Avanze Del Trabajo de La Maca

UIVERSIDAD ALAS PERUANAS
PROCESOS INDUSTRIUALES
Pgina 1
NDICE
I.INTRODUCCION....................................................................
.....................................7
II.REVISION
BIBLIOGRAFICA......................................................................
................8
2.1. MACA....................................................................
................................8
2.2. COMPOSICION
NUTRICIONAL.............................................................8
2.3. LA MACA EN
ANIMAL...9
LA
ALIMENTACION
HUMANA
2.4. USOS
DE
LA
MACA............................................................................
..9
2.5. CADENA
PRODUCTIVA
MACA................................................10
DE
LA
2.6. HARINAS
DE
MACA...........................................................................
10
2.7. ANALISIS
FODA
DE
LA
MACA.........................................11
HARINA
DE
III.ESTUDIO
DEL
MERCADO..............................................................................
..........12
3.1.
ANALISIS DE LA OFERTA DEL

PRODUCTO.........................................12
3.1.1.
IMPORTANCIA ECONOMICA DE LA MACA EN LAS

PRINCIPALES ZONAS PRODUCTORAS DEL
PAIS....................................................12
Pgina 2
3.1.2.
SIEMBRAS............................................................
................................12
3.1.3.
CALENDARIO
DE
SIEMBRAS............................................................
...13
3.1.4.
SIEMBRA
POR
DISTRITOS............................................................
........14
3.1.5.
COSECHAS............................................................
..............................15
3.1.6.
COSECHA REGION POR

DISTRITOS....................................................15
3.1.7.
PRODUCCION
NACIONAL............................................................
......16
3.1.8.
PRODUCCION
REGIONAL.............................................................
.....17
3.1.9.
RENDIMIENTO
NACIONAL............................................................
....18
3.1.10.
RENDIMIENTO
REGIONAL.............................................................
....19
3.1.11.
PRECIOS
EN
CHACRA...............................................................
..........19
3.1.12.
EXPORTACIONES
DEL
MACA.........................................20
PRODUCTO
3.1.13. EXPORTACION DEL PRODUCTO MACA SEGN SUS

PRINCIPALES MERCADOS EN US$20082013.........................................................21
3.1.14. EXPORTACIONES DEL PRODUCTO MACA SEGN

SUS
Pgina 3
PRINCIPALES PRODUCTOS EN KG 20082013...................................22

3.1.15. EVOLUCION DE LAS EXPORTACIONES DEL
PRODUCTO MACA SEGN SUS PRINCIPALES
PRESENTACIONES EN KG 2008-2012........23
IV.DISEO DEL
PRODUCTO...................................................................
.....................25
4.1.
HARINA DE MACA
GELATINIZADA...................................................2
5
4.1.1.
CARACTERISTICAS
FISICO/QUIMICAS................................................2
5
4.1.2.
PRINCIPIO
ACTIVO.................................................................
...........25
4.1.3.
CARACTERISTICAS
SENSORIALES.......................................................
25
4.1.4.
USOS....................................................................
..............................25
4.1.5.
ENVASES,
EMBALAJES
GRANULOMETRIA.......................................26
4.2.
HARINA
DE
MACA
CRUDA................................................................26
4.2.1.
CARACTERISTICAS
FISICO/QUIMICAS................................................2
7
4.2.2.
PRINCIPIO
ACTIVO.................................................................
...........27
4.2.3.
CARACTERISTICAS
SENSORIALES.......................................................
27
4.2.4.
USOS....................................................................
..............................27
Pgina 4
4.2.5.
ENVASES,
EMBALAJES
GRANULOMETRIA......................................28
V.DISEO
DEL
PROCESO...............................................................................
...........29
5.1.
DIAGRAMA
DE
FLUJO.......................................................................29
5.1.1.
HARINA DE
GELATINIZADA...................................................29
MACA
5.1.2. DESCRIPCION DEL PROCESO DE LA

ELABORACION DE MACA
GELATINIZADA........................................................
...........................30
5.2.
HARINA DE
CRUDA.................................................................32
MACA
5.2.1. DESCRIPCION DEL PROCESO DE LA

ELABORACION DE MACA
CRUDA...................................................................
..............................33
5.3.
DIAGRAMA
DE
OPERACIONES............................................................35
5.3.1.
HARINA
DE
GELATINIZADA.....................................................35
MACA
5.3.2. HARINA DE MACA

CRUDA..................................................................36
5.4.
DIAGRAMA
DE
PROCESOS..................................................................3
7
GELATINIZADA....................................................37
5.4.2.
HARINA
DE
CRUDA.................................................................38
MACA
5.5.
HOJA
DE
PROCESOS.....................................................................
.......39
5.5.1.
HARINA
DE
GELATINIZADA....................................................39
Pgina 5
MACA
5.5.2.
HARINA
DE
CRUDA................................................................40
MACA
5.6.
RUTA DE
PROCESOS.....................................................................
.......41
GELATINIZADA.....................................................41
CRUDA..................................................................42
5.7.
DETERMINACION DE PUNTOS
CRITICOS.............................................43
5.7.1.
HARINA
DE
GELATINIZADA...................................................43
MACA
5.7.2.
HARINA
DE
CRUDA................................................................44
MACA
VI.TAMAO
Y
LOCALIZACION.......................................................................
..........45
6.1.
TAMAO........................................................................
...................45
6.1.1.
RELACION
TAMAO
MERCADO.......................................................45
6.1.2.
RELACION
TAMAO
TECNOLOGIA..................................................45
6.1.3. RELACION TAMAO - RECURSOS

PRODUCTIVOS.............................45
6.1.4. RELACION TAMAO FINANCIAMIENTO..........................................45
6.1.5.
RELACION
TAMAO
LOCALIZACION..............................................45
6.1.6.
TAMAO
PROPUESTO...................................................................
....46
6.2.
LOCALIZACION
DE
PLANTA.........................................................46
Pgina 6
LA
6.2.1.
RELACION
LOCALIZACION
TRANSPORTE.........................................46
6.2.2.
RELACION
LOCALIZACION
RECURSOS..............................................46
6.3.
DEFINICION DE LA
PLANTA............................47
LOCALIZACION
DE
LA
VII.CAPACIDAD
DE
PLANTA.................................................................................
...51
7.1.
DETERMINACION
CAPACIDAD..................................................51
DE
LA
7.2.
CAPACIDAD
DISEO.......................................................................51
DE
7.3.
CAPACIDAD
EFECTIVA.........................................................................51
7.4.
CAPACIDAD
REAL...............................................................................51
VIII.PROGRAMA
DE
PRODUCCION.........................................................................
..52
8.1.
REQUERIMIENTO
PRIMA................................................52
DE
MATERIA
8.2.
REQUERIMIENTO
SUMINISTROS.....................................................53
8.3.
REQUERIMIENTO
DE
OBRA.................................................53
MANO
DE
DE
8.4.
CALCULO
DE
OTROS
REQUERIMIENTOS..............................................54
IX.DISTRIBUCION
DE
PLANTA.................................................................................
...55
9.1.
DISPOCISION O DISTRIBUCION DE LA PLANTA DE
MACA.................55
9.2.
DISTRIBUCION DE LAS SUPERFICIES POR
MAQUINAS.......................55
Pgina 7
9.3.
ANALISIS
DE
PROXIMIDA
AREAS.................................................55
DE
9.4.
ANALISIS
DE
PROXIMIDAD
EQUIPOS............................................56
DE
9.5.
DIAGRAMA
DE
RELACION
EQUIPOS.............................................58
DE
9.6.
BALANCE
DE
MATERIA.......................................................................
59
9.6.1. BALANCE DE MATERIA DE PROCESO DE HARINA
MACA CRUDA.....59
9.6.2. BNALANMCE DE MATERIA DE PROCESO DE HARINA
MACA
GELATINIZADA........................................................
...........................60
X.SELECCION
DE
MAQUINARIA
EQUIPOS............................................................60
XI.CALCULO
DEL
AREA
DE
PROCESAMIENTO..........................................................73
XII.INSTALACIONES
SANITARIAS...........................................................................
.78
12.1.
REQUERIMIENTO
AGUA...............................................................78
DE
12.2.
INSTALACIONES
TUBERIAS............................................................79
DE
12.3.
COSTOS.........................................................................
.....................79
XIII.CUBIERTAS.......................................................................
...................................80
13.1.
AREA
DE
PROCESO
ALMACENES.....................................................80
13.2.
OFICCINAS, HABITACIONES, COMEDOR,

MANTENIMIENTO Y
VIGILANCIA............................................................
.............................81
Pgina 8
XIV.ILUMINACION...................................................................
...............................82
14.1.
INTENSIDADES
LUCES...................................................................82
EN
14.2.
TIPOS
DE
ALUMBRADO.....................................................................83
14.3.
ARTEFACTOS
ALUMBRADO..........................................................83
DE
14.4.
DISEO
DE
ILUMINACION.................................................................84
14.5.
NUMEROS
DE
ALUMBRADO...................................84
ARTEFACTOS
DE
XV.INSTALACIONES
ELECTRICAS...........................................................................
...86
XVI.IMPACTO
AMBIENTAL............................................................................
...........88
16.1.
TRATAMIENTO
DE
AGUAS
RESIDUALES.............................................88
16.2.
TRATAMIENTO
DE
RESIDUOS
SOLIDOS..............................................89
XVII.CONCLUSIONES...............................................................
.................................90
XVIII.RECOMENDACIONES.......................................................
................................91
XIX.BIBLIOGRAFIA..................................................................
.................................92
Pgina 9
I.
INTRODUCCION
La maca es una planta herbcea tuberosa oriunda de la sierra central de los

Andes del Per, que puede alcanzar ms de 15 cm de altura. Su raz se parece
al rabanito y su color puede ser blanco, amarillo-crema, rojo, morado, gris o
negro. En los lugares de mayor produccin estn consideradas varias regiones
entre ellas la provincia de Junn.
Las propiedades que se le atribuye a la maca son muchas entre ellas estn
que ayuda en el sndrome de fatiga crnica; disminuye los estados de estrs;
aumento de resistencia fsica; mejora la memoria; aumento del vigor y
resistencia fsica; combate la anemia y estimula el sistema inmunolgico;
combate la impotencia masculina; altamente eficaz en la etapa de menopausia
Pgina 10
y post-menopausia femenina; regulador del ciclo menstrual femenino; combate

disfunciones hormonales y ayuda en problemas de osteoporosis.
Es por ello que el consumo de la maca a aumenta por las atribuciones que se
le da pero el consumo es mas en otros pases como EEUU, Asia entre otros y
todava el consumo interno es moderado, es por ello que la produccin de
harina de maca, polvo instantneo, licores, cpsulas y tnicos concentrados se
ha llevado a escala industrial.
Por lo tanto nos planteamos los siguientes objetivos:
Aplicar los mtodos tcnicos para el diseo de una planta agroindustrial

en nuestra regin.
Realizar el diseo de una planta agroindustrial segn las demandas que

el mercado lo requiere.
Pgina 11
II.
REVISIN BIBLIOGRFICA
II.1.
MACA
La maca es una planta oriunda de las andes, pertenece al grupo de las

herbceas tuberosas de la familia de las Crucferas, que pueden alcanzar
ms de 15 cm de altura. Si se desarrollan rpidamente pueden llegar a
tener de 12 a 20 hojas festoneadas.
Su raz es muy parecida al rabanito, su color es amarillo, o morado o crema
o amarillo con bandas moradas. Su pula es blanco-perla y tiene apariencia
marmrea. Se compone de dos partes regulares: Una regin externa,
cremosa y rica en azcares y una regin interior, firme y rica en almidones.
(Aliaga, 1998).
Figura N 1: La Maca
2.2.
COMPOSICIN NUTRICIONAL
Pgina 12
Figura N 2: Composicin Nutricional de la Maca

2.3.
LA MACA EN LA ALIMENTACIN HUMANA Y ANIMAL
Los hipoctilos son consumidos frescos, cocinados en pachamancas o

almacenados secos para su consumo posterior. Es recomendable que las
races secas se consuman luego de hervirlas en agua o leche o algunas
veces mezcladas con miel y frutas para la preparacin de jugos, la harina
es tambin preparada a partir de races secas para la fabricacin de panes
y galletas. La maca tambin puede ser mezclada con chuo, oca, quinua o
soya para la preparacin de platos y postres. (Aliaga, 1998).
2.4.
USOS DE LA MACA
La tradicin popular atribuye a la maca cuatro propiedades (Obregon,

1998):
Mejorar la fertilidad.-Documentos histricos de la poca colonial

reiteran esta propiedad, que es reafirmada por la tradicin oral que
seala que mujeres y hombres que no podan tener hijos los tuvieron
consumiendo maca.
Propiedades afrodisiacas.- Es decir de estimulo del apetito sexual. En

especial el consumo de maca combinada con alcohol, se considera una
forma especialmente til para este efecto. Asociado a su poder
afrodisiaco se le atribuye combatir la impotencia masculina y la frigidez
femenina.
Funcin revitalizante y reguladora del organismo.- Se le atribuye su

capacidad de incrementar el rendimiento fsico para el trabajo y tambin
que restablece las alteraciones menstruales y atenuar los sntomas la
menopausia, as como refuerzo alimenticio en los casos de enfermedad,
cansancio.
Pgina 13
2.5.
Funcin antiartrtica y contra las enfermedades del sistema

respiratorio.- Los herbolarios consideran a la maca una planta caliente,
por ello la utilizan contra enfermedades o sntomas originados en
enfriamientos
CADENA PRODUCTIVA DE LA MACA
La cadena productiva de maca est conformada por el conjunto de agentes

econmicos interrelacionados y que aaden valor en el flujo del producto
desde la produccin primaria hasta el consumidor. Entre estos se
encuentran el productor de maca, los transportistas, centros de acopio, y
comerciantes mayoristas y otros agentes.
Adems se debe tomar en cuenta a los actores y actividades que
contribuyen al procesamiento de la maca, como tambin los proveedores
de insumos y servicios y organismos pblicos y privados ligados al
desarrollo de la actividad. (lvarez, 1993).
2.6.
HARINAS DE MACA
a) Harina Cruda de Maca

La harina cruda de maca se elabora seleccionando y limpiando las races.
Luego se someten a un secado de manera natural; al sol intenso de los
andes; conservando todos sus protenas, vitaminas y minerales. Se corta en
trozos, posteriormente se somete el producto a una molienda, se tamiza
(malla 80) y finalmente se embolsa. (Obregon, 1998)
b) Harina de Maca Gelatinizada

la maca entera en forma de raz es secada al sol a 4000 msnm, luego se
hace un proceso de recepcin y seleccin de los hipoctilos, para luego de
clasificarlos y desinfectarlos rigurosamente, se hace un lavado, triturado y
deshidratado, estos pasos se realizan con la finalidad de desdoblar los
almidones presentes en un 30%, la maca pulverizada pasa a un proceso de
hidratacin y molido coloidal, posteriormente pasa a una maquina secadora
Pgina 14
de cilindros, obtenindose un producto instantneo que es pulverizado.

(Obregon, 1998)
2.7.
ANLISIS FODA DE LA HARINA DE MACA

Figura N 3: Anlisis FODA de la Harina de Maca
III. ESTUDIO DEL MERCADO

3.1. ANALISIS DE LA OFERTA DEL PRODUCTO
3.1.1. IMPORTANCIA ECONMICA DE LA MACA EN LAS PRINCIPALES
ZONAS PRODUCTORAS DEL PAS.
La Maca es el cultivo bandera de la Regin Pasco, no solo porque la regin es
cuna de ste tubrculo fuente de energa y vitaminas incomparable que
contribuy y contribuye a la seguridad alimentaria y nutricional de los
habitantes, sino es uno de los cultivos andinos que en los ltimos aos ha
logrado extenderse en mercados internacionales.
De acuerdo a las estadsticas oficiales del Ministerio de Agricultura, alrededor
de 5 mil hectreas estn destinadas los campos andinos de la sierra centro,
norte y sur del pas para el cultivo de la maca. Esto significa la importancia que
tiene en la econmica campesina y la generacin de mano de obra local su
transformacin y procesamiento. El 95 % de los productores de maca se
encuentran en la sierra de Pasco y Junn.
Pgina 15
El ranking de la produccin nacional en los aos 96 al 2000 lo encabezaba la

Regin Pasco (61 %), Junn (31 %), Huancavelica (4 %),Hunuco (3 %), otros
(1 %).
3.1.2. SIEMBRAS
Las siembras en las campaas agrcolas del 1996-97 al 1999-2000 han venido
mostrando tasas de crecimiento significativo del 10 % a ms del 100 %, boom
del momento y a la ayuda gubernamental orientado a incentivar la siembra en
ese entonces. Posterior al 2000 las campaas de siembra descendieron
abruptamente, para luego recuperarse y mantenerse en una tasa de
crecimiento en promedio del 13 % ao tras ao.
En Pasco como se observa en el grfico, desde el inicio de registro oficial del
cultivo en los datos estadsticos lidera la siembra por encima de la regin
Junn, posteriormente las tendencias muestran cadas significativas, para luego
recuperarse a partir del 2001, sin poder superar las siembras que registra la
regin Junn y ms aun con tendencias a declives inferiores a los registrado en
los ao 90.
Fuente: MINAGRI y DRA/OIA

Las reas perdidas en el periodo del primer quinquenio de anlisis son efectos
de presencia de exceso de lluvias o la presencia de sequias que han
ocasionado prdidas significativas que valoradas han representado un monto
significativo que el productor a dejado de percibir.
En el segundo grfico, 2do quinquenio de evaluacin de la campaa agrcola
2008-09 al 2012-13, muestra a nivel nacional crecimientos moderados seguido
por la regin Junn, sin embargo la Regin Pasco muestra curvas de descenso
en reas sembradas. Del total de siembra en Pasco el distrito de Ninacaca
representa la mayor extensin de plantas instaladas.
Pgina 16
Fuente: Ministerio de Agricultura y DRA/OEA-Pasco

3.1.3. CALENDARIO DE SIEMBRAS.
Las siembras de mayor superficie se concentran entre los meses de setiembre
a diciembre al inicio de la temporada de lluvias porque son cultivos que se dan
bajo secano, en algunos lugares se prolonga hasta los meses de enero y
febrero con porcentajes mnimos de instalacin.
Ms del 50% de siembras se ejecutan en el mes de noviembre porque es el
mes adecuado para la instalacin.
Fuente: Ministerio de Agricultura y DRA/OEA-Pasco

3.1.4. SIEMBRA POR DISTRITOS.
Las siembras registradas a nivel de distritos, Ninacaca representa en mayor
porcentaje seguido por los distritos de Tinyahuarco, Vicco y Simn Bolvar. En
la Provincia Daniel Carrin dejaron de sembrar para la presente campaa
agrcola.
Pgina 17
3.1.5. COSECHAS.
Las cosechas de maca entre el ao 2008 al 2012, a nivel nacional viene
mostrando variaciones positivas expresadas en tasas de crecimiento del 12 %
promedio anual. Por un lado la regin Junn muestra cosecha a partir del 2010,
crecimientos significativos producto al incremento de reas sembradas y a
rendimientos de kilos por hectrea por encima de las 5 toneladas. Sin embargo
Pasco muestra variaciones negativos como consecuencia de reduccin de
superficies sembradas en distritos otrora eran zona de mayor extensin de
siembra.
Pgina 18
Fuente: MINAG y DRA/OIA

Segn el grfico de cosechas representa en mayor porcentaje Junn mientras
que la regin Pasco el 2009 cae significativamente a efectos de prdidas
ocasionado a consecuencia de presencia de clima desfavorable para la
agricultura. A partir del 2010 ingresa recuperar las cosechas histricas
obtenidas por los aos noventa observndose su detenimiento y continuando
su descenso al 2012 con proyeccin a continuar descendiendo en la campaa
agrcola 2012-2013.
3.1.6. COSECHA REGIN POR DISTRITOS.
La provincia de Pasco presenta mayor extensin de superficie cosechada
respecto a la provincia de Daniel Carrin. Las reas cosechadas estn
registradas en mayor extensin el ao 2008 para luego descender
significativamente en el ao 2009 como consecuencia de reas perdidas por
efectos climticos adversos a la agricultura que se presentaron en esos aos.
Las zonas que presentan con mayor superficie cosechada son los distritos de
Tinyahuarco y Ninacaca, lugares con disponibilidad de terrenos apropiados
para la mecanizacin y obtencin de rendimientos por hectrea favorables.
La provincia Daniel Carrin sta dejando de sembrar desde antes del 2008 por
lo que el registro muestra sin reas cosechadas hasta el ao 2012 y 2013, en
los aos en referencia los distritos de Santa Ana de Tusi y Yanahuanca
muestran reas cosechadas a las siembras efectuadas en campaa agrcola
de aos anteriores a la cosecha.
Pgina 19
3.1.7. PRODUCCIN NACIONAL.

La produccin de maca en los ltimos 5 aos viene mostrando crecimiento
positivo segn el comportamiento productivo mensual el 82 % se genera en la
regin Junn el restante 18 % se produce en las regiones de Pasco,
Huancavelica, Hunuco, La Libertad, Puno, Cuzco.
La produccin en el periodo analizado se viene dando a una tasa de
crecimiento 10% promedio anual, gracias a la demanda en el mercado nacional
y exterior y a la iniciativa de empresas privadas y agricultores entusiastas en
incrementar las siembras en distritos de Pasco y Junn, esto ha venido
motivando que los precios a nivel de chacra se venga recuperando en forma
sostenida a favor del productor maquero. Es decir sembrar nicamente para el
pblico local demandante no es el propsito sino es atrado por la demanda en
mercados internacionales que requieren consolidar y fortalecer la cadena
productiva macro regional a fin de potenciar la oferta exportable en calidad,
cantidad y precio.
Segn el grfico acompaado del cuadro se observa que la produccin
nacional se da en forma sostenida, debiendo tal vez impulsar mayor incentivo
del sector pblico en proyectos cuyos componentes vayan acompaados en
temas de sanidad, estudio de mercado, planes de negocio y trazabilidad.
Junn presenta en el grfico incremento sostenido de la produccin en
promedio del 50% al 12 % anual. Las dems regiones la evolucin muestra
tendencias negativas y positivas por muy debajo de la regin Junn.
Pgina 20
3.1.8. PRODUCCIN REGIONAL.

La produccin de maca a nivel regional de Pasco del ao 2008 que fue de 1
256 tm en el sub siguiente ao descendi a 243 tm, posteriormente
recuperarse en el 2010 a 858 tm, luego continuo descendiendo a 462 tm que
registra en el presente ao.
Por las caractersticas de suelo, clima, adaptacin del cultivo y a
la cultura tradicional, los distritos de Ninacaca, Tinyahuarco (sector Villa de
Pasco) y otros del mbito de la provincia de Pasco representan mayor
porcentaje de volmenes de produccin, proyectndose en porcentajes
mnimos a la provincia de Daniel Carrin.
El 52 % de la produccin de maya en la regin Pasco estn representados por
distritos de Ninacaca, seguido con el 35 % Tinyahuarco (sector Villa de Pasco)
y por ltimo 13 % por el distrito de Vicco. Destaca por la tradicin, calidad del
producto y presencia de transformadores y procesadores los productores
asentados en las zonas de produccin de Ninacaca y Villa de Pasco.
En el distrito de Simn Bolvar la produccin no se est dejando de percibir,
hasta el ao 2012 obtuvieron volmenes de produccin que contribuyeron al
total de la regin, sin embargo en presente ao al cierra del periodo de
cosecha generadora de la produccin al presente ao no se obtuvieron cifras
de produccin porque no se registr siembra de la campaa agrcola 20122013. En la presente campaa agrcola a dos meses de iniciado no muestra
Pgina 21
registro de siembra alguno, ello muestra que por dos aos consecutivos
dejaron de sembrar el cultivo en dicha zona.
3.1.9.RENDIMIENTO NACIONAL.
Los rendimientos del cultivo de la Maca por hectrea segn el cuadro a nivel de
las regiones productoras del pas se diferencian significativamente. La regin
Junn registra rendimientos significativos en relacin a las otras regiones que
fluctan entre 6 y 8 t/ha, en donde Hunuco tambin en los aos de produccin
los rendimientos muestran de 7.8 a 8 t/ha. La Libertad de 4.5 a 6 t/ha.
Huancavelica de 4 a 5.8 toneladas por hectrea.
El rendimiento por debajo de las 6 toneladas segn el cuadro se puede
observar que es proveniente del mbito de la regin Pasco y Puno.
Pgina 22
3.1.10. RENDIMIENTO REGIONAL.

A nivel de distritos los rendimientos del cultivo de Maca en promedio es de 2.5
tm a 5.5 tm/ha muy por debajo de rendimientos registrados a nivel de regiones
productoras del pas.
Dentro de la Regin Pasco el mayor rendimiento por hectrea lo obtienen los
distritos de Ninacaca, Tinyahuarco (sector Villa de Pasco), seguido por Vicco y
Simn Bolvar. Huayllay hasta cuando dej de producir tambin registraba
rendimientos promedio de 3 a 3.5 t/ha.
3.1.11. PRECIOS EN CHACRA.

Los precios promedio en chacra de La Maca a nivel del productor segn el
cuadro son diferenciados entre las regiones productoras. En la Regin centro
Pasco y Junn se concentra el 85 por ciento de la produccin y se concentra la
produccin en su mayora a los finales del primer semestre de cada ao.
Comparativamente los precios registrados en Pasco y Junn en el grafico se
puede observar variaciones bastante marcadas del ao 2008 al 2012. En
Pasco los precios se elevaron significativamente hasta el 2010 para luego
descender hasta la fecha. Sin embargo Junn presenta una tendencia
moderada de alza de precios en chacra.
Pgina 23
Cusco, Huancavelica y La Libertad dejaron de producir maca desde el ao

2011 por lo que no registra precios en chacra.
3.1.12. EXPORTACIONES DEL PRODUCTO MACA
Pgina 24
Las exportaciones de maca en el 2010 superan los 10 millones de US$. A lo

que va del ao 2013(mes de setiembre) va registrndose los 9 millones de
US$, proyectndose a obtener mayores cifras del presente ao de evaluacin.
En cuanto al volumen de exportacin del ao 2004 a la fecha viene
incrementndose en promedio 17 % anual, el valor FOB de igual manera a
excepcin del ao 2006 el valor FOB cay en -0.93 %.
3.1.13. EXPORTACIN DEL PRODUCTO MACA SEGN SUS PRINCIPALES

MERCADOS EN US$ 2008-2013
La comercializacin de la maca en el exterior lo lidera Estados Unidos con el

40.8 % de exportaciones, seguido por Japn 20.1 %, Canad 6.43
%, China 4.4 %, Reino Unido 4.25 %, Alemania 3.56 %, Ecuador 3.34
%, Francia 2. %, otros mercados 13 %, ellos se preocupan por su salud y
consumen gracias al valor energtico y nutracutico, por tal razn la demanda
cada vez ms va en aumento.
PROMPERU nos brinda informacin donde muestra las exportaciones de maca
que se han ido incrementando
Pgina 25
Exportaciones del producto maca segn sus

Principales mercados en el 2012
FUENTE: SUNAT
ELABORADO POR: PROMPERU
La evolucin de las exportaciones ha tenido expectativas favorables para los
productores, generndose mejores posibilidades de incrementar la produccin,
sin embargo en el anlisis de produccin de cada ao en algunas regiones
descendieron en otros dejaron de sembrar.
Evolucin de las Exportaciones del Producto Maca segn
Sus principales mercados 2008-2012
3.1.14. EXPORTACIONES DEL PRODUCTO MACA SEGN SUS PRINCIPALES

PRESENTACIONES EN KG 2008 2013
Pgina 26
El producto de mayor volumen de exportacin es en polvo de maca 33.13 %,

cosmtico 12.3 %, capsulas, 6.28 %, extracto, 0.5 %, Natural 0.45 %, Trozado
0.10 %, Bebidas 0.04 %, Hojuela o.o3 %, Otras 47 %.
Fuente: SUNAT
Elaborado por: PROMPERU
3.1.15. EVOLUCION DE LAS EXPORTACIONES DEL PRODUCTO MACA
SEGN SUS PRINCIPALES PRESENTACIONES EN KG 2008 2012
En lo que va del ao (setiembre 2013) la exportacin de la maca alcanza
1,119.30 tm por un valor de US$ 58, 767,048.22 al precio FOB.
Durante el 2012, los principales productos de exportacin fueron: maca en
polvo, cosmtico, capsulas, extracto, natural, trozado, bebidas, hojuela. En
conjunto representan el 87 % de las exportaciones totales del rubro.
*Solo se considera las presentaciones que hayan registrado exportaciones en

el 2012.
De las presentaciones comerciales de mayor demanda en el mercado mundial,
polvo, capsulas, snacks tienen gran potencial de crecimiento, lo cual facilita el
ingreso de nuestro pas a ste mercado internacional, puesto que el
Pgina 27
procesamiento y/o transformacin de procesos productivos son accesibles y no

tan complejos.
Desde mucho ms antes del 2008 las exportaciones han estado registrando
aumentos favorables en los mercados de mayor demanda, principalmente en
Estados Unidos, uno de los seis principales importadores del producto y uno de
los pases que exige requisitos sanitarios y documentarios para comprar.
Pgina 28
IV. DISEO DEL PRODUCTO

4.1. HARINA DE MACA GELATINIZADA
Es un producto pre-cocido elaborado a partir de maca, el cual ha sido
sometido a una operacin de extrusin y molienda hasta obtener un
producto fino. El producto esta destinado a toda persona en general (nios,
jvenes y ancianos) en especial. La harina instantnea de maca se
consume en diversas formas, jugos ccteles, Se conserva en ptimas
condiciones en un ambiente limpio, fresco, seco, ventilado a temperatura
ambiente.
4.1.1. CARACTERSTICAS FSICO / QUMICAS
Humedad: No ms de 8 %
Preservativos: Ausente
Pesticidas: Segn Normas FDA
Antioxidantes: Ausente
Metales pesados:
Plomo (Como Pb): No ms de 10 ppm
Arsnico (Como As): No ms de 3 ppm
4.1.2. PRINCIPIO ACTIVO
Contiene Alcaloides, Aminocidos, Flavonoides, Glucosidos, Saponinas,
Vitaminas del Complejo B, Estrgenos naturales, y Minerales como Calcio,
Fierro y Zinc.
4.1.3. CARACTERSTICAS SENSORIALES
Apariencia: Polvo Fino
Color: Caracterstico
Olor: Caracterstico
Sabor: Caracterstico
4.1.4. USOS
La gelatinizacin ayuda a la degustacin de la harina
Pgina 29
Alimento Nutricional,
convalecencia.
Complemento diettico para mujeres, hombres y para deportistas de alto

rendimiento.
Ayuda a regularizar ciclo menstrual y mejora los sntomas de la

menopausia. Favorece la fertilidad femenina. Esta indicada para casos de
esterilidad, frigidez e impotencia sexual. Mejora la calidad de la vida
sexual, tanto en el hombre como en la mujer.
Restablece la capacidad corporal e intelectual, mejora concentracin y

memoria. Se usa en surmenage, inapetencia y anemia. Combate el
insomnio y cansancio mental.
Combate males respiratorios, afecciones reumticas, artritis y la perdida

de calcio en los huesos.
Contraindicado para personas Hipertensas y mujeres embarazadas
En geriatra se podra usar en sntomas de involucin senil, nerviosismo y

dficit mental.
muy
efectiva
contra
la
desnutricin
la
4.1.5. ENVASES, EMBALAJES Y GRANULOMETRA

Envases de vidrio de 0.250
del producto.
y 0.500 kg que deja ver las caractersticas
4.2. HARINA DE MACA CRUDA

Producto elaborado a partir de maca, el cual ha sido sometido a una
operacin de secado y molienda hasta obtener un producto fino. Tiene una
vida til de un ao a partir de la fecha de produccin El producto esta
destinado a toda persona en general (nios, jvenes y ancianos) en
especial. La harina de maca se consume en diversas formas como
Pgina 30
complementos dietticos en jugos, ccteles. Se conserva en ptimas

condiciones en un ambiente limpio, fresco, seco, ventilado a temperatura
ambiente.
Es un polvo de granulometra fina de color crema, sabor y olor
caracterstico con alto valor energtico. Son envasados en frascos PET de
125g y 250g; en bolsas de polipropileno + polietileno (bilaminadas) de
105g, 250g, 500g y 10Kg; de acuerdo a los requerimientos del cliente al
que va dirigido.
4.2.1. CARACTERSTICAS FSICO / QUMICAS
Humedad: No ms de 8 %
Preservativos: Ausente
Pesticidas: Segn Normas FDA
Antioxidantes: Ausente
Metales pesados:
Plomo (Como Pb): No ms de 10 ppm
Arsnico (Como As): No ms de 3 ppm
4.2.2. PRINCIPIO ACTIVO

Contiene Alcaloides, Aminocidos, Flavonoides, Glucosidos, Saponinas,
Vitaminas del Complejo B, Estrgenos naturales, y Minerales como Calcio,
Fierro y Zinc.
4.2.3. CARACTERSTICAS SENSORIALES

Apariencia: Polvo Fino
Color: Caracterstico
Olor: Caracterstico
Sabor: Caracterstico
4.2.4. USOS
Alimento Nutricional,
convalecencia.
Complemento diettico para mujeres, hombres y para deportistas de alto

rendimiento.
muy
Pgina 31
efectiva
contra
la
desnutricin
la
Ayuda a regularizar ciclo menstrual y mejora los sntomas de la

menopausia. Favorece la fertilidad femenina. Esta indicada para casos de
esterilidad, frigidez e impotencia sexual. Mejora la calidad de la vida
sexual, tanto en el hombre como en la mujer.
Restablece la capacidad corporal e intelectual, mejora concentracin y

memoria. Se usa en surmenage, inapetencia y anemia. Combate el
insomnio y cansancio mental.
Combate males respiratorios, afecciones reumticas, artritis y la perdida

de calcio en los huesos.
Contraindicado para personas Hipertensas y mujeres embarazadas
En geriatra se podra usar en sntomas de involucin senil, nerviosismo y

dficit mental.
4.2.5. ENVASES, EMBALAJES Y GRANULOMETRA

Bolsas de Alta Densidad (gruesas)
0.250,0.500 kg, 1 kg, 10 kg.
Pgina 32
y frascos de cantidades de
V.DISEO DEL PROCESO

5.1. DIAGRAMA DE FLUJO.
5.1.1. HARINA DE MACA GELATINIZADA.
Diagrama N1: Diagrama de flujo de harina de maca gelatinizada
R
Recepcin
ecepcin
Seleccin
Lavado
y
Lavado
y
Desinfeccin
Desinfeccin
T
riturado
T
riturado
Pre-Secad
o
Pre-Secado
Extrusion
(Gelatinizaci
n)
n)
S ecado
Secado
Molienda
Molienda
T
amizado
T
amizado
Mezclado
Envasado
Almacen ado
Almacenado
Pgina 33
5.1.2. DESCRIPCIN DEL PROCESO DE ELABORACIN DE MACA

GELATINIZADA
a) Recepcin de materia prima: En esta operacin se realiza el pesado
de la maca.
Figura N1: Maca

diferente tipo
seca de
b) Seleccin: Se retira materias extraas como piedras, pedazo de vidrios,

tallos, hojas, papeles, plsticos, pitas, etc.
Figura N2: Seleccin de la maca para su debido procesamiento
c)
Lavado y desinfeccin: Se realiza con la finalidad de extraer

impurezas como remanentes de tierra y polvo y se desinfecta en un
Pgina 34
lavadero con hipoclorito de sodio 50ppm por 5 minutos, enjuagar con

agua potabilizada se deja orear por 15 minutos
d) Triturado: Se realiza en un triturador para reducir de tamao la maca.
e) Pre-Secado: Se realiza en el secador de lechos fluidizados a una
temperatura de 68C por 3 horas.
f) Extruido: Se realiza un precalentamiento de 80C - 90C hasta alcanzar
115C.
g) Secado: Se realiza en el secador de lechos fluidizados a una
h) Molienda: Se muele en molino de martillos con malla 0.5mm de

dimetro obtenindose harina fina. El manejo cuidadoso de los
parmetros de produccin (presin y temperatura) permite obtener un
producto con una alta calidad, un estable y completo perfil de
aminocidos, alta solubilidad (aprox. 96%) adems que este proceso
asegura.
Figura N3: Molienda de la harina en molino de martillos
i) Tamizado: Se realiza en un tamizador.

j) Mezclado: Se realiza en una mezcladora.
k) Envasado y etiquetado: Se realiza el pesado siguiendo del envasado
en bolsas bilaminadas de polietileno con polipropileno o envases PET e
inmediatamente se sella las bolsas para evitar contaminacin.
Pgina 35
l) Almacenamiento: Se coloca en tarimas hasta el periodo de su

comercializacin.
5.2. HARINA DE MACA CRUDA
Diagrama N2: Diagrama de flujo de harina de maca cruda
Recepcin
Seleccin
Lavado y
Desinfecci
n
Triturado
Secado
Molienda
Tamizado
Mezclado
Envasado
Pgina 36
Almacena
do
5.2.1. DESCRIPCIN DEL PROCESO DE ELABORACIN DE MACA

CRUDA
a) Recepcin de materia prima: En esta operacin se realiza el pesado
de la maca.
b) Seleccin: Se retira materias extraas como piedras, pedazo de vidrios,
tallos, hojas, papeles, plsticos, pitas, etc.
c)
Lavado y desinfeccin: Se realiza con la finalidad de extraer

impurezas como remanentes de tierra y polvo y se desinfecta en un
lavadero con hipoclorito de sodio 50ppm por 5 minutos, enjuagar con
agua potabilizada se deja orear por 15 minutos.
d) Triturado: Se realiza en un triturador para reducir de tamao la maca.

e) Secado: Se realiza en el secador de lechos fluidizados a una
f) Molienda: Se muele en molino de martillos con malla 1mm de dimetro
obtenindose harina fina. El manejo cuidadoso de los parmetros de
produccin (presin y temperatura) permite obtener un producto con una
alta calidad, un estable y completo perfil de aminocidos, alta solubilidad
(aprox. 96%) adems que este proceso asegura.
g) Tamizado: Se realiza en un tamizador de malla 0.5 mm.
h) Mezclado: Se realiza en una mezcladora.
i) Envasado y etiquetado: Se realiza el pesado siguiendo del envasado
en bolsas bilaminadas de polietileno con polipropileno o envases PET e
inmediatamente se sella las bolsas para evitar contaminacin.
Pgina 37
Figura N4: Envasado y etiquetado de la harina
j) Almacenamiento: Se coloca en tarimas hasta el periodo de su

comercializacin.
Pgina 38
5.3. DIAGRAMA DE OPERACIONES

5.3.1. Harina De Maca Gelatinizada
RECEPCIN Y
PESADO
SELECCIN Y CLASIFICACIN
LAVADO Y
DESINFECCIN
TRITURADO
PRE-SECADO
EXTRUIDO
SECADO
MOLIENDA
TAMIZADO
MEZCLADO
Pgina 39
ENVASADO
ALMACENADO
5.3.2. Harina De Maca Cruda
RECEPCIN Y
PESADO
LAVADO Y
DESINFECCIN
TRITURADO
SECADO
MOLIENDA
TAMIZADO
MEZCLADO
ENVASADO
ALMACENADO
Pgina 40
5.4. DIAGRAMA DE PROCESOS

5.4.1 Harina De Maca Gelatinizada
RECEPCION Y PESADO
SELECCIN Y
CLASIFICACIN
EXTRUIDO
PRESECADO
LAVADO Y DESINFECCIN
TRITURADO
SECADO
MOLIENDA
Pgina 41
TAMIZADO
ALMACENADO
MEZCLADO
5.4.2 Harina De Maca Cruda
RECEPCION Y PESADO
MOLIENDA
Pgina 42
SECADO
LAVADO Y
DESINFECCIN
TRITURADO
TAMIZADO
MEZCLADO
ALMACENADO
5.5. HOJA DE PROCESOS

5.5.1. Harina De Maca Gelatinizada
Cuadro 8: Hoja de proceso para la elaboracin de harina de maca
gelatinizada.
OPERACION
1.-Transporte de
maca
2.-Recepcion de
maca
3.-Seleccin
y
Clasificacin.
4.-Lavado
y
desinfeccin.
ANALISIS DE TRABAJO
SIMBOLO DETALLE
Llevar a la materia prima a
la planta de procesamiento.
Recibir la materia prima y
realizar un control sobre
ello.
Descartar la maca no apta
para el procesamiento y
eliminar impurezas.
Se lava en una lavadora
para eliminar impurezas.
5.- Triturado
6.- Pre-secado
7.- Extrusin
8.-Secado
9.-Molienda
Pgina 43
NOTA: ACLARATORIA
En costales
Se requiere de una balanza.
En mesas de seleccin y
clasificacin.
Requiere de lavadora circular.
Se realiza en el triturador Requiere de una trituradora.

colocando la maca entera.
Se realiza en un secador de Una temperatura de 68C por
lechos fluidizados.
3 horas para la eliminacin de
agua.
El extrusin hace que el Se
realiza
un
producto sea gelatinizado
precalentamiento de 80C 90C hasta alcanzar 115C,
para empezar la extrusin,
regulando la humedad y la
dosificacin.
lechos fluidizados.
2.30 horas para la eliminacin
de agua.
Se muele en molino de Malla 1 mm de dimetro
martillos con malla 1 mm de
dimetro
obtenindose
harina fina.
10.-Mezclado
Se realiza en un mezclador
11.-Tamizado
12.-Sellado
Envasado
Mezclador de 250 kg. de

capacidad.
Se realiza en un tamizador Malla 0.5mm de diametro

de 0.5mm de dimetro
obtenindose harina fina.
Sellar y envasar las en Requiere de una selladora y
bolsas de polietileno de bolsas de densidad 4.
alta densidad.
En un ambiente adecuado
de temperatura y humedad
controlada.
13.Almacenamient
o
5.5.2. Harina De Maca Cruda
Cuadro 9: Hoja de proceso para la elaboracin de harina de maca cruda.

OPERACION
1.-Transporte de
maca
2.-Recepcion de
maca
3.-Seleccin
y
Clasificacin.
4.-Lavado
y
desinfeccin.
ANALISIS DE TRABAJO
SIMBOLO DETALLE
Llevar a la materia prima a
la planta de procesamiento.
Recibir la materia prima y
realizar un control sobre
ello.
Descartar la maca no apta
para el procesamiento y
eliminar impurezas.
Se lava en una lavadora
para eliminar impurezas.
5.- Triturado
6.-Secado
7.-Molienda
Pgina 44
NOTA: ACLARATORIA
En costales
Se requiere de una balanza.
En mesas de seleccin y
clasificacin.
Requiere de lavadora circular.
Se realiza en el triturador Requiere de una trituradora.

colocando la maca entera.
lechos fluidizados.
7 horas para la eliminacin de
agua.
Se muele en molino de Malla 1 mm de dimetro
martillos con malla 1 mm de

dimetro
obtenindose
harina fina.
8.-Mezclado
Se realiza en un mezclador
Mezclador de 250 kg. de

capacidad.
Se realiza en un tamizador Malla 0.5mm de dimetro.
de 0.5mm de dimetro
obtenindose harina fina.
Envasar las en bolsas de Requiere de una selladora y
polietileno
de
alta bolsas de densidad 4.
densidad.
En un ambiente adecuado
de temperatura y humedad
controlada.
9.-Tamizado
10.-Sellado
Envasado
11.Almacenamient
o
5.6. RUTA DE PROCESO

Cuadro 10: Ruta de proceso para la elaboracin de harina de maca
gelatinizada.
N
TIEMP
DESCRIPCION
O (h)
LA OPERACION
1
DE
2
3
0.5
2.5
0.5
7
8
1
0.25
9
10
11
3
0.10
2
1.-Transporte
de
maca
2.-Recepcion de maca
3.-Seleccin
y
Clasificacin
Transporte al lavado y
desinfeccin
4.-Lavado
y
desinfeccin.
5.- Triturado
Transporte al presecado
6.- Pre-secado
Transporte al extrusor
7.- Extrusin
12
0.25
Transporte al Secado
Pgina 45
13
14
2.50
0.25
15
16
0.75
0.25
17
0.5
18
19
0.10
2.50
20
21
8.- Secado
Transporte
a
molienda
9.-molienda
Transporte
tamizado
10.-Tamizado
11.-Mezclado
Transporte
envasado
12.- Envasado
la
al
al
13.- Almacenamiento
Cuadro 11: Ruta de proceso para la elaboracin de harina de maca cruda.

N
1
TIEMP
DESCRIPCION
O (h)
LA OPERACION
1.-Transporte
DE
de
2
3
1.5
2.5
maca
3.-Seleccin
y
0.5
Clasificacin
4.-Transporte
lavado y desinfeccion
5.-Lavado
y
7
8
1
0.25
desinfeccin.
6.- Triturado
7.-Transporte
9
10
7
0.25
secado
8.- Secado.
9.- Transporte a la
11
12
0.75
0.25
molienda.
10.- Molienda
Transporte
Pgina 46
al
al
al
13
14
15
16
0.5
0.10
2.50
Tamizado
11.-Tamizado
12.-Mezclado
Transporte
envasado
13.- Envasado
17
al
16.- Almacenamiento
5.7. DETERMINACION DE PUNTOS CRITICOS

Cuadro 12: Puntos crticos de la elaboracin de harina de maca gelatinizada.
OPERACION
N
Maquina
s
TIEMPO DE DEMORA DE LA OPERACIN (h)

0.25
0.
5
1.
5
2.
5
2.
7
3.5
T (h)
0.5
2.-Seleccin
Clasificacin
y 2
2.5
3.-Lavado
desinfeccin.
y 3
4.- Triturado
1.5
5.- Pre-secado
6.- Extrusin
7.- Secado
2.5
8.-Molienda
9.-Tamizado
0.5
10.-Mezclado
10
0.25
11
2.5
10.-Sellado
Envasado
Pgina 47
11.- Almacenado

Cuadro 13: Puntos crticos de la elaboracin de harina de maca cruda.
OPERACION
N
Maquina
TIEMPO DE DEMORA
OPERACIN (MIN)
0.25
0.5
1.
5
2.
5
3 3.
5
DE
7
LA
T (h)
0.5
2.-Seleccin
Clasificacin
2.5
4.-Lavado
desinfeccin.
5.- Triturado
7.- Secado
8.- molienda
7.-Tamizado
0.5
8.-Mezclado
0.25
9.-Sellado y Envasado
2.5
10.- Almacenado
1
0
Pgina 48
VI.
Tamao de Localizacin
6.1. TAMAO
Para determinar el tamao ptimo de la planta procesadora de harina de
maca se tomo en cuenta los siguientes factores:
6.1.1. RELACIN TAMAO MERCADO
Se analiz todo lo referente al estudio de mercado, se analizaron los
pronsticos de demanda en funcin a la produccin. Por tanto la capacidad
de planta determinada para este proyecto es de producir inicialmente 2000
kilogramos de harina de maca, por da en 8 horas de trabajo diario.
6.1.2. RELACIN TAMAO-TECNOLOGA
El tamao planteado para la propuesta, esta acorde con la disponibilidad de
tecnologa existente en el mercado. Ya que actualmente las maquinas y
equipos que requiere el proyecto se puede adquirir en el mercado local,
como las empresas dedicadas al diseo y fabricacin de maquinarias para la
industria agroalimentaria como Jarcom y Vulcano o importarlas mediante
empresas representantes.
6.1.3. RELACIN TAMAO-RECURSOS PRODUCTIVOS
Respecto a esta relacin podemos establecer que el suministro de materia
prima, en este caso la maca es suficiente en cantidad y calidad, el
requerimiento de personal calificado y no calificado y otras necesidades no
son limitantes como para delimitar las decisiones del tamao optado.
6.1.4. RELACIN TAMAO-FINANCIAMIENTO
El tamao decidido estar acorde con la capacidad econmica con que
cuenta el inversionista propio y de las entidades financieras existentes en el
mercado.
6.1.5. RELACIN TAMAO LOCALIZACIN
Se propone disear una planta de procesamiento de harina de maca con
una capacidad de procesamiento de 2 TON/da de harinas de maca.
La disponibilidad de materia prima ms importante esta cerca a la
localizacin de la planta por ello no hay costos elevados por el transporte y
Pgina 49
tampoco para llevar al mercado por tener carreteras asfaltadas y as facilitar

el ingreso a los mercados.
6.1.6. TAMAO PROPUESTO

Se propone disear una planta procesadora de harina de maca con una
capacidad de procesamiento de 2000 kilogramos de harina de maca, por
da.
6.2. LOCALIZACIN DE LA PLANTA
Para la ubicacin definitiva de la planta se analizo diversos factores ms
relevantes para cada una de las alternativas de localizacin considerable.
6.2.1. RELACIN LOCALIZACIN TRANSPORTE
La disponibilidad de materia prima mas importante esta cerca a la
localizacin de la planta (provincia de Junn) por ello no hay costos elevados
por el transporte y tampoco para llevar al mercado por tener carreteras
asfaltadas y as facilitar el ingreso a los mercados.
6.2.2. RELACIN LOCALIZACIN RECURSOS
a. Insumos
La disponibilidad de insumos (entre ellos materia prima) y sus costos son
similares para cada una las alternativas de localizacin considerable.
b. Mano de Obra
En este aspecto existe sobre oferta de mano de obra no calificada, semi
calificada y calificada en cualquiera de las ciudades a considerar. Y el
otro aspecto es la mano de obra es barata.
c. Terreno
Referente en este recurso, actualmente en la provincia de Junn se
dispone de terrenos extensos, de manera que ello constituye una
facilidad para la instalacin de la planta en ese lugar.
d. Servicios Principales
Pgina 50
En los diferentes lugares se cuenta con los servicios de electricidad en

algunos casos es buena y en otras es regular, as mismo el servicio de
agua en los diferentes lugares no es tratada adecuadamente.
6.3. DEFINICION DE LA LOCALIZACIN DE LA PLANTA

Para la determinar del lugar donde se ubicara la planta procesadora de maca,
se utilizo el mtodo de ponderacin decimal.
Los factores ms relevantes que determinaron la decisin son los de
disponibilidad de materia prima, terreno, mano de obra entre otros.
De acuerdo a la materia prima que necesitaremos en mayor cantidad, la maca
y considerando los otros factores, finalmente llegamos a que la decisin de
localizacin de acuerdo al mayor puntaje obtenido con el procedimiento de
factores y ponderacin, resulta la provincia de Junn la cual tiene condiciones
favorables para la ubicacin de una planta procesadora de esta raz.
Cuadro 14: Tabla de clasificacin
Clasificacin
Muy buena
Buena
Regular
Malo
Muy Malo
Puntuacin
8
6
4
2
0
Las provincias en las cuales se evalu la localizacin son:

Provincia de Junn (J)
San Pedro de cajas (Tarma) (T)
Ninacaca (Cerro de Pasco) (CP)
Pgina 51
Cuadro 15: Factores de anlisis de localizacin.
FACTORES
Materia prima
Mercado
Mano de obra
Energa
Agua
Transporte
Servicios
Clima
Desechos
Reglamentacin
Cercana a puertos y
aeropuertos
Condiciones de vida
COEFICIE
NTE DE
PONDERA
CION
17
15
12
11
14
8
3
3
3
3
8
3
CALIFIC. NO PUNTAJE
PONDERADA PONDERADO
J
CP
CP
8
6
8
6
8
6
6
6
6
6
2
6
4
6
6
6
4
6
8
6
6
2
4
4
6
6
6
4
6
6
6
6
2
136
90
96
66
112
48
18
18
18
18
16
102
60
72
66
84
32
18
24
18
18
16
68
60
72
66
84
32
18
18
18
18
16
12
TOTAL PUNTAJE
648 516 476
Del cuadro anterior se logra determinar que la mejor localizacin para la planta
prosadora de harina de maca viene a ser la provincia de Junn esto por
evaluacin de los factores mencionadnos.
Pgina 52
VII.
Capacidad de Planta
Se realiz la capacidad de planta con la cantidad producida de materia prima y

la cantidad de exportacin de harina de maca realizada por las empresas en
funcionamiento.
Cuadro 16: Datos de produccin de materia prima ao 2001-2007
N
Ao
1
2
3
4
5
6
7
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
DATOS Y
(TM/AO)
7526.0
4750
708
3227
6340
14694
6911.10
Fuente: Min. Agricultura (2010)
Hacemos regresin mediante la cual pronosticamos la cantidad de produccin

que habr en aos siguientes mediante la siguiente ecuacin (2595.0068
(1.1616)X) y los datos obtenidos estn en el cuadro siguiente.
Cuadro 17. Datos proyectados de produccin de maca
N
AO
8
9
10
11
12
13
14
15
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
Elaboracin propia
Pgina 53
VOLUMEN
(TM/AO)
8601.839
9991.897
11606.587
13482.212
15660.937
18191.744
21131.530
24546.386
La cantidad utilizada para la industrializacin de la maca se encuentra en el

siguiente cuadro.
Cuadro 18: Cantidad de harina de maca exportada
N
AO
1
2
3
1994
2000
2010
VOLUMEN
(TM/AO)
97.37
2640.7
6790.64
Hacemos regresin mediante la cual pronosticamos la cantidad de produccin

que habr en aos siguientes y los datos obtenidos estn en el cuadro
siguiente.
Cuadro 19: Datos proyectados de cantidad utilizada de la maca.
N
AO
3
4
5
6
7
8
9
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
VOLUME
N
(TM/AO
)
6790.67
12051.25
16610.45
15550.27
39456.71
51639.77
65429.45
Fuente: Prompex Per
Pgina 54
7.1. DETERMINACION DE LA CAPACIDAD

Se realiz la determinacin del tamao ptimo de planta en pronstico para
10 aos, a partir de producciones histricas, consideraciones el tamao de
planta del estudio de mercado de produccin de materia prima y la cantidad
utilizada por la industria en la elaboracin de harinas y sus derivados.
7.2. CAPACIDAD DEL DISEO
Se trabajara en dos turnos por 8 horas en cada turno, 25 das al mes y 12
meses al ao haciendo un total de 300 das al ao. La capacidad de diseo
es igual a 305 Ton/Ao de harina de maca cruda y 305 Ton/Ao harina de
maca gelatinizada haciendo un total de 610 Ton/ao. Produciendo al da 2
toneladas aproximadamente.
7.3. CAPACIDAD EFECTIVA
La capacidad efectiva se contabiliza los tiempos ociosos, desperfectos e
improvisto que surja en la empresa y las horas que se utilizar por un ao
es de
4080 horas /ao .
7.4. CAPACIDAD REAL

Considerando los factores que disminuyen las tasas de capacidad se
tendr una capacidad real de 610Ton/Ao
Factor de utilizacin=0.9
Factor de eficiencia=0.95
C . R=
2 turnos 8 horas 25 dias 12 mes

x
x
x
x 0.9 x 0.95=4104 horas /ao
dia
1 turno 1 mes
ao
Pgina 55
VIII.
Programa de Produccin
El programa de produccin se elabor en base a la capacidad de produccin
de la planta, siendo este de 2 000 Kg/da.
Se trabajara 300 das al ao, 25 das al mes, 5 das a la semana en 2 turnos de
8 horas cada uno, con produccin diaria de harina de maca cruda y
gelatinizada.
8.1. REQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMA
En el cuadro 14 se presenta el requerimiento de materia prima e insumos para
la produccin anual de harina de maca entre gelatinizada y cruda.
Elaboracin de harina gelatinizada de maca:
Cantidad de maca a procesar: 305TM/ao
Produccin: 1 turno por da
Tiempo de elaboracin 8 horas al da
Elaboracin de harina cruda de maca:
Cantidad de maca a procesar: 305TM/ao
Produccin: 2 turno por da
Tiempo de elaboracin 8 horas al da
Cuadro 20: Requerimiento de materia prima e insumos para la produccin
anual de harina de maca gelatinizada y cruda
DENOMINACIN
Insumos directos
maca
Insumos indirectos:
Bolsas de prolipropileno harina
Bolasa de polietileno (bilaminadas)
Envases de vidrio (500g)
Envases de vidrio (250g)
Materiales de limpieza
Detergente
Alcohol
Pgina 56
CANTIDAD
610 000 Kg
48 millares
30 millares
90 millares
180 millares
500 L
900L
8.2. REQUERIMIENTO DE SUMINISTROS:

Cuadro 21: Requerimiento de suministros al ao
Servicio o consumo
Agua
Energa elctrica
Gas propano
Unidad de medida
m3
Kw
L
Cantidad
1000
17500
500
8.3. REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA:

Ya que la produccin diaria ser de 2000 Kg, y se trabajara en dos turnos, se
tendr que contar con la siguiente cantidad de mano de obra para satisfacer
dicha produccin.
Cuadro 22: Requerimiento de mano de obra y operacin para la produccin
diaria.
Cargo o Funcin
Nmer
Calificacin
o
1.- De fabricacin:
Mano de obra directa:
Obreros a tiempo completo
21
No calificado
Jefe de planta
Profesional
Jefe de control de calidad
Profesional
Jefe de produccin
Profesional
Mec. de mantenimiento de maquinas
Profesional
Chofer
Calificado
Guardin
Calificado
Calificado
Mano de obra indirecta:
2.- De operacin:
2.1 Administrativos:
Secretaria
Pgina 57
8.4. CALCULO DE OTROS REQUERIMIENTOS:
Cuadro 23: Requerimientos de energa elctrica para maquinarias

MAQUINA/EQUIPO
POTENCIA (Hp)
ENERGIA
NECESARIA
Lavadora circular.
Triturador
Secador de lecho fluidizado
Extrusor de un tornillo
Molinos de martillo.
Tamizador
Mezcladora y Envasadora
TOTAL
4
3
14.115
33.8
20
2
1.5
78.415Hp
(Kw-h)
2.98
2.24
10.53
25.21
14.92
1.49
1.12
58.49Kw-h
Por tanto la energa necesaria para la produccin de harinas como solo en

maquinarias ser de 58.49Kw/h.
Pgina 58
IX.
Distribucin de Planta
9.1. DISPOSICIN O DISTRIBUCIN DE LA PLANTA DE MACA
El tipo de distribucin que se tomara en cuenta es por proceso en cadena

pero en forma de U, donde las maquinarias tienen un rea en comn, ya que
las operaciones son similares y nos mejor adaptacin para producir ms
variacin de programa de produccin y es mas fcil mantener la continuidad
de la produccin.
9.2. DISTRIBUCIN DE LAS SUPERFICIES POR MAQUINAS
Para disponer adecuadamente los elementos de produccin en la planta se
analizarn sus diferentes caractersticas; as a partir de la informacin del
nmero de mquinas, se puede evaluar las necesidades bsicas de espacio
requerido para su ubicacin.
9.3. ANLISIS DE PROXIMIDAD DE REAS
Cuadro 24: Nomenclatura tcnica
VALO
R
a
RELACIN
CDIG
RAZONES
Absolutamente
O
1
Continuidad y/o
2
3
4
5
6
7
requerimiento
Control
Higiene
Seguridad
Ruidos y/o vibraciones
Energa
Circulacin
necesario la proximidad
b
c
d
u
Excepcional
Interesante
Opcional
Indiferente
Pgina 59
Figura N5. Anlisis de proximidad de reas
1. RECEPCIN DE MATERIA PRIMA

2. AREA DE PROCESO
3. ALMACEN DE INSUMOS Y PRODUCTO
TERMINADO
4. LABORATORIO/CONTROL DE LA CALIDAD
5. OFICINA TECNICA
6. AREA ADMINISTRATIVA
7. VESTUARIO Y SERVICIOS HIGIENICOS
8. COMEDOR Y ESPARCIMIENTO
9. AREA DE MANTENIMIENTO
10.SUB ESTACIN DE ELECTRICIDAD
11.VIGILANCIA
12.TOPICO
13.HABITACIONES DEL PERSONAL
14.PATIO DE SALIDA E INGRESO DE VEHICULOS
a7 a7
a7 b7 u7 a2
a7
a2
a7
a2
d7
a7
a2 u1 u7 d1 d1 d7 d7 d7
u1 u1 u1 a7 d7 c7 c7 a1 a7 a4
u1 u7 a7 u7 u7 c7 a1 a4 a4 a1 a1a1
u7 u7 u7 u7 u7 a4 a4 a1 a1 a1 a1u7 u7
d3
U4
u7
d4
b7
u7
Cuadro 25: Nomenclatura tcnica
2.
3.
4.
5.
6.
7.
RAZONES
NOMENCLATURA
Continuidad o flujo A. Absolutamente necesario
continuo
Fcil control
E. Especialmente importante, indispensable
Higiene
Interesante
Seguridad
O. Normal, opcional
Ruido y / o
U. Indiferente
Vibraciones
Energa
X. No recomendable
Circulacin
Pgina 60
a1
u7
u7
c7
u7
b7
d4
u1
u7
u7
b7
u7
u7
d7
a1 a1 u7
u7
d7 u7 u7
u7 d7
c7 u7 a2
9.4.ANLISIS DE PROXIMIDAD DE EQUIPOS
1.
b7
b7
u7
u7
EQUIPO
Seleccionador.
Balanza de plataforma
Lavadora rotativa.
Triturador de maca
Secador
fluidizados
Molinos de martillo.
Extrusor
Tamizador
Envasadora
de
2E
2I
1A
7U
7U
1A
lechos
1U
1U
7U
1U 7U
7
1A
7U
7 X 7X
7U
7 X 7X
7X
X
7U
1A
7X
7X
7X
7X
1A
1A
7A 7U
7U
7X
7
7X 7X
X
7X
7X
7 7U7
7X
X
X
7U 7U
7X
7X 7X
7U
7U 7X
7X
7U
1A 7U
1A
7 7U
1 O
7U 7U
7
7X
E
7U
U
1A
7U
7U
7U
1E
7U
7U
7U
7U
7U
7U
mezcladora
1
Selladora
1A 7U 1A
7U
0
2
1A 2E
1
Balanza electrnica
E 1A 2E
7U
1
1A
1A2E
1
Mesa para empacar
2
2
E
1A
2
1
Ozonificador
1A E
3
1
1
Extractor de aire
A
4
Figura N6: Anlisis proximidad de maquinarias en la sala de proceso
Pgina 61
9.5.
DIAGRAMA DE RELACION DE EQUIPOS

Figura N7: Diagrama de relacin de equipos
11
12
10
13
14
LEYENDA
1.
2.
3.
4.
5.
Seleccionador
Balanza de plataforma
Lavadora rotativa
Triturador de maca
Secador de lechos fluidizados
Pgina 62
6. Molinos de martillo
7. Extrusor
8. Tamizador
9. Envasadora y mezcladora
10. Selladora
11. Balanza electrnica
12. Mesa para empaca
13. Ozonificador
14. Extractor de aire
9.6. BALANCE DE MATERIA

9.6.1 Balance de materia del proceso de harina maca cruda
Cuadro 26: Balance de materia del proceso de harina maca cruda
PROCESO
Recepcin
Seleccin
Lavado y
desinfeccin
Triturado
Secado
Molienda
Tamizado
Mezclado
Envasado
Almacenado
INGRES
O
(TON/A
o)
305.000
762.500
SALIDA
EN
PROCESO
RENDIMIENT
O
4.357
762.500
305.000
300.643
300.643
100.000%
98.571%
98.571%
0.301
0.300
0.300
0.299
0.299
-
300.342
300.042
299.742
299.142
298.843
299.442
299.442
98.473%
98.374%
98.276%
98.079%
97.981%
98.178%
98.178%
El rendimiento de harina cruda de maca es 98.178%.
Pgina 63
9.6.2. Balance de materia del proceso de harina maca gelatinizada

Cuadro 27: Balance de materia del proceso de harina maca gelatinizada
PROCESO
Recepcin
Seleccin
Lavado y
desinfeccin
Triturado
Pre secado
Extruido
Secado
Molienda
Tamizado
Mezclado
Envasado
Almacenado
INGRES
O
(TON/A
o)
305.000
762.500
SALIDA
EN
PROCESO
RENDIMIEN
TO
4.357
762.500
305.000
300.643
300.643
100.000%
98.571%
98.571%
0.301
0.300
0.300
0.299
300.342
300.042
299.742
299.443
98.473%
98.374%
98.276%
0.299
0.299
0.298
-
299.144
298.845
298.547
298.547
298.547
98.178%
98.080%
97.981
97.884%
97.884%
97.884%
El rendimiento de harina gelatinizada de maca es 97.884%.
Pgina 64
X.
Seleccin de maquinarias y equipos

Para la seleccin de maquinarias y equipos para la planta procesadora de
maca se tom en cuenta la capacidad de produccin y el tipo de producto que
se esta elaborando. A continuacin se presenta las maquinarias y equipos con
sus respectivas caractersticas.
1. BALANZA DE PLATAFORMA
MAQUINARIA
BALANZA DE PLATAFORMA
Modelo
serie PCE-SST
Funciones
Realizar el pesado de productos slidos, lquidos.
Aplicacin
Industria alimentaria, agroindustrial.
Capacidad
200-500 Kg.
Material de contacto Con el
Acero comercial
alimento
Material de
Acero al carbono recubierto con esmalte especial
Estructura de soporte
que evita corrosin.
Dimensiones
1.0 x 1.0 x 1.2 m
Descripcin
- Puesta a cero automtica
- Tara en todo el rango
- 4 pies de ajuste
- Nivel para su posicin exacta
- Rpido tiempo de respuesta
- Plataforma de acero revestida de plstico
- Base robusta de acero (lacado)
Pgina 65
Pgina 66
2. LAVADORA CIRCULAR:
MAQUINARIA
LAVADORA DE TUBERCULOS
Modelo
LMT-60X
Funciones
Extraer impurezas como remanentes de

tierra y polvo y se desinfecta con
hipoclorito de sodio. Todos los
tubrculos.
Motor principal.
Aplicacin
Potencia
MARCA
SCIEMEN
S
Amperaje
referencia
l
13/7.5/6.
5
Capacidad
200Kg/hora
Acero inoxidable calidad AISI 304.
POTENCI
4
Hp
voltaje
220/380/44
alimento
A
0 voltios
Material de
Acero al carbono recubierto con esmalte
Estructura
de
soporte
especial que evita corrosin.
RPM:
Peso
27 kilos.
Dimensiones
1.15 x 0.85 x 1.35 m
750rpm
Descripcin
1. Tolva
de
alimentacin
con
FRECUEN 60 Hz
Tipo de
TRIFASICA.compuerta de dosificacin
y visor
CIA
corriente
para la inspeccin.
2. Sistema de agua por aspersin.
3. Cmara de lavado en la cual contiene
escobillas intercambiables y eje
giratorios
por
un
fuerza
de
centrifuga.
4. Compuerta de descarga.
5. Motor
6. Estructura de soporte
Pgina 67
3. TRITURADOR:
MAQUINARIA
Modelo
Funciones
Aplicacin
Potencia
Motor
Capacidad
Material de
contacto Con el
alimento
Cuchillos
Dimensiones
Descripcin
TRITURADOR
TRF 300
Equipo fuerte, prctico y de gran utilidad
en la trituracin de granos y tuberculos
en 4 diferentes medida de 0.8 - 12 mm.
3.0 HP
SOGA elctrico
150-200kg/h
Acero inoxidable
2 Fijos, 10 Flotantes
1.85 x 0.93 x 1.63 m
4. SECADOR DE LECHOS FLUIZADOS

MAQUINARIA
Modelo
Funciones
Aplicacin
Potencia
SECADOR DE LECHOS FLUIZADOS

SRV-3000 IX
Apropiado para secar, y/o deshidratacin de tubrculos.
Industria alimentara, agroindustrial, cosmtica, qumica,
etc.
Motor reductor 2.5 HP-220-380.440V-60Hz
- Potencias elctricas instaladas:
- motor del ventilador del grupo de aspiracin 3 kW.
Pgina 68
Capacidad
alimento
Material de
Caractersticas
Dimensiones
Descripcin
- bomba peristltica 0,25 kW.

- Potencia total instalada 3,25 kW.
- Potencia elctrica absorbida, aproximadamente las
2,90 kw/h.
300 kg. / hora
Acero al carbono recubierto con esmalte especial que
evita corrosin.
Combustin automtica con gas propano
Consumo de gas : 1.5 Kg./h
6.21 x 2.65 x 5.04 m
Componentes Cuerpo central realizado en acero inoxidable.

Serie de tuberas para la conexin entre cuerpo central y ventilador de aspiracin,
realizadas en acero inoxidable completo con regulador de produccin.
Conexin de descarga aire agotado del ventilador, realizado en acero inoxidable. Se
excluyen la tubera de descarga y la chimenea.
El panel filtrado del tipo sinttico, para el control de aire de mtodo, previsto para
instalacin sobre el lado de la aspiracin aire de intercambiador de calor, fcilmente
extractable para la limpieza.
Superficie de las mangas filtradas para el aire de fluidificacin 0,46 mconsumo mx.
de vapor (a 6 bar) 35 kg/h.
Cuadro elctrico general equipado de equipos de control y ajuste, control temperatura
y de presin, botones de marcha y paro, ampermetro y voltmetro, proteccin
motores, interruptor general, temporizadores de ciclo.
Pgina 69
Pgina 70
5. EXTRUSOR DE UN TORNILLO
MAQUINARIA
Modelo
Funciones
Aplicacin
Potencia
Capacidad
Material de contacto Con

el alimento
Material de
Caractersticas
EXTRUSORA
EV-30-I/C
Gelatinizar el almidn de la maca e inhibir algunos
microorganismos patgenos.
Industria alimentara, agroindustrial, qumica, etc.
Motor principal 30.0 HP 220/380/440 V elctrico trifsico.
Cortador 0.9 HP 220/380/440 V elctrico trifsico
Alimentador 2.0 HP 220/380/440 V elctrico trifsico
Aspirador de vapor 0.9 HP 220/380/440 V elctrico
trifsico
Snaks 150 - 160 Kg./h
Sustitutos lcteos 80 - 120 Kg./h
Pellets 150 -200 Kg./h
Acero al carbono recubierto con esmalte especial que evita
corrosin.
Pirmetro digital: Rango de trabajo de 50-150 C.
Rotatmetro : Control de flujo de agua
Tolva de alimentacin con variador de velocidad
Cortador mvil lateral
Dados Intercambiables de 3.0 mm 6.0 mm
2.10 x 1.61 x 1.83 m
Dimensiones
Descripcin
1. Tolva de alimentacin con paletas batibles y sistema de tornillo accionados por un
motor de 2.0HP y variador electrnico
2. Alimentador de agua regulado a travs de un flujmetro, que proporciona la
humedad adecuada al material a extruir.
3. Pirmetro digital, que muestra la temperatura de trabajo en el interior de la cmara.
4. Chaquetas de can en 3 piezas que facilitan el armado y desarmado y con fijacin
de pernos socket.
5. Porta
dados
de
posicionamiento frontal donde se
aloja los Dados que
dan forma y tamao al producto.
6. Sistema
de
refrigeracin
de
forma
independiente para
cada una de las chaquetas del
can, permitiendo
de esta manera regular las
temperaturas
de
proceso para cada tipo de
producto.
7. Cortadora
de
producto deslizable incorporada a
la salida del can.
8. Extractora de vapor
que reduce la humedad a la salida
del producto.
9. Caja de rodamientos con sistema de lubricacin.
10.Conexiones de vlvulas de regulacin de refrigeracin y mangueras sanitarias
11.Equipamiento completo de caja estrella triangulo con
12.su respectivo tablero de control.
Pgina 71
Valor Venta
US$. 10 000.00
6. MOLINO DE MARTILLOS
MAQUINARIA
Modelo
Funciones
MOLINO DE MARTILLOS
MMT- 45IRX
Molienda y pulverizacin de cereales, semillas
oleaginosas, leguminosas, tubrculos deshidratados,
frutos deshidratados, hojas secas.
Motor principal.
Aplicacin
Potencia
MARCA
POTENCIA
RPM:
FRECUENC
IA
SCIEMENS
20 Hp
760rpm
60 Hz
Amperaje
referencial
voltaje
49/28.2/24.5
Peso
220/380/440
voltios
27 kilos.
Tipo de corriente
TRIFASICA
Capacidad
200 Kg./h
Material de contacto Con Acero inoxidable calidad AISI 304.
el alimento
Material de
Acero al carbono recubierto con esmalte especial que
evita corrosin.
Dimensiones
2.95 x1.93x5.30 m
Descripcin
1. Tolva de alimentacin donde se deposita el alimento
2. Cmara de proceso donde se realiza la molienda
3. Motor convierte la energa elctrica en energa mecnica.
4. Estructura de soporte que va a soportar a los ciclones.
5. Cmara de molienda fabricada totalmente en Acero Inoxidable calidad AISI 304
de espesor de 1/8 3/32, con acabado sanitario.
6. Eje matriz en Acero Inoxidable de 1 1/8 de dimetro, montado sobre 02
chumaceras de 1 SKF, con discos y varillas porta martillos en el radio del disco.
7. Cmara provista de 36 martillos de Acero Inoxidable de 3/16 de espesor.
8. Chaqueta especial para impactos fuertes, fcil limpieza.
9. Cicln receptor y decantador de harinas de fcil limpieza.
10.Vlvula de descarga y base de Acero Inoxidable para el reposo de los costales.
11.Turbo ventilador tipo centrfugo axial que succiona las partculas y/o harinas de la
cmara de molienda.
Pgina 72
12.Porta motor regulable.
Pgina 73
Pgina 74
7. TAMIZADOR:
MAQUINARIA
Modelo
Funciones
Aplicacin
Potencia
Capacidad
Material de contacto Con
TAMIZADOR
MP- 45IRX
Realiza el tamizado de todo tipo de harinas.
Industria alimentara, agroindustrial.
Motor de 2Hp
50Kg
el alimento
Dimensiones
1.65 x 1.50 x 1.95 m
Descripcin : Totalmente en Acero Inoxidable calidad AISI 304
Pgina 75
8. MEZCLADORA Y ENVASADORA
MAQUINARIA
Modelo
Funciones
MEZCLADORA Y ENVASADORA
DPM-12
Sirve para el mezclado y envasado del
producto final en harina.
55-60 kg. / h
Aplicacin
Capacidad
alimento
Material de
capacidad
El motor tiene 1.5Hp.
Dimensiones
2 x 1.15 x 1.85 m
Descripcin.
1. Tolva de alimentacin acondicionada con un dosificador volumtrico
2. Consistente, compacta de fcil manejo.
3. Tienen un tablero de control del volumen y la temperatura.
Pgina 76
9. OZONIFICADOR:
MAQUINARIA
OZONIFICADOR
Modelo
DPM-12
Funciones
Aparato para producir ozono
Aplicacin
Capacidad
55-60 kg. / h
alimento
Material de
Dimensiones
1.60 x 0.75 x 1.70 m
Descripcin.
Est formado por unas hojas de estao unidas a un carrete de induccin, el
cual proporciona el potencial preciso para la descarga elctrica. Condiciones:
baja temperatura, para desplazar el equilibrio en el sentido de formacin de
ozono y, descarga oscura, para evitar que la luz descomponga el ozono.
Pgina 77
10. EXTRACTOR DE AIRE:

MAQUINARIA
Modelo
Funciones
EXTRACTOR DE AIRE
DPM-12
Extrae o transporta: Calor, vapor, humo,
olores, solventes, partculas de polvo y pelusa.
Aplicacin
alimento
Material de
capacidad
220/440V, 1HP
Dimensiones
0.95 x 0.95 x 0.30 m
Descripcin:
Cuenta con motor exterior.
Estructurado en 3 dimetros de hlices con 7 labes.
Especialmente diseado para transportar gases de ms de 150C.
Los Extractores de Aire cuentan con chumaceras de rodamiento a bolas.
Cuenta con puerta de inspeccin y hlice en aluminio fundido.
Pgina 78
11. MESA PARA EMPACAR.

MAQUINARIA
Modelo
Funciones
Aplicacin
MESA
ME-45
Sirve como medio de recepcin para el
envasado.
Industria alimentara, agroindustrial,
cosmtica, qumica, etc.
200 kg. / bach
Capacidad
alimento
Material de
Descripcin.
Toda la estructura es de acero inoxidable de 2m x 1.05m x 0.75m con
garruchas vlvula de descarga.
Pgina 79
XI.
Clculo del rea de Procesamiento

Para el clculo de rea de procesamiento se realizara a base del Mtodo de
Guerchet. Con este mtodo se calcularn los espacios fsicos que se
requerirn para establecer la planta, por lo tanto, se hace necesario identificar
el nmero total de maquinaria y equipo llamados elementos estticos y tambin
el nmero total de operarios y el equipo de acarreo, llamados elementos
mviles.
Para el calculo del area de procesamiento es necesario tener los

siguientes datos
Nombre equipo = n
L (m)=largo
a (m) = ancho
H (m) = altura
N =numero de lados
Ss = L x a (m2) = superficie estatica
Sg = N x Ss (m2) = superficie de gravitacion
Se = k0.2023(Ss + Sg) (m2) = superficie de evolucion
ST=n(Ss+Sg+Se)(m2)=superfice total
Pgina 80
Universidad Alas Peruanas
Cuadro 26: CLCULO DE REAS DE PROCESAMIENTO

n
Nombre equipo
Ss = L x a
Sg = N x Ss
Se = k0.2023(Ss
ST = n(Ss + Sg + Se)
(m)
1.0
(m)
1.2
(m2)
1
(m2)
3
+ Sg) (m2)
0.8092
(m2)
19.2368
Balanza de
(m)
1.0
plataforma
Parihuelas
1.44
1.2
0.2
1.728
6.912
1.4779
121.4148
2
1
2
3
1
1
Lavadora circular
Triturador
Secador de lechos
Molino de martillos
Extrusor de un
1.15
1.85
6.21
2.95
2.10
0.85
0.93
2.65
1.93
1.61
1.35
1.63
5.04
5.30
1.83
3
3
2
2
2
0.9775
1.7205
16.4565
5.6935
3.381
2.9325
5.1615
32.913
11.387
6.762
0.7909
1.3922
9.9874
3.4554
2.0519
4.7009
16.5484
178.0707
20.5359
12.1949
1
1
tornillo
Tamizador
Envasadora y
1.65
2
1.50
1.15
1.95
1.85
1
3
2.475
2.3
2.475
6.9
1.0013
1.8612
5.9513
11.0612
Mezcladora
Procesos industriales
Pgina 81
1
2
4
Ozonificador
Mesa
Tachos
1.60
2
0.50
0.75
1.05
0.50
1.70
0.75
0.85
1
4
4
1.2
2.1
0.25
1.2
8.4
1
0.4855
2.1242
0.2529
2.8855
25.2484
67.6305
5
1
2
2
Taburete
Selladores
Trabajadores
2
0.40
0.50
0.35
1.60
0.90
1.65
3
1
1
0.14
0.5
3
0.14
0.8092
0.0566
4.8092
0.6732
11
1
SUB TOTAL DE AREA
30% DE AREA
TOTAL AREA PROCESO
k=
529.66 530
158.89
688.56m2=689 m2
h
1.0214
=
=0.2023
2 H 2 x 2.525
K = 0.2023
Pgina 82
Aumentando el 30% la planta tendr un rea de produccin de 688.56 m2
Pgina 83
UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS
Despus de haber
calculado, por el
Mtodo
de
Guerchet,
los
todos
espacios
fsicos requeridos
para la zona de
produccin,
se
tiene que incluir

las zonas que no
pertenecen a rea
de produccin.
Cuadro
27:
Determinacin de
las otras reas.
PROCESOS INDUSTRIALES
Pgina 84
XII.
Instalaciones Sanitarias
12.1.
REQUERIMIENTO DE AGUA
La cantidad de
requerimiento de
agua se presenta
en el siguiente
cuadro.
Cuadro 28:
Requerimiento
de agua
Area de
procesamiento
Pgina 85
Planta en
general
Servicios
Higienicos
El requerimiento
de agua diaria
ser de 15.095 m3.
Para el consumo
de
agua
se
considera
una
cantidad constante
de 4527 m3/ao.
En 25 das de
trabajo al mes con
2 turnos de 8h al
da.
12.2. INSTALACIONES DE TUBERAS:
Como el agua no estar en contacto directo del proceso, no ser

necesario utilizar tuberas de acero inoxidable, bastara con que sea
material de plstico PVC, y de un solo color, porque solo necesitamos
agua fra.
12.3. COSTOS:
Pgina 86
15.095m3 de agua diario en 30 das de trabajo se tiene igual a

452.85 m3 de agua consumida mensualmente.
Referencias de costos: (Fuente SEDAM S.A.)

1 20 m3 de agua cuesta: S/ 0.73 por m3
21 100 m3 cuesta: S/ 1.80 por m3
101 - 1000 m3 cuesta: S/ 2.20 por m3
Por el consumo de 452.85 m

aproximado a S/. 996.25 mensuales
de agua pagaremos un monto
Por tanto el consumo al mes acarreara un costo aproximado

de S/. 996.25 nuevos soles, sin incluir otros impuestos
adicionales como IGV, alcantarillado, etc.
XIII.
Cubiertas
Las cubiertas a utilizar son de dos tipos, tuvimos en cuenta segn la
naturaleza de las reas los cuales son:
El rea de proceso y almacenes

Oficinas , habitaciones, comedor y mantenimiento.
13.1. rea de
proceso y
almacenes
La cubierta a utilizar es la doble o sndwich es aquella en la que cmo
el propio nombre indica tiene dos placas de fibra de cemento o chapas
metlicas en la parte superior e inferior y en el interior el aislamiento, que
puede ser un alma de polurietano, poliestireno expandido o fibra de vidrio o
Pgina 87

lanas de minerales.
Este tipo de cubierta tambin se utiliza cmo
rehabilitamiento de cubiertas sin tener que desmontar las existentes.
Figura N8:
Estructura de un
panel tipo
Sndwich
Este tipo de sistema de cubiertas inclinadas tipo sndwich y es lo ideal

para nuestra planta por la ubicacin que se encuentra ya que en esta zona
existe muchas precipitaciones como lluvias, granizos y el clima es muy frio,
esta cubierta hace un control mucho ms significativo de la temperatura
interna, adems de un control acstico que por la naturaleza de nuestra
planta y las maquinarias que utilizaremos es un problema que tratamos de
solucionar utilizando este tipo de material en la construccin de nuestra
rea de procesamiento . Esto se logra ya que estn formadas por dos
chapas metlicas trapeciales con inclusin de lana de vidrio, nos disminuir
costos y es ms sencillo su mantenimiento adems de ser muy utilizado en
la construccin de naves industriales
13.2. Oficinas,
habitaciones,
comedor,
mantenimiento y
vigilancia
Estas reas estarn cubiertas por una losa de cemento establecido en el

Reglamento Nacional de Edificaciones.
Pgina 88
XIV.
Iluminacin
14.1. INTENSIDADES EN LUCES
Cuadro 29: Intensidad en luxes
reas
4 Oficinas
LUCES
500
rea de produccin
Almacenes
12 servicios higinicos
Estacionamiento
Luces del permetro
Comedor y cocina
Habitaciones y vigilancia
rea de esparcimiento
Pgina 89
500
500
400
150
350
350
500
150

Total
3400
Para las reas de la planta y la iluminacin del permetro se

utilizara 3400 luxes (referencial), porque dentro del rea de procesos
y almacn solo necesitamos 1000 y adems tendremos ingreso de
luz natural por la cubierta, y eso nos alimentar en promedio de 350
a 500 luxes, el rea restante de la planta utiliza 2400 luxes.
14.2.
TIPOS DE ALUMBRADO
Se utiliza luminarias continuas para edificios de
3.0 a 4.0 m; y
teniendo en cuenta las normas, previstas , como son:
Lneas de luminarias continuas paralelas a la direccin de la visin.

Luminarias con reflectores.
Lmparas fluorescentes tubulares con pantallas tipo industrial.
Evitar sombras en zonas de trabajo.
Iluminacin general/localizada con relacin menor a 5:1 en lo
posible.
Se utiliza alumbrado indirecto.
Figura N9:
Cubierta 1
14.3.
ARTEFACTOS DE ALUMBRADO
Pgina 90

Los artefactos de alumbrado que se utiliza en la planta son colgantes por
tener una cubierta inclinada donde todas las luminarias deben de estar a la
misma altura.
Figura N10:
Cubierta 2
14.4.
DISEO DE ILUMINACIN
Para
reas
de
proceso,
ya
que
necesitan
mayor
iluminacin
Para oficinas, pasadizos ,

almacenes, habitaciones ,
comedor y servicios
higinicos porque
necesitan
Figura N11:
Cubierta 3
14.5. NMERO DE ARTEFACTOS DE ALUMBRADO
Clculo de nmero de artefactos en el rea de proceso
Deseamos iluminar un rea de 689 m2 con 500lux (porque
permite un trabajo minucioso en el rea de procesos) y se usara

luminarias con 2 lmparas, y cada lmpara tiene 13500 lmenes. Las
luminarias a utilizar ya que nuestras paredes son blancas son:
I =500 lux
A=689m2
Pgina 91
N 1=?
N 2=2
L1=13500
( I ) ( A )= ( N 1 )( N 2 ) L1
500
N 1=12.75 13+ 4=17
lumen
lumen
2
689 m =( N 1 ) ( 2 ) 13500
2
lmpara
m
Se utilizara 17 luminarias aproximadamente en el rea de
procesamiento (teniendo en cuenta que ha sido a ello aadido el 25 %

de luminarias por tener paredes blancos, por prdidas de iluminacin).
Clculo de nmero de artefactos en las otras areas
Deseamos iluminar un rea de 689 m2 con 500lux (porque
permite un trabajo minucioso en el rea de procesos) y se usara

luminarias con 2 lmparas, y cada lmpara tiene 13500 lmenes. Las
luminarias a utilizar ya que nuestras paredes son blancas son:
I =2550 lux
A=1136.5 m2
N 1=?
N 2=2
L1=13500
( I ) ( A )= ( N 1 )( N 2 ) L1
2550
N 1=107.34 108
lumen
lumen
2
1136.5 m =( N 1 ) ( 2 ) 13500
2
lmpara
m
Se utilizara 108 luminarias aproximadamente en las otras reas de
procesamiento y en total de125 luminarias.
Luminarias situadas a baja altura ( 6 m): fluorescentes.
Pgina 92
XV.
Instalaciones Elctricas
Las instalaciones
elctricas se
realizaran
teniendo en
cuenta lo
siguiente:
a. En la planta se instalara un transformador de energa elctrica de

acuerdo a los requerimientos y en relacin directa con el nmero de
equipos y sus respectivas capacidades. La corriente a utilizar ser la
alterna trifsica, debido a que el nmero de amperio- hora es menor y a
que el precio es menor de kw/H tambin es menor. El voltaje a utilizar
para las mquinas y equipos ser de 220v.
b. En cuanto al rea de procesamiento y otras donde se requiere energa
se tiene la siguiente estimacin de consumo de energa elctrica:
Cuadro 30:
Intensidad en
luxes
Pgina 93
*Costo de energa
a nivel industrial
es de S/.0.25.
Para el area de
procesamjento se
tendra que contar
con fusibles para
cada maquina que
contenga motores
electricos, ademas
Pgina 94

de
un
control
maestro
que
permita interrumpir
la
alimentacion
electrica en caso
de
ser
necesario(Emerge
ncia) y una sub
estacion
de
electricidad en el
caso que no exista
el fluido electrico
para
asi
interrumpir
produccion.
Pgina 95
no
la
XVI.
Impacto Ambiental
16.1.
TRATAMIENTO
DE
AGUAS
RESIDUALES
Las
aguas
residuales
provienen
de
todas
la
actividades
que
estn dentro del

proceso
como
(lavado de materia
prima
maquinarias). Los
tratamientos
de
aguas industriales
son muy variados,
segn el tipo de
contaminacin, en
el
de
la
planta
procesadora
de
harina de maca, la
contaminacin se
da
por
agentes
qumicos que son

utilizados para el
lavado
desinfectado
Pgina 96
y
de

maca. Para lo cual
se
le
dar
el
siguiente
tratamiento.
Tratamiento
terciario,
de
carcter
fsico-
qumico
biolgico:
busca
reducir la materia
suspendida
medio
por
de
la
precipitacin
sedimentacin,
con
reactivos.
sin
La
finalidad de este
tratamiento
obtener
es
un agua
de calidad, lo cual
ser utilizado para
riegos de cultivos
y
jardines.
Se
logra obtener un
agua de tipo 3, el
cual ser utilizado
solo
para
agrario.
Pgina 97
uso
Figura N12 : Riego para cultivos
16.2.
TRATAMIENTO
DE
RESIDUOS
SOLIDOS:
Otro
de
problemas
los
que
tendra la planta
es la produccin
de
residuos
slidos
como
(harina de maca,
triturados que se
desperdician,
etc.). Lo cual es
en
pequeas
cantidades,
de
las
una
posibles
soluciones que se
dar para poder
reutilizar
estos
residuos slidos y
as
Pgina 98
no
se

desperdicie
contamin, es la
produccin
de
comida
para
animales en este
caso
para
(gallina,
patos,
aves
pollos,
gansos,
etc), otro de las

posibles
soluciones que se
podra dar, es para
uso agrario como
abono
orgnico
para los terrenos

de cultivo.
Figura N11
Comida para aves
Pgina 99
XVII.
Conclusiones
La maca es una planta oriunda de las andes que tiene un alto valor biolgico.
La mayor produccin se da en el departamento de Junn teniendo y siendo
mas especifico en la provincia de Junn es por ello que la localizacin de
nuestra planta es la provincia mencionada.
La demanda se ha incrementado mucho en estos ltimos aos por su alto
valor biolgico y por las atribuciones que se le da en bienestar de la salud.
Los pases que mas exportan la harina de maca en sus distintas
presentaciones son los pases de EEUU, JAPON y EUROPA.
Los productos a elaborar tienen un alto valor nutricional como energtico los
cyuales nos ayuda para poder exportar al exterior.
El rea de procesamiento es igual a 689m2
Pgina 100
XVIII.
Recomendaciones
Se deba dar mayor importancia al consumo de productos andinos y

de buena calidad nutricional en este caso la (maca).
Se recomienda tener mucho cuidado a loas personas que estn en

contacto directo con las maquinarias en la produccin de harina de
maca.
Se recomienda hacer un buen estudio de mercado para poder

determinar el tamao y capacidad de una planta as como otros
factores.
Establecer los procesos de elaboracin, para el diseo de la planta en

su distribucin.
Determinar adecuadamente los puntos crticos en cada una de las

operaciones dentro de los diagramas de flujo.
Tener en cuenta el terreno donde se construir la planta procesadora

de maca, y los materiales de construccin que se utilizarn.
Determinar sub productos, de los desechos de la materia prima, para

utilizarlo como abono en las plantaciones y alimentos para animales.
Se recomienda darle un tratamiento previo al agua utilizada en el

rea de proceso, ya que el agua de la provincia de Junn no es
tratada.
Pgina 101
Pgina 102

XIX.
Bibliografa
Aliaga R. (1998). Cultivo,conservacin y proteccin de la maca.Editorial

Andres Bello. Caracas.Venezuela.
Alvarez, C. (1993). Utilizacion de diferentes niveles de maca en la
fertilidad de cobayo. Tesis Ing. Zootecnista. Universidad Nacional Daniel
Alcides Carrion. Pasco. Peru.
Fao(1996). Maca, conferencia internacional Maca. Disponible:
http://www.lindavida.com/maca/tesis.html
Ministerio de agricultura Peru (2008). Vision General
de
Agroperuano.Disponible en:
www.minag.gob.pe
Obregon, V. (1998). Maca, planta medicinal y nutritiva del Per. 1. a
edicin.Instituto de Fitoterapia Americano. Lima.Peru.
Prompex (2003). Estudio de oferta y demanda del sector de productos
naturales.Disponible en:
o www.bitacorafarmaceutica.files.wordpress.com.com/2008/11/estu
dio-de-mercado-farmaceutico-peru-prompex-2003.doc
Pgina 103

Avanze Del Trabajo de La Maca

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UIVERSIDAD ALAS PERUANAS

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ANALISIS DE LA OFERTA DEL

IMPORTANCIA ECONOMICA DE LA MACA EN LAS

UIVERSIDAD ALAS PERUANAS

COSECHA REGION POR

3.1.13. EXPORTACION DEL PRODUCTO MACA SEGN SUS

3.1.14. EXPORTACIONES DEL PRODUCTO MACA SEGN

UIVERSIDAD ALAS PERUANAS

PRINCIPALES PRODUCTOS EN KG 20082013...................................22

UIVERSIDAD ALAS PERUANAS

5.1.2. DESCRIPCION DEL PROCESO DE LA

5.2.1. DESCRIPCION DEL PROCESO DE LA

5.3.2. HARINA DE MACA

UIVERSIDAD ALAS PERUANAS

6.1.3. RELACION TAMAO - RECURSOS

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OFICCINAS, HABITACIONES, COMEDOR,

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a) Harina Cruda de Maca

b) Harina de Maca Gelatinizada

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de cilindros, obtenindose un producto instantneo que es pulverizado.

ANLISIS FODA DE LA HARINA DE MACA

III. ESTUDIO DEL MERCADO

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El ranking de la produccin nacional en los aos 96 al 2000 lo encabezaba la

Fuente: MINAGRI y DRA/OIA

UIVERSIDAD ALAS PERUANAS

Fuente: Ministerio de Agricultura y DRA/OEA-Pasco

Fuente: Ministerio de Agricultura y DRA/OEA-Pasco

UIVERSIDAD ALAS PERUANAS

UIVERSIDAD ALAS PERUANAS

Fuente: MINAG y DRA/OIA

UIVERSIDAD ALAS PERUANAS

3.1.7. PRODUCCIN NACIONAL.

UIVERSIDAD ALAS PERUANAS

3.1.8. PRODUCCIN REGIONAL.

UIVERSIDAD ALAS PERUANAS

UIVERSIDAD ALAS PERUANAS

3.1.10. RENDIMIENTO REGIONAL.

3.1.11. PRECIOS EN CHACRA.