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[UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA]

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL


SANTA
Facultad:
Curso:

Ingeniera Agroindustrial
Refrigeracin y Congelacin de

Productos Agroindustriales
Ciclo:

VI

Grupo:

Tema:

Sistema de Refrigeracin Mecnico

Docente:

Ing. Victor Castro Zavaleta

Prctica:

N 01

Estudiantes:

Gonzales Guzmn Freysi


Javier Villanueva Magda
Snchez Bazn Erika Karelia
Yenque Nima Cathy
Chimbote Per
2015

Refrigeracin y Congelacin de
Productos Agroindustriales

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Introduccin
La Refrigeracin es una tcnica que se
ha desarrollado con el transcurso del
tiempo y el avance de la civilizacin;
como resultado de las necesidades que
la misma sociedad presenta a medida
que avanza la tecnologa y la invencin
en diferentes campos, contribuyendo a
elevar el nivel de vida de las personas.
La base sobre la que se fabrican
nuevas sustancias y materiales la
suministra la ciencia, siendo un tema
muy interesante la seleccin de los refrigerantes, por dos razones principales:
en primer lugar, los parmetros de operacin que alcanza cada uno de ellos,
esto es: presin y temperatura de evaporacin y condensacin y en segundo
lugar la contribucin a la destruccin de la capa de Ozono logrando aumentar
el calentamiento global.
Las aplicaciones de la Refrigeracin son muy numerosas, siendo una de las
ms comunes la conservacin de alimentos, acondicionamiento ambiental,
enfriamiento de equipos y ltimamente en los desarrollos tecnolgicos de
avanzada en el rea de los ordenadores.
La diversidad de equipos empleados para refrigeracin y acondicionamiento
de aire es muy grande, y su funcionamiento se ajusta, en trminos generales, a
ciertos procesos termodinmicos tales como: evaporacin, compresin,
condensacin y expansin. Cada sistema tiene sus caractersticas particulares.
Cada tipo de compresor opera segn distintos mecanismos de compresin
(alternativos, rotativos, helicoidales, entre otros). Cada dispositivo de control
est diseado para mantener algn parmetro de funcionamiento de un equipo
entre determinados lmites, principalmente: temperaturas, presiones,
acumulacin de hielo, entre otros fenmenos que se desea controlar. Algunos
sistemas logran eliminar el uso de compresores valindose de procesos de
absorcin, pero a su vez requieren de fuentes externas directa e indirecta,
como por ejemplo: energa elctrica, gas natural, vapor de agua o calor
residual. As pues, la seleccin de sistemas de Refrigeracin, dependen en gran
medida de cuanta carga trmica se desea extraer, del tipo de instalacin que
se requiere y del costo tanto inicial como de mantenimiento.
A continuacin se presentarn conceptos bsicos y los aspectos ms
destacados de los diferentes sistemas de Refrigeracin que existen (En el IITA)

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Objetivos:
x Reconocer los sistemas de generacin de fro a nivel domstico e
industrial.
x Comparar los sistemas de generacin de fro.

Fundamento terico:
Los sistemas de refrigeracin se basan en principios
termodinmicos y estn diseados para promover el intercambio
de calor entre el proceso y el refrigerante y para facilitar la
liberacin del calor irrecuperable al medio ambiente. Los sistemas
de refrigeracin industrial pueden clasificarse en funcin de su
diseo y de su principio bsico de funcionamiento: agua o aire, o
una combinacin de ambos. El intercambio calorfico entre el
medio de proceso y el refrigerante se intensifica a travs de
intercambiadores, donde el refrigerante descarga su calor al
ambiente. En los sistemas abiertos, el refrigerante est en
contacto con el ambiente, cosa que no ocurre en los sistemas
cerrados, donde el refrigerante o el medio de proceso circulan por
tubos o serpentines. Los sistemas sin recirculacin suelen
utilizarse en instalaciones de gran capacidad que disponen de un
suministro suficiente de agua para la refrigeracin y que estn
situadas junto a una masa de aguas superficiales que sirve como
medio receptor de los vertidos. Cuando no se dispone de un
suministro de agua fiable, se utilizan sistemas con recirculacin
(torres de refrigeracin). En las torres de recirculacin abiertas, el
agua refrigerante se enfra por contacto con una corriente de aire.
Estas torres estn equipadas con dispositivos que aumentan la
superficie de contacto de aire y agua. La corriente de aire puede
crearse por tiro natural o por tiro mecnico, utilizando
ventiladores. Las instalaciones de pequea o gran capacidad
utilizan mucho las torres de tiro mecnico, mientras que las
instalaciones de gran capacidad (como las industrias elctricas)
utilizan principalmente las torres de tiro natural. En los sistemas de
circuito cerrado, los tubos o serpentines por los que circula el
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refrigerante o el medio de proceso tienen
su propio sistema de refrigeracin con el
que enfran la sustancia que contienen.
En los sistemas de proceso hmedo, la
corriente de aire enfra por evaporacin
los tubos o serpentines rociados con
agua. Los sistemas de proceso seco slo
utilizan la corriente de aire. En ambos
casos, los serpentines pueden ir provistos de aletas, que amplan
la superficie de refrigeracin y, por lo tanto, el efecto refrigerante.
Los sistemas hmedos de circuito cerrado se utilizan mucho en la
industria para las instalaciones de menor capacidad. El principio
de refrigeracin con aire seco puede encontrarse en pequeas
instalaciones industriales o tambin en grandes centrales
elctricas, cuando no se dispone de agua suficiente o sta es muy
cara. Los sistemas de refrigeracin hbridos, abiertos o cerrados,
son torres mecnicas de diseo especial que pueden utilizar la va
seca o la hmeda para reducir la formacin de penachos visibles.
Con la opcin de que los sistemas funcionen por la va seca (en
particular, las pequeas unidades de tipo celular) durante perodos
de baja temperatura del aire ambiente, puede reducirse adems el
consumo anual de agua.
Elementos de refrigeracin
Los elementos
de
un
circuito
de
refrigeracin en
un
sistema frigorfico corresponden a un conjunto de diferentes
dispositivos tanto mecnicos como trmicos los cuales operan en
conjunto e interconectados entre s a fin de generar el fenmeno
de refrigeracin.
Elementos principales:
Se diferencian cuatro elementos principales en el ciclo de
refrigeracin por compresin:
CONDENSADOR
El condensador utilizado en refrigeracin domstica es del tipo de
placas y est colocado en la parte posterior del gabinete,
enfrindose el vapor refrigerante por la circulacin natural del aire
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entre las placas las cuales tienen
ondulaciones que forman canales
o tubos como se muestra en la
figura.
La funcin del condensador es
transformar en su interior el gas
refrigerante comprimido en el
compresor en lquido refrigerante. En el interior del condensador el
gas refrigerante pierde el calor que absorbi durante el proceso de
su evaporacin desde el espacio a enfriar, as como tambin hace
entrega del calor absorbido durante su circulacin a travs de la
lnea de retorno al compresor y el calor absorbido durante el
fenmeno de compresin en el interior del compresor.
Debido a esta entrega o prdida de calor y a la elevada presin a
que se lo somete, el gas se condensa y constituye una fuente de
agente refrigerante en estado lquido en condiciones de ser
entregado repetidamente en el interior de un equipo de
refrigeracin, produciendo en consecuencia el efecto de
enfriamiento buscado.
El agente refrigerante en
estado
gaseoso
y
a
temperaturas superiores a
la del ambiente, llega al
condensador
desde
la
descarga del compresor. Al
producirse el contacto del
gas refrigerante con las
paredes del condensador
que
se
halla
a
una
temperatura muy inferior a la del gas, comienza este a perder
calor que pasa al ambiente provocndose la condensacin del gas.
En realidad el fenmeno o proceso de condensacin no se realiza
en forma uniforme a todo lo largo del condensador ni finaliza
exactamente a la salida de este. Durante el proceso, tal como se
ver en la Figura 2.6 existe vapor caliente a alta presin en una
parte del condensador y lquido caliente a alta presin en la otra.
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Los condensadores en su parte exterior pueden ser enfriados por
aire o por agua.
En refrigeracin domstica los condensadores son enfriados por
aire y estos a su vez tambin se dividen en dos grupos que son del
tipo de circulacin forzada y del tipo de circulacin natural.
Cuando se emplea un tipo de condensador enfriado por circulacin
forzada la circulacin se obtiene mediante la accin de un
ventilador, el que establece una corriente de aire sobre la
superficie del condensador.
En el tipo de circulacin natural, se recurre al fenmeno de
conveccin natural del aire, el aire caliente de menor densidad que
el fro tiende a elevarse, estableciendo as la corriente de
conveccin mediante la cual al elevarse el aire calentado por la
extraccin del calor del condensador ser sustituido por aire ms
fro, proceso que seguir producindose en forma in interrumpida
durante todo el tiempo en que en el condensador haya una
temperatura.
Funcin del condensador
La funcin principal del condensador
en una central trmica es ser el foco
fro o sumidero de calor dentro del
ciclo
termodinmico
del
grupo
trmico. Por tanto, su misin principal
es condensar el vapor que proviene
del escape de la turbina de vapor en
condiciones prximas a la saturacin y
evacuar el calor de condensacin (calor latente) al exterior
mediante un fluido de intercambio (aire o agua).
En el caso de una mquina frigorfica, el condensador tiene por
objetivo la disipacin del calor absorbido en el evaporador y de la
energa del compresor. El refrigerante que circula por su interior
pasa de estado gaseoso a lquido.

COMPRESOR:
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Un compresor frigorfico es el centro del
ciclo de refrigeracin. Funciona como una
bomba para controlar la circulacin del gas
refrigerante, y agrega presin al mismo,
calentndolo. El compresor tambin seala
el rea del vapor del evaporador para
mantener una presin y temperatura ms
baja antes de enviarlo al condensador.

Funcin del compresor


Los compresores administran la distribucin del refrigerante,
absorbiendo energa de las reas fras y transfirindola a reas
ms calientes dentro de la unidad. Los compresores alternan el
refrigerante de vapor de baja a alta presin, alternando el
enfriamiento usando un sistema de dos etapas para mantener los
artculos fros a una temperatura mientras se mantienen los
artculos congelados en el rea de alta presin. Los compresores
se clasifican como abiertos o sellados. Los compresores abiertos se
usan para aplicaciones grandes como los que se usan en
instalaciones de produccin y tienen un motor elctrico externo.
Los compresores sellados hermticamente estn encerrados
dentro de la unidad, lo que es ideal para los aparatos caseros. Los
compresores se clasifican en sistemas de desplazamiento
dinmico o positivo con cuatro tipos principales de compresor.
Compresores centrfugos
Los compresores centrfugos entran dentro de la categora
dinmica o de refrigerador. Cuando operan a plena capacidad,
estos son muy eficientes, presionando el vapor refrigerante de uno
o varios impulsores. Los compresores centrfugos alternativamente
pueden controlarse pasando gas caliente de un puerto a otro,
aunque este proceso se considera como la manera ineficiente de
operar una unidad de este tamao. Una unidad grande de este
tipo puede controlarse a travs de control de velocidad, de paso
variable y amortiguadores de succin. Este compresor no es un
sistema comn, pero tiene el propsito de administrar un aparato
grande en un entorno industrial.
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Compresores de tornillo
Los compresores de tornillo entran en la categora de
desplazamiento de unidades de compresin, pasando el
refrigerante a travs de husillos mientras comprimen la entrada de
gas. Usados comnmente en entornos de produccin de alimentos,
los compresores de tornillo suelen tener uno o dos husos y se
distinguen como tipos de compresores de uno o dos tornillos. Los
compresores de dos tornillos tienen dos rotores estriados que
succionan y comprimen el refrigerante a lo largo del sistema. La
ventaja de los compresores de tornillo es que pueden manejar
grandes cantidades de refrigerante en comparacin con otros en la
categora de desplazamiento positivo. Pueden competir con
compresores centrfugos de baja capacidad y estn disponibles
para varias aplicaciones. Otra ventaja de los compresores de
tornillo es su estabilidad, pu es evitan algunos de los problemas de
vibracin de otros sistemas.
Compresores scroll
Los compresores scroll tambin entran en la categora de
desplazamiento positivo y se consideran un tipo generalmente
eficiente y el ms comn en el mercado de la refrigeracin. En una
unidad de compresor scroll, un rollo movido por un motor elctrico
engrana con un rollo estacionario formando bolsillos que atrapan,
transportan y comprimen refrigerante de baja presin desde el
exterior de los rollos hasta el pasaje de descarga. El compresor
scroll es notable por su desempeo de compresin fluido y
continuo, que reduce la tasa de fugas y aumenta la eficiencia.
Compresores de pistn
El ltimo tipo de unidad en la categora de desplazamiento positivo
es el compresor de pistn. Usado comnmente con propsitos
comerciales en entornos de produccin, el compresor de pistn es
similar a un motor de automvil en su composicin. Usando un
motor para succionar y luego comprimir el refrigerante en un
cilindro, la unidad usa el pistn para iniciar el proceso, permitiendo
que una vlvula de entrada se abra y cierre cuando se haya
alcanzado el nivel apropiado de presin para enfriar la unidad de
refrigeracin. Las vlvulas de entrada y escape estn diseadas
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para que el flujo del refrigerante viaje en una direccin a lo largo
del sistema.
Vlvula de expansin
Las vlvulas de expansin termostticas son desarrolladas para
regular la inyeccin de refrigerante lquido a los evaporadores.
Esta inyeccin de refrigerante estar siempre regulada por un
elemento termosttico que est situado en la parte superior de la
vlvula de expansin la cual es controlada en funcin del
recalentamiento del refrigerante.
Existe una gran variedad de vlvulas de expansin termostticas,
ej: R-22, R 404-A, R-717 (amoniaco). Con puerto balanceado, con
carga MOP. En todas ellas el objetivo es entregar la mxima
eficiencia del evaporador con un sobrecalentamiento adecuado.
Lo primero es analizar y conocer el funcionamiento de la vlvula
de expansin: consta de un elemento termosttico (1) separado
del cuerpo por medio de una membrana, el elemento termosttico
est en contacto con el bulbo (2) a travs de un tubo capilar, un
cuerpo con un asiento y orificio (3) y un muelle o resorte.
Funcionamiento
P1:
la presin del bulbo que acta en la
parte superior de la membrana y en
direccin de apertura de la vlvula.
P2:
la presin del evaporador, que
influye en la parte inferior de la
membrana y en la direccin de cierre de la
vlvula.
P3:
la fuerza del resorte, que influye en
la parte inferior de la membrana y la nica
variable que es controlable por parte del
tcnico.
Cuando la vlvula regula, hay un balance
entre la presin del bulbo por la parte
superior de la membrana y en contra se
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tendr la presin del evaporador y la del resorte, esto con el fin de
encontrar el sobrecalentamiento ms adecuado de operacin .
Sobrecalentamiento
El concepto de sobrecalentamiento es el calor agregado al vapor
despus de la vaporizacin en la vlvula de expansin. Esto se
puede medir en el lugar donde est el bulbo que es la tubera de
succin. La diferencia que existe entre la temperatura del
termmetro y la presin de evaporacin, traducida a temperatura
que le corresponde, el resultado ser el recalentamiento en el
evaporador, el cual est diseado para operar con un rango de
recalentamiento de 5 C. Para obtener el sobrecalentamiento total
basta con cambiar el termmetro hasta el final de la tubera de
succin, 30 centmetros antes del compresor, y tomar la presin
de succin a la entrada del compresor. La diferencia en
temperatura ser el sobrecalentamiento total el cual no deber
ser mayor a 15 C. Es muy importante aclarar que estas
mediciones se debern hacer cuando ya se haya obtenido la
temperatura de cmara, si por algn motivo no se llega a la
temperatura deseada se debe revisar bien el balance trmico o
probables taponamientos por suciedad y/o humedad en el sistema
de refrigeracin.

EVAPORADOR

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Se
conoce
por evaporador al intercambiador
de calor donde se produce la
transferencia
de energa
trmica desde un medio a ser
enfriado
hacia
el
fluido refrigerante que circula en el
interior del dispositivo. Su nombre
proviene
del cambio
de
estado sufrido por el refrigerante al
recibir esta energa, luego de una
brusca expansin que reduce su temperatura. Durante el proceso
de evaporacin, el fluido pasa del estado lquido al gaseoso.
Los evaporadores se encuentran en todos los sistemas de
refrigeracin
como
neveras,
equipos
de aire
acondicionado y cmaras frigorficas. Su diseo, tamao y
capacidad depende de la aplicacin y carga trmica de cada uso.
En
los sistemas
frigorficos el
evaporador
opera
como
intercambiador de calor, por cuyo interior fluye el refrigerante el
cual cambia su estado de lquido a vapor. Este cambio de estado
permite absorber el calor sensible contenido alrededor del
evaporador y de esta manera el gas, al abandonar el evaporador
lo hace con una energa interna notablemente superior debido al
aumento de su entalpa, cumplindose as el fenmeno de
refrigeracin.
El flujo de refrigerante en estado lquido es controlado por
un dispositivo o vlvula de expansin la cual genera una abrupta
cada de presin en la entrada del evaporador. En los sistemas de
expansin directa, esta vlvula despide una fina mezcla de lquido
y vapor a baja presin y temperatura. Debido a las propiedades
termodinmicas de los gases refrigerantes, este descenso de
presin est asociado a un cambio de estado y, lo que es ms
importante an, al descenso en la temperatura del mismo.
De esta manera, el evaporador absorbe el calor sensible del medio
a refrigerar transformndolo en calor latente el cual queda
incorporado al refrigerante en estado de vapor. Este calor latente
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ser disipado en otro intercambiador de calor del sistema
de refrigeracin
por
compresin conocido
como condensador dentro del cual se genera el cambio de
estado inverso, es decir, de vaporizacin a lquido.
Evaporadores segn alimentacin de refrigerante
Los
evaporadores
pueden
ser
clasificados de acuerdo al mtodo de
alimentacin del lquido como de
expansin seca, inundados, o lquidos
sobrealimentados. Con el mtodo de
expansin seca la cantidad de lquido
refrigerante alimentado al evaporador
est limitada a la cantidad que pueda
ser
completamente
vaporizado
durante el tiempo de llegada hasta el
extremo final del evaporador, de tal manera que solo llegue vapor
a la lnea de succin. La vlvula generalmente empleada con este
mtodo para el control del flujo de refrigerante es de expansin
termosttica o de tubo capilar. Para estar seguro de tener
completa vaporizacin del refrigerante en el evaporador y prevenir
as el llevar lquido en la tubera de succin al compresor, se
permite un sobrecalentamiento de 10F al final del evaporador,
esto requiere aproximadamente del 10% al 20% de la superficie
total del evaporador.
Una parte de cada masa unitaria de refrigerante circulado se
vaporiza en la vlvula del control del refrigerante a medida que la
presin es reducida desde la presin condensante hasta la presin
del evaporador. Con el evaporador de alimentacin de expansin
seca el gas resultante entra al evaporador junto con el lquido
resultante, el cual se vaporiza progresivamente a medida que el
refrigerante pasa a travs del evaporador. De lo anterior, es
evidente que el refrigerante en la ltima parte del evaporador no
trabaja tan efectivamente como la parte a la entrada del
evaporador en donde se tiene una gran parte del refrigerante en la
fase del lquido.

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Es por esta razn que en un
evaporador de expansin seca,
la superficie del serpentn
siempre es ms bajo en la parte
a la entrada del refrigerante y
su valor ms alto se tiene cerca
de la salida, a pesar del hecho
de que la temperatura de
saturacin del refrigerante es ms baja en la salida debido a la
cada de presin que experimenta el refrigerante al fluir a travs
del evaporador.
PROCESO DE REFRIGERACIN:
El aire comprimido saturado de humedad entra en el desecador y
es dirigido al intercambiador, siendo enfriado por el aire que
vuelve en la lnea ya fro y seco.
El intercambiador de calor entre el aire de entrada y de salida
reduce la carga en el comprensor de refrigeracin ahorrando as
costos de energa.
Despides el aire entrante pasa por el intercambiador de calor,
donde el fluido refrigerante lo enfra a 2 C, la humedad se
condensa y forma gotas de agua que sin separadas del aire en el
separador de condensador, y se recoge en un colector que
automticamente purga el sistema.
Finalmente ya teniendo aire fro y seco, este vuelve al
intercambiadores enfra el aire nuevo que entra y sale ya a la lnea
de conduccin de aire comprimido, terminando as el ciclo de
secado frigorfico.

SISTEMAS DE REFRIGERACIN:
1. Refrigeracin por aire
El aire retira la mayor cantidad posible de calor cuando
entra en contacto con una gran superficie del alimento.

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La transferencia de calor depende de la conductividad
trmica del alimento y del espesor mnimo del alimento.
A mayor velocidad del aire se logra mayor capacidad de
refrigeracin.

2. Refrigeracin por agua


El agua presenta una elevada capacidad de retirar calor,
gracias a su alto coeficiente de pelcula.
Se pueden emplear sistemas de aspersin o inmersin.
El caudal regula la transferencia de calor directamente.

3. Refrigeracin a vaco
Al disminuir la presin el agua se vaporiza ms fcilmente.
El agua toma calor del alimento para vaporizarse.
El tiempo es muy corto, entre 20-25 min.
Los

embalajes

deben

tener

una

permeabilidad

al

vapor

adecuada.

SISTEMAS DE CONGELACIN
1. Sistemas de contacto indirecto:
- El alimento es congelado por medio de la conduccin por placas
metlicas que estn unidas a tubos por los que circula un
refrigerante.
- La velocidad de congelacin depende del espesor del alimento y
del tamao de las placas.
En la mayora de los casos la forma ms eficaz de retirar la energa
trmica de un alimento lquido puede lograrse antes del envasado.
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El tipo ms utilizado es el sistema de superficie rascada, aunque
podra utilizarse cualquier cambiador de calor indirecto diseado
para lquidos.
En la refrigeracin de alimentos lquidos, el tiempo de residencia
del producto en el compartimiento de refrigeracin es el suficiente
para reducir su temperatura varios grados por debajo de la
temperatura inicial de formacin de cristales.
Los sistemas de refrigeracin para alimentos lquidos pueden
operar de forma continua o discontinua.

2. Sistemas de contacto directo:


o El alimento es congelado por medio de la conduccin de un
refrigerante que cubre al alimento.
o Se obtienen altas transferencias de calor.
o Los alimentos
empaque.

pueden

estar

protegidos

por

lminas

de

A) Inmersin:
La superficie exterior del producto puede alcanzar temperaturas
muy bajas sumergiendo el alimento dentro de una congelacin
lquido. Si el tamao del producto es relativamente pequeo, el
proceso de congelacin se alcanza rpidamente en condiciones
IQF. Para algunos alimentos concretos, con este sistema se
consiguen menores tiempos de congelacin que cuando se utilizan
corrientes de aire o sistemas de lecho fluidizado. El proceso
consiste en introducir el producto en un bao de lquido
refrigerante y se transporta a su travs, mientras que el lquido
refrigerante se evapora absorbiendo calor del producto. Los
refrigerantes ms comunes son el nitrgeno, el dixido de carbono
y el Fren.
Una
de
las
mayores
desventajas
de
los
sistemas
de refrigeracin por inmersin es el costo del refrigerante, ya que
ste pasa del estado lquido a vapor mientras se produce la
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congelacin del producto, resultando muy difcil recuperar los
vapores que se escapan del compartimiento.

3. Sistemas Aire:
De aire esttico
o La congelacin con aire inmvil no se debe emplear
comercialmente, ya que la velocidad es muy baja y va en
detrimento de la calidad del producto.

El almacenamiento congelado es la nica aplicacin prctica


de los congeladores de aire esttico.

De rfagas (Blast freezing)


o Permite lograr cortos tiempos de congelacin por efecto de las
altas velocidades empleadas.
o Se pueden emplear de forma discontinua, continua o mixta.
El fro industrial es muy utilizado por la industria de alimentos
y tambin por otros procesos industriales.
Utilizan principalmente energa elctrica.
Para optimizar el uso eficiente de la energa es necesario
conocer su instalacin.

Materiales:

Cmara de congelacin del liofilizador

Refrigeradora domestica

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Sistema de Crio preservacin, medio de enfriamiento nitrgeno


lquido

Sistema de medicin de temperatura Data Logger

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Termmetros

Metodologa:

Vlvulas
Bombas
Condensador
Evaporador
Compresor
Sensores, etc.

Guantes y lentes de proteccin

Se distribuye en grupos de
trabajo, para que se les explique
el funcionamiento de los equipos

Se reconoce cada parte


conformante de este sistema

Cada grupo
esquematiza
cada parte del sistema

Se verifica la temperatura
La
ms fra en cada sistema
temperatura
ms fra fue
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Se verificara la potencia
Se anotadeelcada
refrigerante
mecnica
sistema
utilizado en cada sistema
analizado

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Resultados:

Fluorescen
Ventilador

Puer

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Termmetro
bulbo
hmedo

Ventilad

Ventiladores del
sistema de

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Tnel de

Vulvas de escape de

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Termostato con doble


bulbo

Ingreso del

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Sensores de
temperatura

Refrigera
nte

Condensadores de tiro
forzado enfriados por aire

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Unidad condensadora
de antecmara

Tablero de
Unidad condensadora de cmara de
congelacin

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[UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA]

Unidad condensadora de cmara de


congelados

Unidad congeladora de simulador


pre frio

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Compresor

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REFRIGERANTE R 507
El R 507 es una mezcla azentropica compuesta por R 125 y R
143a. Sus caractersticas termodinmicas lo constituyen como sustito
ideal del R- 502 para el sector de la refrigeracin, en baja y media
temperatura. Se caracteriza por su estabilidad qumica, sus buenas
propiedades termodinmicas y su baja toxicidad. Su principal aplicacin
es para las nuevas instalaciones de bajas y medias temperaturas.
El R 507 es una mezcla de refrigerantes a base de HFC, los cuales no
son compatibles con los lubricantes tradicionales que trabajan con R
502. El nico lubricante idneo para utilizar es el aceite polister (POE).

PROPIEDADES FISICAS

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Las propiedades termodinmicas del R- 507 son muy similares a


las del R 502, esto queda evidenciado en el siguiente ejemplo:
Las condiciones operativas simulan un ciclo reala baja
temperatura, tpico de la refrigeracin comercial.
1. Temperatura a la entrada del evaporador: -40 C.
2. Temperatura a la entrada del condensador: 45 C.
3. Succin de vapor sobrecalentado: 40 C.
4. Liquido sobrenfriado: 5C.
COEFICIENTE DE COMPRENSION ISENTROPICA: 1

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COMPARATIVA DE PRESIONES R 502 R 507

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Conclusiones:

Se reconoci los tipos de sistema de generacin de fro, tanto


domstico como industrial utilizndose una tecnologa mucho
ms potente y estable para el caso del tipo industrial ya que se
necesita almacenar mucha ms cantidad de alimentos y que no
se genere perdidas por variacin de temperatura ya que
muchos alimentos requieren una variacin de temperatura
mnima, es donde comparado con el sistema de refrigeracin
domstica no se requiere de tanta precisin ya que solo se
almacenara all alimentos por poco tiempo.

Comparamos Los sistemas de generacin de fro dependiendo


mucho del tipo de refrigerante utilizado para poder descender
mucho ms la temperatura ya que algunos alimentos as lo
requieren.

Los refrigerantes usados en las cmaras tienen propiedades


parecidas pero no iguales, es por ello, que se tiene que utilizar
distintos tipos de refrigerante, en este caso, R 507 y R 22.
La implantacin de las cmaras frigorficas en las cadenas de
distribucin y, en general, en la industria agroalimentaria, han
supuesto un importante avance en la calidad de la alimentacin
y evidentemente ha redundado en mejoras notables de la
calidad de los alimentos que llegan hasta los establecimientos y
nuestras vidas en general.
Observamos que en pases en vas de desarrollo, una de las
primeras lneas de implantacin industrial, tiende a ser la
instalacin de grandes almacenes frigorficos, porque mejoran
muy notablemente las condiciones alimenticias de un territorio,
permitiendo almacenamientos racionales y posibilidades de
mejora en el flujo de distribucin alimenticia que redunda en
una mayor calidad de las garantas alimentarias, como de las
mejoras en las cadenas de distribucin de alimentos a los
distintos territorios.
El descubrimiento e implantacin generalizada de la
congelacin en multitud de productos, y el uso de los
congeladores como medios vlidos de almacenaje para largos
plazos de tiempo, ha permitido a significativas bolsas de

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poblacin, acceder a una mejora en la calidad y distribucin de
la alimentacin para sectores poblacionales, muy castigados
por las dificultades de distribucin, por los distintos problemas
que conlleva la diversificacin de territorios en algunos pases.

Discusiones:

Segn Ing. Gelys Guanipa R., 2010 en la refrigeracin mecnica se


obtiene un enfriamiento constante mediante la circulacin de un
refrigerante en un circuito cerrado, donde se evapora y se vuelve a
condensar en un ciclo continuo.
Segn Ing. Gelys Guanipa R., 2010 los dos tipos principales de
sistemas mecnicos de refrigeracin son el sistema de compresin,
empleado en los refrigeradores domsticos grandes y en la mayora
de los aparatos de aire acondicionado, y el sistema de absorcin en
las plantas industriales tambin tienen gran importancia el sistema
de compresin puesto que utilizan ese sistema.
El material del condensador es de mayor resistencia que del
evaporador puesto que en el condensador la temperatura es mucho
mayor y para evitar algunas averas el material tiene que ser mayor
resistencia.
Segn Guillermo Eraso: 2009; El filtro su funcin es detener cualquier
impureza que se haya introducido al sistema con el fin de evitar que
el tubo capilar o restrictor sea obstruido de ah que su posicin deba
ser antes del restrictor, tambin es la de remover la humedad del
sistema de refrigeracin cumple un papel muy importante; en el
sistema observado tambin se pudo observar un filtro de buen
estado.
La presin con que llega de la compresora al condensador no es el
mismo con que sale del condensador debido a que es en forma de
serpentn, esta forma hace que cambie de velocidad el refrigerante y
es por eso no s
El ingeniero Marco Pinzn proporcion informacin relevante acerca
de cifras clave para considerar las tecnologas para la
implementacin de los cambios de refrigerantes. Su presentacin se
bas en un anlisis de la informacin recabada durante la
preparacin de proyectos as como de la interpretacin de una

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encuesta realizada por PNUMA/ORPALC con base en datos del ao
2003. Dicha encuesta atendi criterios de representatividad
geogrfica y de perfiles econmicos sobre el sector de refrigeracin
domstica. El ingeniero Pinzn indic que dentro del marco del
estudio realizado se pudo concluir que:
El consumo de CFC en la regin representa
aproximadamente el 15% de la demanda global (2000)
El volumen de ventas de refrigeradores domsticos fue
estimado en 77 millones de unidades en 2003,
correspondientes al 10.5% de la produccin mundial
El inventario estimado de refrigeradores y congeladores
en la regin es de 120.000.000 unidades
Aproximadamente
el
70%
de
los
refrigeradores
domsticos utilizan CFC
La carga estimada de CFC-12 en los refrigeradores
domsticos
existentes
es
de
17.000
toneladas
(considerando 0.200 kg./refrigerador)
El consumo anual estimado de CFC-12 en el servicio a
refrigeradores domsticos es de 2.000 ton (es decir15%
del consumo total en 2002)
El consumo estimado de HFC-134a en el servicio a
refrigeradores domsticos es de 550 toneladas.
El tiempo de vida promedio por refrigerador vara por pas
y se estima entre 15 y 30 aos.
Adicionalmente el ingeniero Pinzn ofreci un repaso sobre
las principales opciones tecnolgicas para la eliminacin
de CFCs, el cual se presenta a continuacin

El Retrofitting consiste en un reemplazo de refrigerante


mediante modificaciones en el sistema de fro. Se aplica en
equipos relativamente nuevos. La evaluacin de los costos
iniciales y operacionales de retrofit sobre la vida til
remanente de unidades usadas debe ser sustancialmente
baja comparada con los costos iniciales y operacionales de
nuevos equipos.
El Drop-in no implica cambios al sistema, o los cambios
son mnimos derivados del cambio de refrigerante por lo
cual tiene un costo inicial bajo. Adems es un

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procedimiento relativamente sencillo y rpido pues no


requiere modificaciones del sistema.
El Reemplazo a travs de un programa de incentivos tiene
un alto potencial de eliminacin de CFC, de ahorro
energtico y los costos son reducidos para todos los
actores. En esta iniciativa, una institucin gubernamental o
financiera promueve el reemplazo de las unidades viejas.
Por otra parte, esta iniciativa se basa en un escenario
donde todos ganan. El distribuidor y el fabricante proveen
asistencia tcnica y econmica a cambio de un potencial
de ventas incrementado, y el usuario final recupera los
costos iniciales del refrigerador a travs de una factura
reducida de electricidad, incrementndose de este modo la
introduccin de refrigeradores con tecnologas alternativas.

Referencia bibliogrfica:

http://www.mailxmail.com/curso-motores-combustioninterna/sistema-refrigeracion"
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Libros de termodinmica, de refrigeracin y congelacin y
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