Raiseborer mvil: para la perforacin de los

denominados barrenos de apertura en minas

El Easer es el equipo mvil para la perforacin de los denominados barrenos de apertura en

minas. Este equipo puede realizar tanto trabajos de perforacin de chimeneas ciegas como
escariado descendente con un dimetro de 750 mm, as como perforacin de chimenea
convencional con un dimetro de hasta 1200 mm.
Desde su introduccin a mediados de los 60, la tcnica de perforacin de chimeneas se ha
considerado la manera ms segura y productiva de excavar chimeneas en la mayora de las
aplicaciones mineras. En el hundimiento por bloques y en la mayora de los tipos de
hundimiento por subniveles, una gran cantidad de chimeneas cortas actan como aberturas
para que la roca se expanda en la voladura.
Las perforadoras de chimeneas tradicionales necesitan normalmente una plataforma de
hormign y pernos de amarre para mantener la mquina estable mientras funciona. Del
tiempo total de produccin de estas chimeneas cortas, la perforacin real representa con
frecuencia menos del 50%.
La crecientes demanda de equipos mviles y verstiles diseados especficamente para
ejecutar estos barrenos de apertura de forma segura y eficiente ha impulsado el desarrollo del
Easer. Este equipo puede perforar barrenos de apertura con un dimetro mximo de 750 mm
y una profundidad de hasta 60 m. Utiliza barras de perforacin estndar de 200 mm (8 pulg.)
con una broca piloto de 228 mm (39 pulg.).

Todo el equipo operativo necesario forma parte del chasis, excepto las barras, y para el
procedimiento de instalacin no es necesario preparar el lugar de trabajo.
El Easer ofrece los mismos modos de perforacin que los equipos tradicionales de perforacin
de chimeneas: perforacin de chimeneas ciegas, escariado descendente y perforacin de
chimeneas convencionales. Para cambiar del modo de perforacin de chimeneas ciegas al
modo de escariado descendente, basta con girar la caja de engranajes 180 grados, una
sencilla operacin que se puede efectuar en un taller subterrneo. En el modo de perforacin
de chimeneas, el Easer puede perforar dimetros de hasta 1.200 mm.
El nombre Easer procede de la expresin ease off, que significa reducir o liberar presin y
que hace referencia al barreno en el que se expande la roca durante la voladura.

Equipo de perforacin frontal: para minas y tneles

estrechos

Atlas Copco ha introducido un equipo de perforacin frontal para minas y tneles estrechos. Basado en su
predecesor de eficacia demostrada, el Boomer 104, el nuevo Boomer T1 D ofrece una impresionante variedad
de mejoras tcnicas y medioambientales.
En el mundo de la minera subterrnea donde las galeras y tneles estrechos tienen un espacio limitado, un
equipo de perforacin frontal pequeo y flexible vale su peso en oro. Desde los aos noventa, este papel lo
cumpla el Boomer 104 de Atlas Copco. Ahora, Atlas Copco ha lanzado su sucesor: el Boomer T1 D.

La mquina conserva las caractersticas y capacidades del popular Boomer 104, pero presenta ahora un gran
nmero de mejoras y actualizaciones encaminadas a aumentar la productividad, la seguridad y el confort del
operario.
Las nuevas mejoras y opciones incluyen un motor Tier 3 ms potente y limpio que permite mayores
velocidades de desplazamiento y ofrece ventajas medioambientales. El sistema de suspensin del brazo
reduce la tensin en la mquina, lo cual hace que aumente la vida til y mejore el confort del operario durante
la conduccin. Entre las opciones, cabe destacar una cabina ms ergonmica, ms cmoda y con mayor
visibilidad. Los puntos de servicio ms accesibles facilitan las labores de mantenimiento.
Se ha realizado una importante mejora del chasis. El nuevo chasis es ms resistente, tiene un centro de
gravedad ms bajo y una articulacin sobredimensionada para hacer frente a las condiciones trabajo ms
exigentes.

Equipos de perforacin: destacan por su rendimiento

en pendientes muy pronunciadas

La serie de equipos de perforacin Roc D3 de Atlas Copco, conocida por su rendimiento en

pendientes muy pronunciadas y su habilidad para conseguir perforaciones pequeas, est
creciendo en capacidad, pero manteniendo sus ya reconocidas cualidades. Destaca por su
rendimiento en pendientes muy pronunciadas y su habilidad para conseguir perforaciones
pequeas. Va equipado con un motor ms fuerte, ms potencia de barrido, y martillos, que
tienen su origen en las famosas series de martillos hidrulicos Cop 1238 y Cop 1838. El
resultado son perforaciones seguras de mayor capacidad, volando agujeros de hasta 89 mm

(3 ), con el mismo tamao, peso y caractersticas del terreno.

Hay que aadir a esto una solucin doble de ahorro de combustible. Lo primero, el
mecanismo tradicional de ahorro de combustible que automticamente regula el motor al
ralent cuando no hay carga. El sistema tambin incluye un ajuste variable y electrnico de las
rpm, que puede programarse para adecuar las condiciones de la roca predominante y del
varillaje en uso.
Los martillos Cop 1640 y Cop 1240 estn equipados con piezas de arrastre
agrandadas con un diseo estriado ms desarrollado, que alarga la vida de la pieza de
arrastre, as como del adaptador de culata. Adems, los adaptadores de culata son los
mismos para los dos martillos, as como para el hidrulico Cop 1840, usado en la serie Roc
D7. Gracias al ahorro en el coste al alargar la vida til de los componentes, el stock de
adaptadores de culata del cliente tambin se reduce.
El aumento de capacidad del depsito de carburante garantiza 12 horas de operatividad sin
repostar con el motor turbo diesel Cummins 116 kW.
Roc D3 viene en tres versiones: Roc D3-01 con brazo articulado y sistema de manejo de
barras (RHS), Roc D3-03 con brazo articulado ms grande y sistema de calculadora de barras
(RAS) y Roc D3-03 con brazo articulado ms grande y portabarras.

Martillos hidrulicos: con autocontrol

La utilidad de las innovaciones en la maquinaria se debe medir por las ventajas que supone
para el usuario final. Por ello, en Atlas Copco siguen introduciendo continuas innovaciones en
los martillos hidrulicos que permitan a los clientes aumentar el rendimiento y la fiabilidad y
por tanto optimizar el coste de operacin. En un martillo hidrulico la inversin inicial supone
menos del 15% del coste total de propiedad, representando mas del 85% los costes de
operador, combustible y repuestos. Por ello, a la hora de analizar la inversin en un martillo
hidrulico es clave tener en cuenta parmetros como la eficiencia energtica, el rendimiento y
la fiabilidad.
Ventajas de los martillos hidrulicos Atlas Copco:
AutoControl: se encarga de mantener la proporcin adecuada entre la energa y frecuencia de
impacto para conseguir la mayor potencia posible. El autocontrol reduce los golpes en vaco y
reaprovecha la energa de retroceso, logrando una eficiencia mxima y protegiendo tanto el
martillo como la mquina portadora.
StartSelect: el comportamiento de arranque y parada del martillo puede adaptarse a los
requerimientos de utilizacin de cada una de las aplicaciones, para as conseguir siempre el
mximo rendimiento en cada aplicacin.
PowerAdapt: el martillo se desconecta automticamente cuando hay sobrecarga de presin
del aceite, evitando averas indeseadas adems de las constantes prdidas de energa que
producira una vlvula de sobrepresin externa.
DustProtector II: una combinacin de varios rascadores evita la intrusin de partculas de
polvo abrasivas y cuerpos extraos en la parte inferior del martillo, alargando as la vida del
mismo.
ContiLube II: el dispositivo automtico de engrase garantiza en todo momento una ptima
lubricacin del martillo y por tanto una mayor durabilidad de sus componentes.
Insertos roscados: el sistema de unin entre los cuerpos principales de los martillos medianos
y pesados permite alargar la vida del martillo as como disminuir los costes de mantenimiento.
Vibrosilence: Permite un ptimo aislamiento entre el mecanismo de percusin y el sistema de
guiado externo, ayudando a evitar vibraciones, que pueden ser perjudiciales tanto para el
operario, como para la mquina portadora. Adicionalmente garantiza un nivel de potencia
acstica mnimo (segn Normativa 2000/14/EC).
Cuerpo monobloque en serie ligera (hasta 520 kg): el cuerpo del martillo de una sola pieza
significa ms fiabilidad, menos componentes y menos mantenimiento.
Atlas Copco ofrece una completa gama de martillos hidrulicos desde 55 hasta 10.000 kg,
aptos para todas las necesidades.