Cementacin de pozos: Proceso que consiste en mezclar cemento seco y ciertos aditivos

con agua, para formar una lechada que es bombeada al pozo a travs de la sarta de
revestimiento y colocarlo en el espacio anular entre el hoyo y el dimetro externo del
revestidor.

COMPLETACIN DE POZOS: Se entiende por completacin o terminacin al conjunto

de trabajos que se realizan en un pozo despus de la perforacin o durante la reparacin,
para dejarlos en condiciones de producir eficientemente los fluidos de la formacin o
destinarlos a otros usos, como inyeccin de agua o gas. Los trabajos pueden incluir el
revestimiento del intervalo productor con tubera lisa o ranurada, la realizacin de
empaques con grava o el caoneo del revestidor y, finalmente, la instalacin de la tubera
de produccin.
CLASIFICACIN DE LAS COMPLETACIONES DE ACUERDO A LAS
CARACTERISTICAS DEL POZO.
Bsicamente existen tres tipos de Completaciones de acuerdo a las caractersticas del pozo,
es decir cmo se termine la zona objetivo:
a. Hueco Abierto.
b. Hueco Abierto con Forro o Tubera Ranurada.
c. Tubera de Revestimiento Perforada (Caoneada).
COMPLETACIN A HUECO ABIERTO: Este tipo de completacin se realiza en zonas
donde la formacin est altamente compactada, siendo el intervalo de completacin o
produccin normalmente grande (100 a 400 pies) y homogneo en toda su longitud.
Consiste en correr y cementar el revestimiento de produccin hasta el tope de la zona de
inters, seguir perforando hasta la base de esta zona y dejarla sin revestimiento. Este tipo de
completacin se realiza en yacimientos de arenas consolidadas, donde no se espera
produccin de agua/gas ni produccin de arena o derrumbes de la formacin.
VENTAJAS:
Se elimina el costo de caoneo.
Existe un mximo dimetro del pozo en el intervalo completado.
Es fcilmente profundizable.
Puede convertirse en otra tcnica de completacin; con forro o revestidor caoneado.

Se adapta fcilmente a las tcnicas de perforacin a fin de minimizar el dao a la

formacin dentro de la zona de inters.
La interpretacin de registros o perfiles de produccin no es crtica.
Reduce el costo de revestimiento.
DESVENTAJAS:
Presenta dificultad para controlar la produccin de gas y agua, excepto si el agua viene de
la zona inferior.
No puede ser estimulado selectivamente.
Puede requerir frecuentes limpiezas si la formacin no es compacta.
COMPLETACIN CON FORRO O TUBERA RANURADA.
Este tipo de completacin se utiliza mucho en formaciones no compactadas debido a
problemas de produccin de fragmentos de rocas y de la formacin, donde se produce
generalmente petrleos pesados. En una completacin con forro, el revestidor se asienta en
el tope de la formacin productora y se coloca un foro en el intervalo correspondiente a la
formacin productiva. Dentro de este tipo de completacin encontramos la siguiente
clasificacin:
VENTAJAS:
Se reduce al mnimo el dao a la formacin.
No existen costos por caoneado.
La interpretacin de los perfiles no es crtica.
Se adapta fcilmente a tcnicas especiales para el control de arena.
El pozo puede ser fcilmente profundizable.
DESVENTAJAS:
Dificulta las futuras reparaciones.
No se puede estimular selectivamente.
La produccin de agua y gas es difcil de controlar.
Existe un dimetro reducido frente a la zona o intervalo de produccin.

COMPLETACIN CON FORRO LISO O CAMISA PERFORADA: En este caso, se

instala un forro a lo largo de la seccin o interva lo de produccin. El forro se cementa y se
caonea selectivamente la zona productiva de inters.
VENTAJAS:
La produccin de agua / gas es fcilmente controlada.
La formacin puede ser estimulada selectivamente.
El pozo puede ser fcilmente profundizable.
El forro se adapta fcilmente a cualquier tcnica especial para el control de arena.
DESVENTAJAS:
La interpretacin de registros o perfiles de produccin es crtica.
Requiere buenos trabajos de cementacin.
Presenta algunos costos adicionales (cementacin, caoneo, taladro, etc.)
El dimetro del pozo a travs del intervalo de produccin es muy restringido.
Es ms susceptible al dao la formacin.
COMPLETACIN CON REVESTIDOR CAONEADO: Es el tipo de completacin
que ms se usa en la actualidad, ya sea en pozos poco profundos (4000 a 8000 pies), como
en pozos profundos (10000 pies o ms). Consiste en correr y cementar el revestimiento
hasta la base de la zona objetivo, la tubera de revestimiento se cementa a lo largo de todo
el intervalo o zonas a completar, caoneando selectivamente frente a las zonas de inters
para establecer comunicacin entre la formacin y el hueco del pozo.
VENTAJAS:
La produccin de agua y gas es fcilmente prevenida y controlada.
La formacin puede ser estimulada selectivamente.
El pozo puede ser profundizable.
Permite llevar a cabo Completaciones adicionales como tcnicas especiales para el control
de arena.

El dimetro del pozo frente a la zona productiva es completo.

Se adapta a cualquier tipo de configuracin mecnica.
DESVENTAJAS:
Los costos de caoneo pueden ser significativos cuando se trata de intervalos grandes.
Se reduce el dimetro efectivo del hoyo y la productividad del pozo
Pueden presentarse trabajos de cementacin.
Requiere buenos trabajos de cementacin.
La interpretacin de registros o perfiles es crtica.
TIPOS

DE COMPLETACION

DE ACUERDO A LA CONFIGURACIN

MECNICA.
COMPLETACIN SENCILLA: Este tipo de completacin es una tcnica de produccin
mediante la cual las diferentes zonas productivas producen simultneamente o lo hacen en
forman selectiva por una misma tubera de produccin. Este tipo de completacin se aplica
donde existe una o varias zonas de un mismo yacimiento. En Completaciones de este tipo,
todos los intervalos productores se caonean antes de correr el equipo de completacin.
Adems de producir selectivamente la zona petrolfera, este tipo de completacin ofrece la
ventaja de aislar zonas productoras de gas y agua.
COMPLETACIN SENCILLA CONVENCIONAL: Esta tipo de completacin se
realiza para la produccin una sola zona, a travs de la tubera de produccin.
COMPLETACIN SENCILLA SELECTIVA: Consiste en separar las zonas
productoras mediante empacaduras, produciendo a travs de mangas vlvulas de
circulacin.
CAONEO DE POZOS.

El caoneo es el proceso de crear abertura a travs de la tubera de revestimiento y el

cemento, para establecer comunicacin entre el pozo y las formaciones seleccionadas. Las
herramientas para hacer este trabajo se llaman caones.
Tipos de Caones.
Tipo Chorro, Tipo Bala y Tipo Hidrulico. Los tipos Chorro son los ms utilizados en la
actualidad.
Caones Tipo Chorro: Esta tcnica es extremadamente delicada en relacin con una
secuencia necesaria de eventos, la cual comienza por el encendido del detonador elctrico;
este a su vez da inicio a una reaccin en cadena detonador-explosivo principal. El material
del forro comienza a fluir por la alta presin de la explosin.
Tipo Bala: Este tipo de caoneo es poco utilizado en la actualidad ms sin embargo se
sigue aplicando en formaciones blandas o resquebrajadizas las balas son disparadas hacia el
revestidor atravesando el cemento hasta llegar a la formacin.
Tipo Hidrulico: Consiste en la implementacin de chorros de aguas a altas presiones,
utiliza fluidos con arena para abrir agujeros a travs del revestidor, cemento y formacin.
Estos fluidos son bombeados por la tubera con un arreglo de orificios direccionados hacia
la pared del revestidor este mtodo tiene como desventaja que es un proceso lento y
costoso.

ESTIMULACIN DE POZOS: es un proceso o tcnica mediante la cual se crea un

sistema extensivo de canales en la roca productora de un yacimiento mediante la inyeccin
de fluidos por debajo y/o hasta la presin de fractura, esto con la finalidad de facilitar el
flujo de fluidos de la formacin al pozo cuando se presenta una invasin de fluidos a esta
durante las diferentes etapas de vida del pozo.
Tipos de estimulacin de pozos

Estimulacin matricial reactiva: consiste en la inyeccin a la formacin soluciones

qumicas a gastos o tasas y presiones inferiores a la presin de ruptura de la roca. Estas
soluciones reaccionan qumicamente disolviendo materiales extraos en la formacin y
parte de la propia roca. Con el objetivo de eliminar los posibles daos ocasionados en la
perforacin y eliminar obstrucciones del mismo.
Estimulacin mediante Fracturamiento: consiste en la inyeccin sostenida de un fluido a
una presin que provoque la ruptura de la roca del yacimiento con el objetivo de crear
nuevos canales o conectar canales de flujos existentes y de esta manera aumentar la tasa de
produccin.
REACONDICIONAMIENTO DE UN POZO PETROLERO: son todas las labores que
se llevan a cabo para cambiar o transformar el estado de un pozo productor, esto sucede
cuando se presentan situaciones donde se tena un pozo productor por flujo natural, pero
que al tener un decrecimiento muy alto y rpido de la presin necesita que se le aplique
algn mecanismo de empuje para que siga y se mantenga la produccin, o en el mejor de
los casos aumente la produccin.
TIPOS DE REACONDICIONAMIENTO
REACONDICIONAMIENTO PERMANENTE: Son aquellos trabajos adicionales
efectuados al pozo que ocasionen cambios en el horizonte productor o en el intervalo
productor de dicho pozo a este tipo de trabajo tambin se le conoce como rehabilitacin, su
funcin principal es: aperturas de arenas adicionales, recompletacin, aislamiento de
intervalos.
REACONDICIONAMIENTO TEMPORAL: Son aquellos trabajos que se realizan en el
pozo mediante dispositivos mecnicos que permitan la apertura o cierre de intervalos de un
mismo horizonte productor o para cambiar de horizontes productores.