Manejo de Materiales4

SYSTEMATIC HANDLING
ANALYSIS
SYSTEMATIC HANDLING
ANALYSIS SHA)
Diseado por: Richard Muther
DEFINICION
Es un conjunto de seis
procedimientos que se puede
aplicar a proyectos pequeos
que no requieran un anlisis
profundo del sistema de
manejo de materiales.
El anlisis sistemtico del

manejo es un procedimiento
de estudio del manejo de
materiales basado en una
metodologa de seis
procedimientos.
PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.
SYSTEMATIC HANDLING
ANALYSIS
SYSTEMATIC HANDLING
ANALYSIS
SIMBOLOGIA
1. Clasificar informacin
2. Analizar informacin
3. Visualizar flujo
4. Establecer planes
5. Evaluar alternativas
6. Detallar e instalar
PROCEDIMIENTOS
1. Clasificar informacin
2. Analizar informacin
3. Visualizar flujo
4. Establecer planes
5. Evaluar alternativas
6. Detallar e instalar
CLASIFICACION DE
MATERIALES
z
CLASIFICACION DE
MATERIALES
Es la clasificacin en familias de todos los materiales

(productos, piezas, partes, ensambles, componentes,
etc.) que forman parte del proyecto de planeamiento,
dado que no se pueden considerar en forma
individual.
Cmo hacerlo?
Qu se debe hacer?:
Identificar lo que se va a mover
Determinar que itemes son similares y podran usar el
mismo mtodo de manejo.
Asignar cada tem a una clase describiendo cada
clase.
Utilizar el formato adecuado

Listar todas la clases de materiales
Establecer las caractersticas fsicas
Establecer otras caractersticas importantes
Dar ejemplos de itemes en cada clase
Anotar cualquier informacin adicional
CLASES BASICAS
CLASIFICACION
DE
MATERIALES
CARACTERISTICAS
FISICAS
OTRAS
CARACTERISTICAS
ANALISIS DE MOVIMIENTOS
z
10
Es la determinacin de la cantidad de movimientos

requeridos en cada ruta y relaciona materiales con
movimientos usando una misma medida.
Cmo se hace?
Seleccionar la unidad de flujo
Listar cada ruta
Para cada clase y en cada ruta anotar la cantidad
de material a ser movida usando la siguiente
nomenclatura:
Qu se debe hacer?
Determinar la unidad de material a ser movida
(toneladas, barriles, tarimas.)
Identificar las rutas definidas por los puntos de
carga y descarga.
Para cada clase de material anotar para cada ruta
la cantidad de material a ser movido.
z
z
z
z
z
A
E
I
O
U
4
3
2
1
0
////
///
//
/
__
Alta cantidad anormal

Alta cantidad especial
Cantidad importante
Cantidad ordinaria
No importante
Un signo en la vocal indica la mitad

11
12
z
ANALISIS DE
MOVIMIENTOS
Cmo se hace?
Totalizar datos por rengln y columna
y determinar la rutas ms ocupadas
Localizar las clases ms ocupadas
Analizar resultados.
13
ANALISIS DE
MOVIMIENTOS
ANALISIS DE
MOVIMIENTOS
15
VISUALIZAR MOVIMIENTOS
z
16
VISUALIZAR MOVIMIENTOS
z
Qu se hace?
Cmo se hace?
Hacer un plano de la distribucin de la facilidad.
Construir un diagrama de proceso de flujo sobre el plano
en donde la forma de la lnea indica la intensidad de flujo.
Indicar las zonas de origen y de destino. Usar letras
maysculas.
Hacer un cuadro resumen e indicar por cada clase de
material la cantidad usando el nmero de lneas de flujo.
Usar la misma notacin AEIO.
Mostrar la direccin de flujo con una flecha indicando la
clase de material con minsculas a la par de la flecha.
Hacer anotaciones en la base que expliquen mejor el
diagrama.
Hacer o conseguir un plano de distribucin

de la facilidad.
Construir un diagrama de proceso de flujo
sobre el plano en donde la forma de la lnea
indica la intensidad de flujo.
Marcar el tipo de material en cada lnea de
flujo.
14
17
18
CUANTIFICACION DEL
COSTO
VISUALIZAR
LOS
MOVIMIENTOS
19
Cmo se hace?
Buscar una divisin entre grandes y
pequeas cantidades.
Dividir la cantidad en cuatro partes
iguales
Esto lleva a que se de:
z 10% de As
z 20 a 30% de Es
z 40% de Os
z Resto de Is
21
22
MOVIMIENTOS
TRIDIMENSIONALES
MOVIMIENTOS
TRIDIMENSIONALES
z
20
CONVERSION DE
CANTIDADES EN LETRAS
CONVERSION DE CANTIDADES
EN LETRAS
z
Cambios
Ancho de lnea en lugar de nmero de
lneas.
Smbolos para reas en lugar de
crculos
Colores para designar reas
Patrn de flujo en lugar lneas rectas
para representar rutas.
23
24
PLANEAR Y AJUSTAR
z
PLANEAR Y AJUSTAR
En esta etapa se consideran los tipos de

mtodos de manejo ms apropiados y se
toman aquellos que tienen una ms alta
probabilidad de ser efectivos.
Qu se hace?
Usar las mismas listas de rutas y las mismas
clases de materiales de la Fase 2.
Para cada clase y cada ruta determinar el
mejor mtodo de manejo
25
Cmo se hace?
Identificar los materiales (clases)
Listar cada ruta asociada al material
Identificar la ruta y clase con el rea ms grande
y con base en ello y las guas dadas por el
mtodo, seleccionar el equipo que ms se ajuste.
Se debe seleccionar el tipo de carga unitaria
(unidad de transporte).
Continuar con las escogencias para el resto de
clases en la misma ruta y luego en otras rutas
para la misma clase.
26
PLANEAR Y AJUSTAR
z
METODOS
DE
MANEJO
Cmo se hace?
Hay varias formas de registrar la informacin
anterior. Si hay dos mtodos posibles se
separan con lneas diagonales. Ver ejemplos
a, b,,c y d.
27
GUIA GENERAL DE SELECCIN

DE EQUIPO
z
28
SELECCIN DE EQUIPO
(NOMENCLATURA)
Distancia corta con poca cantidad

Usa equipo de manejo simple
Largas distancias con poca cantidad
Usa equipo de transporte simple
Cortas distancias con mucha cantidad
Usa equipo de manejo complejo
Largas distancias con mucha cantidad
Usa equipo de transporte complejo
29
30
SELECCIN DE EQUIPO
SELECCIN DE EQUIPO
Lneas delgadas cortas

Equipo simple de manejo
Se analiza el control
Lneas anchas cortas

Equipo complejo de manejo
Se controla con un sistema de
movimientos
31
SELECCIN DE EQUIPO
SELECCIN DE EQUIPO
z
z
Lneas delgadas largas

Equipo simple de transporte
movimientos indirecto
33
SELECCIN DE EQUIPO
Lneas anchas largas

Equipo complejo de transporte
movimientos directo
Flujo y carga unitaria deben
ser diseados
34
SELECCIN DE EQUIPO
Muchas clases de materiales

Usar equipo de multipropsito
o combinar clases para hacer
cargas de transporte que
pueden ser transportador por
equipo simple
32
35
Pocas clases de materiales

Usar equipo de propsito nico
para cada clase
36
SELECCIN DE EQUIPO
SELECCIN DE EQUIPO
Secuencia de rutas definida

Usar equipo de patrn de flujo
fijo en especial para una o
pocas clases de alta densidad
37
SELECCIN DE EQUIPO
d: Distancia aproximadamente menor a 50 pies

D: Distancia aproximadamente mayor a 100 pies
q: Cantidad aproximadamente menor a 10 cargas por da
Q:Cantidad aproximadamente mayor a 100 cargas por da
Secuencia de rutas indefinida

Usar equipo de patrn de flujo
variable especialmente si hay
muchas clases de baja
densidad.
38
SELECCIN DE EQUIPO

39
40
SELECCIN DE EQUIPO
SELECCIN DE EQUIPO

41
42
EVALUACION DE
ALTERNATIVAS
z
EVALUACION DE
ALTERNATIVAS
La meta es seleccionar el plan de manejo ms

adecuado basado en costos y en factores
intangibles.
Qu hacer?
Identificar cada alternativa
Obtener de cada proveedor de equipo datos de
costos e inversin
Preparar una hoja de comparacin de
alternativas.
Hacer una comparacin de beneficios
intangibles y riesgos de cada alternativa
43
EVALUACION DE
ALTERNATIVAS
z
44
EVALUACION DE
ALTERNATIVAS
Cmo se hace para costos?

Listar los nombres de costos de operacin y
colocar la cantidad en cada columna.
Para cada alternativa sumar los costos para
obtener el costo total anual de operacin.
Sumar los costos anuales de inversin y de
operacin para obtener el costo total anual con
el que se pueden comparar las alternativas.
Si la informacin financiera es suficiente se
puede tomar una decisin sino consultar con el
contador.
Cmo se hace para costos?

Usar el formato chequeando si se trata de
costos o de intangibles.
Identificar cada alternativa con una letra y dar
una breve descripcin de cada una.
Listar los nombres de costos de inversin y
colocar la cantidad en cada columna.
Para cada alternativa listar el costo total de
inversin y determinar la vida esperada del
equipo. Dividir el costo total por el nmero de
aos para obtener el costo anualizado.
45
Ejemplos de costos de inversin

Equipos de manejo de materiales
Cargas unitarias
Equipo auxiliar
Preparacin y alteracin de infraestructura
Costo de cambios
Costos por servicios de ingeniera
Costos de entrenamiento y de pruebas piloto
Permisos, etc.
46
EVALUACION DE
ALTERNATIVAS
z
EVALUACION
DE
ALTERNATIVAS
Ejemplos de costos de operacin

Materiales directos
Desecho y gastos innecesarios
Suministros y empaque
Mantenimiento
Mano de obra directa
Compensaciones
Seguros
Energa y combustibles
47
48
EVALUACION DE
ALTERNATIVAS
z
EVALUACION DE
ALTERNATIVAS
Cmo se hace para intangibles?

Usar el formato chequeando si se trata de
costos o de intangibles.
Listar los factores, consideraciones y objetivos.
Tener cuidado con la redaccin.
Haga una tabla multivoto para obtener los
pesos de cada factor o consideracin.
Haga una tabla multivoto para asignar la
efectividad de cada factor en cada alternativa.
Usar las letras AEIOU y asignarlas en la
columna correspondiente siendo A la de ms
alta efectividad.
49
EVALUACION DE
ALTERNATIVAS
z
51
Ejemplos de intangibles
Satisfaccin de trabajadores ante condiciones
de trabajo.
Facilidad de supervisin y control.
Facilidad para evitar la interrupcin de las
operaciones de produccin durante el periodo
de instalacin.
Calidad de producto y riesgos reducidos de
dao al material.
52
EVALUACION DE
ALTERNATIVAS
EVALUACION DE
ALTERNATIVAS
z
50
EVALUACION DE
ALTERNATIVAS
Habilidad para interactuar con las operaciones
de proceso.
Facilidad para futura expansin.
Facilidad para evitar fallas
Versatilidad y adaptabilidad a fluctuaciones
Flexibilidad (facilidad de cambiar o variar los
mtodos de manejo)
Utilizacin de espacio.
Facilidad para evitar accidentes y problemas
de orden y limpieza.
Cmo se hace para intangibles?

Convertir las letras a nmeros (A=4, E=3, I=2,
O=1, U=0) y multiplicar por el peso
correspondiente.
Sumar los valores resultantes para cada
alternativa. El plan con el total ms alto es el
primer candidato.
Anotar cualquier nota de referencia importante
de observar.
Facilidad para lidiar con problemas del
personal (nmero de trabajadores disponibles
con adecuadas habilidades, capacidad de
entrenamiento, disposicin de trabajadores
multitarea, cambios en descripcin de puestos,
contratos con sindicatos, etc.)
Sincronizacin con programacin, control de
inventarios, sistemas de informacin, etc.
Dependencia de servicio para reparaciones de
equipo.
53
54
SELECCIONAR EL PLAN E
INSTALARLO
z
z
INSTALARLO
La meta es asegurar que todos los detalles han

sido cubiertos: plan, equipo e instalacin.
Qu hacer?
Hacer una lista con todos los aspectos que se
deben cumplir para la implementacin.
Listar las tareas en una hoja de programacin
(especificaciones de equipo, tareas para proveer el
equipo, planos de instalacin, necesidades de
entrenamiento, verificaciones de uso efectivo)
Asignar responsabilidades por tarea
Programar cada tarea
Establecer el medio de control de avance
55
PROGRAMACION DEL
PROYECTO
57
58
ESPECIFICACIONES DEL
EQUIPO
Aspecto a evaluar antes de la implementacin

Verificar fechas de envo de equipo.
Hacer las rdenes de compra.
Programar el entrenamiento de operadores.
Programar la instalacin y su ejecucin.
Verificar la seguridad de la operacin
Asignacin de tareas
Establecer el mecanismo de seguimiento del
plan de instalacin.
Aspecto a evaluar antes de la implementacin

Verificar la aceptacin de la alternativa
Verificar cambios en distribucin, infraestructura y
procedimientos.
Especificar detalles del equipo y su control.
Especificar unidades de transporte y sus accesorios
Obtener facturas proforma de proveedores
Verificar el costo total y la disponibilidad de
presupuesto.
Obtener aprobaciones firmadas.
Seleccionar contratistas para modificaciones.
INSTALARLO
z
56
INSTALARLO
z
Cmo hacerlo?
Usar un Gantt.
Definir la escala de tiempo
Listar todas las tareas en forma cronolgica
Mostrar responsabilidades asignadas por tarea.
Mostrar con barras la longitud tiempo asignada a
cada tarea.
Mostrar das laborales y festivos o feriados si se
desea.
Hacer observaciones si se amerita.
59
Estas implican:
Dimensiones fsicas
Peso con y sin carga
Capacidad de carga
Velocidades de operacin
Fuente y medios de energa
Requerimientos de consumo de energa
Tipo de control y previsiones para
automatizacin
60
10
ESPECIFICACIONES DEL
EQUIPO
z
FORMATOS
Estas implican:
Estandarizacin de equipo
Versatilidad y convertibilidad
Aditamentos y equipo auxiliar
Requerimientos de mantenimiento
Capacitacin y entrenamiento
Garantas
Lmites de ruido, vibraciones, temperatura.
Planos de instalacin
Tipo de control
Estn estandarizados en el SHA:

Resumen de clasificacin de materiales (Material
Classification Summary)
Resumen de movimientos (Moves Summary)
Papel de trazado (Trace paper)
Mtodos de manejo (Handling Methods)
Evaluacin de alternativas (Evaluating alternatives)
Planeacin y programacin del proyecto (Project
Plan & Schedule)
61
62
64
66
EJEMPLO
SIMBOLOGIA
Existen smbolos para
equipo, medios de
almacenaje, cargas
unitarias y cargas de
transporte
63
SIMBOLOGIA
Existen smbolos para
diferentes tipos de
equipo: vehculos,
conveyors,
conveyors, gras y otros
(personas, plataformas,
robots, etc)
etc)
SIMBOLOGIA
65
11
RESUMEN
67
12

Manejo de Materiales4

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El anlisis sistemtico del

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

Es la clasificacin en familias de todos los materiales

Utilizar el formato adecuado

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

Es la determinacin de la cantidad de movimientos

Alta cantidad anormal

Un signo en la vocal indica la mitad

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

Hacer o conseguir un plano de distribucin

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

En esta etapa se consideran los tipos de

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

GUIA GENERAL DE SELECCIN

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

Distancia corta con poca cantidad

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

Lneas delgadas cortas

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

Lneas anchas cortas

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

Lneas delgadas largas

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

Lneas anchas largas

Muchas clases de materiales

Pocas clases de materiales

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

Secuencia de rutas definida

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

d: Distancia aproximadamente menor a 50 pies

Secuencia de rutas indefinida

d: Distancia aproximadamente menor a 50 pies

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

d: Distancia aproximadamente menor a 50 pies

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

La meta es seleccionar el plan de manejo ms

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

Cmo se hace para costos?

Cmo se hace para costos?

Ejemplos de costos de inversin

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.

Ejemplos de costos de operacin

PROFESOR: DR. JORGE ACUA A.