado y fluidos no corrosivos. El acero tiene la
composicin qumica indicado en la Tabla 2.11.
Tabla 2.11 Composicin qumica
Composicin, %
Grado A
Grado B
Grado C
Carbono, mx.
0,25
0,30
0,35
Manganeso
0,27-0,93
0,29-1,06
0,29-1,06
Fsforo, mx.
0,035
0,035
0,035
Azufre, mx.
0,035
0,035
0,035
Silicio, mn.
0,10
0,10
0,10
Cromo, mx.
0,40
0,40
0,40
Cobre, mx.
0,40
0,40
0,40
Molibdeno, mx.
0,15
0,15
0,15
Nquel, mx.
0,40
0,40
0,40
Vanadio, mx.
0,08
0,08
0,08
Grado B
30.000
35.000
48.000
60.000
Porcentaje de elongacin:
20% en promedio
20% en promedio
47
Si la longitud definitiva no es necesaria, la tubera puede ser: de 16 a 22
ft (4,8 a 6,7 m), de 12 a 16 ft (3,7 a 4,8 m).
En doble longitud, el promedio es de 35 ft (10,7 m) o de una longitud
mnima de 22 ft.
Espesor: El espesor no deber variar en +/- 12% del espesor nominal de
pared.
2.3.2.7 Pruebas
Prueba de Doblado: La tubera deber soportar estar dobladas en fro 90
alrededor de un mandril cilndrico, cuyo dimetro es de doce veces el dimetro
externo de la tubera, sin desarrollar grietas, fisuras o fallar.
Pruebas de achatamiento: una seccin de la tubera no inferior a 2
pulgadas (63,5 mm) de dimetro ser aplanado en fro entre placas paralelas
hasta que el frente de las paredes de la tubera se encuentran.
Prueba Hidrosttica: la prueba hidrosttica tiene la capacidad de encontrar
defectos que permita la fuga del fluido de prueba a travs de la pared del tubo y
puede ser revelado ya sea visualmente o detectados por una prdida de
presin.
En la Tabla A.2.1, ANEXO 2 se encuentra la informacin sintetizada respecto a
dimetro nominal, espesor, cdula, peso del tubo y su relacin con el grado de
la tubera y presin de prueba, segn las Normas API 5L/ ASTM A53/ A106.
2.4 FACILIDADES DE
PRODUCCIN DE
LA
ESTACIN
CULEBRA 01
La mini Estacin de Produccin Culebra 01 cuenta con un mltiple de 5
entradas que recibe la produccin de 4 pozos directamente y 1 lnea con la
produccin de la Locacin CUL-5 (Cul-5, Cul-6 y Cul-7). La produccin de cada
48
pozo (crudo, agua y gas) es direccionada por lneas independientes de 4in
desde el cabezal de produccin hacia el mltiple. Ver Foto A.2.1, ANEXO 2.
La presin para que el fluido llegue a la mini Estacin Culebra, es
proporcionada por la bomba electrosumergible de cada pozo. La produccin
promedia que recibe esta estacin durante el mes de Marzo del 2010, fecha de
cierre de este proyecto, es de 3451 BFPD y 2994 BPPD.
En la Locacin CUL-5 se almacena el crudo en 3 tanques de 500Bls, con el fin
de no perder la produccin por la distancia de las lneas de flujo hasta la
Estacin Cul-01. La produccin recibida en el CUL-05 se transfiere al CUL-01
por una bomba de transferencia. En esta locacin se realizan las pruebas de
produccin de los pozos Cul-5, Cul-6 y Cul-7.
Esta Estacin no posee separadores y no se los puede ubicar porque el
espacio fsico es muy reducido; el espacio existente est destinado para un
taladro de reacondicionamiento en el Pozo Cul-1. El tratamiento de
deshidratacin se realiza mediante la inyeccin de demulsificante de accin
continua DAC (10GPD a la salida del Mltiple, 10 GPD a la descarga de la
bomba de transferencia) y antiparafinico AP (2GPD a la salida del Mltiple), as
como tambin de 2 GPD de anticorrosivo AC en el pozo Cul-01. Las lneas de
descarga del mltiple, se dirigen hacia 2 Botas de Gas, donde se produce la
separacin lquido-gas; los lquidos (crudo, agua y gas remanente) van hacia
los 2 tanques y por la parte superior se direcciona el gas separado de la bota
de gas hacia la tea, donde se quema. Ver Foto A.2.2, ANEXO 2.
El tanque de prueba de 500 Bls de capacidad recibe la produccin de un solo
pozo por una lnea de 6in y el tanque de almacenamiento de 1500 Bls recibe la
produccin de todos los pozos, por una lnea de 8in. Existe un By-Pass que se
presta para recibir la produccin de todos los pozos cuando el tanque de
almacenamiento entra en mantenimiento.
La vlvula de compuerta de 4in ubicada en la entrada del Tanque de
Almacenamiento es utilizada para realizar un proceso de recirculacin de
crudo. Si se tiene crudo pesado en el tanque de prueba, se lo enva a las
Bombas Booster y, con un juego de vlvulas, se realiza la recirculacin al
49
Tanque de 1500 Bls por esta lnea, es decir, se mezcla el crudo pesado con el
crudo liviano. Ver Foto A.2.3, ANEXO 2.
Existe una vlvula de Compuerta de 4in ubicada en la descarga a 1ft de altura
y a 3ft de distancia de la vlvula de descarga de 8in. Se coloc previendo un
Sistema Contra Incendios (SCI) para bombear agua o espuma, pero no ha sido
utilizada ya que nunca se implement el SCI.
Una vlvula de Bola de 4in se ubica a 6.5ft de la vlvula del SCI; la que se
utiliza para receptar los desperdicios (crudo) del sumidero que se encuentra en
la estacin.
El crudo proveniente de los 2 tanques se descarga por una sola tubera de 12in
ubicada a 3ftde altura, por lo que no existe separacin del crudo con el agua.
La descarga se une a una sola lnea de 6in para abastecer a 2 Bombas
Booster, una elctrica y otra a diesel. El crudo succionado se enva por lneas
de 6in hacia los contadores ACTS, los que registran el caudal por minuto a ser
bombeado. Luego, el fluido es succionado por las Bombas de Transferencia, y
a la vez descargan por una lnea de 4in a una lnea de 6in, la que ingresa al
oleoducto con direccin al campo Sacha. Ver Foto A.2.4 y Foto A.2.5, ANEXO
2.
Cuando no existe contrapresin solo con las bombas booster (elctrica o a
diesel) se desplaza el crudo al oleoducto a una rata de 10 BPM; cuando existe
contrapresin, indispensablemente se encienden las bombas de transferencia
con desplazamiento de 7 BPM.
La mini Estacin no cuenta con las instalaciones necesarias para el proceso de
separacin de petrleo, agua y gas. Todo el fluido es enviado al oleoducto
hacia Sacha con un porcentaje de BSW de alrededor del 13%.
La mini Estacin Culebra no dispone de Generacin Elctrica.
La Figura 2.7 representa el diagrama general de las Facilidades de Produccin
de la Estacin Culebra-01, as como el proceso de produccin desde el mltiple
hasta el oleoducto secundario Auca- Sacha.
50
Figura 2.7 Estacin de Produccin Culebra
ESTACION DE PRODUCCION: CULEBRA
B
O
T
A
M EC HER O
D
E
G
A
S
TANQUE DE PRODUCCION
CAP.MAX:1500 BLS
M
A
N
IF
O
L
D
BOOSTER
TRANSFERENCIA
GASO
OLEODUCTO
SACHA
DEMULSIFICANTE
ANTIPARAFINICO
B
O
T
A
D
E
G
A
S
AUCA
TANQUE DE PRUEBA
CAP.MAX:500 BLS
Fu
te r
i de Produccin
P du i Culebr
01
Fuente:
rea A
Auca. Est
Estacin
Culebra-01
2.5 FACILIDADES DE
PRODUCCIN DE
LA
ESTACIN
YULEBRA 01
51
antiespumante AE (2 GPD a la salida del Mltiple, 3 GPD a los pozos Yul-1, 2,
3, 4, 5, 7, 9, 15, 16 y reiny 2) y PAO-72 (5 GPD a la salida del mltiple) en el
tratamiento de deshidratacin. En el Pozo Yul-01 se inyecta 1 GPD de
antiescala AEC y en el Tanque de Almacenamiento de agua de reinyeccin se
inyectan 2 GPD de Corrcontrol CC y 2 GPD de Biocida BC. Adicionalmente se
trata a todos los pozos con problemas de emulsiones. Ver Fotos A.2.6 y A.2.7,
ANEXO 2.
La lnea de ingreso a los separadores tiene dos usos, recibir la descarga del
mltiple y continuar con el proceso de deshidratacin del petrleo o direccionar
la produccin hacia la bota de gas en el caso de que cualquiera de los 2
separadores estn fuera de servicio por dao o por mantenimiento.
El fluido (crudo, agua y gas) se puede direccionar hacia los 2 separadores, un
separador de prueba de 5.000 Bls y un separador de produccin de 10.000 Bls
que trabajan en un rango de presiones de 25 a 30 psi y una temperatura de
110 F en promedio, y que reciben el fluido desde el mltiple por lneas de 6in y
8in, respectivamente. Ver Foto A.2.8, ANEXO 2.
En estos recipientes se produce la separacin lquido-gas. El tiempo de
residencia en el separador de prueba es de 7 BPM aproximadamente y de 10 a
15 BPM en el de produccin. La descarga de lquidos (crudo, agua y gas
remanente) se direcciona a la bota de gas, o por un by-pass se puede dirigir
hacia el tanque de surgencia. La descarga de gas se direcciona hacia la tea,
donde se quema. El gas libre es enviado hacia el scrubber, utilizado para
eliminar el agua a la entrada del calentador donde el gas es quemado. Ver
Foto A.2.9, ANEXO 2. El calentador de 1100 Bls de capacidad y temperatura
de102-120 F, se ubica a la entrada del tanque de lavado. Estos equipos no se
encuentran trabajando por falta de mantenimiento. El lquido (crudo y agua)
proveniente de la bota de gas ingresa al tanque de lavado de 10.000 Bls de
capacidad y 24ft de altura.
La entrada del fluido se encuentra a 3ftde altura. El crudo se separa del agua
por diferencia de densidades, formando un colchn de agua de 8ft y con un
tiempo de residencia de 37 horas. La temperatura es de 104F. El crudo
52
deshidratado se descarga por una lnea a 22 al tanque de reposo o surgencia;
la descarga de agua del tanque al sistema de reinyeccin se realiza por otra
lnea a 3 de altura. El calentador horizontal era abastecido con el agua del
colchn de agua en el que la temperatura se incrementaba en 10 F
aproximadamente e ingresaba nuevamente al tanque de lavado. Ver Foto
A.2.10, ANEXO 2.
El fluido proveniente del tanque de lavado llega al tanque de reposo de 5.000
Bls de capacidad y 24ft de altura. Las entradas al tanque se ubican a 1ftde
altura, provenientes del tanque de lavado y de los separadores. El crudo en
condiciones ptimas es desalojado del tanque por la parte superior a 21ft y
2ftde altura. El crudo es direccionado hacia los medidores ACTs o hacia las
bombas booster.
El crudo abastece a 2 bombas Booster, una elctrica y otra a diesel; de las
cuales solo una trabaja y la otra se mantiene en reserva. Despus, el petrleo
pasa a dos unidades de transferencia que tambin operan igual que las
boosters y que transportan todo el fluido por una lnea de 6in al oleoducto
Auca-Sacha mediante un juego de vlvulas conformada por 1 vlvula Check de
6in y 1 vlvula de Bola de 6in. Ver Foto A.2.14, ANEXO 2.
La descarga del tanque de surgencia se encuentra a 2ft de altura cuya lnea de
6in se empata con una lnea de 8in que lleva el fluido a un filtro de 12inx3ft, 275
psi para eliminar impurezas. Luego se une a un pulmn de 12inx20ft que sirve
de almacenamiento de crudo antes de dirigirse a las bombas booster. El fluido
pasa por los contadores ACTS que tienen una presin de entrada de 50 psi.
Aqu se contabiliza de 4000 a 4500 BPPD en 8 horas (8,7 BPM) por un solo
contador, dado que funciona uno por da. Luego de esta contabilizacin el
crudo pasa a las bombas de transferencia. El sistema cuenta con 2 lneas para
calibrar los contadores. Ver Foto A.2.15, ANEXO 2.
Las bombas booster alimentan al pulmn de succin de las bombas de
transferencia. El incremento de presin que experimenta el crudo es de 75 psi
a 600 psi en la descarga hacia la lnea de transferencia de 4in. Slo trabaja una
bomba por da. Ver Fotos A.2.16 y A.2.17, ANEXO 2.
53
El crudo es transferido por las bombas de alta presin al oleoducto secundario
Auca-Sacha en el punto de recepcin ubicado en la Estacin Cul-01, con BSW
entre el 3 y 5%. El proceso de deshidratacin del crudo no cumple con la ley de
Hidrocarburos segn la DNH.
Unidades Booster
Booster1 / DURCO
Booster2/ DURCO
Manomtrico
Centrfuga 2K4x313/150 RV120
20 GPM
Elctrico
25 HP
Manomtrico
Centrfuga 2K4x310 RV100
20 GPM
Elctrico
30 HP
12.000 BAPD
Elctrico
2.400HP
No
No
Si
Si
No
Malla
No
No
Elaborado por: Cinthya Solrzano Ulloa
Fuente: Estacin Yul-01. Operador: Sr. Juan Malacatos
54
Las unidades booster y de alta presin utilizadas en este sistema se presentan
en la Tabla 2.13. En las Fotos A.2.12 y A.2.13, del ANEXO 2, se observan los
Sistemas de Bombeo y el Sistema de Transferencia, respectivamente. Ver
Foto A.2.12 y A.2.13, ANEXO 2.
La capacidad de admisin de agua de formacin de la arena Tiyuyacu del
pozo reinyector Yul-06 vara entre 2.880 BIPD - 700 psi y 14.400 BIPD - 1850
psi, de acuerdo a la prueba de ratas mltiples realizada el 24 de abril del 2009;
tal como se indica en la Tabla 2.14.
Tabla 2.14 Prueba de ratas mltiples en el pozo reinyector Yul-06
BPM
Total Inyectado
Presin final
Tiempo
(Bls)
(psi)
(min)
BIPD
2
60
700
30
2880
4
117
1032
30
5760
6
131
1300
30
8640
8
163
1616
15
11520
10
157
1850
15
14400
Fuente: rea Auca. Departamento de Yacimientos.
BIPD
9,8
294
3400
14112
8,2
245
2300
11808
7,1
213
1500
10224
6,2
186
1100
8928
5,2
104
900
7488
Fuente: rea Auca. Departamento de Yacimientos.
55
La evaluacin tcnica realizada a los equipos de las Estacin Yulebra-01 se
enlista en las Tablas 2.16 a 2.21.
Figura 2.8 Estacin de Produccin Yulebra
ESTACION DE PRODUCCION: YULEBRA
Prueba
5000 bbls
M
A
N
IF
O
L
D
M EC HER OS
Produccion
10000 bbls
REINYECCION
B
O
T
A
ANTICORROSIVO
D
E
G
A
S
24 ft
29 ft
25 ft
24 ft
TANQUE DE LAVADO
CAP:10000 BLS
TANQUE DE
SURGENCIA
CAP:5000 BLS
2ft
BOOSTER
ANTIESCALA
DEMULSIFICANTE
ANTIPARAFINICO
8 ft
TRANSFERENCIA
OLEODUCTO
SACHA
SC R U B ER - GA S
GA S A L C A L EN T A D OR
TANQUE EMPERNADO
CAP.OP: 10000 BLS
Fuente: R
REA AUCA. Estacin Yul-01.
2.6 FACILIDADES DE
PRODUCCIN DE
LA
ESTACIN
ANACONDA
A la mini Estacin de Produccin Anaconda se direcciona la produccin de los
pozos desde el cabezal por lneas independientes de 4 a un mltiple de 4
entradas, que reciben la produccin del pozo Ana-01 y de la Locacin ANA-02
(Ana-02) completados por el sistema de Bombeo Electro Sumergible. La
produccin fue de 793 BFPD y 776 BPPD en el mes de Marzo del 2010. Ver
Foto A.2.18, ANEXO 2.
La Locacin ANA-2 posee un Generador a diesel que trabaja las 24 hr del da,
con una presin de 64 psi y 178 F. Se lo utiliza para alimentar a la bomba
Electro Sumergible del pozo y a la locacin. Su consumo es de 800 GPD de
56
diesel. En el pozo se inyecta 1 GPD de demulsificante y 1 GPD de
antiparafnico.
El fluido est direccionado desde el mltiple hacia una bota desgasificadora de
36ft. El gas obtenido es quemado en la tea ubicada en la parte posterior del
campo. Se ubica una segunda bota de gas de menor capacidad y de 34ft que
realiza el mismo trabajo que la anterior. Ver Fotos A.2.19 y A.2.20, ANEXO 2.
La produccin proveniente de las botas de gas llega al tanque de crudo de 600
Bls y 18ft de altura. Es un tanque bota cuya produccin entra por una lnea de
4. La descarga se realiza por una lnea de 4 hacia los ACTS.
El segundo tanque est suspendido, solo es de reserva. Es de 300 Bls y 15ftde
altura. La entrada se ubica a 2ftde altura y la descarga a 1ft de altura.
El tercer tanque es de 500 Bls de capacidad y 16ft de altura. La salida llega a
los ACTS. En los tanques de almacenaje ocurre el proceso de deshidratacin
de petrleo que se lo realiza tipo bach directamente. Ver Foto A.2.21, ANEXO 2.
La mini Estacin Anaconda dispone de 1 bomba booster y 2 Bombas de
Transferencia. Para el bombeo se utiliza un equipo y el otro listo para arrancar.
El fluido ingresa a una bomba booster y se dirige a uno de los contadores
ACTS. Ver Foto A.2.22, ANEXO 2. Cuenta con un SAMPLER para tomar las
muestras que son llevadas por los operadores a los Laboratorios de Yuca o
Yulebra.
El fluido llega a la Unidad de transferencia (elctrica o diesel) y se descarga
por una lnea de 8 cuyo manmetro registra un incremento de presin a 90 psi.
Junto a este est un Hidril para romper la velocidad y bombear el fluido por una
lnea de 4in a la lnea de transferencia de 6in de Anaconda a Yulebra.
El fluido llega a la Estacin Yulebra para el proceso de deshidratacin de
crudo. Ver Fotos A.2.23 y A.2.24, ANEXO 2.
La calibracin de los ACTS se lo realiza al hacer pasar el fluido por una lnea
de 4in con 1 manmetro (30 psi), un medidor de temperatura (102 F), una
57
vlvula Check (4in, 150 psi) y una vlvula de Bola (4in, 150 psi). La calibracin
cuenta con una lnea de entrada y otra de salida.
La mini estacin Anaconda dispone de un generador KATO de 500 KW y su
motor CATERPILLAR es de 755 HP.
En las Tablas A.2.2, A.2.3 y A.2.4 del ANEXO 2 se presentan las tablas
correspondientes a Datos Informativos, Obras Civiles y Laboratorio de las
Estaciones en Culebra, Yulebra y Anaconda segn el informe entregado por la
DNH.
Figura 2.9 Estacin de Produccin Anaconda.
ESTACION DE PRODUCCION: SUB-ESTACION ANACONDA
B
O
T
A
M
A
N
IF
O
L
D
D
E
G
A
S
M EC HER OS
16 ft
TANQUE
PRODUCCION
CAP.500 BLS
1ft
TRANSFERENCIA GASO
BOOSTER
OLEODUCTO
YUCA
16 ft
TANQUE
PRODUCCION
CAP.500 BLS
DEMULSIFICANTE
16 ft
TANQUE
PRODUCCION
CAP.500 BLS
1ft
1ft
Fuente: r
rea Auca. Estacin de Produccin Anaconda-01
58
Tabla 2.16 Evaluacin Tcnica de Mltiples de las Estaciones Cul-01, Yul01 y Anaconda-01
EVALUACIN TCNICA DE MLTIPLES
YULEBRA
CARACTERSTICAS DEL EQUIPO CULEBRA
Tipo de conexin
Presin (psi)
Temperatura ( F)
Dimetro lneas de flujo a la entrada (in)
ANACONDA
Brida
4
5
0
Brida
30
115
4
13
2
Brida
4
4
2
Mariposa
5/4
4
2
Mariposa
10 / 4
Bloqueo
13 / 4
3; 6; 8
6
Mariposa/Bola/Volante
8 / 4; 8 / 4; 10 / 4
Compuerta / Bola
2/4;2/4
6
2
Mariposa/Volante
1/4;1/4
20; 0; 2; 2
Aguja
2/4
Aguja
30; 32; 0; 2
5; 1; 2; 2
Aguja
4/
-
1/4
Aguja
1/4
Aguja
2/
Aguja
13 /
ASME VIII I
Industria Acero de los Andes
Prueba
Produccin
Horizontal
Horizontal
1992
1997
6875
7400
5.000
10.000
Bifsico
Bifsico
0,125
0,125
100
125
123
185
28
28
125
150
10000
20000
6
8
6
8
59
Tabla 2.18 Evaluacin Tcnica de Botas de Gas de las Estaciones Cul-01,
Yul-01 y Anaconda-01.
EVALUACIN TCNICA DE BOTA DE GAS
CARACTERSTICAS DEL
EQUIPO
Dimetro (in)
Altura (ft)
Presin (psi)
Temperatura (F)
Capacidad (Bls)
Dimetro lneas de flujo a
la entrada (in)
Nmero de lneas de
flujo
Vlvulas de entrada
Cantidad / Dimetro (in)
Dimetro lneas de flujo a
la salida (in)
Nmero de lneas de
flujo
Vlvulas de salida
Cantidad / Dimetro (in)
CULEBRA
YULEBRA
ANACONDA
48
48
3000
8
24
31
1100
8
68
50
14,7
100
15000
6
14
36
6
10
34
6
Compuerta
1/8
8
Compuerta
1/6
8
Bloqueo
1/6
4; 6; 2
Mariposa
1/4
6
Volante
1/4
6
Compuerta
Compuerta
Compuerta
Compuerta
1/8
1/6
C; C;
Mariposa
1 / 4; 1 / 6;
1/2
1/8
1/8
CULEBRA
YULEBRA
ANACONDA
SM F4-S1
Desplazamiento
Positivo AO-Smith
600
SM F4-S1
Desplazamiento
Positivo AO-Smith
720 / 600
PL53103
LA041268
Mensual
Mensual
HB139787 / MA
45109
Mensual
Medidor Master
Medidor Master
Medidor Master
6
1
Compuerta
1/6
8; 4
2
Bola; C; C
1 / 4; 1 / 8; 1 / 4
8; 4
2
Bola; Compuerta
1 / 8; 1 / 4
Almacenamiento
Crudo
Soldado
258
24
1500
0,125
0,18
atm
119
8; 6
2
Compuerta
1 / 8; 1 / 6
8
1
Compuerta
2/8
Lavado
Crudo
Empernado
660
24
10000
0,125
0,27
atm
104
36,8
8; 6
2
Compuerta
1 / 6; 1 / 6
8
2
Compuerta
1 / 8; 1 / 8
Surgencia
Crudo
Empernado
468
24
5000
0,125
0,23
atm
98
YULEBRA
API 650
6
1
Compuerta
1/6
Prueba
Crudo
Soldado
168
16
500
0,125
0,15
Atm
119
CULEBRA
API 650
Norma de construccin
Funcin
Fluido
Tipo
Dimetro (in)
Altura (ft)
Capacidad (Bls)
Corrosin permitida de diseo (in)
Espesor mnimo de diseo (in)
Presin (psi)
Temperatura (F)
Tiempo de retencin actual (hr)
4
1
Compuerta
1/4
4
1
Compuerta
1/4
Almac.
Crudo
T. Bota
188
18
600
0,125
0,16
atm
103
6
1
Compuerta
1/6
6
1
Compuerta
1/8
Almac.
Crudo
T. Bota
190
16
500
0,125
0,15
Atm
103
ANACONDA
API 650
4
1
Compuerta
1/4
4
1
Compuerta
1/4
Almac.
Crudo
T. Bota
146
15
300
0,125
0,14
atm
103
Tabla 2.20 Evaluacin Tcnica del Sistema de Almacenamiento de las Estaciones Cul-01, Yul-01 y Anaconda-01
60
Durco
API 610
Booster
Crudo
Centrfuga
4
6
75
75
378
50
3540
Diesel/Elect
Durco
API 610
Transferencia
Crudo
Despl. Positivo
4
4
75
600
378
200
3565
Elect.
YULEBRA
Durco
API 610
Transferencia
Crudo
Despl. Positivo
4
6
70
200
294
100
Diesel
CULEBRA
Durco
API 610
Booster
Crudo
Centrfuga
4
6
70
70
294
50
Diesel/Elect.
Marca
Norma de construccin
Funcin
Fluido
Tipo
Dimetro succin (in)
Dimetro de descarga (in)
Presin de succin (psi)
Presin de descarga (psi)
Capacidad de flujo (GPM)
Potencia de motor (HP)
RPM
Tipo de motor
Durco
API 610
Transferencia
Crudo
Despl. Positivo
4
6
30
90
160
60
880
Diesel/Elect
ANACONDA
Tabla 2.21 Evaluacin Tcnica de Sistema de Bombeo de crudo de las Estaciones Cul-01, Yul-01 y Anaconda-01
61
60
61
62
CAPITULO 3
PROYECCIONES DE PRODUCCIN DEL CAMPO
CULEBRA, YULEBRA Y ANACONDA
63
3.1.1 DECLINACIN EXPONENCIAL
La tasa de produccin matemticamente puede ser expresada como:
q
1
q
=a
qt
(3.1)
ln q o = -
(0) + c
ln q o = c
Por lo tanto, al reemplazar el valor de la constante c se deduce:
ln q = -
t + ln qo
ln q - ln qo = q
ln
qo
1
= - t
a
- t
q
=e a
qo
q = qo e
1
- t
64
La ecuacin para la declinacin exponencial se expresa de la siguiente forma:
q = qo e
(3.2)
q = qo e - dt
(3.3)
Donde:
q : Caudal de produccin al tiempo t (BPPD)
qo : Caudal de produccin al tiempo t = 0 (BPPD)
d : Declinacin exponencial (1/ao)
t : Tiempo en aos
65
Figura 3.1 Proyeccin de produccin de petrleo del campo Culebra
q = 3070e -0,0816785*t
(3.4)
hasta el ao 2009. En el
q = 465e 0, 0292747*t
(3.5)
66
Figura 3.2 Proyeccin de produccin de agua del campo Culebra.
q = 3342e -0,0794506*t
(3.6)
67
Figura 3.3 Proyeccin de produccin de petrleo del campo Yulebra.
q = 2666e 0, 221564*t
(3.7)
68
Figura 3.4 Proyeccin de produccin de agua de Yulebra.
(3.8)
69
Figura 3.5 Proyeccin de produccin de petrleo del campo Anaconda
q = 17e 0, 0900012*t
(3.9)
70
71
que si se desea mantener este valor, se debe variar la rata de flujo.
Inicialmente la presin avanza dentro del yacimiento y drena una cantidad
determinada de fluidos.
Figura 3.8 Estado Inestable
c=-
1 V
V P
(3.10)
luego,
dV = cVdP
(3.11)
72
Para que haya expansin tiene que haber una cada de presin. Mientras que
la presin no afecte la frontera el comportamiento es infinito. Todos los
yacimientos tienen ese comportamiento.
Figura 3.9 Estado Inestable / Estado Pseudoestable q2 a q5
73
Figura 3.10 Principales geometras de flujo encontrados en yacimientos
74
requiere que el fluido se adhiera a los poros de la roca, sature 100 % el medio y
flujo homogneo y laminar ocurra.
Sin embargo, no es posible resolver todos los problemas de Ingeniera
utilizando la Ley de Darcy, por lo que debe aplicarse a condiciones muy
particulares.
q = -cA
[DP + rghsenq ]
(3.12)
k P
- 0,433g cosq
m S
k Pflujo
v = -0,00127
m S
DPflujo = DP 0,433gDD
v = -0,00127
(3.13)
Donde:
v: Velocidad aparente, Bls/da-ft
k: Permeabilidad, md
: Viscosidad, cp
P: Presin, psia
s: Distancia a lo largo del flujo
: Gravedad especfica
: Angulo medido en sentido horario desde la vertical a la posicin s de la
direccin.
D: Diferencia de altura
75
3.2.2.1 Flujo Lineal
v=-
k DP
m DX
(3.14)
1,127 kA( P1 - P2 )
mL
(3.15)
2pkrh DP
m Dr
(3.16)
Integrando
Pe
P =
Pw
qm r
r
2pkh rw
re
Integrando y despejando q:
q=
7,08kh ( Pe - Pw )
m ln( re / rw )
7,08kh ( Pi - Pwf )
qo =
mb o ln( re / rw )
Donde:
qo: Caudal inicial de petrleo, BPPD.
k: Permeabilidad, D.
h: Espesor de la formacin, ft.
(3.17)
76
Pi: Presin inicial del reservorio, psi.
Pwf: Presin de fondo fluyente, psi.
: Viscosidad, cp.
o : Factor volumtrico del petrleo, BY/BN.
rw: Radio del pozo, ft.
re: Radio de drenaje, ft.
qo =
7,08kh ( Pi - Pwf )
mb o (1 / r1 - 1 / r2 )
(3.18)
El radio interno r1 no es el radio del pozo. Es una funcin del radio del pozo y el
intervalo perforado. Esta se puede obtener son la siguiente ecuacin:
r1hemisfrico = rw h
(3.19)
77
Ecuacin 3.17 para el clculo del caudal inicial de petrleo de los pozos a
perforarse entre los aos 2009-2012.
3.2.3 CLCULO DEL CAUDAL INICIAL DE PETRLEO
En el Mapa A.3.1 del ANEXO 3 se ubican los pozos Cul-5 y Cul-6 cercanos al
pozo Cul-11 y con los datos PVT de estos pozos se determinan los parmetros
para el pozo Cul-11; los que se presentan en la Tabla 3.1.
Los datos PVT utilizados para la determinacin del caudal inicial de los pozos
se encuentran en la Tabla A.1.1 en el ANEXO 1.
Tabla 3.1 Parmetros pozo Cul-11
POZO CUL-11
K
H
Pi
Pwf
0,41
51,03
1620
1100
u
Bo
re
rw
21,62
1,19
550
0,30
Q (BPPD)
398,44
Elaborado por: Cinthya Solrzano Ulloa
78
Tabla 3.2 Caudal inicial de petrleo de los 23 pozos nuevos a ser
perforados
POZOS
CUL-7
CAUDAL INICIAL
CUL-8
CUL-9
CUL-
CUL-
CUL-
CUL-
CUL-
10
11
12
13
14
367
455
521
388
398
570
614
540
CUL-
CUL-
CUL-
CUL-
YUL-8
YUL-9
YUL-10
YUL-12
15
16
17
18
540
464
581
574
328
432
420
390
YUL-13
YUL-14
YUL-15
YUL-16
ANA-5
ANA-6
ANA-7
367
390
287
358
210
406
396
(BPPD)
CAUDAL INICIAL
(BPPD)
CAUDAL INICIAL
(BPPD)
79
Tabla 3.3 Proyecciones de produccin en cada estacin
AO
CULEBRA
YULEBRA
ANACONDA
BPPD
BAPD
BPPD
BAPD
BPPD
BAPD
2009
2441
405
2334
2475
904
20
2010
2250
417
2156
2708
822
22
2011
2073
429
1991
2963
748
24
2012
1911
442
1839
3242
680
26
2013
1761
455
1699
3547
619
29
2014
1623
469
1569
3882
563
31
2015
1495
483
1449
4247
512
34
2016
1378
497
1338
4647
466
38
2017
1270
512
1236
5085
424
41
2018
1170
527
1142
5564
386
45
2019
1079
543
1055
6088
351
49
2020
994
559
974
6661
319
54
2021
916
575
900
7288
290
59
2022
844
593
831
7974
264
64
2023
778
610
767
8725
240
71
2024
717
628
709
9547
218
77
2025
661
647
655
10446
199
84
PRODUCCIN TOTAL
BFPD
BPPD
BAPD
PCSD
2009
8579
5679
2900
766665
2010
8375
5228
3147
705730
2011
8229
4812
3416
649656
2012
8141
4430
3711
598053
2013
8110
4078
4031
550564
2014
8136
3755
4382
506859
80
Tabla 3.4 Proyecciones de produccin del campo Culebra,
Yulebra y Anaconda (Continuacin)
PRODUCCIN TOTAL
AO
BFPD
BPPD
BAPD
PCSD
2015
8221
3457
4764
466636
2016
8364
3182
5182
429617
2017
8568
2930
5638
395544
2018
8833
2698
6136
364183
2019
9163
2484
6679
335317
2020
9561
2287
7273
308747
2021
10028
2106
7922
284289
2022
10571
1939
8631
261775
2023
11192
1786
9406
241050
2024
11897
1644
10253
221971
2025
12692
1514
11178
204407
trabajos
de
reacondicionamiento,
principalmente
limpiezas
81
De acuerdo al cronograma de perforacin presentado en el Captulo 1, a partir
del mes de abril del 2010 se perforarn 17 pozos, cuyo aporte de produccin
individual ha sido calculado para determinar el incremento de produccin que
se tendra en el campo hasta el ao 2025.
El clculo de las proyecciones de produccin se lo realiza con la ecuacin de
declinacin exponencial, teniendo la misma constante de declinacin anual
para cada estacin y el caudal inicial de produccin ser el correspondiente al
promedio del ao 2010.
En la Tabla 3.5 se presentan los resultados correspondientes al incremento de
petrleo, agua y gas de cada estacin, ms la produccin actual que se tendr
en el campo.
Tabla 3.5 Proyecciones de produccin incremental ms actual de cada
estacin
AO
CULEBRA
YULEBRA
ANACONDA
BFPD
BPPD
BAPD
BFPD
BPPD
BAPD
BFPD
BPPD
BAPD
2009
2572
2180
392
4249
2116
2133
1022
1001
21
2010
4759
4070
689
5441
3033
2407
650
635
15
2011
6923
5721
1202
7670
4192
3479
720
702
19
2012
8384
6781
1604
8488
4459
4029
1436
1378
58
2013
8019
6259
1760
8555
4102
4453
1569
1494
75
2014
7641
5778
1863
8695
3774
4921
1446
1366
80
2015
7330
5334
1996
8910
3472
5439
1334
1248
86
2016
7123
4924
2199
9205
3194
6011
1233
1141
92
2017
6971
4545
2426
9581
2938
6643
1141
1042
99
2018
6875
4196
2679
10045
2703
7342
1059
953
106
2019
6837
3873
2964
10601
2487
8114
984
871
114
2020
6859
3575
3284
11255
2288
8967
918
796
122
2021
6944
3300
3643
12015
2105
9910
858
727
131
2022
7095
3047
4048
12889
1937
10952
805
665
140
2023
7318
2812
4505
13886
1782
12104
758
607
151
2024
7617
2596
5021
15017
1639
13377
717
555
161
2025
8001
2397
5605
16292
1508
14784
681
507
173
82
En la Tabla 3.6 se puede observar la produccin esperada de petrleo, agua y
gas en el campo Culebra, Yulebra y Anaconda por la perforacin de los nuevos
pozos ubicados en los 5 PADS.
Tabla 3.6 Proyecciones de produccin incremental ms actual del campo
Culebra, Yulebra y Anaconda
PRODUCCIN TOTAL (Base + Incremental)
BFPD
BPPD
BAPD
PCSD
2009
7843
5297
2546
715095
2010
10849
7738
3111
1044657
2011
15314
10615
4699
1432998
2012
18308
12617
5691
1703326
2013
18143
11855
6288
1600457
2014
17782
10917
6865
1473819
2015
17575
10053
7521
1357218
2016
17560
9258
8302
1249858
2017
17693
8526
9167
1151005
2018
17979
7852
10127
1059983
2019
18422
7231
11191
976171
2020
19032
6659
12373
898997
2021
19817
6133
13684
827935
2022
20789
5648
15141
762499
2023
21962
5202
16760
702243
2024
23351
4791
18560
646756
2025
24974
4412
20562
595661
83
La produccin de agua en el campo Culebra, Yulebra y Anaconda ser de
20.562 BAPD en el ao 2025. En la Figura 3.12 se puede observar este
incremento, al igual que la produccin esperada de agua sin la perforacin de
los pozos.
La produccin de Gas ser de 595.661 PCSD. La produccin de gas esperada
con y sin la perforacin de los pozos se observa en la Figura 3.13.
Los valores que cuentan en la Tabla 3.6 permitirn realizar el anlisis de las
facilidades de produccin para la estacin de produccin del campo Culebra,
Yulebra y Anaconda.
Los sistema de almacenamiento, medicin, transporte y bombeo sern
determinados de acuerdo a la produccin de petrleo, agua y gas esperada
hasta el ao 2025.
BPPD
2008
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
2010
2014
2016
2020
AOS
2018
2012
2022
2024
Figura 3.11 Proyeccin de produccin de petrleo del campo Culebra, Yulebra y Anaconda
2026
84
84
BAPD
2008
5000
10000
15000
20000
25000
2010
2016
2014
2020
AOS
2018
2012
2022
2024
Figura 3.12 Proyeccin de produccin de agua del campo Culebra, Yulebra y Anaconda
2026
85
85
PCPD
2008
200000
400000
600000
800000
1000000
1200000
1400000
1600000
1800000
2010
2014
2016
2020
AOS
2018
2012
2022
2024
Figura 3.13 Proyeccin de produccin de gas del campo Culebra, Yulebra y Anaconda
2026
86
86
87
CAPITULO 4
REDISEO Y MODERNIZACIN DE LOS SISTEMAS DE
ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE
4.1 INTRODUCCIN
El propsito fundamental de las estaciones produccin Yulebra-01 y las mini
estaciones Culebra-1 y Anaconda-1 es separar el gas, el agua y los sedimentos
que arrastra el petrleo cuando es extrado de los yacimientos; pero este
objetivo no se ha cumplido adecuadamente ya que las estaciones de flujo no
estn conformadas por los equipos necesarios, y varios ya son obsoletos.
El crudo no ha sido tratado y deshidratado antes de ser bombeado por el
oleoducto
secundario
especificaciones
de
Auca-Sacha;
calidad
por
exigidas
lo
por
que,
la
no
cumple
Direccin
con
las
Nacional
de
88
Adems, las facilidades debern ser diseadas con una flexibilidad operacional
tal que permita evitar el cierre de produccin y la parada total de las estaciones
en caso de presentarse fallas puntuales en los sistemas.
Las facilidades a ser diseadas debern de cumplir con los requerimientos de
las regulaciones nacionales y locales vigentes, en particular las de seguridad y
los aspectos de proteccin del ambiente.
Entre las Leyes vigentes en Ecuador y las Normas Internacionales se tienen a
las normas ASME, API, NFPA (National Fire Protection Association), Normas
de Seguridad e Higiene Industrial en el Sistema de PETROECUADOR.
EXISTENTES
NUEVOS
EN
LA
ESTACIN
YULEBRA-01
El diseo de los equipos incluye los datos generales del sitio, la vida til de los
equipos y el caudal mximo de fluido a ser tratado, que son presentados a
continuacin.
Topografa del terreno: en la Tabla 4.1 se resume las particularidades que
presenta el terreno en su configuracin superficial.
Tabla 4.1 Topografa del rea AUCA
Datos generales del sitio
Elevacin sobre el nivel del mar (m)
Valor
200
14,36
Temperatura mn - mx ( F )
Velocidad del viento (km/h)
70 102
96
Pluviosidad (mm/ao)
3099
76-95
Zona ssmica
Fuente: Petroproduccin
2A
89
Produccin: se resume en la Tabla 4.2, el volumen mximo de produccin de
petrleo, gas y agua en la nueva Estacin de Produccin Yul-02, segn el
Pronstico de Produccin 2009 2025 presentado en el Captulo 3. Se
considera un margen de seguridad del 20%, adems de un segundo escenario
con la produccin mxima del fluido en el ao 2012.
La temperatura promedio considerada es de 100 F.
Tabla 4.2 Valores mximos de produccin de la Estacin Yul-02 entre los
aos 2009-2025
Petrleo (BPPD)
Gas (MMPCSD)
Agua (BAPD)
1%
20%
Mx
20%
20%
12.750
15.200
18.308
2,05
25.000
90
Se evaluar la capacidad de los siguientes equipos, y de esto depender su reinstalacin en la nueva Estacin de produccin. Se trata de mantener el mismo
esquema existente actualmente para optimizar el uso de los equipos.
El sistema de gas de la Estacin ser evaluado para determinar si la bota de
gas existente debe ser redimensionada.
El sistema de deshidratacin contar con un tanque de lavado y un tanque de
surgencia. Se considera que el BSW del crudo a la salida del tanque de lavado
ser de mximo 1%.
El Sistema de bombeo de las 3 estaciones existentes ser evaluado para
determinar su capacidad de bombeo para la produccin incremental en cada
sub-estacin.
Las lneas de transferencia desde los Wellpads, hasta las estaciones de
produccin ms cercana son determinados en el presente captulo.
91
Tabla 4.3 Parmetros a considerar para la Bota de Gas
Parmetros
Dimetro (pulg), D
Valor
68
Altura (ft), H
50
14,36
560
0,872
0,894
GOR (PCN/BN)
135
API
21,76
S=
S=
Top
(4.1)
14,36 x0,872
= 0,02236
560
Fuente: Petroproduccin
92
Con el valor de k y los parmetros de la Tabla 4.3 se calcula la capacidad
operativa para el manejo del gas con la siguiente ecuacin.
Capacidadoperativaparamanejode lg as =
D 2 xPop
504 xTop xZxK
(4.2)
Capacidadoperativaparamanejode lg as = 2,23MMPCSD
(4.3)
Donde:
Qg: Produccin de gas
GOR: Relacin Gas-Petrleo
Qo: Produccin de petrleo
Qg = 135 x 5.297 = 0,715 MMPCSD
El caudal mximo de gas esperado por da en el ao 2012 ser de 2,052
MMPCSD.
Qg esperado = GOR x Qo esperado
Qg = 135 x 15.200 = 2,052 MMPCSD
Si se considera un ingreso del 10% de gas a la bota, operando los separadores
eficientemente, la bota debera manejar 0,2052 MMPCSD en el ao 2012; valor
inferior a su capacidad operativa.
La capacidad operativa de la bota de gas es de 2,23 MMPCSD; es decir, la
bota puede manejar sin inconveniente alguno la produccin de gas actual de
0,715 MMPCSD, as como el gas esperado por la perforacin de nuevos pozos
de 2,052 MMPCSD; lo que permite concluir que la bota de gas no necesita ser
redimensionada. Ver Figura 4.2.
93
Al realizar el dimensionamiento de la Bota de gas, considerndola como un
separador vertical, se obtiene que las dimensiones recomendadas sean de 78
in de dimetro por 24 ft de altura. Estos valores cumplen con la relacin de
Slenderness (3-4). Con las dimensiones actuales, esta relacin es superior a 4.
Sin embargo, el gas producido en la Estacin no reingresara a la lnea de flujo,
provocando ondas. El clculo de la Bota de gas se encuentra en el ANEXO 4.
d mi% = 200m 0, 25
(4.4)
Donde:
94
m o : Viscosidad el petrleo.
(4.5)
Donde:
Q xm
d = 81,8 o o 2
DSGxd m
1/ 2
(4.6)
Donde:
95
4. Clculo del dimetro y la altura
d 2 xh =
t r xQo
0,12
(4.7)
Donde:
t r xQo
0,12
(4.8)
Parmetros
Valor
19,5
1,07
0,45
1440
API
21,76
96
1. d mi% = 200 x19,50, 25 = 420,28micrones
2. d m = 420,28x0,450,33 = 323micrones
El fluido que tratar el tanque depende de la eficiencia de los separadores. Se
tendr 15.200 BPPD en el tanque de lavado si los separadores trabajan
ptimamente, teniendo en cuenta un 20% por seguridad al llegar agua
emulsionada al tanque, pero se debe prever posibles problemas en lo
separadores, teniendo as una produccin de 18.308 BFPD al considerar el
fluido mximo producido en el ao 2012, siendo este un segundo escenario al
que se lo debe tener en cuenta.
15200 x19,5
3. d = 81,8
2
0,147 x323
1/ 2
18308 x19,5
d = 81,8
2
0,147 x323
= 359,609" = 29,97 ft
1/ 2
= 394,66" = 32,88 ft
1440 x15200
= 182400.000 in3
0,12
d 2 xh =
1440 x18308
= 219696.000 in3
0,12
18.308 BFPD
Dimetro
Dimetro
Altura
ft
in
ft
in
ft
in
24
288
66,25
796
72,75
873
30
360
59,3
712
65,08
781
36
432
54,15
650
59,4
713
97
5. El tiempo de retencin se calcula con la Ecuacin 4.8 teniendo como
datos los valores de h y d de la Tabla 4.5.
d 2 xh =
t r xQo
0,12
(4.8)
in
24
288
24
288
30
360
36
432
Dimetro
T. de retencin (hr)
ft
in
15200 BPPD
18308 BPPD
55
660
16,5
13,7
55
660
16,5
13,7
66
792
23,7
19,7
72
864
28,3
23,5
60
720
24,6
20,4
66
792
29,7
24,5
54
648
23,8
19,8
60
720
29,5
24,5
Elaborado por: Cinthya Solrzano Ulloa
98
No se podra mantener las dimensiones actuales del tanque, 24ftx 55ft dado
que el tiempo de retencin disminuira de 37 hr con el caudal actual que
maneja a 14 hr. En la Figura 4.2 se observa el esquema del Tanque de Lavado
y la Bota de Gas.
Figura 4.2 Bota de gas y Tanque de lavado
99
El dimetro del tanque se calcula mediante el despeje de la ecuacin del
volumen presentada a continuacin. La altura se asume de 24 ft y 36 ft.
El dimetro del tanque se calcula mediante el despeje de la ecuacin del
volumen presentada a continuacin. La altura se asume de 24 ft y 36 ft.
V=
p * D2
4
*h*
1Bl
5.6 ft 3
(4.9)
Despejando D se obtiene:
D=
4 * 5,6 * V
p *h
(4.10)
Donde:
D: Dimetro del tanque, ft.
V: Volumen de fluido, Bls
h: Altura del tanque, ft.
100
Tabla 4.7 Especificaciones de Tanques de Lavado y Surgencia
Tanque de Lavado
Norma aplicable
Tipo de Techo
Tanque de Surgencia
API 650
API 650
Cnico (almacena productos con presin de vapor baja, ejm: crudo, diesel,
queroseno)
Capacidad Nominal
Dimensiones
Temperatura de
operacin
Producto almacenado
API
Zona ssmica
Factor de zona
Velocidad del viento
MATERIAL
Espesor mnimo del
cuerpo
Espesor mnimo del
techo
Espesor mximo del
techo
Temperatura mxima
Esfuerzo en punto
cedencia
Esfuerzo a la tensin
Esfuerzo de diseo
Escalera y plataforma
18128 Bls
D: 60ft H: 36ft
102 F
35625 Bls
D: 84ft H: 36ft
102 F
4,78 mm
4.78 mm
6,35 mm + 1/8in
6,35 mm + 1/8in
199,9 F
2110 kg/cm2
199,9 F
2110 kg/cm2
3870 kg/cm2
1410 kg/cm2
1
Elaborado por: Cinthya Solrzano Ulloa
Fuente: Norma API 650.
3870 kg/cm2
1410 kg/cm2
1
101
Tabla 4.8 Capacidad de los Medidores vs Tiempo de medicin
Estacin de Produccin
Capacidad de Medicin
BPH
BPD
Total BPD
Culebra
850
20400
20400
Yulebra
850
20400
40800
Anaconda
1000
24000
48000
102
La capacidad de transferencia de las bombas de alta presin de las 3
estaciones, as como las especificaciones tcnicas de operacin y el tiempo
que cada bomba necesita para transferir la produccin actual y la produccin
actual + incremental de crudo se detalla en la Tabla 4.9.
Tabla 4.9 Capacidad vs Tiempo de bombeo
Estacin de
BOMBAS DE
Produccin
TRANSFERENCIA
Pres.
Pres.
succ
desc
(psi)
(psi)
Culebra -01
70
Yulebra 01
Anaconda 01
Caudal de
Bombeo
actual
Caudal de
Tiempo de
Bombeo
Tiempo de
bombeo
actual +
bombeo
incremental
HP
BPM
GPM
BFPD
HORAS
BFPD
HORAS
200
294
3535
8,41
9987
23,7
75
600
200
378
4200
7,7
12743
23,6
90
60
3,8
160
796
3,5
1734
7,6
103
A continuacin, se evaluara el estado mecnico de estas bombas teniendo en
cuenta los siguientes parmetros:
Cabeza Neta de Succin Positiva (NPSH): es la cabeza de succin total, en ft
de lquido menos la presin de vapor absoluta del lquido que esta siendo
bombeada.
El NPSH disponible de las bombas deber ser al menos tres (3) ft ms que el
requerido por la bomba.
El NPSHR es determinado por el fabricante de la bomba.
El NPSHA depende de la distribucin del sistema y debe ser siempre igual o
mayor que el NPSHR.
Es la energa de succin de la bomba menos la presin de vapor del lquido a
la temperatura de bombeo.
Cabeza Total o Cabeza diferencial total (Ep): es la energa impartida por la
bomba para transferir el fluido.
Ep = ( P2 - P1 ) + ( Z 2 - Z 1 ) +
L
Q 2 Le
f1 5 + f 2 e5
32,18 D
D
(4.11)
Donde:
P1 / P2: Presin recipiente 1 / 2 (psi); ft
Z1 / Z2: Elevacin recipiente 1 / 2 (psi); ft
f1 / f2: Factor de friccin (0,018 tubera de acero; 0,02 tubera no nueva)
Le1 / Le 2: Distancia lado succin / lado descarga
Q: Capacidad de bombeo (GPM).
104
P1 + Z1 +
V
V1
- H fs = Ps + Z s + 2
2g
2g
(4.12)
Donde:
Hfs: Representa todas las prdidas por friccin del punto 1 al punto 2.
Hfs =
Q 2 Le
f1
, ft
32,18 D 5
Q
, ft/seg; GPM; in
2,448D 2
V1: Velocidad del nivel de lquido en los tanques, es considerado casi cero, ya
que esta velocidad sea en los puntos inicial o final, es mnimo durante la
operacin de bombeo.
Horse Power requerido (HP): est representado por el trabajo total realizado
por unidad de tiempo en transferir un caudal dado (Q) para una cabeza
diferencial total (Ep).
Lneas de Succin y Descarga: las prdidas totales de la tubera de succin y
descarga de las bombas deben calcularse para el flujo de diseo, en base al
HP de trabajo realizado.
Brake Horse Power (BHP): es el Horse Power al eje de de la bomba. Es la
suma del HP requerido y el HP prdidas en la bomba. El motor tendr un HP
estndar (disponible en el mercado) mayor al calculado.
Temperatura de Diseo: la temperatura de diseo de la bomba ser 50 F por
encima de la temperatura mxima de operacin. cima de la temperatura
mxima de operacin.
105
4.2.1.4.1 Evaluacin mecnica de las Bombas booster y transferencia de la Estacin
Cul-01
Desde el tanque de almacenamiento, se succiona el crudo mediante una
bomba booster a una presin an ms baja que la especificada en la Tabla 4.9
(alrededor de 75 psi). El BHP requerido es de alrededor 20 Hp, y el de diseo
es de 50 Hp. El fluido debe ser contabilizado en la Unidad de Medicin ACT y
enviado a las bombas de transferencia con una presin mnima de succin de
70 psi, igual a la especificada. Las prdidas de presin y el Hp requerido son
de 28Hp. Estas bombas cumplen con las especificaciones requeridas. Ver
Tabla 4.10. En el ANEXO A.4.2, se presenta un ejemplo de clculo de la
evaluacin mecnica que se ha realizado para cada bomba de las tres
estaciones.
Tabla 4.10 Evaluacin mecnica sistema de bombeo en Cul-01
BOMBAS BOOSTER
BOMBAS DE TRANSFERENCIA
Resultados
Datos
GPM
294
Ep (ft)
Geo
0,94
D succin (in)
D descarga (in)
Datos
Resultados
162
GPM
294
Ep (ft)
248
Ep (psi)
66,06
Geo
0,94
Ep (psi)
101
Ps (psi)
3,74
D succin (in)
Ps (psi)
70,2
Pd (psi)
70,3
D descarga (in)
Pd (psi)
171,2
NPSHA (ft)
174
Hfs (ft)
0,13
HP
18,4
140
NPSHA (ft)
12,24
30
20
Hfs (ft)
13,37
9184
Eficiencia (%)
80
HP
13,1
Eficiencia (%)
80
Pvapor (psi)
13,7
HP prdidas
7,1
Pvapor (psi)
13,7
HP prdidas
4,6
Hvapor (ft)
33,7
BHP
20,2
Hvapor (ft)
33,7
BHP
23
106
Figura 4.3 Transferencia de crudo desde el tanque de reposo a Bombas
Booster
NIVEL Z1
P1
V1= 0
BOMBAS BOOSTER
TANQUE DE
Dd ; Ld
Ds ; Ls
SURGENCIA
NIVEL Z2
Ps
Vs S
D Vd
Ep
El crudo es bombeado a una presin de 600 psi para su envo final al oleoducto
AUCA-SACHA. El BHP requerido es de 44 Hp inferior al q provee la bomba.
Las bombas pueden seguir trabajando en las condiciones deseadas.
Tabla 4.11 Evaluacin mecnica sistema de bombeo en Yul-01
BOMBAS BOOSTER
BOMBAS DE TRANSFERENCIA
Resultados
Datos
GPM
378
Ep (ft)
Geo
0,92
D succin (in)
D descarga (in)
Datos
Resultados
152,46
GPM
378
Ep (ft)
Ep (psi)
60,9
Geo
0,92
Ep (psi)
119,5
Ps (psi)
14,5
D succin (in)
Ps (psi)
89,5
Pd (psi)
75
D descarga (in)
Pd (psi)
194
NPSHA (ft)
150
NPSHA (ft)
38,09
30
30
Hfs (ft)
0,41
9184
Eficiencia (%)
80
HP
14,6
Eficiencia (%)
80
299
189,88
Hfs (ft)
0,32
HP
28,6
Pvapor (psi)
13,7
HP prdidas
3,64
Pvapor (psi)
13,7
HP prdidas
7,14
Hvapor (ft)
34,28
BHP
18,2
Hvapor (ft)
34,28
BHP
35,7
107
4.2.1.4.3 Evaluacin mecnica de las Bombas booster y transferencia de la Estacin
Ana-01
Una bomba booster succiona el crudo desde uno de los 3 tanques de
almacenamiento a 30 psi (7psi). El crudo pasa por el sistema de medicin, que
al igual que en Yulebra-02, tendr un incremento en el nivel de automatizacin.
La presin de succin de la bomba de transferencia es de 30 psi,
incrementando su presin de descarga hasta los 90 psi. Las prdidas de
presin calculadas son bajas, por lo que el BHP requerido es 8 HP. Las
bombas pueden seguir trabajando en las condiciones deseadas.
Tabla 4.12 Evaluacin mecnica sistema de bombeo en Ana-01
BOMBAS BOOSTER
Datos
GPM
Geo
D succin (in)
D descarga (in)
Leff succ (ft)
Leff desc (ft)
Eficiencia (%)
Pvapor (psi)
Hvapor (ft)
160
0,91
4
4
40
15
80
13,7
34,8
BOMBAS DE TRANSFERENCIA
Resultados
Datos
Ep (ft)
59,5 GPM
Ep (psi)
23,45 Geo
Ps (psi)
6,83 D succin (in)
Pd (psi)
30,29 D descarga (in)
NPSHA (ft)
19,28 Leff succ (ft)
Hfs (ft)
0,38 Leff desc (ft)
HP
Eficiencia (%)
2,4
HP prdidas
Pvapor (psi)
0,6
BHP
Hvapor (ft)
3
Elaborado por: Cinthya Solrzano Ulloa
Fuente: rea Auca.
160
0,91
4
8
15
19155
80
13,7
34,8
Resultados
Ep (ft)
123,7
Ep (psi)
48,8
Ps (psi)
30
Pd (psi)
78,6
NPSHA (ft)
78,5
Hfs (ft)
0,15
HP
5
HP prdidas
1,25
BHP
6,25
108
La presencia de gas en el crudo disminuye la viscosidad y densidad del mismo,
facilitando as su transporte.
La mezcla de fluidos en el interior de la tubera puede presentarse en diversos
arreglos conocidos como patrones de flujo que dependen de las velocidades
superficiales y propiedades de cada sustancia, as como de la inclinacin de la
tubera.
Los patrones de flujo tienen gran influencia en la cada de presin que
experimenta la mezcla. Adems, existe otro factor llamado radio volumtrico o
holdup que representa el volumen de lquido o gas presente en una seccin
volumtrica de tubera.
Las cadas de presin estn en funcin de tres variables principales, que son:
relacin gas-lquido, GOR, dimetro de la tubera, d, y gasto del lquido, q.
De acuerdo a la ubicacin que tenga la tubera en el terreno, pueden ser
horizontales, verticales o inclinadas, siendo las ms comunes las dos primeras;
y
el
flujo
puede
ser
paralelo
ascendente,
paralelo
descendente
contracorriente.
El objetivo de esta seccin es dimensionar las lneas de flujo desde los 5
Wellpads hacia la estacin de produccin Yul-02. Para la seleccin del
dimetro se considera la cada de presin y la velocidad de flujo, siendo estos
parmetros determinantes para el diseo.
109
efecto de la velocidad del gas; y, el Liso que presenta una interfaz gas-lquido
calmada.
Flujo Anular: si el gas se incrementa, existe un punto tal que el lquido en
forma de gotas (niebla) es arrastrado por la parte central de la tubera.
Figura 4.4 Patrones de Flujo
110
4.2.1.5.1.3 Flujo Distribuido
Flujo Burbuja: en este tipo de flujo el gas se presenta en forma de burbujas
grandes o pequeas en la parte superior del rea de flujo de la tubera.
Flujo Neblina: se produce cuando la tubera est completamente colmada por
el gas con pequeas gotas de lquido suspendidas uniformemente.
establecen
relaciones
entre
variables
observadas
experimentalmente.
Varias de estas correlaciones consideran el colgamiento con resbalamiento,
por lo que existen formulaciones para H L y para el factor de friccin en dos
fases que dependen del patrn de flujo existente.
Los modelos empricos para la prediccin de la cada de presin y el holdup de
lquido son: Beggs y Brill (1973), Mukherjee y Brill (1985), y Aziz et al. (1972),
entre otros.
En algunos casos se han establecido correlaciones hbridas, la combinacin de
dos o ms correlaciones. En este estudio se analizar los resultados mediante
la aplicacin de la correlacin de Beggs y Brill, nicamente.
111
Figura 4.5. Mapa de patrones de flujo horizontal
112
4.2.1.5.2.1 Determinacin del rgimen de flujo
Se emplean las siguientes variables para determinar qu rgimen de flujo
puede existir si la tubera es horizontal. Este rgimen es un parmetro de
correlacin.
N FR =
Vm2
gd
(4.13)
Donde:
NFr: Nmero de Froude.
Vm: Velocidad de la mezcla, ft/seg.
g: Gravedad, ft/seg^2.
d: Dimetro interno de la tubera, ft.
lL =
VSL
Vm
(4.14)
Donde:
l: Colgamiento del lquido sin resbalamiento.
VSL: Velocidad del lquido, ft/seg.
Vm: Velocidad de la mezcla, ft/seg.
L1 = 316lL
0,302
L2 = 0.0009252lL
L3 = 0.1lL
L4 = 0.5lL
(4.15)
2.4684
1.4516
6.738
(4.16)
(4.17)
(4.18)
113
Segregado
Intermitente
L3 - N FR
; B = 1- A
L3 - L2
(4.20)
Segregado
0.98
0.48
0.0868
Intermitente
0.845
0.5251
0.0173
Distribuido
1.065
0.5824
0.0609
114
4.2.1.5.2.2 Densidad de dos fases
La densidad de dos fases se determina con:
HL = HLY
(4.21)
Donde:
HL: es el holdup que existira en las mismas condiciones del flujo horizontal.
HL =
albL
N FR
(4.22)
f tp r mVm
dP
=
dh
2 gd
friccin
(4.23)
Donde:
ftp: factor de friccin normalizado.
n: Densidad de la mezcla, lb/ft^3.
Vm: Velocidad de la mezcla, lb/ft^2.
g: Gravedad, ft/seg^2.
d: Dimetro interno de la tubera, ft.
115
DPf
DL
f tp * r m * Vm
288 * g * D / 12
(4.24)
Donde:
ftp: factor de friccin normalizado.
m: Densidad de la mezcla, lb/ft^3.
Vm: Velocidad de la mezcla, ft/seg.
g: Gravedad, ft/seg^2.
d: Dimetro interno de la tubera, in.
Los parmetros antes anotados se calculan mediante las siguientes
ecuaciones:
rm = rL H L + r g H g
(4.25)
r mVm d
mm
Donde:
m: Densidad de la mezcla, lb/ft^3.
Vm: Velocidad de la mezcla, ft/seg.
d: Dimetro interno de la tubera, ft.
: Viscosidad de la mezcla, lb/ft-seg.
(4.27)
(4.26)
116
El Nmero de Reynolds puede ser calculado por la siguiente ecuacin, en
unidades de campo.
N Re = 92,1*
r n * D *Vm
mm
(4.28)
Donde:
n: Densidad de la mezcla, lb/ft^3.
Vm: Velocidad de la mezcla, ft/seg.
d: Dimetro interno de la tubera, in.
: Viscosidad de la mezcla, cp.
Donde:
m m = m L H + mG H
L
(4.29)
es calculado de:
f tp / f n = e s
(4.30)
Donde:
x=
lL
[H L ]2
(4.31)
(4.32)
117
La distancia estimada entre la estacin Yul-02 y los 5 PADS ha sido
determinada por Petroecuador. Los resultados se ubican en la Tabla 4.14.
Tabla 4.14 Datos utilizados en el clculo de capacidades
PAD
Plataforma
Caudal (BFPD)
API
Distancia
Desde
Hasta
BSW promedio
BSW mx
Cul-06
Cul-01
3054
3922
19
2388
Yul-02
Yul-02
1853
1845
21
100
Cul-08
Cul-01
4580
4312
19
2800
Yul-04
Yul-02
3944
3073
21
3000
Ana-01
Yul-04
1734
665
24
5840
Cul-01
Yul-02
9987
9542
19
2800
Cdula 40
Cdula 80
Espesor
Dimetro Interno
Espesor
Dimetro Interno
in
in
in
in
in
6 5/8
0,280
6,065
0,432
5,761
8 5/8
0,322
7,981
0,500
7,625
10 3/4
0,365
10,020
0,365
9,562
118
El Gradiente de Presin es de 0,0062 psi/ft en la lnea de 6 5/8 in, cdula 40
para las propiedades del fluido que produciran los pozos pertenecientes al PAD
1 Cul-06.
La distancia entre el PAD 1 Cul-06 y la Estacin de Produccin Cul-01 es de
2388 m, obteniendo una prdida total de presin en la lnea de transferencia de
48,78 psi y requiriendo presin de descarga de 121,14 psi, valor con 30% de
seguridad.
La produccin de los PADs Cul-06, Cul-08 y dems pozos existentes en esta
locacin se centralizar y despachar desde la Estacin de Produccin Cul01, la cual posee instalaciones de almacenamiento y despacho de crudo hacia
la Estacin de Produccin Yul-02.
Se realiza el procedimiento descrito en el ANEXO 4 para una tubera de 6 5/8in,
#80; 8 5/8in # 40 y # 80 calculando sus cadas de presin y prdidas totales de
presin indicadas en la Tabla 4.16. Se tiene que la mnima prdida de presin
es de 19,08 psi en la lnea de flujo de 8 5/8in # 40.
Tabla 4.16 Cada de Presin en lneas de transferencia para Cul-06
PAD
Tubera
Dext
Dint
Ql
Qo
DPf/Dd
Distancia
Prdida
Total
Cdula
in
in
BFPD
BPPD
psi/ft
psi
Presin
de
descarga
psi
CUL
- 06
80
6 5/8
6,065
3054
2800
0,0062
2388
48,78
121,14
8 5/8
7,981
3054
2800
0,0024
2388
19,08
93,27
6 5/8
5,761
3054
2800
0,0074
2388
58,22
128,95
8 5/8
7,625
3054
2800
0,0028
2388
22,30
96,59
80
6 5/8
6,065
3922
799
0,0029
2388
22,84
98,34
8 5/8
7,981
3922
799
0,0011
2388
8,51
82,16
6 5/8
5,761
3922
799
0,0036
2388
27,85
103,89
8 5/8
7,625
3922
799
0,0012
2388
9,69
83,19
119
Al realizar el mismo anlisis pero para un caudal diferente, con 80% de BSW
mximo que podra producir este PAD 1, se calculan diferentes cadas de
presin, teniendo 22,84 psi en la lnea de 6 5/8in #40, y 8,51 psi en la lnea de
8 5/8in # 40.
A pesar de obtener mayor cada de presin en la lnea de 6 5/8in, #40 a la que
se obtuvo en la lnea del mismo dimetro, 6 5/8in #80, se debera instalar la
primera, debido a que una lnea de menor dimetro representa un menor valor
en la inversin.
Para los Wellpads 2, 3, 4 y 5 se realizaron el mismo clculo para lneas de flujo
de dimetros 6 5/8in y 8 5/8in cdulas 40 y 80, as como para BSW actual y
BSW mximo.
El dimetro de la lnea de transferencia que presenta menor cada de presin en
el Pad 2 Yul-02 es la lnea de 8 5/8in, #40, sin embargo la lnea de 6 5/8in, #40
proporciona tambin una mnima cada de presin. La lnea utilizada para este
Pad debera ser de 6 5/8in, #40, ya que los costos son inferiores a una lnea de
mayor dimetro.
El Pad 3 Cul-08 tiene la produccin ms alta y se encuentra alejada de la
estacin de produccin Yul-02 a 6565 m, por lo que su produccin ser
recolectada en la estacin de produccin Cul-01 a 3765 m. La opcin ms
apropiada es una lnea de 8 5/8in, # 40, necesitando 123,82 psi en la descarga.
La presin de descarga calculada para la lnea de transferencia desde el Pad 4
Yul-04 ubicada a 3000 m es de 81,75 psi para una lnea de 8 5/8in, #40, y de
98,26 psi para una lnea de 6 5/8in, #40, ubicndose este valor dentro de un
rango aceptable. La produccin mxima ser de 3944 BFPD, porque por esta
lnea de produccin se transferir la produccin de Yul-04 y la produccin de
Ana-01, con el fin de minimizar la instalacin de lneas por el mismo trayecto.
El Pad 5 Ana-01 se encuentra a 8000 m de Yul-02 y a 5840 m de Yul-04 en
donde se podra empatar esta lnea. Debido a su baja produccin, las cadas de
presin tambin son bajas. Se puede transferir la produccin de este Wellpads
por una lnea de 6 5/8in, # 40.
120
Los resultados de la evaluacin hidrulica de las lneas de transferencia de los
Wellpads a la estacin Yulebra-02, se puede resumir en la siguiente Tabla 4.17:
Tabla 4.17 Resultados de la evaluacin hidrulica
TRAMO
Qo
Distancia
Prdida
Total
psi/ft
psi
Presin
de
descarga
Dimetro
Ql
Cdula
in
BFPD
40
6 5/8
3054
2800
0,0062
2388
48,78
121,14
40
6 5/8
1853
1535
0,0021
100
72
40
8 5/8
4580
3954
0,0043
3765
53,39
123,82
40
6 5/8
3944
3389
0,008
3000
79,16
144,88
40
6 5/8
1734
1665
0,0018
5840
33,86
107,83
40
8 5/8
9987
8644
0,0184
2800
168,89
177,21
BPPD
Cul-06 a
Cul-01
Yul-02 a
Yul-02
Cul-08 a
Cul-01
Yul-04 a
Yul-02
Ana-01 a
Yul-04
Cul-01 a
Yul-02
DPf/DL
Tubera
psi
Dext
Dint
Ql
Qo
DPf/Dd
Distancia
Prdida
Presin de
Total
descarga
in
in
BFPD
BPPD
psi/ft
psi
psi
8 5/8
7,981
12743
12617
0,0006
2800
5,64
397,33
AUCA
10
10,02
12743
12617
0,0002
2800
1,81
392,35
SACHA
3/4
YUL-02
A
OLEODUCTO
121
Las especificaciones de las Lneas de Transferencia desde los Wellpads a las
Estaciones ms cercanas, as como la Lnea desde la Estacin de Produccin
Yul-02 al Oleoducto Secundario Auca-Sacha se resumen en la Tabla 4.19.
Tabla 4.19 Especificaciones de Lneas de Transferencia
Capacidad
(BFPD)
Dimetro (in)
Cdula
Temperatura de
operacin ( F )
Producto
transferido
MATERIAL
Grado
Espesor de
pared (in)
Peso del tubo
(lb/ft)
Longitud (ft)
Presin de
prueba (psi)
Cul-06
a Cul01
3054
Yul-02
a Yul02
1853
Cul-08
a Cul01
4580
Yul-04
a Yul02
3944
Ana-01
a Yul04
1734
Cul-01 a
Yul-02
Yul-02 a
Oleoducto
9987
12617
6 5/8
40
100
6 5/8
40
100
8 5/8
40
100
6 5/8
40
100
6 5/8
40
100
8 5/8
40
100
8 5/8
40
100
Crudo +
1% BSW
mx
A
0,28
A
0,28
A
0,322
18,97
18,97
28,55
18,97
22-35
1520
22-35
1520
22-35
1340
22-35
1520
A
0,322
A
0,322
18,97
28,55
28,55
22-35
1520
22-35
1340
22-35
1340
122
debe realizar mediante buses especiales o redes LAN. Todo esto ser
ejecutado en tiempo real.
Estos sistemas actan sobre los dispositivos instalados en la planta, como son
los controladores, autmatas, sensores, actuadores, registradores, etc.
Un sistema SCADA est conformado por:
Interfaz Operador Mquinas
Unidad Central (MTU)
Unidad Remota (RTU)
Sistema de Comunicaciones
Transductores
Perodo de Escaneo
Figura 4.7 Esquema de los elementos de un Sistema SCADA
123
4.2.1.6.1 Funciones Principales del Sistema
El Campo Auca cuenta con el proyecto del Software SCADA para el Sistema
de Inyeccin de Agua realizada por la empresa Ponce Hermanos en 2006.
Las imgenes realizadas por esta empresa son utilizadas para hacer referencia
a las funciones principales con las que debera contar el Sistema SCADA en la
Estacin de Produccin Yul-02.
Supervisin remota de instalaciones y equipos: permite al operador conocer
el estado de desempeo de las instalaciones y los equipos alojados en la
planta, lo que permite dirigir las tareas de mantenimiento y estadstica de fallas.
Figura 4.8 Vista general de procesos
124
grficos tambin pueden corresponder a curvas de las seales analizadas en el
tiempo.
Control remoto de instalaciones y equipos: mediante el sistema se puede
activar o desactivar los equipos remotamente (por ejemplo abrir vlvulas,
activar interruptores, prender motores, etc.), de manera automtica y tambin
manual. Adems es posible ajustar parmetros, valores de referencia,
algoritmos de control, etc.
Figura 4.9 Control remoto de compresor
125
Figura 4.10 Alarma. Nivel bajo desgasificador
los
datos
adquiridos,
esta
informacin
puede
analizarse
126
4.2.1.6.2 Pantallas de proceso
El sistema de control operar en tiempo real, con una jerarqua de niveles de
control y comunicaciones entre procesos. Se tendr un gran nmero de puntos
de control y por lo tanto, de procesos para controlarlos. A continuacin se
enlista los procesos que sern controlados por el Sistema SCADA en la
Estacin de Produccin Yul-02, por medio de pantallas de proceso.
Pozos
Mltiple
Separadores
Bota de Gas
Tanque de Lavado
Tanque de Surgencia
Sistema de Medicin. Unidad LACT
Bombas Booster
Bombas de Transferencia
Reinyeccin de Agua
Sistema Contra Incendios
Generacin Elctrica
Histricos
Alarmas
Existen diferentes softwares SCADA, que a continuacin se muestran en una
lista junto con su fabricante:
Tabla 4.20 Sistema SCADA y Fabricante
SCADA
Fabricante
Aimax
Desin Instruments S. A.
CUBE
Orsi Espaa S. A.
FIX
Intellution.
Lookout
National Instruments.
Monitor Pro
Schneider Electric.
Scada InTouch
LOGITEK.
SYSMAC SCS
Omron
Coros LS-B/Win
Siemens.
CIRNET
CIRCUTOR S.A.
FIXDMACS
Omron-Intellution.
GENESIS32
Iconics
Elaborado por: Cinthya Solrzano Ulloa
Fuente: rea Auca.
127
En conclusin, los controladores neumticos sern reemplazados por un
controlador electrnico que manejar todos los lazos de control del proceso y
estar integrado al
SCADA.
Los controladores de paneles locales de unidades paquete, sean estos
unidades de generacin, compresores, bombas u otros, sern integrados al
sistema SCADA, siempre y cuando tengan un puerto de comunicaciones y
presten facilidad para integrarlos.
El sistema SCADA que se instalar en esta Estacin de produccin ser la
utilizada en la mayora de los campos de Petroproduccin.
4.2.2
RESUMEN
GENERAL
DE
LOS
EQUIPOS
PROPUESTOS
4.2.2.1 Civil
El rea Civil debe contemplar, por lo menos, la construccin de lo siguiente:
Plataforma de Estacin, Fundaciones de equipos y patines, Cuarto de control,
Oficinas operadores, Laboratorio, Garita de vigilancia, Vialidad interna, Diques
para los tanques, Casetas para Unidad LACT, Sistema de Transferencia,
Bombas de Qumicos y Generadores, Cerca perimetral de la Estacin.
4.2.2.2 Mecnica
En forma general, en la Tabla 4.21 se resume la propuesta de las nuevas
instalaciones a ser construidas en Yul-02, que incluye las condiciones de
operacin. Ver Figura 4.12.
128
Tabla 4.21 Resumen general de los equipos propuestos
SISTEMA
EQUIPOS
CAPACIDAD
CANTIDAD
CARACTERISTICAS
Mltiple de
Produccin
Vlvulas
automatizadas e
instrumentacin
8 Lneas de
produccin y 2
de prueba
5 entradas
de pozos y 3
Well Pads
P = 25-35 psi
T = 72-102 F
Sistema de
Separacin
Separador de
prueba
5000 Bls
P = 30-40 psi
Separador de
produccin
Bifsico y FWKO
10000Bls
P = 30-40 psi
15000 Bls
T = 72-102 F
15000 Bls
P = 14,36 psi
Sistema de Gas
Bota de Gas
T = 72-102 F
T = 100 F
Sistema de
Deshidratacin
Depurador de
Gas
Mechero
Tanque de
Lavado
18128 Bls
D:60ftx H:36ft
Calentador de
Agua
Sistema de
Almacenamiento
Tanque de
Surgencia
35635 Bls
P = 14,7 psi
T = 72-102 F
Tmn: 140 F
P = 14,7 psi
D:84ftx H:36ft
T = 72-102 F
Sistema de
Medicin
Unidad LACT
600 GPM
Crudo en
especificacin. BSW
1%
Sistema de
Bombeo
Bombas Booster
378 GPM
Psuc = 75 psi
Lneas de Flujo
50 HP
Bombas de
Transferencia
378 GPM
Cul-06 a Cul-01
3054 BFPD
Yul-02 a Yul-02
Cul-08 a Cul-01
Yul-04 a Yul-02
Ana-01 a Yul-04
Cul-01 a Yul-02
Yul-02 a Oleod.
Pdesc = 75 psi
2
200 HP
1853 BFPD
4580 BFPD
3944 BFPD
1734 BFPD
9987 BFPD
12617 BPPD
Psuc = 75 psi
2388 m; 6
5/8 # 40
100 m; 6 5/8
# 40
3765 m; 8
5/8 # 40
3000 m; 6
5/8 # 40
5840 m; 6
5/8 # 40
2800 m; 8
5/8 # 40
2800 m; 8
5/8 # 40
DP = 48,78 psi
Pdesc = 121,14 psi
DP = 1 psi
Pdesc = 72 psi
DP = 53,39 psi
Pdesc = 123,82 psi
DP = 79,16 psi
Pdesc = 144,88 psi
DP = 33,86 psi
Pdesc = 107,83 psi
DP = 168,89 psi
Pdesc = 177,21 psi
DP = psi
Pdesc = psi
129
4.2.2.3 Elctrica
La capacidad individual de los equipos de generacin viene determinados por
los siguientes criterios:
Por el tamao de su componente ms grande que permita su
movilizacin y transporte de acuerdo a la logstica disponible del lugar.
El tiempo requerido para el mantenimiento.
La potencia nominal de una unidad debe cubrir la demanda del campo
segn esta vaya creciendo.
En base a esto, la generacin elctrica debe cubrir la demanda y potencia
requerida del Campo. Entre sus equipos se cuenta transformadores, tableros
de control y el alumbrado a la Estacin.
DE POZOS
MU-01
SEPARADOR
TRIFSICO-01
SEPARADOR
PRUEBA -01
SEPARADOR
BIFSICO-02
CALENTADOR
AGUA-01
BOTA
DE
GAS-01
TL-01
TANQUE DE
LAVADO - 01
TR-01
BT-04
BT-03
TANQUE DE
SURGENCIA-01
BB-01
BB-02
TK AGUA
REINYECC
BOMBAS
BOOSTER
DEPURADOR
DE GAS-01
TEA-01
TEA-02
BT-01
BT-02
BOMBAS DE
TRANSFERENCIA
LA-01
A POZO REINYECTOR
A OLEODUCTO
AUCA-SACHA
130
130
131
CAPTULO 5
ANLISIS FINANCIERO
5.1 INTRODUCCIN
5.2.1 PRECIO
El precio referencial del crudo es el proporcionado por la WTI, que determina
un disminucin en el valor del crudo del Campo por ajuste de calidad y por
cada grado API de diferencia. El precio utilizado es de 71,20 USD/ Barril
producido, valor registrado en el mes de Septiembre del 2010.
132
Figura 5.1 Comportamiento del precio del barril de petrleo en el mes de
septiembre
133
Gastos administrativos: referente a las unidades de apoyo del campo. Este
valor corresponde a 0,425 USD/Barril.
Para el perodo de operacin entre los aos 2010-2025, el costo total asciende
a 380,2 MMUSD como se resume en la Tabla 5.1.
Tabla 5.1 Desembolso operacional 2010 -2025
COSTO DE PRODUCCIN
Unidad
Valor
MMUSD
USD/Bl
6,425
304,9
Transporte de crudo
USD/Bl
1,33
62,9
USD/Bl
0,20
12,4
TOTAL
MMUSD
380,2
5.2.4 INVERSIONES
La propuesta planteada en el Captulo 4 contempla el redimensionamiento de
los equipos, la construccin de nuevos, y la implementacin de instrumentos de
control y automatizacin en los existentes para su modernizacin.
Adems, el Plan de Desarrollo de PETROPRODUCCIN contempla la
perforacin de 23 nuevos pozos, de los cuales quedan 17 pozos an por
perforar, con el fin de incrementar la produccin en el Campo Culebra, Yulebra
y Anaconda. La inversin de este proyecto asciende a 89,968 MMUSD.
Los equipos planteados y el precio de cada uno de ellos se muestran en la
siguiente Tabla 5.2.
134
CANTIDAD
Lnea 6 in (m)
Lnea 8 in (m)
Separador Trifsico
Tanque de Lavado
11328
9365
1
1
PRECIO UNITARIO
USD
27
36
400000
700000
PRECIO FINAL
USD
305856
337140
400000
700000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
5
17
700000
400000
75000
400000
1400000
100000
400000
100000
600000
50000
1500000
4500000
700000
400000
75000
400000
1400000
100000
400000
100000
600000
50000
7500000
76500000
Tanque de Surgencia
Calentador de Agua
Unidad LACT
Sistema SCADA
Reinyeccin de Agua
Sistema Contra Incendios
Ingeniera
Obra Civil
Obra Elctrica y Electrnica
Arranque y puesta en marcha
Well Pad
Perforacin de nuevos pozos
89,968
5.2.5 INGRESOS
En el Captulo 3 se present la Proyeccin de Produccin para el perodo
2009-2025 de los nuevos pozos a ser perforados. Se prev un incremento de
produccin que se presenta en la Tabla 5.3. Esta Tabla considera la
produccin base y la incremental.
135
Perodo de Recuperacin de la Inversin (PRI)
En realidad estos mtodos son complementarios, puesto que cada uno de ellos
aclara
contempla
un
aspecto
diferente
del
problema.
Usados
Fnck
=0
K
K = 0 (1 + r )
VAN = - I +
(5.1)
Donde:
I: Inversin
Fnck: Flujo neto de caja del ao k
r: Tasa de actualizacin de la empresa (r = 12%, valor utilizado en
PETROECUADOR)
n: el nmero de aos de la inversin
136
Entre los criterios de decisin se anotan los siguientes:
Si VAN > 0, el proyecto es rentable.
Se debe elegir el proyecto con mayor VAN. Siempre que todos los VAN
sean positivos.
Si VAN = 0, significa que la rentabilidad del proyecto es la misma que
colocar los fondos en l invertidos en el mercado con un inters
equivalente a la tasa de descuento utilizada.
Por lo tanto, representa la riqueza adicional que se consigue con el proyecto
sobre la mejor alternativa (Renta econmica).
VAN =
Fnck
(1 + TIR)
K =0
=0
(5.2)
137
RCB =
Ingresos
Costos + Inversin
(5.3)
SFNC = FNK n = 0
n =0
(5.4)
Donde:
SFNK: Suma acumulada de los Flujos netos de caja.
PRI: Perodo de la recuperacin de la inversin.
FNK: Flujo neto de caja al ao K.
138
en el cuadro, el impacto econmico total de la propuesta de perforacin es un
aumento del valor total de ingresos de 3365,7 MMUSD, siendo el 62,7%
aportado por las reservas a ser explotadas.
Tabla 5.3 Ingresos por venta de crudo
INGRESOS POR VENTA DE CRUDO
PRECIO U
BASE
INCREMENT
Base+Inc.
USD/BPPD
MMUSD
MMUSD
MMUSD
2009
2010
2011
2012
71,2
71,2
71,2
71,2
0,00
135,86
125,06
115,13
0,0
65,2
150,8
212,8
0
201,10
275,86
327,90
2013
71,2
105,99
202,1
308,09
2014
71,2
97,57
186,1
283,72
2015
71,2
89,83
171,4
261,27
2016
71,2
82,70
157,9
240,60
2017
71,2
76,14
145,4
221,57
2018
71,2
70,11
133,9
204,05
2019
71,2
64,55
123,4
187,92
2020
71,2
59,43
113,6
173,06
2021
71,2
54,73
104,7
159,38
2022
71,2
50,39
96,4
146,78
2023
71,2
46,40
88,8
135,18
2024
71,2
42,73
81,8
124,50
2025
71,2
39,35
75,3
114,67
1256,0
2109,7
3365,7
PERODO
PERODO
2009
2010
2011
2012
COSTO O.
MMUSD
0
18,22
24,99
29,70
COSTOS DE PRODUCCIN
COSTO T.
COSTO I.A
MMUSD
MMUSD
0
0
3,76
0,23
5,15
0,34
6,13
0,42
TOTAL
MMUSD
0
22,21
30,49
36,24
139
Tabla 5.4 Costos de Produccin (Continuacin)
PERODO
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
COSTO O.
MMUSD
COSTOS DE PRODUCCIN
COSTO T.
COSTO I.A
MMUSD
MMUSD
27,91
5,76
0,46
25,70
5,30
0,50
23,67
4,88
0,55
21,80
4,49
0,61
20,07
4,14
0,67
18,48
3,81
0,74
17,02
3,51
0,82
15,68
3,23
0,90
14,44
2,98
1,00
13,30
2,74
1,11
12,25
2,53
1,22
11,28
2,33
1,35
10,39
2,14
1,50
304,9
62,9
12,4
Elaborado por: Cinthya Solrzano Ulloa
TOTAL
MMUSD
34,12
31,50
29,10
26,90
24,88
23,04
21,35
19,81
18,41
17,14
16,00
14,96
14,03
380,2
IMPUESTOS
MMUSD
178,89
245,37
291,65
273,97
252,21
232,17
213,71
196,69
181,01
166,57
153,25
140,97
129,64
119,19
109,54
100,64
2,86
3,93
4,67
4,38
4,04
3,71
3,42
3,15
2,90
2,67
2,45
2,26
2,07
1,91
1,75
1,61
UTILIDAD DI
MMUSD
176,03
241,45
286,99
269,59
248,18
228,46
210,29
193,55
178,12
163,90
150,79
138,71
127,57
117,28
107,79
99,03
2937,70
Elaborado por: Cinthya Solrzano Ulloa
140
El Flujo neto de caja del proyecto de 16 aos es de 2847,73 MMUSD, tal como
se detalla en la Tabla 5.6.
El Flujo neto de caja considera el resultado de descontar la inversin inicial a
los ingresos generados despus de los impuestos.
Tabla 5.6 Flujo Neto de Caja
PERODO
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
FLUJO DE CAJA
MMUSD
-89,968
176,03
241,45
286,99
269,59
248,18
228,46
210,29
193,55
178,12
163,90
150,79
138,71
127,57
117,28
107,79
99,03
2847,73
Elaborado por: Cinthya Solrzano Ulloa
Valor
VAN
MMUSD
74,86
TIR
222
RCB
PRI
7
Das
123
141
El VAN al ser un valor positivo, indica que el proyecto es rentable. Otro
indicador de este criterio es el TIR, con un valor de 222%. La RCB 1, es
decir, los ingresos son mayores que los egresos, asegurando la recuperacin
de la inversin del proyecto en 123 das.
El plan de redimensionamiento y modernizacin propuesto es cubierto por el
plan de perforacin, que es lo suficientemente rentable para justificar su
ejecucin.
142
CAPTULO 6
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.1 CONLUSIONES
143
Los tanque de lavado y surgencia deben ser cambiados, porque las
dimensiones actuales no se encuentran en capacidad de manejar la
produccin de fluido proyectada. El tiempo de residencia en el tanque de
lavado actual se vera afectado con una disminucin de 3 veces el
tiempo actual.
El sistema de deshidratacin requiere de un tanque de lavado de 18128
Bls (D: 60ft; H: 36ft) de capacidad, obteniendo un tiempo de retencin
superior a 24 hr. La capacidad actual del tanque es de 10000 Bls, y su
tiempo de retencin sera inferior a 14 hr, disminuyendo la eficiencia del
tanque. Se requiere adems del funcionamiento de un calentador de
agua.
La capacidad del tanque de surgencia debe ser de 35635 Bls (D: 84ft; H:
36ft). Esto permitir almacenar el fluido por al menos 3 das, en el caso
de existir problemas en la transferencia. Los costos de estos tanques es
de 700.000 USD cada uno.
Se concluye que el sistema de medicin con las 2 unidades ACTs que
cuenta, est en la capacidad de contabilizar el petrleo a ser transferido.
El fluido mximo ser de 12750 BPPD y la capacidad mxima de estos
medidores es de 20400 BPD. Un medidor puede trabajar por da y el
otro de reserva. A estos equipos se les debe incorporar un nivel de
automatizacin.
Mediante la evaluacin econmica realizada en el Captulo 5, se
determino que la inversin en este proyecto se podra recuperar en el
primer ao de ejecucin del mismo, en 123 das. El costo total de
inversin en el redimensionamiento y modernizacin de las facilidades,
as como en la perforacin de 17 nuevos pozos es de 89,96 MMUSD. El
VAN es un valor positivo, es decir, el proyecto es rentable. El valor es de
74,86 MMUSD, y el TIR de 222%.
144
En la siguiente Tabla se presenta el dimetro de las lneas que se
deberan instalar desde los 5 Well pads hacia las estaciones ms
cercana Cul-01 y Ana-01; as como el empate de la lnea de Ana-01 a
Yul-04. En esta evaluacin se optimiz el uso de tuberas por el mismo
trayecto, requiriendo menor cantidad de longitud de lneas.
Tabla de Resultados de la evaluacin hidrulica
DPf/DL
Distancia
BPPD
psi/ft
2800
0,0062
2388
psi
121,14
1853
1535
0,0021
100
72
8 5/8
4580
3954
0,0043
3765
123,82
40
6 5/8
3944
3389
0,008
3000
144,88
Ana-01 a
Yul-04
40
6 5/8
1734
1665
0,0018
5840
107,83
Cul-01 a
Yul-02
40
8 5/8
9987
8644
0,0184
2800
177,21
TRAMO
Tubera
Dimetro
Ql
Cdula
40
in
6 5/8
BFPD
3054
Yul-02 a Yul02
40
6 5/8
Cul-08 a
Cul-01
40
Yul-04 a Yul02
Cul-06 a
Cul-01
Qo
Presin
de
descarga
6.2 RECOMENDACIONES
145
El calentador actual es de fabricacin artesanal, por lo cual se
recomienda reemplazarlo por un nuevo calentador diseado bajo la
norma API. Se estima que la temperatura del agua a su salida sea
mayor a 140 F. Su costo bordea los 400.000 USD.
El sistema de separacin debera contar con un Deshidratador de agua
libre (Free Water Knockout) de 15000 BFPD, para trabajar con altos
cortes de agua. El precio aproximado es de 400.000 USD.
El agua libre que se obtendra de los separadores FWKO y de la
deshidratacin del crudo en el tanque de lavado debe transferirse hacia
el sistema de tratamiento y reinyeccin de agua.
El
sistema
de
reinyeccin
debe
ser
evaluado,
para
manejar
146
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
PETROPRODUCCIN, Archivo Tcnico. Ubicacin Campos: Culebra
Yulebra Anaconda y Yuca. Quito. Marzo 2004.
PETROPRODUCCIN,
Archivo
Tcnico.
Caracterizacin
de
147
ANEXOS
148
ANEXO 1
149
MAPAS
AMAZNICO
MAPA A.1.1. MAPA GEOGRFICO DE LA UBICACIN DEL CAMPO CULEBRA, YULEBRA Y ANACONDA EN EL DISTRITO
150
150
MAPA A.1.2. COLUMNA DE LOS COMPONENTES ESTRATIGRFICOS Y LITOLGICOS DEL CAMPO CULEBRA,
151
151
Y ANACONDA
152
152
MAPA A.1.4. SECCIN SSMICA ESTRUCTURAL OESTE-ESTE AL TOPE DE LA ARENISCA U, CULEBRA YULEBRA
153
153
MAPA A.1.5. SECCIN SSMICA ESTRUCTURAL NORTE-SUR AL TOPE DE LA ARENISCA U, PRINCIPAL ANACONDA
154
154
155
MAPA 1.6.
YULEBRA Y ANACONDA
156
157
TABLAS
158
TABLA A.1.1.
ARENA
BT
w (BY/BN)
--k (md)
90
Pws (psi)
1151
(%)
18
ho (ft)
14
Pwf (psi)
694
o (cp)
8,0396
rw (ft)
0,41
Pb (psi) API
120
21
GOR (PCS/BN)
17
re (ft)
POZO
ANA- 2
o (BY/BN)
1,1176
ggas
1,2551
ARENA
Tinferior
w (BY/BN)
--k (md)
58,88
Pws (psi)
1757
(%)
13
ho (ft)
60
Pwf (psi)
1258
o (cp)
1,8
rw (ft)
0,29
Pb (psi) API
750
28
GOR (PCS/BN)
120
re (ft)
POZO
CUL- 1
o (BY/BN)
1,066
ggas
0,65
ARENA
U
w (BY/BN)
--k (md)
176,5
Pws (psi)
1863
(%)
20,8
ho (ft)
17,125
Pwf (psi)
1240
o (cp)
8,040
rw (ft)
0,29
Pb (psi) API
200
18
GOR (PCS/BN)
170
re (ft)
POZO
CUL- 2
o (BY/BN)
1,1472
ggas
0,95
ARENA
U
w (BY/BN)
--k (md)
737
Pws (psi)
2439
(%)
17,4
ho (ft)
33,75
Pwf (psi)
1807
o (cp)
6,36
rw (ft)
0,411
Pb (psi) API
1130
18,5
GOR (PCS/BN)
175
re (ft)
POZO
CUL- 4
o (BY/BN)
1,1616
ggas
1,027
ARENA
Ui
w (BY/BN)
1.04465
k (md)
296
Pws (psi)
1620
(%)
16
ho (ft)
34,21
Pwf (psi)
1167
o (cp)
1,97
rw (ft)
0,291
Pb (psi) API
920
21,1
GOR (PCS/BN)
183
re (ft)
POZO
CUL- 6
o (BY/BN)
1,097
ggas
1,027
ARENA
Ui
w (BY/BN)
--k (md)
522
Pws (psi)
1640
(%)
16,7
ho (ft)
67,86
Pwf (psi)
1240
o (cp)
29
rw (ft)
0,29
Pb (psi) API
920
19
GOR (PCS/BN)
120
re (ft)
CULEBRA
159
POZO
CUL- 7
o (BY/BN)
1,1262
ggas
0,948
POZO
CUL- 9
ggas
0,87
ARENA
U
w (BY/BN)
1,041
k (md)
191,5
Pws (psi)
1429
(%)
17
ho (ft)
44
Pwf (psi)
959
o (cp)
3,1572
rw (ft)
0,29
Pwf (psi)
1380
Pb (psi) API
920
18
GOR (PCS/BN)
117
re (ft)
Pb (psi)
700
API
24,2
POZO
CUL- 10
o (BY/BN)
1,1479
ggas
1,028
ARENA
U
w (BY/BN)
1,0402
k (md)
207
Pws (psi)
1836
(%)
14
ho (ft)
50
Pwf (psi)
1590
o (cp)
7,5
rw (ft)
0,41
Pb (psi)
API
18
GOR (PCS/BN)
146
re (ft)
POZO
YUL- 1
o (BY/BN)
1,082
ggas
0,9
ARENA
BT
w (BY/BN)
Pws (psi)
3181
(%)
19,58
ho (ft)
9,57
Pwf (psi)
2210
o (cp)
23
rw (ft)
0,29
Pb (psi) API
860
16,2
GOR (PCS/BN)
147
re (ft)
POZO
YUL- 2
o (BY/BN)
1,08
ggas
0,9
ARENA
U
w (BY/BN)
Pws (psi)
2562
(%)
17,6
ho (ft)
20,6
Pwf (psi)
1787
o (cp)
20
rw (ft)
0,41
Pb (psi) API
860
18
GOR (PCS/BN)
147
re (ft)
POZO
YUL- 3
o (BY/BN)
1,09
ggas
0,9
ARENA
U
w (BY/BN)
Pws (psi)
2642
(%)
16,88
ho (ft)
45,45
Pwf (psi)
1774
o (cp)
20
rw (ft)
0,41
Pb (psi) API
860
18,1
GOR (PCS/BN)
147
re (ft)
POZO
YUL- 4
o (BY/BN)
1,15
ggas
0,95
ARENA
Ui
w (BY/BN)
Pws (psi)
2597
(%)
16,16
ho (ft)
13,52
Pwf (psi)
1930
o (cp)
8,33
rw (ft)
0,29
Pb (psi) API
830
23
GOR (PCS/BN)
114
re (ft)
YULEBRA
k (md)
714
k (md)
612
k (md)
54
k (md)
709
160
POZO
YUL- 5
o (BY/BN)
1,13
ggas
0,9438
ARENA
Ui
w (BY/BN)
1,045
k (md)
230
Pws (psi)
2536
(%)
13,34
ho (ft)
15,64
Pwf (psi)
1835
o (cp)
3,05
rw (ft)
0,41
Pb (psi) API
830
18,5
GOR (PCS/BN)
144
re (ft)
POZO
YUL- 7
o (BY/BN)
1,11
ggas
0,65
ARENA
Ui
w (BY/BN)
k (md)
35
Pws (psi)
3181
(%)
16,7
ho (ft)
17,64
Pwf (psi)
2210
o (cp)
3,036
rw (ft)
0,3
Pb (psi) API
830
21,7
GOR (PCS/BN)
147
re (ft)
POZO
YUL- 9D
o (BY/BN)
1,1858
ggas
1,2686
ARENA
U
w (BY/BN)
1,0485
k (md)
174
Pws (psi)
1515
(%)
16
ho (ft)
62
Pwf (psi)
1416
o (cp)
2,9
rw (ft)
0,41
Pb (psi) API
830
22
GOR (PCS/BN)
114
re (ft)
POZO
YUL-15
o (BY/BN)
1,15
ggas
1,1295
ARENA
Ui
w (BY/BN)
k (md)
32
Pws (psi)
1459,7
(%)
13
ho (ft)
44
Pwf (psi)
1047,5
o (cp)
8,33
rw (ft)
0,29
Pb (psi) API
830
20
GOR (PCS/BN)
114
re (ft)
POZO
YUL-16
o (BY/BN)
1,1496
ggas
1,024
ARENA
U
w (BY/BN)
1,0462
k (md)
14,5
Pws (psi)
1667
(%)
12
ho (ft)
16
Pwf (psi)
902
o (cp)
5,4
rw (ft)
0,41
Pb (psi) API
830
19
GOR (PCS/BN)
114
re (ft)
161
TABLA A.1.2. ANLISIS DE CRUDO DEL DISTRITO AMAZNICO. ACTS
CAMPO AUCA.
162
162
163
163
YUL-2
YUL-9D
CUL-6
CUL-7D
YUL-16D
YUL-2
JULIO
JUNIO
MAYO
CUL-10H
CUL-6
AGOSTO
SEPTBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
YUL-15D
YUL-2
DICIEMBRE
TABLA A.1.5 CRONOGRAMA DE PERFORACIN 2009 DEL CAMPO CULEBRA, YULEBRA Y ANACONDA
164
164
YUL-2
YUL-8D
CUL-6
CUL-13H
CUL-6
CUL-9D
CUL-6
CUL11D
MARZO
MAYO
CUL -16H
CUL-6
ABRIL
FEBRERO
ENERO
CUL-8
JUNIO
CUL-12D
YUL10D
SEPTBRE
CUL-8
AGOSTO
YUL-04
JULIO
YUL-12D
YUL-4
OCTUBRE
CUL-15D
CUL-8
NOVBRE
TABLA A.1.6 CRONOGRAMA DE PERFORACIN 2010 DEL CAMPO CULEBRA, YULEBRA Y ANACONDA
DICIEMBRE
165
165
YUL-14D
CUL-14D
CUL-17D
CUL-8
YUL-4
YUL-13D
DICIEMBRE
NOVIEMBRE
CUL -18D
TABLA A.1.7 CRONOGRAMA DE PERFORACIN 2011 DEL CAMPO CULEBRA, YULEBRA Y ANACONDA
166
166
ANA-5D
ANA-6D
ANA-1
ABRIL
ANA-7D
TABLA A.1.8 CRONOGRAMA DE PERFORACIN 2012 DEL CAMPO CULEBRA, YULEBRA Y ANACONDA
167
167
168
ANEXO 2
169
MAPAS
MAPA A.2.1. UBICACIN ACTUAL DE LOS POZOS DEL CAMPO CULEBRA, YULEBRA Y ANACONDA.
170
170
171
TABLAS
172
TABLA A.2.1 TUBERA DE ACERO AL CARBONO API 5L/ ASTM A53/A106.
173
YULEBRA
ANACONDA
Operadora
PETROPRODUCCION
PETROPRODUCCION
PETROPRODUCCION
Estacin
Estacin Culebra
Estacin Yulebra 01
Estacin Anaconda
174
Productos
Almacenados
Crudo
Crudo
Crudo
Fecha de
Inspeccin
01-09-2009
01-09-2009
01-09-2009
YULEBRA
ANACONDA
rea de construccin
No registra
No registra
No registra
Centrfuga
Centrfuga
Centrfuga
Regular
Regular
No registra
Plan de mantenimiento
No Existe
No Existe
No Existe
Seales de Seguridad
No Existe
No Existe
No Existe
Gua de Almacenamiento
No Existe
No Existe
No Existe
Buena/Regular
Buena/Regular
No registra
No Existe
No Existe
No Existe
YULEBRA
ANACONDA
Si /OK
Si /OK
Si / OK
Telfono, Internet
No
No
No
DISPENSARIO MEDICO
No Existe
No Existe
No Existe
CAMPAMENTOS
No Existe
No Existe
No Existe
No Existe
No Existe
No Existe
OFICINAS
No Existe
No Existe
No Existe
RELLENO SANITARIO
No Existe
No Existe
No Existe
SISTEMAS DE COMUNICACIN
175
FOTOS
Fuente: Archivo personal
176
FACILIDADES DE PRODUCCIN DE LA ESTACIN CULEBRA
FOTO A.2.1. MLTIPLE. ESTACIN CULEBRA
Bota de gas 2
Bota de gas 1
177
FOTO A.2.3. SISTEMA DE ALMACENAMIENTO. ESTACIN CULEBRA
Bota de gas 1
Tanque de
Produccin
Tanque de
Prueba
SISTEMA DE
MEDICIN
SIST. DE
TRANSFERENCIA
178
FOTO A.2.5. LNEAS DE TRANSFERENCIA DESDE EL MLTIPLE A LOS
TANQUES. ESTACIN CULEBRA
179
FACILIDADES DE PRODUCCIN DE LA ESTACIN YULEBRA
FOTO A.2.6. MLTIPLE - SEPARADORES. ESTACIN YULEBRA
LABORATORIO
Mltiple
SEPARADORES
TEA
Qumicos
180
FOTO
A.2.8.
PLACA DE
IDENTIFICACIN DEL
SEPARADOR DE
De separadores
A LA TEA
181
FOTO A.2.10. SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y TANQUE DE AGUA DE
FORMACIN. ESTACIN YULEBRA
Bota de gas
TANQUE DE AGUA
DE FORMACIN
TANQUE DE
TANQUE DE
SURGENCIA
LAVADO
TANQUE DE
TANQUE DE AGUA
DE FORMACIN
LAVADO
182
FOTO A.2.12. SISTEMA DE REINYECCIN DE AGUA, SISTEMA DE
BOMBEO. ESTACIN YULEBRA.
183
FOTO
A.2.14.
REA DEL
SISTEMA
DE MEDICIN,
BOMBEO
SISTEMA DE
SISTEMA DE
SISTEMA DE
TRANSFERENCIA
BOMBEO
MEDICIN
Medidores
acts
184
FOTO A.2.16. SISTEMA DE BOMBEO. ESTACIN YULEBRA.
185
FACILIDADES DE PRODUCCIN DE LA ESTACIN ANACONDA
FOTO A.2.18. MINI ESTACIN DE PRODUCCIN ANACONDA
186
FOTO A.2.20. BOTAS DE GAS. ESTACIN ANACONDA
Tea
Tanque de
Tanque de
almacenamiento 1
almacenamiento 2
Tanque de Prueba
187
FOTO A.2.22. SISTEMA DE MEDICIN. ESTACIN ANACONDA
188
FOTO A.2.24. LNEA DE TRANSFERENCIA ANACONDA-YULEBRA 01.
ESTACIN ANACONDA
189
ANEXO 3
190
MAPAS
MAPA A.3.1 MAPA ESTRUCTURAL REFERIDO AL TOPE ARENISCA U PRINCIPAL. CAMPOS CULEBRA - YULEBRA.
191
191
192
192
193
TABLAS
194
TABLA A.3.1 CAUDAL INICIAL DE LOS 23 POZOS A PERFORARSE
K
H
U
Bo
re
rw
Pi
Pwf
ln(re/rw)
Pi-Pwf
K
H
U
Bo
re
rw
Pi
Pwf
ln(re/rw)
Pi-Pwf
POZO CUL-8
0,584
D
numerador 102726,54
59,58
denominador 225,99
21,62
Q=
455
1,18715
2000
0,3
1741
1324
8,8048753
417
K
H
U
Bo
re
rw
Pi
Pwf
ln(re/rw)
Pi-Pwf
K
H
U
Bo
re
rw
Pi
Pwf
ln(re/rw)
Pi-Pwf
K
H
U
Bo
re
rw
Pi
Pwf
ln(re/rw)
Pi-Pwf
K
H
U
Bo
re
rw
Pi
Pwf
ln(re/rw)
Pi-Pwf
K
H
U
Bo
re
rw
Pi
Pwf
ln(re/rw)
Pi-Pwf
K
H
U
Bo
re
rw
Pi
Pwf
ln(re/rw)
Pi-Pwf
K
H
U
Bo
re
rw
Pi
Pwf
ln(re/rw)
Pi-Pwf
K
H
U
Bo
re
rw
Pi
Pwf
ln(re/rw)
Pi-Pwf
195
PARAMETROS PARA CUL-17
0,6293
D
numerador 110694,88
denominador 190,41
59,58
21,62
Q=
581
1,18715
500
0,3
1741
1324
7,4185809
417
K
H
U
Bo
re
rw
Pi
Pwf
ln(re/rw)
Pi-Pwf
K
H
U
Bo
re
rw
Pi
Pwf
ln(re/rw)
Pi-Pwf
K
H
U
Bo
re
rw
Pi
Pwf
ln(re/rw)
Pi-Pwf
K
H
U
Bo
re
rw
Pi
Pwf
ln(re/rw)
Pi-Pwf
K
H
U
Bo
re
rw
Pi
Pwf
ln(re/rw)
Pi-Pwf
K
H
U
Bo
re
rw
Pi
Pwf
ln(re/rw)
Pi-Pwf
K
H
U
Bo
re
rw
Pi
Pwf
ln(re/rw)
Pi-Pwf
K
H
U
Bo
re
rw
Pi
Pwf
ln(re/rw)
Pi-Pwf
K
H
U
Bo
re
rw
Pi
Pwf
ln(re/rw)
Pi-Pwf
K
H
U
Bo
re
rw
Pi
Pwf
ln(re/rw)
Pi-Pwf
YULEBRA
196
ANACONDA
K
H
U
Bo
re
rw
Pi
Pwf
ln(re/rw)
Pi-Pwf
K
H
U
Bo
re
rw
Pi
Pwf
ln(re/rw)
Pi-Pwf
K
H
U
Bo
re
rw
Pi
Pwf
ln(re/rw)
Pi-Pwf
197
ANEXO 4
198
ANEXO A.4.1 PROCEDIMIENTO DE CLCULO DEL DIMENSIONAMIENTO
DE LA BOTA DE GAS
DATOS
Qg (MMPCSD)
Psep (psi)
2,052
14,36
Qo (BPPD)
T (F)
15200
100
CLCULOS
Coeficiente de arrastre Cd
Velocidad de Lquido
Calcular velocidad de lquido, asumiendo Cd = 0,34 (valor mnimo)
( rl - rg )dm
Vl = 0,0204
rg
1/ 2
0,23
1/ 2
= 5,79 ft / seg
Clculo de Reynolds
Re = 0,0049
rg * dm * Vl
m
Re = 0,0049
Cd
24
3
+ 1 / 2 + 0,34
Re Re
Cd = 0,67
Cd =
199
( rl - rg ) dm
Vl = 0,0119
*
Cd
rg
1/ 2
1/ 2
= 4,116 ft / seg
TZQg rg Cd
d = 5040 *
P rl - rg dm
1/ 2
0,23
560 * 0,984 * 2,052
0,78
d = 5040 *
14,36
Ls / s =
h + 76
12
Si d = 36 in, h = 781,89 in
Ls / s =
781,89 + 76
= 71,49 ft
12
1/ 2
200
Ls / s =
h + d + 40
12
Si d = 68 in, h = 219,12 in
Ls / s =
219,12 + 68 + 40
= 28,22 ft
12
ft
ft
36
65,15 71,49
23,83
68
18,26 27,26
4,8
78
13,88 23,71
3,6
201
ANEXO A.4.2 EVALUACIN MECNICA DE UNA BOMBA BOOSTER DE
LA ESTACIN CULEBRA 01.
DATOS
Qo (GPM)
24
0
Eficiencia (%)
80
f1
f2
0,02
0,0018
CLCULOS
Cabeza diferencial total
L
Q 2 Le
f1 5 + f 2 e5
32,18 D
D
140
20
294 2
+ 0,018
Ep = (208,15 - 35,28) + (0 - 24) +
0,02
= 162,35 ft
5
32,18
3,55
6,07 5
H * Geo 162,35 * 0,94
P=
=
= 66,06 psi
2,31
2,31
Ep = ( P2 - P1 ) + ( Z 2 - Z1 ) +
Hfs =
140
294 2
0,02
= 13,37 ft
32,18
3,55 5
20
294 2
Hfd ==
0,0018
= 0,11 ft
32,18
6,07 5
Velocidad de succin
294
= 9,54 ft / seg
2,448 * 3,55 2
294
Vd =
= 3,25 ft / seg
2,448 * 6,07 2
Vs =
202
Nivel de energa en la succin
S = H1 + Z1 - Hfs = 45,19 ft 18,68 psia
V
V
P1 + Z1 + 1 - H fs = Ps + Z s + s
2g
2g
Ps = P1 + Z1 - H fs -
Vs 2
= 35,28 + 24 - 13,37 - 1,41 = 44,49 ft 18,1 psia 3,74 psi (manmetro)
2g
NPSHA
NPSHA = S - Hvapor = 12,24 ft
Presin de descarga
2
V
V1
Ep - Hfs = Pd + Zd + d
2g
2g
Pd = 35,28 + 24 + 0 + 162,35 - 13,37 - 0,16 = 208,09 ft 84,6 psia 70 psi (manmetro)
P1 + Z1 +
H=
162,35
= 202,98 ft 81 psi
Eficiencia
0,8
Ep
La bomba requiere 162,35 ft de crudo para transferir por si mismo y 40,6 ft para
vencer las prdidas internas de la bomba.
Trabajohecho = 294
1Bl
5,61 pc
1HP
gal
lbs
*
= 12 HP
*
* 62,33
*162,35 ft *
min 42 gal
1Bl
33000 ft - lb / min
pc
El Horse Power requerido (HP) est representado por el trabajo total realizado
por unidad de tiempo en transferir los 294 GPM para una cabeza de 162,35 ft.
203
12 HP
= 0,07 HP / ft
162,35 ft
204
ANEXO A.4.3 PROCEDIMIENTO DE CLCULO DE LA CADA DE PRESIN
Y VELOCIDAD DE FLUJO EN UNA TUBERA DE 6 5/8 in, CDULA 40 PARA
EL PAD CUL-O6 A CUL-O1.
DATOS
Ql (BFPD) 3054
Psep (psia) 54,7
Dext (in)
6 5/8
Rsi (ft*3/bl) 163
g
0,872
BSW (%)
Qo (BPPD)
T (F)
Dint (in)
2800
100
6,065
API
w
19
1,07
CLCULOS
Factor de Compresibilidad Z
El grfico de correlacin de la Figura A.4.1 se usa para calcular la presin y
temperatura seudocrticas. Los valores ledos corresponden a 660 psia y 449R
respectivamente.
Figura A.4.1 Propiedades seudocrticas de fluidos de pozos de
condensado y de varios gases naturales.
205
La presin y temperatura seudorreducidas se calculan con los datos ledos en
la Figura A.4.1.
PSR =
P
54,7
=
= 0,082
PSC
660
TSR =
T
100 + 460
=
= 1,24
TSR
449
(4.36)
El factor de desviacin del gas se lee en la Figura A.4.2 con los valores de Psr
y Tsr. Se obtiene z = 0,99.
Figura A.4.2 Factores de compresibilidad de gases naturales.
Tipo de Yacimiento
Peso Molecular del petrleo Mo
Mo = 630 (10 * API) Si API 40
206
Mo = 73,11 * (API -1,562) Si API 40
Fraccin molar del gas
Rsi
379,3
Ug =
Rsi
go
+ 350
379,3
Mo
163
379,3
0,94
163
+ 350
440
379,3
= 0,365
En la Figura A.4.3 se lee el valor de Pb g/T de 1,01 con el valor calculado Yg.
Figura A.4.3 Factor de presin de burbujeo con la fraccin molar del gas.
Lasater
Presin de burbuja
Pbgg
)T
1,01 * 560
T
Pb =
=
= 1550 Psep YacimientoSaturado
Yg
0,365
(
Razn de Solubilidad
Factor Pb
Pb1 =
207
Con este factor Pb1 se lee la Fraccin molar del gas Yg = 0,033 en la Figura
A.4.3.
Razn de Solubilidad
gg
F = Rs
go
0,5
0,872
+ 1,25T = 9,68
0,94
0,5
+ 1,25(100) = 134,23
bg = 0,0283
zT
= 0,287m 3 / m 3
Psep
62,4go + 0,0764
ro =
bo
ggRs
5,614
= 57,71lbm / ft 3
208
Densidad del gas
rg = 2,7
Pgg
= 0,232lbm / ft 3
zT
m OD = 10 x - 1 = 124,63
z = 3,0324 - 0,02023 API = 2,65
y = 10 z = 444,66
x = y * T -1,163 = 2,10
Viscosidad del aceite vivo
m O = A * m OD B = 107,52cp
A = 10,715( Rs + 100) -0,515 = 0,95
B = 5,44( Rs + 150) -0,338 = 0,98
BSW
BSW
m l = m o 1 = 98,6cp
+ mg
100
100
K=
209
Vg =
Vl =
Ql bo
= 1,008 ft / seg
A
(4.34)
Velocidad de la mezcla
VM = VL + VG = 8,11 ft / seg
(4.35)
N FR =
VM
(8,11 ft / seg ) 2
12in
*
=
= 4,05
d * g 6,065in * 32,15236 ft / seg 1 ft
Colgamiento de Lquido
lL =
VL
= 0,12
VM
L1 = 168,32
L2 = 0,16
L3 = 2,06
L4 = 634093
210
Se compara los valores obtenidos correspondientes al Nmero de Froude,
colgamiento de lquido y los parmetros L1, L2, L3 Y L4 dando como resultado
que el patrn de flujo en la tubera es Intermitente.
Densidad de 2 fases: Holdup lquido
Hl = 0,28
Densidad de la mezcla
r m = r l * l L + r g * l g = 7,47lb / ft 3
Viscosidad de la mezcla
m m = ml ll + m g lg = 12,26cp
N Re = 1488 *
r m * D * Vm
7,47lb / ft 3 * (6,065in / 12) * 8,11 ft / seg
= 1488
= 3714.14
mm
12,2cp
Factor de Friccin
fn =
x=
lL
HL
N Re
2 log
4
,
5223
log
3
,
8215
N
Re
= 1,63
s = 0,38
f tp
fn
= e s f tp = f n * e s = 0,06
= 0,041
211
Gradiente de presin
DPf / DL = 0,0062 psi / ft
3,28 ft
= 48,78 psi
1mt
Psep =
Psepinicial + Psep 2
40 + 88,78
+ 14,7 =
+ 14,7 = 79,09 psia
2
2
212