Polipropileno usos y caractersticas

Materiales polipropileno
Polipropileno material utilizado en varios elementos de construccin, es un polmero de
amplios usos, ventajas y desventajas del polipropileno, que se puede transformar para
muchas aplicaciones

El Polipropileno (PP), es un polmero termoplstico utilizado

en una amplia variedad de aplicaciones incluyendo el embalaje, industria textil (por
ejemplo, cuerdas, ropa interior trmica y alfombras), artculos de papelera, partes de
plstico y envases reutilizables de varios tipos, equipos de laboratorio, los altavoces ,
componentes de automocin, la ms recientemente en la industria de la construccin.
Adems de un polmero a partir de la monmero propileno, es resistente y
extraordinariamente resistente a muchos solventes qumicos, bases y cidos.
Su clasificacin como elemento reciclable lleva por smbolo un triangulo, dentro un 5 y
debajo las letras PP
El polipropileno es un tipo de plstico que puede ser moldeado con la calefaccin
solamente, es decir, es un termoplstico. Tiene propiedades similares al polietileno (PE),
pero con un punto de ablandamiento ms alto.
Caractersticas principales:
De bajo coste;
Alta resistencia qumica a los disolventes;
Fcil de moldeo;
Fcil de colorear;
Alta resistencia a la fractura por flexin o fatiga;
Buena resistencia al impacto superior a temperaturas superiores a los 15 C;
Buena estabilidad trmica;
Aumento de la sensibilidad a la luz UV y agentes oxidantes, sufriendo a la degradacin ms
fcilmente.
Transformacin:
El prolipopileno es transformado mediante varias tcnicas, algunas son:
Moldeo por inyeccin,

Moldeo por soplado,

Termoformado
Produccin de fibras
Extrusin
Produccin de pelcula
El procesamiento de polipropileno se puede lograr a travs de extrusin y moldeo. Los
mtodos comunes de extrusin incluyen la produccin de fusin-soplado y fibras hiladas de
bonos para formar largos rollos para su futura conversin en una amplia gama de productos
tiles, tales como mascarillas, filtros, paales y toallitas hmedas.
La tcnica ms comn es el moldeo por inyeccin, que se utiliza para obtener piezas tales
como vasos, cubiertos, copas, tapas, envases, utensilios domsticos y piezas de
automviles, tales como bateras. Las tcnicas relacionadas de moldeo por soplado y
moldeo por inyeccin-soplado y estiramiento tambin se utilizan, que implican tanto de
extrusin y moldeo.
El gran nmero de aplicaciones de uso final para el polipropileno son a menudo posible
debido a la capacidad de adaptar los grados con propiedades moleculares y aditivos durante
su fabricacin. Por ejemplo, los aditivos antiestticos se pueden agregar para ayudar a las
superficies de polipropileno a resistir el polvo y la suciedad. Los tratamientos de superficie
se puede aplicar a las piezas de polipropileno con el fin de promover la adhesin de la tinta
de impresin y pinturas.
Ventajas y desventajas del polipropileno
Polipropileno tiene muchas ventajas: es barato, utilizable en la industria alimentara (es
inodoro y no txico), muy resistente a la fatiga y flexin, muy denso, qumicamente inerte,
esterilizable y reciclable. Es un excelente aislante elctrico.
Desventajas:
Es frgil a baja temperatura, sensible a los rayos UV, menos resistente a la oxidacin que el
polietileno y difcil de pegar.
La resistencia de polipropileno se puede mejorar mediante la mezcla con elastmeros EPR
o EPDM.
Su produccin en masa es una fuente de impactos ambientales y el consumo de petrleo y
las emision, retardantes de llama) puede hacer difcil o imposible reciclaje de manera
rentable.
El progreso de diseo ecolgico en los plsticos podra facilitar la clasificacin y reciclado
de este material.
Aplicaciones: algunos de los usos del polipropileno:
Juguetes;
Boomerangs;
Vasos de plstico;
Los recipientes para alimentos, medicinas, productos qumicos;
Ropa y electrodomsticos;
Fibras;
Sacacorchos
Alfombras;
jeringa para inyeccin
Prado sinttico
Bolsas y Bolsos
Suministros para hospital esterilizados;

Materiales de construccin hechos en autoclaves;

Piezas de automviles (defensas, los pedales, las cubiertas de la batera, tapicera interior,
lmparas, ventiladores, sopladores y otras varias piezas).
Piezas para lavadoras.
Algunas de las innovadoras aplicaciones del polipropileno en la construccin, son los
novedosos sistemas constructivos que permiten realizar viviendas a partir de mdulos o
contenedores de polipropileno que se pueden apilar para ampliar el espacio.
Sistema modular de construccin de viviendas hechas en plstico prefabricado que se
montan para armar mdulos y casas mediante la conexin con tornillos. Los paneles estn
hechos de polietileno y polipropileno reciclado y son ligeros, durables y de bajo costo.
Casas de una sola planta se pueden poner juntas para construir cualquier superficie de la
casa es necesario para una familia.
Actualmente hay una tendencia a utilizar slo el PP dentro de los coches. Esto facilitara el
reciclaje de material de desecho en el momento del vehculo, ya que se sabe de qu material
se trata.

Polipropileno
Introduccin
Es un termoplstico que rene una serie de propiedades que es difcil encontrar
en otro material como son:
Su alta estabilidad trmica le permite trabajar durante mucho tiempo a una
temperatura de 100C en el aire.
Tambin es resistente al agua hirviente pudiendo esterilizarse a temperaturas de
hasta 140C sin temor a la deformacin
V E N TAJ AS
Ligero
Alta resistencia a la tensin y a la compresin
Excelentes propiedades dielctricas
Resistencia a la mayora de los cidos y lcalis
Bajo coeficiente de absorcin de humedad
APLICACIONES TPICAS
Tanque y depsitos para qumicos
Mobiliario de laboratorio
Placas de presin para filtros
Componentes para bombas
Prtesis, etc. No es txico
No mancha
Estructura del Polipropileno

Estructuralmente es un polmero vinlico, similar al polietileno, slo que uno de los

carbonos de la unidad monomrica tiene unido un grupo metilo.

Estructura qumica del polipropileno

El polipropileno fabricado de manera industrial es un polmero lineal, cuya espina
dorsal es una cadena de hidrocarburos saturados. Cada dos tomos de carbono
de esta cadena principal, se encuentra ramificado un grupo metilo (CH3). Esto
permite distinguir tres formas ismeras del polipropileno:

Isotctica

Sindiotctica

Atctica
Estas se diferencian por la posicin de los grupos metilo-CH3 con respecto a la
estructura espacial de la cadena del polmero.
Las formas isotcticas y sindiotcticas, dada su gran regularidad, tienden a
adquirir en estado slido una disposicin espacial ordenada, semicristalina, que
confiere al material unas propiedades fsicas excepcionales. La forma atctica, en
cambio, no tiene ningn tipo de cristalinidad. Los procesos industriales ms
empleados estn dirigidos hacia la fabricacin de polipropileno isotctico que es el
que ha despertado mayor inters comercial.
Rango de productos
El rango de productos comprende homopolmeros, copolmeros bloque y
copolmeros random.
Homopolmeros
Los homopolmeros son altamente isotcticos y por ende muy cristalinos. Los
artculos producidos con estos materiales presentan alta rigidez, dureza y
resistencia a la deformacin por calor.
Copolmeros de Impacto

Los copolmeros de impacto son copolmeros en bloque de etileno-propileno que

muestran una alta resistencia al impacto tanto a temperatura ambiente como a
bajas temperaturas. La lnea de productos ofrece una extensa gama de fluencias.
El rango de resistencia al impacto se extiende desde moderada a muy alta, con
materiales que poseen un alto contenido de goma y una alta resistencia al impacto
a muy bajas temperaturas. En el otro extremo se encuentra el 2240P, que es un
material de moderado impacto, elevada rigidez y alta resistencia a la deformacin
por calor.
Copolmeros Random
Los copolmeros random poseen un menor grado de cristalinidad que los
homopolmeros, por lo que presentan un rango de fundido ms amplio, mayor
transparencia y son ms resistentes al impacto a temperatura ambiente.
Obtencin del Polipropileno
El polipropileno se obtiene mediante la polimerizacin del propileno en presencia
de catalizadores alquilmetlicos:

Sntesis del polipropileno

El propileno es el polmero comercial de ms baja densidad y facilidad de moldeo.
Se utiliza en una gran cantidad de lminas, fibras y filamentos. Entre sus
propiedades cabe destacar su alto punto de fusin (no funde por debajo de los
160 C), una gran rigidez, alta resistencia a la rotura y a la abrasin, propiedades
dielctricas, bajo rozamiento, superficie brillante y flotacin en agua. Es resistente
a los cidos, a los lcalis y a muchos disolventes orgnicos. Se recalienta cerca de
los 100 C.
El polipropileno se comercializa con distintos pesos moleculares segn su
finalidad. Adems del polipropileno existen en el mercado una gran cantidad de
copolmeros del propileno. Los ms importantes son los de propileno-etileno.
Caractersticas generales
El polipropileno es uno de esos polmeros verstiles que andan a nuestro
alrededor. Cumple una doble tarea, como plstico y como fibra. Como plstico se
utiliza para hacer cosas como envases para alimentos capaces de ser lavados en
un lavaplatos. Esto es factible porque no funde por debajo de 160C. El polietileno,
un plstico ms comn, se recalienta a aproximadamente 100C, lo que significa
que los platos de polietileno se deformaran en el lavaplatos. Como fibra, el
polipropileno se utiliza para hacer alfombras de interior y exterior, la clase que
usted encuentra siempre alrededor de las piscinas y las canchas de mini-golf.
Funciona bien para alfombras al aire libre porque es sencillo hacer polipropileno

de colores y porque el polipropileno, a diferencia del nylon, no absorbe el agua.

Estructuralmente es un polmero vinlico, similar al polietileno, slo que uno de los
carbonos de la unidad monomrica tiene unido un grupo metilo. El polipropileno se
puede hacer a partir del monmero propileno, por polimerizacin Ziegler-Natta y
por polimerizacin catalizada por metalocenos.

Polipropileno: Polmero vinlico

Los polmeros vinlicos son polmeros obtenidos a partir de monmeros vinlicos;
es decir, pequeas molculas conteniendo dobles enlaces carbono-carbono.
Constituyen una gran familia de polmeros. Veamos cmo obtenemos un polmero
vinlico a partir de un monmero vinlico, usando como ejemplo el polmero vinlico
ms simple, el polietileno. El polietileno se obtiene a partir del monmero etileno,
llamado tambin eteno. Cuando polimeriza, las molculas de etileno se unen por
medio de sus dobles enlaces, formando una larga cadena de varios miles de
tomos de carbono conteniendo slo enlaces simples entre s.

Los polmeros vinlicos ms sofisticados se obtienen a partir de monmeros en los

cuales uno o ms de los tomos de hidrgeno del etileno han sido reemplazados
por otro tomo o grupo atmico. Veamos qu podemos hacer si reemplazamos
uno de esos tomos de hidrgeno. Podemos obtener un gran nmero de plsticos
comunes.
Procesos de fabricacin de polipropileno
Aunque los procesos comerciales de obtencin del polipropileno son variados, se
les puede clasificar, dependiendo del medio de reaccin y de la temperatura de
operacin, en tres tipos:
Procesos en solucin
Procesos en suspensin
Procesos en fase gas
En la actualidad muchas de las nuevas unidades de produccin incorporan
procesos hbridos, en los que se combina un reactor que opera en suspensin con

otro que opera en fase gas.

Los procesos en solucin, prcticamente en desuso, son aquellos en los que la
polimerizacin tiene lugar en el seno de un disolvente hidrocarbonado a una
temperatura de fusin superior a la del polmero. Entre sus ventajas han contado
con la fcil transicin entre grados, gracias a la pequea dimensin de los
reactores empleados.
Los procesos en suspensin (slurry), estn configurados para que la reaccin
tenga lugar en un hidrocarburo lquido, en el que el polipropileno es prcticamente
insoluble, y a una temperatura inferior a la de fusin del polmero. Dentro de este
tipo de procesos existen marcadas diferencias en la configuracin de los reactores
(de tipo bucle o autoclave) y en el tipo de diluyente utilizado, lo que afecta a las
caractersticas de la operacin y al rango de productos que se puede fabricar.
Los procesos en fase gas estn caracterizados por la ausencia de disolvente en el
reactor de polimerizacin. Tienen la ventaja de poderse emplear con facilidad en la
produccin de copolmeros con un alto contenido en etileno (en otros procesos se
pueden presentar problemas al agregar altas concentraciones de etileno, puesto
que se hace aumentar la solubilidad del polmero en el medio de reaccin).
Destilacin del Propileno
Unos de los mtodos ms utilizados para obtener el Propileno es la destilacin a
partir de G.L.P. (Gas Licuado de Petrleo) con una proporcin mayoritaria de
componentes livianos (Propano, Propileno, etc).

El proceso de destilacin se compone de una serie de pasos que van eliminando

los diferentes componentes no deseados hasta obtener propileno.
Primero, se dulcifica la mezcla en la Merichem en la cual de separan
componentes tales como anhdrido carbnico o mercaptanos.
Luego, se separan los componentes livianos en una columna de destilacin
Deetanizadora, tales como metano, etano o nitrgeno.
Despus de esto llega el paso ms complejo, que es el de separar el Propileno del
Propano, los cuales poseen un peso especfico muy similar, por lo tanto se
necesita una columna de destilacin Splitter muy larga con gran cantidad de
platos y con un sistema muy complejo de reflujo de condensado.

Para finalizar, se eliminan los ltimos componentes residuales, como Arsina, y se

obtiene el Propileno listo para polimerizar.
Nitrgeno
Monxido de carbono
Oxgeno
Metano
Etileno
Etano
Propano
Propileno
I-Butano
N-Butano
Butileno
1-3 Butadieno
Metil-Acetileno
Propileno
Anhdrido carbnico
Sulfhdrico
Mercaptanos
Sulfuro carbonilo
Arsina
Agua

0,40%
5 ppm
20 ppm
0,10%
0,14%
0,85%
37,06%
58,80%
0,90%
0,15%
1,51%
0,8%
0,12%
0,12%
50ppm
25 ppm
25 ppm
25 ppm
1 ppm
50 ppm

Deetanizadora

Splitter

Merichem

Proceso Novolen

El propileno, el etileno y/o alguno de los dems comonmeros utilizados se

alimentan a los reactores. Se agrega hidrgeno para controlar el peso molecular
en el medio de reaccin. Se eligen las condiciones de polimerizacin (temperatura,
presin y concentracin de los reactivos) dependiendo del grado que se desee
producir. La reaccin es exotrmica, y el enfriamiento del reactor se realiza por la
transferencia de calor por la descompresin (flash) de la mezcla de los gases

licuados del reactor con las corrientes de alimentacin. La evaporacin de los

lquidos en el lecho de polimerizacin asegura que el intercambio de calor
extremadamente eficiente.
El polvo de polipropileno se descarga desde el reactor y se separa en un tanque
de descarga a presin atmosfrica. El comonmero sin reaccionar se separa del
polvo y se comprime, y finalmente se recicla o se retorna aguas arriba a la unidad
de destilacin para su recuperacin.
El polmero se pone en contacto con nitrgeno en un tanque de purga para
despojarlo del propileno residual. El gas de purga se recupera, el polvo se
transporta a los silos de polvo, y posteriormente por extrusin se convierte en
pellets, donde se incorpora una gama completa de aditivos bien dispersados.
Proceso LIPP
Es un proceso similar al Novolen. Es el adoptado por Petroken S.A. para la
produccin de homopolmeros.

Consiste en hacer reaccionar el propileno junto con Hidrgeno y el catalizador en

un reactor. Luego de terminado este paso, se separa el polipropileno de residuos
de la reaccin, como monmeros, catalizador, etc., los cuales son reflujados al
reactor.
Luego se suceden los mismos pasos de terminacin que en el proceso Novelen.
Proceso Spheripol
Para describir con ms detenimiento los procesos, hablaremos de uno de los ms
empleados en la actualidad: el proceso Spheripol. Diseado como hbrido con dos
reactores en serie, el primero para trabajar en suspensin y el segundo en fase
gas, es un proceso verstil, que permite preparar diferentes tipos de productos con
propiedades ptimas. El primer reactor es de tipo bucle (o loop), en el cual se hace
circular catalizador y polmero a gran velocidad para que permanezcan en
suspensin en el diluyente. El diluyente es en realidad el mismo propileno lquido
que, dadas las condiciones de operacin, facilita la evacuacin del calor generado
por la reaccin al mismo tiempo que permite aumentar el rendimiento del sistema
cataltico. En el segundo reactor de fase gas se incorpora ulteriormente el
polmero producido en el reactor loop. En esta fase se preparan grados con
caractersticas especiales aadiendo un comonmero adems del monmero.
Tras separar el polmero fabricado de las corrientes de propileno, y de desactivar

el catalizador, el polvo de polipropileno obtenido se enva a la lnea de acabado

donde se aaden aditivos y se le da la forma de granza requerida para su
distribucin comercial.

En el campo de los procesos, los ltimos desarrollos han ido dirigidos a la

optimizacin con objeto de mejorar las propiedades de los polmeros, aumentar las
capacidades de produccin y reducir costes. La adecuacin del proceso al sistema
cataltico empleado es un parmetro fundamental con vistas a este objetivo.
Tabla de Propiedades
Es muy importante tener un conocimiento general de nuestro polmero, en lo que
concierne a propiedades mecnicas, trmicas, elctricas, etc...
En la siguiente tabla aparecen un compendio de propiedades que nos permiten
hacernos una idea general de cmo va a ser el polmero con el que trabajamos
A continuacin vamos a mostrar una tabla con las principales propiedades del
polipropileno agrupadas en funcin de sus caractersticas:
Propiedades Elctricas
Constante Dielctrica @1MHz
Factor de Disipacin a 1 MHz
Resistencia Dielctrica (kV mm-1)
Resistividad Supeficial (Ohm/sq)
Resistividad de Volumen a ^C (Ohmcm)
Propiedades Fsicas
Absorcin de Agua - Equilibrio (%)
Densidad (g cm-3)
Indice Refractivo
Indice de Oxgeno Lmite (%)
Inflamabilidad
Resistencia a los Ultra-violetas

Propiedades Mecnicas
Alargamiento a la Rotura (%)
Coeficiente de Friccin
Dureza - Rockwell
Mdulo de Traccin (GPa)
Resist. a la Abrasin ASTM D1044
Resistencia a la Traccin (MPa)
Resistencia al Impacto Izod (J m-1)
Propiedades Trmicas
Calor Especfico ( J K-1kg-1)
Coeficiente de Expansin Trmica ( x10 -6 K-1)
Conductividad Trmica a 23C ( W m-1 K-1)
Temperatura Mxima de Utilizacin (C)
Temperatura Mnima de Utilizacin (C)
Temp. de Deflexin en Caliente - 0.45MPa (C)
Temp. de Deflexin en Caliente - 1.8MPa (C)
Resistencia Qumica
Acidos - concentrados
Acidos - diluidos
Alcals
Alcoholes
Cetonas
Grasas y Aceites
Halgenos
Hidrocarburos Aromticos
Propiedades de la pelcula de polipropileno:
Propiedad
Alargamiento a la Rotura
Factor de Disipacin @1 MHz

Valor
%

50-1000
0,0003

Permeabilidad al Agua @25C

x10-13 cm3. cm cm-2 s-1 Pa-1

16

Permeabilidad al CO2 @25C

x10-13 cm3. cm cm-2 s-1 Pa-1

6 @ 30C

Permeabilidad al H2 @25C

x10-13 cm3. cm cm-2 s-1 Pa-1

31

Permeabilidad al N2 @25C

x10-13 cm3. cm cm-2 s-1 Pa-1

0,4 @ 33C

Permeabilidad al O2 @25C

x10

-13

-2

-1

cm . cm cm s Pa

Resistencia Dielctrica 25m de grosor kV mm-1

-1

1,7 @ 30C
200

Resistencia al Desgarro Inicial

g m-1

18-27

Temperatura de Sellado en Caliente

140-205

Propiedades para tubo de polipropileno:

Propiedad

Valor

Mdulo de Traccin - Longitudinal GPa 2

Mdulo de Traccin - Transversal

GPa 1,3

Resistencia a la Traccin Longitudinal

MPa 125

Resistencia a la Traccin Transversal

MPa 40

Resistencia al Impacto Relativo

2,5

Aplicaciones
A partir de los procesos industriales se pueden preparar un sin fin de productos de
polipropileno diferentes, cuyas propiedades varan segn la longitud de las
cadenas del polmero (peso molecular), de su polidispersidad, de los
comonmeros eventualmente incorporados, etc. Estas caractersticas bsicas
definen las propiedades mecnicas del material y sus aplicaciones finales.
Literalmente se habla de diferentes tipos o grados de polipropileno. Por todo esto,
la gran diversidad de productos producidos con esta poliolefina le permite tener
aplicaciones tan variadas como:
- Autopartes
- Baldes, recipientes, botellas
- Muebles
- Juguetes
- Pelculas para envases de alimentos
- Fibras y filamentos
- Bolsas y bolsones

- Fondo de alfombras
- Paales, toallas higinicas, ropa
Envases de pared delgada
Una de las tendencias ms firmes en la industria del moldeo por inyeccin actual
es el diseo de piezas de espesores menores a los 0.8 mm, genricamente
conocidas como "de pared delgada". Trabajar en esos espesores aumenta la
rentabilidad del proceso en dos direcciones perfectamente definidas. Por un lado
disminuye el peso por pieza y por el otro, los tiempos de ciclo incrementando, de
esta forma, la productividad. Las principales aplicaciones de polipropileno en este
campo se encuentran en artculos tales como copas de postre, potes de
margarina, baldes de helado, entre otros. A modo de ejemplo, en ciclos de hasta 3
segundos es posible obtener potes de margarina de 250 cm 3, de slo 10 gr de
peso y 0.4 mm de espesor.
Una variable muy importante es la relacin entre la longitud total de flujo y el
espesor de la pieza que, para el caso del polipropileno, no debe superar un valor
de 330. Es decir que: una pieza de 1 mm de espesor puede tener una longitud de
330 mm. Si el espesor se disminuye a 0.8 mm, la longitud de flujo se debe
disminuir en la misma proporcin; si no la relacin anterior se elevara a 412 y
habra severas dificultades para llenar el molde.
Trabajar en espesores tan pequeos representa un desafo para el material, que
debe conjugar un buen balance de propiedades mecnicas en estado slido con
buenas propiedades de flujo en estado fundido. El material, a su vez, debe
asegurar una elevada rigidez y una buena resistencia al impacto. Por otro lado
debe poseer una fluidez lo suficientemente elevada como para llenar un molde
que le ofrece gran oposicin al flujo.
Gracias a sus caractersticas en estado fundido, el polipropileno puede ser
moldeado por la mayora de los diferentes procesos de transformacin de
plsticos, entre los cuales pueden destacarse:
Moldeo por inyeccin
Este proceso consiste en la fusin del material, junto con colorantes o aditivos,
para luego forzarlo bajo presin dentro de un molde. Este molde es refrigerado, el
material se solidifica y el artculo final es extrado. Este mtodo es usado para
hacer muchos tipos de artculos, como por ejemplo frascos, tapas, muebles
plsticos, cuerpos de electrodomsticos, aparatos domsticos y piezas de
automviles. El polipropileno es apreciado por su fcil proceso y por sus
excelentes propiedades finales, que incluyen baja densidad, alto brillo y rigidez,
resistencia trmica y qumica, entre otras.

Silla de jardn de polipropileno

Extrusin
Por este proceso pueden ser obtenidos un sinnmero de artculos continuos, entre
los que se incluyen tubos, chapas, fibras, etc. Las chapas de polipropileno son
hechas mediante el pasaje del material fundido a travs de una matriz plana, y
posteriormente enfriado en cilindros paralelos. Las chapas pueden ser usadas
para la produccin de varios artculos a travs de su corte y doblez, o
termoformadas para la produccin de potes, vasos, etc. Las fibras son producidas
por el corte y posterior estiramiento de una chapa, que luego son utilizadas en
telares para la produccin de tejidos, bolsas, etc.

Tubo corrugado
Fibras de polipropileno
Son empleadas para la produccin de alfombras, tapices y hilos, entre otros. Para
su elaboracin, el material fundido es plastificado en una extrusora y forzado a
travs de minsculos orificios, formando las fibras. De modo semejante son
producidos los no tejidos de polipropileno, que son ampliamente utilizados en
productos higinicos desechables, ropas protectoras, etc. Estos productos se
benefician de la tenacidad y flexibilidad de los nuevos materiales.

Hilos de polipropileno

Pelculas de polipropileno
Son largamente empleadas en el embalaje de alimentos y otros artculos. Son
fabricadas por extrusin, forzando el pasaje del material fundido a travs de una
matriz tubular o plana. La pelcula producida de esta forma puede ser orientada
posteriormente, obtenindose una pelcula ms resistente (Polipropileno
biorientado BOPP).

Pelcula de polipropileno
Moldeo por soplado
Es usado para la produccin de frascos, botellas, tanques de vehculos, etc. En
este proceso, un tubo de material fundido es soplado dentro de un molde y toma la
forma de la cavidad. Cuando es enfriado, el molde es abierto y el artculo extrado.

Botella de polipropileno
Aplicaciones en la industria automotriz
La industria del automvil evoluciona rpidamente. En su afn de optimizacin, la
bsqueda de materiales que renan el mayor nmero de requerimientos
especficos se ha convertido en una de las metas de las grandes empresas
internacionales. Esa bsqueda ha encontrado en el polipropileno uno de los
aliados fundamentales dentro de la gran familia de los materiales plsticos. En l,
diseo y propiedades (arte y tcnica) se combinan para volcar al mercado
productos cada vez ms innovadores, competitivos, y confiables.
En un sector tan exigente, el polipropileno y sus compuestos han encontrado
nuevos campos de aplicacin aportando confort visual y al tacto en los interiores
de los habitculos, estabilidad dimensional en los compartimentos del motor,
ptima perfomance frente a los agentes climticos en la periferia, y buena aptitud

para recibir tratamientos decorativos de superficie (pinturas). Tan dismiles

requerimientos primarios satisfechos por un solo material, han logrado posicionar
al polipropileno como el plstico ms importante de la ingeniera del automvil en
la actualidad.

Paragolpe de polipropileno
Polipropileno y su reciclado

El polipropileno es un homopolmero (C3H6)

semicristalino y blanco semiopaco, que se descubri en
1954, uno de los ltimos en aparecer en el mundo de los
plsticos. Es un material muy resistente a la abrasin y
calor con alta estabilidad trmica, a la tensin y
compresin, a los cidos y las bases y tiene buenas
propiedades dielctricas

IMPRIMIR

ENVIAR

Una de sus desventajas es que tiene

baja resistencia a la radiacin
ultravioleta, pero se puede
solucionar mezclndolo con otras
sustancias qumicas que hacen de
estabilizadores aumentando as la
resistencia. Se lo emplea para la
construccin de carcasas,
paragolpes de automviles.
Es este el sector que ms utiliza
polipropileno y quien tiene mayor
oportunidad para la utilizacin de
productos reciclados.
No todo polipropileno reciclado

Material para reciclado que ser utilizado

como madera plstica para postes,
varillas, bancos, seales viables, etc.

retorna a ser utilizado en el mismo rubro, aquellas piezas que se

encuentran muy degradadas para ser reutilizadas son incineradas, con
esta seleccin en la valorizacin energtica, liberan la energa en ellos y
de esta manera se puede generar energa elctrica o trmica.
La etapa del reciclado comienza con su recoleccin; recepcin en un centro de
reciclado; clasificacin. Si bien esta etapa puede ser realizada de manera manual,
se han desarrollado tecnologas de clasificacin automtica.
En la recuperacin del plstico para su reutilizacin, se tienen en cuenta
dos tipos de reciclados: el mecnico y el qumico.
En el mecnico a travs de un proceso fsico los residuos son recuperados. En el
qumico, se trata de despolimerizar el plstico hasta obtener sustancias qumicas
sencillas, recuperando materia prima bsica. Luego sta es utilizada en nuevos
productos plsticos.
El material reciclado por convencin internacional no pueden estar en
contacto directo con alimentos ya que es difcil saber su procedencia y
como la temperatura normal para procesarlos es de 200 a 250C y segn
normas internacionales de esterilizacin esta temperatura no es
suficiente.
El mtodo ms difundido en argentina es el mecnico, no llegando a cubrir la
cantidad de residuos existentes.
Una manera de pensar el reciclado es la de aminorar el peso y volumen de los
residuos, de manera de accionar en torno a generar menos residuos. Esto implica
tener en cuenta a los productos desde la concepcin y diseo con su etapa
productiva pensados con criterios ambientales aplicables (en este caso) no solo al
plstico sino a todas las materias primas.