ndice

1.

Redes dedistribucin hidrulica

1.1ACOPLAMIENTODEMQ.DEFLUIDOSENCONDUCCIONES

1.1.1L
trica ydeenerg
1.1.1Lneaspiezom
neaspiezom
ydeenerga
1.1.2P
1.1.2Prdidasdecargalineales
1.1.3P
1.1.3Prdidasdecargasingulares
1.1.4Tuber
1.1.4Tuberasenserieyenparalelo
Universidad de Oviedo
rea de Mecnica de Fluidos

1. Acoplamiento de
mquinas de fluidos en
conducciones

Escuela Politcnica de Ingeniera (EPI) de Gijn

MASTER EN INGENIERA INDUSTRIAL

ANLISIS Y DISEO DE
INSTALACIONES DE FLUIDOS

1.1.5M
1.1.5Mquinasdefluidos
1.1.6Curvascaracter
1.1.6Curvascaractersticas
1.1.7Leyesdesemejanzadeturbom
quinas
1.1.7Leyesdesemejanzadeturbom
1.1.8Cavitaci
n enbombas
1.1.8Cavitaci
1.1 Acoplamiento de mq. de fluidos en conducciones

1.1.1Lneas piezomtrica ydeenerga

1.1.1Lneas piezomtrica ydeenerga

1.1.1 L
Lneas piezom
piezomtrica y de energ
energa
El flujo de un fluido en un conducto viene acompaado de una prdida
de energa, que suele expresarse en trminos de energa por unidad
de peso de fluido circulante, que se denomina prdida de carga y
que tiene dimensiones de longitud.
Aplicando la ecuacin de la energa en forma integral a un volumen
de control entre dos secciones de una tubera en rgimen estacionario,
se obtiene la expresin de la prdida de carga en funcin de las
variables del flujo:
v2

v2

& 2 + g z2 + u
& 1 + g z1 + u
2 m
1
Q& S (W& M + W&V + W& P ) = m
2

Proceso adiabtico, sin trabajo realizado o extrado por mquinas entre

las dos secciones y flujo incompresible:

u
1
v 22 v 12
u
C
&
2 u
1 ) h p = 2
= m g ( z 2 z1 ) +
+ (u
= V
2
g
g

p p1

& 2
W& P = p2 Q2 p1 Q1 = m

Q& S = 0;
W& P

W& M = 0;

= cte;

W&V = 0

1.1 Acoplamiento de mq. de fluidos en conducciones

(T2

T1 ) = ( z1 z 2 ) +

2/24

p1 p2
v 2 v 22
+ 1
= H1 H 2
2g
g

3/24

A la suma de los trminos z + p/(g) se le denomina cota

piezomtrica. Por tanto, en una tubera de seccin transversal
constante, las prdidas de carga dan lugar a una disminucin de la cota
piezomtrica. Si adems, la tubera es horizontal, la prdida de carga se
manifiesta como una disminucin de presin en el sentido del flujo.
La lnea piezomtrica se obtiene
uniendo los valores de la cota
piezomtrica sobre un circuito.
Adems de las prdidas de carga
lineales (a lo largo de tramos
rectos de conductos), tambin se
producen prdidas de carga
singulares en otros elementos de
la
instalacin
como
codos,
ramificaciones, vlvulas, etc.
1.1 Acoplamiento de mq. de fluidos en conducciones

4/24

1.1.2Prdidas decarga lineales

1.1.2Prdidas decarga lineales

1.1.2 P
Prdidas de carga lineales
Las prdidas de carga lineales son las producidas por las tensiones viscosas,
que estn originadas por la interaccin entre el fluido y las paredes del conducto
debido a la distribucin de velocidad.

Las caractersticas de los esfuerzos cortantes son muy distintas segn

el flujo sea laminar o turbulento.

Se obtienen aplicando la ecuacin de conservacin de cantidad de movimiento

en la direccin del flujo a un volumen de control que incluye al fluido entre dos
secciones de una tubera de seccin transversal constante:

r
D2
D2
D2 z2 z1
p2
gL
w D L
F = p1

4
4
4
L

v d = 0
t vc

r
r r

2
2
v (vr dA) = v2 A2 v1 A1 = 0

SC

2
2
2 z z
D
D
D 1
2 DL = 0
p2
+ gL
p1
w
4
4
4
L

ur
r
r
r r

F =
v d + v (vr d A)
t VC
SC

p p2 p1* p2*
4 L w

(z1 z2 ) + 1
= hpl =
=
g
g
gD

Distribuciones de tensin cortante y

velocidad en un flujo turbulento
cercano a un contorno slido

Perfiles de velocidad en un conducto

de seccin circular en rgimen
laminar y turbulento

Vlido para flujo laminar y turbulento

1.1 Acoplamiento de mq. de fluidos en conducciones

5/24

1.1.2Prdidas decarga lineales

1.1 Acoplamiento de mq. de fluidos en conducciones

6/24

1.1.2Prdidas decarga lineales

1. En rgimen laminar los esfuerzos cortantes se pueden calcular de

forma analtica en funcin de la distribucin de velocidad en cada
seccin y las prdidas de carga lineales vienen dadas por la ecuacin
de Hagen-Poiseuille.

En rgimen laminar tambin es vlida la ecuacin de Darcy-Weisbach, en cuyo

caso el factor de friccin depende exclusivamente del nmero de Reynolds:

2. En rgimen turbulento, no es posible resolver analticamente las

ecuaciones de Navier-Stokes.

En rgimen turbulento el factor de friccin depende, adems de Re, de la

rugosidad relativa r = /D, donde la rugosidad de la tubera representa las
alturas promedio de las irregularidades de la superficie interior de la tubera.
Esta dependencia est determinada por la relacin entre la rugosidad y el
espesor de la subcapa lmite laminar (zona de la capa lmite turbulenta
directamente en contacto con la superficie interior de la tubera).

3. Definicin: la relacin entre las prdidas de carga lineales por unidad

de longitud y la energa cintica entre el dimetro se denota como f, lo
que conduce a la obtencin de la ecuacin de Darcy-Weisbach:
f =

hpl / L
v2 1
2g D

hpl = f

flam =

64
Re

Colebrook y White (1939) combinaron las ecuaciones de von Krmn y de

Prandtl, y propusieron una nica expresin para el factor de friccin que puede
aplicarse en todo el rgimen turbulento:

L v2
8f L
Q2
=
D 2g
g 2 D 5

4. f es un parmetro adimensional, denominado factor de friccin que

es funcin del nmero de Reynolds y de la rugosidad relativa de la
tubera.
5. El factor de friccin est relacionado con las tensiones cortantes en la
8 w
pared:
f(Re, D ) =

1.1 Acoplamiento de mq. de fluidos en conducciones

v2

7/24

Ecuacin de Colebrook-White

2.51
= 2 log r +

3.7 Re f

Tiene el inconveniente de que el factor de friccin no aparece en forma explcita,

y debe recurrirse a un procedimiento iterativo para su resolucin. A partir de
ella, Moody desarroll un diagrama en el que se muestra una familia de curvas
de isorugosidad relativa, con las que se determina el factor de friccin a partir de
la interseccin de la vertical del nmero de Reynolds con la isocurva
correspondiente.
1.1 Acoplamiento de mq. de fluidos en conducciones

8/24

1.1.2Prdidas decarga lineales

1.1.2Prdidas decarga lineales

Otros autores ajustaron los datos experimentales y expresaron el factor
de friccin en funcin del nmero de Reynolds y de la rugosidad relativa
con una frmula explcita.
As se obtiene, por ejemplo, la correlacin de Barr:
1
f

5.1286
= 2 log r +

3.7
Re0.89

Para conductos no circulares es posible utilizar las expresiones

deducidas para conductos circulares, sustituyendo el dimetro D por el
denominado dimetro hidrulico (Dh):

Dh =

1.1 Acoplamiento de mq. de fluidos en conducciones

1.1 Acoplamiento de mq. de fluidos en conducciones

9/24

1.1.2Prdidas decarga lineales

Alternativa: ecuacin de Hazen-Williams:
V = velocidad [m/s]

1.1.3 P
Prdidas de carga singulares

V = k C RH 0.63 S 0.54

Las prdidas de carga singulares son las producidas por cualquier elemento
colocado en la tubera y que suponga una mayor o menor obstruccin al paso del
flujo (entradas y salidas de las tuberas, codos, vlvulas, cambios de seccin,
etc.):

C = f()
S= pendiente de la lnea de energa [m/m]

1.1 Acoplamiento de mq. de fluidos en conducciones

10/24

1.1.3Prdidas decarga singulares

k = 0.849
RH=radio hidrulico [m]

4 Seccin transversal
Permetro mojado

Material

C Factor

Asbestos-cement

140

Cast iron new

130

Cast iron 10 years

110

Cast iron 20 years

95

Cast iron 30 years

82

Cast iron 40 years

75

Cement-Mortar Lined Ductile Iron Pipe

140

Concrete

120

Copper

135

Steel

100

Galvanized iron

120

Polyethylene

140

Polyvinyl chloride (PVC)

150

Fibre-reinforced plastic (FRP)

150
11/24

hps =

v2
8
=
Q2
2 g g 2 D4

hps: prdidas de carga singulares

: coeficiente de prdidas singulares

Otra posibilidad consiste en considerar el efecto de las prdidas singulares como

una longitud adicional de la tubera. La longitud equivalente se relaciona con
el coeficiente de prdidas singulares mediante:
Le =

D
f

Existen nomogramas que permiten estimar las longitudes equivalentes para los
casos de elementos singulares ms comunes, en funcin del dimetro de la
tubera. En realidad, adems del dimetro, la longitud equivalente depende del
coeficiente de friccin, pero ste no se suele contemplar en esos nomogramas,
por lo que el clculo es slo aproximado.
1.1 Acoplamiento de mq. de fluidos en conducciones

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1.1.3Prdidas decarga singulares

1.1.4Tuberas enserie yenparalelo

1.1.4 Tuber
Tuberas en serie y en paralelo
Tuberas
caudal que
el mismo,
carga total
cada una:

Nomograma para el clculo

de la longitud equivalente

k =

8f L
g 2 D5

en serie el
circula por ellas es
y la prdida de
es suma de la de

hp

total

= hp = ki Q2
i
i
i

Tuberas en paralelo el caudal

circulante total es la suma de los
caudales individuales, pero la
prdida
de
carga
entre
los
extremos es la misma para todas
las tuberas:
Qtotal = Qi
i

hp = k1 Q12 = k2 Q22 = ... = ki Qi2

1.1 Acoplamiento de mq. de fluidos en conducciones

13/24

1.1.5Mquinas deFluidos

1.1 Acoplamiento de mq. de fluidos en conducciones

14/24

1.1.5Mquinas deFluidos
Ejemplos de mquinas de fluidos generadoras (i):

1.1.5 M
Mquinas de Fluidos

Mquinas volumtricas:

Ecuacin de la energa simplificada:

Mquinas centrfugas:

v 2
p v2
p
H 2 H1 = 2 + z2 + 2 1 + z1 + 1 = H M hP
g 2g
g
2g
Generadoras (Bomba)

Receptoras (Turbina)

HM < 0

HM > 0

H B = H M = Altura de elevacin

H N = H M = Salto neto

H B = H 2 H1 + hP

H N = H1 H 2 hP

Tipos bsicos de
mquinas:

Potencia en el eje de las mquinas:

Generadora (Bomba):
Receptora (Turbina):

W&
gQ HB
W& B = fluido =

B
B
W& T = W& fluido T = g Q H N T

1.1 Acoplamiento de mq. de fluidos en conducciones

15/24

1.1 Acoplamiento de mq. de fluidos en conducciones

16/24

1.1.5Mquinas deFluidos

1.1.5Mquinas deFluidos

Ejemplos de mquinas de fluidos generadoras (ii):

Mquinas axiales
entubadas:

Ejemplos de mquinas de fluidos receptoras (i):

Mquinas axiales sin entubar:

1.1 Acoplamiento de mq. de fluidos en conducciones

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Turbinas de
centrales
hidrulicas:

1.1 Acoplamiento de mq. de fluidos en conducciones

1.1.5Mquinas deFluidos

1.1.5Mquinas deFluidos

Ejemplos de mquinas de fluidos receptoras (ii):

Turbinas centrfugas:

18/24

Clasificaci
Clasificacin por principio de funcionamiento:

Turbinas axiales de eje

horizontal (turbinas elicas):
Mquinas
volumtricas
Creacin/
destruccin de
volmenes.
Flujo pulsante
(efecto bomba de
bicicleta).
Presin no acotada,
independiente del
caudal.

Turbomquinas
Intercambio de
momento cintico
Flujo continuo.
Presin funcin
del caudal
(acotada).
TRANSPORTE
DE FLUIDOS.

TRANSMISIN DE
POTENCIA.

1.1 Acoplamiento de mq. de fluidos en conducciones

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1.1 Acoplamiento de mq. de fluidos en conducciones

20/24

1.1.6Curvas caractersticas

1.1.6Curvas caractersticas
Curvas de funcionamiento (ejemplo):

1.1.6 Curvas caracter

caractersticas de m
mquinas

Turbomquinas generadoras (bombas)

Relacin entre el caudal y

la altura para la mquina
(H-Q)

Caudal altura de elevacin

Caudal potencia

Wd

Relacin entre el caudal y

la potencia/rendimiento
(-Q; P-Q)

Caudal rendimiento
PMR (pto.mx.rend.)

Mquinasvolumtricas:casi
inelstica,caudal
independientedelapresin
demandada(salvofugas): H f (Q)
M
Turbomquinas:relacin
unvoca(pendientenegativa):

Hd

Caudal NPSHr

Qd

HM = f (Q)

Qd

Qth = VM n

1.1 Acoplamiento de mq. de fluidos en conducciones

1.1 Acoplamiento de mq. de fluidos en conducciones

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1.1.6Curvas caractersticas

1.1.6Curvas caractersticas
3

Mquina acoplada a un circuito:

La diferencia de energa del flujo entre la salida y la
entrada de la bomba define la altura entregada al fluido:

La energa entre los puntos 0 y 3, se puede expresar

como: H3 H0 = ( H3 H2 ) + ( H2 H1 ) + ( H1 H0 ) , que
14243
reordenado queda:
HM
HM =

H3 H0
1424
3

z + p g f (Q)
const.

Mquina acoplada a un circuito:

El punto de corte define el punto de funcionamiento: caudal de
funcionamiento y altura entregada.

P
P

V2
V2
HM = H2 H1 = 2 + 2 + z2 1 + 1 + z1
g 2g
g 2g

Energa proporcionada por

la mquina (CURVA
CARACTERSTICA).
Fijada por la mquina

22/24

El punto de funcionamiento no tiene por qu coincidir con el nominal o de

diseo de la mquina (punto de mximo rendimiento), pero interesa
es necesario regular.

+ hp
{
f (Q2 )

Energa requerida por el sistema

(CURVA RESISTENTE): valor esttico
(diferencia piezomtrica) + prdidas
de carga (Darcy) . Fijada por el
circuito
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