Herramientas de

la Calidad
(Parte 1)
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Asignatura IS156 Diseo de Procesos

Objetivos
Al finalizar la unidad el alumno est en condiciones de aplicar
las herramientas bsicas de la Calidad, como parte del anlisis
para la mejora de procesos.

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Agenda

Introduccin
Control Estadstico de Procesos
Causas de Variacin: Comunes y Especiales
Mejora a travs de CEP
Herramientas Bsicas de Calidad
o Estratificacin
o Diagrama de Pareto
o Diagrama de causa efecto
o Hoja de Verificacin
Conclusiones

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Introduccin

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Introduccin
El anlisis de los datos medidos permite obtener
informacin sobre la calidad del producto,
estudiar y corregir el funcionamiento del proceso
y aceptar o rechazar lotes de producto.

En todos estos casos es necesario tomar decisiones, basadas en el anlisis de los datos.
Existen Siete Herramientas Bsicas que han sido ampliamente adoptadas en las actividades de
mejora de la Calidad y utilizadas como soporte para el anlisis y solucin de problemas operativos
en los ms distintos contextos de una organizacin.

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Control Estadstico de Procesos CEP

Qu es un proceso?
o Conjunto de actividades ejecutadas con un cierto objetivo o finalidad.
o Conjunto de causas que genera uno (o mas) efectos.

Qu es Control?
La palabra puede tener 2 significados distintos:
o Sentido de vigilancia
o Sentido de ayuda

SUBCONTROL

PROBLEMAS
CON
CONTROL

SUPERCONTROL

Fuentes de Variacin de un
Proceso

Qu es la estadstica?
Estadstica es la ciencia que estudia la variacin. Auxilia a
descubrir las causas de variacin, permitiendo tomar
acciones con base a actos y no de opiniones:

Comparacin entre causas

comunes y especiales

Impacto en el desempeo del

proceso
La mayora de los problemas de calidad tienen su
origen en causas comunes (problemas de
proyecto) y no en causas especiales (problemas de
operacin)

Impacto en el desempeo del

proceso
Ejemplos de causas especiales de variacin
o Lote aislado de materia prima con problema
o Desregulamiento ocasional del equipo de produccin
o Equipo de medicin malogrado.

Ejemplos de causas comunes de variacin

o Compra sistemtica de materiales con baja calidad
o Inexistencia de entrenamiento

o Falta de estandarizacin de las operaciones.

Algunos ejemplos de efectos de

causas especiales
Se debe
buscar
Variabilidad y
Centralizacin
estables

Variacin y Previsibilidad
No existe en la naturaleza dos objetos que sean absolutamente
iguales, siempre habr variacin.

Cuando hay Causas

ESPECIALES de variacin
actuando en el Proceso,
su salida No es Previsible.
Estas Causas deben
eliminarse
Cuando hay solamente
Causas COMUNES de
variacin actuando en el
Proceso,
su salida Es Previsible.
Estas Causas deben
reducirse

Mejora a travs del Control

Estadstico de Procesos - CEP

Herramientas bsicas de la Calidad

Estratificacin
Diagrama de Pareto

Diagrama de Causa-Efecto
Hoja de Verificacin
Histograma
Diagrama de Dispersin
Grfico de Control

A pesar de ser simples, todas estas herramientas son poderosas en la

resolucin de los problemas de calidad.

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Estratificacin

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Estratificacin
Qu es?
Es la particin de los datos (o representacin) en categoras y clases ms significativas con el fin de
direccionar nuestra accin correctiva.

Cundo usar?
Cuando sea necesario analizar datos e investigar oportunidades de mejora, ayuda en el anlisis de
casos cuyos datos esconden datos reales. Esto generalmente ocurre cuando los datos registrados
provienen de diferentes fuentes; sin embargo, son tratados igualmente sin distincin.
VENTAS ESTRATIFICADAS

96

80

94

70
MILES DE SOLES

MILES DE SOLES

VENTAS TOTALES

92
90
88
86
84

60
50
40
30
20
10

82

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1

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SEMANA

SEMANA

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Estratificacin
Categora

Los resultados varan dependiendo de?

Tiempo

Hora, da de la semana, da del mes,

mes, turno, horarios diurno o nocturno,
al cierre, etc.

Lugar

Seccin, servicio, piso, mquina

Tipo

Materia prima, especialidades

Sntoma

Defecto, ocurrencia

Otros
Factores

Turno, empleado, mtodo, instrumentos

de medicin, condiciones climticas,
implementos de trabajo

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Diagrama de Pareto

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Diagrama de Pareto
Qu es?
Es una grfica de barras en la que todos los datos e ideas se clasifican por orden de importancia (o
valor) descendente. La posicin de las barras refleja la importancia relativa de causas o categoras
que se asocian con las barras

Cundo usar?
Cuando sea necesario resaltar la importancia relativa entre varios problemas o condiciones en el
sentido de escoger punto de partida para la solucin de un problema, evaluar el progreso o identificar
la causa bsica de un problema.
100

90

Comentarios:

80
80

70
60

60

50
40

40

30
20

20

10

R
O
O
C
D
U
AN

S
O

O
TR

ID

O
R

O
R
C

R
R

EZ
A

IR

TE
R

EG

IE

AS
H
FI
C

0
LA
R

El Principio de Pareto fue detectado por Juran en

1950 e identific esta tcnica en honor a Wilfredo
Pareto un economista italiano quien investig y
concluy en la relacin 80-20.
Este principio permite detectar los problemas que
tienen ms relevancia (pocos vitales, muchos
triviales), que dice que hay muchos problemas sin
importancia frente a solo unos graves. Ya que por lo
general, el 80% de los resultados totales se originan
en el 20% de los elementos.
Tambin es conocida como Grfica de Vitales,
Curva ABC, Regla del 80-20.

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Ejercicio de Pareto
En Florida ingenieros civiles estn diseando caminos con los ms modernos
mtodos de construccin orientados hacia la seguridad en respuesta al hecho
de que en el ltimo ao, ms personas murieron en Florida a causa de caminos
en malas condiciones que por armas de fuego. Un total de 150 accidentes de
trfico ocurridos durante un ao han sido atribuidos a caminos mal
construidos. En la tabla que sigue se muestra un desglose de las malas
condiciones de los caminos que causaron los accidentes. Construya e interprete
un diagrama de Pareto para estos datos.
Mala condicin del camino
Obstrucciones sin advertencia
Reparaciones/construccin del camino

39

Material superficial suelto

Orillas del camino blandas o bajas
Agujeros, surcos, etc.
Agua estancada
Superficie desgastada
Otros
Total

13
25
8
35
6
17
150

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N de Decesos
7

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Diagrama de Pareto
Construccin del diagrama:
a) Determinar las causas y cuantificarlas: ver cmo los datos sern clasificados: por producto, servicio, por mquina,
b)
c)
d)
e)
f)
g)

turno, por operador, etc.

Construir una tabla, colocando los datos o frecuencias en orden decreciente (si dentro de las causas se observa el
factor Otros se har una excepcin y siempre se ordenar al final sin importar la frecuencia que tenga).
Calcular el porcentaje de cada tem sobre el total y estimar el % Acumulado.
Graficar las barras segn su frecuencia ordenada de manera decreciente (item b) como eje principal
Trazar el diagrama y la lnea de % Acumulado (item c) como eje secundario
Identificar en la lnea el punto el punto ms aproximado al 80% acumulado (trazar una lnea horizontal y vertical)
Es inconveniente que el tem otros tenga alto porcentaje (de existir Otros siempre ir al final).
Clasificacin Causa-Efecto
Materiales
Materiales
Materiales
Materiales
Materiales
Materiales
Materiales

(b)
(g)

(Accesorios)
(Accesorios)
(Accesorios)
(Accesorios)
(Accesorios)
(Accesorios)
(Accesorios)

Sub-Clasificacin
Defectos
Frecuencia
Causa-Efecto
Falta alguna pieza en el accesorio
Incompleto
4
Resistencia del Sensor El sensor no resiste mucho
70
Otros defectos
Otros
8
El accesorio requiere contrapesos adicionales
Desbalanceo
10
El
sensor
no
abarca
el
alcance
deseado
Rango del Alcance
15
El bastn no tiene la longitud adecuada
Longitud del bastn
3
El volumen del accesorio no es el adecuado
Volumen del Sensor
90
TOTAL FRECUENCIAS
200

Defectos

Frecuencia

Frecuencia %

% Acumulado

El volumen del accesorio no es el adecuado

El sensor no resiste mucho
El sensor no abarca el alcance deseado
El accesorio requiere contrapesos adicionales
Falta alguna pieza en el accesorio
El bastn no tiene la longitud adecuada
Otros defectos
TOTAL

90
70
15
10
4
3
8
200

45%
35%
8%
5%
2%
2%
4%
100%

45%
80%
88%
93%
95%
96%
100%
-

90
80

(c)

100%
90%

80%

80%

70

(e)

70%

60

60%

50

50%

40

40%

30

(d)

(a)

30%

20

20%

10

10%

0%
El volumen del El sensor no
accesorio no es resiste mucho
el adecuado

El sensor no
abarca el
alcance
deseado

El accesorio
requiere
contrapesos
adicionales

Falta alguna
El bastn no Otros defectos
pieza en el tiene la longitud
Frecuencia
accesorio
adecuada
% Acumulado

(f)

Diagrama de Causa-Efecto
(Ishikawa, Espina de Pescado)

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Diagrama de Causa-Efecto
Qu es?
Es un mtodo grfico simple de presentar una cadena de Causas y efectos, de ordenar Causas y
organizar las relaciones entre variables

Cundo usar?
Cuando usted necesita identificar, explorar y resaltar todas las causas posibles de un problema.

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Diagrama de Causa-Efecto
Categorizacin de las causas principales de un problema (6Ms)
o Mano de Obra (Personas)
o Materiales (Componentes)
o Mquinas (Equipos, Herramientas)
o Mtodos (Procesos, Procedimientos)
o Medicin (Productividad)
o Medio Ambiente

Causa

Efecto

2do:
Seleccionar
las Categoras
(6Ms) que
apliquen

Problema
3ro:
Asociar las
Causas por
Categoras
identificadas

1ro:
Identificar el
Problema

Lista de Verificacin
Qu es?
Es un tipo especial de formularios de recoleccin de datos en los que los resultados pueden
analizarse e interpretarse sobre el formulario, de manera directa sin procesamiento adicional; lo que
los diferencia de las Hojas de Datos.

Cundo usar?
Cuando usted necesita colectar datos basados en observaciones muestrales con el objetivo de definir
modelo. Este es el punto lgico de inicio de la mayora de los un ciclos de los solucin de problemas.

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Lista de Verificacin Tipo Histograma

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Lista de Verificacin

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Lista de Verificacin de Items Defectuosos

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Lista de Verificacin

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Lista de Verificacin de localizacin de defectos

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Lista de Verificacin de causas del defectos

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Comentarios adicionales
Existe una infinidad de tipos de lista de verificacin.
Lo mas importante es que haya facilidad en su llenado y
que los datos sean apuntados de modo correcto.

La forma de colecta de datos depende del objetivo del

estudio.
Es relevante que el equipo que colecte informacin, est
familiarizado con el formato y no tenga dudas con la
finalidad que se persigue.

Ejercicio Lista de Verificacin

Elaborar una lista de verificacin para colecta de datos, con base a las
informaciones siguientes:
a)

En la empresa existen 3 lneas de produccin

b) Cada lnea posee 4 mquinas similares que fabrican el mismo tipo

de producto
c) Se trabaja en 3 turnos, con personal fijo cada uno de ellos, seis
das por semana (de lunes a sbado);
d)

Existen tres categoras de defectos

crticos

mayores

Leves

La Lista de Verificacin debe posibilitar identificacin de que tipo de defecto

ocurri y en que da, en que turno, en que lnea y en que mquina.

Agenda desarrollada
Objetivo: Al finalizar la unidad el alumno est en condiciones de aplicar las
herramientas bsicas de la Calidad, como parte del anlisis para la mejora de
procesos.
Temas desarrollados:
Introduccin
Control Estadstico de Procesos
Causas de Variacin: Comunes y Especiales
Mejora a travs de CEP
Herramientas Bsicas de Calidad
o Estratificacin
o Diagrama de Pareto
o Diagrama de causa efecto
o Hoja de Verificacin
Conclusiones

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Preguntas

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