SISTEMA DE COSTOS HISTRICOS

4.1 SISTEMA POR RDENES DE PRODUCCIN

Definicin.
Sistema de costos por rdenes de produccin. Este sistema recolecta
los costos para cada orden o lote fsicamente identificables en
su paso a travs de los centros productivos de la planta. Los costos
que intervienen en el proceso de transformacin de una cantidad
especfica de productos, equipo, reparaciones u otros servicios, se
recopilan sucesivamente por los elementos identificables: Materia
prima aplicable, mano de obra directa y cargos indirectos, los cuales
se acumulan en una orden de trabajo.
Resulta aplicable a empresas donde es posible y resulta ms practico
distinguir lotes, sub-ensambles, ensambles y productos terminados de
una gran variedad.
Las empresas que comnmente utilizan este sistema son:
De impresin
Astilleros
Aeronutica
De construccin
De ingeniera
El sistema de costo por rdenes lleva dos controles:
El de rdenes y el de hojas de costo, de cada una de las rdenes que
estn en proceso de fabricacin. Este sistema de costos se aplica en
los casos en que la produccin depende bsicamente de pedidos u
rdenes que realizan los clientes, o bien, de las rdenes dictadas por
la gerencia de produccin, para mantener una existencia en el
almacn de productos terminados de artculos para su venta, en estas
condiciones existen dos documentos De control:

La orden. Que lleva un nmero progresivo con las indicaciones y las

especificaciones de la clase de trabajo que va a desarrollarse.
Por cada orden de produccin se abrir registros en la llamada hoja
de costos, que resumir los tres elementos del costo de produccin
referentes a las unidades fabricadas en una ordenada.
Fig. Orden de produccin.
3.- Caractersticas.

El sistema de rdenes de produccin se implanta en aquellas

industrias donde la produccin es unitaria, o sea que los artculos se
producen por lotes de acuerdo con la naturaleza de producto.
Sus caractersticas son:
Permite reunir separadamente cada uno de los elementos del costo
para cada orden de produccin, ya sea terminada o en proceso de
transformacin.
Es posible y resulta prctico lotificar y subdividir la produccin, de
acuerdo con las necesidades de cada empresa.
Para iniciar la produccin, es necesario emitir una orden de
fabricacin, donde se detalla el nmero de productos a laborarse, y se
prepara un documento contable distinto (por lo general una tarjeta u
hoja de orden de trabajo), para cada tarea.
La produccin se hace generalmente sobre pedidos formulado por los
clientes .
Las industrias muebleras, jugueteras, fabricacin de ropa. Artculos
elctricos, equipo de oficina, etc. Aplican este sistema.
Existe un control ms analtico de los costos.
El valor del inventario de produccin en un proceso es la suma de las
cantidades consignadas en las tarjetas u hojas de costos de rdenes
de trabajo pendientes de determinar su manufactura.

4.1.2 CONCENTRACIN Y CONTABILIZACIN DE

LOS ELEMENTOS DEL COSTO
Materia prima:
Todos aquellos elementos fsicos que es imprescindible
consumir durante el proceso de elaboracin de un producto, de sus
accesorios y de su envase. Esto con la condicin de que el consumo
del insumo debe guardar relacin proporcional con la cantidad de
unidades producidas.

Las materias primas estn bajo la siguiente presentacin:

*como material en el almacn de materias primas
*como material en proceso de transformacin

*como material convertido en producto terminado.

As mismo el control de las materias primas requiere de la
intervencin, de los siguientes departamentos:
De compras: Es importante porque de este depende en cierta
manera que a fabricacin no sufra paralizaciones o demoras.
De almacn de materiales: el almacenista tendr por mira
principal el orden y la clasificacin dentro de su departamento,
debiendo distribuir los artculos que tiene a su cuidado de tal manera
que puedan localizarse fcilmente.
De produccin: realiza las operaciones de transformacin de la
materia prima; este procurara su mayor aprovechamiento y
rendimiento.
De contabilidad: representa la parte controladora y registradora e
informativa del movimientos de la empresa y en particular de la
materia prima en todas sus paces; dicho control se lleva a
cabo mediante las siguientes cuentas: almacn de materias primas,
produccin en proceso, almacn de productos terminados y almacn
de productos semi terminados, o semielaborados.

4.1.3 BASES DE APLICACIN DE GASTOS DE

FABRICACIN
La contabilidad de costos se relaciona con la informacin de costos
para uso interno de la gerencia y ayuda de costos se relaciona con la
informacin de costos para uso interno de la gerencia y ayuda de
manera considerable a la gerencia en la formulacin de objetivos y
programas de operacin en la comparacin del desempeo real con el
esperado y en la presentacin de informes.
Los mandos altos, la gerencia y el departamento administrativo se
enfrentan constantemente con diferentes situaciones que afectan
directamente el funcionamiento de la empresa, la informacin que
obtengan acerca de los costos y los gastos en que incurre la
organizacin para realizar su actividad y que rige su comportamiento,
son de vital importancia para la toma de decisiones de una manera
rpida y eficaz, esto hace que en la actualidad la "La contabilidad de
costos" tome gran relevancia frente a las necesidades de los usuarios
de la informacin.

La contabilidad de costos se ocupa de la clasificacin, acumulacin,

control y asignacin de costos. Se clasifican los costos de acuerdo a
patrones de comportamiento, actividades y procesos. Los costos
pueden acumularse por cuentas, trabajos, procesos, productos o

segmentos del negocio. En general, los costos que se renen en las

cuentas sirven para tres propsitos generales: proporcionar informes
relativos a costos para medir la utilidad y evaluar el inventario
(estado de resultados y balance general), ofrecer informacin para el
control
Administrativo de las operaciones y actividades de la empresa
(informes de control) y proporcionar informacin para fundamentar la
planeacin y la toma de decisiones (anlisis y estudios especiales).

4.1.4 CALCULO DE LOS COSTOS

RDENES Y COSTO UNITARIO

DE

LAS

COSTOS PREDETERMINADOS
Son aquellos que se calculan antes de hacerse o de terminarse el
producto y segn sean las bases que se utilicen para su clculo, se
dividen en Costos Estimados y Costos Estndar.
COSTOS ESTIMADOS
Es aquella tcnica de valuacin, mediante la cual los costos se
calculan sobre ciertas bases empricas (de conocimiento y experiencia
sobre la industria) antes de producirse en artculo, o durante su
transformacin que tiene por finalidad pronosticar el valor y cantidad
de los elementos del costo de produccin (Material Directo, Obra de
Mano directa, y Gastos Indirectos).
PROCEDIMIENTO DE CONTROL POR RDENES DE PRODUCCIN
ESPECFICA
Este procedimiento de control se emplea principalmente en las
industrias que realizan
o, que fabrican productos sobre pedido y,
tambin en aquellas en las cuales es posible separar los costos
de material Directo. CARACTERSTICAS El procedimiento de control de
las operaciones productivas por rdenes de produccin, es aquel que
permite reunir, separadamente, cada uno de los elementos del costo
de cada orden de Trabajo, termina o en proceso.
VENTAJAS
Da a conocer con todo detalle el costo de produccin de cada orden,
bsicamente el costo Directo.
*Se sabe el valor de la produccin en proceso, sin necesidad de
estimarla, ni de efectuar inventarios fsicos.

DESVENTAJAS
Su costo administrativo es alto, a causa de la gran minucia que se
requiere para obtener los datos en forma detallada. En virtud de esa
labor meticulosa, se requiere mayor tiempo para precisar costos de
produccin, razn por la cual los que se proporcionan a la direccin
posiblemente resulten extemporneos.

4.2 SISTEMA DE PRODUCCIN POR PROCESO

Sistema: Es un conjunto de objetos unidos entre s con un fin comn.
Sistema de produccin: Es un conjunto de objetos y/o seres
vivientes que se relacionan entre s para procesar insumos y
convertirlos en el producto definido por el objetivo del sistema.
Retroalimentacin. Es la funcin efectuada por los controles que
consiste en analizar lo que se est produciendo y comparar con un
criterio preestablecido por los objetivos del sistema y as tomaran
mediatamente acciones correctivas segn el resultado de
esta comparacin.
Ruido en el Sistema .Es cuando existe una deficiencia por mal
funcionamiento del sistema. Este ruido puede ser producido por los
componentes del sistema o por el medio ambiente que rodea al
sistema. En el caso de los sistemas insumo-producto para eliminar el
ruido es necesario corregir o sustituirle componente del sistema que
no funciona bien.
Estabilidad
del
Sistema.
Es
la
propiedad
para resistir
perturbaciones, evitando que se deje de cumplir con el objetivo.
Ambiente del Sistema .Es el medio en que se encuentra inmerso el
sistema y lo constituye todo aquello que lo rodea y que puede influir
en su funcionamiento.
Parmetro en el Sistema. Es el nombre genrico que define a las
principales caractersticas del sistema, para ser ms precisos el
insumo, el proceso, los dispositivos de control, el producto.

Subsistema: Son los sistemas que componen un sistema total.

Clasificacin de sistemas.
a) Fsicos y Abstractos.
b) Naturales y Elaborados.
c) Abiertos y Cerrados.
d) Tcnicos y Civiles o Sociales.

e) Por Proceso.
Sistemas fsicos y abstractos.
* Fsicos: Son aquellos sistemas que existen fsicamente.
* Abstractos: Son aquellos que solo existen en forma conceptual o en
la mente de alguien.
Naturales y elaborados.
* Los naturales: Son aquellos elaborados por la naturaleza.
* Los elaborados: Por el hombre.
Tcnicos y civiles o sociales.
* Los sistemas tcnicos: Son los que integran y aplican la tecnologa
para alcanzar una meta.
* Los sistemas civiles o sociales: Tienen como finalidad la satisfaccin
de un objetivo social.
Abiertos y cerrados.
* Abiertos: Son aquellos donde es muy difcil predecir su
comportamiento. La retroalimentacin existente no es controlable
y en algunos casos es subjetivo (el organismo del cuerpo humano).
* Sistemas cerrados: Son aquellos que tienen objetivos, insumos,
productos y relaciones claramente determinados por lo que el control,
retroalimentacin y pronstico pueden ser establecidos de manera
precisa y objetiva.
Sistema de produccin.
* Por proceso: Es aquel que por medio de un proceso comn se
elaboran todos los productos.

4.2.1 DEFINICIN DEL SISTEMA

Un sistema puede ser abierto o cerrado. Los sistemas cerrados o
mecnicos funcionan de acuerdo con predeterminadas relaciones de
causa y efecto y mantienen un intercambio predeterminado tambin
con el ambiente, donde determinadas entradas producen
determinadas salidas. En cambio un sistema abierto (u orgnico)
funciona dentro de relacin es causa-efecto desconocida e
indeterminada y mantienen un intercambio intenso con el ambiente.
Un sistema de produccin es entonces la manera en que se lleva a
cabo la entrada de las materias primas (que pueden ser materiales,
informacin, etc.) as como el proceso dentro dela empresa para
transformar los materiales y as obtener un producto terminado para

la entrega de los mismos a los clientes o consumidores, teniendo en

cuenta un control adecuado del mismo.

Clasificacin de los sistemas productivos en base a su proceso:

1. Sistemas continuos.
Los sistemas productivos de flujo continuo son aquellos en los que las
instalaciones se uniforman en cuanto a las rutas y los flujos en virtud
de que los insumos son homogneos, en consecuencia puede
adoptarse un conjunto homogneo de procesos y de secuencia de
procesos. Cuando la demanda se refiere a un volumen grande de un
producto estandarizado, las lneas de produccin estn diseadas
para producir artculos en masa. La produccin a gran escala de
artculos estndar es caractersticas de estos sistemas.
2. Sistemas intermitentes.
Las producciones intermitentes son aquellas en que las instituciones
deben ser suficientemente flexibles para manejar una gran variedad
de productos y tamaos. Las instalaciones de transporte entre las
operaciones deben ser tambin flexibles para acomodarse a una gran
variedad de caractersticas de los insumos y a la gran diversidad de
rutas que pueden requerir estos. La produccin intermitente ser
inevitable, cuando la demanda de un producto no es lo bastante
grande para utilizar el tiempo total de la fabricacin continua. En este
tipo de sistema la empresa generalmente fabrica una gran variedad
de productos, para la mayora de ellos, los volmenes de venta
y consecuentemente los lotes de fabricacin son pequeos en
relacin a la produccin total. El costo total de mano de obra
especializado es relativamente alto; en consecuencia los costos
de produccin son ms altos a los de un sistema continuo.
3. Sistemas modulares.
Hace posible contar con una gran variedad de productos
relativamente altos y al mismo tiempo con una baja variedad de
componentes. La idea bsica consiste en desarrollar una serie de
componentes bsicos de los productos (mdulos) los cuales pueden
ensamblarse de tal forma que puedan producirse un gran nmero de
productos distintos (ejemplo bolgrafos).
4. Sistemas por proyectos
.El sistema de produccin por proyectos es a travs de una serie de
fases; es este tipo de sistemas no existe flujo de producto, pero si
existe una secuencia de operaciones, todas las tareas u operaciones
individuales deben realizarse en una secuencia tal que contribuya
a los objetivos finales del proyecto. Los proyectos se caracterizan por

el alto costo y por la dificultad que representa la planeacin y control

administrativo.
Clasificacin de los sistemas de produccin en base a su finalidad:
a). Primarios: Estn sujetos a factores incontrolables (agrcola y de
extraccin). Estos sistemas pueden operar como sistemas continuos o
intermitentes, dependiendo de la demanda en el mercado. Cabe
sealar que la industria del petrleo forma parte no slo del sistema
de extraccin, sino tambin de la transformacin.
b). Secundarios: Son los de transformacin y artesanal (Industria del
vidrio, del Acero, Petroqumica, automotriz, papelera, la de alimentos,
etc.). Estos sistemas funcionan como continuos e intermitentes
dependiendo de las necesidades y de la demanda del mercado. La
caracterstica de la industria de la transformacin es una gran divisin
del trabajo aplicado a la produccin en masa
.c). Terciarios: Engloban todo el sistema productivo o de servicios.

4.2.2 ACUMULACIN DE LOS ELEMENTOS DEL

COSTO
Concepto de costos: A la contabilidad de costos le interesa obtener
una cifra que representa el costo de un producto manufacturado. Las
razones ms importantes por las cuales la gerencia de la empresa
industrial necesita conocer los costos de un producto son:
Valorizar los inventarios .Tomar decisiones de venta de un producto.

Control de costos.
El significado del trmino costo tiene varias acepciones, pero nosotros
explicaremos las dos bsicas que son:
* Costo de inversin (contable-financiero), que expresa factores
tcnicos de la produccin para fines de registro contable
* Costo de sustitucin o desplazamiento econmico: Representa las
posibles consecuencias econmicas para fines de seleccin de
alternativas y para planeacin de utilidades.
Econmicamente por costo se entiende:
La suma de esfuerzo y recursos que es necesario invertir para
producir un artculo o bien costo es lo que se desplaza o sacrifica para
obtener el producto elegido.

Clasificacin de los costos:

Los costos pueden clasificarse desde diversos enfoques, sin embargo
desde punto contable son: Criterio | Tipos | |
En atencin al momento en que se obtienen.
| Costos reales o histricos.
| Costos predeterminados * Parcialmente predeterminados. *
ntegramente determinados * Costosestimados. * Costos estndar.
|En atencin a los elementos incluidos en el costo unitario.
| Costos absorbentes otradicionales.
| Costos variables, directos o marginales.
|En atencin a su funcin dentro de la empresa.
| 1. Costos de produccin. 2. Costos
dedistribucin.3. Costos e administracin.4. Costos de financiamiento.
|En cuanto a la forma en que se incurren. | Costos relevantes | Costos
no relevantes |En atencin a su grado de variabilidad. | Costos
variables o directos. Costos fijos
operidicos.Costos semi variables o mixtos.Costos semi fijos. | |En
atencin a la naturaleza fabril de la empresa | Costos por rdenes de
produccin. Costos porprocesos. | |
En atencin al enfoque econmico. | Costos de inversin.Costos de de
splazamiento osacrificio.Costos incurridos.Costos totales. | |
La contabilidad de costos: identifica, mide, define y analiza los
elementos del costo
Elementos del costo
Materia prima.
Mano de obra.
Cargos indirectos
La Contabilidad de Costos es una FASE del procedimiento de
contabilidad por medio del cual se:
REGISTRA.
RESUME
ANALIZA
INTERPRETA.
Los detalles de costos del material, mano de obra y cargos indirectos
que son los costos ajenosa la produccin necesaria para producir y
vender un artculo.

Objetivos esenciales de la contabilidad de costos

-Proporcionar informes relativos a los costos para determinar los
resultados y valorizar los inventarios
- Proporcionar informacin para ejercer el control administrativo de
las operaciones y actividades de una empresa.
- Proporciona informacin que sirve de base a la gerencia para la
planeacin y toma de decisiones.
Caractersticas:
A) Es una rama de la contabilidad general.
B) Obtencin de informacin referente al costo unitario de producto o
lote de artculos.
C) Anlisis de costos con el fin de lograr una informacin detallada
hacia los ejecutivos de la empresa
D) Control de los 3 elementos del costo para producir un artculo.
Finalidad primordial de la contabilidad de costos.
E) Registra, clasifica, resume y presenta nicamente las operaciones
pasadas o futuras necesarias para determinar lo que cuesta adquirir,
explotar, producir, y vender un artculo o un servicio. La medicin de
la utilidad peridica de un ejercicio es el exceso de ingresos
realizados en ese periodo sobre los costos involucrados incurridos
para producir esos ingresos.

La medicin de la utilidad peridica de un ejercicio es el exceso de

ingresos realizados en ese periodo sobre los costos involucrados
incurridos para producir esos ingresos.
COSTO DE PRODUCCIN- COSTOS AJENOS A LA PRODUCCIN.
COSTOS: Son la medida monetaria del valor de los inventarios de
produccin en proceso y de artculos terminados.
Una empresa industrial lleva tres tipos de almacenes:
De materias primas.
De Produccin en proceso.
De Artculos terminados
Control de costos:
El rendimiento de la produccin de un artculo se juzga sobre la base
de sus resultados e ingresos (ingreso-costo)
Poltica de precios:

El criterio gerencial que debe seguirse en la poltica de precios

consiste en lograr una UTILIDADRAZONABLE, o la recuperacin
satisfactoria de las inversiones que deben obtenerse durante las
operaciones y que habr de esforzarse para lograrla.
Por ejemplo: podramos establecer la poltica, de una utilidad cerca
del 50 al 60 %.
Caractersticas y funciones de la industria de la transformacin.
Consiste en procesar varias materias primas y transformarlas en
productos terminados. El proceso de fabricacin est formado por una
situacin de CORRIENTE DE ENTRADAS que es la materia prima que
se utiliza en la elaboracin de un producto y un potencial de
CORRIENTEDE SALIDAS que es el producto terminado.
FUNCIONES
DE
LA
TRANSFORMACIN.FUNCIN

INDUSTRIA

DE

LA

COMPRA: Adquirir las materias primas necesarias para la produccin.

FUNCIN PRODUCCIN.
Es la responsabilidad de transformar las materias primas y materiales
en productos terminados.
FUNCIN DISTRIBUCIN.
Asume la responsabilidad de envasar los artculos terminados, surtir
los pedidos de los clientes y contina hasta que se cobran las ventas
realizadas.
Actividades de la Industria de la Transformacin.
Adquisicin de materias primas.
Requisicin de materias primas.
Asignacin de mano de obra.
Incurrencia de cargos indirectos de produccin.
Aplicacin de cargos indirectos de produccin.
Terminacin de productos.
Departamentos con los que tiene interaccin el contador de
Costos.
Marketing: es el que desarrolla los proyectos de ventas, junto con
el contador de costos, determina el precio de venta de los productos.
Ingeniera: convierten las especificaciones de los nuevos productos
en costos estimados, el cual implica decidir que se vender y

posteriormente administrar los costos de manera que se logre el

margen de utilidad deseado.
Manufactura: trabajan muy cerca con el rea de produccin para
medir y reportar los cotos de manufactura
Diseo de sistemas: Lo ideal es que los contadores de costos, los
ingenieros y los diseadores de sistemas desarrollen un proceso de
produccin flexible, que responda a las cambiantes necesidades del
mercado.
Tesorera: junto con el tesorero se pronostican requerimientos de
efectivo y de capital de trabajo los reportes indican el momento en
que habr excesos que puedan ser invertidos.
Contabilidad financiera: usarn la informacin de costos para
evaluar el inventario.

Personal: Administra los tabuladores de sueldos, los mtodos de

pago y la remuneracin a cada empleado, este departamento
mantiene registros adecuados de mano de obra para propsitos
legales en base del expediente.

4.2.3
CALCULO
EQUIVALENTE

DE

LA

PRODUCCIN

La produccin equivalente o efectiva es la cantidad de unidades que

se da por acabados de cada proceso, pero teniendo en cuenta la fase
del trabajo en el que se encuentran con relaciona su terminacin. Por
ejemplo: si existen 200 unidades al 50% de su acabado, equivaldrn
a100 unidades terminadas para fines de su valoracin.
Por lo general se busca la equivalencia para los tres elementos de
materia prima, mano de obra y gastos de fabricacin. Pero en muchos
casos el material puede estar totalmente suministrado por lo que ser
necesario encontrar la equivalencia para el costo de conversin.
Existen dos formas para calcular la equivalencia y son:
Costo promedio.
Costo o precio ms antiguo
Costo promedio. Consiste en valorizar al mismo precio, tanto el
inventario que haba al principio del mes o periodo, como la propia
produccin del mes o periodo. Es decir, no se toma en cuenta el grado
de acabado del inventario inicial, solamente a su importe se le
adiciona los costos del periodo para obtener el total de inversin en

produccin final del ciclo productivo. Luego el volumen de

produccin trabajado est representado por las unidades en
proceso al principio, ms los nuevos trabajos en el periodo, esta suma
debe convertirse a produccin equivalente.
Costos a precio ms antiguo. Consiste en valorizar la produccin
que resulte aplicando el precio del mes anterior hasta cubrir el
nmero de unidades equivalentes correspondientes al inventario
inicial y al resto de la produccin se le aplicara el precio que
corresponde a las inversiones del propio mes como sigue:
Se toma en cuenta la produccin incluso lo que quedo del inventario
inicial y que corresponde a produccin del presente ciclo, ms la
produccin puesta en trabajo en el mes y se resta la produccin a
unidades no terminadas del inventario final, obteniendo as la
produccin equivalente.

Para una mejor comprensin realizaremos el siguiente mini resumen

de la produccin equivalente o efectiva.
Los productos en proceso ms el inventario final, menos el inventario
inicial, nos brindad las condiciones para calcular la produccin
equivalente o efectiva.
Cabe aclarar que al realizar este proceso de clculo, cada produccin
podra presentar mermas normales o anormales.
Mermas normales. Son desperdicios que se dan en el proceso, y como
es normal el gasto generado por estos desperdicio se lo lleva o carga
al costo de produccin.
Mermas anormales. Son desperdicios que se dan en el proceso por
descuido y generan una prdida o gasto que se lo lleva o carga al
gasto.

4.2.4 CLCULO DEL COSTO DE PRODUCCIN Y

COSTO UNITARIO
Cmo calcular el costo unitario de producto
Conocer el coste de un producto es esencial para el funcionamiento
rentable de un negocio. Una vez que el costo de un producto se ha
establecido, la empresa puede fijar el precio de venta para dicho
producto. Tres componentes estn involucrados en la determinacin
del costo del producto: los costos directos de mano de obra, los
costos de material y los costos directos fijos.
Los costos unitarios se calculan con la siguiente frmula:

El numerador (costos agregados durante el periodo) de la ecuacin

de costo unitario equivalente representa los costos agregados por el
departamento durante el periodo. El denominador (unidades
equivalentes) constituye las unidades equivalentes tomadas del plan
de produccin equivalente. El costo unitario total equivalente es la
suma de los costos unitarios equivalentes para cada elemento.