UNIVERSIDAD MEXIQUENSE DEL BICENTENARIO

UNIDAD DE ESTUDIOS SUPERIORES DE XALATLACO

CARRERA:
INGENIERA EN GESTIN EMPRESARIAL

MATERIA:
TALLER DE INVESTIGACIN I
TEMA:
PROYECTO DE INVESTIGACIN SOBRE INGENIERA DE PROCESOS EN ARTESANAS
MILLN S.A. PARA MEJORAS PRODUCTIVAS EN EL REA DE TEJIDO, PERIODO 2015,
UBICADA EN GUADALUPE YANCUICTLALPAN.

INTEGRANTES DE EQUIPO:
CARDENAS SANTANA MONTSERRAT
GONZLEZ VELZQUEZ ANAYELI
MIRAMON GUTIRREZ JOSU
PEREZ CLEMENTE LUIS IVAN

SUPERVISADO POR:
MTRA. GABRIELA CONDE HIGUERA

SEMESTRE: 5

GRUPO: 22GE151

XALATLACO, MXICO A 6 DE NOVIEMBRE DEL 2015

NDICE
Idea de Investigacin.1
Anlisis FODA2
Planteamiento del Problema....3
Objetivos..5
Preguntas de Investigacin .6
Marco Terico.7
Marco Contextual.17
Alcance de Investigacin23
Hiptesis24
Referencias Bibliogrficas..25

IDEA DE INVESTIGACIN

Preguntas generadoras
Qu? Proyecto de investigacin sobre Ingeniera de procesos
Para qu? Para mejoras productivas en el rea de tejido.
Cundo? (Fecha tiempo) 2015

Enunciado de investigacin, Titulo del proyecto:

PROYECTO DE INVESTIGACIN SOBRE INGENIERA DE PROCESOS EN
ARTESANIAS MILLAN, PARA MEJORAS PRODUCTIVAS EN EL AREA DE TEJIDO
PERIODO 2015, UBICADA EN GUADALUPE YANCUILTLALPAN
Identificacin de variables

Variable independiente: Proyecto de investigacin sobre Ingeniera de procesos

Variable dependiente: Para mejoras productivas en el rea de tejido.

ANLISIS FODA
1

FORTALEZAS

OPORTUNIDADES

Posibilidad de generar propuestas y partir de Necesitan

nuevas

propuestas

tcnicas

especializadas e innovadoras que apoyen a la

elementos tcnicos
Conocimientos tcnicos adquiridos
Por ser pequea empresa se facilita el anlisis

empresa
La empresa est interesada en su desarrollo
Inters de otras empresas en el proyecto, para

de proceso
Pueden evaluarse los cambios

su crecimiento

DEBILIDADES

AMENAZAS
Investigacin

Informacin restringida

inconclusa

por

falta

de

informacin

Disposicin de tiempo en la empresa

Propuesta no llevada a cabo por parte de la

empresa

Complejidad del proyecto

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

2

JUSTIFICACIN
La ingeniera de procesos, es una rama de la ingeniera con conocimientos
suficientes en ciencia y tecnologa, para aplicarla, en el diseo de simulacin,
optimizacin, innovacin, logstica y gestin de procesos (Gonzlez Brambila, 1991,
p.29)
Este trabajo se realiza con la finalidad de proponer alternativas para mejoras
productivas en el rea de tejido, con el fin de identificar y analizar las deficiencias
que obstaculizan la optimizacin del proceso productivo.
Por lo tanto, nos enfocamos en el sector textil, ya que el entorno donde nos
ubicamos cuenta con gran variedad de productores dedicados a esta industria, cabe
mencionar que es uno de los sectores econmicos ms importantes de la regin y a
su vez cuentan con pequeas y grandes empresas las cuales an presentan
problemticas en cuanto a la organizacin de los procesos productivos y
tecnolgicos que se llevan a cabo.
La industria textil se ha caracterizado por ser uno de los sectores ms arraigados y
dinmicos de la economa, comenz con la elaboracin de hilazas y luego la
industrializacin trajo consigo algodones, fibras sintticas y artificiales hasta alcanzar
altos estndares de calidad a nivel internacional (Leon J. Warshaw, 1993, p.57). Es
por esto que nos enfocamos a la produccin textil como objeto de investigacin.
Frederick Taylor (1878) Seala que: Estudiar los desplazamientos consiste en
analizar detalladamente los movimientos del cuerpo al realizar una actividad con el
objetivo de eliminar los movimientos inefectivos y facilitar la tarea (p.105). Es por
eso que se determin estudiar el rea del tejido en el cual hay diversas actividades
que no tienen un tiempo estndar para la elaboracin de producto y que adems un
anlisis de los tiempos y movimientos ayudara a optimizar los recursos con los que
cuenta la empresa, con el fin de que se establezca una organizacin efectiva y haya
una mejor coordinacin entre procesos para facilitar a los trabajadores la produccin
de su producto pero sin reducir la calidad del mismo.
Wojciech Jastrzebowki (1857) menciona que: La Ergonoma es una disciplina
cientfico-tcnica y de diseo que estudia la relacin entre el entorno de trabajo
(lugar de trabajo), y quienes realizan el trabajo (los trabajadores).
3

Basndonos en esta teora, utilizaremos las tcnicas ergonmicas para proponer la

correccin de errores como son el diseo de los puestos de trabajo y que han dado
lugar a accidentes, lesiones o quejas de los trabajadores.
Acadmicamente, este proyecto es la oportunidad de desarrollar en la prctica todos
los conceptos relevantes, tocando temas de ingeniera de procesos, la relacin con
proveedores y empleados y un estudio en cuanto al sector textil, haciendo hincapi
en el proceso productivo.

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
4

Desarrollar una propuesta a partir de una investigacin de ingeniera de procesos

para mejoras productivas en el rea de tejido, Artesanas Milln.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Desarrollar un diagnstico para identificar y analizar el proceso productivo.

Detectar reas de trabajo que requiera la aplicacin de la ergonoma para el mejor

aprovechamiento de espacios.

Determinar las estrategias que podran implementarse de acuerdo a las condiciones

de trabajo de la empresa.

PREGUNTAS DE INVESTIGACIN

Qu aspectos deber contener la propuesta para incrementar la productividad en el

rea de tejido de la empresa?

Qu procesos productivos se pueden mejorar en el rea de tejido?

Cules son las reas de trabajo con la que cuenta la empresa?

Qu utilidad tendr analizar los procesos de produccin?

Qu estrategias productivas son factibles llevar a cabo conforme a los recursos de

la empresa?

1: MARCO TERICO
1.1 CONCEPTO DE INGENIERA DE PROCESOS
6

1.1.1 Concepto de Ingeniera

La ingeniera es el desarrollo y aplicacin del conocimiento cientfico y tecnolgico para
satisfacer las necesidades de la sociedad, dentro de los condicionantes fsicos,
econmicos, humanos y culturales (Uribe W, 2004, P. 34)
1.1.2 Concepto de proceso
Uribe W. (2004) Seala que: Un proceso puede ser definido como un conjunto de
actividades enlazadas entre s que, partiendo de uno o ms inputs (entradas) los
transforma, generando un output (resultado).
1.1.3 Concepto de ingeniera de procesos
La ingeniera de procesos es el estudio del diseo, administracin, mejoramiento e
innovacin de procesos, especialmente de base fisicoqumica y biotecnolgica. Integra
diversas disciplinas, las ciencias naturales y la ingeniera. (Daz F; 2008, P. 5)
1.1.4 Concepto de Produccin, Productividad y Proceso Productivo
William M. (2003) Seala que: La produccin, desde el punto de vista econmico, se
expresa como un volumen, en el cual se mide la cantidad final que se desarroll a travs
del proceso de produccin y la productividad se define como una produccin
caracterizada por la maximizacin de los recursos que se emplean, con el fin de lograr
una economa eficiente y eficaz.
Un proceso de produccin es un conjunto de actividades que estn orientadas a la
transformacin de recursos o factores productivos en bienes y/o servicios. En este
proceso intervienen la informacin y la tecnologa, que interactan con personas y su
objetivo ltimo es la satisfaccin de la demanda; las etapas son las siguientes:
1.- Nacimiento del sistema
2.- Diseo del producto y seleccin del proceso
3.- Diseo del sistema
4.- Arranque del sistema
5.- Transformacin o muerte
7

1.2 ESTUDIO DE MTODOS DE TRABAJO

1.2.1 CONCEPTO DE ESTUDIO DE MTODOS DE TRABAJO
El estudio del trabajo es una evaluacin sistemtica de los mtodos utilizados para la
realizacin de actividades con el objetivo de optimizar la utilizacin eficaz de los recursos
y de establecer estndares de rendimiento respecto a las actividades que se realizan
(Lasheras, 1985, p.35)
1.2.2 DIVISIN DE LOS MTODOS DE TRABAJO
(Taylor en Garca, 1999, p.33) seala que dicho estudio se divide en dos:

ESTUDIO DE MTODOS

Es el registro y examen crtico y sistemtico de las maneras de realizar las operaciones,

las actividades, procesos, etc. Con el fin de efectuar mejoras.

ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS

Estudio de tiempos: Es la Aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo estndar que

se invierte en realizar una determinada tarea.
Estudio de movimientos: Anlisis detallado de los movimientos del cuerpo al realizar una
actividad con el objetivo de eliminar los movimientos inefectivos y facilitar la tarea.
1.2.3 VENTAJAS DEL ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
(Taylor en Garca, 1999) menciona una serie de ventajas en el estudio de tiempos y
movimientos:
Minimizar el tiempo requerido para la ejecucin de trabajos.
Conservar los recursos y minimizar los costos.
Efectuarla produccin sin perder de vista la disponibilidad de recursos energticos.
8

Proporcionar un producto que es cada vez ms confiable y de alta calidad.

Eliminaroreducirlosmovimientosineficientesyacelerarloseficientes.
Distribucin de cargas de trabajo.
Manejo integral de desperdicios y residuos dentro del proceso.
PROCEDIMIENTOS BSICOS PARA EL ESTUDIO DEL TRABAJO
(Niebel en Garca, 1999) explica que el estudio de trabajo consta de los siguientes pasos:
1. ESCOGER O SELECCIONAR:
Trabajo, proceso, actividad, etc. Que se ha de estudiar.
a) Consideraciones Humanas:
-Las actividades que causan insatisfaccin
- Las actividades peligrosas
- Actividades repetitivas
- Actividades poco eficientes
b) Consideraciones Tcnicas y/o Tecnolgicas:
La necesidad de actualizacin, modernizacin
La necesidad de mayor produccin
La automatizacin para mejorar el servicio al cliente, para disminuir costo, producir ms
(en masa).
c) Consideraciones Econmicas:
Operaciones costosas
Cuellos de botella que no permitan satisfacer la demanda
Manejo de materiales
Distribucin de la planta
Produccin, orden, eficiencia de los equipos
Rentabilidad, ganancias
2. REGISTRAR, RECOLECTAR:
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Es el registro de todos los detalles y hechos del trabajo con el fin de analizarlos y no solo
por obtener una historia o cuadro de cmo se estn haciendo las cosas. Esto facilita el
anlisis de la operacin, para el registro de procesos se utilizan los diagramas de proceso
de operaciones:
-Proceso de la operacin
-Proceso del recorrido
-Proceso de Flujo del Proceso
-Hombre - Mquina
-Diagramas actividades mltiples
-Bimanual
-Therblig
-Trayectoria, etc.
3. ESTUDIAR, EXAMINAR, ANALIZAR INFORMACIN RECOPILADA:
Con espritu crtico, preguntndose si se justifica lo que se hace en cunto a propsito,
lugar donde se lleva a cabo, orden donde se ejecuta, quin la ejecuta, el mtodo y los
medios usados para hacer el trabajo. Utilizando la tcnica del interrogatorio; con el
objetivo de:
Eliminar los trabajos, tareas, procesos, operaciones, actividades que no forman parte del
trabajo
Cambiar, modificar, reordenar, el trabajo
Mejorar
Para analizar un trabajo en forma completa, en el estudio de mtodos se utiliza una serie
de preguntas que deben aplicarse en cada detalle con el objeto de justificar la existencia,
el lugar, el orden, la persona y la forma en que se ejecuta.
Las preguntas son las siguientes:
-La pregunta dnde lleva a pensar y a investigar si el lugar y la mquina, en el que se
hace el trabajo es la ms conveniente.
-La pregunta cundo debe hacerse conduce a investigar el tiempo, pero igual el orden y
la secuencia en que se ejecutan y si son los adecuados.
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-La pregunta quin debe hacerlo nos hace pensar e investigar si la persona que est
ejecutando es la ms indicada.
-Despus de haber tratado de justificar el lugar, secuencia y persona, se debe tratar de
justificar la forma en que se est haciendo. Por lo tanto, debe contestarse la pregunta.
Cmo se hace? Esta pregunta llevar a buscar una mejor forma de hacerlo.
4. DESARROLLO PARA UN NUEVO MTODO DE TRABAJO:
A la hora de desarrollar un nuevo mtodo es necesario considerar las respuestas
obtenidas de las preguntas anteriores. Para as poder tomar las siguientes acciones:
-Eliminar:
Las operaciones o elementos innecesarios que se estn ejecutando en el proceso que
afecten la eficiencia de la lnea.
-Cambiar:
Si se logra desarrollar un mejor mtodo, en un lugar ms conveniente, un orden ms
adecuado y en menor tiempo, se cambia y se ejecuta el nuevo mtodo.
-Simplificar:
Todos aquellos movimientos que no han podido ser eliminados, posiblemente puedan ser
ejecutados en forma ms fcil y rpida.
-Aplicacin del nuevo mtodo:
Antes de instalar una mejora es necesario tener la seguridad de que la solucin es
prctica bajo las condiciones de trabajo en que va a operar. Para no olvidar nada se debe
hacer una revisin de la idea. Esta revisin deber incluir como parte fundamental todos
los aspectos econmicos y de seguridad, as como otros factores: calidad del producto,
cantidad de fabricacin del producto, etc.
DIVISIONES DEL TRABAJO (CLASIFICACIN DE LOS MOVIMIENTOS).
Cabe sealar que Gilbreth (en UNAM,2010) realizo estudios sobre tiempos y movimientos
y desarrollo lo que l llam therbligs (su propio apellido Gilbreth ledo al revs) que son
11

movimientos fundamentales y concluy que, todas y cada una de las operaciones, se

componen de una serie de 17 divisiones bsicas.
Therbligs: Abarcan un sistema para analizar los movimientos implicados en la ejecucin
de una tarea. La identificacin de movimientos individuales, as como los momentos de
retraso en el proceso, fue diseada para encontrar movimientos innecesarios o ineficaces.

1.- BUSCAR:
Es el elemento bsico de la operacin empleada para localizar un objeto. Es la parte del
ciclo durante la cual, los ojos o las manos andan a tientas, en busca del objeto. Buscar es
un therblig que el analista debe siempre tratar de eliminar. Las estaciones de trabajo bien
planeadas permiten que el trabajo se lleve a cabo continuamente, de manera que no es
preciso que el operador efecte este elemento. Proporcionar el sitio exacto para cada
herramienta y cada parte, es el modo prctico de eliminar la bsqueda de la estacin de
trabajo.

2.- SELECCIONAR:
Es el therblig que se efecta cuando el operario escoge una parte de entre dos o ms
anlogas. Este therblig sigue, generalmente, al de bsqueda y es difcil determinar aun
por medio de los procedimientos del estudio de micro movimientos cuando termina la
bsqueda y cuando empieza la seleccin. Algunas veces, la seleccin puede existir sin ir
precedida de la bsqueda, sobre todo cuando se trata de ensamblaje selectivo tambin la
seleccin puede clasificarse entre los therbligs inefectivos y debe ser eliminada cuanto
sea posible.
3.- SUJETAR:
Es el movimiento elemental que hace la mano, al cerrar los dedos contra una parte, en
una operacin. Sujetar es un therblig efectivo y, generalmente, no puede ser eliminado,
aunque en muchos casos puede mejorarse.
4.- ALCANZAR:
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Representa el movimiento de una mano vaca, sin resistencia, hacia, o desde un objeto.
La divisin bsica de alcanzar se conoca como transporte en vaco.
5.- MOVER:
Es la divisin bsica para significar el movimiento de una mano con un peso. El peso
puede tomar la forma de presin. Mover fue llamado en un principio transporte con
carga. Este therblig comienza en cuanto la mano, baja el peso se mueve hacia un sitio y
termina, en el instante en que el movimiento se detiene, al llegar a su destino. El tiempo
requerido para ejecutar el mover depende de la distancia, peso que se mueva y tipo de
movimiento.
6.- SOSTENER:
Es la divisin bsica que tiene lugar, cuando cualquiera de las dos manos soporta o
mantiene bajo control un objeto, mientras la otra mano ejecuta trabajo til. Sostener es un
therblig inefectivo y puede eliminarse, generalmente, del ciclo de trabajo, diseando un
dispositivo que sostenga la pieza que se trabaja en lugar de tener que emplear la mano.

7.- SOLTAR:
Tiene lugar cuando el operador abandona el control del objeto. Soltar es el Therblig que
se ejecuta en ms corto tiempo y es muy poco lo que puede hacerse para mejorar el
tiempo.

8.- COLOCAR:
Es un elemento de trabajo que consiste en colocar un objeto, de modo que quede
orientado en un sitio especfico. En realidad colocar, puede ser la combinacin de varios
movimientos.
9.- COLOCACIN PREVIA:
Es un elemento de trabajo que consiste en colocar un objeto en un sitio predeterminado,
de manera que pueda sujetar en la posicin en que tiene que ser sostenido, cuando se le
13

necesite. Es difcil medir el tiempo de una colocacin previa, ya que es un therblig que
rara vez puede aislarse de otros movimientos, como mover por ejemplo.
10.- INSPECCIONAR:
Es un elemento de la operacin, que efecta el operador para asegurarse de que ha
producido un objeto de aceptable calidad, en esta los ojos se dilatan para observar.
11.- ENSAMBLAR:
Es la divisin bsica que tiene lugar, cuando se unen dos partes correspondientes. Este
es otro therblig objetivo y puede ser ms fcilmente mejorado, que eliminado. Ensamblar
va, casi siempre, precedido de colocar o de mover, y seguido de soltar. Comienza, en el
instante en que las dos partes se ponen en contacto y termina, al completarse el elemento
unitivo.
12.- DESENSAMBLAR:
Es lo contrario de ensamblar y tiene lugar, cuando dos partes correspondientes se
separan.

13.- USAR:
Es un Therblig completamente objetivo y tiene lugar cuando, una o las dos manos
controlan un objeto, durante el tiempo en que se ejecuta el trabajo productivo.

14.- RETRASOS INEVITABLES:

Son las interrupciones que el operador no puede evitar, en la continuidad del trabajo.
Representa el tiempo muerto en el ciclo de trabajo de parte de una o de ambas manos,
segn la naturaleza del proceso. Por ejemplo, cuando un operador alimenta manualmente
un taladro, con la mano derecha, la mano izquierda representa un retraso inevitable.
15.- RETRASOS EVITABLES
Todo tiempo muerto que ocurre durante el ciclo de trabajo y del que solo el operario es
responsable, ya sea intencional o no intencionalmente.
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16.- PLANEAR:
Es un proceso mental, cuando el operador se detiene para determinar la accin que debe
seguir. Planear puede suceder en cualquier etapa del ciclo y puede descubrirse fcilmente
en la forma de una duda.
17.- DESCANSO PARA SOBRELLEVAR LA FATIGA:
Esta clase de retrasos aparece muy rara vez en cada ciclo, pero s, peridicamente, como
necesidad que experimenta el operario, de reponerse de la fatiga.
1.3 DEFINICIN DE ERGONOMIA
vila, Prado y Gonzlez (en Saravia, 2006), denominan que la ergonoma es una
disciplina cientfico-tcnica y de diseo que estudia la relacin entre el entorno de trabajo
(lugar de trabajo), y quienes realizan el trabajo (trabajadores). De igual manera
mencionan que la ergonoma estudia el espacio fsico de trabajo, ambiente trmico,
ruidos, vibraciones, posturas de trabajo, desgaste energtico, carga mental, fatiga
nerviosa, carga de trabajo, y todo aquello que pueda poner en peligro la salud del
trabajador y su equilibrio psicolgico y nervioso.
Dentro del mundo de la prevencin en una tcnica preventiva que intenta adaptar las
condiciones y organizacin del trabajo al individuo. Su finalidad en el estudio de la
persona en su trabajo y tiene como propsito ultimo conseguir el mayor grado de
adaptacin o ajuste, entre ambos. Su objetivo es hacer el trabajo lo ms eficaz y cmodo
posible.
La sociedad Ergonomista de Mxico (2001), nos muestran los siguientes datos acerca de
la ergonoma.
1.3.1 OBJETIVOS DE LA ERGONOMIA

Adaptar el trabajo las capacidades y posibilidades del ser humano.

Reducir lesiones y enfermedades.

Disminuir los costos por incapacidades e indemnizaciones.

15

Aumentar la productividad, calidad y seguridad.

Mejorar las condiciones y la calidad de vida en el trabajo.

El ambiente de trabajo se caracteriza por la interaccin de los siguientes elementos:

EL TRABAJADOR: Con sus caractersticas propias de estatura, peso, fuerza, nivel
educativo, intelecto, entre otros.
EL PUESTO DE TRABAJO: Que comprende las herramientas, mobiliario, objetos de
trabajo, entre otros.
EL ENTORNO DE TRABAJO: Que comprende la temperatura, iluminacin, ruido,
vibraciones, entre otros.

1.3.2 COMO CUMPLIR LOS OBJETIVOS DE LA ERGONOMIA?

Identificando los riesgos ergonmicos en los puestos de trabajo.
Cuantificando las condiciones de riesgo en el puesto de trabajo.
Recomendando aplicar controles de Ingeniera o Administrativos para disminuir los
riesgos.
Entrenando y capacitando a los elementos en cmo identificar las condiciones de riesgo
para prevenir lesiones.

2: MARCO CONTEXTUAL
El presente desarrollo y propuesta de investigacin se llevara a cabo en Artesanas Milln
S.A. que es una pequea empresa dedicada al sector textil, ubicada en Vicente Guerrero
nm. 21 Guadalupe Yancuictlalpan. La cual se dedica a fabricar telas que en la mayora
de los casos terminan siendo diseadas por los clientes, enviadas directamente a las
zonas de Oaxaca y Michoacn para las culturas Otom, y Mazahua, que son las regiones
principales de distribucin.

16

Sus procesos principales son el hilado, tejido y acabado, cabe mencionar la gran
capacidad y gama de productos que puede elaborar dicha empresa, ya que gracias a esto
se han posicionado en el mercado y les ha permitido mantenerse vigentes entre sus
clientes.
Artesanas Milln S.A, cuenta con diversos proveedores de la ciudad de Mxico, sus
ventas son constantes excepto en el periodo de Octubre- Diciembre, ya que es en ste en
el cual incrementa la produccin y demanda de manera significativa.
La empresa cuenta con un proceso tanto industrial como manual, adems del proceso
telar, en el cual se realizan operaciones especficas de aplicacin en la mayora de las
fibras, o caractersticas del proceso de determinados tejidos.
Una vez que la materia prima ha sido producida, recolectada y, segn el caso, sufrido
algn proceso previo al transporte, es almacenada.
La empresa lleva un aproximado de 60 aos inmersa en el mercado, que desde entonces
ha sido propiamente artesanal y familiar, actualmente cuenta con 12 trabajadores en los
que se encuentra personal administrativo y obrero. Se mantienen trabajando en un horario
de lunes a viernes sin hora especificada; ya que esto depende de las entregas tardas o
productos pendientes.
2.1 CONCEPTO INDUSTRIA TEXTIL
La industria textil agrupa todas aquellas actividades dedicadas a la fabricacin y
obtencin de fibras, hilado, tejido, tintado, y finalmente el acabado y confeccin de las
distintas prendas. (Crdenas, 1999, p.38)
El trmino textil (del latn texere, tejer) se refera en un principio al tejido de telas a partir
de fibras, pero en la actualidad abarca una amplia gama de procesos, como el punto, el
tufting o anudado de alfombras, el enfurtido, etc. Incluye tambin el hilado a partir de
fibras sintticas o naturales y el acabado y la tincin de tejidos. (Warshaw en Lee y
Neefus 1991 ,2)
Grund (en Lee y Neefus, 1991) seala que el trmino textil se aplicaba slo a las telas
tejidas, pero con la evolucin de esta industria se extiende ahora incluso a telas
producidas por mtodos diferentes al tejido, como las formadas por uniones mecnicas o
17

procesos qumicos. Igualmente, se aplica a variadas materias primas y materiales

obtenidos de las mismas, como filamentos, hilos sintticos, hilazas, que son empleados
en tejidos trenzados, bordados, acolchados, hilados, fieltrados, etc.
En estas operaciones textiles tambin estn consideradas las de preparacin de las fibras
de origen natural (vegetales o animales), y en los que se realizan procesos como el
blanqueado, teido o la mercerizacin.
La elaboracin de tejidos se remonta a la antigedad ms lejana. Como industria textil,
tras la invencin de los telares mecnicos, comenz a desarrollarse en Gran Bretaa,
Francia, Blgica y Estados Unidos a partir de mediados del siglo XVIII. Las mquinas se
fueron perfeccionando rpidamente, pudiendo as incorporarse en la elaboracin distintas
clases de fibras.
La lana, que era la fibra natural ms utilizada, comenz a ser sustituida por el algodn, y
aunque no la desplaz totalmente, s se convirti en la fibra natural de origen vegetal ms
utilizada.
2.2 SECTORES DE LA INDUSTRIA TEXTIL
2.2.1 NIVEL MICROECONOMICO
Wang (en Lee y Neefus 1991) hace mencin que las empresas (nivel micro) realizan el
mayor esfuerzo para aumentar la competitividad, la competitividad internacional no puede
explicarse slo a nivel empresarial, los esfuerzos de stas deben estar apoyados por una
serie de servicios e instituciones, adems haciendo hincapi en que las empresas
mexicanas textiles y de la confeccin tienen la necesidad de nuevas estructuras
organizacionales que les permitan introducirse en los nuevos esquemas de competencia,
por lo que el gobierno mexicano propone dos alternativas para hacer frente a los grandes
competidores actuales y futuros: las cadenas productivas o clusters, y la formacin de
empresas integradoras. Estas acciones, se insertan dentro de una estrategia de
competitividad nacional y sectorial que las apoyan para su xito.
2.2.2 NIVEL MACROECONOMICO
Segn INEGI, Mxico es un pas con una larga tradicin textilera, tanto por los trajes
tpicos de las diferentes regiones, como por la industria establecida que ha llevado
18

opciones de desarrollo a diferentes regiones; sin embargo, en los ltimos aos una parte
importante de este sector ha sufrido una contraccin debido al desplazamiento de la
maquila de productos exportados a EUA por competidores de otros pases, principalmente
del sureste asitico y China.
2.3 PROCESO TEXTIL
De acuerdo con Stanley, Warkelyn y Kubota (en Lee y Neefus 1991) la produccin y
distribucin de textiles es relativamente complicada. Segn el tipo de tela, la materia
prima tanto las fibras vegetales o animales como los productos qumicos puede
prepararse de forma independiente o como etapa preliminar en la fabricacin de la tela;
por tanto, el nmero de procesos distintos implicados en la produccin vara segn cada
producto textil.
La primera etapa en la fabricacin de textiles implica la produccin de la materia prima, ya
sea el cultivo de algodn, lino u otras plantas, la cra de ovejas o gusanos de seda, o la
produccin qumica de fibras; a continuacin, la fibra se hila y posteriormente se usa el
hilo para tejer las telas. Despus del teido y el acabado, el material puede suministrarse
directamente a un fabricante de productos textiles o a un minorista que lo vende a
particulares que confeccionan prendas de vestir o ropa de casa.
Procesado de la fibra: La fibra de algodn, el velln de las ovejas o el lino deben ser
procesados antes de hilarlos. El algodn en bruto se procesa con la desmotadora,
que elimina las semillas y otras impurezas, antes de ser transportado en balas a la
hilatura. Para obtener a partir del lino una fibra susceptible de ser hilada se utilizan
diversas operaciones mecnicas y qumicas. La lana debe ser clasificada y lavada
antes de su hilado. La seda se desenrolla de los capullos despus de ablandar la
goma natural en agua caliente, lo que permite una separacin fcil sin romper las
finas fibras.
Hilado: Para obtener hilo a partir de filamentos continuos basta torcerlos, pero en el
caso de las fibras cortas hay que cardarlas para combinar las fibras en una
estructura continua semejante a la de una cuerda, peinarlas para estirar las fibras
largas y torcer las hebras continuas resultantes. El torcer ms o menos los hilos
determina algunas de sus caractersticas; una torsin ligera proporciona telas de
superficie suave, mientras que los hilos muy torcidos producen tejidos de superficie
19

dura, resistentes a la abrasin y menos propensos a ensuciarse y arrugarse; sin

embargo, los tejidos hechos con hilos muy torcidos encogen ms.
Tejido: Para tejer se utiliza el telar y dos conjuntos de hilos, denominados
respectivamente urdimbre (o pie) y trama. La tejedura es una operacin que
consiste en entrelazar perpendicularmente dos o ms hilos estirados. Es la tcnica
de fabricacin de telas ms antigua, pues el telar manual se conoce desde tiempos
pre bblico. La idea bsica de entrelazar los hilos contina vigente en la actualidad.
Radjabi (en Lee y Neefus 1991) plantea que los trabajadores de los telares suelen
agruparse en una de las cuatro funciones siguientes:
1. Operarios de mquina, comnmente llamados tejedores, que controlan el rea de
produccin que se les ha asignado para comprobar la produccin del tejido, corregir
algunos fallos bsicos de la mquina como roturas de hilo y arrancar las mquinas
paradas.
2. Tcnicos de mquina, llamados tambin mecnicos de telar, que ajustan y reparan los
telares.
3. Auxiliares de produccin directa, que transportan y cargan la materia prima (hilos de
urdimbre y trama) en los telares y descargan y transportan los productos acabados (rollos
de tela).
4. Auxiliares de produccin indirecta, que realizan tareas de limpieza, lubricacin de las
mquinas, etc.
Telas de punto: El tejido de malla, cuyos orgenes se remontan al anudado de redes
en los pueblos antiguos, consiste en formar una rejilla entrelazando hilo mediante
agujas manuales o automticas en una serie de lazadas unidas entre s. El tejido
con agujas fue introducido en Europa por los rabes en el siglo V y floreci en
Inglaterra y Escocia durante los siglos XIV y XV.
Teido y estampado: Los textiles pueden teirse de distintas formas: las telas pueden
colorearse una vez tejidas (tinte en la pieza), pueden teirse las fibras sueltas en
una cuba (tinte en bruto) y, por ltimo, puede teirse el hilo o filamento antes de
tejerlo (tinte en el hilo). Los hilos sintticos tambin pueden recibir un tinte previo
incorporando pigmentos coloreados en la solucin de hilado antes de extruir los
filamentos a travs de las boquillas de hilatura (tinte en masa o solucin). El
20

principal mtodo para estampar dibujos en textiles es el huecograbado mediante

rodillos; en este proceso el dibujo se graba en rodillos de cobre (un rodillo para
cada color) y se llenan las depresiones de los rodillos con pasta de estampado; a
continuacin se pasa la tela por los rodillos. El estampado manual con retcula est
siendo sustituido por mquinas automticas.

2.4 MAQUINARIA TEXTIL

Crocker (en Lee y Neefus 1991) menciona que la industria textil emplea una gran variedad
de mquinas, adems del telar, en las que se realizan operaciones especficas de
aplicacin generalizada en la mayora de las fibras, o caractersticas de la confeccin de
determinados tejidos.
Una vez la materia prima ha sido producida, recolectada y, segn el caso, sufrido algn
proceso previo al transporte, es almacenada normalmente en balas. Algunas materias
requieren procesos especficos anteriores o posteriores.
Del conjunto de maquinaria utilizada en la industria textil, destacan:
El "abrebalas": Es una mquina utilizada para abrir las capas de algodn procedente
de balas prensadas, mediante la esponjadura y el desmenuzamiento de las fibras.
El "abridor": Consiste en una mquina usada para separar la fibra de algodn de las
impurezas que la acompaan.
El "ablandador": Es una mquina utilizada para ablandar las hilachas de camo o
de yute; consta de rodillos cilndricos con estras helicoidales, que provocan
continuas flexiones a las hilachas.
Las "apresadoras": Son mquinas utilizadas para aprestar los tejidos; constan de
una cubeta de imbibicin, de cilindros directores y de calandra para el exprimido.
El "batidor: Es una mquina provista de una devanadora o aspa con la que se abren
y afofan las fibras textiles y se las libra de impurezas.
El "rame": Es una mquina utilizada en el acabado de los tejidos, para ensancharlos
y corregir las distorsiones de la trama.
21

 El "roller-gin": es una mquina utilizada desgranar las cpsulas de algodn; tambin

conocido como "mquina de cilindros", consistente en un cilindro forrado de cuero
provisto de estras. En su movimiento de giro, el cilindro arrastra las fibras textiles,
que se enganchan en las estras, y las conduce frente a una cuchilla dotada de
movimiento alternativo en sentido vertical, lo que provoca el desprendimiento de las
semillas que estaban adheridas a las fibras.
El telar: El telar es la mquina de tejer, operacin sta que consiste en la fabricacin de
tejidos mediante el entrelazado de dos juegos de hilos: la urdimbre y la trama. (Niyogi en
Lee y Neefus 1991, 23)
Niyogi (en Lee y Neefus 1991) seala que: El telar tiene un largo recorrido histrico.
Inicialmente requera de toda la potencia humana para su funcionamiento, y no fue hasta
finales de 1700 en que apareci el primer telar mecnico, inicialmente con traccin animal
y ms tarde por energa de vapor. Se hara popular a partir de 1820, generalizndose
desde entonces la industria textil.

3: ALCANCE DE LA INVESTIGACIN
Danhke (en Hernndez Sampieri, 2006) Menciona que

los estudios

descriptivos buscan especificar las propiedades, las caractersticas y los

perfiles de personas, grupos, comunidades, procesos, objetos o cualquier otro
fenmeno que se someta a un anlisis. Es decir, miden, evalan o recolectan
datos

sobre

diversos

conceptos

(variables),

aspectos,

dimensiones,

componentes del fenmeno a investigar.

Analizando la definicin anterior llegamos a la conclusin de que nuestro
estudio de investigacin es de carcter descriptivo ya que el proceso que se
lleva a cabo, (siendo este enfocado al rea textil) es observado y por lo tanto
identificaremos y describiremos los posibles riesgos y los distintos factores
que inhiben a la produccin.
22

4: HIPTESIS
HI- Desarrollar un proyecto de investigacin sobre Ingeniera de Procesos en
Artesanas Milln S.A de C.V, permitir identificar problemticas en el mtodo
empleado de tejido y realizar una propuesta para obtener mejoras productivas.

HA- Desarrollar un proyecto de investigacin sobre Ingeniera de Procesos en

Artesanas Milln S.A de C.V, permitir identificar problemticas en el mtodo
empleado de tejido y realizar una propuesta para incrementar las utilidades.

23

HO- Desarrollar un proyecto de investigacin sobre Ingeniera de Procesos en

Artesanas Milln S.A de C.V, no permitir identificar problemticas en el
mtodo empleado de tejido y realizar una propuesta para obtener mejoras
productivas.

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