ITCA Fepade

Ingeniera en Mecatrnica

Materia: Ingeniera de Circuitos

Docente: Ing. Ever Sigfredo

Tema: Maquina selladora de colchones

Alumnos:
Josu Alberto Prez Zavala
Rene David Romero Vsquez
Roberto Alexander Palma Ortiz
Leonel Eduardo Lpez Guevara
Anner Obed Chvez Rodrguez

Fecha: 24.04.2015

MAQUINA SELLADORA
DE COLCHONETAS

Antecedentes:
En la empresa Espumar S.A de C.V. se realizan desde
ya largo tiempo empaques en plstico para
colchonetas de diversas medidas, dichos empaques
han sido elaborados a mano desde siempre, por 1 o 2
operadores, esto dependiendo del tamao de la
colchoneta; el proceso de empacado con plstico dura
al menos 8 min por colchoneta, y la demanda de estos
requiere no menos de 60 colchonetas empacadas
diariamente para la empresa. Tomando en cuenta que
la jornada de trabajo en esta empresa es de 8 horas,
se entiende que cada da se entrega la cantidad
mnima de colchonetas para mantener las ventas
estndar; ahora bien sabiendo los diferentes
percances que suelen ocurrir da a da en el rea
laboral, como cuando se agota el plstico (hay que
refilar), se debe esperar que las planchas trmicas
que sellan el plstico calienten lo suficiente cada vez
que se desconectan y cuando se vuelven a conectar
(en el caso de los recesos), utilizar ms de la medida
de plstico que se necesita debido al clculo visual (el
plstico tiende por acabarse tiempo antes del
previsto), etc.
A pesar de estos inconvenientes el o los operarios
realizan su esfuerzo mximo para obtener da a da la
cuota de colchonetas selladas que se requiere, aun
cuando esto implique perdida innecesaria de plstico,
uso excesivo de las planchas trmicas al no
desconectarlas y por consiguiente gasto de

electricidad, que despus repercuten sobre la misma

empresa y en lugar de convertirse en ganancia
resultan ser prdidas para la misma.

Definicin del problema:

Al inicio del presente ao en la empresa comenz a
laborar un nuevo Gerente de produccin, este tiene
como fin mejorar las ganancias de los siguientes 2
aos, por lo mismo toma la decisin de reunirse con el
personal y verificar los procesos de cada uno de los
productos.
Estando
en
el
departamento
de
empaquetado durante uno de los recesos, se topa con
el proceso de sellado de colchones, y observa:
- Plstico desperdiciado.
- Las planchas siempre conectadas.
- Un desorden de colchonetas sin empacar.
Entonces decide quedarse a observar luego del receso
como es el proceso que se realiza para empaquetar. Y
se da cuenta que debido a que hay mucha demanda
de este producto no se considera la prdida que hay
en otros aspectos, adems el sellado tiene un acabado
con poca o sin nada de esttica.
Entonces el gerente de produccin toma la decisin
de denunciar esta situacin, especificando que:
El problema principal es la demanda del producto,
debido a que apenas se puede cumplir con el mnimo

de produccin diario. Por lo que se necesita acelerar la

produccin de tal manera que esta tambin mejore el
sellado y utilice el plstico suficiente pero sin
desperdiciar en exceso.

Objetivos:

General
Automatizar un proceso obsoleto de produccin de
sellado de colchones para ahorrar tiempo, materia
prima y as lograr cubrir la demanda establecida y
generar mayores ingresos econmicos.

Especfico
Sustituir el proceso de sellado de colchones
manual por un proceso semiautomtico para
acelerar la produccin.
Proporcionar mejor esttica al sellado de
colchones para que aumenten sus ventar en
base a la calidad.

Justificacin:
La razn principal por la que se decidi realizar este
proyecto para obtener beneficios en muchos aspectos,
como:
Ahorro de plstico que es utilizado como materia prima
en el empaquetado de colchones ya que al hacerlo
manualmente no se tiene una medida exacta o un
instrumento que ayude a calcular y as evitar
desperdiciar plstico y con la maquina se facilitara ya
que tendr lugares precisos de corte donde se utilizara
solo la cantidad necesaria.
disminucin en el consumo de energa elctrica
utilizando resistencias que calientan en poco tiempo solo
el tiempo necesario para realizar el sellado, evitando que
la plancha de sellado pase las 8 horas laborales
energizada.
reducir el desorden, como se harn cortes precisos de
plstico, no habr plstico tirado, lo cual dar mayor
orden al rea de trabajo y mayor seguridad industrial.

 aumentar la produccin de empacado como mnimo en

un 33.33% aproximadamente, ya que se produce como
mnimo 1 sellado cada 6 minutos con la maquina
podremos producir 10 sellados por hora, 2.5 sellados
ms por hora que lo normal en total 33.33% y con
practica se puede aumentar ms la produccin.
mejorar la esttica del acabado y as lograr hacer crecer
los ingresos, al darle una mejor presentacin al producto
se puede hacer el estudio para aumentar un poco los
costos y as aumentar los ingresos econmicos.

INDICE

RESUMEN

Antecedentes

Definicin del problema 4

Hiptesis.
.5
Objetivos
.6
Justificacin
...7
INDICE 8
INTRODUCCIN 9

MARCO TERICO

10

Descripcin del Proceso.

..11-12
Diagramas de Secuencia.
..13-14
Circuitos Elctricos...
15-16
Circuito de
fuerza
..17
CONCLUSIN
.18
ANEXOS
.19

Introduccin

El contenido del presente trabajo contiene informacin acerca

del ante proyecto propuesto en la clase de ingeniera de
circuitos el cual se titula Maquina Selladora de Colchonetas.

En este se dan detalles del proceso a mejorar, como surge la

idea, como mejorarlo, ventajas de llevarlo a cabo, materiales
a utilizar, entre otros factores muy importantes. Adems se
brinda informacin de los diferentes diagramas necesarios
para la maquina como: Diagramas elctricos,

Diagrama de

fuerza y Diagramas secuenciales del proceso.

Descripcin del proceso:

El proyecto est pensado para mejorar en muchos aspectos,
la maquina se diseara de una forma esttica y sencilla, para
evitar gastos innecesarios y se logre obtener el mejor
resultado.

Descripcin del Funcionamiento por etapas:

Etapa Neumtica
La mquina selladora de colchones consiste en una mesa de
formica con base y armazn de tubo estructural, la cual
cuenta con 4 cilindros neumticos, estos se dividen 2 a cada
extremo y son los que se encargan de hacerle presin al
plstico al momento de sellar, estos cilindros estn
distribuidos uniformemente para que el sellado sea esttico,
cada pareja de cilindros sostiene una barra de metal con una
goma especial trmica, que es la que hace el contacto directo
con el plstico sobre la resistencia.
Etapa Elctrica
En los extremos de donde se coloca el colchn o la colchoneta
situados bajo la barra que sostienen los cilindros, se
encuentran las resistencias que se encargan del sellado, se
calientan
mediante
una
conexin
especial
en
un
transformador. Adems, se puede regular el tiempo de trabajo
de estas mediante un circuito timer instalado en el tablero de
control.
Etapa Mecnica
La parte posterior de la maquina es movible porque esta se
utiliza para sellar diferentes medidas de colchones, por lo
tanto dicha seccin se puede ajustar con tan solo presionar un
botn que activa un motor el cual por medio de un juego de
engranes, desliza la parte posterior con los 2 cilindros y la
resistencia hacia la medida que se necesita para el sellado.

Descripcin del Funcionamiento de la maquina durante

proceso:

Al momento de trabajar, lo primero que se debe hacer es

energizar la maquina mediante el tablero de control, en esa
seccin est ubicado el accionamiento elctrico.
Luego se procede a configurar la mquina para la medida de
colchones a sellar esto se realiza con un switch que se
encuentra en el tablero de control y que nos permite
posicionar la parte trasera o posterior de la maquina en la
medida que necesitemos de las 3 existentes, esto es mover la
parte posterior hacia adelante o hacia atrs dependiendo de
la necesidad. De la misma manera en el tablero de control
tambin configuramos el tiempo durante en el cual las
resistencia se energizaran para sellar el plstico, entonces
procedemos a darle un valor entre 5 y 10 segundos.
El siguiente paso es cerciorarnos de que el plstico este
posicionado, para esto montamos una bobina de plstico en el
soporte de la parte posterior de la mquina, y procedemos a
halar este plstico hacia el otro extremo y lo colocamos
extendido sobre los soportes de plstico.
Ahora tomamos el colcho o colchoneta y lo colocamos dentro
del plstico sobre la mesa, es decir introducimos el colchn
por medio de la parte de enfrente cerca de los soportes de
plstico, y debemos percatarnos de que el colchn este
colocado correctamente dentro del plstico.
En este momento cuando ya estamos seguros de poder sellar
el colchn, presionamos el botn de seguridad que se
encuentra en el extremo derecho con la mano derecha, el cual
energiza el accionamiento electro neumtico en el extremo
izquierdo, presionamos el interruptor con nuestra mano
izquierda y los cilindros comienzan a bajar los cuales
presionan el plstico sobre la resistencia; cuando los cilindros
estn extendidos las resistencias son energizadas durante el
tiempo establecido y luego se desconectan y los pistones se

retraen. Cuando los pistones retornan a su posicin inicial ya

podemos retirar el colchn sellado para luego transportarlo a
la bodega de producto terminado.

Diagrama Secuencial

Que la maquina se
energice

C
1

Presionar pulsador de
seguridad

B
C

Verificar medidas
adecuadas
Tiempo configurado

Materia prima colocada

Colchoneta posicionada

A
c
F
1
T
1
F
2

Accionar electrovlvulas
Accionar juego de
sensores 1
Tiempo de desconexin
(timer)
Accionar juego se sensores
2

Diagrama Secuencia de Accionamiento

Neumtico

S1 Accionador de Sellado
1S Sensor ptico 1 piston
1
1

2S
2
3S
2

Sensor ptico 4
piston 2
Sensor ptico 6
piston 3

2S
1
3S
1
4S
1
1S
2

Sensor
2
Sensor
3
Sensor
4
Sensor
1

ptico 3 piston
ptico 5 piston
ptico 7 piston
ptico 2 piston

4S
2
1V
1
2V
1
T1

Sensor ptico 8
piston 4
Electro vlvula 1
Electro vlvula 2
Timer de la
Resistencia

Diagramas (Control de motor)

QM Breaker
S
FR

Pulsadore
s
Over
Load

KM

Contactor

Lneas de tencin
elctrica
Sensores
5S
electromagnticos
Q
Indicador de medida
3
(Pequeo)
X

Q
5
Q
1
Q
2

Indicador (Over Load)

Indicador de medida
(Grande)
Indicador de medida
(Mediano)

Diagramas (Electro Neumtico)

 Agresin: Ninguna
Proteccin: Ninuguna

Etapa 6
(Retirar)

Etapa 3
(Refilado)

Agresin: Prensante; esto debido a que sin querer pueden

accionar los sensores que activan los pistones.
Proteccin: Realizar en la conexion de los sensores y los
pulsadores un sistema de seguridad que necesite mas de una
condicion para accionarse.

Etapa 4
(colchon)

Agresin: Prensante; esto debido a que sin querer pueden accionar

los sensores que activan los pistones.
Proteccin: Realizar en la conexion de los sensores y los pulsadores
un sistema de seguridad que necesite mas de una condicion para
accionarse.

Etapa 5
(Sellado)

Agresin: Prensante y Lacerante, debido a que al momento de

accionar la etapa neumatica pueden tener una mano al alcance de los
pistones o las resistencias.
Proteccin: Se realiza una conexion especial en la activacion para que
ambas manos del operario sean necesarias al momento de sellar.

Etapa 2
(Configuraci
n)

Stop
General
Marcha

#S
#
K

T1

Timer

K1
3

Rel para
resistencia

#A
#
#V
#

Agresin: Atrapante; esto debido a que en esta etapa, se utiliza

un motor con un juego de engranes para ajustar la medida.
Proteccin: Colocar rejiilla metalica, para aislar el peligro.

S
1
S
2

Sensores
pticos
Rels

#M
#
#Z

Compresor

Solenoide

Actuador
Neumtico
Vlvulas

Etapa 1
(Energizar)

Agresin: Ninguna
Proteccin: Ninguna

Etapa, Agresin y tipo de proteccin

Diagramas de funcionamiento
ANEXOS

Hojas tcnicas de sensores a utilizar

Sensor ptico
Product Information for Cutler Hammer,
Div of Eaton Corp E53KAL18T111
Cutler Hammer, Div of Eaton Corp
Capacitive Proximity Sensors, E53 Series
Item# E53KAL18T111 - PROX, CAP, 18mm,
8mm RANGE, DC, 3-W N/O PNP OUTPUT,
SHIELDED, 10-35VDC 2M CABLE
CONNECTION
E53 Series Information

NPN or PNP Output

Shielded or Unshielded Sensing

8~30 mm Sensing Range

2 or 3 Wire

20~250 VAC or 10~30 VDC

Cutler-Hammer's Threaded Body capacitive proximity sensors are ideally suited for the detection
of liquids, powders, or other metallic or non-metallic targets. 18 and 30mm models are
available, all featuring a plastic, corrosion resistant body, output indicator LED, and sensitivity
adjustment.

Available with 2-Meter Cable or 4-pin Micro Connector

NEMA 1, 2, 3, 3S, 4, 12, and 13; IP65 Enclosure Rating

Specifications for Cutler Hammer, Div of Eaton Corp E53KAL18T111

Item Number:
Brand:
Item Category:
Subcategory:
Series:
Diameter:
Sensing Range:
Operating Voltage:
Number of Wires:
Output Type:
Output Circuit:
Connection Type:

E53KAL18T111
Cutler Hammer, Div of Eaton Corp
Sensors
Capacitive Proximity
E53
18 MilliMeters
8 MilliMeters
10~30 VDC
3-Wire
PNP
NO
Wire Leads

Status Ind.:
Body Composition:
Shielding:
Enclosure:
Picture No.:
H x W x D (in.):
Net Weight:
Gross Weight:

Yes
Nonmetallic
Shielded [show info]
IP65;NEMA 1,2,3,3S,4,12,13
CHGP_SENS_E53T18W
1.75 x 6 x 6
8 OZ
8 OZ

Sensor magntico

Product Information for Dynapar Danaher Specialty Products 0714300001

Dynapar - Danaher Specialty Products
Magnetic, 7143 Series
Item# 0714300-001 - Magnetic Sensor
w/Mounting Bracket,

7143 Series Information

Supplied with all necessary mounting hardware and cable

High output design for superior low velocity performance

Two-wire, self generating output requires no power connection

Economy plastic or heavy-duty noncorrosive stainless steel models

Well suited for industrial machinery as well as test stand and laboratory installations. Series
7143 is available in a plastic tube model, supplied with mounting bracket, or in threaded
stainless-steel model. Both include a 10-foot shielded cable with mating connector. Series 7143
features an extra strength permanent magnet pole-piece and high inductance coil.

Specifications for Dynapar - Danaher Specialty Products 0714300-001

Item Number:
Brand:
Item Category:
Subcategory:
Series:
Output Voltage:
DC Resistance:
Inductance:

0714300-001
Dynapar - Danaher Specialty Products
Sensors
Magnetic
7143
25 VDC
1200 Ohms
400 mH

Material:
Mounting:
Operating Temperature:
H x W x D (in.):
Net Weight:
Gross Weight:

Plastic
Bracket
-100~225 F
.17 x .17 x 120
7.68 OZ
7.68 OZ

Listado de materiales

MECANICO

NEUMATICO

ELECTRICO

Tipo

Nombre

Cantida
d

Cable de control, AWG THHN #18

20 mts

Cable vulcam de 4 hilos AWG THHN #12

Electrovlvulas de 5/2 con retorno por muelle
Pulsadores NO
STOP de emergencia
Luces indicadores de 120v
Resistencias de calor 840w Laina
Tablero elctrico 30 x 40 cm
Autmata de 10 A
Timer Retardo de conexin
Switch de 2 posiciones
Sensor magntico
Sensor ptico
Motor monofsico 110V
Guardamotor de 7 10 A
Contactor 120v
Manguera poliflow de 3/8

6 mts
2 unidades
1 unidad
2 unidades
1 torre
6 mts
1 unidad
2 unidades
1 unidad
1 unidad
1 unidad
4 unidades
1 unidad
1 unidad
1 unidad
10 mts

Racores de 3/8 x
Unidad de mantenimiento
Pistn de doble efecto
Uniones en T de 3/8
Vlvulas reguladoras de presin
Imanes circulares de
Cinchos plsticos
Tubo 2estructural
Madera de pino
Formica
Pintura negra en aerosol
Pintura blanca en aerosol

8 unidades
1 unidad
4 unidades
4 unidades
8 unidades
3 unidades
50 unidades
24 mts
2 vara
2 pliegos
5 unidades
4 unidades

Pernos de 2x1/4 con arandela y tuerca

Pega para madera

30 unidades
galn

Cotizaciones de material
Material parte elctrica
MATERIALES

Cable #18 (mt)

Cable vulcam #12 (mt)
Electrovalvulas 5/2
retorno por muelle
Pulsadores NO
STOP de emergencia
Luces indicadoras de
120v
Resistencias de calor
840W (mt)
Tablero elctrico 30 x 40
cm
Automata de 10 A
Timer TON
Maneta de 2 posiciones
Sensor magnetico
Sensor Optico
Motor monofsico 120v /
60hz
Guardamotor de 7 10 A
Contator 120 V
TOTAL

EMPRESAS
COMPRESS
ITE
Unidad Total
M
20
$0.5
$10
6
$1.5
$9

INTEK

SIEMENS

Unidad

Total

Unidad

Total

$0.65
$1.35

$13
$8.1

$0.45
$1.60

$9
$9.6

$60

$120

$71

$142

$68

$136

1
2

$15
$17.5

$15
$35

$14
$16

$14
$32

$17
$18

$17
$36

$38

$38

$41

$41

$39

$39

$7

$42

$6.5

$39

$5.99

$35.94

$42

$42

$49

$49

$51

$51

2
1
1
1
4

$23
$57
$17
$68
$58

$46
$57
$17
$68
$232

$21
$49.99
$18
$65
$54

$41
$49.99
$18
$65
$216

$25
$54.99
$16.99
$67.99
$50

$25
$54.99
$16.99
$67.99
$200

$145

$145

$130

$130

$120

$120

1
1

$70
$60

$70
$60
$1006

$69
$59

$69
$59
$986.09

$65
$58

$65
$58
$941.51

Material parte neumtica

MATERIALES

Manguera polyflow de 3/8

(mt)
Racores de 3/8 x

EMPRESAS
SIASA
ITE
Unidad
M

COMPRESS

GRUPO DELPIN

Total

Unidad

Total

Unidad

Total

10

$1.45

$14.5

$1.30

$13

$1.57

$15.7

$2.30

$18.4

$2.40

$19.2

$2.25

$18

Unidad de mantenimiento
Piston de doble efeco
Uniones tipo T de 3/8
Valvulas reguladoras de
presin
TOTAL

1
4
4

$99
$75
$0.45

$99
$300
$1.8

$110
$70
$0.60

$110
$280
$2.4

$112
$71.99
$0.55

$112
$287.96
$2.2

$3.35

$26.8

$3.25

$26

$3.10

$24.8

$460.5

$450.6

$460.66

Materiales parte mecnica

MATERIALES

Imanes circulares de
Cinchos plsticos
Tubo 2estructural
(tubo de 6mts)
Madera de pino
(vara)
Formica (Pieglo)
Pintura negra en
aerosol
Pintura blanca en
aerosol
Pernos de 2x1/4 con
arandela y tuerca
Pega para madera
(galon)
TOTAL

EMPRESAS
FREUND
ITEM Unidad Total
3
$1.3
$3.9
50
$5.35
$5.35

VIDRI
Unidad
$1.25
$5.75

Total
$3.75
$5.75

EPA
Unidad
$1.15
$5.8

Total
$3.45
$5.8

$9

$36

$9.35

$37.4

$9.15

$36.6

$3.5

$21

$3.45

$20.7

$3.55

$21.3

$12

$24

$11.99

$23.98

$11.5

$23

$3

$15

$2.99

$14.95

$3.1

$15.5

$3.5

$14

$3.6

$14.4

$3.45

$13.8

30

$0.4

$12

$0.45

$13.5

$0.5

$15

1/4

$4.65

$4.65

$4.75

$4.75

$4.8

$4.8

$135.9

$139.1
8

$139.25

Diseo del Tablero

Marcha Amarillo C4
Paro Paro C2
Lista para trabajar Verde C5
Trabajando Blanco C9
Sobrecarga Azul C6

Cuadro de evaluacin de riesgos

Etapas 2, 3 y 4
Etapa
del
proceso
Configur
acin

riesgo

Gravedad

Probabil
idad

Aprisionamie
nto,
atrapamiento
, golpes

Esto puede causar atrapamiento

de extremidades por juego de
engranes de motor, golpes en
extremidades por activacin de
pistones o aprisionamiento por
alguna parte de la maquina
cuando esta reinicie su ciclo

85 %

Refilado

Aprisionamie
nto o golpes

Esto puede causar debido a que

en el acto el operario puede
activar algn sensor y dar inicio
al
ciclo
provocando
atrapamiento por pistones o por
alguna parte mvil de la
mquina.

60 %

Refilado

Lesiones

Puede
causar
golpes
en
extremidades o lesiones en la
columna debido a fuerzas

90%

Tipo de
incapaci
dad

EPP a
utilizar

Incapacida Guantes
d
protectore
permanent s y lentes
e parcial o
incapacida
d
totales
temporales

Conclusiones de
prevencin

Colocar un sistemas
de
stop
de
emergencia
tanto
alrededor
de
la
maquina como en su
respectivo
tablero,
as el operario est
seguro
en
esta
etapa.
Incapacida Guantes,
Colocar un sistema
d
total camisa
de proteccin que
temporal
con
indique
que
las
mangas
rejillas de proteccin
protectora se
encuentran
s, lentes abiertas, activar el
de
sistema de stop de
seguridad emergencia.
Incapacida Cinturn
Aplicar
buenas
d
de
prcticas
de
permanent seguridad, ergonoma laboral

Colchn

Etapa
del
proceso
Colchn

Aprisionamie
nto o golpes

riesgo

Lesiones

indebidas o posturas indebidas

a la mala manipulacin de las
bobinas de platico.
Esto puede causar debido a que
en el acto el operario puede
activar algn sensor y dar inicio
al
ciclo
provocando
atrapamiento por pistones o por
alguna parte mvil de la
mquina.

e o parcial

70 %

Gravedad

Probabilidad

Puede causar golpes

en extremidades o
lesiones
a
otros
compaeros,
as
como
tambin
lesiones
en
la
columna debido a
fuerzas indebidas o
posturas indebidas a
la mala manipulacin
de los colchones de
platico.

85 %

Incapacida
d
permanent
e parcial

Tipo de
incapacidad
Incapacidad
permanente
parcial

guantes
protectore
s
Camisa
con
mangas
protectora
s, guantes
de
seguridad
y lentes
EPP a
utilizar
Cinturn de
seguridad,
guantes
protectores

Cerrar
todas
las
rejillas de seguridad
ya que esto activara
el
sistema
de
seguridad,
instalar
pulsadores de stop
alrededor
de
la
mquina.
Conclusiones
de prevencin
Aplicar buenas
prcticas
de
ergonoma
laboral

Sellado

Quemaduras,
aprisionamiento,
atrapamiento

Etapas 4 y 5

Puede causar lesiones

en manos y brazos asi
como quemaduras o
laceraciones
en
ambas extremidades,
esto debido a al
momento de accionar
la etapa neumtica el
operario pueda tener
alguna extremidad al
alcance
de
los
pistones o de las
resistencias

60 %

Incapacidad
permanente
parcial o
incapacidad
totales
temporales

Guantes,
camisa con
mangas
protectoras,
lentes
de
seguridad

Realizar
un
sistema de dos
pulsadores asi al
momento
de
que el operario
realice el sellado
este
pueda
mantener
ocupada sus dos
manos. Colocar
rejillas
de
seguridad
en
parte neumtica
de la maquina

Datos del Motor

Norma nema del Motor

Motor 1
Datos del
Motor
Motor 1HP,
240v,
Trifsico

Datos del
Motor

Motor 1HP,
240v,
Trifsico

In=(Tabl
a 430150)

Icon

4.2A

5.25

In=(Tabl
a 430150)

Cable a
utilizar

ISC

THHN#14 y
#12 de cobre

15A/3
Polos

Motor 1
Conductor de
Mtodo de
prueba #12
Resistencia
Thhn de cobre

Resistencia
segn tabla
5.530

4.2A

E=3xIx

RL

Proteccin
Bimetlica

%
permisibl
e para
uso del
conductor
2.36%

E=5.20V

2.8-4A

Conductor
a utilizar

#10 THHN
de 7 hilos
de cobre

Categora de contactor a utilizar

Utilizaci
n

Categor
a AC4

Cierre

Un

6In

Apertura

0.35

Un

6In

0.35

Aplicaciones
Caractersticas
Arranque de
motores de jaula.
Marcha a
intermitentes.
Inversin de
marcha. en
servicio
intermitente
para gras,
ascensores