DEPARTAMENTO

DEINGENIERIA
TECNOLOGIA DE CONCRETO

COMPRESIN DE MORTERO DE
CEMENTO HIDRALICO

Clase:

Autores:

PALACIOS CORDOVA, Ozlem Crisel

ARIAS CARRASCO, Sheyla Kyomy
CONDORI CAARI, Javier Armando
PRIMO MIRAVAL, Coralia
SANCHEZ BALTAZAR, Julio Cesar
ASENCIO SEVILLANO, Edgardo

PROFESOR

VICTOR GARCES DIAZ

20023782

Fecha:

07 de octubre del 2015

NORMA

MTC E 609
ASTM 109

OBJETIVOS

Determinar el procedimiento que se debe seguir para la elaboracin de los cubos de

ensayo.
Determinar la resistencia a la compresin del mortero de cemento hidrulico, utilizando
especmenes cbicos de 50mm (2pulg) delado.

IMPORTANCIA Y UTILIDAD
Este mtodo proporciona un medio de determinar la resistencia a la compresin del cemento
hidrulico y otros morteros y los resultados pueden ser utilizados para determinar el cumplimiento
con las especificaciones.
MARCO TEORICO
MORTERO
Los morteros son mezclas plsticas obtenidas con un aglomerante, arena y agua, que sirven
para unir las piedras o ladrillos que integran las obras de fbrica y para revestirlos con enlucidos
o revocos. Los morteros se denominan segn sea el aglomerante. As se tienen morteros de
yeso, de cal o de cemento. Los morteros bastardos son aqullos en los que intervienen dos
aglomerantes, como por ejemplo, yeso y cal, cemento y cal, etc. La mezcla de un aglomerante y
agua se denomina pasta y se dice de consistencia normal cuando la cantidad de agua de
amasado es igual a los huecos del aglomerante suelto; si es menor ser seca y mayor fluida,
llamndose lechada cuando se amasa con mucha agua.
RESISTENCIA EN MORTEROS
La resistencia de los morteros se desarrolla principalmente por la hidratacin del cemento, la
estructura que se logra, integrada por los granos de arena rodeados por la pasta de cemento
endurece poco a poco convirtindose con el tiempo en una piedra artificial. Los investigadores
han llegado a correlacionar de manera exhaustiva la resistencia del mortero con la relacin por
peso entre el agua y el cemento, esta relacin se denota a/c. La siguiente figura 1 muestra la
correlacin entre ambos, y como a manera que aumenta le relacin agua/cemento, disminuye la
resistencia del mortero:

Figura 1

La resistencia de los morteros se correlaciona tambin con otras propiedades en estado

endurecido como son: la densidad, la permeabilidad, la contraccin por secado, el mdulo de
elasticidad, la capacidad de flexin, expresada por medio del mdulo de ruptura resultado de
ensayar vigas de mortero apoyadas libremente y con carga en el centro de la luz, y la adherencia.
De entre estas pruebas resulta especialmente ilustrativa para el caso de mamposteras de
tabique la prueba para evaluar la capacidad de adherencia de los morteros.

Figura 2

En la Figura 2 se muestra una tabla en donde se clasifica el mortero por formas de empleo segn
sea el valor de su resistencia a la compresin.
No se efectan pruebas de resistencia en pasta de cemento puro, debido a las dificultades
experimentales del moldeo, que originaran una gran variacin en los resultados. Para determinar
la resistencia del cemento se utilizan morteros, es decir, mezcla de agua, cemento y agregado
fino; de proporciones determinadas, hechos con materiales especficos en condiciones
estrictamente controladas.
EQUIPOS E INSUMOS

Balanza Electronica
Tamices N: 16, 30, 50, 100.
Cmara hmeda (poza de curado)
Moldes de 2
Mezcladora
Compactador
Badilejo
Mquina de ensayo
Arena
Agua
Cemento

PROCEDIMIENTO
a) ELABORACION DE CUBOS DE 2 DE LADO

Se realiz el tamizado de la arena con las mallas N: 16, 30, 50,100, de manera que
cumpla con la norma.
TAMIZ
N 16
N 30
N 50
N 100

% QUE PASA
100
96 100
20 30
04

Se pesaron los insumos en las siguientes cantidades (fc = 145kg/cm2)

Arena: 1375g
Agua: 242ml
Cemento 500g

Norma ASTM

Se mezclaron los insumos en una tara (no se homogenizo porque se perdera agregado
fino en forma de polvo)

Se agrega el agua y se homogenizo hasta conseguir una mezcla pastosa.

En otro lugar se impermeabiliza el molde con plastilina, esto para evitar la prdida de
agua en el mortero.

Se agreg el mortero al molde dejndola caer, sin ejercer una presin. Esto se realiza
aproximadamente hasta la mitad de la altura.

Se realiza el apisonamiento con la siguiente distribucin

Se agrega una segunda capa de mortero y se apisona de forma similar a la primera capa.

Se realiz el enrazado (con movimientos tipo serrucho)

Se limpian los bordes del molde con los dedos, y el resto del molde con una franela.

Se deja reposar por 24 horas para el desmolde, luego se realiza el curado por 7, 14 y 28
das.

b) ENSAYO DE COMPRESION DEL MORTERO

Se extrae un cubo de la poza de curado exactamente a los 7 das (+- 7 horas segn
norma)
Se limpia el cubo y se ubica en la compresora para su rotura.

Se comprime el cubo y se anota el valor mximo de compresin.

Se realizan los clculos para obtener el fc del mortero a los 7 dias.

CALCULOS

fc de diseo: 145kg/cm2
fc calculado a los 7 das:
=
=

6522
5.085.08

= 252.72 /2
CONCLUSIONES
Se obtuvo un fc= 252.72 /2, el cual supera ampliamente al fc de diseo
145kg/cm2 inicial.
Se aadi 100ml de agua, ya que no se obtuvo una mezcla trabajable, con el cual se
cambi el fc de diseo.
Es necesario hacer el clculo del fc de diseo considerando la cantidad de agua
agregada.
Es importante el apisonamiento ya que permite la obtencin de un cubo adecuado para
el ensayo.

BIBLIOGRAFIA

UNIVO. Ensayo de compresin de mortero

http://www.univo.edu.sv:8081/tesis/015455/015455_Anex.pdf. REVISADO

(06/10/15)
UCLM. Morteros. <https://www.uclm.es/area/ing_rural/ Trans_const/Tema9.pdf
REVISADO (07/10/15)