.

TIPOS DE MATERIALES
Desde el punto de vista de ingeniera, los materiales se clasifican en:
Materiales metlicos.
Materiales cermicos.
Materiales polimricos.
Materiales semiconductores.
Materiales compuestos.
MATERIALES METALICOS
Son materiales cuyas caractersticas principales son:
Tienen estructura cristalina.
Son buenos conductores de la electricidad y el calor.
Poseen brillo metlico.
Tienen buenas propiedades mecnicas.
En estado natural la mayora de ellos se encuentran formando compuestos qumicos
A temperatura normal o ambiente se encuentran en estado slido a excepcin del merc
urio.
Ejemplo: Materiales elementales, tales como: Fe, Cu, Al, Mg, Mn, Cr, V, W, Co, T
i, Ag, Au, Pt, Pb, Sn, Zn
aleaciones
Ni y aleaciones.
Llamadas INCONEL, tienen alta resistencia mecnica y al calor, propiedades similar
es a las de los aceros.
Ti y aleaciones.
Aleaciones para aplicaciones aeronuticas, labes de turbina, palas y discos del ven
tilador, clavos de prtesis.
Co y Aleaciones.
Aleaciones utilizadas para elementos de prtesis quirrgicas, insertos de herramient
as de corte.
Aleaciones de Fe, Ni, Co, Ti, W.
Llamadas superaleaciones, debido a sus extraordinarias propiedades mecnicas, resi
stencia a la corrosin y altas la temperaturas usadas en aplicaciones especiales d
e investigacin espacial y del fondo marino.
Aleaciones antifriccin.
Aleaciones complejas, empleadas para revestir cojinetes entre estos metales tene
mos: Sn, Pb, Cd, Al, Cu, Sb, Ag, Ni, As.
2.2 MATERIALES CERAMICOS.
Son aquellos materiales cuyas caractersticas principales son :
Resistentes a altas temperaturas.
Algunos de ellos poseen estructura cristalina.
Son frgiles y tienen elevada dureza.
Malos conductores de la corriente y el calor.
Tienen bajo peso, reducida friccin,
Tienen alta resistencia a cargas estticas.
Resistentes al calor y la humedad, por lo cual son usados para fabricar aislan
tes elctricos, materiales compuestos y aislantes trmicos,
Resistentes a la corrosin.
A los materiales cermicos los podemos clasificar en:
Cermicos tradicionales.
Cermicos de ingeniera.
CERAMICOS TRADICIONALES
Conformados por: arcillas, calizas, silicatos, caoln, puzolana, encontrados en l
a naturaleza y no refinados, con los cuales se fabrican: ladrillos, tejas, ducto

s, vajilla, adornos,
B. CERAMICOS DE INGENIERIA.Generalmente formados por compuestos qumicos obtenidos e
n laboratorios, de al menos un elemento metlico y uno de los elementos no metlicos
siguientes : Carbono, Oxgeno, Nitrgeno, Azufre, Fsforo, Silicio. 
Ejemplos: Carb
uro de Silicio usado en la fabricacin de rotores, labes de turbina y toberas de f
lujo; Nitruro de Silicio en rotores de turbina; Silicato de Aluminio en discos d
el generador (proyecto de General Motors Allison Gas Turbina).
MATERIALES POLIMERICOS.
Estn constituidos, por una molcula bsica que se repite indefinidamente, llamada monm
ero o mer, a la cual se le puede adicionar otros elementos.
Entre sus principales propiedades tenemos :
Son malos conductores de la electricidad.
Tienen alta resistencia a la humedad y la corrosin.
Son llamados el impacto tecnolgico moderno sobre la vida diaria.
Son materiales mayormente artificiales, dentro de los cuales los mas conocidos
son los plsticos y los elastmeros.
Los plsticos a su vez pueden ser:
(a) termoestables y (b) termo deformables.
Ejemplos: El polietileno n(C2 H4), al cual para obtener el Acrlico se le adiciona
O2, para el Nylon se adiciona N, para las siliconas Si; entre otros polmeros
de aplicaciones muy difundidas, tenemos : Etileno vinil acetato (EVA),Poli etile
no de baja densidad (LDPE), Poli etileno de alta densidad (HDPE), Poli propileno
(PP),Poli estireno (PS), Policloruro de vinilo flexible (FPVC),Policloruro de v
inilo rgido (RPVC),Poliuretano, Resinas epxicas. Resinas alqulicas.
2.4 MATERIALES SEMICONDUCTORES.
Sus caractersticas principales son :
Son materiales que no son buenos conductores de la electricidad pero tampoco s
on buenos aislantes.
El desarrollo de estos materiales han permitido que la electrnica en los ltimos
aos haya alcanzado un avance espectacular, que ha hecho posible la confeccin de co
mplejos circuitos en reas muy reducidas, del orden de los milmetros y nanmetros (e
spesor de aislantes de 2 dimetros atmicos).
Algunos de estos materiales as como algunos cermicos se transforman en superconduc
tores a condiciones de temperatura muy bajas, actualmente son usados en sistemas
de conduccin elctrica de alta tensin,
Entre estos materiales tenemos por ejemplo: el Si, Cd, Ga, Sn, compuestos qumicos
como el Arseniuro de galio usado como rectificador de corriente a altas tempera
turas y como material para cristales lser; el Sulfuro de cadmio usado en celdas s
olares, el Oxido de Zinc como fsforo para pantallas de televisores, Antimoniuro d
e aluminio (AlSb), Arseniuro de aluminio (AlAs), Nitruro de aluminio (AlN), Fosf
uro de aluminio (AlP), Nitruro de boro (BN),Fosfuro de boro (BP), etc.
2.5 MATERIALES COMPUESTOS.
En ingeniera se denominan materiales compuestos a dos o ms materiales dist
intos que difieren en forma y constitucin qumica, insolubles entre si, que se unen
, para formar otro cuyas propiedades sean superiores o en algn modo mas important
es que la de sus componentes.
Entre estos materiales podemos mencionar los siguientes: mampostera, maderas ref
orzadas, concreto armado, fibras de carbono con resina epxica (fabricacin de flaps
y alerones, en aeronaves), fibra de boro con resina epxica (usado en fuselaje d
el avin invisible), kevlar, nylon, polister + pegamento o resina epxica, usados en
aeronutica civil y militar.

. PROPIEDADES DE LOS MATERIALES.

3.1 PROPIEDADES MECANICAS.
Las tres propiedades mecnicas fundamentales de los materiales son: cohesin
, elasticidad, plasticidad.
COHESION. Es la resistencia que oponen los tomos a separarse unos de otr
os. La cohesin se puede valorar mediante los ensayos de dureza.
ELASTICIDAD. Es la capacidad que tienen los materiales de recobrar su
forma primitiva, cuando cesa la causa que los deforma.
PLASTICIDAD. Es la capacidad que tienen los materiales de adquirir deformaciones
permanentes, una vez que cesa la causa que la origina. Si esta capacidad para l
a deformacin lo es especialmente para el adelgazamiento en forma de lminas delgada
s, es llamada maleabilidad y si es en forma de hilos muy delgados se llama duct
ilidad. Estas propiedades son valoradas mediante el ensayo de traccin.
3.2 PROPIEDADES TERMICAS.
Relacionadas con la capacidad que tienen los materiales para poder trans
mitir el calor, las que pueden ser valoradas por: el coeficiente de conductivida
d calrica, calor especfico, capacidad calorfica, coeficiente de dilatacin (lineal, s
uperficial, cbica), punto de fusin, punto de ebullicin, temperatura de cambio de fa
se.
3.3 PROPIEDADES MAGNETICAS.
Relacionadas con la capacidad que tienen los materiales para poder magnetizarse
o imantarse, creando campos magnticos, las mismas que pueden ser medibles a travs
de: Densidad de flujo (induccin magntica), permeabilidad magntica, susceptibilidad
magntica, intensidad de campo magntico, envejecimiento magntico.
Segn su capacidad de magnetizacin los materiales pueden ser:
Ferromagnticos: Entre los cuales tenemos, el Fe, Ni, Co, que son materiales que
poseen una gran capacidad de magnetizacin o imantacin.
b) Paramagnticos: Entre los cuales tenemos, el O2, Pt, Na, Al, Ca, Ti; que son ma
teriales que presentan capacidad de magnetizacin dbil.
c) Diamagnticos: Son materiales que repelen las lneas de fuerza magntica y no se ma
gnetizan, como por ejemplo: Cd, Cu, Ag, Sn, Zn, la madera, polmeros, cermicos.
PROPIEDADES ELECTRICAS.
Las propiedades elctricas de los materiales son una consecuencia de su es
tructura electrnica, la cual determina tres mecanismos de conduccin de la corrien
te elctrica en los materiales, haciendo que estos sean mayores o menores conducto
res de la corriente elctrica. Por lo general los materiales buenos conductores de
calor son buenos conductores de la corriente elctrica.
Las propiedades elctricas de los materiales pueden medirse por: la condu
ctividad, resistencia, capacitancia, inductancia, impedancia, etc. En los materi
ales metlicos se observa que la resistencia elctrica aumenta al aumentar la temper
atura.
Los mecanismos que explican la corriente elctrica son:
Movimiento de iones. Cuando los materiales se forman iones positivos o cationes
(+) y iones negativos o aniones (-) por la transferencia de electrones
Movimiento de electrones. Se produce cuando los electrones se desplazan dentro
de la nube electrnica, en las llamadas bandas de valencia, esto es caracterstico d
e los materiales metlicos.

Por los huecos electrnicos. Es la que se produce cuando un electrn deja su lugar
y este es ocupado por otro electrn producindose un flujo de electrones por este mo
vimiento.
3.5 PROPIEDADES QUIMICAS.
Dadas en relacin, a la capacidad que tienen los materiales de combinarse
unos con otros para formar compuestos qumicos, tales como: xidos, bases, cidos, sal
es, entre otros, en funcin a su nmero de valencia o estequiometra.
Las propiedades qumicas de los materiales, las podemos cuantificar media
nte: nmero atmico, peso atmico, nmero de valencia, densidad, gravedad especfica, peso
molecular, molaridad, normalidad, molalidad, entre otras.
3.6 PROPIEDADES PTICAS.
Las cuales estn relacionadas con la capacidad de los materiales para absorber, re
fractar, reflejar, trasmitir la luz, estas pueden ser medibles por la transmita
ncia, transparencia, ndice de refraccin, ndice de reflexin, ndice de absorcin, grado d
e opacidad entre otros.
4. ENSAYOS.
Son una serie de procedimientos normalizados que tienen por objeto conocer o com
probar caractersticas y propiedades de los materiales, descubrir defectos en las
piezas fabricadas o fallas en las piezas que han trabajado un tiempo determinado
.
Desde el punto de vista de Ingeniera, a los ensayos los podemos clasifica
r de la siguiente manera
4.1 CLASIFICACIN DE LOS ENSAYOS.
A.- ENSAYOS DE CARACTERSTICAS.
1. De composicin:
Composicin qumica.
Fotocolorimtricos.
Espectogrficos.
Chispas.
2. De estructuras:
Cristalina.
Microgrfica (grano).
Macrogfica (fibra).
3. Anlisis trmico:
Temperaturas de fusin.
Temperaturas de transformacin.
4. Constitucin:
Metalogrficos.
B.- ENSAYOS DE PROPIEDADES MECANICAS (DESTRUCTIVOS).
1. Estticos:
Traccin en fro y caliente.
Fluencia.
Compresin.
Pandeo.
Flexin esttica.
Torsin.
Dureza.
2. Dinmicos:
Resistencia al choque.
Desgaste.

Fatiga.
C.- ENSAYOS DE CONFORMADO.
Doblado.
Embuticin.
Forja.
Corte.
Punzonado.
D.- ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (END O PND)
Magnticos.
Lquidos penetrantes.
Electromagnticos.
Por corriente de foucalt.
Snicos.
Ultrasnicos.
Macroscpicos.
Por rayos "x
Por rayos Gamma.
4.2 PRINCIPALES ENSAYOS MECANICOS.
4.2.1 DUREZA.
Es una valoracin de la cohesin y se lo define define como la resistencia del mater
ial a una deformacin permanente en su superficie, bajo la accin de una carga deter
minada, o como la resistencia que ofrece un material a ser rayado, penetrado,
erosionado, desgastado, altura de rebote, por otro que acta en su superficie. La
dureza puede determinarse tomando como base varios procedimientos de resultados
comparables
CLASIFICACION DE LOS ENSAYOS DE DUREZA
1. Ensayos por rayado.
Ensayo Marten (escala de Mohs).
Limado.
2. Ensayos por identacin esttica.
Ensayo Brinell.
Ensayos Rockwell.
b.1 Normal.
b.2 Superficial
Ensayo Vickers.
Ensayo Knoop.
3. Ensayo dinmico por impacto o rebote.
a) Ensayo Shore (escleroscopio).
Entre otros ensayos de dureza para aplicaciones especifica. Tenemos:
4. Ensayo Leeb (HL). (durmetro porttil - rebote)
6. Ensayo Shore modificado (aplicado a polmeros).
7. Ensayo Barcol (aplicado a plsticos).
8. Ensayo por cepillado o rasurado (Plowing Test).
Ensayo Bierbaum.
9. Ensayo por amortiguamiento (Camping Test).
Ensayo Herbert.
10. Ensayo por corte (Cutting Test).
11. Ensayo por abrasin.
12. Ensayo por erosin.
. DUREZA POR RAYADO.
Basado en la escala de Mohs, cuyo principio de aplicacin se basa en la pr

ecedencia rayado de los materiales, en cuya escala la dureza con el nmero 1 corr
esponde al material ms suave (talco) y el 10 al material mas duro (diamante):
N DUREZA
MATERIAL
1
Talco
2
Sal gema
3
Calcita
4
Flourita
5
Apatita
6
Feldespato
7
Cuarzo
8
Topacio
9
Corindn
10
Diamante
DUREZA A LA PENETRACION.
B.1 METODO BRINELL. (INGENIERO SUECO 1900)
Este mtodo lo ide el ingeniero sueco Brinell en el ao 1900. Consiste en co
mprimir una bola de acero templado, de un dimetro determinado, sobre el material
a ensayar, por medio de una carga y durante un tiempo determinado
Ecuacin que permite calcular la carga para el ensayo Brinell
P = K x D2
P : Carga en kg.
K : Factor de acuerdo al tipo de material.
D : Dmetro de la bola.
FACTORES DE CARGA
Hierro y aceros..................... K = 30
Cobre, bronce y latones........ K = 10
Aleaciones ligeras................. K = 5
Estao y plomo..................... K = 2,5
La denominacin o nomenclatura de los ensayos se efecta mediante el siguiente smbolo
:
HB (D/P/T)
En el que:
D : dimetro de la bola en mm.
P : la carga en Kg.
T : el tiempo de duracin del ensayo en seg.

As por ejemplo:
HB (10/3000/30)
Tambin puede obtenerse aproximadamente el contenido de carbono, para ACEROS AL C
ARBONO, si se conoce la dureza Brinell, mediante la frmula:
%c = (HB-80)/141
B.2

METODO ROCKWELL (1924)

PENETRADORES
a) Un diamante en forma de cono de 120 1, con la punta redondeada, con un radio de
0,2
0,01 mm, que se denomina tambin penetrador Brale.
b) Bolas de 1/8" y 1/16" , aunque tambin, pero menos empleadas las de 1/2"
y 1/4" .
Se utilizan cargas de 60, 100 y 150 Kg, para materiales gruesos y de 15
, 30 y 45 para materiales delgados.
B.3 METODO VICKERS (HV).
Se deriva del mtodo Brinell, emplendose actualmente, sobre todo en laborat
orios y en particular, para piezas delgadas y templadas, con espesores mnimos de
hasta de 0,2 mm.
Utiliza como cuerpo penetrante una punta piramidal de diamante, de base
cuadrada y un ngulo en el vrtice entre caras, de 136, con precisin obligada de 20 se
gundos
La determinacin de la dureza Vickers se hace en funcin de la diagonal de l
a huella o ms exactamente, de la media de las diagonales medidas con un microscop
io en milsimas de milmetro.
MICRODUREZAS
Generalmente se entiende por microdureza cuando la identacin se r
ealiza con cargas que no exceden a 1000 gr., generalmente se realizan con cargas
entre 100 y 500 gr., aunque pueden usarse cargas mas pequeas aun, el trmino est re
lacionado pues con el tamao de la carga de identacin y por lo tanto con el tamao de
la huellas. Los mtodos ms usados son:
VICKERS : Europa.
KNOOP : U.S.A.
APLICACIONES.
Precisin en la medicin de dureza en piezas pequesimas.
Aplicacin en puntas y alambres muy delgados.
En la inspeccin de dureza de capas superficiales carburadas, nitruradas, carboni
truradas.
Se puede medir la dureza en la seccin y no en la profundidad de dichas capas end
urecidas.
Medicin de dureza de micro constituyentes, de una aleacin.
Medicin de durezas en superficies no deseables y descarburadas.
Medicin de durezas de capas superficiales de electro deposicin metlica, relleno met
alizado o en piezas recuperadas por soldadura.
DUREZA AL REBOTE METODO SHORE.
Mediante este mtodo la dureza se mide por la altura que alcanza el rebote de un c

uerpo al caer desde una altura fija sobre la superficie del material que se ensa
ya. La mquina o equipo usado para medir esta dureza es el Esclermetro o Esclerosco
pio Shore; que consta de un martillo que pesa 1/12 de onza (2,36 gr), el cual es
de acero y tiene forma cilndrica con punta de diamante redondeado. La altura de
cada es de 10" (25,4 cm), dividida en 140 partes iguales. Este mtodo no produce h
uella por lo que se considera un ensayo no destructivo
METODO KNOOP.
Se emplea slo en laboratorios para medir durezas de lminas muy delgadas, incluso d
e depsitos electrolticos.
El penetrador es de diamante, de forma piramidal de base rmbica y utiliza cargas
de 0,25 a 3,600 gramos, produciendo huellas rmbicas con las diagonales en la rel
acin de 7 : 11 y la diagonal menor sobre profundidad de penetracin de 4.0
HV=14.2 (p/d^2)
Donde:
P = Carga aplicada en Kg.
l = d = Longitud de diagonal mayor en mm.
b = Longitud de diagonal menor en mm.
t = Profundidad de la huella en mm.

TRACCIN.El ensayo de traccin consiste en someter una probeta de forma y dimensiones

determinadas, a un esfuerzo de traccin en la direccin de su eje axial hasta romper
la