UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA III
(MN-464C)

INTERCAMBIADORES DE CALOR

Profesor:
ING. PAEZ.

Integrantes:
AVALOS HUAPAYA, BENIGNO
FERNANDEZ IBARRA,

RIDERD

GAMBOA ALARCON, BRADY

PACUS MONCADA, JOSE LUIS
QUISPE BENARDO, ANDRES.
ROJAS ZAVALA, CESAR.

2006

NDICE

I.

Introduccin

II.

Objetivo de la experiencia

III.

Simbologa

IV.

Equipo
Esquema de Instalacin

V.

Fundamento Terico
5.1. Flujo a Travs de Tuberas
5.2. Balance Energtico de la Bomba

VI. Procedimiento y Tabla de Datos

VII. Resultados
VIII. Conclusiones y Recomendaciones
IX. Apndice
Procedimientos de Clculos
Bibliografa

INTERCAMBIADOR

DE

CALOR

I. INTRODUCCIN

El proceso de intercambio de calor entre dos fluidos que estn a

diferentes temperaturas y separados por una pared slida, ocurre en
muchas aplicaciones de ingeniera. El dispositivo que se utiliza para llevar
a cabo este intercambio se denomina intercambiador de calor, y las
aplicaciones especficas se pueden encontrar en calefaccin de locales y
acondicionamiento de aire, produccin de potencia, recuperacin de calor
de desecho y algunos procesamientos qumicos. En este laboratorio hemos
de considerar los principios de transferencia de calor necesarios para
disear y/o evaluar el funcionamiento de un intercambiador de calor.

II. OBJETIVO DE LA EXPERIENCIA

La presente experiencia tiene por objetivo el anlisis trmico existente

entre fluidos (aire y agua) en un intercambiador de calor de flujo paralelo y
contraflujo. Adems, se busca distinguir cual de ellos es ms eficiente.
III. SIMBOLOGA

La simbologa utilizada en el presente informe, es la siguiente:

Smbolo

Significado

FLUJO DE CALOR

VELOCIDAD

ACELERACIN DE LA GRAVEDAD

PRESIN

REA

COEFICIENTE CONVECTIVO

COEFICIENTE GLOBAL

Re

NUMERO DE REYNOLDS

TEMPERATURA

DIMETRO DE LA TUBERA

IV. EQUIPO UTILIZADO

En esta experiencia los equipos e instrumentos utilizados fueron los

siguientes:
-

Intercambiador de calor (contraflujo flujo paralelo)

Ventilador

Calentador elctrico

Termocuplas

Cronmetro

Probeta

Esquema de la Instalacin.

El esquema de la instalacin, adems de los elementos que la

conforman se muestran en las hojas a continuacin.

V. FUNDAMENTO TERICO

5.1. TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

Los intercambiadores normalmente se clasifican de acuerdo con el
arreglo del flujo y el tipo de construccin. El intercambiador de calor ms
simple es aquel en que los fluidos caliente y fro se mueven en la misma
direccin o en direcciones opuestas en una construccin de tubos
concntricos (o doble tubo). En el arreglo de flujo paralelo de la figura 1a,
los fluidos caliente y fro entran por el mismo extremo, fluyen en la misma
direccin y salen por el mismo extremo. En el arreglo de contraflujo de la
figura 1b, los fluidos entran por extremos opuestos, fluyen en direcciones
opuestas, y salen por extremos opuestos.

Figura 1

Intercambiadores de calor de tubos concntricos. (a) Flujo paralelo. (b)

Contraflujo.

De manera alternativa, los fluidos se pueden mover en flujo cruzado

(perpendiculares entre s), como se muestra mediante los intercambiadores
de calor tubulares con aletas y sin aletas de la figura 2. Las dos
configuraciones difieren segn el fluido que se mueve sobre los tubos est
mezclado o no mezclado. En la figura 2a, se dice que el fluido no est
mezclado porque las aletas impiden el movimiento en una direccin (y) que
es transversal a la direccin del flujo principal (x). En este caso la
temperatura del fluido vara con x y y. Por el contrario, para el conjunto de
tubos sin aletas de la figura 2b, es posible el movimiento del fluido en la
direccin transversal, que en consecuencia es mezclado, y las variaciones

de temperatura se producen, en principio, en la direccin del flujo principal.

En el intercambiador con aletas, dado que el flujo del tubo no es mezclado,
ambos fluidos estn sin mezclar mientras que en el intercambiador sin
aletas un fluido est mezclado y el otro sin mezclar. La naturaleza de la
condicin

de

mezcla

puede

influir

de

manera

significativa

en

el

funcionamiento del intercambiador de calor.

Figura 2

Intercambiadores de calor de flujo cruzado. (a) Con aletas y ambos fluidos sin

mezclar. (b) Sin aletas con un fluido mezclado y el otro sin mezclar.

Otra configuracin comn es el intercambiador de calor de tubos y

coraza. Las formas especficas difieren de acuerdo con el nmero de pasos
de tubos y coraza, y la forma ms simple, que implica un solo paso por
tubos y coraza, se muestra en la figura 3. Normalmente se instalan
deflectores para aumentar el coeficiente de conveccin del fluido del lado de
la coraza al inducir turbulencia y una componente de la velocidad de flujo
cruzado. En las figuras 4a y 4b se muestran intercambiadores de calor con
deflectores con un paso por la coraza y dos pasos por los tubos y con dos
pasos por la coraza y dos pasos por los tubos y con dos pasos por la coraza

y cuatro pasos por los tubos, respectivamente.

Figura 3

Intercambiador de calor de tubos y coraza con un paso por la coraza y un paso

por los tubos (modo de operacin de contraflujo cruzado).

Figura 4

Intercambiadores de calor de tubos y coraza. (a) Un paso por la coraza y dos

pasos por los tubos. (b) Dos pasos por la coraza y cuatro pasos por los tubos.

Una clase especial e importante de intercambiadores de calor se usa

para conseguir un rea superficial de transferencia de calor por unidad de
volumen muy grande (

700 m2/m3). Denominados intercambiadores de

calor compactos, estos dispositivos tienen complejos arreglos de tubos con

aletas o placas y se usan normalmente cuando al menos uno de los fluidos
es un gas, y en consecuencia se caracteriza por un coeficiente de
conveccin pequeo. Los tubos pueden ser planos o circulares, como en las
figuras 5a y 5b, c, respectivamente, y las aletas pueden ser de placa o
circular,

como

en

las

figuras

5a

5b,

c,

respectivamente.

Los

intercambiadores de calor de placas paralelas pueden ser con aletas o

corrugadas y se pueden usar en modos de operacin de un solo paso (figura
5d)

multipaso

(figura

5e).

Los

pasos

de

flujo

asociados

con

intercambiadores de calor compactos normalmente son pequeos (Dh

5mm), y el flujo es por lo general laminar.

Figura 5

Cubiertas de intercambiadores de calor compactos. (a) Tubo con aletas (tubos

planos, aletas de placa continuas). (b) Tubo con aletas (tubos circulares, aletas de placa
continuas). (c) Tubos con aletas (tubos circulares, aletas circulares). (d) Aletas de placa (un
solo paso). (e) Aletas de placa (multipaso).

5.2

ANLISIS

DEL

INTERCAMBIADOR

DE

CALOR:

USO

DE

LA

DIFERENCIA DE TEMPERATURA MEDIA LOGARTMICA.

Para disear o predecir el rendimiento de un intercambiador de calor,

es esencial relacionar la transferencia total de calor con cantidades tales

como las temperaturas de entrada y salida del fluido, el coeficiente global de
transferencia de calor, y el rea superficial total para transferencia de calor.
Dos de tales relaciones se pueden obtener fcilmente al aplicar balances
globales de energa a los fluidos calientes y fro, segn se muestra en la
figura 6. En particular, si q es la transferencia total de calor entre los
fluidos calientes y fro y hay transferencia de calor insignificante entre el
intercambiador y sus alrededores, as como cambios de energa potencial y
cintica despreciables, la aplicacin de un balance de energa, da
qm
h ( ih ,i ih ,o )

(1a)

qm
c ( ic ,i ic ,o )

(2a)

donde i es la entalpa del fluido. Los subndices h y c se refieren a los

fluidos caliente y fro, en tanto que i y o designan las condiciones de
entrada y salida del fluido. Si los fluidos no experimentan un cambio de
fase y se suponen calores especficos constantes, estas expresiones se
reducen a
qm
h c p ,h ( Th ,i Th ,o )

(1b)

qm
c c p ,c ( Tc ,o Tc ,i )

(2b)

donde las temperaturas que aparecen en las expresiones se refieren a las

temperaturas medias del fluido en las posiciones que se sealan. Advierta
que las ecuaciones 1 y 2 son independientes del arreglo del flujo y del tipo
de intercambiador de calor.
Se puede obtener otra expresin til al relacionar la transferencia total
de calor q con la diferencia de temperaturas T entre los fluidos caliente y
fro, donde
T Th Tc

(3)

Tal expresin sera una extensin de la ley de enfriamiento de Newton, con

el uso del coeficiente global de transferencia de calor U en lugar del

coeficiente nico de conveccin h.

Figura 6

Balances globales de energa para los fluidos caliente y fro de un

intercambiador de calor de dos fluidos.

Sin embargo, como T vara con la posicin en el intercambiador de calor,

es necesario trabajar con una ecuacin de flujo de forma
q UATm

donde Tm

(4)

es una diferencia de temperaturas media apropiada. La

ecuacin 4 se puede usar con las ecuaciones 1 y 2 para llevar a cabo un

anlisis de intercambiador de calor. Antes de que se pueda realizar, sin
embargo, se debe establecer la forma especfica de Tm . Considere primero
el intercambiador de calor de flujo paralelo.

Intercambiador de calor de flujo paralelo

Las distribuciones de temperaturas caliente y fra asociadas con un
intercambiador de calor de flujo paralelo se muestran en la figura 7. La
diferencia de temperaturas

es grande al principio, pero decae

rpidamente al aumentar x, y se aproxima a cero de forma asinttica. Es

importante sealar que, para tal intercambiador, la temperatura de salida
del fluido fro nunca excede la del fluido caliente. En la figura 7 los
subndices 1 y 2 designan los extremos opuestos del intercambiador de
calor. Esta convencin se usa para todos los tipos de intercambiadores de
calor

considerados.

Para

un

Th,i Th,1 ,Th,o Th,2 ,Tc,i Tc,1 ,Tc,o Tc,2 .

flujo

paralelo,

se

sigue

que

La forma de Tm se puede determinar mediante la aplicacin de un

balance de energa para elementos diferenciales en los fluidos caliente y
fro. Cada elemento es de longitud dx y rea superficial de transferencia de
calor dA, como se muestra en la figura 7. Los balances de energa y el
anlisis subsecuente estn sujetos a las siguientes suposiciones.
1.

El intercambiador de calor est aislado de sus alrededores, en cuyo

caso el nico intercambio de calor es entre los fluidos caliente y
fro.

Figura 7

Distribuciones de temperatura para un intercambiador de calor de flujo

paralelo.

2.

La conduccin axial a lo largo de los tubos es insignificante.

3.

Los cambios de energa potencial y cintica son despreciables.

4.

Los calores especficos del fluido son constantes.

5.

El coeficiente global de transferencia de calor es constante.

Los calores especficos pueden cambiar, por supuesto, como resultado de

variaciones de temperatura, y el coeficiente global de transferencia de calor
tambin podra modificarse debido a variaciones en las propiedades del

fluido y condiciones de flujo. Sin embargo, en muchas aplicaciones tales

variaciones no son significativas, y es razonable trabajar con valores
promedio de cp,c, cp,h y U para el intercambiador de calor.
Al aplicar un balance de energa a cada uno de los elementos
diferenciales de la figura 7, se sigue que
dq m
h c p ,h dTh C h dTh

(5)

dq m
c c p ,c dTc Cc dTc

(6)

donde Ch y Cc son las capacitancias trmicas de los flujos caliente y fro,

respectivamente. Estas expresiones se pueden integrar a lo largo del
intercambiador de calor para obtener los balances globales de energa
dados por las ecuaciones 1b y 2b. La transferencia de calor a travs del rea
superficial dA tambin se puede expresar como
dq UTdA

(7)

donde T Th Tc es la diferencia de temperaturas local entre los fluidos

caliente y fro.
Para determinar la forma integrada de la ecuacin 7, comenzamos por
sustituir las ecuaciones 5 y 6 en la forma diferencial de la ecuacin 3
d ( T ) dTh dTc

para obtener
1
1

C h Cc

d ( T ) dq

Al sustituir para dq de la ecuacin 7 e integrar a lo largo del intercambiador

de calor, obtenemos
1
d ( T )
1
1 T U Ch Cc
2

dA
1

o
T2
1
1

UA
ln

T1
C h Cc

(8)

Al sustituir para Ch y Cc de las ecuaciones 1b y 2b, respectivamente, se

sigue que
T2
T Th ,o Tc ,o Tc ,i
UA h ,i

q
q

T1

ln

UA
( Th ,i Tc ,i ) ( Th ,o Tc ,o )
q

Al reconocer que, para el intercambiador de calor de flujo paralelo de la

figura 7, T1 ( Th ,i Tc ,i ) y T2 ( Th ,o Tc ,o ) , obtenemos entonces
q UA

T2 T1
ln( T2 / T1 )

Al comparar la expresin anterior con la ecuacin 4, concluimos que la

diferencia de temperaturas promedio apropiada es una diferencia de
temperaturas media logartmica, Tml . En consecuencia, podemos escribir
q UATml

(9)

donde
Tml

T2 T1
T1 T2

ln( T2 / T1 ) ln( T2 T1 )

(10)

Recuerde que, para el intercambiador de flujo paralelo,

T1 Th ,1 Tc ,1 Th ,i Tc ,i
T T T T T
2
h ,2
c ,2
h ,o
c ,o

(11)

Intercambiador de calor de contraflujo

Las distribuciones de temperatura de los fluidos caliente y fro asociados
con un intercambiador de calor en contraflujo se muestran en la figura 8.
En contraste con el intercambiador de flujo paralelo, esta configuracin
mantiene transferencia de calor entre las partes ms calientes de los dos
fluidos en un extremo, as como entre las partes ms fras en el otro.

Figura 8 Distribuciones de temperatura para un intercambiador de calor en contraflujo.

Por esta razn, el cambio en la diferencia de temperaturas, T Th Tc , con

respecto a x no es tan grande en ningn lugar como lo es para la regin de
entrada del intercambiador en flujo paralelo. Tenga presente que la
temperatura de salida del fluido fro puede exceder ahora la temperatura de
salida del fluido caliente.
Las ecuaciones 1b y 2b se aplican a cualquier intercambiador de calor
y por tanto se pueden usar para el arreglo en contraflujo. Adems, de un
anlisis como el que se llev a cavo en para el caso de flujo paralelo, se
puede mostrar que las ecuaciones 9 y 10 tambin se aplican. Sin embargo,
para el intercambiador en contraflujo las diferencias de temperaturas en los
puntos extremos se deben definir ahora como

T1 Th ,1 Tc ,1 Th ,i Tc ,o
T T T T T
2
h ,2
c ,2
h ,o
c ,i

(12)

Advierta que, con las mismas temperaturas de entrada y salida, la

diferencia de temperaturas media logartmica para el contraflujo excede la
del flujo paralelo, Tml ,CF Tml ,FP . Por consiguiente el rea superficial que
se requiere para efectuar una transferencia de calor establecida q es ms
pequea para el contraflujo que para el arreglo en flujo paralelo,
suponiendo el mismo valor de U. Ntese tambin que T c,o puede exceder Th,o
para contraflujo pero no para flujo paralelo.

5.3

ANLISIS

DEL

INTERCAMBIADOR

DE

CALOR:

MTODO

DE

EFICIENCIA - NUT.
Es fcil usar el mtodo de la diferencia de temperaturas media
logartmica (DTML) del anlisis del intercambiador de calor cuando se
conocen las temperaturas de entrada del fluido y las temperaturas de salida
se especifican o determinan con facilidad a partir de las expresiones de
balance de energa, ecuaciones 1b y 2b. El valor de Tml

para el

intercambiador se puede entonces determinar. Sin embargo, si slo se

conocen las temperaturas de entrada, el uso del mtodo DTML requiere un
procedimiento iterativo. En tales casos es preferible utilizar un mtodo
alternativo, que se denomina mtodo de eficiencia-NUT.

Relaciones de eficiencia-NUT
Para cualquier intercambiador de calor se puede demostrar que

C
f NUT , mn
Cmx

(13)

donde Cmn/Cmx es igual a Cc/Ch o Ch/Cc, dependiendo de las magnitudes

relativas de las capacitancias trmicas de flujo del fluido caliente y fro. El
nmero de unidades de transferencia (NUT) es un parmetro adimensional
que se usa ampliamente para el anlisis del intercambiador de calor y se
define como
NUT

UA
Cmn

(14)

Para determinar una forma especfica de la relacin de eficiencia, ecuacin

13, considere un intercambiador de calor de flujo paralelo para el que
Cmn=Ck. Se puede obtener

Th ,i Th ,o
Th ,i Tc ,i

y de las ecuaciones 1b y 2b se sigue que

(15)

 h c p ,h
m
T Tc ,i
Cmn

c ,o
c c p ,c
Cmx
m
Th ,i Th ,o

(16)

Considere ahora la ecuacin 8, que se puede expresar como

Th ,o Tc ,o
Th ,i Tc ,i

ln

UA
Cmn

Cmn
Cmx

o de la ecuacin 14

Th ,o Tc ,o

C
exp NUT , 1 mn
Th ,i Tc ,i
Cmx

luego de reacomodar, obtenemos para el intercambiador de calor de flujo

paralelo

1 exp NUT 1 Cmn / Cmx

1 Cmn / Cmx

(17)

Dado que se puede obtener precisamente el mismo resultado para C mn=Cc,

la ecuacin 17 se aplica para cualquier intercambiado de calor en flujo
paralelo, sin importar la capacitancia trmica de flujo mnima se asocia con
el fluido caliente o con el fro.
Para el caso del arreglo en contraflujo obtendramos la siguiente ecuacin

VI. PROCEDIMIENTO

1 exp NUT 1 Cmn / Cmx

1 Cmn / Cmx exp NUT 1 Cmn / Cmx

TABLAS

(18)

DE DATOS

El procedimiento seguido en la experiencia, fue el siguiente:

-

Preparar el intercambiador para un paso de los fluidos en

contraflujo

Tomar datos de Temperaturas (aire y agua) a la salida y entrada del

intercambiado, as como el flujo del agua; para una posicin dada
del calentador del aire y del ventilador.

Variar la posicin del calentador manteniendo constante la posicin

del ventilador, tomar datos.

Variar la posicin del ventilador y repetir los dos pasos anteriores.

Desarrollar el mismo procedimiento para un arreglo de flujos

paralelos.

Los datos obtenidos en la experiencia son los siguientes:

Contra flujo
Ingr. Tubo
flujo de aire T2
T1
TTD
1
2
3
4
5

88
83
90
114
123

ml

(s)

250
250
250
250
250

43.56
49.94
50.15
51.37
50.93

Tubo Salid
T3 de aire
TTI
T4
29
35
37
48
53

pulg.

Salid
Ingr de
de
agua
agua
P
T5
T6
0.15
21
26
0.56
21
27
1.7
21
31
2.8
21
36
3.55
21
41

25
30
34
39
44

23
30
34
39
44

flujo

Ingr. Tubo
de aireT2
T1
TTD

Tubo
T3
TTI

Salid ml
de aireV
T4

(s)
t

pulg.
P

1
2
3
4
5

23
55
73
92
102

24
25
29
33
40

25
31
39
52
55

28.84
44.92
37.4
44.58
43.13

0.15
0.65
1.65
2.72
3.85

Btu/mi
n

40
80
120
160
200

40
80
120
160
200

Flujo Paralelo

22.5
24
26
27
28

VII. RESULTADOS

7.1 CONTRAFLUJO

500
250
250
250
250

Ingr deSalid
agua de
T5
agua
T6
21
21.5
21
22.5
21
25
21
32.5
21
36.5

m
%

Q
Btu/mi
n

40
80
120
160
200

40
80
120
160
200

Para el agua
v (ml/s)
v (m3/hr) mag (Kg/hr)Tag
hag (kcal/hr-m3-C)
17.3370319 0.06241331 62.2142164 1.95761519133.762749
5.56544969 0.02003562 19.9717053 2.7424074791.9554125
6.68449198 0.02406417 23.9874064 4.48142012180.231418
5.60789592 0.02018843 20.1240242 2.21336282880.162648
5.7964294 0.02086715 20.8005796 5.04943264537.486333

Reynolds ag
435.437829
139.782135
167.888061
140.848216
145.583434

U (kcal/hrQ (kcal/hr) m3-C

E (%)
NUT
31.0293404110.499954
-0.74625805
29.882664 15.873851770.58823531.33580705
95.709751632.171461565.38461541.19746548
230.84771355.606718256.33802821.00955774
321.60296273.032375358.02469141.11831133
Para el aire
ma (Kg/hr) T

ha (kcal/hr-m3-C)

-64.64445920.72134752410.542874
5.1879625 15.223223618.7345473
11.7291362 23.908565838.2061417
24.0466368 37.399946358.90947
28.5109009 36.967073683.0300855

Cmin
ma*Cpa
mag*Cpag
-63183.0096 15.514670262.0586808
5070.67564 1.245111 19.921776
11463.9698 2.8149926923.9274379
23503.0024 5.7711928220.0737142
27866.3407 6.8426162120.7485782
Reynolds a

7.2 FLUJO PARALELO

Para el agua
hag
(kcal/hr-m3v (m/s)
v (m3/hr) mag (m3/hr)Tag
C)
Reynolds ag
5.739210280.0206611620.5952479 3.4760595 249.374878
144.146315
5.006007210.0180216317.964137 10.922870783.0660746
125.731147
4.985044870.0179461617.8889133 10.911543 138.006856
125.204656
4.866653690.0175199517.4640646 11.7203232188.148117
122.231137
4.908698210.0176713117.6149421 12.7646083232.330697
123.287129
U (kcal/hrQ (kcal/hr) m3-C
E (%)
NUT
102.71879935.365144688.05970152.12836936
107.51536 32.82742 77.41935481.53559595
178.44191 58.672009676.81159421.82591036
261.30606758.19053 70.96774191.5399841

351.41809474.528847468.627451 1.55549209
Para el aire
Cmin
ma (m3/hr) T
ha (kcal/hr-m3-C) Reynolds a ma*Cpa
mag*Cpag
7.25415248 24.241132940.4415264
7090.15423 1.7409965920.5437598
9.33293053 20.331625750.4694908
9121.93631 2.2399033317.9192266
14.028452 18.108889494.0449684
13711.3038 3.3668284917.844191
16.4965951 31.128205980.1172289
16123.6484 3.9591828317.4204045
20.9177437 32.2250483104.078508
20444.8458 5.0202584917.5709047

VIII. CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES

1. Para el caso del contra flujo se ha obviado los puntos para hallar la
tendencia

de

la

curva

por

considerarlos

errneos

debido

probablemente a una mala medicin o la tolerancia de la misma.

2. La diferencia de temperatura media logartmica es mayor para el
contra flujo que para el flujo paralelo, por ello el rea superficial que
se para efectuar una transferencia de calor establecida Q, es ms
pequea para el contra flujo que para el arreglo en flujo paralelo.
3. Se ha podido comprobar que la eficiencia de transferencia de calor
entre fluidos para una instalacin en contra flujo es mayor que la de
paralelo, lo que tiene una relacin con la diferencia media
logartmica.
4. El coeficiente pelicular para los fluidos en el caso del agua es variable

pero en el caso del aire que es el flujo interno

aumenta con el

aumento del nmero de Reynolds.

5. en los grficos se observa una tendencia para el aire mientras que
para el agua es muy variable esto se debe probablemente al valor de
Cp del agua que es mayor a al del aire y que implica distintos
comportamientos.

IX. APNDICE
EJEMPLO DE CLCULOS
Datos:
L=1.8288 m.
D1=18.2372x10-3m.
D2=20.6248x10-3m.
D3=37.3126x10-3m.
Flujo Paralelo
Ejemplo de clculo para primer punto de la tabla de flujo paralelo.
La densidad y la viscosidad se obtiene de tablas, para lo que necesitamos
la temperatura media de pelcula para cada elemento:
Tin Tsal
21 21.5

21.25C 294.25 K
2
2
Tin Tsal
23 25

24C 297 K
2
2

Tmed ag
Tmed ar

Luego, de tablas tenemos:

Para el H2O

998.8

Kg
m3

1.011 10 3
Cp 4.181

Kg
m3

KJ
Kg K

Para el aire:

1.1512

Kg
m3

183.2 10 7
Cp 1.007

Kg
m3

KJ
Kg K

Clculo del flujo de masa del agua

500
cm 3
17.337
28.84
s
kg
m3
kg
998.8 3 x17.337 x10 6
0.01731
s
s
m

Vag
.

m ag

Clculo del Calor Transferido por el agua

Q m ag cp ag (Tsal ag Tin ag ) 0.01731

kg
kJ
x 4.18
( 21.5 21) K 0.03617 kW
s
kg K

Clculo del flujo de masa del aire

.

m ar

Q
0.03617
kg

0.0180219
Cp ar (Tin Tsal ) 1.0035(25 23)
s

Clculo del coeficiente pelicular para el agua

Tag

hag

Tmax Tmin
(23 21) (24 21.5)

1.957
T
23 21
ln( max )
ln

Tmin
24 21.5

Q
A2 Tag

kJ
kW
s

0.1559 2
3
2
20.6248 (1.8288) x10 m (1.957C )
m C
0.03617

Clculo del coeficiente pelicular para el aire

Tar

har

Tmax Tmin
(23 22.5) (25 24)

0.721
Tmax
23 22.5
ln(
)
ln

Tmin
25 24

kJ
0.03617
Q
kW
s

1.504 2
3
2
A1 Tar 18.2372 (1.8288) x10 m (0.721C )
m C

Clculo del Coeficiente Global de Transferencia de Calor

A1 Ri

0.1048

1
20.6248

ln(
)

1
1
18
.
2372

1.504(0.1185 ) 2 (0.4)1.8288 0.1559(0.1048)

0.8115

Clculo del Nmero de Unidades Trmicas (NUT)

UA1 0.8115(0.1048) x10 3

NUT
4.708 10 3
KJ
Cmin
1.0035
x0.018kg
kg K

Clculo de la Eficiencia Efectividad

E

mar Cp ar (Tin Tsal ) ar

31.029 100

100%
C min (in Tsal ) ag
15.5146 (23 21) K

Contra flujo
Haremos un ejemplo de clculo para primer punto de la tabla de contra
flujo.

Calculo de la densidad y la viscosidad

La densidad y la viscosidad se obtiene de tablas, para lo que
necesitamos la temperatura media de pelcula para cada elemento:

Tin Tsal 88 29

58.5C 331.5 K
2
2
T Tsal 21 26
in

23.5C 296.5K
2
2

Tmed ar
Tmed ag

Luego, de tablas tenemos:

Para el H2O

998.515

Kg
m3

1.05225 10 3
Cp 4.181

Kg
m3

KJ
Kg K

Para el aire:

1.121

Kg
m3

190.2 10 7
Cp 1.007

Kg
m3

KJ
Kg K

Clculo del flujo de masa del agua

250
cm 3
5.739
43.56
s
kg
m3
kg
998.515 3 x5.739 x10 6
0.00573
s
s
m

Vag
.

m ag

Clculo del Calor Transferido por el agua

Q m ag cp ag (Tsal ag Tin ag ) 0.00573

kg
kJ
x 4.18
( 26 21) K 0.119757 kW
s
kg K

Clculo del flujo de masa del aire:

m ar

Q
0.119757
kg

0.0020227
Cp ar (Tin Tsal ) 1.0035(88 29)
s

Clculo del coeficiente pelicular para el agua:

Tag

hag

Tmax Tmin
(25 21) ( 26 23)

3.47 K
Tmax
25 21
ln(
)
ln

Tmin
26 23

Q
A2 Tag

kJ
kW
s

0.291249 2
3
2
20.6248 (1.8288) x10 m (3.47C )
m C
0.119757

Clculo del coeficiente pelicular para el aire:

Tar

har

Tmax Tmin
(88 25) (29 23)

24.24
Tmax
88 25
ln(
)
ln

Tmin
29 23

kJ
0.119757
Q
kW
s

0.04715 2
3
2
A1 Tar 18.2372 (1.8288) x10 m (24.24C )
m C

Clculo del Coeficiente Global de Transferencia de Calor:

A1 Ri

20.6248

ln(
)

1
1
18.2372
0.1048

0
.
34053
(
0
.
291249
)
2

(
0
.
4
)
1
.
8288
0
.
03228
(
0
.
04715
)

Clculo del Nmero de Unidades Trmicas (NUT)

0.014266

NUT

UA1

C min

0.014266(0.1048) x10 3
7.3657 10 4
KJ
1.0035
x0.0020227 kg
kg K

Clculo de la Eficiencia Efectividad

m ag Cp ag (Tsal Tinl ) ag
C min (Tin ar Tin ag )

kg
KJ
x 4.18
( 26 21) K
s
kg K

878.78%%
KJ
1.0035
0.0020227 kg (88 21) K
kg K
0.00573

BIBLIOGRAFA

- EL LABORATORIO DEL INGENIERO MECANICO

AUTOR: JESSE SEYMOUR DOOLITTLE
ED. HISPANO AMERICANA S.A. / BUENOS AIRES, 1971

- FUNDAMENTOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR

AUTOR: FRANK P. INCROPERA / DAVID P. DeWITT
ED. PRENTICE HALL / MXICO, 1996

- MANUAL DE LABORATORIO DE INGENIERO MECANICO

TOMO III, UNI

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA
LABORATORIO DE INGENIERIA MECANICA III
(MN-464C)

INTERCAMBIADOR DE CALOR
Profesor:
ING. ZAMALLOA
Integrantes:
QUISPE BERNARDO ANDRS
AVALOS HUAPAYA BENIGNO
FERNADEZ IBARRA RIDERD
GAMBOA ALARCON BRADY
PACUS MONCADO JOSE LUIS
ROJAS ZAVALA CESAR
SECCIN:
C

2006