INTEGRANTES:

CRUZ VALDERRAMA, Marcos

RAMOS CORALES, Jorge
RIVERA LUCANO, Luis

*
*Es

una mquina diseada para generar vapor saturado.

ste vapor se genera a travs de una transferencia de
calor a presin constante, en la cual el fluido,
originalmente en estado lquido, se calienta y cambia de
estado (a vapor).

*
ACUOTUBULARES:
Son aquellas calderas en las que el fluido de trabajo se
desplaza a travs de tubos durante su calentamiento. Son las
ms utilizadas en las centrales termoelctricas, ya que
permiten altas presiones a su salida, y gran capacidad de
generacin.

 Ventajas:
Pueden ser puestas en marcha rpidamente y
trabajan a 300 o mas psi.
Inconvenientes:

Mayor tamao y peso, mayor costo.

Debe ser alimentada con agua de gran pureza.

*
PIROTUBULARES:
En este tipo el fluido en estado lquido se encuentra en un
recipiente, y es atravesado por tubos por los cuales circula
gases a alta temperatura producto de un proceso de
combustin.

 Ventajas:
Menor costo inicial debido a su simplicidad de diseo.

Mayor flexibilidad de operacin

Menores exigencias de pureza en el agua de alimentacin.
Inconvenientes:
Mayor tamao y peso
Mayor tiempo para subir presin y entrar en
funcionamiento.
No son empleables para altas presiones.

PROBLEMAS DERIVADOS DE LA UTILIZACIN DEL

AGUA EN CALDERAS:

Los problemas ms frecuentes presentados en

calderas pueden dividirse en dos grandes grupos:

*Problemas de corrosin.
*Problemas de incrustacin.
*Problemas de ensuciamiento y/o contaminacin.
*Problemas de formacin de espuma.

Aparece en presencia de agua en forma lquida. El vapor seco

con presencia de oxgeno, no es corrosivo, pero los
condensados formados en un sistema de esta naturaleza son
muy corrosivos.
El oxgeno disuelto ataca las tuberas de acero formando
montculos, bajo los cuales se encuentra una cavidad o celda
de corrosin activa: esto suele tener una coloracin negra,
formada por un xido ferroso- frrico hidratado.
Una forma de corrosin que suele presentarse con cierta
frecuencia en calderas, corresponde a una reaccin de este
tipo:
3 Fe + 4 H2O ----------> Fe3O4 + 4 H2
Esta reaccin se debe a la accin del metal sobre calentado
con el vapor.

prevencin de la corrosin:
Presencia de agentes qumicos para absorber el oxgeno
(sulfito de sodio, hidracina).
Para evitar la corrosin por oxigeno libre se suele emplear
un desgasificador externo que nos reduce el nivel de
oxigeno a 0.005 cc/litro.
Los gases ms corrosivos son el O2 y CO2. En menor
medida son corrosivos NH3 y SH2.
El O2 es cinco veces ms corrosivo
que el CO2

Se origina por las sales presentes en las

aguas. Las incrustaciones formadas son
inconvenientes debido a que poseen una
conductividad trmica muy baja y se
forman con mucha rapidez en los puntos
de mayor transferencia de temperatura.
Origen de las incrustaciones
Sales de calcio (carbonatos, bicarbonatos, sulfatos).

Sales de magnesio (carbonatos, bicarbonatos,

sulfatos).
Dureza es la cantidad de calcio y magnesio disueltas en
el agua.

*Se

consideran en este rubro como contaminante,

distintas grasas, aceites y algunos hidrocarburos, ya que
este tipo de contaminacin son las ms frecuentes vistas
en la industria.

*La

contaminacin por hidrocarburos agrega a lo visto la

formacin de un aislante dificultando la transferencia
trmica entre los tubos y el agua del interior de la
unidad, agravndose esto con las caractersticas
adherentes de esta capa que facilita y promueve la
formacin de incrustaciones y la formacin de corrosin
bajo depsito, proceso que generalmente sigue al de
formacin de depsitos sobre las partes metlicas de una
caldera.

* Es

muy frecuente la formacin de espumas cuando el agua hierve en la

caldera, y esto se debe a que los gases disueltos que tiene el agua, como O2,
CO2, etc.

* Si el agua contiene restos de materia orgnica, as como grasas y aceites, se

presentan pelculas en la interfase agua-vapor que impiden que los gases
escapen libremente y esto disminuye la eficiencia de la caldera y causa
problemas con el agua de proceso que se encuentra en un circuito cerrado en
la caldera y dems componentes del sistema de produccin de vapor.

* La formacin de espumas tambin se puede presentar cuando la caldera no se

purga con la frecuencia requerida y se presenta este efecto que causa
problemas de operacin y disminuye la calidad del vapor, ya que se puede
presentar el arrastre de partculas de slidos con el vapor.

El agua de alimentacin de las calderas debe ser tratada, con el

objeto de:

* Evitar la acumulacin de incrustacin y depsitos en la caldera.

* Eliminar los gases disueltos en el agua.
* Proteger la caldera contra la corrosin.
* Eliminar el acarreo y retardo (vapor).
* Mantener la eficiencia ms alta posible de la caldera.
* Disminuir la cantidad de tiempo de paralizacin de la caldera para
limpieza.

Entre los tratamientos tenemos los siguientes:

* Fsicos
* Qumicos
* Trmicos.

Filtracin:
Su objetivo es extraer partculas grandes en suspensin. Se realiza antes que el
agua llegue a la caldera (externo).
Los filtros pueden ser de mallas (pequeas instalaciones) o de grava y arena.
Eliminacin de:
Slidos Suspendidos, Colores, Olores, Sabores, Cloro Residual, Microorganismos
Todo esto se traduce en los siguientes beneficios:

* Evitar las inscrustaciones.

* Evitar la corrosin.
* Evitar el desarrollo microbiolgico.
* Evitar el deterioro de las resinas de intercambio inico.

Desaireacin:
Tambin llamada desgasificacin. Consiste en extraer los gases
disueltos (oxgeno, anhdrido carbnico). Se consigue calentando el
agua de alimentacin, proporcionando una gran rea de contacto
agua-aire (ducha o agitacin).
Finalidad:

* Reducir el contenido de oxgeno disuelto el agua de calderas.

* Reducir el contenido de carbonatos en el agua de alimentacin.
* Precalentar el agua de alimentacin de las calderas. Beneficios:
Disminuir el consumo de barredor de oxgeno.
Precalentar el agua de alimentacin de las calderas.
Disminuir la potencialidad de incrustacin por carbonatos.

Reductoras de Dureza o Ablandadoras:

La palabra dureza se refiere a la cantidad de compuestos de calcio y
magnesio disueltos en el agua, correspondientes al contenido de iones
alcalinotrreos. Estos minerales tienen su origen en las formaciones
rocosas calcreas, y pueden ser encontrados, en mayor o menor grado,
en la mayora de las aguas naturales. Las sales ms comunes en el agua
dura son sulfatos, carbonatos, bicarbonatos y cloruros de calcio,
magnesio, hierro y otros.

* Hidrxido de sodio o soda custica (NaOH): o Precipita las sales de

magnesio o Aumenta la alcalinidad. o Regeneracin de resinas de
intercambio inico

* Carbonato

de sodio o soda comercial (Na 2 CO 3) o Precipita las

sales de calcio o Son de bajo costo o produce acidez.

* Hidrxido de calcio o cal (Ca(OH)2 ): o Precipita las sales de calcio

y magnesio.

* Fosfatos

de Sodio (Na2 HPO4): o Precipita sales de calcio o Debe

mantenerse en exceso.

Intercambiadores Inicos
El intercambio inico es una reaccin qumica reversible, que tiene lugar
cuando un in de una disolucin se intercambia por otro in de igual
signo que se encuentra unido a una partcula slida inmvil. Este proceso
tiene lugar constantemente en la naturaleza, tanto en la materia
inorgnica como en las clulas vivas.
Las sustancias intercambiadores de iones son llamadas tambin resinas, hay tres
categoras de resinas:

Resinas tipo gel: tienen una porosidad natural limitada entre las distancias
intermoleculares. Esta es una estructura de microporo.
Tipo microporos o de tipo unin cruzada suelta: tienen una porosidad artificial
adicional la cual es obtenida por la adicin de sustancias diseadas para esta
proposicin.
Resinas isoporosas: se caracterizan por tener un tamao de poro uniforme, con
lo que aumenta la permeabilidad de los iones en el interior de la red. Son resinas
de alta capacidad, regeneracin eficiente y de costo ms bajo que las resinas
macroporosas.

Eliminacin de la dureza por intercambio de cationes:

* Ciertos minerales como el silicato de aluminio y sodio y algunas resinas

sintticas, como los poliestirenos o materiales de tipo fenlico, poseen

la capacidad de intercambiar los iones de sodio por iones de calcio y
magnesio, cuando stos se encuentran en solucin acuosa. Luego se
hace pasar el agua cruda o filtrada a travs de lechos de partculas
granuladas de zeolita.

* Para

restaurar los iones de sodio de la zeolita, se hace pasar el agua

por una salmuera con alta concentracin de cloruro de sodio. En la
actualidad el sistema ms popular de ablandamiento de aguas combina
los tratamientos qumicos con los intercambios de cationes, utilizando
cal caliente (con magnesio o sin l, para separar los silicatos), seguida
del intercambio de cationes de sodio en caliente.

* Mediante el calentamiento del agua hasta su temperatura

de ebullicin, se precipitan todos los bicarbonatos en

forma de carbonatos insolubles que decantan y se extraen
del fondo del economizador, eliminando de esta manera la
dureza temporal y los gases disueltos. Este procedimiento
no separa la dureza permanente.

Sobre la base de las recomendaciones de la Norma Britnica BS

2486, la ABMA (American Boiler Manufacturing Association), ha
preparado las siguientes tablas que muestran los requerimientos
que deber satisfacer el agua de alimentacin y el agua de una
caldera para prevenir incrustaciones y corrosin en calderas de
baja presin (hasta 10 bar).

Tabla I: Componentes de importancia en el agua de caldera

* Industria

alimentaria: panaderas industriales, carniceras, procesos de

rendering, fabricacin de comida procesada y comida para bebs,
bebidas y productos lcteos.
* En los Ingenios azucareros de usan las Calderas de vapor para cocer el
jugo extrado de la caa y procesar el mismo.
* La industria de insumos de confitera, requieren procesos de
deshidratacin, secado y tostado de varios de sus ingredientes, la
mayora requiere de una caldera para lograr este tipo de procesamientos.
* Para efectos de pasteurizacin de lquidos necesita de la implementacin
de sistemas de vaporizacin para lograr altas temperaturas, que logren
una eficiente depuracin. En procesamiento de alimentos logrando una
completa asepsia.
* En proceso de coloraciones con el empleo de sustancias qumicas, algunas
clases de pinturas se activan y lograr el 100% de fijacin, por accin del
calor, ya sea en seco o por vaporizacin, as que se requiere del servicio
de una caldera.
* Los procesos de vaporizacin son indispensables para generar
electricidad, mediante el ciclo Rankine, siendo un instrumental vital en
la termoelctrica.