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ANTECEDENTES
ICH Q 8 + ICH Q 9 +
ICH Q 10 + ICH Q 11
Visin
regulativa
CMC
Entendimiento
de los
procesos y
RIESGO
PAT
Visin
regulativa
GMP
Liberacin en
tiempo real
Sistema de
calidad
de la empresa
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Sistema de
Produccin
Sistema Empaque
y etiquetado
Sistema Lab.
De Control
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ANTECEDENTES
Administracin
del Riesgo
Desarrollo Transferencia
Farmacutico de Tecnologa
Mejora
Continua
Ciclo de
Vida del
Producto
Paciente
Investigador
GXPs
Operaciones
Unidad de Calidad
Industria
Administracin de la
Calidad
Alta Gerencia
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Salidas
CQA1
CQA2
CQA3
Inter-relaciones
CQA1 funcin (M1)
CQA2 funcin (P1, P3)
CQA3 funcin (M1, M2, P1)
P2 Puede no requerirse
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ANTECEDENTES
Crtico para el paciente
Nivel 1
Atributos crticos de
calidad (CQA)
Nivel 2
Nivel 3
CPP1 CPP2
CPP3
Requiere de monitoreo
Otros parmetros de
proceso
Control de CPP
Control de otros
parmetros de proceso
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Espacio de Conocimiento
Espacio de Diseo
Basado en el espacio
de conocimiento
Rango normal de
operacin
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Desarrollo
Identificacin
de atributos
crticos de
calidad (acc)
Parmetros
crticos de
proceso (pcp)
Espacio del
diseo
preliminar
ICH Q 8
Transferencia
Transferencia
de tecnologa
tecnologa
de
Confirmacin
y/o
modificacin
de:
Atributos
crticos de
calidad y
Parmetros
crticos de
proceso
Escalamientos
Confirmacin
de espacio del
diseo
Validacin
Validacin
(ICH Q 10)
Manufactura
Manufactura
Confirmacin
al menos 3
ocasiones de
los acc y pcp
y mantener el
estado
validado
Reproducibilidad
durante todo el
ciclo de vida del
cumplimiento de
los acc y pcp
Verificacin
continua de la
calidad
Revisin Anual de
Producto
Farmacovigilancia
Sistema de Gestin
de la Calidad
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ENTENDIMIENTO DEL PROCESO (ICH Q 8, ICH Q 9 Y PAT) Y DE LOS RIESGOS
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(ICH Q 9)
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13
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Proceso:
GRANULACIN
Nivel de humedad
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Identificacin de procesos
factibles de evaluar en tiempo
real y CQA
Un
proceso
generalmente
se
considera entendido cuando:
Todos los parmetros crticos se han
identificado y explicado en la etapa de
desarrollo.
La variabilidad se administra en el
proceso.
Los atributos crticos de calidad se
han identificado y predecido en el
espacio del diseo.
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Insumos
Ajustes de
acuerdo a
los
Atributos
Crticos de
Calidad
PAT
PROCESO
PAT
Producto
Ajustes de
acuerdo a
los
Atributos
Crticos de
Calidad
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Reduccin o eliminacin de
pruebas finales
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REGISTROS DE HISTORICOS
RECOPILACIN DE LA INFORMACIN
ANALISIS DE DATOS
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OPERACIONES
CONTROLADAS
OPERACIONES NO
CONTROLADAS
PROGRAMAS DE
MEJORA
ACCIONES
CORRECTIVAS Y
PREVENTIVAS
ASIGNACION DE RESPONSABILIDADES
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SEGUIMIENTO
NUEVOS RESULTADOS
EVIDENCIA DOCUMENTAL
ANTE LA ENTIDAD SANITARIA
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Conceptos clave
PAT
Esfuerzo para facilitar la introduccin de
nuevas tecnologas al sector de la
manufactura.
Ayuda a la garanta de calidad de la industria
farmacutica.
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Conceptos clave
PAT
Ayuda a la industria farmacutica a anticipar
situaciones, preguntas tcnicas y
regulativas.
Gua cientfica que presenta un marco para el
manejo de riesgo en el desarrollo de
procesos farmacuticos, manufactura y
control de calidad.
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PAT
Herramientas
estadsticas
Autorizacin
del proceso
Conocimiento
de procesos
Plan estratgico
Control del
proceso
Procedimientos
Capacitacin
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Desempeo del
producto
Los conceptos de PAT estn alineados con los
objetivos de FDA de ciencia y gestin de riesgo
basado en las BPM
Desempeo del
producto
Asegura que los conceptos ms
actuales de gestin del riesgo y
sistemas de calidad se incorporan en
los
sistemas
de
fabricacin
farmacuticos.
Fomenta que los fabricantes utilicen
los ltimos avances cientficos y
tecnolgicos
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Desempeo del
producto
Asegurar que los estndares de
calidad se aplican de manera
consistente
Promover la innovacin
Fomentar el uso eficaz y eficiente de
los recursos destinados al manejo de
los riesgos para la salud
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ASPECTOS CLAVE
El mtodo cientfico tradicional:
Mediciones:
-Off line
-At line
-On line
-In line (objetivo de PAT)
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MONITOREAR
ANALIZAR
CONTROLAR
REPORTAR
ENTENDIMIENTO DEL PROCESO
BENEFICIOS
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EJEMPLOS
NIR (identidad de insumos)
TOC en lnea
Determinacin de humedad, peso,
dureza en lnea
Tamao de partcula
Conteo de particulas en lnea
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EJEMPLOS
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EJEMPLOS
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EJEMPLOS
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EJEMPLOS
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