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UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL

ESCOLA DE ENGENHARIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL

Lus Antnio Rodrigues de Oliveira

VERIFICAO DO MTODO DE DOSAGEM MAIS


EFICIENTE PARA O PARMETRO E CATEGORIA
ANALISADOS

Porto Alegre
julho 2012

LUS ANTNIO RODRIGUES DE OLIVEIRA

VERIFICAO DO MTODO DE DOSAGEM MAIS


EFICIENTE PARA O PARMETRO E CATEGORIA
ANALISADOS

Trabalho de Diplomao apresentado ao Departamento de


Engenharia Civil da Escola de Engenharia da Universidade Federal
do Rio Grande do Sul, como parte dos requisitos para obteno do
ttulo de Engenheiro Civil

Orientadora: Denise Carpena Coitinho Dal Molin

Porto Alegre
julho 2012

LUS ANTNIO RODRIGUES DE OLIVEIRA

VERIFICAO DO MTODO DE DOSAGEM MAIS


EFICIENTE PARA O PARMETRO E CATEGORIA
ANALISADOS
Este Trabalho de Diplomao foi julgado adequado como pr-requisito para a obteno do
ttulo de ENGENHEIRO CIVIL e aprovado em sua forma final pela Professora Orientadora e
pela Coordenadora da disciplina Trabalho de Diplomao Engenharia Civil.

Porto Alegre, 13 de julho de 2012

Profa. Denise Dal Molin


Dra pela EPUSP
Orientadora

Profa. Carin Maria Schmitt


Coordenadora

BANCA EXAMINADORA

Eng. MSc. Luciana de Nazar Pinheiro


Cordeiro (UFRGS)
MSc. Universidade Federal do Rio Grande
do Sul

Eng. MSc. Abro Berbardo Rohden


(UFRGS)
MSc. Universidade Federal do Rio Grande
do Sul

Profa Denise Carpena Coitinho Dal Molin


(UFRGS)
Dra. pela Escola Politcnica da Universidade de So Paulo

Dedico este trabalho a meus pais, Jos e Maria, que


sempre me apoiaram e especialmente durante o perodo do
meu Curso de Graduao estiveram ao meu lado.

AGRADECIMENTOS
Primeiramente agradeo a Profa Denise Dal Molin, orientadora desse trabalho, por toda
ateno, compreenso e tempo disponibilizado para realizao desse trabalho. O seu enorme
apoio e dedicao, desde o surgimento at a concluso da pesquisa, foi fundamental para
realiza-la.
Agradeo aos meus pais Jos Antnio e Maria Liliana, que me serviram como exemplo de
conduta, dedicao e honra. Por todo o esforo realizado a fim de me proporcionar as
melhores condies possveis.
Agradeo a minha irm Elaine pelo carinho, amor e zelo que sempre demonstrou,
independente da distncia.
Agradeo ao meu amigo Diego Fagundes, pela sinceridade e companheirismo que sempre
estiveram presentes na nossa amizade.
Agradeo aos meus amigos Joanir Matos e Lucas Souza, por toda ajuda, incentivo e
conselhos, alm dos todos os momentos de descontrao.
Agradeo a engenheira Tatiane Scaramussa, cuja determinao, liderana e profissionalismo
serviram como inspirao para a minha formao.
Por fim, agradeo aqueles que direta ou indiretamente me ajudaram ou contriburam para esse
trabalho, principalmente aos professores.

Voc no pode conectar os pontos olhando para a frente;


voc s pode conectar os pontos olhando para trs. Assim,
voc precisa acreditar que os pontos iro se conectar de
alguma maneira no futuro.
Steve Jobs

RESUMO
Ao longo da histria, o concreto sempre apresentou grande utilizao como material de
construo, afinal sempre foi um material que uniu resistncia, liberdade de formas a um
baixo custo. O crescimento dessa demanda veio acompanhado de uma necessidade de
conhecimento, controle e aprimoramento de suas propriedades. Atravs do estudo da dosagem
do concreto, bem como dos parmetros que regem suas propriedades, se obtm o domnio
sobre o comportamento do concreto em estado fresco e endurecido. A evoluo do
conhecimento na rea de tecnologia do concreto permitiu a obteno de concretos especiais,
tais como os classificados como de alto desempenho, que apresentam uma ou mais
propriedades diferenciadas. Dentre os concretos de alto desempenho, pode-se destacar os
concretos de alta resistncia, com aplicao j consagrada em vrios pases, inclusive no
Brasil, e os concretos autoadensveis com crescente utilizao nos ltimos anos. A medida em
que estes novos concretos foram sendo empregados, observou-se que nem todos os mtodos
de dosagem utilizados para concretos convencionais eram apropriados para proporcionar os
concretos de alto desempenho, surgindo novos mtodos e adaptaes de outros j existentes.
Com o intuito de identificar qual o mtodo apresenta melhor desempenho quanto a teor de
pasta, teor de argamassa, consumo de cimento, custo e custo por MPa, foram comparados os
mtodos de Abrams, Fuller, Furnas, ABCP, IPT/Epusp, Cientec e Recena para concreto
convencional, os mtodos de Okamura, Gomes, Tutikian, Repette, Alencar & Helene,
Tutikian & Dal Molin e Recena para concreto autoadensvel, e Mehta Aitcin, Nawy, TorallesCarbonari, Vitervo, Aitcin, IPT Modificado e Recena para concreto de alta resistncia. Como
concluso geral, a escolha do mtodo a ser emprego funo da classe de resistncia
pretendida, bem como os materiais que constituem a mistura. Ou seja, o mtodo que apresenta
melhor desempenho para uma determinada faixa de resistncias, ocorrendo a transio
gradual das propriedades e parmetros ao longo das classes de resistncias da mesma famlia
de concreto.

Palavras-chave: Mtodos de Dosagem. Concreto Convencional. Concreto Autoadensvel.


Concreto de Alta Resistncia.

LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Diagrama do delineamento da pesquisa ..........................................................

17

Figura 2 Curvas de Abrams dos mtodos de dosagem para CCV aos 7 dias ................

72

Figura 3 Curvas de Abrams dos mtodos de dosagem para CCV aos 28 dias ..............

73

Figura 4 Curvas de Lyse dos mtodos de dosagem para CCV .....................................

74

Figura 5 Curvas de Molinari dos mtodos de dosagem para CCV ...............................

75

Figura 6 Teor de pasta dos mtodos de dosagem para CCV .........................................

76

Figura 7 Teor de argamassa dos mtodos de dosagem para CCV ................................

78

Figura 8 Consumo de cimento dos mtodos de dosagem para CCV ............................

80

Figura 9 Custo por m dos mtodos de dosagem para CCV .........................................

82

Figura 10 Consumo dos materiais do mtodo de dosagem Cientec ..............................

83

Figura 11 Consumo dos materiais do mtodo de dosagem Furnas ...............................

83

Figura 12 Comparativo de custo por m dos mtodos de dosagem para CCV ..............

84

Figura 13 Custo por m/MPa dos mtodos de dosagem para CCV ...............................

84

Figura 14 Comparativo de custo por m/MPa dos mtodos de dosagem para CCV .....

85

Figura 15 Curva de Abrams dos mtodos de dosagem para CAA aos 7 dias ...............

87

Figura 16 Curva de Abrams dos mtodos de dosagem para CAA aos 28 dias .............

88

Figura 17 Curva de Lyse dos mtodos de dosagem para CCV .....................................

89

Figura 18 Curva de Molinari dos mtodos de dosagem para CAA ..............................

90

Figura 19 Teor de pasta dos mtodos de dosagem para CAA ......................................

90

Figura 20 Teor de argamassa dos mtodos de dosagem para CAA ..............................

92

Figura 21 Consumo de materiais do mtodo de dosagem Tutikian ..............................

93

Figura 22 Consumo de materiais do mtodo de dosagem Alencar & Helene ...............

93

Figura 23 Consumo de cimento dos mtodos de dosagem para CAA ..........................

95

Figura 24 Custo do concreto por m dos mtodos de dosagem para CAA ...................

96

Figura 25 Comparativo de custo do concreto/m dos mtodos de dosagem para CAA

97

Figura 26 Custo do concreto por m/MPa dos mtodos de dosagem para CAA ...........

97

Figura 27 Comparativo de custo do concreto/mMPa dos mtodos de dosagem CAA

98

Figura 28 Curvas de Abrams dos mtodos de dosagem para CAR aos 7 dias ..............

99

Figura 29 Curvas de Abrams dos mtodos de dosagem para CAR aos 28 dias ............

100

Figura 30 Curvas de Lyse dos mtodos de dosagem para CAR ...................................

101

Figura 31 Curvas de Molinari dos mtodos de dosagem para CAR .............................

102

Figura 32 Teor de pasta dos mtodos de dosagem para CAR .......................................

103

Figura 33 Consumo de materiais do mtodo de dosagem Toralles-Carbonari ............

104

Figura 34 Consumo de materiais do mtodo de dosagem IPT Modificado ..................

105

Figura 35 Teor de argamassa dos mtodos de dosagem para CAR ..............................

106

Figura 36 Consumo de cimento dos mtodos de dosagem para CAR ..........................

107

Figura 37 Custo por m dos mtodos de dosagem para CAR .......................................

109

Figura 38 Comparativo de custo por m dos mtodos de dosagem para CAR ..............

110

Figura 39 Custo por m/MPa dos mtodos de dosagem para CAR ..............................

110

Figura 40 Comparativo custo por m/MPa dos mtodos de dosagem para CAR ..........

111

LISTA DE TABELAS
Tabela 1 Caracterizao do cimento utilizado ..............................................................

44

Tabela 2 Caracterizao da Slica Ativa .......................................................................

44

Tabela 3 Caracterizao do agregado mido ................................................................

45

Tabela 4 Caracterizao da brita 0 ................................................................................

46

Tabela 5 Caracterizao da brita 1 ................................................................................

47

Tabela 6 Caracterizao do aditivo superplastificante ..................................................

47

Tabela 7 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Abrams ..........................................

52

Tabela 8 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Fuller .............................................

53

Tabela 9 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Furnas ............................................

55

Tabela 10 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem ABCP ..........................................

55

Tabela 11 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem IPT/Epusp ...................................

56

Tabela 12 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Cientec ........................................

57

Tabela 13 Traos de melhor reologia obtidos pelo mtodo Recena .............................

57

Tabela 14 Traos com substituio de cimento por cinza pelo mtodo Recena .........

58

Tabela 15 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Okamura ......................................

59

Tabela 16 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Gomes .........................................

60

Tabela 17 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Tutikian .......................................

61

Tabela 18 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Repette ........................................

61

Tabela 19 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Alencar & Helene .......................

62

Tabela 20 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Tutikian/Dal Molin .....................

63

Tabela 21 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Recena .........................................

64

Tabela 22 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Mehta Aitcin ...............................

65

Tabela 23 Extrapolao das resistncias para o mtodo de Nawy ................................

65

Tabela 24 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Nawy ...........................................

66

Tabela 25 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Toralles-Carbonari ......................

67

Tabela 26 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Vitervo ........................................

67

Tabela 27 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Aitcin ..........................................

68

Tabela 28 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem IPT Modificado ...........................

69

Tabela 29 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Recena .........................................

69

Tabela 30 Preo unitrio dos materiais utilizados nas dosagens ...................................

70

Tabela 31 Valores de ruptura dos traos confeccionados para CCV ............................

71

Tabela 32 Aumento de resistncia dos 7 para os 28 dias dos mtodos para CCV .......

73

Tabela 33 Teor de pasta dos mtodos de dosagem para CCV ......................................

77

Tabela 34 Teor de argamassa dos mtodos de dosagem para CCV ..............................

79

Tabela 35 Consumo de cimento dos mtodos de dosagem para CCV ..........................

81

Tabela 36 Valores de ruptura dos traos confeccionados para CAA ............................

86

Tabela 37 Aumento de resistncia dos 7 para os 28 dias dos mtodos para CAA .......

88

Tabela 38 Teor de pasta dos mtodos de dosagem para CAA ......................................

91

Tabela 39 Teor de argamassa dos mtodos de dosagem para CAA ..............................

94

Tabela 40 Consumo de cimento dos mtodos de dosagem para CAA ..........................

95

Tabela 41 Valores de ruptura dos traos confeccionados para CAR ............................

98

Tabela 42 Aumento da resistncia dos 7 para os 28 dias dos mtodos para CAR .......

100

Tabela 43 Teor de pasta dos mtodos de dosagem para CAR ......................................

105

Tabela 44 Teor argamassa dos mtodos de dosagem para CAR ................................... 107
Tabela 45 Consumo de cimento dos mtodos de dosagem para CAR ..........................

108

LISTA DE QUADROS
Quadro 1 Relao de alguns edifcios altos construdos com CAR ..............................

24

Quadro 2 Programa experimental da disciplina ............................................................

42

LISTA DE SIGLAS
ACI...........

American Concrete Institute

CAA.........

Concreto Autoadensvel

CAD.........

Concreto de Alto Desempenho

CAR.......... Concreto de Alta Resistncia


CCV.......... Concreto Convencional Vibrado
DMC......... Dimetro Mximo Caracterstico
EPUSP......

Escola Politcnica da Universidade de So Paulo

IPT............

Instituto de Pesquisas Tcnicas

PPGEC.....

Programa de Ps-Graduao de Engenharia Civil

SP.............

Superplastificantes

UFRGS.....

Universidade Federal do Rio Grande do Sul

CP.............

Corpo de Prova

CPV ARI..

Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial

MF ...........

Mdulo de Finura

LISTA DE SMBOLOS
H............

Relao gua/matrias secos (cimento, agregados e adies)

a/c.............

relao gua/cimento

................ teor de argamassa


a................

agregado miudo

p................ agregado grado


m............... materiais secos totais (exceto cimento)
Cc.............

consumo de cimento

yc..............

massa especfica do cimento

ya..............

massa especfica da areia

yp..............

massa especfica da brita

yt .............. massa especfica terica do concreto


P(1+m)..

percentual de pasta na mistura

fcj...........

taxa de variao da resistncia a compresso

fcj.............. resistncia a compresso axial a j dias


j................. I dias de idade
Cm........... custo para produo de 1 m de concreto
Cm/MPa..

taxa de variao do custo em relao a resistncia

Sd.............. desvio padro

SUMRIO
1 INTRODUO ...........................................................................................................

13

2 DIRETRIZES DA PESQUISA ..................................................................................

15

2.1 QUESTO DE PESQUISA .......................................................................................

15

2.2 OBJETIVOS DO TRABALHO .................................................................................

15

2.2.1 Objetivo principal .................................................................................................

15

2.2.2 Objetivo secundrio ..............................................................................................

15

2.3 HIPTESE .................................................................................................................

16

2.4 PRESSUPOSTO .........................................................................................................

16

2.5 PREMISSA ................................................................................................................

16

2.6 DELIMITAO ........................................................................................................

16

2.7 LIMITAO .............................................................................................................

16

2.8 DELINEAMENTO ....................................................................................................

17

3 CONCRETO ................................................................................................................

19

3.1 CONCRETO CONVENCIONAL ..............................................................................

19

3.1.1 Histrico do concreto convencional .....................................................................

19

3.1.2 Definio de concreto convencional .....................................................................

20

3.1.3 Vantagens do concreto convencional ...................................................................

21

3.2 CONCRETO AUTOADENSVEL ..........................................................................

21

3.2.1 Histrico do concreto autoadensvel ...................................................................

21

3.2.2 Definio de concreto autoadensvel ...................................................................

22

3.2.3 Vantagens do concreto autoadensvel .................................................................

22

3.3 CONCRETO ALTA RESISTNCIA ........................................................................

23

3.3.1 Histrico do concreto de alta resistncia .............................................................

23

3.3.2 Definio de concreto de alta resistncia .............................................................

24

3.3.3 Vantagens do concreto de alta resistncia ..........................................................

25

4 DOSAGEM DO CONCRETO ...................................................................................

26

4.1 MTODOS DE DOSAGEM PARA CONCRETO CONVENCIONAL ..................

27

4.1.1 Mtodo Abrams .....................................................................................................

27

4.1.2 Mtodo Fuller ........................................................................................................

28

4.1.3 Mtodo Furnas .......................................................................................................

28

4.1.4 Mtodo ABCP ........................................................................................................

29

4.1.5 Mtodo IPT/EPUSP ..............................................................................................

30

4.1.6 Mtodo Cientec ......................................................................................................

30

4.1.7 Mtodo Recena para concreto convencional ......................................................

31

4.2 MTODOS DE DOSAGEM PARA CONCRETO AUTOADENSVEL ...............

32

4.2.1 Mtodo Okamura ..................................................................................................

32

4.2.2 Mtodo Gomes .......................................................................................................

32

4.2.3 Mtodo Tutikian ....................................................................................................

33

4.2.4 Mtodo Repette .....................................................................................................

33

4.2.5 Mtodo Alencar & Helene ....................................................................................

34

4.2.6 Mtodo Tutikian/Dal Molin .................................................................................

35

4.2.7 Mtodo Recena para para concreto autoadensvel ...........................................

36

4.3 MTODOS DE DOSAGEM PARA CONCRETO DE ALTA RESISTNCIA .......

36

4.3.1 Mtodo Mehta Aitcin ............................................................................................

37

4.3.2 Mtodo Nawy .........................................................................................................

37

4.3.3 Mtodo Toralles-Carbonari .................................................................................

38

4.3.4 Mtodo Vitervo ......................................................................................................

38

4.3.5 Mtodo Aitcin ........................................................................................................

39

4.3.6 Mtodo IPT Modificado.........................................................................................

39

4.3.7 Mtodo Recena para concreto alta resistncia ...................................................

40

5 DESCRIO DA ETAPA EXPERIMENTAL ........................................................

41

5.1 MATERIAIS UTILIZADOS .....................................................................................

43

5.1.1 Cimento ..................................................................................................................

43

5.1.2 Slica ativa ........... ..................................................................................................

44

5.1.3 Cinza volante .........................................................................................................

45

5.1.4 Agregado mido ....................................................................................................

45

5.1.5 Agregado grado ...................................................................................................

46

5.1.6 Aditivo superplastificante .....................................................................................

47

5.2 PARMETROS SELECIONADOS PARA ANLISE ............................................

48

5.3 DOSAGEM DO CONCRETO E DEFINIO DOS TRAOS ...............................

51

5.3.1 Dosagem do concreto convencional .....................................................................

51

5.3.1.1 Mtodo Abrams ....................................................................................................

51

5.3.1.2 Mtodo Fuller .......................................................................................................

52

5.3.1.3 Mtodo Furnas ......................................................................................................

53

5.3.1.4 Mtodo ABCP ......................................................................................................

55

5.3.1.5 Mtodo IPT/EPUSP .............................................................................................

56

5.3.1.6 Mtodo Cientec ....................................................................................................

56

5.3.1.7 Mtodo Recena para CCV ....................................................................................

57

5.3.2 Dosagem do concreto autoadensvel ...................................................................

58

5.3.2.1 Mtodo Okamura ..................................................................................................

58

5.3.2.2 Mtodo Gomes .....................................................................................................

59

5.3.2.3 Mtodo Tutikian ...................................................................................................

60

5.3.2.4 Mtodo Repette ....................................................................................................

61

5.3.2.5 Mtodo Alencar & Helene ...................................................................................

62

5.3.2.6 Mtodo Tutikian/Dal Molin..................................................................................

62

5.3.2.7 Mtodo Recena CAA ...........................................................................................

63

5.3.3 Dosagem do concreto alta resistncia ..................................................................

64

5.3.3.1 Mtodo Mehta Aitcin ...........................................................................................

64

5.3.3.2 Mtodo Nawy .......................................................................................................

65

5.3.3.3 Mtodo Toralles-Carbonari ..................................................................................

66

5.3.3.4 Mtodo Vitervo ....................................................................................................

67

5.3.3.5 Mtodo Aitcin ......................................................................................................

68

5.3.3.6 Mtodo IPT Modificado ......................................................................................

68

5.3.3.7 Mtodo Recena CAR ...........................................................................................

69

6 ANLISE DOS RESULTADOS ...............................................................................

70

6.1 ANLISE DOS MTODOS PARA CONCRETO CONVNCIONAL ..................

70

6.1.1 Teor de pasta ..........................................................................................................

75

6.1.2 Teor de argamassa ................................................................................................

77

6.1.3 Consumo de Cimento ............................................................................................

79

6.1.4 Custo por m ..........................................................................................................

81

6.1.5 Custo por m/MPa .................................................................................................

84

6.2 ANLISE DOS MTODOS PARA CONCRETO AUTOADENSVEL ...............

86

6.2.1 Teor de pasta ..........................................................................................................

90

6.2.2 Teor de argamassa ................................................................................................

92

6.2.3 Consumo de Cimento ............................................................................................

94

6.2.4 Custo por m ..........................................................................................................

96

6.2.5 Custo por m/MPa .................................................................................................

97

6.3 ANLISE DOS MTODOS PARA CONCRETO DE ALTA RESISTNCIA .......

98

6.3.1 Teor de pasta ..........................................................................................................

102

6.3.2 Teor de argamassa ................................................................................................

106

6.3.3 Consumo de Cimento ............................................................................................

107

6.3.4 Custo por m ..........................................................................................................

108

6.3.5 Custo por m/MPa .................................................................................................

110

7 CONCLUSES ...........................................................................................................

112

REFERNCIAS ...............................................................................................................

115

13

1 INTRODUO
O desenvolvimento histrico da tecnologia do concreto mostra que, nas ltimas dcadas, um
significativo nmero de pesquisadores e tcnicos de diversos pases tm dedicado sua
inteligncia, investido seu tempo e grande quantidade de recursos no estudo e
desenvolvimento do concreto (HELENE; TERZIAN, 1993), aprimorando tcnicas de
produo e buscando entender a composio da estrutura interna, pasta, argamassa e as
misturas de cimentos e agregados. Esse quadro mundial de investimentos, de recursos
humanos e financeiros, em busca de um maior entendimento sobre o comportamento do
concreto, tende a se intensificar ainda mais no mbito nacional em virtude do crescimento da
economia. O concreto convencional um material que oferece uma grande liberdade na
confeco de peas das mais diferentes formas e quantidades, com os materiais disponveis na
regio e a um custo muito baixo. Logo, torna-se evidente a escolha do mesmo para suprir
grande parte da demanda das obras no Brasil, podendo ser aplicado nas mais diferentes
tipologias de construes, desde a habitao popular at grandes obras de infraestrutura.
Apesar de o concreto ser o material de construo mais utilizado no mundo, atualmente no se
pode mais considerar apenas o estudo de concretos convencionais vibrados (CCV)
(TUTIKIAN; DAL MOLIN, 2008, p. [7]). Ou seja, a exigncia de concretos com
caractersticas especiais surgiu com a evoluo da construo civil e a demanda por concretos
com propriedades diferenciadas em relao s do CCV foi inevitvel: os chamados de
concretos de alto desempenho (CAD). Esse alto desempenho pode ser quanto a sua
resistncia, atravs de dosagens com baixssimas relaes gua/cimento, uso de adies, de
aditivos e de agregados de boa qualidade, possibilitando a produo do que denominado de
concretos de alta resistncia (CAR). Este capaz de atingir resistncias compresso
superiores a 80 MPa e, juntamente com esse notvel desempenho mecnico, obtm-se um
concreto com baixssimos ndices de porosidade, aumentando significativamente sua
durabilidade e vida til. Outro CAD, alvo dessa pesquisa, tem como caracterstica marcante a
sua alta trabalhabilidade no estado fresco, possibilitando a transposio de obstculos sem
segregar, diminuio da mo de obra para sua execuo, preenchimento dos locais
densamente armados e principalmente seu autoadensamento, dispensando o uso de vibradores
e outras formas de adensamento, sendo conhecido como concreto autoadensvel (CAA).
__________________________________________________________________________________________
Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

14
Uma vez evidenciado, a necessidade cada vez maior de concretos com caractersticas
diferenciadas para distintas aplicaes, fundamental o domnio sobre a dosagem destes
concretos. S atravs do proporcionamento adequado dos diferentes materiais que so
obtidos, com confiabilidade, concretos com as caractersticas desejadas. Para Mehta e
Monteiro (1994, p. 312), um dos propsitos da dosagem obter um produto que tenha um
desempenho satisfatrio a certos requisitos previamente estabelecidos. Os mesmos autores
tambm salientam a importncia econmica na dosagem do concreto, citando outra de suas
finalidades, como sendo a de obter uma mistura que satisfaa os requisitos de desempenho ao
mnimo custo possvel. Tendo em vista a gama de concretos, fica clara a importncia de
conhecer o comportamento das suas diversas categorias, para sua aplicao de forma
adequada e consciente. Para isso, imprescindvel o controle das propriedades do mesmo com
estudos de dosagem para cada categoria, conhecendo seu comportamento e podendo empregar
de maneira segura para as mais variadas aplicaes.

__________________________________________________________________________________________
Lus Antnio Rodrigues de Oliveira. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2012

15

2 DIRETRIZES DA PESQUISA
As diretrizes para desenvolvimento do trabalho so descritas nos prximos itens.

2.1 QUESTO DE PESQUISA


A questo de pesquisa do trabalho : dentre os diferentes mtodos de dosagem avaliados para
CCV, CAA e CAR, qual deles apresenta melhor resultado para sua respectiva categoria e
parmetro analisado?

2.2 OBJETIVOS DA PESQUISA


Os objetivos da pesquisa esto classificados em principal e secundrio e so descritos a
seguir.

2.2.1 Objetivo Principal


O objetivo principal do trabalho a verificao, dentre os diferentes mtodos de dosagem
avaliados para CCV, CAA e CAR, qual deles apresenta melhor resultado dentro de sua
respectiva categoria quanto a teor de pasta de aglomerante, teor de argamassa, consumo de
cimento, custo por m e custo por m/MPa para determinados nveis de resistncia.

2.2.2 Objetivo Secundrio


O objetivo secundrio do trabalho obter curvas de dosagem dos mtodos estudados com os
materiais caracterizados neste trabalho.

__________________________________________________________________________________________
Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

16

2.3 HIPTESE
A hiptese do trabalho que devido a otimizao do esqueleto granular e consequentemente a
reduo de vazios, os mtodos Recena, Tutikian & Dal Molin e Toralles-Carbonari
apresentam os melhores desempenhos em relao a consumo de pasta, consumo de cimento,
teor de argamassa e Custo, dentro de sua respectiva categoria.

2.4 PRESSUPOSTO
O trabalho tem por pressuposto que os experimentos, cujos resultados so estudados, foram
realizados de forma adequada e seguiram os passos prescritos em cada mtodo, assegurando
assim a credibilidade dos resultados.

2.5 PREMISSA
Para cada categoria, h mtodos que se mostram mais adequados em relao aos demais
quando analisadas: teor de pasta, teor de argamassa, consumo de cimento, custo e custo por
MPa.

2.6 DELIMITAES
O trabalho delimita-se na anlise dos dados obtidos nos ensaios feitos no laboratrio do
Ncleo Orientado para Inovao da Edificao (Norie), para disciplina Tecnologia e Dosagem
de Concretos Convencionais e Especiais, do Programa de Ps-Graduao Engenharia Civil
(PPGEC), da Universidade Federal do Rio Grande do Sul.

2.7 LIMITAES
Foram estudados quatro pontos da curva de dosagem para cada mtodo, somente foram
ensaiadas as resistncias aos 7 e 28 dias e as variveis analisadas foram: teor de argamassa,
consumo de cimento, teor de pasta, evoluo da resistncia, aplicabilidade, custo/beneficio,
teor de ar incorporado e coeficiente de correlao das curvas de dosagem. Outra limitao do
trabalho foi o no acompanhamento do autor no desenvolvimento dos ensaios.

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Lus Antnio Rodrigues de Oliveira. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2012

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2.8 DELINEAMENTO
O trabalho foi realizado atravs de sete etapas apresentadas a seguir, que esto representadas
na figura 1 e so descritas a seguir:
a) pesquisa bibliogrfica;
b) estudo dos mtodos de dosagem;
c) descrio dos materiais e dos equipamentos utilizados;
d) obteno das curvas de dosagem;
e) clculo dos parmetros dos diferentes traos;
f) comparao entre as variveis analisadas;
g) concluso.
Figura 1 Diagrama de delineamento da pesquisa

Pesquisa
Bibliogrfica

Estudo dos
Mtodos de
Dosagem

Descrio dos
Materiais e
Equipamentos

Obteno das
Curvas de
Dosagem

Clculo dos
Parmetros

Comparao
das Variveis
Analisadas

Concluso

(fonte: elaborada pelo autor)

A pesquisa bibliogrfica considerada a etapa inicial, pois primeiramente se buscou o


embasamento terico sobre o histrico, comportamento e os materiais que constituem os
CCV, CAA e CAR. Numa segunda etapa, explorou-se a pesquisa bibliogrfica dos mtodos
de dosagem para essas categorias de concretos. Selecionando os mais eficientes, dentro de
suas respectivas categorias, a fim de serem comparados. A comparao est baseada na
anlise de dados obtidos por um programa experimental que no est incluso no trabalho,
contudo ser feita a caracterizao dos materiais e equipamentos utilizados, pois nessa rea
tecnolgica imprescindvel vincul-los aos mtodos de dosagem.
No terceiro passo foi iniciada a anlise dos resultados, com a obteno dos grficos do
comportamento, nos diferentes diagramas de dosagem que foram obtidos. atravs deles que
se pode fazer uma comparao visual do comportamento dos diferentes mtodos, analisando o
desempenho ao longo do diagrama. Prosseguindo a anlise dos dados, para cada trao foi

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Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

18
realizado o clculo dos parmetros que trouxeram, juntamente com os diagramas de dosagem,
indcios do comportamento dos concretos no estado fresco e endurecido.
Para concluir, foram feitas consideraes gerais sobre os mtodos estudados, bem como
algumas recomendaes para escolha de mtodos de dosagem.

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Lus Antnio Rodrigues de Oliveira. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2012

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3 CONCRETO
O concreto um material largamente utilizado no mundo, chegando a incrvel marca de ser o
segundo material mais consumido no planeta (MEHTA; MONTEIRO, 1994, p. 1). Esse fato
se deve a grande facilidade de aplicao deste material, nas mais diferentes construes e na
utilizao dos materiais disponveis em cada regio. Assim, traduzindo-se em um material
que, devido a grande flexibilidade como produto final e quanto aos materiais disponveis,
consegue atender as exigncias do projeto a um custo muito baixo.
Visto que o concreto uma mistura com ampla aplicao nos mais diferentes usos, suas
propriedades so definidas atravs da escolha e do proporcionamento dos seus materiais
constituintes. Com o domnio do comportamento deste material possvel reduzir a influncia
de algumas propriedades ou maximizar o efeito de outras, quer seja no estado fresco ou no
endurecido (HELENE; TERZIAN, 1993, p. 75). Dessa forma, d-se continuidade ao estudo e
a utilizao do concreto, processo que j tem mais de centenas de anos. Apesar da larga
utilizao do CCV, ele se tornou limitado para algumas aplicaes, surgindo a necessidade de
concretos com desempenhos aprimorados: os CAD, dentro dos quais sero alvo deste trabalho
os CAA e o CAR.

3.1 CONCRETO CONVENCIONAL (CCV)


A seguir sero apresentados alguns pontos importantes do histrico, definio e vantagens do
CCV. necessrio fundamentar alguns conceitos do CCV para, posteriormente, analisar
alguns mtodos de dosagem para o mesmo.

3.1.1 Histrico do concreto convencional


O concreto, como conhecido atualmente, surgiu por volta de 1824, com a obteno da
patente do cimento Portland, por John Aspdin, na Inglaterra (HELENE; ANDRADE, 2010, p.
953). A descoberta desse material foi de fundamental importncia para a evoluo do
concreto, pois possibilitou a obteno de uma cale hidrulica de muito maior reatividade e
resistncia mecnica que as demais. No inicio do sculo XIX, foram desenvolvidas pesquisas
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Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

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que contriburam para o entendimento sobre o concreto, tais estudos introduziram conceitos e
parmetros de suma importncia como: granulometria dos agregados, compacidade e a
relao gua/cimento. Ao final daquele sculo, chegou-se a estudos mais avanados,
contemplando os compostos do cimento e suas reaes qumicas, chegando a conceitos mais
tcnicos aplicados como dosagem da gua e pasta no concreto (HELENE; TERZIAN, 1993).
O professor Torres (1927) j salientava, em seu livro Mtodos de Dosagem, o emprego
crescente do concreto. O mesmo autor complementou a importncia do conhecimento
aprofundado das propriedades deste material, indicando o estudo das dosagens de concreto
como a ferramenta adequada. Ao longo do sculo XX, foram aprofundados estudos sobre o
comportamento do concreto, atentando para novas variveis como fator gua/materiais secos,
efeito parede, trabalhabilidade e demais propriedades. Isso gerou mtodos cada vez mais
representativos do comportamento do concreto e, consequentemente, um maior controle sobre
as propriedades do mesmo para aplicao.

3.1.2 Definio de concreto convencional


O concreto consiste basicamente de uma massa aglomerante, na qual esto dispersos os
agregados grado e mido (MEHTA; MONTEIRO, 1994, p. 8). Essa simplicidade na
definio do CCV exemplifica a preocupao superficial sobre o complexo comportamento
do mesmo, frente as suas aplicaes. Por mais de cem anos ele foi empregado baseado nesse
princpio genrico, ou seja, a tecnologia envolvida no foi explorada em sua totalidade. Isso
se deve obteno de concretos com desempenho satisfatrio para grande parcela das
aplicaes, mesmo com algumas variaes na sua composio e execuo.
O concreto proporcionou uma inovao na maneira de se projetar e construir. O surgimento
dele considerado por muitos como a maior descoberta da histria da humanidade, pelo
motivo de ter proporcionado um salto de desenvolvimento e qualidade de vida para o homem
(HELENE; ANDRADE, 2010, p. 945).

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3.1.3 Vantagens do concreto convencional


Mehta e Monteiro (1994) mostram algumas razes para o concreto ser, atualmente, o material
de construo mais usado no mundo, sendo que o consumo anual de concreto mais que
triplicou na ltima dcada. Dentre as diversas razes que justificam esses nmeros, citam a
resistncia do concreto gua como caracterstica relevante. O motivo explica-se pelo fato de
que a partir da, pode-se construir estruturas de controle, armazenamento e transporte da gua,
estruturas essenciais para a vida, com maior eficincia e durabilidade. Estruturas, antes
construdas em madeira e ao comum, hoje so confeccionadas, na grande maioria, em
concreto simples ou armado e facilmente encontradas em praticamente todos os lugares do
mundo.

3.2 CONCRETO AUTOADENSVEL (CAA)


A seguir sero apresentados alguns pontos importantes do histrico, definio e vantagens do
CAA. necessrio fundamentar alguns conceitos do CAA para, posteriormente, analisar
mtodos de dosagem para o mesmo.

3.2.1 Histrico do concreto autoadensvel


A utilizao de concretos que no necessitam adensamento no recente, j havia aplicao
de concretos com altos teores de pasta de cimento e aditivos plastificantes que eram
empregados em concretagens submersas, tendo em vista a impossibilidade de vibrao
externa (TUTIKIAN, 2004, p. 27-28). O mesmo autor ressalta que os concretos tinham
problemas de retrao e elevado calor de hidratao, consequncias diretas do uso de altos
teores de pasta.
Por volta de 1986, Hajime Okamura apresentou em pblico, pela primeira vez, a inteno de
desenvolver um concreto que no utilizasse nenhuma vibrao externa, o qual posteriormente
passou-se a chamar de Concreto Autoadensvel (CAA) (MANUEL), 2005, p. 24). Os
principais motivos para desenvolver tal concreto seriam a busca por estruturas mais durveis,
com menos falhas e, tambm, a reduo da mo de obra qualificada na indstria da construo
civil, sendo utilizar estudos posteriores mais aprofundados sobre o comportamento do
concreto quanto fluidez, viscosidade e porosidade (MANUEL, 2005, p. 26). Em 1988, enfim
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Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

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obteve-se o CAA, um concreto que aliava elevada fluidez, com a viscosidade e coeso
necessria para manter os agregados grados em suspenso, envolver as estruturas
densamente armadas sem a necessidade de vibrao externa.

3.2.2 Definio de concreto autoadensvel


O CAA consiste em um material que, sem a necessidade de vibrao externa, exclusivamente
pelo seu peso prprio, tem a capacidade de se espalhar dentro das frmas nas quais est sendo
lanado, sem segregar ou bloquear nas armaduras. As caractersticas do CAA se restringem
basicamente ao estado fresco, de modo a ter influncia apenas na etapa que precedem o
endurecimento do concreto. Aps, se verifica um concreto com as mesmas propriedades que
os convencionais. classificado como CAA, somente se forem atingidas trs condies:
fluidez, coeso necessria para manter a mistura inalterada durante o escoamento (habilidade
passante) e resistncia segregao (EUROPEAN FEDERATION FOR SPECIALIST
CONSTRUCTION CHEMICALS AND CONCRETE SYSTEMS, 2002, p. 7, traduo
nossa).
Manuel (2005, p. 34-35) define a fluidez como a habilidade de preencher por completo o
molde que ser lanado somente pelo seu peso prprio, sem a necessidade de vibrao externa
e independente da densidade das armaduras. Tutikian e Dal Molin (2008, p. 9) definem
habilidade passante, como a capacidade do concreto fluir pelas frmas, sem segregar,
contornar os obstculos e envolver as armaduras. Os mesmos autores explicam que a
resistncia segregao a capacidade do material se manter coeso ao longo do processo de
adensamento, independente dos obstculos ultrapassados.

3.2.3 Vantagens do concreto autoadensvel


A utilizao de um CAA traz inmeros benefcios tcnicos, econmicos, estticos, ambientais
e s condies de trabalho. Tutikian e Dal Molin (2008, p. 10) o classificam como [...] uma
das grandes revolues ocorridas na tecnologia do concreto nas ltimas dcadas, e por meio
de sua utilizao possvel obter vrios ganhos diretos e indiretos [...].
Os mesmos autores ressaltam uma das vantagens do autoadensamento como o aumento da
durabilidade das estruturas executadas com CAA. Parte devido reduo de possveis falhas
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no adensamento do concreto e, outra parcela, referente s redues significativas no
coeficiente de permeabilidade e absoro capilar em relao aos do CCV (TUTIKIAN; DAL
MOLIN, 2008, p. 10-11).
A produo de CAA pode ter um custo mais elevado do que um CCV, devido utilizao de
materiais mais finos, aditivos e/ou adies. A escolha dos materiais e o proporcionamento
entre eles so responsveis por definir qual o real acrscimo ou at mesmo decrscimo no
custo do produto. Ainda que o CAA tenha um custo mais elevado, como material,
importante contabilizar a influncia no custo global da estrutura decorrente da reduo de mo
de obra, de energia, de equipamentos e de reparos estruturais.
Manuel (2005, p. 35-36) lembra que h ganho no acabamento das estruturas, aliado ao
aproveitamento de resduos como composio de parte dos finos da mistura. O mesmo autor
tambm cita outros benefcios que confluem para melhora das condies de trabalho, tais
como: a reduo de problemas ergonmicos, diminuio do rudo e menor exposio dos
trabalhadores s intempries.

3.3 CONCRETO DE ALTA RESISTNCIA (CAR)


A seguir so apresentados alguns pontos importantes do histrico, definio e vantagens do
CAR. necessrio fundamentar alguns conceitos do CAR para, posteriormente, analisar
mtodos de dosagem para o mesmo.

3.3.1 Histrico
O aumento da utilizao do concreto e do estudo referente tecnologia do mesmo, ao longo
dos anos, possibilitou um progressivo desempenho nas suas propriedades. A evoluo da
tecnologia do concreto era traduzida no avano da resistncia compresso do concreto.
A utilizao de CAR, no mbito internacional, vem desde a dcada de 1970, com aplicaes
nas mais diversas obras, entre elas: pontes, plataformas petrolferas, tneis, gasodutos e
edifcios altos (TORALLES-CARBONARI, 1996, p. 2, traduo nossa). O mesmo autor
enfatiza a importncia da dosagem no processo construtivo de uma obra executada com CAR,
pois somente o proporcionamento adequado dos materiais atender os requisitos mnimos
exigidos para cada perfil de obra, seja no estado fresco ou endurecido.
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Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

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Ao longo da evoluo tecnolgica do concreto, almejaram-se resistncias cada vez maiores. O
quadro 1, apresentado por Alves (2000, p. 7), indica o

incio da utilizao de CAR,

relacionando alguns edifcios que o empregaram.

Quadro 1 Relao de alguns edifcios altos construdos


com concreto de alta resistncia

Edifcio
Lake Point Tower
Water Tower Place
River Plaza
Texas Commerce Tower
Interfirst Plaza
Grand Arche de la Dfense
Scotia Plaza Building
Two Union Square
Pacific First Center
Trump Tower
One Wacker Place
One Peachtree Center
Suarez Trade

Lugar

Ano

Andares

Chicago
Chicago
Chicago
Houston
Dallas
Paris
Toronto
Seattle
Seattle
Nova York
Chicago
Atlanta
Salvador

1965
1975
1976
1981
1983
1988
1988
1989
1989
-1990
1991
1993

70
79
56
75
72
-68
58
44
68
100
95
31

Resistnci
52
a (MPa)
62
62
52
69
65
70
115
115
55
80
83
60

(fonte: adaptado de ALVES, 2000, p. 7)

3.3.2 Definio de concreto de alta resistncia


A definio de CAR um pouco subjetiva, devido ao carter comparativo dessa definio. O
termo alta relativo ao local e poca no qual est se adotando como referncia, havendo
grande indefinio por partes dos autores quanto a um valor especfico.
Para Mehta e Monteiro (1994, p. 396), CAR so aqueles que apresentam resistncias
superiores a 42 MPa. Os mesmos autores definiram este valor, como limite, devido: a maior
parcela da produo de concretos est abaixo desse valor, inicia-se uma dosagem e um
controle mais rigoroso do mesmo a partir desse valor e, tambm, porque a microestrutura do
concreto comea a apresentar algumas diferenas significativas excede esse valor.
A NBR 8953 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 1992) classifica os
concretos, quanto resistncia, em Classe I e Classe II, sendo estes, os concretos com
resistncias acima de 50 MPa, e, aqueles, os que apresentam valores abaixo desse valor,
considerando assim, de forma implcita, o limite divisor entre os CAR e CCV.
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3.3.3 Vantagens do concreto de alta resistncia


A evoluo da tecnologia do concreto foi representada, ao longo dos anos, pelo aumento da
resistncia compresso. Uma vez que a penetrao de agentes agressivos na estrutura
acontece pela porosidade do concreto e esta tem relao inversa com a resistncia do mesmo,
entende-se a sua importncia. Mehta e Monteiro (1994, p. 43) tambm defendem que, dentre
as propriedades, a mais importante para fins de projeto e para controle de qualidade , sem
dvida, a resistncia do concreto.
Dentre os CAD, os CAR so os que apresentam maiores benefcios para a maioria das suas
propriedades, tais como: resistncia a abraso, porosidade, permeabilidade, resistncia
mecnica, etc. Alm do aumento na durabilidade das estruturas, so capazes de proporcionar
estruturas menos deformveis, vo maiores entre os apoios, reduo nas sees das peas e,
consequentemente, reduo das cargas sobre as fundaes (ALVES, 2000, p. 8).

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Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

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4 MTODOS DE DOSAGEM
A dosagem de concreto o processo que busca a melhor proporo entre cimento, agregados,
gua e aditivos para atingir as especificaes prvias da estrutura (MEHTA; MONTEIRO,
1994, p. 312). Os mesmos autores ainda complementam: [...] este processo considerado
mais uma arte do que uma cincia.. Apesar de no ser uma cincia exata, com o
conhecimento tcnico e um pouco de prtica pode ser facilmente entendida e aplicada.
fundamental o estudo e aplicao de mtodos de dosagem, dessa forma, possvel a produo
de concretos com maiores benefcios tcnicos e econmicos para as diferentes aplicaes.
Os fatores econmicos e tcnicos, seja na execuo ou no projeto da construo, sempre
foram os principais parmetros na dosagem do concreto. Em 1927, o prof. Torres (1927, p.
[11]) j citava a resistncia e a trabalhabilidade como condies a serem exigidas para uma
determinada aplicao do concreto. Ele tambm deixava clara a importncia fundamental de
avaliar o fator econmico na dosagem.
Carneiro (1953, p. 8) define o processo de dosagem como a fixao das propores de gua,
cimento e agregado. O mesmo autor insere a questo da distribuio granulomtrica dos
agregados e da durabilidade das estruturas, citando a ltima como uma propriedade a ser
prevista no desenvolvimento da dosagem, alm das tradicionais: resistncia e consistncia.
Para Helene e Terzian (1993, p. 75-77), as propriedades do concreto endurecido so definidas
pelo projetista e as propriedades do concreto fresco so definidas em funo das tcnicas de
execuo. Cabe ao tecnologista ponderar as exigncias e determinar um concreto que atenda
ambos os quesitos, de forma mais econmica possvel. Os mesmos autores definem e
discriminam, de maneira bastante completa, o que seriam os cinco parmetros analisados na
dosagem do concreto: exigncias de projeto, condies de exposio e operao, tipo de
agregado disponvel economicamente, tcnicas de execuo e custo.
As diferentes categorias de concreto, desde o convencional at os de alto desempenho,
possuem comportamentos distintos. Para isso, necessria a anlise dos mtodos de dosagem
para suas respectivas categorias: CCV, CAA e CAR.

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4.1 MTODOS DE DOSAGEM PARA CONCRETO CONVENCIONAL


Existem diversos mtodos de dosagem para CCV, cuja utilizao varia regionalmente,
dependendo de condies tcnicas, disponibilidade de material, conhecimento dos mtodos,
entre outros. Dentre eles merecem destaque e so abordados nos prximos subcaptulos, os
mtodos: Abrams, Fuller, Furnas, ABCP, IPT/EPUSP, Cientec e Recena.

4.1.1 Mtodo Abrams


Os estudos realizados por Abrams, em 1919, sobre dosagem de concreto foram pioneiros O
mesmo analisou a inter-relao entre alguns parmetros, entre eles: quantidade de gua da
mistura, a trabalhabilidade, granulometria dos agregados, mdulo de finura da mistura,
absoro de gua dos agregados, resistncia mecnica (BOGGIO, 2000, p. 71). Atravs disso,
pode-se caracterizar e definir a proporo entre os componentes do concreto. Sero
apresentados apenas os conceitos bsicos do Mtodo, a descrio detalhada encontra-se em
Abrams (1929).
O ensaio de abatimento outra contribuio de Abrams, sendo utilizado para medir a
trabalhabilidade do concreto fresco e empregado at hoje como indicativo de qualidade do
concreto, alterando apenas o formato cilndrico para um tronco de cone (HELENE;
TERZIAN, 1993).
A principal caracterstica do Mtodo foi a estabelecimento de uma relao das propriedades
dos agregados, juntamente com a relao a/c, com a resistncia compresso do concreto
Outro ponto positivo a possibilidade de dosar em volume, uma vez que o mtodo original
foi idealizado dessa forma e facilita a dosagem dos materiais (HELENE; TERZIAN, 1993).
Apesar de pioneiro, o Mtodo foi concebido com o uso de materiais que no correspondem
aos disponveis atualmente, logo ele tem uma grande limitao quanto a sua faixa de
resistncia aplicvel e necessita extrapolao para resistncia acima de 30 MPa. necessrio
ter cuidado na adio de gua para correo do abatimento que o Mtodo permite, pois pode
ter influncia significativa na resistncia.

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Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

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4.1.2 Mtodo Fuller


O mtodo emprico de dosagem proposto por Fuller, 1907, prev uma distribuio
granulomtrica tima da mistura que proporcionasse um aumento na resistncia ou
trabalhabilidade para concretos com mesmo consumo de cimento (BOGGIO, 2000, p. 109).
Dessa forma, o ganho de resistncia dado pela otimizao do esqueleto granular ao invs de
alterar o consumo de cimento ou gua do trao. Sero apresentados apenas os conceitos
bsicos do Mtodo, a descrio detalhada encontra-se em Carneiro e Cincotto (1999).
As etapas iniciais definem o estabelecimento de parmetros como trabalhabilidade e
quantidade de gua atravs de tabelas, posteriormente determinado o consumo de cimento
de acordo com a caracterstica do concreto que se procura, sendo estabelecido o consumo de
cimento mnimo de 300 kg/m (TUTIKIAN, 2007, p. 54). As etapas subsequentes partem para
a caracterizao dos agregados e posterior definio da curva de distribuio granulomtrica,
com o intuito de obter uma mistura com a maior compacidade possvel, minimizando o
volume de vazios da mistura.
Com a obteno da proporo entre os agregados, determina-se a quantidade de materiais
necessria para a dosagem de 1 m de concreto. Cabe salientar que o mtodo orienta a
produo de 25 litros a mais de concreto, esse acrscimo uma correo feita devido
reduo do volume da pasta de cimento em relao ao volume do cimento e da gua quando
no esto misturados (CARNEIRO; CINCOTTO, 1999).

4.1.3 Mtodo Furnas


O mtodo de Furnas para dosagem de concretos convencionais apresenta um roteiro
experimental, no qual estabelece faixas de controle para resistncias e idades. Posteriormente
so criados grficos para definir vrios parmetros, como: mdulo de finura, porcentagem de
areia, relao a/c, graduao geomtrica e porcentagens de cada agregado. Sero apresentados
apenas os conceitos bsicos do Mtodo, a descrio detalhada encontra-se em Furnas (1997).
Uma vez fixada a resistncia compresso pretendida, determina-se o mdulo de finura para
uma composio granulomtrica tima. A granulometria tima aquela que fornece, ao
concreto, maior compacidade e o consumo mnimo de cimento, fixada resistncia e a relao
gua/cimento (CARNEIRO, 1953, p. 9).
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4.1.4 Mtodo ABCP


O Comit 211 do American Concrete Institute (ACI), levando em considerao quesitos de
trabalhabilidade e resistncia, publicou um mtodo de dosagem que fornece o
proporcionamento dos materiais inicial que, posteriormente, deveria ser corrigido no canteiro
de obras (ALVES, 2000, p. 32). Depois de adaptado realidade brasileira pela Associao
Brasileira de Cimento Portland (ABCP) passou-se a cham-lo mtodo ABCP. Sero
apresentados apenas os conceitos bsicos do Mtodo, a descrio detalhada encontra-se em
Boggio (2000, p. 48-57).
Este Mtodo segue uma srie de procedimentos bem definidos, uma vez que os ensaios
preliminares estejam feitos. Os parmetros iniciais para desenvolvimento do Mtodo so a
trabalhabilidade, de acordo com: os materiais, forma de adensamento e local de aplicao.
Depois, uma srie de procedimentos devem ser seguidos, para que se estipulem valores
mximos de tamanho de agregado, quantidade de gua de amassamento e relao a/c, para o
concreto atingir as exigncias do projeto e execuo at definir qual a quantidade mxima de
agregado seco compactado na mistura. Esta a caracterstica marcante desse Mtodo,
buscando um concreto com a mxima quantidade possvel de agregado, trazendo com isso
benefcios econmicos e a facilidade na percepo, por um tecnologista experiente, de falta ou
excesso de argamassa no concreto (BOGGIO, 2000, p. 48).
O Mtodo possu o inconveniente do intervalo de resistncias em que vlido, entre 10 MPa e
40 MPa, ser muito reduzido. Outro fator a ser ponderado a falta de especificao de qual
cimento a ser utilizado, reportando apenas a sua resistncia aos 28 dias. A maior crtica
consiste no mtodo de determinar as propores dos materiais atravs de tabelas, que acabam
no abrangendo todos os tipos de materiais existentes.

4.1.5 Mtodo IPT/EPUSP


O mtodo IPT/EPUSP, desenvolvido no Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do Estado de So
Paulo e na Escola Politcnica da USP, tem grande utilizao nacional devido facilidade de
aplicao e poucos ensaios preliminares ao processo. De posse de algumas definies dos
parmetros de projeto como a relao a/c, dimetro mximo caracterstico do agregado grado

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Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

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(DMC), pode-se iniciar a etapa experimental do procedimento. Sero apresentados apenas os
conceitos bsicos do Mtodo, a descrio detalhada encontra-se em Helene e Terzian (1993).
Para Alves (2000, p. 35), o Mtodo consiste basicamente na construo de um diagrama de
dosagem que possa modelar, para um determinado conjunto de materiais, o comportamento
do concreto, uma vez definidos: resistncia compresso, relao gua/cimento, relao
agregados secos/cimento e consumo de cimento por metro cbico. Fochs (2011, p. 71)
salienta que este diagrama composto por trs quadrantes, cada um embasado pelas leis de
comportamento: de Lyse, de Abrams e de Mollinari.
Helene e Terzian (1993, p. 243) classificam a obteno do teor de argamassa, feita de maneira
experimental, como uma das etapas mais importantes do Mtodo, sendo o mesmo para
variaes de at 1,5 pontos da massa de agregados total do trao inicial. O diagrama tem o
inconveniente de ser vlido apenas para resistncias dentro do intervalo estudado

4.1.6 Mtodo Cientec


O mtodo Cientec foi desenvolvido pela Fundao de Cincia e Tecnologia (Cientec) do
estado do Rio Grande do Sul a partir dos agregados desse Estado, sendo apresentados valores
mdios para parmetros de dosagem. Para utilizao em demais regies ou com materiais
diferentes dos caracterizados recomendvel um estudo anterior. Sero apresentados apenas
os conceitos bsicos do Mtodo, a descrio detalhada encontra-se em Recena (2011).
Recena (2011, p. 40) lembra que os parmetros iniciais para o procedimento se baseiam nas
caractersticas dos materiais constituintes do concreto. Inicialmente obtido, por meios de
tabelas, o teor de argamassa, a relao gua/materiais secos e a dimenso mxima
caracterstica do agregado grado. Posteriormente, a relao gua/cimento e todas as demais
relaes so facilmente obtidas por frmulas ou relaes diretas que levam em conta as
propriedades mdias dos materiais caracterizados.
O Mtodo prioriza a utilizao de constantes fsicas especficas dos agregados utilizados no
trao ao invs de utilizar os valores mdios obtidos por tabelas, diminuindo assim a
variabilidade e tornando-o mais confivel. Ou seja, a obteno de concretos com pequenas
distores estar fadada correta identificao e enquadramento dos materiais nas opes
disponveis no mtodo.
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Lus Antnio Rodrigues de Oliveira. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2012

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Recena (2011, p. 63) lembra que o mtodo da Cientec, por se tratar de um mtodo emprico,
totalmente compreensvel que necessite de ajustes. O mesmo autor pondera algumas fontes de
variao, tais como: a utilizao de valores mdios para propriedades fsicas dos agregados, a
no considerao da questo granulomtrica do agregado e do cimento, alm das variaes
intrnsecas dos materiais que constituem o concreto. Portanto, imprescindvel a interveno
no trao do concreto, caso necessite, podendo manter a mesma resistncia inicial ou a mesma
trabalhabilidade.

4.1.7 Mtodo Recena


O mtodo Recena prope uma metodologia baseada na substituio da quantidade de cimento
por cinza volante, reduzindo o consumo de cimento e utilizando um material que, alm de ser
considerado como rejeito, um poluente (RECENA; 2011, p. 29). Este mtodo sugere a
hiptese de a trabalhabilidade ser proporcional ao volume de pasta do concreto e tambm tem
como parmetro de entrada a substituio de cimento Portland ao invs da relao
gua/cimento ou

como os demais mtodos. Sero apresentados apenas os conceitos

bsicos do Mtodo, a descrio detalhada encontra-se em Recena (2011).


O Mtodo baseia-se na composio dos agregados que resulte na mistura com a maior massa
unitria possvel, eliminando a maior quantidade de vazios. Aps uma srie de composies
que estabelecem a melhor proporo entre os agregados, chega-se ao teor de argamassa ideal
atravs da relao entre o volume de vazios e a massa especfica da argamassa. Aps a
definio granulomtrica da mistura, definido o volume de pasta ideal atravs do trao de
melhor trabalhabilidade, verificando-se para um ndice de consistncia, qual o menor relao
gua/materiais secos (H) ou, fixando um H, qual o trao com maior ndice de consistncia.
Com a definio do trao de melhor reologia tido como referncia, so definidos para a
dosagem teores de substituio de cimento Portland por cinza volante, mantendo o mesmo
volume de pasta, alterando apenas o rendimento do aglomerante (RECENA, 2011)

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Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

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4.2 MTODOS DE DOSAGEM PARA CONCRETO AUTOADENSVEL


A dosagem do CAA um dos aspectos mais importantes na produo do mesmo, mas ainda
estudada de forma superficial (TUTIKIAN et al., 2007). Os mtodos abordados nos tpicos
subsequentes deste trabalho so os mtodos: Okamura, Gomes, Tutikian, Repette, Alencar &
Helene, Tutikian/Dal Molin e Recena.

4.2.1 Mtodo Okamura


Okamura (1995, traduo nossa) criou um mtodo de dosagem para CAA, tentando
solucionar os problemas de durabilidade das construes japonesas. O mesmo autor define um
CAA com trs critrios: limitada quantidade de agregados grados, baixa relao
gua/cimento e altas dosagens de aditivo superplastificante. Sero apresentados apenas os
conceitos bsicos do Mtodo, a descrio detalhada encontra-se em Silva (2008).
O processo procura-se limitar a quantidade de agregados grados, buscando reduzir o contato
entre estas partculas e consequentemente reduzir a presso interna da massa. De maneira
anloga, se o teor de agregado mido ultrapassa um determinado valor, o contato direto entre
as partculas de areia provocar uma reduo na deformao da massa de concreto
(OKAMURA, 1995, traduo nossa).
O presente Mtodo classifica o CAA em duas fases: a argamassa e o agregado grado. Devese verificar a fluidez, viscosidade e coeso da mistura atravs de ensaios especficos, a fim de
verificar se o CAA est apto a ser aplicado ou necessita alguma correo.

4.2.2 Mtodo Gomes


O mtodo proposto por Gomes possui carter experimental e foi desenvolvido para se obter
uma resistncia mnima compresso. Este princpio obtido atravs de um trao que utilize
a menor quantidade possvel de aditivo superplastificante e cimento, mas sem deixar de
atender certos requisitos do concreto no estado fresco, verificando a condio de
autoadensibilidade atravs de testes de controle. Sero apresentados apenas os conceitos
bsicos do Mtodo, a descrio detalhada encontra-se em Tutikian (2004).

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Lus Antnio Rodrigues de Oliveira. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2012

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O Mtodo baseado na otimizao do esqueleto granular dos agregados e, em separado, da
pasta. A ltima obtida atravs da fixao das relaes a/c e filer/cimento, variando a
dosagem de superplastificante at chegar ao teor timo. A definio do esqueleto granular
obtido atravs da determinao da relao areia/brita pelo critrio da mxima densidade em
seco e sem compactao dos materiais, visando obter uma menor quantidade de vazios entre
eles (TUTIKIAN, 2004, p. 79).

4.2.3 Mtodo Tutikian


O mtodo proposto por Tutikian (2004) uma adaptao, para CAA, do mtodo do
IPT/EPUSP para os convencionais. Fochs (2011, p. 86) lembra que o processo de escolha dos
materiais, as definies do teor de argamassa e de trs traos so iguais ao mtodo
IPT/EPUSP, uma vez que os procedimentos iniciais so os mesmos, excluindo-se a adio de
aditivo superplastificante. O Mtodo comea a se diferenciar na adio do aditivo
superplastificante no CCV, o qual segrega a mistura. Aps isso, se inicia a correo do trao
com a adio de finos ou aditivo modificador de viscosidade, aumentando a coeso e
eliminando a segregao, chegando ao CAA. So feitos ensaios de fluidez, para verificar se o
concreto est apto ou se deve ser corrigido com adio de finos ou com aditivos. Sero
apresentados apenas os conceitos bsicos do Mtodo, a descrio detalhada encontra-se em
Tutikian e Dal Molin (2008).
O uso de aditivo modificador de viscosidade pode ser prefervel ao invs dos finos, cabendo a
anlise de custos para definir qual o mais adequado (TUTIKIAN, 2007, p. 52). Para concluir o
processo, so rompidos os corpos de prova compresso axial para construir as curvas e retas
dos diagramas de dosagem.

4.2.4 Mtodo de Repette


O mtodo de Repette parte do parmetro bsico a relao gua/cimento para obter as
resistncias. Inclusive, para isso podem ser utilizadas as curvas de dosagem de CCV, desde
que tenham os mesmos materiais e mesmo tipo de cimento em sua composio. Para traar a
curva de um CAA so necessrios trs valores de resistncia dentro do intervalo de interesse,
necessitando um teor de finos para cada relao a/c. Sero apresentados apenas os conceitos
bsicos do Mtodo, a descrio detalhada encontra-se em Gomes e Barros (2009).
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Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

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O teor de finos aumentado at eliminar a segregao da pasta, podendo ser feito o ajuste do
mesmo com a adio de superplastificantes (SP) e durante a realizao dos ensaios de
argamassa. Gomes e Barros (2009) explicam que a relao de agregado mido/argamassa
obtida atravs de ensaios de espalhamento e funil V, variando os teores de SP e de agregado
mido. O volume ideal de agregado mido o que apresentar o maior teor, desde que
satisfaa os resultados de trabalhabilidade. Em funo do uso de SP, a quantidade de pasta
pode ser aumentada para obter misturas mais econmicas, sendo necessrio avaliar
novamente atravs dos ensaios de espalhamento e fluidez.
O volume de agregado grado em relao ao volume total tambm obtido por ensaio de
espalhamento. Quanto ao proporcionamento dos materiais, ele prev uma melhor combinao
entre as areias mdia e fina e, tambm, entre as britas 0 e 1, definindo a melhor combinao
entre os agregados grados e midos. O ajuste do SP deve ser feito ao final do processo, caso
se mostre necessrio, atravs de ensaios de trabalhabilidade.
Fochs (2011, p. 85-86) lembra que a resistncia axial compresso deve ser avaliada, tanto da
argamassa quanto do concreto, bem como o mdulo de elasticidade. Dessa forma, h a
possibilidade de avaliar as resistncias obtidas pelo Mtodo e uma eventual correo, caso
no atinja o desempenho esperado.

4.2.5 Mtodo Alencar & Helene


O mtodo de Alencar & Helene parte do conceito de correo da coeso do concreto fresco
atravs da substituio de parte dos materiais por outros mais finos. A substituio parcial do
cimento feita por um fino pozolnico e a do agregado mido feita por fler calcrio, ambos
os materiais possuem uma rea superficial maior do que os originais. Portanto, os traos
pobres em cimento exigem uma maior substituio por material fino do que os traos ricos, ou
seja, determina-se uma correlao entre a relao agregado/cimento e o contedo ideal de
substituio. A substituio por materiais mais finos para aumentar a coeso, deve ser
condicionada ao aumento do teor de argamassa, para possibilitar a capacidade do concreto
passar pelas armaduras. Sero apresentados apenas os conceitos bsicos do Mtodo, a
descrio detalhada encontra-se em Fochs (2011).
A dosagem inicia com o trao mdio, estabelecendo um valor de m baseado na resistncia
mdia requerida. So feitas uma srie de incrementos no teor de finos, aditivos e teor de
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argamassa, em relao ao trao inicial. Logo em seguida testada a autoadensabilidade
atravs de ensaios e, se no constatada, deve voltar ao procedimento anterior para correo
(FOCHS, 2011, p. 92). Neste Mtodo, o incremento de gua na mistura uma etapa de suma
importncia na dosagem, pois o excesso de gua pode causar a segregao dos materiais.

4.2.6 Mtodo Tutikian/Dal Molin


Fochs (2011, p. 89) pondera que a dosagem pelo Mtodo Tutikian/Dal Molin pode ser
realizada com quaisquer materiais, priorizando os menores dimetros mximos. Dessa forma
maximiza o empacotamento e reduz a possibilidade de segregao. Tutikian e Dal Molin
(2008, p. 93) aconselham especificar todas as faixas granulomtricas para que ocorra a
distribuio continua dos componentes. Sero apresentados apenas os conceitos bsicos do
Mtodo, a descrio detalhada encontra-se em Tutikian e Dal Molin (2008).
O empacotamento das partculas deve ser feito a cada dois dimetros de agregados, em ordem
decrescente. Iniciando com a brita e o prximo agregado de menor granulometria, o resultado
dessa mistura empacotado novamente e assim sucessivamente, ficando somente o cimento
fora desse processo. Tutikian e Dal Molin (2008, p. 94) definem que o menor ndice de vazios
representa o melhor empacotamento.
A determinao da relao a/c e o teor de SP antes da mistura prtica recomendvel,
podendo utilizar histricos de concretos similares, a experincia do responsvel e em funo
do trao intermedirio (TUTIKIAN; DAL MOLIN, 2008, p. 97-98). Alm disso, natural a
necessidade de ajuste durante os ensaios de trabalhabilidade, assim como se indica a
utilizao de aditivos plastificantes para o abatimento inicial, pois tem um efeito mais
prolongado e um custo muito mais baixo que o SP. Por fim, desenvolvida a mistura de, no
mnimo, trs traos para posterior obteno das equaes de comportamento e suas
respectivas curvas de dosagem. As propores entre os agregados e finos so mantidas
constantes para todos os traos, assim como a relao SP/cimento, variando o percentual de
argamassa seca. Finalmente, para elaborar as curvas e retas do diagrama de dosagem, so
realizados ensaiados de resistncia compresso.

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Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

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4.2.7 Mtodo Recena


Fochs (2011) constatou a aplicabilidade do mtodo proposto por Recena (2011) em CAA. O
Mtodo mantm os conceitos de melhor composio entre os agregados, a fim de obter um
esqueleto granular com menor volume de vazios. Porm o trao de referncia selecionado
majorando o fck necessrio. Como a coeso um parmetro fundamental em CAA,
recomenda-se um consumo de cimento superior a 450 kg/m. Sero apresentados apenas os
conceitos bsicos do Mtodo, a descrio detalhada encontra-se Fochs (2011).
A definio do teor de argamassa obtida experimentalmente adicionando ao teor ideal do
mtodo convencional, percentuais que aumentem o abatimento de tronco de cone at o valor
estabelecido pelo mtodo, funo do dimetro mximo caracterstico do agregado grado.
Paralelo a esse procedimento adiciona-se gua at atingir o abatimento exigido sem a
segregao do material e, posteriormente, aumenta-se o teor de argamassa do concreto em 2%
para absorver possveis variaes na distribuio granulomtrica (FOCHS, 2011, p. 119).
A substituio de parte do cimento Portland, por percentagens pr-definidas de cinza volante,
estabelecida da mesma forma que o CCV, o valor de H fixado e o espalhamento
alcanado atravs de aditivo superplastificante (FOCHS, 2011, p. 125). Finalmente, so feitos
ensaios para verificao da condio de autoadesabilidade do concreto.

4.3 MTODOS DE DOSAGEM PARA CONCRETO ALTA RESISTNCIA


Parte da dificuldade na produo do CAR reside na falta de um maior domnio dos mtodos
de dosagem, definindo regras de proporcionamento e padronizando a produo do mesmo.
Contrapondo a isso, nos ltimos anos foram desenvolvidos alguns mtodos de dosagem para
CAR, sendo citados, a seguir, os seguintes mtodos: Mehta Aitcin, Nawy, Toralles-Carbonari,
Vitervo, Aitcin, IPT Modificado e Recena.

4.3.1 Mtodo Mehta Aitcin


O mtodo Mehta-Aitcin proposto para resistncias acima de 60 MPa, pois a partir desse
valor que se obtm concretos de baixa permeabilidade, caracterstica do CAR. J o limite
superior de 120 MPa se deve produo de concretos com agregados naturais que,
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dificilmente atingirem resistncias acima desta (FOCHS, 2011). Sero apresentados apenas os
conceitos bsicos do Mtodo, a descrio detalhada encontra-se em Alves (2000).
Um grande atrativo deste Mtodo a reduo no nmero de ensaios preliminares e a
simplicidade dos mesmos, resumindo-se a ensaios de massa especfica dos materiais
constituintes do concreto. De posse destes dados e da definio dos parmetros de projeto e
execuo, como resistncia compresso, DMC e abatimento, pode-se iniciar os
procedimentos de dosagem. Facilmente chega-se ao trao procurado, a partir das relaes de
volumes entre os componentes e propores entre pasta de cimento, agregado grado e
mido.
Alves (2000, p. 4) ressalta a possibilidade de ajuste da quantidade de gua da mistura, afim de
corrigir o teor de umidade dos agregados e tambm a gua contida nos aditivos SP. A mesma
autora salienta que as propores dos materiais obtidas pelo Mtodo servem apenas como
guia, provavelmente necessitando de ajustes posteriores.

4.3.2 Mtodo Nawy


Basicamente, o mtodo Nawy define a proporo da areia em funo da diferena entre o
volume total do concreto e dos volumes dos demais materiais (ALVES, 2000, p. 38). Outro
fator considerado a determinao da distribuio tima do agregado grado, sendo tabelada
em funo do dimetro mximo caracterstico (DMC). Este proporcionamento tambm
possibilita o uso ou no de aditivo na dosagem do CAR. Sero apresentados apenas os
conceitos bsicos do Mtodo, a descrio detalhada encontra-se em Alves (2000).
Alves (2000, p. 39) ressalta que na execuo da dosagem so necessrios definies e ensaios
preliminares: de classe e tipo do cimento, mdulo de finura da areia, teor de umidade dos
agregados, massa especifica e unitria dos agregados. As primeiras etapas de dosagem
definem, atravs de tabelas, o teor timo de agregado grado, estimam a quantidade de gua e
a de ar da mistura, sendo feitas as correes devido absoro de gua dos agregados ao final
dessa etapa. Dando andamento dosagem, define-se a relao gua/aglomerante, em funo
do uso ou no do aditivo superplastificante, DMC e resistncia pretendida. Concluindo as
etapas, calcula-se o volume de areia e determina-se as propores dos materiais.

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Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

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A dosagem feita de maneira simples e rpida, uma vez que se tenham os ensaios
preliminares, necessitando de poucas misturas experimentais para obter-se o trao definitivo.
Possibilita a dosagem com uso ou no de adies. Ele tem o inconveniente de levar a valores
altos de consumo de cimento, afetando a questo econmica e gerando problemas
relacionados retrao. Tambm no levada em considerao a dosagem do aditivo durante
o processo, sendo feita aleatoriamente durante a execuo da mistura.

4.3.3 Mtodo Toralles-Carbonari


O mtodo proposto pela autora Toralles-Carbonari (1996) para CAR baseado em trs
princpios bsicos: definio da composio da pasta, otimizao do esqueleto granular e
determinao da quantidade de pasta no concreto. Sero apresentados apenas os conceitos
bsicos do Mtodo, a descrio detalhada encontra-se em Toralles-Carbonari (1996).
Alves (2000, p. 50) lembra que a composio da pasta baseia-se na ideia da otimizao da
composio da pasta, materiais e quantidades, atendendo os aspectos reolgicos em estado
fresco sem prejudicar as caractersticas do material em estado endurecido. A otimizao do
esqueleto granular tem a finalidade de minimizar o volume de vazios na mistura, atravs de
um melhor empacotamento dos agregados. E, por fim, a definio da quantidade tima de
pasta, procurando a menor quantidade necessria para envolver os agregados e proporcionar o
acabamento satisfatrio sem excesso da mesma, evitando o aumento no custos e buscando a
durabilidade da estrutura (ALVES, 2000, p. 51).

4.3.4 Mtodo Vitervo


O mtodo Vitervo trata-se de um mtodo para composio de qualquer tipo de concreto, mas
possu grande aplicao para CAR. O Mtodo tem grande base experimental e possui como
objetivo principal a economia de cimento. Para isso, baseia-se em um maior empacotamento
das partculas, visando a mxima compacidade possvel e menor consumo de cimento, para
otimizao da mistura granular seca, recuperando os princpios dos mtodos de granulometria
descontnua. Sero apresentados apenas os conceitos bsicos do Mtodo, a descrio
detalhada encontra-se em Vitervo (1998).

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O Mtodo tem difcil aplicao devido ao extenso programa experimental e, atravs de passos
a serem seguidos no laboratrio, obtm-se a mistura mais compacta. A determinao do
pacote granular tem a clssica finalidade de obter a melhor combinao entre os diferentes
materiais de forma a minimizar o volume de vazios e a quantidade de pasta (FOCHS, 2011, p.
70).

4.3.5 Mtodo Aitcin


O mtodo Aitcin, muito semelhante ao do ACI 211 (AMERICAN CONCRETE INSTITUTE,
1989, traduo nossa), baseia-se na combinao de resultados empricos e da teoria do volume
absoluto. A faixa que o mtodo pode ser utilizado est compreendida entre 40 e 140 MPa.
Sero apresentados apenas os conceitos bsicos do Mtodo, a descrio detalhada encontra-se
em Silva (2008).
O Mtodo exige uma srie bastante extensa de ensaios preliminares de caracterizao dos
materiais constituintes do trao, identificando inclusive a forma do agregado grado. Porm,
uma vez caracterizados os materiais e definidos os parmetros de projeto e execuo, obtmse, com muita facilidade, a proporo dos constituintes. O mtodo consiste na aplicao de
uma srie tabelas que relacionam os parmetros de projetos com as propores estimadas.
A eficcia do mtodo elevada, devido aos ensaios preliminares de todos os componentes do
concreto. A tabela de dosagem serve como um roteiro de clculo, ajudando inclusive na
estimativa dos consumos dos materiais empregados na dosagem.
O Mtodo possui o inconveniente de servir apenas como referncia, pois baseado em
experincias anteriores e normalmente necessita de ajustes na primeira tentativa do trao.

4.3.6 Mtodo IPT Modificado


O mtodo IPT Modificado foi desenvolvido a partir do mtodo do IPT/EPUSP para CCV. Ele
foi elaborado para obter CAR com menores consumos de cimento. Seus princpios bsicos
so: adoo de baixo teor de gua/materiais secos, definio de um teor de argamassa e a
substituio de parte do cimento por uma adio pozolnica. Sero apresentados apenas os
conceitos bsicos do Mtodo, a descrio detalhada encontra-se em Alves (2000).
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Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

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O mtodo fixa uma baixa relao gua/materiais secos (H), uma vez que se trata de CAR.
Para CCV, os valores de H so superiores a 9%, ao passo que para maioria dos demais
mtodos os valores de H ficam entre 5 e 6% (ALVES, 2000, p. 61).
O teor de argamassa obtido experimentalmente para os materiais disponveis para a
dosagem do concreto, conforme sugerido por Helene e Terzian (1993). Da mesma maneira
que o mtodo IPT/EPUSP para CCV, obtm-se as propores de agregados grados e midos.
Posteriormente a isso, h o incremento de um novo passo que o de substituio de parte do
cimento por material pozolnico e finalizando com a dosagem de aditivo superplastificante.

4.3.7 Mtodo Recena


O mtodo Recena para CAR tem o mesmo princpio de substituir uma quantidade de cimento
por uma adio, reduzindo o consumo de cimento e utilizando um material que tem grande
carter poluente. Porm para CAR, a adio sugerida foi Slica Ativa ao invs de cinza
volante, devido a sua grande capacidade de aumento da resistncia Este mtodo sugere a
hiptese de a trabalhabilidade ser proporcional ao volume de pasta do concreto e tambm tem
como parmetro de entrada a substituio de cimento Portland ao invs da relao a/c ou fc28
como os demais mtodos (RECENA, 2011, p. 29). Sero apresentados apenas os conceitos
bsicos do Mtodo, a descrio detalhada encontra-se em Recena (2011).
O processo para obteno de uma composio dos agregados que resulte uma mistura com a
maior massa unitria possvel se manteve da mesma forma. Assim como, a obteno do teor
de argamassa ideal atravs da relao entre o volume de vazios e a massa especfica da
argamassa. Aps a definio granulomtrica da mistura, definido o volume de pasta ideal
atravs do trao de melhor trabalhabilidade, verificando-se para um ndice de consistncia
qual o menor H ou, fixando um H, qual o trao com maior ndice de consistncia (RECENA,
2011)

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Lus Antnio Rodrigues de Oliveira. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2012

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5 DESCRIO DA ETAPA EXPERIMENTAL


O presente trabalho integra e analisa os resultados dos ensaios provenientes da disciplina de
Tecnologia e Dosagem

de Concretos Convencionais e Especiais do Programa de Ps

Graduao Engenharia Civil (PPGEC) da Universidade Federal do Rio Grande do Sul. Na


disciplina foram abordados 21 mtodos de dosagem, distribudos em 7 grupos que,
individualmente, trabalharam com um mtodo para cada categoria (CCV, CAA e CAR).
A fim de comparar o desempenho de diferentes mtodos de dosagem, o programa
experimental da disciplina previu a dosagem de quatro traos de concretos com resistncias
potenciais compresso pela NBR 5739 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS
TCNICAS, 2007), aos 28 dias, de 30, 50, 70, 90 MPa para CCV e CAA e 50, 70, 90 e 110
MPa para CAR. O programa contou com a moldagem de oito corpos de prova (CP) por trao,
totalizando 32 CP por mtodo e 224 CP por categoria. Foram ensaiados compresso axial
metade dos CP aos 7 e, outra metade, aos 28 dias, afim de verificar a evoluo de resistncia e
posteriormente graficar os diagramas de dosagem, com o trao pobre, os intermedirios e o
rico, conforme programa experimental da disciplina apresentado no quadro 2. Nesta pesquisa
os mtodos seguiram as suas respectivas diretrizes estabelecidas, sendo descritos no item 5.3
as consideraes ou possveis ajustes feitos nas dosagens.
Todos os traos foram produzidos, no laboratrio do Norie, em uma betoneira de eixo vertical
e o adensamento foi mecnico, com auxilio de mesa vibratria. Para avaliar a trabalhabilidade
dos CAA foram utilizados os ensaios: slump flow test, slump-flow T50cm, v-funnel test e l-box
test, de acordo com a exigncia de cada mtodo, j para o CCV e CAR foi utilizado o
tradicional ensaio de abatimento de tronco de cone. A cura foi realizada em cmara mida e a
utilizao da retfica como preparao de base foi padronizada para todos os traos, devido a
menor interferncia para concretos de maior resistncia e, tambm, para padronizar com as
demais categorias. Todos os ensaios de resistncia compresso axial foram realizados
segundo as orientaes da NBR 5739 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS
TCNICAS, 2007). O equipamento utilizado foi uma prensa computadorizada com
capacidade limite de 2000 kN, que registrou eletronicamente todos os dados diretamente no
computador acoplado a ela.
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Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

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Quadro 2 Programa experimental da disciplina
Categoria

Mtodo

fc28 Idade CP's


7 dias

ABRAMS

CAA

&

28 dias

4 CP's

4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

50 Mpa
28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

RECENA

30 Mpa

NAWY

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

VITERVO

50 Mpa

AITCIN

IPT MODIFICADO

4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

90 Mpa
28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

70 Mpa

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

4 CP's
4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

90 Mpa
28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

70 Mpa

50 Mpa

7 dias
28 dias

90 Mpa

70 Mpa

50 Mpa

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

90 Mpa

70 Mpa

90 Mpa

28 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

50 Mpa
28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

70 Mpa
28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

50 Mpa

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

90 Mpa
28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

70 Mpa

50 Mpa
28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

4 CP's
4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

90 Mpa
28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

70 Mpa

50 Mpa

7 dias
28 dias

90 Mpa

70 Mpa

50 Mpa

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

90 Mpa

70 Mpa

90 Mpa

28 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

50 Mpa
28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

70 Mpa
28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

50 Mpa

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

90 Mpa
28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

70 Mpa

50 Mpa
28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

4 CP's
4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

90 Mpa
28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

90 Mpa

70 Mpa

7 dias
28 dias

90 Mpa

70 Mpa

70 Mpa

50 Mpa

50 Mpa

28 dias

50 Mpa

50 Mpa

TORRALLESCARBONARI

70 Mpa

50 Mpa

30 Mpa

30 Mpa

RECENA

4 CP's

7 dias

30 Mpa

TUTIKIAN
&
DALMOLIN

MEHTA-AITCIN

CAR

28 dias

4 CP's

30 Mpa

REPETTE-MELO

ALENCAR
HELENE

4 CP's

30 Mpa

TUTIKIAN

4 CP's

7 dias

30 Mpa

GOMES

7 dias
90 Mpa

28 dias

30 Mpa

OKAMURA

4 CP's

4 CP's

30 Mpa

RECENA

7 dias
70 Mpa

4 CP's

30 Mpa

CIENTEC

4 CP's

fc28 Idade CP's

7 dias

30 Mpa

IPT / EPUSP

fc28 Idade CP's

28 dias

30 Mpa

ABCP

7 dias
50 Mpa

30 Mpa

FURNAS

CCV

4 CP's

30 Mpa

FULLER

fc28 Idade CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

110 Mpa

90 Mpa

110 Mpa

28 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

70 Mpa
28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

90 Mpa
28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

70 Mpa

50 Mpa
4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

50 Mpa

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's
4 CP's

4 CP's
4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

110 Mpa
28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

7 dias

4 CP's

28 dias

4 CP's

110 Mpa

90 Mpa
28 dias

7 dias
28 dias

110 Mpa

90 Mpa

70 Mpa
28 dias

4 CP's

90 Mpa

70 Mpa

50 Mpa

28 dias

90 Mpa

70 Mpa
28 dias

110 Mpa

110 Mpa
28 dias

4 CP's

(fonte: elaborado pelo autor)


__________________________________________________________________________________________
Lus Antnio Rodrigues de Oliveira. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2012

43
Atravs da anlise global dos dados, pde-se determinar uma srie de parmetros que
permitiram avaliar qual mtodo mais indicado, de acordo com as exigncias de projeto e
execuo, para cada aplicao. O amplo intervalo de resistncias estabelecido, desde 30 at
110 MPa, tem a inteno de identificar os intervalos que cada mtodo mais indicado,
revelando grandes distores para valores distantes desse intervalo.

5.1 MATERIAIS UTILIZADOS


A dosagem do concreto responsvel pelo comportamento do mesmo, seja em estado fresco
ou endurecido. O devido proporcionamento entre os materiais e as suas caractersticas afetam
diretamente no produto final. Portanto, este item ir apresentar as principais caractersticas
dos materiais utilizados nos diferentes mtodos.

5.1.1 Cimento
O cimento utilizado em todas as dosagens identificado como Cimento Portland de Alta
Resistncia Inicial (CPV-ARI). Este o cimento, disponvel comercialmente, que no
apresenta adies quimicamente ativas e, portanto, ir minimizar as variveis passveis de
interferncia no comportamento do concreto, permitindo que as nicas adies que possam
influir no comportamento do concreto, sejam as previstas nos traos. Outro fator importante
na escolha do CPV-ARI a sua indispensvel utilizao na dosagem dos CAR, que esto
contemplados nesta pesquisa. As informaes sobre este material esto apresentados na tabela
1.

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Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

44
Tabela 1 Caracterizao do cimento utilizado
Parametros Analisados

Resultados
Resultados
Exigncias
(fabricante) obtidos NORIE NBR 5733/91

MgO

5,43

6,50

SO

3,47

3,50

Perda ao fogo

3,15

4,50

Resduo insolvel

13,81

1,00

Massa especfica (g/cm)

2,97

3,02

Expanso quente (mm)

<5,0

5,0

Incio

252

60

Fim

321

600

Quimicos

Fsicos

Tempo de
pega (min)
Finura Blaine (cm/g)

Mecnicos

Resistncia
Compresso
(MPa)

5118

3000

1 dia

24,83

14,0

3 dias

34,72

24,0

7 dias

39,63

34,0

28 dias

46,91

(fonte: elaborado pelo autor)

5.1.2 Silica Ativa


A slica ativa foi utilizada em alguns mtodos de CAA e praticamente em todos os de CAR. A
mesma foi empregada devido ao seu carter pozolnico e, tambm, ao minsculo dimetro de
suas partculas, da ordem de 0,2 micrometros, que possibilita um esqueleto granular mais
compacto. Os dados tcnicos da slica, fornecidos pelo fabricante, esto apresentados na
tabela 2.

Tabela 2 Caracterizao da slica ativa


Parametros Analisados

Dados
tcnicos

SiO

85%

Equivalente Alcalino

0,5%

Umidade

3%

Massa especfica (g/cm)

2,20

Superfcie especfica (m/Kg)

20000,00

Formato da partcula

Esfrico

Diametro mdio

0,2 um

(fonte: elaborado pelo autor)

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45

5.1.3 Cinza Volante


A cinza volante foi utilizada em alguns mtodos de CAA como fino para aumentar a coeso,
contribuindo para o aumento da resistncia compresso em funo do seu carter
pozolnico. Alm de possuir reatividade e interagir nas reaes qumicas de hidratao do
cimento, se trata de um rejeito industrial. A cinza volante utilizada nos ensaios possui massa
especfica de 2,00 g/cm.

5.1.4 Agregado Mido


O agregado mido utilizado foi uma areia quartzosa natural com distribuio granulomtrica
contnua. A mesma foi caracterizada quanto a suas propriedades fsicas, seguindo os ensaios
de composio granulomtrica (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS,
2003), determinao da massa unitria e determinao de massa especfica. Os resultados da
caracterizao fsica do agregado esto expressos na tabela 3.

Tabela 3 Caracterizao do agregado mido


AGREGADO MIDO
AMOSTRA
NBR 7211 (2005)
Abertura das
Mdia
Retida Acumulada (%) - em massa
Peneiras
Mdia
Retida
Limites Inferiores
Limites Superiores
(mm)
Retida (%) Acumulada
Zona utilizvel Zona tima Zona utilizvel Zona tima
(%)
4,80

10

2,40

10

20

25

1,20

11

16

20

30

50

0,6

19

35

15

35

55

70

0,30

34

69

50

65

85

95

0,15

26

95

85

90

95

100

<0,15

100

100

100

100

100

Mdulo de Finura

2,21

1,55 - 2,20

2,90 - 3,50

Dimenso Mxima (mm)

2,40

Massa Especfica (g/cm)

2,62

Massa Unitria (g/cm)

1,57

(fonte: elaborado pelo autor)

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46

5.1.5 Agregado Grado


Neste estudo empregam-se agregados grados de origem basltica (brita 0 e 1). Os mesmos
foram caracterizados quanto a suas propriedades fsicas, seguindo os ensaios de determinao
da composio granulomtrica (ABNT, NM 248/2003), determinao da massa unitria e
determinao de massa especfica. Os resultados da caracterizao fsica dos agregados esto
expressos nas tabelas 4 e 5.

Tabela 4 Caracterizao da brita 0


AGREGADO GRADO - BRITA 0
AMOSTRA
Abertura das
Mdia
Peneiras
Mdia
Retida
(mm)
Retida (%) Acumulada
(%)

NBR 7211 (2005)


Retida Acumulada (%) - em massa
Zona Granulomtrica - d/D
4,75/12,5

9,5/25

19/31,5

25/50

37,5/75

19,00

2 - 15

65 - 95

95 - 100

9,50

2 - 15

80 - 100

4,80

81

82

80 - 100

95 - 100

2,40

17

99

95 - 100

1,20

100

0,60

100

0,30

100

0,15

100

Fundo

100

Mdulo de Finura

5,82

Dimenso Mxima (mm)

9,50 ou 6.3

Massa Especfica (g/cm)

2,98

Massa Unitria (g/cm)

1,38

-Zona Granulomtrica corresponde menor (d) e maior (D)


dimenses do agregado grado
-Em cada zona granulomtrica deve ser aceita uma variao de no
mximo cinco unidades percentuais em apenas um dos limites
marcados

(fonte: elaborado pelo autor)

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47
Tabela 5 Caracterizao da brita 1
AGREGADO GRADO - BRITA 1
AMOSTRA
Abertura das
Peneiras
(mm)

Mdia
Retida (%)

NBR 7211 (2005)

Mdia
Retida
Acumulada
(%)

4,75/12,5

9,5/25

19/31,5

25/50

37,5/75

2 - 15

65 - 95

95 - 100

Retida Acumulada (%) - em massa


Zona Granulomtrica - d/D

19,00

28

28

12,50

67

95

9,50

100

2 - 15

80 - 100

4,8

100

80 - 100

95 - 100

2,4

100

95 - 100

1,20

100

0,60

100

0,3

100

0,2

100

Fundo

99,90

Mdulo de Finura

8,21

-Zona Granulomtrica corresponde menor (d) e maior (D)


dimenses do agregado grado

Dimenso Mxima (mm)

38 ou 25

Massa Especfica (g/cm)

2,98

-Em cada zona granulomtrica deve ser aceita uma variao de no


mximo cinco unidades percentuais em apenas um dos limites
marcados

(fonte: elaborado pelo autor)

5.1.6 Aditivo Superplastificante


Devido s baixas relaes de a/c para os CAR e alta fluidez exigida nos CAA, foi
indispensvel a utilizao de aditivo superplastificante. O aditivo utilizado a base de ter
carboxlico e as suas informaes tcnicas, fornecida pelo fabricante, esto apresentadas na
tabela 6.

Tabela 6 Caracterizao do aditivo superplastificante


Parametros Analisados
Estado fsico
Cor
Odor
pH
Base quimica

Lquido
Branco turvo
Caracterstico
5-7
ter policarbixlico

Ponto de fulgor

Explosividade

Densidade (g/cm)
Solubilidade
Viscosidade (cps)
Teor de slidos (%)

1,067 - 1,107
Solvel em gua
150
28,5 - 31,5

(fonte: elaborado pelo autor)


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Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

48

5.2 PARMETROS SELECIONADOS PARA ANLISE


Existem diversos parmetros que servem para caracterizar e controlar o concreto produzido,
tanto em estado fresco quanto endurecido. O presente estudo selecionou alguns desses
parmetros para comparar os mtodos de dosagem analisados e esto aqui listados:
a) Teor de pasta (P(1+a/agl));
b) Teor de argamassa ();
c) Consumo de cimento terico (Cc);
d) Custo por m (Cm);
e) Custo por m/MPa (Cm/MPa).
O teor de pasta do trao responsvel por lubrificar os gros de areia e evitar a exsudao. A
demanda de pasta do concreto proporcional ao mdulo de finura (MF) do agregado mido
utilizado na mistura, pois areias com MF maiores iro necessitar de menores teores de pasta
para preencher os espaos vazios do esqueleto granular da areia. A utilizao de cimentos
mais finos proporciona uma reduo na permeabilidade da pasta, reduzindo a exsudao O
teor de pasta definido pela frmula 1.

P(1+a/agl) = [(1+agl+a/agl)/(1+m)]

(frmula 1)

Onde:
P(1+a/agl) = teor de pasta de aglomerante na mistura em relao ao total de materiais secos;
agl = aglomerante adicionado na mistura;
a/agl = relao quantidade de gua na mistura/total de aglomerantes contido nela, em massa
(kg/kg);
m = relao agregado/cimento, em massa (kg/kg).
O teor de argamassa corresponde ao percentual de finos (cimento + adies + agregado
mido) em relao aos materiais secos totais (1+m). calculado atravs da frmula 2.

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49

= [(1+a)/(1+m)]

(frmula 2)

Onde:
= teor de argamassa na mistura em relao ao total de materiais secos;
a = relao quantidade de agregado mido/cimento, em massa (kg/kg);
m = relao agregado/cimento, em massa (kg/kg).
A argamassa tem a funo de preencher os espaos vazios entre as partculas do agregado
grado e tambm de lubrificar a mistura. Um trao deve conter um teor de argamassa mnimo
que evite falhas no preenchimento dos vazios existentes entre as partculas de agregado
grado e no comprometa a resistncia mecnica da estrutura, durabilidade e, tampouco, o
acabamento. A ateno na extrapolao exagerada do teor de argamassa tambm de suma
importncia, uma vez que o excesso pode acarretar em problemas de retrao, elevar o custo e
at interferir negativamente no mdulo de elasticidade do concreto.
O consumo de cimento um dos parmetros de maior relevncia na escolha de um trao
devido a problemas de ordem tcnica que um consumo de cimento elevado pode acarretar,
como aumento retrao, reduo no mdulo de elasticidade e maior demanda por gua para
mistura devido a sua elevada superfcie especfica em relao aos demais agregados. Alm
dos fatores tcnicos tm os de ordem econmica, pois este material representa a parcela
principal do custo total do concreto. O consumo de cimento terico representado pela
frmula 3.

Cc = [(1000)/(1/yc+a/ya+p/yp+a/agl)]

(frmula 3)

Onde:
Cc = Consumo de cimento terico para a produo de 1 m de concreto;
yc = massa especfica do cimento;
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Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

50
a = relao quantidade de agregado mido/cimento, em massa (kg/kg);
ya = massa especfica do agregado mido;
p = relao quantidade de agregado grado/cimento, em massa (kg/kg);
yp = massa especfica do agregado grado;
a/agl = relao quantidade de gua na mistura/total de aglomerantes contido nela, em massa
(kg/kg).
Uma vez atingido os requisitos tcnicos do concreto como: durabilidade, resistncia
mecnica, trabalhabilidade, entre outras, a anlise do custo por metro cbico o parmetro
determinante para escolha do trao. O mesmo definido pela soma dos custos parciais de
cada material constituinte do trao.
O custo por m/MPa representa o custo por unidade de resistncia (1 MPa). Ou seja, a
variao no custo do concreto em relao ao incremento de uma unidade da resistncia (1
MPa). Dessa forma, se obtm um ndice para avaliar qual mtodo apresenta o menor relao
custo/resistncia, sendo definido pela frmula 4:

Cm/MPa = Cm/fcj

(frmula 4)

Onde:
Cm/MPa = Relao custo do concreto/resistncia atingida;
Cm = Custo para produo de 1 m de concreto;
fcj = resistncia potencial do concreto aos j dias de idade.

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51

5.3 DOSAGEM DO CONCRETO E DEFINIO DOS TRAOS


Os procedimentos de dosagem seguiram os seus respectivos procedimentos e etapas
estabelecidas, conforme descrito no captulo 4. Contudo, alguns mtodos necessitaram ajustes
e consideraes devido impossibilidade de seguir, fielmente, algumas das etapas
estabelecidas pelos mtodos originais. A descrio de qualquer alterao no mtodo de
dosagem original ser exposta a seguir.

5.3.1 Dosagem do CCV


Nos prximos itens sero apresentados ajustes, adaptaes ou consideraes tomadas a
respeitos dos mtodos utilizados para CCV, possibilitando uma compreenso mais ampla a
respeito dos resultados obtidos.
5.3.1.1 Mtodo de Abrams
Este mtodo foi proposto em 1919, baseado nos materiais disponveis na poca. Devido
tamanha disparidade entre os materiais utilizados na elaborao do mtodo e os disponveis
atualmente, principalmente com relao aos aglomerantes, optou-se por dobrar os valores das
resistncias para cada relao a/c como ajuste, baseado em dados experimentais. Outro fator
relevante para a adaptao do mtodo o intervalo de resistncias, original do mtodo.
extramente restrito, estabelecida a resistncia de 30 MPa como a mxima.
Para a composio dos quatro traos foi definido o mix de Abrams, que corresponde
proporo entre cimento e agregados secos totais, atravs do estabelecimento da relao a/c
obtida da curva a/c x

Como o dimetro mximo caracterstico e o mdulo de finura dos

agregados permaneceram iguais em todos os traos, os percentuais de areia mdia e brita


foram, respectivamente, de 35% e 65%.
Para os quatro traos foram estabelecidas as relaes a/c de 0,53, 0,48, 0,36 e 0,33 para os
respectivos traos (1:m) de 1:6,5, 1:5, 1:3,5 e 1:2. Buscou-se um concreto com abatimento 10
cm + ou - 2 cm e a composio de cada um dos traos obtidos pelo mtodo de dosagem de
Abrams est na tabela 7.

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Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

52
Tabela 7 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Abrams

Trao (1:m), em massa


1:2,0

Material

1:3,5

1:5,0

1:6,5

proporo
(massa)

proporo
(massa)

proporo
(massa)

proporo
(massa)

Cimento

33,33

1,00

22,22

1,00

16,67

1,00

13,33

1,00

Areia mdia

23,33

0,70

27,11

1,22

29,17

1,75

30,40

2,28

Brita 1

43,33

1,30

50,67

2,28

54,17

3,25

56,27

4,22

a/c

0,33

0,36

0,48

0,53

(%)

56,67

49,33

45,83

43,73

H (%)

11,00

8,00

8,00

7,07

Cc (kg/m)

772,5

520,3

389,2

306,0

mesp (kg/m)

2440,4

2528,8

2521,7

2551,3

108

95

95

92

Abatimento (mm)

(fonte: elaborado pelo autor)

5.3.1.2 Mtodo de Fuller


Foram definidos os parmetros tericos proposto pelo mtodo de Fuller. Dentre eles a curva
de composio granulomtrica que funo dos agregados disponveis para utilizao. Foi
estabelecida a proporo de 30% areia quartzosa mdia, 20% brita basltica 0 e 50% brita
basltica 1. Os valores de consumos de cimento estabelecidos para atingir as resistncias
previstas no programa so de 300 kg/m como o limite inferior e 600 kg/m como superior.
A quantidade de gua um parmetro tabelado de acordo com as caractersticas dos
agregados utilizados e, portanto, foi estabelecida uma quantidade de 193 litros de gua por
trao. Porm, durante a dosagem atingiu-se o abatimento com uma quantidade inferior de
gua, exceto para o trao mais rico que necessitou mais gua do inicialmente estava previsto.
Os valores das quantidades de gua, bem como os demais materiais pertencentes ao trao,
esto identificados na tabelo 8.
Cabe ressaltar que, visualmente, todos os traos apresentaram deficincia de argamassa e, por
isso, falta de coeso. O trao mais rico foi o que resultou no concreto com coeso mais
prxima do necessrio, porm ainda deficiente.

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Lus Antnio Rodrigues de Oliveira. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2012

53
Tabela 8 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Fuller
Trao (1:m), em massa
1:3,03

Material

1:3,83

proporo
(massa)

proporo
(massa)

Cimento

24,81

1,00

20,70

Areia mdia

20,60

0,83

Brita 0

15,63

Brita 1

38,96

1:5,02

1:7,02

proporo
(massa)

proporo
(massa)

1,00

16,61

1,00

12,47

1,00

21,74

1,05

22,76

1,37

23,94

1,92

0,63

16,36

0,79

17,28

1,04

18,20

1,46

1,57

41,20

1,99

43,36

2,61

45,39

3,64

a/c

0,36

0,39

0,48

0,60

(%)

45,41

42,44

39,37

36,41

H (%)

8,93

8,07

7,97

7,48

Cc (kg/m)

571,2

484,9

389,1

294,7

mesp (kg/m)

2514,1

2540,4

2540,2

2553,8

85

80

105

110

Abatimento (mm)

(fonte: elaborado pelo autor)

5.3.1.3 Mtodo Furnas


O mtodo de Furnas estabelece um estudo preliminar, composto por uma srie de dosagens
experimentais que busca a obteno de grficos para dosagem. Eles definem diversos
parmetros como: mdulo de finura da mistura, porcentagem da areia, relao a/c, graduao
geomtrica e percentagens de cada um dos agregados. Evidenciado a indisponibilidade de
tempo para realizar estes ensaios preliminares, buscou-se na bibliografia uma aplicao do
Mtodo com agregados similares aos utilizados neste estudo e optou-se pela utilizao dos
dados obtidos na barragem Serra da Mesa (FURNAS, 1997).
A resistncia mxima encontrada na dosagem de concretos para Barragem Serra da Mesa foi
de 45 MPa, portanto extrapolou-se as curvas para dosagem. Neste mesmo estudo foi
considerado 5,00% o valor de ar incorporado no concreto e desvio padro de 4,0 para calcular
a resistncia de controle conforme a frmula 5:

+ 1,65 x Sd

(frmula 5)

O Mtodo estabelece 0,20 como valor mnimo para a relao a/c, ela funo da resistncia
de controle, esta determinada pela frmula 6.
__________________________________________________________________________________________
Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

54

= 110,443 x e ^(-2,814 x a/c)

(frmula 6)

O mdulo de finura foi estabelecido de acordo com a frmula 7.

= -352,925 + 69,792 x MF

(frmula 7)

Com o MF estabelecido, calcula-se o percentual de areia da mistura de acordo com a frmula


8 e, por fim, a determinao da relao agregado seco/cimento de acordo com a frmula 9.

MF = 7,309 - 0.053 x % Areia

(frmula 8)

= 88,936 x e^(-0,218 x m)

(frmula 9)

Aps uma sries de frmulas, baseadas nas caractersticas dos agregados, definiu-se as
propores entre os componentes do concreto e seus parmetros apresentados na tabela 9.

__________________________________________________________________________________________
Lus Antnio Rodrigues de Oliveira. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2012

55
Tabela 9 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Furnas
Trao (1:m), em massa
1:0,16

Material
%

proporo
(massa)

Cimento

86,21

Areia fina

1:0,69
%

proporo
(massa)

1,00

59,17

1,00

0,00

0,00

0,00

Areia mdia

0,86

0,01

7,69

Areia grossa

1,72

0,02

11,21

0,13

Brita 0

1:4,07

proporo
(massa)

proporo
(massa)

32,57

1,00

19,72

1,00

0,00

2,61

0,08

9,07

0,46

0,13

15,64

0,48

16,96

0,86

1,18

0,02

0,00

0,00

0,00

0,00

31,95

0,54

49,19

1,51

54,24

2,75

0,20

a/c

1:2,07

0,20

0,24

0,39

1,00

1,00

1,00

1,00

(%)

89,00

68,00

51,00

46,00

H (%)

17,24

11,83

7,82

7,69

Cc (kg/m)

1720,0

1304,4

773,3

464,1

mesp (kg/m)

2320,0

2455,9

2562,8

2542,2

Aditivo (%)

(fonte: elaborado pelo autor)

5.3.1.4 Mtodo ABCP


O mtodo ABCP foi criado em 1980 e baseado em materiais que no so os mesmos
disponveis atualmente, portanto extrapolou-se os valores da curva de Abrams para estimar o
comportamento do CPV que no est contemplado no mtodo original. Uma vez feita a
extrapolao, os demais parmetros e propores dos materiais so de fcil obteno atravs
de tabelas e, portanto, eles foram obtidos de acordo com os passos prescritos no mtodo. Os
traos fornecidos pelo mtodo esto na tabela 10.

Tabela 10 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem ABCP


Trao (1:m), em massa
1:1,67

Material
%

proporo
(massa)

Cimento

37,45

Areia mdia

10,49

Brita 1

52,06

1:3,01
%

proporo
(massa)

1,00

24,94

0,28

22,19

1,39

52,87

1:4,47

1:6,48

proporo
(massa)

proporo
(massa)

1,00

18,28

1,00

13,37

1,00

0,89

28,52

1,56

33,16

2,48

2,12

53,20

2,91

53,48

4,00

0,43

0,35

0,42

0,53

(%)

47,94

47,13

46,80

46,52

H (%)

16,10

8,73

7,68

7,09

Cc (kg/m)

748,8

575,9

429,0

316,2

2321,4

2510,8

2526,9

2532,5

100,0

85,0

115,0

100,0

a/c

mesp (kg/m)
Abatimento (mm)

(fonte: elaborado pelo autor)


__________________________________________________________________________________________
Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

56
5.3.1.5 Mtodo IPT/Epusp
Foi estabelecido os traos 1:2, 1:3,5, 1:5,0 e 1:6,5 afim de obter um intervalo relativamente
grande entre os teores de m e obter as resistncias pretendidas pelo programa experimental da
disciplina. O teor de argamassa que possibilitou o preenchimento dos vazios do agregado
grado e um bom acabamento, obtido experimentalmente conforme indicado pelo Mtodo, foi
de 50%. A execuo do Mtodo seguiu as etapas previstas sem necessitar de nenhuma
adaptao e os traos obtidos esto na tabela 11.

Tabela 11 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem IPT/Epusp

Trao (1:m), em massa


1:2,0

Material

1:3,5

proporo
(massa)

Cimento

33,33

Areia mdia
Brita 1

1:5,0

proporo
(massa)

1,00

22,22

16,67

0,50

50,00

1,50

1:6,5

proporo
(massa)

proporo
(massa)

1,00

16,67

1,00

13,33

1,00

27,78

1,25

33,33

2,00

36,67

2,75

50,00

2,25

50,00

3,00

50,00

3,75

a/c

0,32

0,36

0,43

0,56

(%)

50,00

50,00

50,00

50,00

H (%)

10,80

8,10

7,22

7,47

Cc (kg/m)

741,1

518,8

394,6

312,6

mesp (kg/m)

2463,5

2523,6

2538,5

2519,4

90

80

85

90

Abatimento (mm)

(fonte: elaborado pelo autor)

5.3.1.6 Mtodo Cientec


A definio das resistncias de 30, 50, 70 e 90 MPa pelo mtodo de dosagem Cientec,
conforme programa da disciplina, acarretou em misturas com relao a/c e H muito baixas,
comprometendo inclusive a moldagem dos CP. Portanto, optou-se por utilizar aditivo
superplastificante e atender ao abatimento de tronco de cone entre 70 mm + ou - 20mm. Os
traos obtidos pelo mtodo da Cientec esto apresentados na tabela 12.

__________________________________________________________________________________________
Lus Antnio Rodrigues de Oliveira. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2012

57
Tabela 12 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Cientec

Trao (1:m), em massa


1:0,87

Material

1:1,41

1:2,24

1:4,85

proporo
(massa)

proporo
(massa)

proporo
(massa)

proporo
(massa)

Cimento

53,48

1,00

41,49

1,00

30,86

1,00

17,09

1,00

Areia mdia

1,07

0,02

12,86

0,31

23,46

0,76

37,26

2,18

Brita 1

45,45

0,85

45,64

1,10

45,68

1,48

45,64

2,67

a/c

0,16

0,21

0,28

0,51

Aditivo (%)

1,18

0,65

0,21

0,00

(%)

54,55

54,36

54,32

54,36

H (%)

8,56

8,71

8,64

8,72

Cc (kg/m)

741,1

518,7

394,5

312,5

mesp (kg/m)

2589,3

2547,2

2518,2

2475,5

(fonte: elaborado pelo autor)

5.3.1.7 Mtodo Recena


Para definio do trao de melhor reologia, foram dosados os traos 1:3,00, 1:4,50 e 1:6,00 e,
fixando-se a quantidade de gua sobre o total de material seco, mediu-se o abatimento de
tronco de cone dos concretos. Os traos esto apresentados na tabela 13.

Tabela 13 Traos de melhor reologia obtidos pelo mtodo Recena


Trao
Material

1:3,00

1:4,50

1:6,00

massa

kg

massa

kg

massa

kg

Cimento

25,00

1,00

9,14

18,18

1,00

6,65

14,29

1,00

5,22

Areia fina

4,06

0,16

1,48

5,42

0,30

1,98

6,20

0,43

2,27

Areia mdia

16,24

0,65

5,94

21,69

1,19

7,93

24,81

1,74

9,07

Brita 0

9,85

0,39

3,60

9,85

0,54

3,60

9,85

0,69

3,60

Brita 1

44,85

1,79

16,40

44,85

2,47

16,40

44,85

3,14

16,40

3,46

gua

3,46

3,46

(%)

45%

45%

45%

H (%)

9,46%

9,46%

9,46%

80

195

220

0,38

0,52

0,66

s (mm)
a/c

(fonte: elaborado pelo autor)

__________________________________________________________________________________________
Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

58
Atravs do procedimento contido no mtodo, foi definido o trao 1:5,00 como o de melhor
reologia. O prximo passo a substituio de porcentagens fixas de cimento por cinza volante
e verificar a sua influncia na resistncia, estes traos esto apresentados na tabela 14

Tabela 14 Traos com substituio de cimento por cinza pelo mtodo Recena
% substituio com correo volume (trao em massa)
0

Material

proporo
(massa)

Cimento

10
kg

proporo
(massa)

1,00

9,29

Cinza

0,00

Areia fina

25
kg

proporo
(massa)

1,00

8,36

0,00

0,08

0,34

3,19

Areia mdia

1,37

Brita 0

0,59

Brita 1

2,69

40
kg

proporo
(massa)

kg

1,00

6,97

1,00

5,57

0,67

0,24

1,66

0,48

2,66

0,38

3,19

0,46

3,19

0,57

3,19

12,77

1,53

12,77

1,83

12,77

2,29

12,77

5,49

0,66

5,49

0,79

5,49

0,98

5,49

25,00

2,99

25,00

3,59

25,00

4,49

25,00

19,49

19,49

19,49

19,49

4,40

4,41

4,40

4,54

Trao final cim.:agr.

1:5,00

1:5,64

1:6,91

1:8,81

Trao final agl.:agr.

1:5,00

1:5,15

1:5,38

1:5,64

(%)

45

45

45

44

H (%)

7,89

7,95

7,99

8,30

a/c

0,47

0,53

0,63

0,81

a/agl

0,47

0,49

0,51

0,55

Cc (kg/m)

390,33

356,09

303,73

248,26

mesp (kg/m)

2526,9

2536,8

2556,1

2572,6

80

100

100

110

Volume (dm)
gua (kg)

Abatimento (mm)

(fonte: elaborado pelo autor)

5.3.2 Dosagem do CAA


Nos prximos itens so apresentados ajustes, adaptaes ou consideraes tomadas a
respeitos dos mtodos utilizados para CAA, possibilitando uma compreenso mais ampla a
respeito dos resultados obtidos.
5.3.2.1 Mtodo Okamura
A definio das resistncias de 30, 50, 70 e 90 MPa pelo mtodo de dosagem Okamura,
conforme programa da disciplina, acarretou em misturas com relaes gua/finos maiores ou
menores que a faixa indicada pelo mtodo entre 0,9 e 1,0. O restante do Mtodo seguiu as
etapas previstas e os traos esto dispostos na tabela 15.
__________________________________________________________________________________________
Lus Antnio Rodrigues de Oliveira. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2012

59
Tabela 15 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Okamura
Trao (agl:m)
Material

1:4,11

1:4,59

1:5,10

1:5,85

proporo

proporo

proporo

proporo

Cimento

19,57

1,00

17,88

1,00

16,39

1,00

14,59

1,00

Areia

20,68

1,06

21,11

1,18

21,49

1,31

21,96

1,50

Brita 0

29,74

1,52

30,37

1,70

30,91

1,89

31,58

2,16

Brita 1

30,01

1,53

30,64

1,71

31,20

1,90

31,87

2,18

a/c

0,28

0,35

0,45

0,55

g/finos (vol)

0,80

0,10

1,20

1,50

Aditivo (%)

1,29

1,00

0,30

0,15

(%)

40,25

38,99

37,89

36,55

H% (%)

5,48

6,26

7,38

8,02

C (Kg/m)

490,5

439,2

391,7

343,1

mesp Real (Kg/m)

2350,2

2318,0

2343,1

2284,1

mesp Terica (Kg/m)

2643,2

2610,2

2565,6

2540,0

no passou

no passou

no passou

10

espmto (seg)

(fonte: elaborado pelo autor)

5.3.2.2 Mtodo Gomes


Conforme estabelecido no mtodo de Gomes, foi obtido o teor de 2,2% como o ponto de
saturao do aditivo atravs do ensaio de cone de Marsh e o ensaio de mini-slump. Para a
determinao do volume de pasta ideal, iniciou-se os testes com o teor de 10% e foram
incrementadas pequenas porcentagens at chegar ao valor de 20%, obtendo um concreto com
caractersticas de autoadensibilidade.
Determinados os parmetros de dosagem para a aplicao do mtodo proposto por Gomes,
definiu-se o proporcionamento dos materiais conforme tabela 16. Seguindo as orientaes do
Mtodo, este proporcionamento entre os materiais se manteve nos diferentes traos, variandose somente as relaes de a/c e chegando aos valores de 0,3, 0,4, 0,5 e 0,6 com o objetivo de
alcanar as resistncias estipuladas no programa experimental da disciplina.
Apesar de seguir as orientaes do Mtodo, em geral, os traos no passaram pelos ensaios
bsicos de exigncias de CAA. Somente o trao com relao a/c de 0,5 ficou dentro dos
parmetros do Slump Flow e trao com a/c de 0,4 dentro dos parmetros exigidos pelo teste L.

__________________________________________________________________________________________
Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

60
Tabela 16 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Gomes

Trao
Material
Cimento
Cinza
Areia mdia
Brita 0
Brita 1
a/c
a/agl
Aditivo (%)

H (%)
C (Kg/m)
mesp Real (Kg/m)
mesp Terica (Kg/m)
espmto (mm)

1:5,67
%
14,99
1,65
34,03
17,99
31,33

proporo
1,00
0,11
2,27
1,20
2,09
0,30
0,27
2,20
50,67
4,50
376,4
2456,6
2623,7
517

1:5,67
%
14,99
1,65
34,03
17,99
31,33

proporo
1,00
0,11
2,27
1,20
2,09
0,40
0,36
2,20
50,67
6,00
362,8
2206,1
2564,8
585

1:5,67
%
14,99
1,65
34,03
17,99
31,33

1:5,67

proporo
1,00
0,11
2,27
1,20
2,09
0,50
0,45
2,20
50,67
7,50
350,1
2350,6
2510,0
522

%
14,99
1,65
34,03
17,99
31,33

proporo
1,00
0,11
2,27
1,20
2,09
0,60
0,54
2,20
50,67
9,00
338,2
2443,1
2458,9
485

(fonte: elaborado pelo autor)

5.3.2.3 Mtodo Tutikian


No ensaio do mtodo de Tutikian ocorreu um erro de interpretao do Mtodo e no fixou-se
a quantidade de aditivo superplastificante. Desse modo, no se acrescentaram todos os
materiais medida que se fizeram as substituies, faltaram a gua e o cimento, o que
manteria as mesmas relaes a/c.
Os traos proposto sofreram alguns ajustes, a fim de adequa-los aos ensaios de
adensabilidade, e esto apresentados na tabela 17. Porm, o nico ensaio que o CAA dosado
ficou dentro dos parmetros exigidos foi o slump flow, os demais no ficaram dentro do
valores exigidos.

__________________________________________________________________________________________
Lus Antnio Rodrigues de Oliveira. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2012

61
Tabela 17 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Tutikian
Trao (agl:m)
Material

1:2,00

1:3,50

1:5,00

1:6,50

proporo

proporo

proporo

proporo

30,30

0,91

21,16

0,95

15,87

0,95

12,69

0,95

Silica Ativa

3,03

0,09

1,07

0,05

0,80

0,05

0,64

0,05

Areia Fina

0,73

0,02

0,67

0,03

0,77

0,05

0,87

0,07

Areia Mdia

15,93

0,48

27,11

1,22

32,57

1,95

35,80

2,69

Brita

50,00

1,50

50,00

2,25

50,00

3,00

50,00

3,75

Cimento

a/c

0,32

0,36

0,45

0,56

a/agl

0,30

0,35

0,43

0,54

Aditivo (%)

0,60

0,31

0,38

0,55

50,00

50,00

50,00

50,00

9,83

7,71

7,15

7,15

751,0

521,9

394,3

314,4

mesp Real (Kg/m)

2442,0

2510,0

2476,0

2458,0

mesp Terica (Kg/m)

2442,6

2515,7

2522,0

2513,3

570

600

590

600

H (%)
C (Kg/m)

espmto (mm)

(fonte: elaborado pelo autor)

5.3.2.4 Mtodo Repette


A dosagem do mtodo Repette, caracterstico por no necessitar de decises ou alguma
escolha subjetiva do tecnologista, baseada em ensaios rpidos e de custo acessvel e em
resultados quantitativos e objetivos. Portanto, no se mostrou necessrio qualquer ajuste ou
adaptao deste Mtodo, estando todos os parmetros e propores do trao na tabela 18.

Tabela 18 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Repette


Trao (agl:m)
Material
Cimento
Silica Ativa
Areia
Brita
a/c
a/agl
Aditivo (%)

H (%)
C (Kg/m)
mesp Real (Kg/m)
mesp Teorica (Kg/m)
espmto (seg)

1:3,27
%
20,61
2,81
37,47
39,11

proporo
0,88
0,12
1,60
1,67
0,30
0,30
1,51
60,89
7,03
550,1
2514,1
620

1:3,67
%
21,41
0,00
38,54
40,04

proporo
1,00
0,00
1,80
1,87
0,35
0,35
1,33
59,96
7,49
501,1
2515,5
650

1:3,90
%
20,41
0,00
38,78
40,82

1:4,70

proporo
1,00
0,00
1,90
2,00
0,45
0,45
1,17
59,18
9,18
459,3
2457,0
600

%
17,54
0,00
40,35
42,11

proporo
1,00
0,00
2,30
2,40
0,55
0,55
1,00
57,89
9,65
390,0
2437,3
585

(fonte: elaborado pelo autor)


__________________________________________________________________________________________
Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

62
5.3.2.5 Mtodo Alencar & Helene
A tabela 19 apresenta os traos estabelecidos pelo mtodo de Alencar & Helene para CAA. O
mesmo mantm constante o teor de argamassa constante e a consistncia estabelecida pela
quantidade de areia fina, aumentando a quantidade para os traos mais pobres e diminuindo
para os ricos.

Tabela 19 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Alencar & Helene


Trao (agl:m)
Material

1:2,34

1:3,44

1:4,56

1:5,67

proporo

proporo

proporo

proporo

Cimento

29,98

1,00

22,51

1,00

17,98

1,00

15,00

1,00

Silica Ativa

3,35

0,11

2,52

0,11

2,02

0,11

1,65

0,11

Areia Fina

3,26

0,11

7,50

0,33

12,24

0,68

17,26

1,15

Areia

18,41

0,61

22,51

1,00

22,76

1,27

21,09

1,41

Brita 0

18,01

0,60

18,01

0,80

17,98

1,00

18,00

1,20

Brita 1

26,99

0,90

26,96

1,20

27,02

1,50

27,00

1,80

a/c

0,31

0,38

0,44

0,50

a/agl

0,28

0,34

0,40

0,45

Aditivo (%)

0,60

0,59

0,59

0,84

55,00

55,03

55,00

55,00

H (%)

9,34

8,52

7,98

7,48

C (Kg/m)

672,6

510,9

411,5

346,3

mesp Real (Kg/m)

2400,0

2470,0

2460,0

2420,0

mesp Terica (Kg/m)

2452,7

2463,2

2471,1

2481,6

espmto (mm)

(fonte: elaborado pelo autor)

5.3.2.6 Mtodo Tutikian/Dal Molin


O procedimento de dosagem proposto por Tutikian/Dal Molin estipula uma srie de
composies dos agregados que otimizam o esqueleto granular. O concreto em questo,
atingiu as propores ideais com 70% de brita 1, 30% de brita 0 e um ndice de vazios
relacionado a essa composio de 34%. Na segunda mistura, composta por 70/30 das britas e
a areia mdia obteve um teor ideal de 60% britas e 40% areia mdia, com o ndice de vazios
de 15,1%. Por fim, foi feita a ultima composio com a cinza volante, chegando ao ndice de
vazios de 8,81% e estabelecendo as propores entre os agregados.

__________________________________________________________________________________________
Lus Antnio Rodrigues de Oliveira. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2012

63
Uma vez estabelecido o esqueleto granular, foi definido as relaes de a/c e estipulados os
quatro traos e seus consumos de cimento de 300, 400, 500 e 600 Kg/m para as relaes
0,55, 0,45, 0,35 e 0,28 respectivamente. Os traos analisados esto apresentados na tabela 20.

Tabela 20 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Tutikian/Dal Molin


Trao (agl:m)
Material

1:2,85

1:3,57

1:4,66

1:6,74

proporo

proporo

proporo

proporo

Cimento

25,97

1,00

21,88

1,00

17,67

1,00

12,92

1,00

Cinza

7,27

0,28

7,66

0,35

8,13

0,46

8,66

0,67

Areia

26,75

1,03

28,23

1,29

29,68

1,68

31,40

2,43

Brita 0

11,95

0,46

12,69

0,58

13,25

0,75

14,08

1,09

Brita 1

28,05

1,08

29,54

1,35

31,27

1,77

32,95

2,55

a/c

0,28

0,35

0,45

0,55

a/agl

0,22

0,26

0,31

0,33

Aditivo (%)

0,01

0,01

0,01

0,01

60,00

57,77

55,48

52,97

H (%)

7,27

7,66

7,95

7,11

C (Kg/m)

606,7

505,0

403,7

299,9

mesp Terica (Kg/m)

740,0

720,0

650,0

700,0

espmto (mm)

2506

2485

2467

2486

mesp Real (Kg/m)

(fonte: elaborado pelo autor)

5.3.2.7 Mtodo Recena


Seguindo os procedimentos do mtodo Recena, foi definido o trao 1:3 e teor de argamassa de
54%. Aps a majorao de 2% prevista no mtodo, adotou-se o teor de argamassa de 56%.
Posteriormente, realizada a substituio por percentuais fixos de cinza volante e se
determinam os traos, apresentado na tabela 21.

__________________________________________________________________________________________
Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

64
Tabela 21 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Recena
Material
Cimento
Silica Ativa
Areia fina
Areia mdia
Brita 0
Brita 1
a/c
% Aditivo/agl
Trao final cim.:agr.
Trao final agl.:agr.
(%)
H% (%)
a/c
a/agl
C (Kg/m)
mesp Real (Kg/m)
mesp Real (Kg/m)
s (mm)

0
proporo
%
1,00
25,00
0,00
0,00
0,16
4,00
0,65
16,25
0,33
8,25
1,86
0,47
0,32
0,33
1:3,00
1:3,00
0,45
0,08
0,32
0,32
589,9
2459,0
2459,0
100

% Substituio com correo volume


6
8
proporo
%
proporo
%
1,00
23,58
1,00
23,09
0,05
1,18
0,06
1,39
0,17
4,01
0,18
4,16
0,69
16,27
0,71
16,40
0,35
8,25
0,36
8,31
1,98
46,70
2,02
46,65
0,34
0,35
0,21
0,17
1:3,24
1:3,32
1:3,05
1:3,07
0,45
0,45
0,08
0,08
0,34
0,35
0,33
0,33
554,3
541,5
2541,0
2519,0
2541,0
2519,0
100
90

10
proporo
%
1,00
22,68
0,08
1,81
0,18
4,08
0,72
16,33
0,36
8,16
2,07
46,94
0,36
0,21
1:3,41
1:3,09
0,45
0,08
0,36
0,33
530,1
2467,0
2467,0
90

(fonte: elaborado pelo autor)

5.3.3 Dosagem do CAR


Nos prximos itens so apresentados ajustes, adaptaes ou consideraes tomadas a
respeitos dos mtodos utilizados para CAR. Possibilitando uma compreenso mais ampla a
respeito dos resultados obtidos.
5.3.3.1 Mtodo Mehta-Aitcin
A execuo do procedimento estabelecido pelo mtodo Mehta Aitcin, com a determinao das
resistncias pretendidas e massas especficas dos materiais utilizados, obtm-se a tabela 22
com as propores entre os materiais. O teor de aditivo disponibilizado foi de 1% da massa
total de aglomerantes, porm s foi utilizados o necessrio para estabelecer o abatimento de
tronco de cone pretendido.

__________________________________________________________________________________________
Lus Antnio Rodrigues de Oliveira. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2012

65
Tabela 22 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Mehta Aitcin

Trao
Material
Cimento
Silica Ativa
Cinza
Areia Mdia
Brita
a/c
a/agl
% aditivo

H (%)
C (Kg/m)
mesp Real (Kg/m)
mesp Terica (Kg/m)
s (mm)

1:4,27
%
18,98
1,90
2,85
25,81
50,47

1:4,54

proporo
1,00
0,10
0,15
1,36
2,66
0,27
0,22
8,33
49,53
5,20
469,3
2521,3
2602,0

%
18,05
1,81
2,71
27,08
50,36

90

1:4,91

proporo
1,00
0,10
0,15
1,50
2,79
0,32
0,26
5,52
49,64
5,87
438,9
2488,3
2574,1

%
16,92
1,69
2,54
28,76
50,08

105

1:5,49

proporo
1,00
0,10
0,15
1,70
2,96
0,39
0,31
3,85
49,92
6,63
403,4
2477,4
2542,2
80

%
15,41
1,54
2,31
30,97
49,77

proporo
1,00
0,10
0,15
2,01
3,23
0,50
0,40
2,60
50,23
7,68
357,9
2494,5
2501,0
100

(fonte: elaborado pelo autor)

5.3.3.2 Mtodo Nawy


O mtodo proposto por Nawy, em 1996, estabeleceu como limite superior de resistncias o
valor de 83 MPa. Portanto, para se atingir as resistncias de 90 e 110 MPa, presentes no
programa experimental, extrapolou-se os valores tabelados conforme mostra a tabela 23.
Definido esse ajuste, os demais procedimentos do mtodos foram seguidos conforme
descrio do Mtodo e as propores entre os materiais constam na tabela 24.

Tabela 23 Extrapolao das resistncias para o mtodo de Nawy

DMp (mm)
f'cr
(Mpa)

9,5 12,7

19

25

a/agl
90

0,25 0,24 0,23 0,23

97

0,23 0,22 0,21 0,21

104

0,21 0,20 0,19 0,19

111

0,20 0,17 0,17 0,17

(fonte: elaborado pelo autor)

__________________________________________________________________________________________
Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

66
Tabela 24 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Nawy

Trao
Material
Cimento
Silica Ativa
Areia Mdia
Brita
a/c
a/agl
% aditivo

H (%)
C (Kg/m)
mesp Real(Kg/m)
mesp Terica (Kg/m)
s (mm)

1:1,79
%
35,84
3,94
21,51
38,71

proporo
1,00
0,11
0,60
1,08
0,24
0,22
0,66
61,29
8,60
824,7
2408,0
2498,9
100

1:2,56
%
26,86
3,14
28,86
41,14

proporo
0,94
0,11
1,01
1,44
0,29
0,28
0,40
58,86
8,29
657,9
2478,0
2493,5
94

1:3,64
%
21,55
2,37
35,34
40,73

1:5,61

proporo
1,00
0,11
1,64
1,89
0,38
0,34
0,26
59,27
8,19
494,7
2388,0
2483,5
92

%
15,13
1,66
40,24
42,97

proporo
1,00
0,11
2,66
2,84
0,53
0,48
0,28
57,03
8,02
347,3
2392,0
2479,7
94

(fonte: elaborado pelo autor)

5.3.3.3 Mtodo Toralles-Carbonari


A dosagem proposta por Toralles-Carbonari baseada em um exaustivo estudo de escolha dos
materiais e propores dos mesmos. Procurando, atravs desse estudo, o melhor cimento, a
melhor relao a/c, a melhor adio mineral e sua proporo. So previstos ensaios que
verifiquem a influncia no concreto no estado fresco e endurecido.
Visto a impossibilidade de tempo e recursos para realizao desse estudo preliminar, foi
estabelecidos como parmetros, os resultados utilizados pela autora e classificados como
melhores resultados em sua pesquisa. Possibilitando, a comparao com outros trabalhos.
O cimento utilizado foi o CPV, o mesmo utilizado em todo programa experimental. A slica
ativa foi definida como a superpozolana que apresenta melhor desempenho, com teor de 10%
sobre o volume de cimento. O ponto de saturao do superplastificante foi de 2,5% sobre a
massa de aglomerante. A quantidade de pasta adotada foi a indicada pela autora de 10% de
acrscimo sobre o numero de vazios. Com isso, definiu-se os traos e as suas respectivas
propores, entre os materiais, conforme apresentado na tabela 25.

__________________________________________________________________________________________
Lus Antnio Rodrigues de Oliveira. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2012

67
Tabela 25 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Toralles-Carbonari

Trao
Material
Cimento
Silica Ativa
Areia Mdia
Brita 0
Brita 1
a/c
a/agl
% aditivo

H (%)
C (Kg/m)
mesp Real (Kg/m)
mesp Terica (Kg/m)
s (mm)

1:7,86
%
11,29
1,13
38,04
19,86
29,68

proporo
1,00
0,10
3,37
1,76
2,63
0,28
0,25
2,03
50,45
3,16
292,7
2480,0
2675,6

1:7,82
%
11,34
1,13
37,87
19,84
29,82

80

1:7,83

proporo
1,00
0,10
3,34
1,75
2,63
0,35
0,32
1,33
50,34
3,97
288,1
2290,0
2696,1

%
11,33
1,13
38,28
19,82
29,45

130

1:7,82

proporo
1,00
0,10
3,38
1,75
2,60
0,45
0,41
0,74
50,74
5,10
279,6
2180,0
2724,3

%
11,34
1,13
38,10
19,84
29,59

140

proporo
1,00
0,10
3,36
1,75
2,61
0,55
0,50
0,59
50,57
6,24
272,3
2310,0
2754,2
145

(fonte: elaborado pelo autor)

5.3.3.4 Mtodo Vitervo


A dosagem pelo mtodo Vitervo seguiu as respectivas diretrizes estabelecidas pelo Mtodo,
sem a necessidade de qualquer alterao ou ajuste. Atravs da dosagem, obteve-se aos traos
e as propores entre os materiais apresentadas na tabela 26.

Tabela 26 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Vitervo

Trao (1:m)
Material
Cimento
Silica Ativa
Areia Mdia
Brita 0
Brita 1
a/c
a/agl
Aditivo (%)
(%)
H (%)
C (Kg/m)
mesp Real (Kg/m)
mesp Terica (Kg/m)
espmto (mm)

1:2,22
%
31,06
3,42
18,94
18,63
27,95

proporo
1,00
0,11
0,61
0,60
0,90
0,31
0,28
0,60
53,42
9,63
668,2
2480,0
2358,9
-

1:3,11
%
24,33
2,68
24,33
19,46
29,20

proporo
1,00
0,11
1,00
0,80
1,20
0,38
0,34
0,59
51,34
9,25
524,6
2440,0
2355,5
-

1:3,88
%
20,49
2,25
26,02
20,49
30,74

1:4,52

proporo
1,00
0,11
1,27
1,00
1,50
0,44
0,40
0,59
48,77
9,02
442,5
2450,0
2353,9
-

%
18,12
1,99
25,54
21,74
32,61

proporo
1,00
0,11
1,41
1,20
1,80
0,50
0,45
0,84
45,65
9,06
390,0
2510,0
2347,6
-

(fonte: elaborado pelo autor)

__________________________________________________________________________________________
Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

68
5.3.3.5 Mtodo Aitcin
A dosagem pelo mtodo Aitcin seguiu as respectivas diretrizes estabelecidas pelo Mtodo,
sem a necessidade de qualquer alterao ou ajuste. Atravs dessa dosagem, obteve-se as
propores entre os materiais que constituem os traos e esto apresentadas na tabela 27.

Tabela 27 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Aitcin

Trao (1:m)
Material
Cimento
Silica Ativa
Areia
Brita
a/c
a/agl
Aditivo (%)
(%)
H (%)
C (Kg/m)
mesp Real (Kg/m)
mesp Terica (Kg/m)
espmto (mm)

1:3,26
%
20,89
2,58
32,39
44,13

proporo
0,89
0,11
1,38
1,88
0,29
0,26
0,66
55,87
6,86
540,8
2462,0
90

1:3,76
%
19,75
1,26
34,87
44,12

proporo
0,94
0,06
1,66
2,10
0,31
0,29
0,53
55,88
6,48
484,6
2456,1
80

1:4,42
%
18,45
0,00
37,45
44,10

1:5,06

proporo
1,00
0,00
2,03
2,39
0,33
0,33
0,33
55,90
6,09
425,9
2448,7
90

%
16,50
0,00
39,27
44,22

proporo
1,00
0,00
2,38
2,68
0,37
0,37
0,45
55,78
6,11
379,9
2442,6
90

(fonte: elaborado pelo autor)

5.3.3.6 Mtodo IPT Modificado


Durante a dosagem atravs do mtodo IPT Modificado, determinou-se o H = 6%. O Mtodo
limita os valores de m entre 3 e 6, porm a necessidade de produzir concretos com resistncias
de 90 e 110 MPa exige que os limites de a/agl sejam 0,18 e 0,45. O teor de argamassa foi
obtido experimentalmente o valor de 50%. A substituio de parte do cimento por material
pozolnico foi estabelecida em 10%. Este material selecionado foi slica ativa e o teor de
aditivo superplastificante foi definido em 1% sobre a massa de cimento. A proporo entre os
materiais e os traos esto identificados na tabela 28.

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Lus Antnio Rodrigues de Oliveira. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2012

69
Tabela 28 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem IPT Modificado

Trao (1:m)
Material
Cimento
Silica Ativa
Areia Mdia
Brita
a/c
a/agl
Aditivo (%)
(%)
H (%)
C (Kg/m)
mesp Real (Kg/m)
mesp Terica (Kg/m)
s (mm)

1:2,00
%
30,00
3,33
16,67
50,00

1:3,50

proporo
0,90
0,10
0,50
1,50
0,20
0,18
1,00
50,00
6,67
777,1
2566,2
2486,7
100

%
20,00
2,22
27,78
50,00

1:5,00

proporo
0,90
0,10
1,25
2,25
0,30
0,27
1,00
50,00
6,67
513,0
2525,5
2462,4
140

%
15,00
1,67
33,33
50,00

1:6,50

proporo
0,90
0,10
2,00
3,00
0,40
0,36
1,00
50,00
6,67
382,9
2491,1
2450,4
110

%
12,00
1,33
36,67
50,00

proporo
0,90
0,10
2,75
3,75
0,50
0,45
1,00
50,00
6,67
305,4
2399,5
2443,2
90

(fonte: elaborado pelo autor)

5.3.3.7 Mtodo Recena


Assim como na dosagem do CAA, para o concreto de alta resistncia primeiramente foi
definido o trao como sendo de 1:3,00. O teor de argamassa foi o mesmo determinado para o
CCV. A tabela 29 apresenta as caractersticas do concreto produzido.

Tabela 29 Traos obtidos pelo mtodo de dosagem Recena


Material
Cimento
Cinza
Areia fina
Areia mdia
Brita 0
Brita 1
a/c
% Aditivo/agl
Trao final cim.:agr.
Trao final agl.:agr.
(%)
H% (%)
a/c
a/agl
C (Kg/m)
mesp Real (Kg/m)
mesp Real (Kg/m)
s (mm)

% substituio com correo volume


6
8

0
proporo
1,00
0,00
0,16
0,65
0,33
1,86
0,32
0,33

%
0,25
0,00
0,04
0,16
0,08
0,47

proporo
1,00
0,05
0,17
0,69
0,35
1,98
0,34
0,21

%
0,24
0,01
0,04
0,16
0,08
0,47

proporo
1,00
0,06
0,18
0,71
0,36
2,02
0,35
0,17

%
0,23
0,01
0,04
0,16
0,08
0,47

10
proporo
1,00
0,08
0,18
0,72
0,36
2,07
0,36
0,21

1:3,00

1:3,24

1:3,32

1:3,41

1:3,00

1:3,05

1:3,07

1:3,09

0,45
0,08
0,32
0,32
589,9
2459,0
2459,0
100

0,45
0,08
0,34
0,33
554,3
2541,0
2541,0
100

0,45
0,08
0,35
0,33
541,5
2519,0
2519,0
90

0,45
0,08
0,36
0,33
530,1
2467,0
2467,0
90

%
0,23
0,02
0,04
0,16
0,08
0,47

(fonte: elaborado pelo autor)


__________________________________________________________________________________________
Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

70

6 ANLISE DOS RESULTADOS


Neste captulo sero apresentados e analisados os resultados obtidos nos ensaios de resistncia
compresso dos corpos de prova dos traos contidos no item 5.3. No Apndice A se
encontram os valores dos coeficientes das equaes das curvas de Abrams, Lyse e Molinari,
bem como os coeficientes das curvas de ajuste para os parmetros descritos no item 5.2.
Nos prximos subcaptulos sero apresentadas curvas ajustadas dos parmetros analisados de
forma simplificada, buscando a compreenso dos comportamentos dos mtodos e discutir
critrios relevantes dos mesmos. A anlise mais quantitativa dos dados pode ser feita a partir
dos valores contidos no Apndice A. Por fim, ser feita uma anlise global dos mtodos,
buscando identificar quais apresentaram melhor desempenho para o parmetro e faixa de
resistncia analisada.
Na comparao de custos entre os mtodos de dosagem, foram utilizados preos comerciais
dos materiais na regio de Porto Alegre, referente aos ms de maio de 2012. A tabela 30
apresenta os preos unitrios adotados para comparao de custos.

Tabela 30 Preo unitrio dos materiais utilizados nas dosagens

Material
Cimento

Preo/kg (R$/kg)
R$

0,51

Cinza volante R$

0,19

Silica ativa

R$

1,36

Areia fina

R$

0,03

Areia mdia

R$

0,03

Areia grossa

R$

0,02

Brita 0

R$

0,03

Brita 1

R$

0,03

Aditivo SP

R$

6,29

(fonte: elaborado pelo autor)

6.1 CONCRETO CONVENCIONAL


Neste item sero apresentados os dados obtidos nas dosagens para CCV. Um resumo das
resistncias potenciais atingidas pelos traos contidos no subcapitulo 5.3.1 esto apresentados
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71
na tabela 31. Nos mtodos de dosagem de Furnas e Cientec, grifados em itlico na tabela 31,
foi adicionado aditivo superplastificante nas misturas conforme apresentado nas tabelas 9 e 12
respectivamente, a fim de atingir as resistncias previstas no programa experimental. Isto
possibilitou alcanar nveis de resistncia superiores aos demais mtodos para CCV.

Tabela 31 Valores de ruptura dos traos confeccionados para CCV


Trao 1

Trao 2

Trao 3

Trao 4

Mtodo

Abrams
Fuller
Furnas
ABCP
IPT/Epusp
Cientec
Recena

a/agl

fc7

fc28

a/agl

fc7

fc28

a/agl

fc7

fc28

a/agl

fc7

fc28

0,65

20,9

27,4

0,48

30,9

36,9

0,36

39,7

47,3

0,26

44,9

50,3

0,60

18,1

22,8

0,48

26,8

33,5

0,39

35,0

43,1

0,36

37,6

47,3

0,39

51,0

56,7

0,24

67,2

74,5

0,20

83,9

93,2

0,20

89,1

98,9

0,53

21,3

25,3

0,42

30,9

35,2

0,35

39,6

41,1

0,43

41,6

44,0

0,56

26,8

33,6

0,43

38,0

42,1

0,36

41,2

47,4

0,32

45,7

51,3

0,51

28,5

34,9

0,28

52,4

58,0

0,21

74,7

83,1

0,16

87,3

98,1

0,55

14,9

21,5

0,51

24,1

32,0

0,49

28,0

35,3

0,47

33,7

38,6

(fonte: elaborado pelo autor)

Com base no resultado experimental dos 7 mtodos de dosagem para CCV, foram obtidas as
curvas de Abrams, Lyse e Molinari que compem os diagramas de dosagem. No Apndice A
esto apresentados os coeficientes das curvas que compem o diagrama de dosagem para os 7
e 28 dias de idade.
Na figura 2 esto contidas as curvas Abrams para as dosagens do CCV aos 7 dias. Para o
mtodo da ABCP no foi possvel a ruptura aos 7 dias devido indisponibilidade do
laboratrio. Ento, optou-se pelo rompimento dos CP aos 14 dias de idade. Cabe salientar que
no trao 4 do mesmo Mtodo, grifado em vermelho no tabela 31, adicionou-se uma
quantidade excessiva de gua, resultando em um trao com relao a/c e fcj fora da tendncia
da curva e, ento, esse ponto foi excludo do diagrama. Aps este ajuste, nota-se que para os
14 dias de idade a correlao passou de 0,72 para 1,00 e de 0,69 para 0,99 para os 28 dias de
idade, elevando significativamente a correlao entre os pontos e afirmando a tendncia
exponencial esperada, assim como os demais mtodos.
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72
Figura 2 Curvas de Abrams dos mtodos de dosagem para CCV aos 7 dias

(fonte: elaborado pelo autor)

O mtodo de dosagem Recena prev a substituio gradual de parte do cimento por cinza
volante e, dessa forma, mantm a quantidade de aglomerante constante. Porm, ocorre a
variao da proporo entre os aglomerantes no 4 traos, juntamente com a relao a/c. Visto
que h variao da relao de a/c e da proporo entre aglomerantes com caractersticas
distintas, optou-se por apresentar os resultados apenas por pontos e no por curvas de
tendncia como os demais mtodos.
Na figura 3 esto apresentadas as curvas de Abrams aos 28 dias. O comportamento
semelhante ao das curvas dos 7 dias, porm com o incremento de resistncia no perodo,
conforme demonstrado na tabela 32. Atravs da anlise das curvas clara a delimitao da
faixa de resistncia alcanada pelos mtodos para CCV sem a utilizao de aditivo
superplastificante, sendo esse limite em torno de 50 a 60 MPa, pois prximo a esse valor so
necessrios aumentos do consumo de cimento para para pequenos incrementos da resistncia,
podendo impossibilitar a confeco de misturas com a/agl to baixos devido a elevada coeso
e falta de trabalhabilidade do concreto. Uma das formas adotadas de ultrapassar esse limite a
utilizao de aditivo superplastificantes, possibilitando a reduo da relao a/agl sem
prejudicar a coeso e a trabalhabilidade do concreto. As dosagens que optaram pelo seu uso
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73
foram os mtodos Furnas e Cientec que, dessa forma, ultrapassaram esse limite e atingiram
resistncias prximas aos 100 MPa. Deve-se analisar os provveis problemas de ordem
tcnica que possam surgir na confeco de misturas com tamanha extrapolao, tais como
misturas com elevado calor de hidratao, retrao, entre outros.

Figura 3 Curvas de Abrams dos mtodos de dosagem para CCV aos 28 dias

(fonte: elaborado pelo autor)


Tabela 32 Aumento da resistncia dos 7 para os 28 dias dos mtodos para CCV
Trao 1

Trao 2

Trao 3

Trao 4

Mtodo

Abrams
Fuller
Furnas
ABCP
IPT/Epusp
Cientec
Recena

fc28

fc

fc28

fc

fc28

fc

fc28

fc

27,4

31,3%

36,9

19,5%

47,3

19,2%

50,3

11,8%

22,8

25,5%

33,5

24,9%

43,1

23,0%

47,3

26,0%

56,7

11,0%

74,5

11,0%

93,2

11,0%

98,9

11,0%

25,3

19,1%

35,2

14,1%

41,1

3,8%

44,0

5,9%

33,6

25,7%

42,1

10,6%

47,4

15,2%

51,3

12,2%

34,9

22,5%

58,0

10,8%

83,1

11,3%

98,1

12,4%

21,5

44,3%

32,0

32,8%

35,3

26,1%

38,6

14,5%

(fonte: elaborado pelo autor)

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74
Os aumentos percentuais de resistncias dos 7 para os 28 dias menor nos mtodos que
apresentaram maior resistncia aos 28 dias, devido a maior parcela de hidratao do cimento
ocorrer at os 7 dias
As curvas de Lyse dos diferentes mtodos esto expostas na figura 4, seus coeficientes, esto
descritos no Apndice A, juntamente com os seus respectivos coeficientes de correlao.

Figura 4 Curvas de Lyse dos mtodos de dosagem para CCV

(fonte: elaborado pelo autor)

Os mtodos que no utilizaram aditivo superplastificante apresentaram relaes a/agl maiores


que 0,3, reforando a dificuldade de confeccionar CCV com baixas relaes a/agl sem
utilizao de aditivo SP, pois compromete a trabalhabilidade da mistura. Portanto, concretos
com relaes a/agl abaixo de 0,3, representativos de CAR, demandam o uso de aditivos
superplastificantes conforme utilizado nos mtodos Furnas e Cientec.
As curvas de Molinari para CCV, apresentadas na figura 5, tm o comportamento exponencial
esperado e muito similar entre os diferentes mtodos. Contando, inclusive, com os pontos do
mtodo Recena muito prximos s curvas ajustadas aos demais mtodos.

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75
Figura 5 Curvas de Molinari dos mtodos de dosagem para CCV

(fonte: elaborado pelo autor)

A seguir ser feita a anlise dos mtodos para os diferentes parmetros descritos no item 5.2.
As curvas que representam o comportamento dos mtodos quanto a esses parmetros esto
apresentadas nos prximos subcaptulos de forma simplificada, buscando a melhor
compreenso atravs de uma interpretao mais qualitativa. A anlise quantitativa dos
mtodos pode ser realizada atravs das curvas ajustadas, para os diferentes parmetros,
contidas no Apndice A.

6.1.1 Teor de Pasta


O teor de pasta da mistura de suma importncia, pois ela proporciona a lubrificao entre os
gros de agregado mido e, dessa forma, confere a fluidez da argamassa. Os teores de pasta
empregados nas misturas para CCV esto apresentados na figura 6, juntamente com os seus
respectivos coeficientes de correlao.

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76
Figura 6 Teor de pasta dos mtodos de dosagem para CCV

(fonte: elaborado pelo autor)

O mtodo de Furnas apresentou um baixo teor de pasta para baixas resistncias. Acredita-se
que tenha apresentado esse desempenho por se tratar originalmente de um mtodo
desenvolvido para concreto massa e, como tal, prev ensaios de maximizao do arranjo
granular. Porm quando atingidas resistncias por volta de 70 e 80 MPa, o consumo de pasta
aumenta de forma praticamente exponencial.
Na faixa de resistncias do CCV, o mtodo do Recena apresenta baixos consumos de pasta de
aglomerante para os pontos analisados, fruto da reduo de vazios proporcionado pelo melhor
arranjo granular previsto no Mtodo. A partir dos 35 MPa, o mtodo do IPT/Epusp se
demonstra mais adequado, chegando a consumos de pasta menores do que os demais
mtodos, que, inclusive, se baseiam na otimizao do esqueleto granular como o da Cientec, e
o da ABCP.
O mtodo da ABCP apresentou um consumo de pasta acima do esperado, pois se trata de um
mtodo que contempla uma srie de estudos preliminares que minimizam o volume de vazios
da mistura. Possivelmente, esse resultado se deve ao fato do Mtodo, da dcada de 80, estar
ultrapassado e ter sido concebido para materiais diferentes dos que dispomos atualmente, a
exemplo o cimento CP-V que o mtodo no contempla.
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77
A tabela 33 apresenta, de forma resumida, os teores de pasta utilizados pelos mtodos.
Estando grifados os que apresentaram o menor consumo para cada classe de resistncia
analisada.

Tabela 33 Teor de pasta dos mtodos de dosagem para CCV


Resistencia (MPa)
Mtodo
20

25

Abrams
21,66

Fuller

30

35

40

45

50

25,84

25,88

22,98

25,24

40,74

23,78

24,89

26,63

30,62

Furnas

26,24 25,58

ABCP

25,80

Cientec

Recena

60

65

70

75

80

85

90

95

100

23,25 34,21 39,17 40,59 40,92 42,63 48,17

59,99

80,54

112,29

38,00

53,74 57,75 62,65

48,91

22,00 23,38 26,12 38,24

IPT/Epusp

Resistncia (MPa)

33,14

55

29,80

33,07

35,76

39,95

41,76

43,56

45,52

47,76

50,46

21,50 32,00 35,30 38,60


24,56

23,63

22,12

20,68

(fonte: elaborado pelo autor)

6.1.2 Teor de Argamassa


De maneira anloga ao teor de pasta de cimento, a argamassa possui a funo de preencher os
vazios do agregado grado e promover a lubrificao da mistura. Na figura 7 esto expressas
as curvas dos teores de argamassa em funo da resistncia para as diferentes classes de
resistncias.

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78
Figura 7 Teor de argamassa dos mtodos de dosagem para CCV

(fonte: elaborado pelo autor)

O mtodo de Fuller produziu o concreto com o menor consumo de argamassa para as


resistncias entre 25 e 45 MPa. Devido a curva de composio granulomtrica adotada, o teor
de argamassa inicial utilizado na mistura foi de 37,36%, um valor abaixo do necessrio para
preencher os vazios e proporcionar a coeso das gros do agregado grado, conforme descrito
no processo de dosagem no item 5.3.1.2. Portanto, apesar do mtodo do Fuller produzir o
concreto com menor teor de argamassa, ele compromete propriedades bsicas do concreto em
estado fresco e endurecido, tais como: trabalhabilidade e durabilidade.
Os mtodos ABCP e Abrams apresentaram teores de argamassa suficientes para preencher os
vazios de agregado grado e dar coeso a mistura para o intervalo de 25 a 45 MPa, porm
importante salientar que o primeiro foi concebido a mais de 2 dcadas e o ltimos a quase um
sculo. Logo, h diferenas entre os materiais utilizados na poca e os disponveis atualmente.
Portanto, para a faixa de resistncia de 25 a 45 MPa sugerido o emprego do mtodo da
ABCP, pois o mtodo Abrams apresenta enorme divergncia entre os materiais disponveis
atualmente e os utilizados na concepo do Mtodo.

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79
A tabela 34 apresenta um resumo de todos os teores de argamassa empregados nos diferentes
mtodos, estando grifados os que apresentaram o menor consumo para cada classe de
resistncia analisada.

Tabela 34 Teor de argamassa dos mtodos de dosagem para CCV


Resistencia (MPa)
Mtodo
20

25

Abrams
Fuller

37,36

30

35

40

45

50

46,21

46,41

44,63

45,98

55,55

38,73

39,72

41,13

43,72

Furnas

55

60

65

70

75

80

85

90

95

100

43,52 49,78 52,08 52,08 51,39 51,66 54,52

61,61

74,56

95,01

54,36

54,40 54,45 54,52

46,56 46,66 46,86 47,15

ABCP
IPT/Epusp

50,00

50,00

50,00 50,00

Cientec

54,38

54,39

54,38

54,37

54,35

54,34

54,33

54,34

54,35

54,37

Resistncia (MPa) 21,50 32,00 35,30 38,60


Recena

45,30

45,04

44,65

44,25

(fonte: elaborado pelo autor)

6.1.3 Consumo de Cimento


O consumo de cimento das misturas um parmetro de suma importncia na dosagem de
concreto, pois um alto teor de cimento traz consigo problemas tcnicos como aumento na
retrao e calor de hidratao. Cabe salientar o fator econmico envolvido na determinao
desse parmetro, uma vez que o cimento o material que representa grande parcela do custo
final do CCV. A figura 8 apresenta os consumos de cimento dos diferentes mtodos
analisados.

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80
Figura 8 Consumo de cimento dos mtodos de dosagem para CCV

(fonte: elaborado pelo autor)

Uma vez que os mtodos de dosagem apresentam curvas de Cc com comportamento similar
aos de consumo de pasta de cimento, os mtodos que apresentam os melhores desempenhos
quanto a consumo de pasta de cimento tambm apresentam, pelas mesmas razes, menores
valores de consumo de cimento.
O mtodo do Recena apresentou baixo consumo de cimento nos pontos estudados.
Principalmente nos de menor resistncia, pois se trata dos traos com maior percentual de
substituio do cimento por cinza, 25% e 40 %. Como visto anteriormente, o Mtodo, em seu
roteiro, a busca por um trao de concreto com alta compacidade de seus agregados e ainda
conta com a substituio de parte do cimento por cinza volante. Portanto, os pontos com
maior substituio de cimento por cinza apresentam o menor consumo de pasta de cimento e
teor de argamassa e, pelos mesmos motivos, tem baixssimos consumos de cimento.
O mtodo de Abrams obteve valores relativamente menores de Cc do que o IPT/Epusp para o
intervalo entre 40 e 50 MPa. Porm, o mtodo Abrams apresentou comportamento muito
varivel nas diferentes classes de resistncias e, como j foi citado anteriormente, se trata de
um mtodo bastante ultrapassado que necessitou de diversos ajustes para ser empregado
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81
Portanto, definiu-se o mtodo IPT/Epusp como o mais adequado, j que o mtodo de Abrams
necessita de maiores ensaios para anlise do seu comportamento antes de empreg-lo.
A tabela 35 apresenta um resumo de todos os teores de argamassa empregados nos diferentes
mtodos. Estando grifados os que apresentaram o menor consumo para cada classe de
resistncia analisada.

Tabela 35 Consumo de cimento dos mtodos de dosagem para CCV


Resistencia (MPa)
20

25

Abrams
323,19

Fuller

30

35

40

45

50

396,55

411,49

359,60

414,74

750,75

366,38

399,23

443,04

519,10

55

60

65

70

75

80

85

402,24 563,63 662,68 725,68 778,92 848,68 961,26

Furnas

427,09 476,19

ABCP
IPT/Epusp
Cientec

571,06

648,65

386,01

623,63

21,50

32,00

35,30

38,60

Recena

231,90

291,58

349,74

388,77

95

100

1142,95

1420,03

1818,80

711,68

334,14 376,19 444,01

Resistncia (MPa)

90

482,10

560,05

676,61

722,78

765,93

809,82

858,24

914,98

983,80

1068,49 1172,83 1300,60

(fonte: elaborado pelo autor)

6.1.4 Custo por m


Os mtodos de dosagem para CCV no utilizam aditivo superplastificante, exceto os mtodos
de Furnas e Cientec, e a adio empregada a cinza volante que possui um custo reduzido.
Logo, o consumo de cimento o principal responsvel pelo custo final da mistura, visto que
ele o material que representa maior custo frente aos demais. Os custo para produo dos
diferentes mtodos para CCV esto apresentados na figura 9.

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Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

82
Figura 9 Custo por m dos mtodos de dosagem para CCV

(fonte: elaborado pelo autor)

Diante da curva de Abrams j analisada anteriormente, fica claro a faixa de resistncia na qual
o CCV est compreendido. Dessa forma, o consumo de cimento acaba aumentando
demasiadamente medida que se aproxima do limite de 50 MPa e o custo, consequentemente,
tambm.
Os mtodos de dosagem que apresentaram menores custos, para cada classe de resistncia,
foram os mesmo que apresentaram menores consumos de cimento. Conforme mencionado
anteriormente, na dosagem para o CCV a parcela principal do custo do cimento. Portanto, os
mtodos que apresentarem melhor arranjo granular ou uso de adies para reduzir o consumo
de cimento tero o menor custo. Situao encontrada no mtodo Recena que contempla
arranjo granular otimizado e substituio de cimento por cinza volante, proporcionando
menores Cc, conforme foi verificado nos pontos estudados do Mtodo.
Para as resistncias acima do limite de 50 MPa, nota-se a inviabilidade econmica do
emprego destes mtodos. Alm de impossibilidade tcnica, pois se eleva indiscriminadamente
a quantidade de pasta de cimento na mistura em consequncia da grande reduo dos demais
agregados. Esse aumento excessivo do consumo de cimento em detrimento do consumo dos
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Lus Antnio Rodrigues de Oliveira. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2012

83
demais materiais est demonstrado nas figuras 10 e 11, para os mtodos Cientec e Furnas
respectivamente.

Figura 10 Consumo dos materiais do mtodo de dosagem Cientec

(fonte: elaborado pelo autor)


Figura 11 Consumo dos materiais do mtodo de dosagem Furnas

(fonte: elaborado pelo autor)

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Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

84
A figura 12 apresenta um resumo de todos os mtodos para CCV, indicando qual apresentou
menor custo por m para cada classe de resistncia analisada, a tabela que com os valores
encontra-se no Apndice B.

Figura 12 Comparativo de custo por m dos mtodos de dosagem para CCV

(fonte: elaborado pelo autor)

6.1.5 Custo por m/MPa


O custo por m/MPa representa o custo unitrio da confeco de determinado concreto, ou
seja o custo para se produzir uma unidade de resistncia. Esse parmetro est expresso na
figura 13.

Figura 13 Custo por m/MPa dos mtodos de dosagem para CCV

(fonte: elaborado pelo autor)


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85
Para resistncias acima das convencionais o mtodo Furnas apresenta melhor desempenho at
75 MPa, a partir de ento o Cientec se mostra mais adequado. Alm da impossibilidade
tcnica, pois se eleva indiscriminadamente a quantidade de pasta de cimento na mistura em
consequncia da grande reduo dos demais agregados, com reflexos diretos na reduo do
mdulo de elasticidade, no aumento do calor de hidratao e retrao dos concretos.
A figura 14 apresenta um resumo do custo por m/MPa de todos os mtodos para CCV,
indicando qual apresentou melhor desempenho para cada classe de resistncia analisada, a
tabela que com os valores encontra-se no Apndice B.

Figura 14 Comparativo de custo por m/MPa dos mtodos de dosagem para CCV

(fonte: elaborado pelo autor)

Analisando a classe de resistncia de 35 MPa, representativa de

grande parcela das

utilizaes de CCV, verifica-se um aumento de R$ 2,20 no custo por MPa do mtodo ABCP
em relao aos R$ 6,52/MPa que o mtodo IPT/Epusp proporciona. Essa variao representa
um crescimento de 34% no custo por MPa produzido de concreto, demonstrando assim a
importncia da escolha do mtodo empregado.

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Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

86

6.2 CONCRETO AUTO ADENSVEL


Neste subcaptulo sero expostos, na tabela 36, os resultados obtidos nos traos definidos no
item 5.3.2. Com base nesses resultados foram desenvolvidas as curvas de Abrams, Lyse e
Molinari, que compe o diagrama de dosagem, dos mtodos estudados para CAA. A seguir
sero apresentadas de maneira simplificada essas curvas, afim de facilitar a, compreenso e
anlise dos mtodos.

Tabela 36 Valores de ruptura dos traos confeccionados para CAA


Trao 1

Trao 2

Trao 3

Trao 4

Mtodo
a/agl

fc7

fc28

a/agl

fc7

fc28

a/agl

fc7

fc28

a/agl

fc7

fc28

Okamura

0,55

16,6

20,5

0,45

22,2

31,6

0,35

29,9

33,8

0,28

39,1

49,3

Tutikian

0,54

24,7

32,8

0,43

35,2

45,4

0,35

39,4

55,4

0,30

58,6

70,4

Tutikian & Dal Molin

0,33

27,5

40,5

0,31

39,9

55,1

0,26

46,9

64,7

0,22

46,6

62,0

Alencar e Helene

0,45

36,5

54,5

0,40

48,6

67,7

0,34

56,2

74,8

0,28

65,9

85,0

Gomes

0,60

19,7

24,3

0,50

22,0

27,5

0,40

16,5

19,4

0,30

29,5

36,5

Repette

0,55

18,4

26,1

0,40

22,4

28,4

0,35

24,4

29,0

0,30

55,0

69,0

Recena

0,43

25,6

37,5

0,39

36,1

46,4

0,36

38,5

47,1

0,36

38,9

48,8

(fonte: elaborado pelo autor)

Na figura 15 esto contidas as curvas Abrams dos mtodos para CAA aos 7 dias. A ruptura
dos CPs do mtodo Repette s foi realizada aos 14 dias e no aos 7 como os demais mtodos,
devido indisponibilidade do laboratrio para o ensaios. Os traos grifados em vermelho na
tabela 38 apresentaram fcj fora da curva de tendncia de tal forma que foram considerados
dados esprios. Feita uma nova correlao afim de verificar o novo ajuste, obtiveram-se as
seguintes mudanas nos coeficientes de correlao: o trao 4 do mtodo Tutikian & Dalmolin
passou de 0,67 para 0,85 e trao 3 do mtodo Gomes passou de 0,18 para 1,00. Acredita-se
que deva ter ocorrido algum problema de natureza experimental na confeco destes traos
que no foi mencionado, pois as resistncias atingidas no condizem com as suas respectivas
relaes a/c.

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87
O trao 1 do mtodo Repette, grifado em azul, apresentou uma substituio de parte do
cimento por slica ativa. Devido a essa mudana na composio do aglomerante, o concreto
no pertence famlia composta pelos traos 2, 3 e 4 e, portanto, no deve ser ajustado sobre
a mesma curva. Tendo em vista que somente o trao 4 apresentou resultados aceitveis e que
os traos 2, 3 e 4 chegaram a resistncias muito prximas, mesmo tendo relaes a/agl
bastante distintas, optou-se pela excluso da anlise deste mtodo.
Com base na tabela 36 foram desenvolvidas as curvas de Abrams, Lyse e Molinari para obter
os diagramas de dosagem para todos os mtodos para CAA. A seguir sero apresentadas, de
maneira simplificada, as curvas de Abrams aos 7 e 28 dias, afim de, melhor compreender e
analisar os diferentes mtodos.

Figura 15 Curva de Abrams dos mtodos de dosagem para CAA aos 7 dias

(fonte: elaborado pelo autor)

O mtodo de dosagem Recena para CAA, da mesma forma que sua verso para CCV, trabalha
com a variao das propores entre os aglomerantes juntamente com a variao da relao
a/agl. Portanto, os pontos no so considerados da mesma famlia e, sendo assim, no podem
ser ajustados atravs de uma mesma curva de tendncia e sim como pontos isolados conforme
aplicado para o CCV.
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Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

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Na figura 16 esto apresentadas as curvas de Abrams para os 28 dias de idade. Apresentam
comportamento anlogo ao das curvas dos 7 dias de idade, porm com os acrscimos de
resistncia nesse perodo, conforme demonstrado na tabela 37.

Figura 16 Curva de Abrams dos mtodos de dosagem para CAA aos 28 dias

(fonte: elaborado pelo autor)


Tabela 37 Aumento de resistncia dos 7 para os 28 dias dos mtodos para CAA

Mtodo

Trao 1

Trao 2

Trao 3

Trao 4

fc28

fc

fc28

fc

fc28

fc

fc28

fc

Okamura

20,5

23,5%

31,6

42,3%

33,8

13,1%

49,3

26,1%

Tutikian

32,8

33,0%

45,4

28,9%

55,4

40,7%

70,4

20,2%

Tutikian & Dal Molin

40,5

47,1%

55,1

38,0%

64,7

37,9%

62,0

33,2%

Alencar e Helene

54,5

49,5%

67,7

39,3%

74,8

33,2%

85,0

29,0%

Gomes

24,3

23,5%

27,5

24,6%

19,4

17,8%

36,5

24,0%

Repette

26,1

41,7%

28,4

26,9%

29,0

19,0%

69,0

25,3%

Recena

37,5

46,5%

46,4

28,5%

47,1

22,3%

48,8

25,4%

(fonte: elaborado pelo autor)

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89
Atravs da anlise das curvas de Abrams dos mtodos para CAA, nota-se uma distribuio
caracterstica de cada mtodo bastante diferenciada. Apesar de todas apresentarem o
comportamento exponencial tpico, h grandes particularidades de cada mtodo. Ampliando,
ainda mais, a importncia da escolha adequada do mtodo, pois para uma mesma relao a/agl
capaz de proporcionar resistncias da ordem de 30 a 80 MPa de acordo com o mtodo
escolhido.
As curvas de Lyse dos mtodos de dosagem analisados para CAA esto apresentadas na
figura 17.

Figura 17 Curva de Lyse dos mtodos de dosagem para CAA

(fonte: elaborado pelo autor)

As curvas de Molinari, expressas na figura 18, apresentam um comportamentos exponencial


esperado e muito similar entre os diferentes mtodos. Contando, inclusive, com os pontos do
mtodo do Recena muito prximos s curvas ajustadas dos demais mtodos.
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90
Figura 18 Curva de Molinari dos mtodos de dosagem para CAA

(fonte: elaborado pelo autor)

6.2.1 Teor de Pasta


O teor de pasta das misturas est apresentado na figura 19, os valores dos coeficientes das
curvas de ajuste e de correlao esto contidos no Apndice A.

Figura 19 Teor de pasta dos mtodos de dosagem para CAA

(fonte: elaborado pelo autor)

Os mtodos que apresentaram menores consumos de pasta de cimento foram o Gomes (25 a
35 MPa), Tutikian & Dal Molin (40 a 55 MPa) e Alencar & Helene (55 a 85 MPa). Acreditase que esse desempenho seja devido otimizao do esqueleto granular da mistura e,
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91
consequentemente, reduo do consumo de pasta na qual esses mtodos se baseiam. Isto traz
benefcios tcnicos e econmicos, reduzindo as possveis manifestaes patolgicas geradas
pelo consumo de cimento elevado e os custos, j que o cimento um material muito oneroso
e, portanto, responsvel por grande parcela do custo final da mistura.
O mtodo de Gomes apresenta uma tendncia de reduo da pasta de cimento em relao ao
acrscimo de resistncia diferente dos demais, devido ao fato de que ele fixa o valor de m e a
medida que aumenta sua resistncia tem uma reduo na relao a/c. Esta ltima o nico
parmetro da pasta que varia ao longo das diferentes classes de resistncias, sem haver uma
reduo no consumo de cimento do concreto. Os demais mtodos tambm apresentam
variao na relao a/c, porm, diferentemente do mtodo Gomes, variam a quantidade total
de materiais e essa acaba influindo mais significativamente no teor de pasta final.
A tabela 38 apresenta um resumo de todos os mtodos, indicando qual apresentou menor
consumo de pasta para cada classe de resistncia analisada.

Tabela 38 Teor de pasta dos mtodos de dosagem para CAA


Mtodo

Resistencia (MPa)
20

Okamura

25

23,10 23,55

30

50

55

60

65

70

75

80

85

90

95

100

17,00 18,91 20,92 23,05 25,28 27,63


21,31 21,56 23,43 26,50 30,36 34,60 38,80

Alencar e Helene
23,63

Gomes

Recena

45

20,85 21,85 23,65 26,05 28,86 31,89 34,94 37,81

Tutikian & Dal Molin

Resistncia (MPa)

40

24,45 25,50 26,40 26,85 26,55

20,85

Tutikian

35

21,44 19,81

37,50 46,40 47,10 48,80


0,28

0,30

0,32

0,34

(fonte: elaborado pelo autor)

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Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

92

6.2.2 Teor de Argamassa


As curvas que representam o teor de argamassa dos diferentes mtodos para CAA esto
apresentadas na figura 20.

Figura 20 Teor de argamassa dos mtodos de dosagem para CAA

(fonte: elaborado pelo autor)

Os mtodos que estabeleceram os concreto com os menores teores de argamassa foram o


Okamura (20 a 50 MPa), Tutikian (55 a 70 MPa) e Alencar & Helene (75 a 85 MPa).
Os mtodos Tutikian, Alencar & Helene e Gomes mantm o teor de argamassa constante,
independente da resistncia conforme representado na figura 20, devido reduo de
agregado mido e aumento, na mesma proporo, de cimento, demonstrado nas figuras 21 e
22 para os mtodos Tutikian e Alencar & Helene respectivamente. J o mtodo do Recena
trabalha com a substituio de cimento por cinza, dessa forma mantm o teor de argamassa
constante para as resistncias atingidas.

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Figura 21 Consumo de materiais do mtodo de dosagem Tutikian

(fonte: elaborado pelo autor)


Figura 22 Consumo de materiais do mtodo de dosagem Alencar & Helene

(fonte: elaborado pelo autor)

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Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

94
A tabela 39 apresenta a tabela com o resumo de todos os mtodos, indicando qual apresentou
menor teor de argamassa para cada classe de resistncia analisada.

Tabela 39 Teor de argamassa dos mtodos de dosagem para CAA


Resistencia (MPa)
Mtodo
20
Okamura

25

30

35

50,00 50,00 50,00 50,00

Tutikian & Dal Molin

52,87

Alencar e Helene

50

55

60

65

70

53,75

50,00

50,00 50,00 50,00 50,00

54,67

55,65 56,67 57,75


54,75

Gomes

Recena

45

75

80

85

90

95

100

37,14 36,16 37,54 39,87 41,76 41,80 38,60

Tutikian

Resistncia (MPa)

40

50,67

50,67

54,76

54,81

54,90

55,01 55,13 55,24

50,67

21,50 32,00 35,30 38,60


0,56

0,56

0,56

0,56

(fonte: elaborado pelo autor)

6.2.3 Consumo de Cimento


O consumo de cimento dos mtodos analisados tem comportamento similar ao teor de pasta.
Inclusive, os princpios que regem a variao do cosumo de pasta so os mesmo que
controlam o consumo de cimento. Esse controle de suma importncia pois, redues no
consumo de cimento representam uma grande economia no custo final do concreto, uma vez
que o cimento um dos materiais de maior custo no concreto. O comportamento dos mtodos
de dosagem quanto a consumo de cimento esto expostos na figura 23.

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Figura 23 Consumo de cimento dos mtodos de dosagem para CAA

(fonte: elaborado pelo autor)

Todos os mtodos apresentam curvas de consumo de cimentos semelhantes aos consumos de


pasta, crescendo de acordo com o acrscimo da resistncia. A tabela 40 apresenta um resumo
indicando qual mtodo apresentou menor consumo de cimento para cada classe de resistncia
analisada.

Tabela 40 Consumo de cimento dos mtodos de dosagem para CAA


Resistencia (MPa)
Mtodo
20
Okamura

338,19

25

30

35

314,66 319,28

50

55

60

65

70

75

80

85

90

95

100

345,64 389,91 448,21 516,69 591,50 668,76 744,64

297,59 325,69 360,88

Tutikian & Dal Molin

403,15 452,50 508,93

344,55 347,00 381,93 440,65 514,45 594,64 672,53

Alencar e Helene

341,04

Gomes

Recena

45

371,13 401,29 428,67 453,27 475,09 494,13

Tutikian

Resistncia (MPa)

40

21,50

32,00

358,58 372,81

35,30

38,60

376,73 441,58 509,63 569,80

(fonte: elaborado pelo autor)

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96

6.2.4 Custo por m


O CAA muitas vezes utiliza materiais diferentes dos empregados no CCV, portanto o
consumo de cimento no o nico fator preponderante no custo final do concreto, como no
CCV. As curvas que definem o custo do concreto para os diferentes mtodos analisados esto
representadas na figura 24.

Figura 24 Custo do concreto por m dos mtodos de dosagem para CAA

(fonte: elaborado pelo autor)

Os custos para produo dos diferentes concretos esto apresentados na figura 25, indicando
qual apresentou menor custo por m para cada classe de resistncia analisada, a tabela que
com os valores encontra-se no Apndice B.

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97
Figura 25 Comparativo de custo por m dos mtodos de dosagem para CAA

(fonte: elaborado pelo autor)

6.2.5 Custo por m/MPa


A figura 26 apresenta o custo por unidade de resistncia. Ou seja, pode-se verificar qual
apresenta a menor relao custo benefcio. Os mtodos Okamura, Tutikian e Alencar e Helene
apresentaram os melhores resultados para CAA, a tabela que com os valores encontra-se no
Apndice B.

Figura 26 Custo do concreto por m/MPa dos mtodos de dosagem para CAA

(fonte: elaborado pelo autor)


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98
Para os mtodos Tutikian e Alencar & Helene verifica-se uma classe de resistncia tima,
representados pelas resistncias em torno de 50 e 65 MPa respectivamente. As demais
misturas esto apresentadas na figura 27, grifadas as que apresentaram menor custo por
m/MPa, a tabela que com os valores encontra-se no Apndice B.

Figura 27 Comparativo de custo por m/MPa dos mtodos de dosagem para CAA

(fonte: elaborado pelo autor)

6.3 CONCRETO ALTA RESISTNCIA


Neste item sero apresentados os dados obtidos nas dosagens para CAR. Os valores das
resistncias atingidas pelos traos apresentados no subcapitulo 5.3.3 esto apresentados na
tabela 41. A seguir sero apresentadas as curvas de Abrams, Lyse e Molinari, representando
os trs quadrantes do diagrama de dosagem.

Tabela 41 Valores de ruptura dos traos confeccionados para CAR


Trao 1

Trao 2

Trao 3

Trao 4

Mtodo

Mehta Aitcin
Nawy
Torraleles-Carbonari
Vitervo
Aitcin
IPT/Modificado
Recena

a/agl

fc7

fc28

a/agl

fc7

fc28

a/agl

fc7

fc28

a/agl

fc7

fc28

0,40

44,7

61,5

0,31

52,7

69,5

0,26

68,6

86,1

0,22

79,6

102,3

0,48

32,2

44,0

0,34

50,8

62,3

0,28

70,7

84,3

0,22

85,2

99,9

0,50

20,5

20,5

0,41

19,1

26,7

0,32

36,0

46,5

0,25

51,7

70,0

0,45

31,6

45,2

0,40

45,2

56,3

0,34

94,8

113,6

0,28

110,4

129,4

0,37

35,1

39,4

0,33

49,9

51,1

0,29

65,0

76,6

0,26

77,2

91,5

0,56

43,9

52,8

0,44

62,8

76,3

0,33

75,1

96,1

0,22

93,8

108,3

0,33

52,8

63,5

0,33

52,6

64,9

0,33

53,8

61,7

0,32

54,3

63,8

(fonte: elaborado pelo autor)


__________________________________________________________________________________________
Lus Antnio Rodrigues de Oliveira. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2012

99
Na figura 28 esto contidas as curvas Abrams para as dosagens do CAR aos 7 dias, para o
mtodo Aitcin no foi possvel a ruptura aos 7 dias devido a indisponibilidade do laboratrio.
Ento, optou-se pelo rompimento dos CPs aos 14 dias de idade. Para as dosagens dos mtodos
para CAR no foi suprimido nenhum trao, portando contando com os 4 pontos iniciais do
programa experimental.
Os traos 3 e 4 do mtodo Aitcin, grifado em negrito, apresentaram uma substituio de parte
do cimento por slica ativa de 6% e 11% respectivamente. Devido a essa mudana na
composio do aglomerante, o concreto no pertence a mesma famlia composta pelos traos
1 e 2 e, portanto, no deve ser ajustado sobre a mesma curva. Tendo em vista que somente os
trao 1 e 2 pertencem a mesma famlia, somente eles poderiam ser ajustado sobre a mesma
curva. Optou-se pela anlise individual dos traos obtidos, ao invs das curvas que fornecem
uma perspectiva contnua do comportamento das famlias de CAR.

Figura 28 Curvas de Abrams dos mtodos de dosagem para CAR aos 7 dias

(fonte: elaborado pelo autor)

Todos os mtodos apresentaram um comportamento muito semelhante, exceto o mtodo


Vitervo e Toralles-Carbonari. Para uma mesma relao a/agl, o mtodo Vitervo atingiu
resistncias maiores que os demais, j o mtodo Toralles-Carbonari apresentou
__________________________________________________________________________________________
Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

100
comportamento inverso, com resistncias inferiores s demais para as mesmas relaes a/agl.
Cabe salientar que os mtodos Vitervo e Aitcin expressaram maior sensibilidade quanto
variao da relao a/c. As curvas de Abrams dos mtodos aos 28 dias de idade esto
apresentadas na figura 29, representando o ganho de resistncia durante esse perodo que foi
resumido na tabela 42.

Figura 29 Curvas de Abrams dos mtodos de dosagem para CAR aos 28 dias

(fonte: elaborado pelo autor)


Tabela 42 Aumento da resistncia dos 7 para os 28 dias dos mtodos para CAR

Mtodo

Trao 1
fc28
fc

Mehta Aitcin

61,53

Nawy

43,97

Torraleles-Carbonari

20,47

Vitervo

45,15

Aitcin

39,39

IPT/Modificado

52,77

Recena

63,50

37,7%
36,4%
0,0%
42,9%
12,3%
20,3%
20,3%

Trao 2
fc28
fc
69,54
62,28
26,74
56,29
51,10
76,33
64,90

31,9%
22,6%
39,7%
24,5%
2,5%
21,6%
23,4%

Trao 3
fc28
fc
86,11
84,27
46,52
113,64
76,61
96,08
61,70

25,5%
19,3%
29,2%
19,9%
17,8%
27,9%
14,7%

Trao 4
fc28
fc
102,26
99,91
69,99
129,37
91,45
108,30
63,80

28,4%
17,3%
35,3%
17,2%
18,5%
15,5%
17,5%

(fonte: elaborado pelo autor)

__________________________________________________________________________________________
Lus Antnio Rodrigues de Oliveira. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2012

101
As curvas de Lyse dos mtodos de dosagem para CAR esto apresentadas na figura 30. Os
coeficientes da reta e de correlao esto apresentados no Apndice A.

Figura 30 Curvas de Lyse dos mtodos de dosagem para CAR

(fonte: elaborado pelo autor)

As curvas de Molinari para CCV, apresentadas na figura 31, tm o comportamentos


exponencial esperado. Considerando, inclusive, com os pontos do mtodo Recena muito
prximos s curvas ajustadas aos demais mtodos.

__________________________________________________________________________________________
Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

102
Figura 31 Curvas de Molinari dos mtodos de dosagem para CAR

(fonte: elaborado pelo autor)

A seguir ser feita a anlise dos mtodos para os diferentes parmetros descritos no item 5.3.
As curvas que representam o comportamento dos mtodos quanto a esses parmetros esto
apresentadas nos prximos subcaptulos de forma simplificada, buscando a melhor
compreenso atravs de uma interpretao mais qualitativa. A anlise quantitativa dos
mtodos pode ser realizada atravs das curvas ajustadas, para os diferentes parmetros,
contidas no Apndice A.

6.3.1 Teor de Pasta


As curvas que representam o comportamento do teor de pasta das misturas, esto apresentadas
na figura 32.

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Lus Antnio Rodrigues de Oliveira. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2012

103
Figura 32 Teor de pasta dos mtodos de dosagem para CAR

(fonte: elaborado pelo autor)

O mtodo de dosagem Toralles-Carbonari consiste em uma mescla de ensaios para definir e


otimizar a pasta e o esqueleto granular, buscando aumentar a compacidade da mistura. A
partir de ento, as propores entre os materiais no sofrem grandes variaes conforme
figura 33. As diferentes classes de resistncias atingidas so provenientes da relao a/agl e
aumento da dosagem de aditivo superplastificante. Dessa forma, permite ao mtodo
proporcionar misturas com baixos teores de pasta. Os principais benefcios de concretos com
essas caractersticas so reduo do calor de hidratao, misturas de menor custo e, reduo
da retrao. Em contrapartida, o Mtodo atinge as menores resistncias quando comparado
aos demais.

__________________________________________________________________________________________
Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

104
Figura 33 Consumo de materiais do mtodo de dosagem Toralles-Carbonari

(fonte: elaborado pelo autor)

O mtodo Mehta Aitcin resulta num teor de pasta na mistura relativamente baixo e com
pequenas variaes. As quantidades dos materiais permanecem praticamente constantes ao
longo das classes de resistncias, similar ao mtodo Toralles-Carbonari. O aumento de
resistncia se d, principalmente, pela reduo da relao a/agl e aumento de aditivo
superplastificante.
O mtodo do IPT Modificado

apresenta um grande aumento do consumo de pasta no

concreto. Uma vez que o Mtodo aumenta o consumo de cimento almejando maiores
resistncias e, mantm constante o teor de argamassa, acaba elevando o consumo de pasta
reduzindo o do agregado mido, conforme demonstrado na figura 34.

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Lus Antnio Rodrigues de Oliveira. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2012

105
Figura 34 Consumo de materiais do mtodo de dosagem IPT Modificado

(fonte: elaborado pelo autor)

A tabela 43 apresenta, de maneira resumida, os teores de pasta obtidos nos diferentes mtodos
de dosagem para CAR. Os valores grifados apresentaram o melhor desempenho para as
respectivas faixas de resistncias.

Tabela 43 Teor de pasta dos mtodos de dosagem para CAR


Resistencia (MPa)
Mtodo

MEHTA-AITCIN

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

90

95

100

105

20,00

25,00

30,00

35,00

40,00

45,00

50,00

55,00

60,00

65,00

70,00

75,00

80,00

85,00

90,00

95,00

100,00

105,00

22,88

23,55

24,03

24,34

24,53

24,65

24,72

24,81

24,94

40,57

43,90

48,07

32,70

33,21

NAWY
TORRALLES-CARBONARI
VITERVO

18,38

17,52

16,96

16,62

16,45

AITCIN
IPT MODIFICADO

22,71

Resistncia (MPa)

63,50

64,90

61,70

63,80

Recena

31,97

32,10

32,55

33,00

24,15

26,57

28,50 30,07 31,45 32,77 34,20 35,87 37,95

16,38

16,35

16,29

16,13

15,81

15,26

28,80 30,19

31,16

31,79

32,15

32,30

32,34

32,32

32,33

32,43

23,63

24,95

25,43

25,87

26,31

26,80

27,38

28,10

29,02

24,36

34,04

110

115

120

125

130

35,25

36,93

39,14

41,96

45,46

(fonte: elaborado pelo autor)

__________________________________________________________________________________________
Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

106

6.3.2 Teor de argamassa


Os teores de argamassa dos mtodos de dosagem para CAR esto dispostos na figura 35. Eles
apresentam pouca variao para as diferentes resistncias. Para manter o teor de argamassa,
juntamente com o aumento do consumo de cimento, ocorre a substituio de agregado mido
por aglomerante como nos mtodos: Nawy, Vitervo e IPT Modificado. A constncia no teor
de argamassa para diferentes resistncias tambm pode ser proveniente da reduo da relao
a/agl e aumento do dosagem de aditivo superplastificante, como visto no mtodo TorallesCarbonari.

Figura 35 Teor de argamassa dos mtodos de dosagem para CAR

(fonte: elaborado pelo autor)

A tabela 44 apresenta, de maneira resumida, os teores de argamassa obtidos nos diferentes


mtodos de dosagem para CAR. Os valores grifados apresentaram o melhor desempenho para
as respectivas faixas de resistncias.

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Lus Antnio Rodrigues de Oliveira. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2012

107
Tabela 44 Teor argamassa dos mtodos de dosagem para CAR
Resistencia (MPa)
Mtodo
20

25

30

35

40

45

50

55

MEHTA-AITCIN
NAWY
TORRALLES-CARBONARI

50,56

50,75

50,80

50,76

50,65

VITERVO
55,79

AITCIN

Recena

63,50

64,90

61,70

63,80

44,90

45,03

45,05

45,25

65

70

75

80

85

90

95

100

50,55

50,32

50,14

50,00

49,89

49,80

49,72

49,63

49,51

57,76

57,34

57,05

57,01

57,31

58,07

51,08

50,00

57,25

58,23

58,71

58,79

58,59

58,21

50,51

50,36

50,25

50,21

50,27

50,46

45,68

47,32

48,61

49,58

50,28

50,76

51,04

51,17

51,20

51,15

55,87

55,92

55,95

55,97

55,97

55,97

55,96

55,96

55,97

55,98

50,00

50,00

50,00

50,00

50,00

50,00

50,00

50,00

50,00

IPT MODIFICADO

Resistncia (MPa)

60

105

110

115

120

125

130

51,02

51,01

51,10

51,32

51,72

52,33

53,19

50,00

50,00

50,00

(fonte: elaborado pelo autor)

6.3.3 Consumo de Cimento


O consumo de cimento dos diferentes mtodos para CAR est expresso na figura 36.

Figura 36 Consumo de cimento dos mtodos de dosagem para CAR

(fonte: elaborado pelo autor)

O mtodo Toralles-Carbonari novamente apresentou melhores resultados para o seu intervalo


de resistncias. Como j mencionado anteriormente, o mtodo propicia um baixo teor de pasta
__________________________________________________________________________________________
Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

108
devido ao esqueleto granular bastante compacto e utiliza-se de aditivo superplastificante e da
reduo da relao a/agl para atingir resistncias mais elevadas. Dessa forma atinge consumos
de cimento to baixos, comparveis aos consumos de CCV, para resistncias por volta de 25
MPa.
Os mtodos que apresentam resultados mais satisfatrios so os mesmos que geram menores
teores de pasta, exceto para o intervalo de 75 a 90 MPa no qual os consumos do mtodo
Mehta-Aitcin ampliaram-se, de forma exponencial, e ultrapassaram os teores do
IPT/Modificado. A tabela 45 apresenta o resumo de todos os mtodos, indicando qual
apresentou menor consumo de cimento para cada classe de resistncia analisada.

Tabela 45 Consumo de cimento dos mtodos de dosagem para CAR


Resistencia (MPa)
Mtodo
20

25

30

35

40

45

50

55

MEHTA-AITCIN
NAWY
TORRALLES-CARBONARI

271,66

277,90

282,29

285,18

286,92

VITERVO
382,91

AITCIN
IPT MODIFICADO

Resistncia (MPa)
Recena

63,50

64,90

61,70

63,80

530,10

541,49

554,33

589,91

60

65

70

75

80

85

90

95

100

355,48

390,99

415,28

430,82

440,08

445,51

449,56

454,70

463,40

572,02

610,97

654,18

703,08

759,09

823,63

464,29

498,98

347,96

391,28

430,31

466,47

501,19

535,90

287,85

288,32

288,66

289,23

290,37

292,42

388,68

417,43

437,84

451,27

459,08

462,64

463,31

462,44

461,41

461,57

405,03

422,47

436,40

447,99

458,38

468,75

480,26

494,06

511,31

533,18

278,33

323,30

350,76

366,00

374,36

381,15

391,69

411,30

445,29

105

110

115

120

125

130

470,93

482,85

501,41

527,97

563,90

610,56

669,30

577,70

686,76

831,47

(fonte: elaborado pelo autor)

6.3.4 Custo por m


As curvas que definem o custo do concreto para os diferentes mtodos analisados esto
apresentadas na figura 37.

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109
Figura 37 Custo por m dos mtodos de dosagem para CAR

(fonte: elaborado pelo autor)

Os mtodo Toralles-Carbonari apresenta o menor custo dentre os demais mtodos, para o


intervalo de 20 a 50 MPa, e tambm o confere praticamente linear com o aumento da
resistncia. A partir desse limite superior o mtodo do IPT Modificado o mais econmico
at a classe de resistncia de 90 MPa, onde comea a ampliar demasiadamente seu custo
devido a excessivos consumos de cimento. Para as classes de 90 a 130 MPa o mtodo Vitervo
apresenta o melhor resultado dentre os demais mtodos. A figura 38 apresenta a tabela com o
resumo de todos os mtodos, indicando qual apresentou menor custo por m para cada classe
de resistncia analisada, a tabela que com os valores encontra-se no Apndice B.

__________________________________________________________________________________________
Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

110
Figura 38 Comparativo de custo por m dos mtodos de dosagem para CAR

(fonte: elaborado pelo autor)

6.3.5 Custo por m/MPa


A figura 39 apresenta o custo por unidade de resistncia, a tabela que com os valores
encontra-se no Apndice B. Ou seja, qual apresenta a menor relao custo benefcio. Os
mtodos desenvolvidos para CAR apresentam uma reduo no custo unitrio com o aumento
da resistncia, diferentemente do que acontece com o CCV. So mtodos elaborados para
misturas com elevada resistncia ao menor custo.

Figura 39 Custo por m/MPa dos mtodos de dosagem para CAR

(fonte: elaborado pelo autor)


__________________________________________________________________________________________
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111
A figura 40 apresenta a tabela com o resumo de todos os mtodos, indicando qual apresentou
menor custo por m/MPa para cada classe de resistncia analisada, a tabela que com os
valores encontra-se no Apndice B.

Figura 40 Comparativo de custo por m/MPa dos mtodos de dosagem para CAR

(fonte: elaborado pelo autor)

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Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

112

7 CONCLUSES
Atravs da anlise dos resultados dos ensaios provenientes da disciplina de Tecnologia e
Dosagem

de Concretos Convencionais e Especiais do Programa de Ps Graduao

Engenharia Civil (PPGEC) da Universidade Federal do Rio Grande do Sul, este trabalho teve
por objetivo verificar qual o mtodo de dosagem mais eficiente quanto a teor de pasta, teor de
argamassa, Consumo de cimento, custo por m e custo por m/MPa. Foram analisadas as
seguintes categorias e mtodos de dosagem: CCV (Abrams, Fuller, Furnas, ABCP,
IPT/Epusp, Cientec, Recena), CAA (Okamura, Gomes, Tutikian, Repette, Alencar & Helene,
Tutikian & Dal Molin, Recena) e CAR (Mehta-Aitcin, Nawy, Toralles-Carbonari, Vitervo,
Aitcin, IPT Modificado, Recena).
As concluses a respeito dos mtodos de dosagem so vlidas para os materiais caracterizados
no item 5.1 e os mtodos descritos no item 5.3, sendo necessrias novas investigaes para
corroborar os resultados obtidos.
Os mtodos que apresentaram menor teor de pasta foram: ABCP (25 a 30 MPa), IPT/Epusp
(35 a 50 MPa), Furnas (55 a 85 MPa) e Cientec (90 a 100 MPa) para CCV, Okamura (20 a 25
MPa), Gomes (30 a 35 MPa), Tutikian & Dal Molin (40 a 50 MPa) e Alencar & Helene (55
ao 85 MPa) para CAA e Vitervo (20 a 70 MPa), Nawy (75 a 100 MPa) e Aitcin (105 a 130)
para CAR.
Os mtodos que apresentaram menor teor de argamassa foram: ABCP (25 a 40 MPa),
IPT/Epusp (45 a 50 MPa), Furnas (55 a 85 MPa) e Cientec (90 a 100 MPa) para CCV,
Okamura (20 a 50 MPa), Tutikian (55 a 70 MPa) e Alencar & Helene (75 a 85 MPa) para
CAA e Toralles (20 a 40 MPa), Vitervo (45 a 60 e 115 a 130 MPa) e IPT Modificado (65 a 75
MPa) para CAR.
Os mtodos que apresentaram menor consumo de cimento foram: ABCP (25 a 30 MPa),
IPT/Epusp (35 a 45 MPa), Cientec (50 e 90 a 100 MPa) e Furnas (55 a 85 MPa) para CCV,
Okamura (20 MPa), Gomes (25 MPa), Tutikian (30 a 35 MPa), Tutikian & Dal Molin (40 a
50 MPa) e Alencar & Helene (55 a 85 MPa) para CAA e Toralles (20 a 45 e 55 a 70 MPa),

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Lus Antnio Rodrigues de Oliveira. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2012

113
IPT Modificado (50 e 75 a 90 MPa), Mehta Aitcin (95 a 100 MPa) e Vitervo (105 ao 130
MPa) para CAR.
Os mtodos que apresentaram menor custo foram: ABCP (25 MPa), Abrams (30 MPa),
IPT/Epusp (35 a 50 MPa), Furnas (55 a 80 MPa) e Cientec (85 a 100 MPa) para CCV,
Okamura (20 a 25 MPa), Tutikian (30 a 50 MPa) e Alencar & Helene (55 a 85 MPa) para
CAA e Toralles (20 a 50 e 65 a 70 MPa), IPT Modificado (55 a 60 e 75 a 90 MPa) e Vitervo
(95 a 130 MPa) para CAR.
Os mtodos que apresentaram menor custo por MPa foram: ABCP (25 a 30 MPa), IPT/Epusp
(35 a 50 MPa), Furnas (55 a 80 MPa) e Cientec (85 a 100 MPa) para CCV, Okamura (20 a 25
MPa), Tutikian (30 a 50 MPa) e Alencar & Helene (55 a 85 MPa) para CAA e Toralles (20 a
50 e 65 a 70 MPa), IPT Modificado (55 a 60 e 75 a 90 MPa) e Vitervo (95 a 130 MPa) para
CAR.
O mtodo do Recena apresentou um desempenho satisfatrio quanto a todos os parmetros
analisados, devido aos ensaios de otimizao do esqueleto granular e substituio de cimento
por cinza volante e assim reduzindo consumos de cimento. O inconveniente do mtodo a
pequena faixa de resistncias atingidas.
O mtodo do IPT/Epusp tambm apresentou desempenho satisfatrio para classes de
resistncias convencionais, atingiu-se a resistncia de 40 MPa com uma economia de 89% de
cimento em relao ao mtodo da ABCP que estabeleceu 711 kg/m de cimento.
Atravs do amplo intervalo de resistncias propostos nos mtodos Furnas e Cientec verificouse a inviabilidade tcnica e econmica da extrapolao de tais mtodos que, para CCV,
mostram-se adequados. Atingindo resistncias da ordem de 100 MPa devido a consumos de
cimentos acima de 1000 kg/m e teores de pasta de cimento superiores a 50% da mistura, com
provveis reflexos no aumento do calor de hidratao, porosidade, reduo do mdulo de
elasticidade.
Comparando os custos de produo entre os CCV e os CAA percebeu-se uma grande
semelhana entre as categorias para concretos com resistncias de at 50 MPa, a partir disso o
CAA apresenta uma economia de at R$ 144,69/m em relao ao CCV.

__________________________________________________________________________________________
Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

114
O mtodo Tutikian para CAA apresentou custos prximos, ou at mesmo reduo de at 6%,
em relao aos do CCV para resistncias inferiores a 50 MPa. A partir desse limite o mtodo
de Alencar & Helene demonstrou o melhor desempenho, atingindo reduo nos custos das
misturas de at 45,74% em relao ao CCV.
Os mtodos para CAR apresentaram custo ligeiramente maior, na ordem de 5 a 10%, para
resistncias abaixo dos 50 MPa, a partir desse valor ocorre o inverso e chega-se a 40% de
economia em relao ao CCV.
Como considerao geral a respeito dos diferentes mtodos e suas respectivas categorias, a
escolha do mtodo a ser emprego funo da classe de resistncia pretendida, bem como os
materiais que constituem a mistura. Ocorrendo a transio gradual das propriedades e
parmetros ao longo das classes de resistncias da mesma famlia de concreto.

__________________________________________________________________________________________
Lus Antnio Rodrigues de Oliveira. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2012

115

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Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

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Lus Antnio Rodrigues de Oliveira. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2012

117

APNDICE A - Coeficiente das curvas de dosagem

__________________________________________________________________________________________
Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

118

__________________________________________________________________________________________
Lus Antnio Rodrigues de Oliveira. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2012

119

__________________________________________________________________________________________
Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

120

__________________________________________________________________________________________
Lus Antnio Rodrigues de Oliveira. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2012

121

APNDICE B - Coeficiente das curvas dos custos/m e custos/mxMPa

__________________________________________________________________________________________
Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados

Recena

Resistncia (MPa)

IPT MODIFICADO

AITCIN

VITERVO

R$

R$
TORRALLES-CARBONARI

NAWY

MEHTA-AITCIN

Mtodo

229,68 R$

365,83 R$

21,50

20

236,88 R$

347,98 R$

32,00

25

30

R$

R$

R$

242,84 R$

340,86 R$

35,30

Recena

Resistncia (MPa)

Gomes

Alencar e Helene

Tutikian & Dal Molin

Tutikian

Okamura

Mtodo

Recena

Resistncia (MPa)

Cientec

IPT/Epusp

ABCP

Furnas

Fuller

Abrams

Mtodo

338,00

R$

247,77 R$

38,60

35

255,61 R$

R$

242,55 R$

21,50

20

R$

R$

255,61 R$

21,50

20

235,42 R$

40

282,39 R$

R$

271,18 R$

301,95 R$

261,64 R$

R$

272,19 R$
255,39 R$

45

219,27 R$

35,30

251,88 R$

R$

240,97 R$

298,50 R$

229,09 R$

R$

283,86 R$

258,24 R$

30

219,27 R$

310,39

234,30 R$

318,43 R$

50

245,92 R$

R$

325,80 R$

261,42 R$

320,30 R$

R$

248,33 R$

372,46 R$

332,15 R$

249,22 R$

373,03

282,80 R$

240,10 R$

288,09 R$

55

40

40

279,29 R$

316,00 R$

258,50 R$

297,42 R$

196,32

38,60

35

196,32

38,60

228,23 R$

R$

261,62 R$

264,89 R$

305,39 R$

35

259,52 R$

245,58 R$

257,38 R$

35,30

30

222,68 R$

240,97 R$

32,00

25

R$

225,15 R$

32,00

25

60

45

45

R$

428,11 R$

288,05 R$

60

449,06 R$

375,13 R$

Resistencia (MPa)

50

335,40 R$
303,29 R$

276,97 R$

R$

R$

60

275,39 R$

321,35 R$

376,78 R$

Resistencia (MPa)

299,67 R$

398,82

55

Custo por m (CAA)

402,99 R$

379,36

426,26

55

261,26 R$

297,67 R$

332,09 R$

264,37 R$

341,70 R$

305,51 R$

65

269,77 R$

308,20 R$

335,61 R$

267,56 R$

362,47 R$

355,06 R$

70

274,43 R$

320,04 R$

337,10 R$

271,20

383,50 R$

391,07 R$

75

Resistencia (MPa)

278,21 R$

333,54 R$

337,31 R$

405,63 R$

417,62 R$

Custo por m (CAR)

270,38 R$

389,52 R$

371,68 R$

282,24 R$

318,61

266,17 R$

50

Custo por m (CCV)

80

65

65

284,08 R$

349,05 R$

336,99 R$

429,73 R$

438,77 R$

294,47 R$

340,59

423,03 R$

467,87 R$

429,16 R$

85

70

70

295,03 R$

366,94 R$

336,87 R$

456,68 R$

458,59 R$

328,66 R$

473,35

486,55 R$

464,00 R$

90

75

75

314,02 R$

387,55

337,70 R$

487,32 R$

481,15 R$

372,42 R$

507,13 R$

493,47 R$

95

80

80

344,03 R$

340,22 R$

522,54 R$

510,53 R$

420,18 R$

531,64 R$

531,58 R$

100

85

85

388,03 R$

345,18 R$

563,19

550,78

466,41

562,10 R$

592,05 R$

449,01 R$

353,31 R$

105

90

600,52 R$

688,63 R$

90

R$

529,92

365,38 R$

110

95

647,19 R$

835,44

95

382,11 R$

115

100

712,17

1.045,93

100

404,25 R$

120

432,54 R$

125

467,73

130

122

__________________________________________________________________________________________
Lus Antnio Rodrigues de Oliveira. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2012

R$

Recena

R$

Resistncia (MPa)

IPT MODIFICADO

AITCIN

VITERVO

NAWY
TORRALLESCARBONARI

MEHTA-AITCIN

Mtodo

9,19 R$

14,63 R$

21,50

20

7,90 R$

35,30

30

Recena

9,74 R$

6,94 R$

R$

Resistncia (MPa)

Gomes

Alencar e Helene

11,60 R$

32,00

25

R$

R$

Tutikian & Dal Molin

Tutikian

Okamura

Mtodo

Recena

Resistncia (MPa)

Cientec

IPT/Epusp

ABCP

Furnas

Fuller

Abrams

Mtodo

38,60

35

8,45

R$

6,19 R$

11,89 R$

R$

12,13 R$

21,50

20

R$

R$

11,89 R$

21,50

20

40

40

45

7,48 R$

6,25 R$

65

7,20 R$

6,60 R$

3,55 R$
4,08

3,31 R$

3,74 R$
4,08 R$

3,28 R$

3,96 R$
4,11 R$

3,34 R$

4,22 R$
4,17 R$

3,48 R$

4,49 R$
4,27 R$
3,66 R$

4,79 R$
4,40 R$
3,85 R$

5,11 R$
4,58 R$

4,02 R$

5,43 R$
4,80 R$

4,10 R$

5,75 R$
5,08 R$

R$

6,04 R$
5,42 R$

R$
5,81 R$

3,44 R$

3,40 R$

3,70 R$

3,29 R$

5,36
5,23 R$
5,13 R$
5,07 R$
5,06 R$

4,07 R$

4,36 R$

5,07 R$

5,11 R$

3,62

5,18 R$

3,82 R$

5,26 R$

5,34 R$

5,41 R$

5,25

100
5,11 R$

95
5,06 R$

90
5,10 R$

85
5,16 R$

80
5,22 R$

5,49

5,21 R$

75

Resistencia (MPa)

85

6,61 R$

6,97 R$

5,07 R$

70

5,25 R$

6,65 R$

6,64 R$

85

4,70 R$

65

80

80

R$

60

4,70 R$

55

Custo por m/Mpa (CAR)

4,97 R$

5,44 R$

5,09

75

6,76 R$

6,58 R$

5,11 R$

50

38,60

4,70 R$

6,76

6,95 R$

6,63 R$

75

R$

45

6,21 R$

70

70

5,60 R$

7,53 R$

35,30

4,53 R$

4,59 R$

5,04 R$

R$
8,87

5,24

5,36 R$

5,51 R$

R$

9,95 R$

6,51 R$

6,28 R$

6,10 R$

5,99 R$

6,01 R$

6,21 R$

6,69 R$

7,64 R$

R$

65

7,98

60

Resistencia (MPa)

8,66 R$

55

9,31 R$

50

9,10 R$

35

7,78 R$

5,24 R$

60

Resistencia (MPa)

Custo por m/Mpa (CAA)

55

8,61 R$

30

5,09

8,06 R$

8,26 R$

8,30 R$

8,07 R$

6,21 R$

7,59

6,27 R$

6,23 R$

6,52 R$

R$

R$

R$

8,53

9,33

7,08

5,91 R$

50

8,73 R$

7,07 R$

6,00 R$

45

8,65 R$

38,60

40

8,91 R$

7,53 R$

35,30

7,47 R$

8,19 R$

9,01 R$

9,42 R$

7,57 R$

35
8,58 R$

30
R$

11,35 R$

32,00

25

32,00

25

Custo por m/Mpa (CCV)

105

90

90

4,08 R$

3,21 R$

6,67 R$

7,65 R$

110

95

95

4,61

3,18 R$

6,81 R$

8,79 R$

115

100

100

3,18 R$

7,12

10,46

120

3,23 R$

125

3,33

#DIV/0!

130

123

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Verificao do mtodo de dosagem mais eficiente para o parmetro e categoria analisados