UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE

Nombre: Kevin Andrs Len Tapia

Fecha: 05 de noviembre de 2015
Nivel: 5to B Mecatrnica

TALADRADO DE UNA PIEZA

Croquis de la pieza
La pieza que se ha decidido fabricar se muestra en el siguiente plano:

Especificaciones de la pieza
La idea de esta primera entrega es realizar 8 orificios de una pieza que conforma una rueda de carro que
se encuentra bajo movimiento:

Se realizarn dos operaciones de taladrado de punto, taladrado y avellanado.

Operaciones a realizar

Taladrado
Taladrado de punto
Avellanado

Material de partida
Para la fabricacin de esta pieza se requiere que sea de un acero de fcil mecanizado AISI 310 SS

Consideraciones
Tiene un agujero ciego con una profundidad determinada de 18 mm de profundidad y
longitud de rosca de 15 mm.

Responder a las preguntas

El material tiene buenas cualidades de rotura de viruta?

El material si es maquinable y se puede realizar el proceso de taladrado
Es estable la pieza o tiene secciones delgadas que puedan causar vibracin?
Los huecos estn en una seccin maciza y no son muy profundos y no hay vibracin.
Es necesaria una extensin de la herramienta para llegar hasta la superficie en la que se debe
taladrar?
No se requiere extensin.
Es posible fijar la pieza con seguridad?
Si se puede fijar con seguridad.
Qu problemas de estabilidad es necesario tener en cuenta?
Que se ajuste adecuadamente a la maquina
Es simtrica la rotacin de la pieza alrededor del agujero, es decir, es posible mecanizar el
agujero con una broca fija?

No es posible mecanizar la pieza con una broca fija.

Tamao del lote: se trata de un solo agujero o de produccin en serie?; se justifica una
herramienta optimizada especialmente para maximizar la productividad?
No se trata de trabajo en serie, no es necesario una herramienta de alta calidad.

Caractersticas de la mquina

Estabilidad, potencia y par de torsin

La evacuacin de la viruta se mejora con un husillo horizontal, suministro interior de refrigerante
o con una broca esttica.
Es la velocidad del husillo suficiente para los dimetros pequeos?
Si, ya que la broca no necesita mayor esfuerzo para el taladrado.
Es el volumen del refrigerante suficiente para brocas de mayor dimetro?
No, puesto que la broca a utilizar no es de un dimetro excesivo.
Es la presin del dimetro suficiente para las brocas de menor dimetro?
Si, por que el agujero es de exactitud.

REALIZAR
1

SELECCIN HERRAMIENTA DE CORTE

a MTODO

TIPO

Datos del corte

Efectos de la velocidad: vc (m/min)

La velocidad de corte es el factor principal, junto con la dureza del material, que
afecta a la duracin de la herramienta y al consumo de potencia. A mayor velocidad
se incrementa la temperatura y el desgaste en incidencia.
Una velocidad alta es beneficiosa para la formacin de viruta en materiales blandos
de viruta larga, es decir, acero con bajo contenido en carbono
Afecta a la potencia Pc (kW) y al par Mc (Nm)
Efectos del avance por revolucin: fn (mm/r)
Influye en el acabado superficial, pero puede afectar tambin a la tolerancia de
agujero y a la rectitud.
Influye en la formacin de viruta.
Avance elevado implica menos tiempo de corte y menos desgaste por metro broca,
y mayor riesgo de rotura de brocas/plaquitas.
Afecta a la fuerza de avance, Ff (N), que es un dato a tener en cuenta si las
condiciones son inestables.
Afecta a la potencia Pc (kW) y al par Mc (Nm).

Agujero de buena calidad

Evacuacin de viruta
Compruebe que la evacuacin de viruta sea correcta. Los atascos de viruta
afectan a la calidad del agujero y a la fiabilidad/duracin de la herramienta.
La geometra de broca/plaquita y los datos de corte son fundamentales.
Estabilidad, preparacin de la herramienta
Utilice la broca ms corta posible. Utilice un portaherramientas rgido y preciso
con una desviacin mnima. Asegrese de que el husillo de la maquina se
encuentre en buen estado y sin problemas de alineacin. Gire la pieza y la
broca para conseguir mejorar la rectitud en agujeros profundos. Sujecin
estable de la pieza. Establezca una velocidad de avance correcta para las
superficies irregulares o en ngulo, y para los agujeros cruzados.
Duracin de la herramienta
Compruebe el desgaste de la plaquita y establezca de antemano un programa
de duracin de la herramienta. La manera ms eficaz de supervisar el
taladrado es utilizar un monitor de fuerza de avance.
Mantenimiento
Cambie el tornillo de sujecin de la plaquita con regularidad (recomendable
para cada cambio de placa). Limpie el asiento de la punta antes de cambiar la
plaquita. Utilice una llave dinamomtrica y molycote. No supere el desgaste
mx. antes de reafilar las brocas de metal duro enterizo/soldado.
Exentricidad
0,02 mm coro drill delta c
Tolerancias

Herramienta

HERRAMIENTA DE SUJECIN

FORMA DE LA PLAQUITA

PARMETROS DE CORTE

1. Velocidad del Husillo

n=

V c1000
Dc

n=

1201000
8
n=5535.82

rev
min

2. Velocidad de Corte
V c=

Dcn
1000

3. Velocidad de Penetracin
mm
rev
V f =f nn V f =0.3
5535.82
r
min
4. Avance por vuelta
V
f n= f
n
mm
min
f n=
rev
5535.82
min
1660.74

V c =120

m
min

V f =1660.74

mm
min

f n=0.3
5. Velocidad de Arranque de viruta
Dc =D N P+tolerancia
Dc =81.25+0.15
Dc =6.9
Q=

Dcf nV c
4

Q=

6.90.3120
4

Q=62.1

c m3
min

6. Tiempo de Mecanizado
T c=

Im
Vf

T c=

18
1660.74

T c =0.0108 min
T c =0.648 s
7. Potencia Neta Requerida
f V D k
Pc = n c c 3 c
24010
Pc =

0.3012082500
240103

Pc =3 Kw

8. Par
P c3010 3
M c=
n
M c=

330103
5535.82

M c =5.175 N . m

9. Fuerza de Avance
0.5k cDc
Ft =
f nsin ( K r )
2
Ft =0.525003.450.30sin ( 70 )
Ft =1215.72 N

mm
r

1 HOJA DE PROCESOS
Nombre del proceso: Torneado
HOJA N0: 1 de 1
RESPONSABLE:
KEVIN LEN

Revisa: HENRY IZA

Autoriza: HENRY IZA

DEPARTAMENTO:
Longitud:
Altura:
Profundidad:
OPERACIONES
OPERACIN

PARMETROS

HERRAMIENTAS
CoroDrill Delta C
R844 Para taladrado
Porta Herramienta Whistle Notch
Aplicacin E12 (Taladrado Convencional)

TALADRADO
DE PUNTO

VC= 250 m/min

s= 0.5 mm/min
N= 5536rev/min

CoroDrill Delta C
R844 Para taladrado
Porta Herramienta Whistle Notch
Aplicacin E12 (Taladrado Convencional)
TALADRADO

VC= 250 m/min

s= 0.5 mm/min
N= 5536rev/min

CoroDrill Delta C
R844 Para taladrado
Porta Herramienta Whistle Notch
Aplicacin E12 (Taladrado Convencional)
AVELLANADO

VC= 250 m/min

s= 0.5 mm/min
N= 5536rev/min

CROQUIS DE OPERACIN

============================================================
Information listing created by : Kevin
Date
: 05/11/2015 13:03:24
Current work part
: C:\Users\Kevin\Desktop\model2.prt
Node name
: kevin-pc
============================================================
%
N0010 G40 G17 G90 G70
N0020 G91 G28 Z0.0
N0030 T00 M06
N0040 G00 G90 Y0.0 Z1.5748 S0 M03
N0050 G43 X3.1496 H00
N0060 G19 G81 X2.4409 Y0.0 Z1.5748 R2.6575 F9.8
N0070 Y-1.5748 Z0.0
N0080 Y0.0 Z-1.5748
N0090 Y1.5748 Z0.0
N0100 G80
N0110 G00 X.0984
N0120 G81 X.315 Y1.5748 Z0.0 R.0984
N0130 Y0.0 Z-1.5748
N0140 Y-1.5748 Z0.0
N0150 Y0.0 Z1.5748
N0160 G80
N0170 G00 Y1.5748 Z0.0 S5535 M03
N0180 X-.3937
N0190 G81 X.3543 Y1.5748 Z0.0 R.0984 F9.8
N0200 Y0.0 Z-1.5748
N0210 Y-1.5748 Z0.0
N0220 Y0.0 Z1.5748
N0230 G80
N0240 G00 X2.6575
N0250 Y-1.5748 Z0.0
N0260 G81 X2.4016 Y-1.5748 Z0.0 R2.6575
N0270 Y0.0 Z-1.5748
N0280 Y1.5748 Z0.0
N0290 Y0.0 Z1.5748
N0300 G80
N0310 G91 G28 Z0.0
N0320 T00 M06
N0330 G00 G90 Y0.0 Z1.5748 S0 M03
N0340 G43 X3.1496 H00
N0350 G81 X2.378 Y0.0 Z1.5748 R2.6575 F9.8
N0360 Y-1.5748 Z0.0
N0370 Y0.0 Z-1.5748
N0380 Y1.5748 Z0.0
N0390 G80
N0400 G00 Y0.0 Z1.5748
N0410 X.0984
N0420 G81 X.378 Y0.0 Z1.5748 R.0984
N0430 Y1.5748 Z0.0
N0440 Y0.0 Z-1.5748
N0450 Y-1.5748 Z0.0
N0460 G80
N0470 M02
%