Una bomba hidrulica es una mquina motora que transforma la energa

(generalmente energa mecnica) con la que es accionada en energa del fluido

incompresible que mueve. El fluido incompresible puede ser lquido o una mezcla de
lquidos y slidos como puede ser el hormign antes de fraguar o la pasta de papel. Al
incrementar la energa del fluido, se aumenta su presin, su velocidad o su altura, todas
ellas relacionadas segn el principio de Bernoulli. En general, una bomba se utiliza para
incrementar la presin de un lquido aadiendo energa al sistema hidrulico, para mover
el fluido de una zona de menor presin o altitud a otra de mayor presin o altitud.
Pero tambin es comn encontrar el trmino bomba para referirse a mquinas
que bombean otro tipo de fluidos, as como lo son las bombas de vaco o las bombas de
aire.

Tipos de bombas:

Segn el principio de funcionamiento

La principal clasificacin de las bombas segn el funcionamiento en que se base:
Bombas de desplazamiento positivo o volumtrico, en las que el principio de
funcionamiento est basado en la hidrosttica, de modo que el aumento de presin se
realiza por el empuje de las paredes de las cmaras que varan su volumen. En este tipo
de bombas, en cada ciclo el rgano propulsor genera de manera positiva un volumen dado
o cilindrada, por lo que tambin se denominan bombas volumtricas. En caso de poder
variar el volumen mximo de la cilindrada se habla de bombas de volumen variable. Si ese
volumen no se puede variar, entonces se dice que la bomba es de volumen fijo. A su vez
este tipo de bombas pueden subdividirse en

Bombas de mbolo alternativo, en las que existe uno o varios compartimentos

fijos, pero de volumen variable, por la accin de un mbolo o de una membrana. En
estas mquinas, el movimiento del fluido es discontinuo y los procesos de carga y
descarga se realizan por vlvulas que abren y cierran alternativamente. Algunos
ejemplos de este tipo de bombas son la bomba alternativa de pistn, la bomba rotativa
de pistones o la bomba pistones de accionamiento axial.

Bombas volumtricas rotativas o roto estticas, en las que una masa fluida es
confinada en uno o varios compartimentos que se desplazan desde la zona de entrada
(de baja presin) hasta la zona de salida (de alta presin) de la mquina. Algunos
ejemplos de este tipo de mquinas son la bomba de paletas, la bomba de lbulos,
la bomba de engranajes, la bomba de tornillo o la bomba peristltica.

Bombas roto dinmicas, en las que el principio de funcionamiento est basado en el

intercambio de cantidad de movimiento entre la mquina y el fluido, aplicando la
hidrodinmica. En este tipo de bombas hay uno o varios rodetes con labes que giran
generando un campo de presiones en el fluido. En este tipo de mquinas el flujo del fluido
es continuo. Estas turbo mquinas hidrulicas generadoras pueden subdividirse en:

Radiales o centrfugas, cuando el movimiento del fluido sigue una trayectoria

perpendicular al eje del rodete impulsor.

Axiales, cuando el fluido pasa por los canales de los labes siguiendo una
trayectoria contenida en un cilindro.

Diagonales o helicocentrfugas cuando la trayectoria del fluido se realiza en otra

direccin entre las anteriores, es decir, en un cono coaxial con el eje del rodete.

Segn el tipo de accionamiento

Electrobombas. Genricamente, son aquellas accionadas por un motor elctrico,

para distinguirlas de las motobombas, habitualmente accionadas por motores de
combustin interna.

Bombas neumticas que son bombas de desplazamiento positivo en las que la

energa de entrada es neumtica, normalmente a partir de aire comprimido.

Bombas de accionamiento hidrulico, como la bomba de ariete o la noria.

Bombas manuales. Un tipo de bomba manual es la bomba de balancn.

Bomba de mbolo

Bomba de lbulos

Bomba de mbolos radiales

Bomba peristltica

Bomba centrfuga

Bombas de paletas

Bomba centrfuga para grandes caudales

Mantenimiento

Si se siguen unas cuantas instrucciones al armar y desarmar la bomba se

pueden economizar tiempo, trabajo y problemas. Estas instrucciones son
aplicables a toda clase de bombas.

Al desarmar la bomba
No es necesario desconectar la tubera de succin o de
descarga ni cambiar la posicin de la bomba.

La tubera auxiliar debe desconectarse slo en los puntos en que sea necesario
para quitar una parte, excepto cuando hay que quitar la bomba de la base.

Despus de haber desconectado la tubera, debe amarrarse un trapo limpio en

los extremos o aberturas del tubo para evitar la entrada de cuerpos extraos.

Emplear siempre un extractor para quitar un acople del eje.

Las camisas del eje tienen roscas para apretarle en sentido contrario a la
rotacin del eje.

Despus de desarmar la bomba

Antes de hacer la inspeccin y el chequeo, limpie las partes cuidadosamente. Los
residuos gomosos y espesos pueden quitarse a vapor. El lodo, el coque o depsitos
de sustancias extraas similares a las anteriores pueden quitarse por medio de un
chorro de arena, trabajo que se hace cuidadosamente para que no forme huecos ni
dae las superficies labradas de la mquina.

Reensamblaje
La bomba hidrulica es una mquina construida con precisin. Las tolerancias entre
las partes giratorias y las estacionarias son muy pequeas y debe ejercerse el
mayor cuidado para ensamblar adecuadamente sus partes con el objeto de
conservar estas tolerancias. El eje debe estar completamente recto y todas las
partes deben estar absolutamente limpias. Un eje torcido, mugre o lodo en la cara
del eje impulsor, o sobre la camisa de un eje puede ser causa de fallas o daos en
el futuro.

Las siguientes reglas, evidentemente fundamentales, ayudarn a obtener el

servicio ms seguro, el mantenimiento ms econmico, y la mayor vida
posible para las bombas hidrulicas. El mantenimiento adecuado no comienza
con la reparacin o la reposicin de las piezas daadas, sino con una buena
seleccin e instalacin, es decir, evitando que haya que reponer o reparar.
Estas reglas estarn basadas en cuatro temes diferentes: Seleccin,
instalacin, operacin y mantenimiento.

Seleccin

Indicar al proveedor de bombas la naturaleza exacta del lquido a

manejar.

Especificar los gastos o caudales mximos y mnimos que pueden llegar a

necesitarse, y la capacidad normal de trabajo.

Dar informacin semejante relativa a la presin de descarga o planos, y

datos para calcularla.

Proporcionar al proveedor un plano detallado del sistema de succin

existente o deseado.

El proveedor necesita saber si el servicio es continuo o intermitente.

Indicar de que tipo o tipos de energa se dispone para el accionamiento.

Especificar as limitaciones del espacio disponible.

Asegurarse de que se consiguen las partes de repuesto.

Instalacin

Las bases de las bombas deben ser rgidas.

Debe cimentarse la placa de asiento de la bomba.

Comprobar el
accionamiento.

Las tuberas no deben ejercer esfuerzos sobre la bomba.

Usar tuberas de dimetro amplio, especialmente en la succin.

alineamiento

entre

la

bomba

su

sistema

de

Colocar vlvulas de purga en los puntos elevados de la bomba y de las

tuberas.

Instalar conexiones para altas temperaturas ( segn el uso ).

Disponer de un abastecimiento adecuado de agua fra.

Instalar medidores de flujo y manmetros adecuados.

Operacin

No debe mermarse nunca la succin de la bomba para disminuir el gasto

o caudal.

La bomba no debe trabajar en seco.

No debe trabajarse una bomba con caudales excesivamente pequeos.

Efectuar observaciones frecuentes.

No debe pretenderse impedir totalmente el goteo de las cajas de

empaque.

No debe usarse agua demasiado fra en los rodamientos enfriados por

agua.

No debe utilizarse demasiado lubricante en los rodamientos.

Inspeccionar el sistema ( segn su uso ).

Mantenimiento y reparacin

No debe desmontarse totalmente la bomba para su reparacin.

Tener mucho cuidado en el desmontaje.

Es necesario un cuidado especial al examinar y reacondicionar los

ajustes.

Limpiar completamente los conductos de agua de la carcaza y

repintarlos.

Al iniciar una revisin total deben tenerse disponibles juntas nuevas.

Estudiar la erosin la corrosin y los efectos de cavitacin en los

impulsores.

Verificar la concentricidad de los nuevos anillos de desgaste antes de

montarlos en los impulsores.

Revisar todas las partes montadas en el rotor.

Llevar un registro completo de las inspecciones y reparaciones.

Valvulas
Una vlvula hidrulica es un mecanismo que sirve para regular el flujo de fluidos.1
Las vlvulas que se utilizan en obras hidrulicas son un caso particular de vlvulas
industriales ya que presentan algunas caractersticas nicas y por tanto merecen ser
tratadas de forma separada.

La clasificacin de las vlvulas utilizadas en las obras hidrulicas puede hacerse segn el
tipo de obra hidrulica:

Presas y centrales hidroelctricas

Vlvulas para descarga de fondo en presas, por ejemplo del tipo HowellBunger.

Vlvulas disipadoras de energa.

Vlvulas para regular el caudal en una toma.

Vlvulas para regular la entrada de agua a la turbina

Vlvulas tipo aguja.

Acueductos.

Vlvula tipo mariposa.

Vlvula tipo compuerta.

Vlvula tipo esfrico.

Vlvulas antirretorno.

Vlvula de pie.

Vlvula de disco autocentrado.

Sistemas de riego.

Vlvulas para hidrantes.

Vlvulas antirretorno.

Vlvulas de pie.