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AUDITORAS ENERGTICAS
EN SISTEMAS DE VAPOR
Santiago, Chile
5 de Mayo/ 2011
Presentacin 01
Bienvenidos!
Presentacin del instructor
Presentacin de los participantes
Objetivos
Presentar a los participantes los contenidos bsicos para la
realizacin de auditoras energticas en la produccin
industrial y el uso de vapor
Puntos importantes:
Contenidos Bsicos: es necesario leer el material
adicional proporcionado al curso, para condicin de las
auditoras energticas.
Auditoras destinadas para realizacin de
contratos de desempeo: las medidas presentadas
son conservadoras, con resultados medibles.
Aunque orientado a los sistemas industriales, el curso
es para los sistemas en los hoteles, hospitales y otras
instalaciones
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Contenido y programa
Fundamentos tcnicos
Vapor y propiedades
Usos del vapor
Sistema tpico de produccin de vapor
Creando una lnea de base
Oportunidades: usos finales, distribucin
Oportunidades: produccin
Herramientas
Estudio de caso
Feedback
Listos?
CONCEPTOS BASICOS
Vapor
El vapor se refiere a la materia en estado gaseoso.
Normalmente, usamos gases cuando es necessario un
incremento de la presin para volver a lquido vapores
pueden volver a presiones bajas.
En este curso, por vapor queremos decir vapor de
agua.
Vapor
Vapor
El vapor es utilizado en las condiciones:
Saturado
Sobrecalentado
Aunque sea natural utilizar vapor sobrecalentado, su
produccin es mas compleja los equipos deben tener
diferentes superficies para la vaporizacin e despus
sobrecalentamiento.
En sistemas de pequeo tamao e presin (asta 15 bar,
200 oC), normalmente es utilizado vapor saturado seco.
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Vapor sobrecalentado
El vapor sobrecalentado es creado por medio del
calentamiento adicional del vapor saturado, produciendo vapor
que cuenta con mayor temperatura que la de saturacin a la
misma presin.
Principalmente utilizado en aplicacin de propulsin/impulso y
es muy poco usado en aplicaciones de calentamiento.
Las principales razones por las que el vapor sobrecalentado es
poco utilizado como fuente de calor son las siguientes:
Existen cambios de temperatura durante el calentamiento
porque la porcin sobrecalentada es calor sensible
Incluso si la presin es constante, la temperatura no puede
ser establecida con precisin
No puede utilizarse el control de presin
Eficiencia pobre en la transferencia de calor debido al bajo
coeficiente de transferencia
Tiene algunos efectos sobre la productividad y el gasto
inicial del equipo
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Calentamiento indirecto
Utiliza los intercambiadores de calor
El vapor pasa sobre el rea de transferencia de calor del
intercambiador de calor y el calor del vapor se transfiere a
la sustancia que se est calentando.
De esta manera, el vapor nunca entra en contacto directo
con la sustancia que se calienta.
No hay contaminacin del producto
Se pueden usar dispositivos especficos para control del
vapor
El vapor se suministra al intercambiador de calor en estado
gaseoso, el cual cambia dentro del intercambiador a estado
lquido (condensado) y despues lo abandona.
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Calentamiento indirecto
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Calentamiento indirecto
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Calentamiento indirecto
La transferencia de calor de condensacin del vapor
proporciona un efecto de calentamiento notablemente
mayor que el que realiza la transferencia de calor por
conveccin por medio del agua o aceite calientes. Esto
tambin ofrece las siguientes ventajas:
Si las superficies de trasferencia de calor del
intercambiador de calor son idnticas, los tiempos de
calentamiento pueden ser acortados si se calienta con
vapor
Si se redisea el intercambiador de calor para hacer la
misma cantidad de trabajo, si utilizamos vapor para el
calentamiento, el diseo puede incorporar una menor
superficie de transferencia de calor
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Calentamiento directo
Usado cuando la calidad del vapor no afecta la calidad do
producto y desea-se adicionar agua o humidad.
Productos sin requisitos de calidad
Vapor en grado alimentar / puro
Eficiencia (normalmente!) superior a de los procesos
indirectos
Ayuda en la mistura de los productos
Ejemplo: produccin de sopas industriales (preparados)
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Calentamiento directo
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PRODUCCIN DE VAPOR:
SISTEMAS TPICOS
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Produccin
Vapor es generado en una caldera (o generador de vapor)
pelo intercambio de calor de gases calientes asta el agua.
Vapor pode ser generado con recuperacin de calor
contenido en otras corrientes (calderas de recuperacin).
El agua absorbe cuantidad de calor suficiente para cambio
de estado e, despus, la presin faz el vapor circular por el
sistema.
Las partes ms importantes:
Caldera
Sistema de alimentacin de combustible
Sistema de inyeccin del aire de combustin
Sistema de alimentacin del agua
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Distribucin
El vapor sale de la caldera asta los puntos de consumo pro una
rede de tuberas, que deben garantir los caudales y la presin
necesarias.
Pueden existir diferentes redes:
Locales en la planta industrial
Niveles de presin
Vlvulas son utilizadas para:
Bloqueo de lneas y equipos
Control de presin
El desempeo del sistema de distribucin depende de:
Equilibrio de presiones
Drenaje del condensado
Aislamiento
Estanqueidad
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Usos finales
Diferentes equipos nos cuales el vapor es utilizado.
Especficos para cada proceso o industria:
Cambiadores de calor
Turbinas
Columnas de destilacin
Chillers de absorcin
Esterilizadores
Calentadores de aire
Dispositivos para control de temperatura
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LNEA DE BASE
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Lnea de base
En un contrato de performance, una das actividades ms
importantes e difciles es construir una lnea de base do
uso de energa.
No caso de vapor, normalmente:
El cliente no tiene registros en detalles de la produccin
de vapor o su consumo;
Las mediciones de caudales exigen equipos especiales;
No existen grandes preocupaciones con su consumo.
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Lnea de base
Una alternativa es utilizar herramienta de correlacin de
parmetros, conocidos para un ao de referencia.
Estos sern ayustados en un modelo calibrado con datos
medidos o obtenidos durante la auditora.
Cuales son los parmetros relevantes?
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CURSO BSICO DE
AUDITORAS ENERGTICAS
EN SISTEMAS DE VAPOR
Santiago, Chile
5 de Mayo/ 2011
Presentacin 02
Contenido y programa
Fundamentos tcnicos
Vapor y propiedades
Usos del vapor
Sistema tpico de produccin de vapor
Creando una lnea de base
Oportunidades: usos finales, distribucin
Oportunidades: produccin
Herramientas
Feedback
AUDITORAS:
USOS FINALES
Aire 20 oC
Aire 30 oC
45
2120
1738
55
4162
3693
65
7725
7143
85
25200
24244
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AUDITORAS:
DISTRIBUCIN DE VAPOR
Eficiencia en distribucin
Debe ser buscado un sistema de distribucin, incluso el
retorno de condensado, que resulte en menores perdidas
de energa.
Perdidas en partida: cuando un sistema de vapor
desligado, una grande cantidad de energa es necesaria
para calentar tuberas y equipos.
Perdidas en operacin: perdidas por escapes o baja
eficiencia en la operacin del sistema de vapor.
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Fugas
Las perdidas de vapor en fugas representan una perdida de
energa, e deben ser evitada de forma permanente.
En general, las perdidas se localizan:
En trechos da tubera
En trampas
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Fugas
Fugas en las tuberas son normalmente de fcil
visualizacin.
Pero en trechos enterrados o ocultos en locales no visibles,
la identificacin de fugas no es tan simples.
Las fugas se deben por corrosin, instalacin inadecuada o
problemas de mantenimiento.
Dimetro (mm)
Perdida (ton/ano)
@7,0 kgf/cm2
Perdida
combustible
(kg/ano)
0,8
380
1,5
95
7300
3,0
160
12300
6,0
2900
223000
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Fugas
En trampas, despus de 3 o 5 aos cerca de 15% de las
trampas no operan en condiciones ideales.
Debe se ejecutado un plano de inspeccin y reparos, de
modo que no ms que 5% de lo vapor se pierda.
Mtodos de inspeccin:
Temperatura
Sonido
Electrnico
Normalmente los fabricantes ofrecen servicios de inspeccin
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Perdidas en el aislamiento
Las tuberas presentan perdidas, que deben ser limitadas a
valores econmicos en comparado con costos de
aislamiento.
Frmula general para calculacin:
m = 3,6 x Q x L x f / h
(ver tablas en manual PROCEL)
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Condensado
Los procesos basados en el calentamiento utilizan el calor
latente y lo transfieren al producto. Cuando se realiza este
trabajo (es decir el vapor a cedido su calor latente), el
vapor se condensa y se convierte en condensado.
El condensado no tiene la habilidad de hacer el trabajo que
el vapor realiza. Por lo tanto la eficiencia de calentamiento
se ve afectada si el condensado no es removido propia y
rpidamente como sea posible, ya sea en un tubera para
transportar el vapor o en un intercambiador de calor.
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Trampas
Las trampas deben atender los siguientes requisitos:
Descarga inmediata y completa de condensado
No fugar vapor an cuando se utilice durante largos
periodos de tiempo
Tambin descargar gases no condensables, como el aire
Existen tipos que descargan condensado continuamente y
tipos que lo hacen de manera intermitente.
La combinacin de estos da a cada tipo de trampa de vapor
caractersticas especiales.
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Heavy Load
Normal Failure
Mode
Continuous
Closed
Continuous
Variable
Continuous
Open
Continuous
Open
Continuous
Open
http://www.engineeringtoolbox.com/steam-traps-d_282.html
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AUDITORAS:
PRODUCCIN DE VAPOR
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Calderas
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Caldera
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Caldera
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Perdidas en la chimenea
Las perdidas de calor en la chimenea son las ms
representativas en un sistema de vapor (cerca de 10 22%), e deben-se especialmente a:
Temperatura de salida de gases
Exceso de aire
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Perdidas en la chimenea
Factores que afectan las condiciones de operacin y
temperatura de los gases en chimenea:
Proyecto de la caldera
Suciedad en los tubos
Considerando su importancia, es recomendable que un
programa de monitoreo de las condiciones dos gases sea
establecido.
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Exceso de aire
En condiciones ideales, todo oxigeno es combinado con
carbono del combustible.
En condiciones reales, se permite que un exceso de aire (y
oxigeno) sea verificado, para garantir una quema completa
del combustible.
El exceso representa energa adicional, para calentamiento
de aire. Debe-se mantener el exceso de aire en valores
controlados:
< 9,5% (aire)
< 5,0% (oxigeno)
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Exceso de aire
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Economizadores
Como mostrado, los gases de combustin contienen
energa.
Pueden ser utilizados equipos llamados economizadores, los
cuales recuperan parte del calor para precalentamiento del
agua que ser introducido en la caldera.
Un economizador puede elevar lo rendimiento en cerca de
3%.
La reduccin de la temperatura dos gases debe ser limitada
a un valor mnimo, de modo que non se cren cidos en la
chimenea
Gas natural: 120 oC
Carbn: 150 oC
Petrleo: 180 oC
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Economizadores
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Calculo de eficiencias
Mtodo directo
Determina el rendimiento da transferencia de energa
del combustible al vapor
Mediciones:
Caudal de agua
Caudal de combustible
Temperaturas, presin y composicin del combustible
Mtodo indirecto
Determina el rendimiento de la combustin
Mediciones de caractersticas del gas en la chimenea
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Mtodo directo
= Ms x (h5 h4) / [ Mf x HHV W ]
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HERRAMIENTAS
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Softwares
SSAT: Steam System Assessment Tool
RETScreen
Spirax Sarco
http://www.spiraxsarco.com/resources/software.asp
Armstrong
http://www.armstronginternational.com/software
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Publicaciones
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