PROYECTO DISENO DE PLANTA ELABORACION DE CALZADO

OSCAR MAURICIO MARIN VERGEL

VIVIANA PAOLA CAJAMARCA MONTOYA

FUNDACION UNIVERSITARIA CIDCA

FACULTAD INGENIERIA
BOGOTA
2013
PROYECTO DISENO DE PLANTA ELABORACION DE CALZADO

OSCAR MAURICIO MARIN VERGEL

VIVIANA PAOLA CAJAMARCA MONTOYA

PRESENTADO A:
ING. HECTOR RICO

FUNDACION UNIVERSITARIA CIDCA

FACULTAD INGENIERIA
BOGOTA
2013
TABLA CONTENIDO

INTRODUCCION
Para todo crecimiento de un profesional se necesita contar con experiencia,
habilidad,

destreza,

aptitud, actitud y desarrollo de

los

conocimientos

adquiridos

en

su

preparacin,

es

por

eso

la

importancia

de

realizar proyectos en los cuales se aplique y se explore el campo a travs de

estudios y proyectos realizados en el mbito laboral, en el cual se forma una
concepcin ms amplia y concisa de los que es capaz de desarrollar y cambiar
realizando un buen anlisis y estudio.
El objetivo principal es conocer y comprender como se lleva a cabo el proceso
de fabricacin considerando todos los aspectos que actan en la obtencin de
la misma. Todo ese estudio esta amparado por medio de clculos y dibujos que
nos ayudan a determinar lo antes dicho

PLANTA DE PRODUCCIN DE CALZADOS.

1.

INTRODUCCIN.

La planta descrita es una de varios tipos de plantas relacionadas con la

produccin de calzado. Adems, en esta planta se pueden usar muchos tipos
de materiales para producir una amplia variedad de calzados incluyendo:
zapatos de PVC, sandalias y zapatillas, botas de cuero genuinos, zapatos para
mujer de taco alto, zapatos de vestir para hombres, as como una amplia
variedad de zapatos casuales o informales para hombres y mujeres. El
beneficio que se puede obtener de esta planta capaz de producir una amplia
variedad de tamaos y estilos de calzado son obvios, particularmente desde el
punto de vista de la comercializacin. Otro beneficio importante se da en la
operacin de la planta, donde estos calzados pueden ser hechos de una gran
variedad de materiales incluyendo cuero, cuero sinttico, lona, y nylon, as
como PVC, PU, EVA, y caucho.
Ya que la demanda de calzados nunca decrecer, debido al uso diario de estos
y al aumento de los estndares de vida, significa que incrementarn su
demanda proporcionalmente a escala mundial. Esto, por supuesto, no es un
secreto para las manufactureras de calzados en la Repblica de China que
estn, por ms de 20 aos, envueltos en la mejora de mtodos y maquinarias
usadas en la produccin de calzados de todo tipo. Este esfuerzo ha convertido
a la Repblica de China en la nmero uno en exportacin de calzados a escala
mundial. Por lo tanto, cualquier emprendedor que quiera invertir en un
determinado pas donde la gente desee comprar un calzado confortable,
atractivo, durable, y barato, podra tomar la ventaja de los aos de
investigacin realizados por los fabricantes en Taiwan y comprar la planta de
produccin de calzados descrito en este estudio.
2.

INFORMACIN GENERAL DEL PROCESO.

2.1 DIAGRAMA DE FLUJO.

2.2 DESCRIPCIN DEL PROCESO.

Esta planta puede producir una variedad de calzados; aunque no es posible
realizar una descripcin de todos los tipos de calzado, el proceso de produccin
de calzados para damas describe el paso bsico que envuelve la fabricacin de
muchas clases de zapatos.
(1) PREPARACIN DEL MATERIAL.
A. CARA SUPERIOR (PALA)
1. RECORTE.
Los materiales utilizados en la produccin de la pala del calzado son cortados
en segmentos pequeos por una mquina cortadora automtica. El tamao y la
forma de cada segmento est determinado por el molde de corte. Si el material
utilizado es cuero, entonces primero debe ser gastado o rebajado al grosor
deseado.
2. PLEGADO Y SUJETADO.
Antes de que sea cosido, el borde de cada segmento ser plegado y sujetado o
atado.
3. COSTURA.
Los segmentos plegados son cosidos para formar la pala del calzado.
4. Una puntera termoplstica es diseada para proporcionarle soporte a la
punta del
calzado, estos son producidos e insertados por una mquina sopladora de
punteras. En este punto, la pala queda lista para su montaje posterior.
B. PLANTILLA.
1.
Las suelas y tacones pueden ser hechos de PVC o de una amplia
variedad de materiales como cuero, caucho, corcho, y cuero sinttico. Las
suelas y los tacos que no son producidos de PVC, son hechos por agrupado
de materiales preformados.
El proceso de produccin de suelas y tacones de PVC, descritos debajo,
tambin es el proceso de produccin inicial de sandalias, zapatillas, y zapatos
de PVC.

(a) Cantidades apropiadas de colorantes y formadores son aadidos al PVC y

mezclados hasta obtener una textura consistente.
(b) Luego, esta mezcla es colocada en el tanque de almacenamiento de la
mquina moldeadora de inyeccin directa.
(c) Seguidamente se sujetan los moldes en la mquina de inyeccin directa.
(d) Despus, la mquina calienta, mezcla e inyecta la mezcla de PVC en la
cavidad del molde en forma automtica.
(e) Una vez solidificados, se abren los moldes y se desalojan los calzados o las
suelas, segn sea el caso.
2. Los tacos y las suelas son comprados de suministros externos. El tacn
es cementado, cubierto con un levantador de tacn, luego sellado con
un levantador de planta. Finalmente, el taco es cementado con la planta.
(a) Los calzados son examinados visualmente para encontrar algn defecto,
luego son empaquetados, almacenados.
(b) Las suelas de PVC son enviadas al rea de montaje.
(2) LNEA DE PRODUCCIN.
A. HORMA.
La plantilla es clavada a la horma y el reverso de la pala es moldeado a la
forma de la horma por una mquina diseada especialmente para esa
finalidad. La pala es colocada en la horma y armada por esta mquina.
B.

FORMADO.

La suela es cementada a la pala usando un pegamento de alta resistencia y

colocada en un calentador. La suela es prensada para asegurar el proceso de
sellado en la mquina pegador de suelas.
C.

COLOCACIN Y EMPAQUE.

El calzado es enfriado y removido de la horma. Luego, el taco es clavado en

este con una mquina. Una placa es insertada en el calzado. Cualquier hilo u
otro material de desecho son obtenidos por un soplador de aire caliente.
Luego, el calzado es limpiado, inspeccionado y empaquetado.
(3) ACABADO, INSPECCIN Y EMPAQUE.
Cualquier hilo u otro material de desecho son obtenidos por un soplador de
aire caliente. Las agujetas y las plantillas son colocadas en los calzados. Un

detector de metales es usado para encontrar agujas que han podido

permanecer durante el proceso de manufactura. Luego, el calzado es
limpiado e inspeccionado para encontrar algn defecto y finalmente
empaquetarlo en cajas.
3. DESCRIPCIN DE LA PLANTA.
3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIN.
La capacidad de produccin de la planta depender del nmero de mquinas
usadas, la asignacin de mano de obra, la eficiencia de produccin y del tipo
de calzado producido. Por ejemplo, la planta equipada con la maquinaria y
equipo descrita en la seccin 3.4 de este estudio, podra ser capaz de producir
2,000 pares de zapatos de damas en 8 horas. Sin embargo, una operacin
ineficaz de la planta podra rebajar la produccin a 1,200 pares de zapatos para
el mismo perodo de tiempo.
3.2 MATERIAS PRIMAS.
Los materiales necesarios para producir calzado femenino estn listados a
continuacin.
Refuerzo de punta: Termoplstico.
Pala: Lmina hmeda de PU, lmina seca de PU, lona, cuero, nylon.
Forro: Lmina seca de PU, cuero dividido, espuma, tejido de punto.
Parche o placa: esponja, espuma.
Contrabolsa: Tela no tejida, gamuza.
Taco: ABS, ABS #475, corcho.
Levantador de taco: Lmina seca de PU, Lmina hmeda de PU, corcho.
Levantador de planta: inyeccin de PU, nylon, PVC, caucho.
Planta o suela: PVC, PU, EVA, caucho.
Plantilla: Texon, supertex.
Fuste.

Tapa del fuste: Chapa de madera negra, azul o rojo (2mm 1.5mm)
Hebilla.
Adorno.
Pitn.
Ltex.
Lazos o agujetas.
Bolsas PE.
3.3 REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA.
CLASIFICACIN DEL TRABAJO.
Gerencia.

N DE PERSONAS.
30

Operadores.

120

TOTAL.

150

3.4 MAQUINARIA Y EQUIPO.

ITEMS.

DE

MQUINAS.
Mquinas para moldeado de las plantillas:
Transportador de plantillas moldeadas.

Cortador de la tapa del fuste.

Cortador de fuste.

Mquina de moldeado de media suela.

Mquina de rasurado de plantillas.

Mquinas para moldeado por inyeccin de suelas:

Mquina picador.
Mquina de mezcla y secado.
Mquina de moldeado por inyeccin.

1
1
2

Mquinas de corte:
Cortador hidrulico.

Mquinas de costura:
Cortador de cuero.

Recubridor lateral de empeines.

Mquina sujetador lateral.

Mquina de coser de agujas simples para bases planas.

10

Mquina de coser de agujas dobles para altas colocaciones.

10

Mquina de coser de aguja simple para altas colocaciones.

12

Mquina de recorte del recubrimiento interno y la suela.

Mquina de aplicacin para la puntera de termoplstico.

Mquinas de la lnea de produccin:

Transportador de hormas.

Transportador de moldeado.

Transportador de colocacin y empaque.

Martillo a presin de aire.

Mquina de moldeado del taln.

Mquina de moldeado de la pala.

Mquina de reborde del taln.

Esmeril de suelas.

Mquina sujetador de suelas.

Mquina de deslizado de hormas.

Clavador de tacos.

Mquina empaquetadora.
Compresor de aire.

1
1

EQUIPOS DIVERSOS.
A.

HORMAS.

Aproximadamente 1,200 pares de hormas de aluminio o plstico son

necesarias para cada lnea de produccin.
B.

HERRAMIENTAS.

Algunas herramientas necesarias deben ser compradas, como el probador de

resistencia de tensin, martillos, alicates, agujas medidoras, matriz de corte,
punzn, tijeras.
C.

PIEZAS DE REPUESTO.

Las piezas de repuesto pueden ser abastecidas para los dos primeros aos de
operacin. Este representa aproximadamente el 10% de la inversin total.
3.5 GASTOS GENERALES DE PLANTA.
Electricidad: 150 Kw.
3.6 LOCALIZACIN.
Una planta productora de calzados ser localizada en cualquier regin donde
haya adecuados suministros de materia prima, electricidad, transporte, y
fuerza de trabajo.
3.7 DISTRIBUCIN DE PLANTA.

A.

Oficina.

B.

Almacn de materias primas.

C.

Divisin de moldeado de plantillas.

D.

rea de moldeado por inyeccin.

E.

Divisin de aplicacin de color.

F.

Cuarto de servicio (compresor)

G.

Seccin de mantenimiento.

H.

rea de corte.

I.

Divisin de costura.

J.

Divisin de cubierta manual.

K.

Almacn de productos semiacabados.

L.

rea de almacenamiento para la lnea de produccin.

M. Almacn de productos terminados.

N.

Oficina y cuarto de control de calidad.

O.

Laboratorio de investigacin y desarrollo.

P.

rea de parqueo.

1.

Transportador de plantillas moldeadas.

2.

Mquina cortadora de la tapa del fuste.

3.

Mquina cortadora del fuste.

4.

Mquina moldeadora de media suela.

5.

Mquina de rasurado de plantillas.

6.

Mquina picador.

7.

Mquina de mezcla y secado.

8.

Mquina de moldeado por inyeccin.

9.

Cortador hidrulico.

10. Mquina cortadora de cuero.

11. Mquina recubridor lateral del empeine.
12. Mquina sujetador lateral.
13. Mquina de coser de agujas simples para bases planas.
14. Mquina de coser de agujas dobles para altas colocaciones.
15. Mquina de coser de aguja simple para altas colocaciones.
16. Mquina de recorte del recubrimiento interno y las suelas.
17. Mquina de aplicacin para la puntera termoplstica.

18. Transportador de hormas.

19. Transportador de moldeado.
20. Transportador de colocacin y empaque.
21. Martillo a presin de aire.
22. Mquina de moldeado del taln.
23. Mquina de moldeado de la pala.
24. Mquina de reborde del taln.
25. Esmeril de suelas.
26. Mquina de pegado de suelas.
27. Mquina deslizadora de hormas.
28. Clavador de tacos.
29. Mquina de empaque.
30. Compresor de aire.

LOCALIZACION DE PLANTA

Para una localizacin de planta, se deben establecer los criterios a tener en

cuenta para la evaluacin de alternativas: transporte, servicios, clima,
personal. Luego se evala cada factor para que la localizacin a escoger sea la
ms ptima para el desarrollo de la empresa.

La empresa que se escogi, es una fbrica de calzado, la cual desea abrir una
sede y se han tenido en cuenta tres sectores de la ciudad de Bogot:

Sevillana

Calle 13

Zona Industrial

Plantel

Los factores que se evaluaron fueron:

Agua

Hospital

Bancos

Luz

Bomberos

Mano de Obra

Recreacin

Cafetera

Minimercados

Restaurante

Clima

Parqueadero

Telfonos

Comunicacions

Polica

Transporte

Vas

Educativo

Una vez evaluados los factores, se determina que la mejor localizacin

de la nueva sede de la fbrica de calzado es:

Sevillana

Para tomar la decisin, se determinaron los siguientes valores para cada

factor y sector:

PLANTA DE PRODUCCION DE CALZADO

La planta descrita es una de varios tipos de plantas relacionadas con la

produccin de calzado. Adems, en esta planta se pueden usar muchos
tipos de materiales para producir una amplia variedad de calzados
incluyendo: zapatos de PVC, sandalias y zapatillas, botas de cuero
genuinos, zapatos para mujer de taco alto, zapatos de vestir para
hombres, as como una amplia variedad de zapatos casuales o
informales para hombres y mujeres.

El beneficio que se puede obtener de esta planta capaz de producir una

amplia variedad de tamaos y estilos de calzado son obvios,
particularmente desde el punto de vista de la comercializacin.

Ya que la demanda de calzados nunca decrecer, debido al uso diario de

estos y al aumento de los estndares de vida, significa que
incrementarn su demanda proporcionalmente a escala mundial.

FACTOR HOMBRE

a. Mano de obra directa

b. Personal indirecto

CONSIDERACIONES QUE PUEDES AFECTAR LA DISTRIBUCION

1. Elementos o causas de inseguridad

2. Condiciones de trabajo
3. Mano de obra
4. Utilizacin del hombre

FACTOR MATERIAL

En Elementos y Particularidades, tuvimos en cuenta:

Materias primas.

Material entrante.

Productos acabados.

Material saliente o embalado.

Materiales accesorios empleados en el proceso.

Chatarras, viruta, desperdicios, desechos.

Materiales de embalaje.

En Consideraciones que Puedan Afectar la Distribucin, tuvimos en

cuenta:

Cuidados o Precauciones para Proteger el Material, debido a Caractersticas

Especiales.

Cuidado y Variedad de Productos y Materiales.

Duracin del Tiempo Total de Produccin de cada Artculo.

Variacin o Estabilidad en la Cantidad Producida por Mes.