Ferronquel

2- Describa el proceso de obtencin del ferronquel,

mencionando cada etapa del proceso y sus caractersticas.
Realizar diagrama del proceso.
Extraccin de Mineral: El yacimiento niquelfero de Minera Loma
de Nquel, consiste de una mina a cielo abierto donde no se
emplean explosivos de ningn tipo para la extraccin y
remocin del mineral; mediante el uso de la palas excavadoras
el mineral es extrado y cargado a camiones de 55 toneladas de
capacidad, para ser trasladado desde la mina hasta la planta de
procesamiento. El programa para extraer, apilar y transportar el
Nquel est diseado para una tasa de produccin de 1.3
millones de toneladas secas por ao durante un periodo de 30
aos con un contenido de nquel de 1.50%.
Preparacin: Es la primera fase de preparacin o reduccin de
tamao. Enasta fase se descargan los camiones para tres
etapas de trituracin en circuito abierto. En la primera etapa de
trituracin primaria el mineral es separado por un cribn fijo de
450mm de apertura y los materiales de mayor tamao caen
aun triturador de mandbulas donde se reducen los terrones de
hasta 1200mm de dimetros a 300mm, luego es enviada por
correas transportadoras a la segunda etapa de trituracin
primaria, donde el triturador de doble rodillo reduce el mineral
desde 450mm hasta 250mm.En la tercera etapa otro triturador
de doble rodillo reduce todo el mineral al tamao mximo de
60mm, hmedo u generalmente blando. El mineral triturado se
almacena en dos pilas al aire, para lo que se utiliza un apilador
automtico (apilador/reclamador). En forma de V invertida, cada
una con una capacidad para 118.000 toneladas de mineral

hmedo. Adems de proporcionar almacenaje para 42 das de

operacin, el propsito principal de las pilas es garantizar la
homogenizacin (mezclar los tipos de tenores de mineral
sumamente variados) para la alimentacin de la planta de
procesamiento. La pila conformada tendr una composicin de
1.50% a 1.78% de Ni, 13,8a 21,4 de Fe y relacin de SiO2/MgO
de 1,39%. Debido a que el mineral en temporada de lluvia
puede tener hasta un 30% de humedad su utilizacin en estas
condiciones acarreara problemas en los sistemas del proceso
aguas abajo. Por tal motivo se requiere secar el mineral hasta
un 15 o 18% de humedad, de acuerdo a la condicin mnima
para evitar la generacin de polvo en los sistemas. Un
recuperador de cangilones automtico, recoge de forma
continua el mineral para llenar un silo de 25 toneladas que sirve
para controlar la alimentacin al horno de secado. Este consiste
de un tambor rotativo de 4m de dimetro y 27m de largo, que
usa como combustible gas natural, el cual tiene una capacidad
mxima de 234t/h (base hmeda). Una vez secado el mineral,
Pasa a trituracin terciaria ltima etapa de reduccin de tamao
a mximo15mm en una trituradora de rodilla para luego ser
almacenado en una pila cubierta de 12000 toneladas secas.
Calcinacin: El mineral pasa por un proceso de calcinacin para
la reduccin parcial de hierro presente y la eliminacin del agua
fsica y qumica, utilizando carbn mineral como un agente
reductor. Esto se realiza en dos hornos rotatorios que miden 5
metros de dimetro por 120 metros de longitud cada uno, a una
temperatura de 850C, conseguida con un quemador que utiliza
gas natural. La capacidad de los hornos es de 110ton/hrs.
Reduccin - Fusin: El mineral pre-reducido y calcinado es
introducido en dos hornos de arco elctrico sumergidos de 17,5
metros de dimetro y 45 MVA, donde la generacin un arco
elctrico sobre la carga de mineral genera el calor para su
fusin a aproximadamente 1650C.En el proceso se crean dos
fases:
una
menor
densidad
o
escoria,
consistente
principalmente por xidos de Si y Mg y otra fase ms pesada o
fase metlica con una porcin importante de Ni y Fe. La fase
metlica es colada o vertida en cucharas de 45 toneladas de
capacidad, desde cada horno cada 6horas en promedio (total de
ocho coladas por da) para su posterior depuracin o afino de
impurezas como azufre, fosforo, carbn y silicio de acuerdo a
los requerimientos de los clientes. El consumo de energa
especfico en las operaciones de 560 kW/ton y la recuperacin
de Nquel desde el mineral a la fase metlicas de 90%.
Refinacin: Inmediatamente concluido el proceso anterior el
metal es colado, del horno de reduccin, sobre una cuchara

precalentada, inicindose la inyeccin de oxgeno y cal en

forma controlada para la primera fase de remocin del
contenido de fosforo y carbono disueltos en el metal lquido.
Posteriormente la cuchara es integrada a un sistema de
electrodos, para conformar un horno de arco tipo cuchara de
9MVA, donde a una temperatura aproximada de 1600C, el
metal lquido ser desoxidado con la adicin de aluminio. La
aleacin de Ferronquel FeNi es granulada en un tanque especial
de agua, clasificada por tamao y almacenada para su posterior
expedicin a los clientes.

Extraccin del mineral

Oxidacin-Fusin

Refinacin

En la primera y en la segunda etapa.

Preparacin del mineral

Calcinacin

3- Identifique el equipo que hace el papel de reactor

quimico en el proceso y las reacciones que se producen en el.
el mineral pre reducido y calcinado es introducido en hornos de arco
elctrico sumergindolos, donde la generacin de un arco elctrico sobre la
carga de un mineral genera el calor para su fusin a aproximadamente
1,650 Celsius.
Reduccin - Fusin
: El mineral pre-reducido y calcinado es introducido en dos hornos de arco
elctrico sumergidos de 17,5metros de dimetro y 45 MVA, donde la
generacin un arco elctrico sobre la carga de mineral genera el calor para
su fusin a aproximadamente 1650C.En el proceso se crean dos fases: una
menor densidad o escoria, consistente principalmente por xidos de Si y Mg
y otra fase ms pesada o fase metlica con una porcin importante de Ni y
Fe. La fase metlica es colada o vertida en cucharas de 45 toneladas de
capacidad, desde cada horno cada 6 horas en promedio (total de ocho
coladas por da) para su posterior depuracin o afino de impurezas como
azufre, fosforo, carbn y silicio de acuerdo a los requerimientos de los
clientes. El consumo de energa especfico en la operacin es de560 kW/ton
y la recuperacin de Nquel desde el mineral a la fase metlica es de 90%.
4- El mineral pre-reducido y pre-calcinado es introducido en dos hornos de
arco elctricos sumergido de 17.5 metros de dimetro y 45 mva donde la
generacin de un arco elctrico sobre la carga de mineral genera un calor
para su funcin aproximadamente 1650 Celsius.
La fase metlica de la etapa es colocada o vertida en cucharas de 45
toneladas de capacidad, desde cada horno para su posterior depuracin o
afino de impurezas como azufre, fosforo, carbn y silicio de acuerdo a los
requerimientos del cliente. El consumo de energa especfica en la operacin
de 500 kW/h y de recuperacin de nquel desde el mineral a la fase metlica
es de 90%.

5- Cuales particularidades tiene el proceso de falcondo en relacin

al proceso original
Por lo general en la elaboracin del nquel y ferronquel se utilizan los
siguientes procesos:
Extraccin Del Mineral.
Preparacin del Mineral.
Calcinacin
Reduccin - fusin
Refinacin.

Pero en Extraccin del mineral en Falcondo se siguen estos pasos;

Extraccin del mineral
Preparacin del mineral
Oxidacin-fusin
Refinacin
Diagrama de Procesos
Obtencin de ferronquel en Falcondo
Preparacin
Secado
Cribado
Oxidacin
Fundicin

Refinacin
Vaciado y empaque

6- Servicios auxiliares

Grandes cantidades de energa elctrica.

Agua blanda
Combustible o una cardera para mantener el calor en los hornos
elctricos.
Dinamita para la explosin bajo cielo abierto
Combustible
de
los
camiones
de
transportacin,
cintas
transportadoras y toda la maquinaria en general.
Reactivos para la etapa de reduccin fusin.
Materiales para empacado.
Carbn u otro material flamable para los hornos de calcinacin que en
algunos casos se considera como biomasa.

POLIMEROS
Qu es un polmero?
R/ Es un compuesto que consiste en molculas de cadena larga, cada una de las cuales
est hecha de unidades que se repiten y conectan entre s.
2.
Cules son las tres categoras bsicas de los polmeros?

Los polmeros termoplsticos (TP), son materiales slidos a temperatura ambiente,

pero si se les calienta a temperaturas de apenas unos cuantos cientos de grados, se
vuelven lquidos viscosos.

Los polmeros termofijos no toleran ciclos repetidos de calentamiento. Cuando se

calientan de inicio, se suavizan y fluyen de modo que se pueden moldear, pero las
temperaturas elevadas tambin producen una reaccin qumica que endurece el material
y lo convierte en un slido que no se puede fundir.

Los elastmeros son los cauchos. Se trata de polmeros que presentan alargamientos
elsticos extremos si se les sujeta a un esfuerzo mecnico relativamente dbil. Algunos
elastmeros son capaces de estirarse en un factor de 10 y aun as recuperar su forma
original por completo.
3.

4.

5.

6.

7.

Cmo se comparan las propiedades de los polmeros respecto de las de los

metales?
R/ Los polmeros por lo general requieren menos energa que los metales para
producirse, sobre una base de volumen. Esto se cumple debido a que es comn que las
temperaturas para trabajarlos sean mucho ms bajas que las que requieren los metales.
Ademas en comparacin con los metales los polmeros tienen una resistencia baja.
Que indica el grado de polimerizacin?
R/ Al valor medio de n se le denomina grado de polimerizacin de la masa. El grado de
polimerizacin afecta las propiedades del polmero: un DP elevado incrementa la
resistencia mecnica pero tambin la viscosidad del estado fluido, lo que hace que el
procesamiento sea ms difcil.
Qu es el entrecruzamiento de un polmero y cul es su significado?
R/ El entrecruzamiento sucede porque cierta proporcin de los monmeros que usan
para formar el polmero son capaces de enlazarse con otros adyacentes en ms de los
dos lados, lo que permite que se le agreguen las ramas de otras molculas. Las
estructuras entrecruzadas flojas son caractersticas de los elastmeros.
Qu es un copolmero?
R/ Son polmeros cuyas molculas estn hechas de unidades repetidas de dos tipos
diferentes.
Los copolmeros poseen cuatro arreglos de sus meros constitutivos. Mencione y
describa brevemente algunos del os cuatro arreglos.
R/ Los copolmeros poseen arreglos diferentes de sus meros constitutivos. a)
copolimero alternante, en el que los meros se repiten en lugares alternados, b) aleatorio,
en que los meros se hallan al azar, y la frecuencia depende de las proporciones relativas
de los monmeros de inicio; c) bloque, en el que los meros del mismo tipo tienden a
agruparse por s mismos en segmentos largos en la longitud de la cadena; y d) insercin,

en el que los meros de un tipo se unen como ramas a un tronco principal de meros del
otro tipo.
8.
Qu es un terpolimero?
R/ Consisten en meros de tres tipos diferentes. Ejemplo de esto es el plstico ABS
(acrilonitrilo-butadieno-estireni, por lo cual no sorprende que lo llamemos ABS).
9.
Cmo se ven afectadas la propiedad de un polmero cuando adoptan una
estructura cristalina?
R/ Conforme en un polmero se incrementa la cristalinidad, tambin lo hacen la
densidad, rigidez, resistencia y tenacidad, adems de la resistencia al calor. Tambin si
el polmero es transparente en estado amorfo, se vuelve opaco cuando se cristaliza en
forma parcial.
10. Un polmero es alguna vez es 100% cristalino?
R/ Siempre va a ser menor que 100%.
11. Cuales son algunos de los factores que influyen en la tendencia a cristalizar de un
polmero?
R/ Los factores se resumen en los siguientes: 1) como regla general slo los polmeros
lineales forman cristales; 2) tiene importancia critica la estereorregularidad de la
molcula; los polmeros isotcticos siempre forman cristales, los sindiotcticos a veces
y los atcticos nunca; 4) el enfriamiento lento favorece la formacin y crecimiento de
cristales, como sucede en los metales y cermicos; 5) la deformacin mecnica, como
en el estiramiento de un termoplstico calentado, tiende a alinear la estructura y a
incrementar la cristalizacin; 6) los plastificadores reducen el grado de cristalinidad.
12. Por qu se agregan rellenos a un polmero?
R/ Con la finalidad de alterar las propiedades mecnicas de ste o slo para reducir el
costo del material.
13. Qu es un plastificador?
R/ Son productos qumicos que se agregan a un polmero para hacerlo ms suave y
flexible, y para mejorar sus caractersticas de flujo durante la formacin. El plastificador
funciona al reducir la temperatura de transicin al vidrio por debajo de la del ambiente.
14. Adems de los rellenos y plastificadores, qu otros aditivos se emplean con los
polmeros?
R/ Los lubricantes se agregan al polmero para reducir la friccin y facilitar el flujo
hacia la interfaz del molde. Tambin son tiles para liberar la pieza del molde en las
operaciones de inyeccin. Con frecuencia para el mismo propsito se utilizan agentes
que se rocan en la superficie del molde para liberarlo.
15. Describa la diferencia en propiedades mecnicas como funcin de la temperatura
entre termoplsticos muy cristalinos y los amorfos.
R/ Las propiedades de los termoplsticos dependen de la temperatura. Las relaciones
funcionales deben estudiarse en el contexto de las estructuras amorfa y cristalina. Los

termoplsticos amorfos son rgidos y parecidos al vidrio por debajo de su temperatura

de transicin a ste t flexibles o parecidos al caucho por arriba de ella. Conforme la
temperatura se incrementa sobre el Tg, el polmero se hace cada vez ms suave, y al
final se convierte en un fluido viscoso. El efecto sobre el comportamiento mecnico se
le define como la resistencia a la deformacin.
16. Qu es lo distinto del polmero celulosa?
R/ Es un polmero carbohidratado que ocurre de manera comn en la naturaleza. La
madera y fibras de algodn, que son las fuentes principales de celulosa para la industria,
contienen alrededor del 50% y 95% del polmero respectivamente.
17. De qu grupo de polmeros son miembros los nylons?
R/ Las Poliamidas.
18. Cul es la frmula qumica del etileno, el monmero del polietileno?
R/ C2H2
19. Cul es la diferencia fundamental entre el polietileno de baja densidad y el de
alta densidad?
R/ El polietileno se encuentra disponible en varios grados, los ms comunes de los
cuales son el polietileno de baja densidad y el de alta densidad. El grado de densidad
baja es un polmero muy ramificado con cristalinidad y densidad bajas. Las aplicaciones
incluyen hojas, pelculas y aislamiento de alambres. El HDPE tiene una estructura ms
lineal, con cristalinidad y densidad elevadas.
20. En que difieren las propiedades de los polmeros termofijos de las de los
termoplsticos?
R/ Debido a las diferencias qumicas y estructura molecular, las propiedades de los
plsticos termofijos son distintas de las de los termoplsticos. En general, los termofjos
son 1) ms rgidos, su mdulo de elasticidad es de dos a tres veces ms grande; 2)
frgiles, virtualmente no poseen ductilidad; 3) menos solubles en solventes comunes; 4)
capaces de resistir temperaturas de uso elevadas; y 5) no son capaces de volverse a
fundir; en vez de ello, se degradan o queman.
21. El entrecruzamiento (curado) de los plsticos termofijos se lleva a cabo por una de
las tres maneras. Menciones estas tres.

Sistemas activados por Temperatura: En los sistemas ms comunes, los cambios los
ocasiona el calor que se suministra durante la operacin de dar forma a la pieza. El
material de inicio es un polmero lineal en forma granular que suministra la planta
qumica.

En estos sistemas, el entrecruzamiento ocurre cuando se agregan al polmero

cantidades pequeas de un catalizador, que est en forma lquida. Sin el catalizador, el
polmero permanece estable; una vez que se combina con aqul, cambia a forma slida.

Sistemas activamos por mezcla: Ejemplos de estos son la mayora de los epxidos.
La mezcla de los productos qumicos provoca una reaccin que forma un polmero

slido entrecruzado. En ocasiones se emplean temperaturas elevadas para acelerar las

reacciones.
22. Los polmeros elastmeros y termofijos son entrecruzados, por qu son tan
diferentes sus propiedades?
R/ Los elastmeros consisten en molculas de cadena larga entrecruzadas. Deben sus
propiedades elsticas tan impresionantes a la combinacin de dos caractersticas: 1) las
molculas largas estn dobladas estrechamente cuando no estn estiradas, y 2) el grado
de entrecruzamiento est por debajo de los termofijos
23. Qu le sucede a un elastmero cuando est por debajo de su temperatura de
transicin al vidrio?
R/ Si se encuentra por debajo de la temperatura de transicin al vidrio, el material es
duro y frgil.
24. Cul es el ingrediente polimrico principal del caucho natural?
R/ Consiste sobre todo en poliisopreno, un polmero del isopreno (C 5H8) de peso
molecular alto.
25. En que difieren los elastmeros termoplsticos de los cauchos convencionales?
R/ Los elastmeros termoplsticos incluyen el bloque de copolmeros estirenobutadieno-estireno (SBS), en oposicin al caucho estireno-butadieno (SBR), que es un
copolmero aleatorio. La qumica y estructura de estos materiales por lo general son
complejas, e involucran materiales que son incompatibles, por lo que forman fases
distintas con propiedades diferentes a temperatura ambiente.
Seleccin mltiple
1

De los tres tipos de polmeros cul es el de mayor importancia?

Termoplsticos

cul de los tres tipos de polmeros se considera normalmente un plstico?

Elastmeros

Cul de los tres tipos de polmeros no involucra encadenamiento

trasversal?
Termoplsticos

Conforme aumenta el grado de cristalinidad en un polmero dado, este se

hace ms denso y rgido, y su temperatura de fusin decrece:
Falso

Cul de las siguientes es la frmula qumica para la unidad repetitiva del

polietileno?
C2H4
Cul de los siguientes es el grado de polimerizacin?
Numero promedio de meros en la cadena de la molcula

Una estructura molecular ramificada es ms fuerte en el, estado slido y

ms viscosa en el estado fundido que una estructura lineal para el mismo
polmero:
Cierto

Un copolimero es una mezcla que consiste en molculas de dos diferentes

homopolimeros:
Falso

Conforme se incrementa la temperatura de un polmero, su densidad:

Disminuye

10 Que respuestas complementan el enunciado: a medida que la temperatura

de un polmero termoplstico amorfo se reduce gradualmente, la
temperatura de transicin vtrea Tg se indica cuando:
El polmero de vuelve rigido, fuerte y elstico
11 Cul de los siguientes plsticos tienen la mayor participacin en el
mercado?
Polietileno
12 Cul de los siguientes polmeros son termoplsticos normalmente?
Acrlicos, acetato de celulosa, nylon
13 El poliestireno (sin plastificantes) es amorfo, transparente y frgil:
Cierto
14 En cul de los siguientes polmeros se basa la fibra rayn utilizada en
textiles?
Celulosa
15 La diferencia bsica entre el polietileno de baja densidad y el de alta
densidad es que el ultimo tiene un grado mucho ms alto de cristalinidad:
Cierto
16 Cul de los siguientes polmeros termofijos es el ms usado en el comercio?
Fenlicos
17 Los poliuretanos pueden ser cul de los siguientes?
Termoplstico
18 Cul de las siguientes es la frmula qumica del poliisopreno?
C5H8
19 Cul de los siguientes es el principal hule sinttico comercial?
Elastmeros termoplsticos