Вы находитесь на странице: 1из 13

UNIDAD 2.

CARRETES
CONTROL Y
CABEZALES DE
TUBERIA DE
REVESTIMIENTO.

DE

2.1
ESPECIFICACIONES
DE CONTROL Y
DERIVADAS

DE
SUS

CARRETES

Carrete de Control
El carrete de control se instala para conectar las
lneas
primarias
de
matar y estrangular en un conjunto de preventores. El API RP-53 recomienda que estas
lneas se conecten a un preventor con salidas laterales, eliminando con esto el carrete de

UNIDAD 2.
CARRETES DE CONTROL
Y CABEZALES DE
TUBERIA DE
REVESTIMIENTO.
control, con la gran ventaja de disminuir la altura del conjunto de preventores, as como el
nmero de bridas que es el punto ms dbil del conjunto.

Sin embargo, en la mayora de los casos se prefiere usar un carrete, ya que, como estn
sujetos a la erosin, resulta ms econmico eliminar un carrete que un preventor;
tambin, se dispone de mayor espacio entre preventores, lo que facilita la introduccin de
la tubera a presin (strippping), colgado de la sarta y operaciones de corte de tubera.
Especificaciones
Las salidas laterales deben tener un dimetro interior nominal no menor de 2. Deben usar
bridas, birlos o abrazaderas para la clase API 2M, 3M y 5M.
El dimetro interior debe ser por lo menos igual al del ltimo cabezal instalado en el pozo.
Las clases API 10M y 15M deben tener por lo menos dos salidas laterales, de un dimetro
interior mnimo de 2 para la lnea de matar y de 3 para la lnea de estrangular.
El rango de presin de trabajo debe ser acorde al conjunto de preventores
Recomendaciones
Considerando las ventajas que se tiene, es conveniente tener instalado cuando menos un
preventor de arietes en la parte superior del carrete de control, que pueda cerrar en la
tubera.

2.2 TIPOS DE CABEZALES


Cabezales de Tuberas de Revestimiento
El cabezal de tubera de revestimiento forma parte de la instalacin permanente del pozo
y se usa para anclar y sellar alrededor de la siguiente sarta de tubera de revestimiento.
El cabezal de pozo transfiere las cargas de la tubera de revestimiento y de la terminacin
a la tierra a travs de la tubera de revestimiento superficial y provee un sistema de sello y
vlvulas para controlar el acceso a la tubera de produccin y el espacio anular. Est
hecho de uno o ms carretes de tuberas de revestimiento, carretes de cabezal de tubera
(head spool), el colgador y el rbol de produccin.

Las especificaciones del cabezal son expuestas en el API-6A.


Desde el diseo de las tuberas de revestimiento, se deben especificar los requerimientos
del cabezal de pozo. Ya que en la terminacin impactar en varias formas:
Las cargas sern transferidas de la tubera de produccin al cabezal de pozo a travs del
colgador de la tubera.
Puede haber requerimientos de inyeccin a travs del espacio anular por el cabezal (gas,
inhibidores o inyeccin de agua, etc.).
La metalurgia y tamao del puerto necesitarn ser considerados por las cadas de
presin, erosin y aspectos de corrosin; as como, los lmites de presin y temperatura.
Ciertas partes del cabezal del pozo sern expuestas a fluidos en el espacio anular (el
colgador de la tubera de revestimiento de produccin). Lo que puede impactar en su
composicin metalrgica.
Puede requerirse el monitoreo de las presiones en el espacio anular. Esto es
relativamente fcil en un pozo con cabezal en superficie. Pero, para un cabezal de lecho
marino, pueden requerirse sensores especiales.

Tipos
Por diseo puede ser roscable, soldable o bridado, adems se utiliza como base para
instalar el conjunto de preventores.

Las salidas laterales del cabezal, pueden utilizarse para instalar las lneas secundarias
(auxiliares) de control y su uso deber limitarse para casos de emergencia estrictamente.
Cuando las lneas no estn instaladas, es recomendable disponer de una vlvula y un
manmetro en dichas salidas.
El API-6A establece las siguientes especificaciones para el cabezal de tubera de
revestimiento.
La presin de trabajo deber ser igual o mayor que la presin superficial mxima que se
espere manejar.
Resistencia mecnica y capacidad de presin acordes a las bridas API y a la tubera en
que se conecte.
Resistencia a la flexin (pandeo) ser igual o mayor que la TR en que se conecta.
Resistencia a la compresin para soportar las siguientes TRs

Seleccin
La etapa de terminacin es para convertir un pozo perforado en un seguro y eficiente
sistema de produccin o inyeccin; y es en el diseo de la perforacin donde se deben
seleccionar los cabezales y el rbol de produccin.

Tabla. Consideraciones para la seleccin del cabezal de produccin y medio rbol.

Adems:
Previo al inicio del diseo del pozo se debe contar entre otros con la siguiente
informacin, que es fundamental para la seleccin de los cabezales y rbol de produccin:
Parmetros del yacimiento: Porosidad, permeabilidad, homogeneidad, espesor, ngulo,
presin del agua/gas/aceite
Caractersticas de rocas: Dureza de roca, potencial de dao a la formacin.
Restricciones de produccin: Manipulacin de fluidos, presiones de inyeccin.
Caractersticas de fluido: Densidad, composicin, toxicidad, punto de fluidez, tendencia a
formacin de escoria, ceras, asfltenos, contaminantes.
Informacin de las instalaciones: Presiones de bomba,
muestreo/pruebas/monitoreo, restricciones de seguridad.

tamao

de

lneas,

Datos de perforacin: Perfil de pozo, programa de tuberas (y restricciones), vlvula de


seguridad y restricciones de profundidad.
Aspecto econmico del campo: Importancia de los fluidos, tiempo de vida del campo.
La localizacin de puntos de inyeccin de qumicos y la velocidad de flujo prevista
debern tomarse en cuenta, particularmente donde la inyeccin de qumicos es requerida
en la tubera de produccin.

2.3 SELECCIN DE CABEZALES Y MEDIO ARBOL.


Especificacin API-6A/ISO 10423.
Nivel de especificacin del producto PSL (Product Specification Levels).

La seleccin del PSL se debe basar en un anlisis cuantitativo del riesgo, que es una
aproximacin formal y sistemtica para identificar eventos potencialmente peligrosos,
estimar la probabilidad de los accidentes que se pueden desarrollar, as como las
consecuencias en las personas, equipo y el medio ambiente.
PSL 1 incluye las prcticas actuales y es recomendado para un amplio rango de
condiciones de servicio en la industria.
PSL 2 incluye todos los requisitos de las prcticas adicionales al PSL 1 que se ejecutan
actualmente en un amplio rango de la industria, en una gama especfica de condiciones
de servicio.
PSL 3 incluye todos los requisitos de las prcticas adicionales al PSL 2 que se ejecutan
actualmente en un amplio rango de la industria, en una gama especfica de condiciones
de servicio.
PSL 3G incluye todos los requisitos de las prcticas adicionales al PSL 3 que se ejecutan
actualmente por un amplio rango de la industria, en una gama especfica de condiciones
de servicio. La designacin del PSL 3G se utiliza nicamente cuando es necesario realizar
pruebas para definir intervalos de gas adicionales a los que ya fueron probados.
PSL 4 incluye todos los requisitos de PSL 3G ms ciertos requisitos adicionales y se
provee para usos que exceden las condiciones del servicio identificadas dentro del
alcance del estndar internacional, y normalmente se utiliza para el equipo primario.
En la siguiente figura, se muestra el nivel de especificacin recomendado para el equipo
primario. El equipo primario en un conjunto de cabezales incluye como mnimo: Cabezal
de la tubera de produccin; Colgador de la tubera de produccin; Adaptador de la tubera
de produccin y la Vlvula maestra.
El resto de las piezas del cabezal se clasifican como secundarias. El nivel de la
especificacin para el equipo secundario puede ser igual o menor que el nivel para el
equipo primario.

PSL mnimo recomendado para partes principales de cabezales y rbol de vlvulas.

Edicin.
Aplica si la presin parcial del cido sulfhdrico (H2S) en el lquido producido iguala o
excede la cantidad mnima especificada por NACE MR-0175 para servicio amargo.
Alta concentracin del H2S.
Use "s" si la concentracin del H2S del fluido producido es tal que en caso de un escape
al aire pueda convertirse en una concentracin de 70 x 10-6 [70 partes por milln (ppm)]
(el olfato humano no puede detectar concentraciones ms altas que 70 x 10-6).
Alternadamente utilice "s" cuando el valor del radio de exposicin (ROE) al H2S a 100
ppm sea mayor a 15 m (50 pies) del pozo. El ROE es definido en el artculo 36 de la
Texas Railroad Commission Rule. Se pueden aplicar otros mtodos para calcular el
ROE, dependiendo de las regulaciones locales.
Si un pozo est localizado en un rea donde no hay suficientes datos para calcular el
ROE, pero se espera la presencia de H2S, se puede considerar un radio de exposicin a
100 ppm de H2S igual a 1000 m (3000 pies).
Se debe considerar el impacto potencial de una emisin incontrolada de H2S que
amenace la vida y el ambiente cerca del pozo. La siguiente lista se puede utilizar para
determinar el riesgo potencial:

1. Si el radio de exposicin (ROE) a 100 ppm de H2S es mayor de 15 m (50 pies) a


partir del cabezal del pozo, e incluye cualquier parte de un rea pblica
exceptuando un camino pblico. El rea pblica significa una vivienda, negocio,
iglesia, escuela, hospital, parada de autobs, parque, ciudad, aldea, u otra rea
similar que puede estar poblada. El camino pblico significa cualquier calle o
camino de acceso o uso pblico.
2. Si el radio de exposicin a 500 ppm de H2S es mayor de 15 m (50 pies) a partir
del cabezal del pozo e incluye cualquier parte de un rea pblica incluyendo un
camino pblico.
3. Cuando el pozo est ubicado en cualquier rea ambientalmente sensible tal como
parques, reservas de la vida salvaje, lmites de la ciudad, etc. (aplica a equipos
terrestres).
4. Si el pozo est ubicado a 46 m (150 pies) de una flama abierta.
5. Si el pozo se localiza a 15 m (50 pies) de un camino pblico.
6. Si el pozo est localizado dentro o cerca de aguas navegables tierra adentro.
7. Si el pozo est ubicado cerca de abastecimientos de aguas domsticas
superficiales.
8. Si el pozo est ubicado a 107 m (350 pies) de cualquier rea habitada.
Estas son consideraciones mnimas recomendadas.

Radio de exposicin (ROE) al

H2 S

El mtodo de determinacin del ROE se utiliza en los Estados Unidos. Pero, pueden
aplicarse otros mtodos para calcularlo, dependiendo de las regulaciones locales.
Para determinar la localizacin del ROE:
Radio de exposicin (ROE) @ 100 ppm = [(1.589) (Fraccin Mol de
Radio de exposicin (ROE) @ 500 ppm = [(0.4546) (Fraccin Mol de

H 2 S ) (q)] 0.6258
H 2 S ) (q)] 0.6258

Dnde:
q: es volumen mximo determinado como disponible para descarga, pies cbicos/da.
Fraccin Mol de

H 2 S : Fraccin molar de cido sulfhdrico en la mezcla gaseosa

disponible para descarga.


ROE: pies.
El volumen determinado como disponible para descarga (q) en el radio de exposicin se
especifica a continuacin:
a) Para pozos nuevos en campos de desarrollo, el volumen de descarga se
determina usando el volumen aportado por los pozos a las condiciones actuales, o
al volumen de descarga promedio del campo, tomando el que resulte mayor.

b) El volumen de descarga que se usa en la determinacin del radio de exposicin,


ser corregido a condiciones estndar 14.65 psia y 60 F (16 C).
Tabla. Clasificacin de materiales de cabezales y rbol de vlvulas de acuerdo a sus
condiciones de trabajo.

Tabla. Requerimientos generales de materiales (API-6A, 19a Edicin)

2.4 COLGADORES
Carrete de TR
Por dentro de la brida inferior tiene una preparacin para recibir la boca de la TR
intermedia y sus sellos secundarios. En el interior de la brida superior (tazn recto o
cnico) acepta las cuas que sostendrn la siguiente TR. Las salidas laterales son de
brida con ranura para anillos API y orificios para birlo con tuerca. Tambin tiene
preparacin para tapn ciego y vlvula de contrapresin para sustituir una vlvula de
compuerta daada. Cada cabezal y carrete de TR tiene instalado en sus salidas laterales

una o dos vlvulas de compuerta para el control de los espacios anulares de la tubera de
revestimiento.

Carrete de TR

Con el objeto de mantener un mejor sello del espacio de la tubera de revestimiento


despus del sello primario del colgador de la TR, se utiliza un brida empacadora tipo
OO.
Esta brida cuenta con doble sello y orificio de NPT de prueba, su diseo permite
deslizarse sobre la tubera de revestimiento.

Brida empacadora FIP tipo OO


Dnde:
1. Ranura para anillo API.
2. Ranura para anillo restringido.
3. Empaque OO (dos).
4. Anillos triangulares (dos).
5. Anillo trapezoidal.
6. Orificio para prueba.
A continuacin, y como ejemplo se muestra un carrete de TR FC - 22 20 3/4 M brida
inferior por 13 5/8 M brida superior. Su preparacin es con doble sello tipo OO; acepta
colgadores de TR tipos FC 21 y FC - 22 intercambiables para trabajos pesados.
Puede recibir tambin un colgador tipo FC 22 W de 13 5/8 x 9 5/8 que sostiene la TR
de 9 5/8. Y como respaldo del sello secundario se utiliza una brida empacadora tamao
20 3M x 13 3/8 de doble sello tipo OO.

En el interior de las salidas laterales tiene roscas donde se colocan tapones o vlvulas de
control.

Carrete de TR FIP tipo FC22.


Tabla. Especificaciones del Carrete de TR tipo FC-22-OO

Sistema de cabezales
Carrete de TP
Sirve de enlace entre un cabezal o carrete de TR y el medio rbol de produccin (o de
vlvulas) o para instalar el arreglo de preventores por su brida superior. Dentro de la brida
inferior recibe el conjunto de sellos secundarios que circunda la ltima tubera de
revestimiento que llegue hasta la superficie. Alrededor de la brida superior tiene los
prisioneros (yugos) que sujetan al colgador de TP. Adems cuenta con salidas laterales
con ranura para anillos API y birlos con tuercas.

Carrete de TP y Colgador
La funcin del colgador en la tubera de produccin es la de transferir el peso de la tubera
al cabezal de pozo y contener el fluido del espacio anular entre la tubera de revestimiento
y la tubera de produccin.
Hay cinco tipos de colgador de uso comn:
1. Colgadores de compresin (Metal a Metal o de tipo elastomrico) de Mandril (tipo
dona).
2. Colgadores de Tensin del tipo Ariete.
3. Ensamblaje de sellos y cuas.
4. Suspensin directa del rbol (Ejemplo rboles horizontales).
5. Colgadores de sub-lnea de lodo o colgadores de tubera con empacador.
El nmero de agujeros requeridos para que el colgador de la tubera fluya o alimente
conductos, lneas de control, lneas de inyeccin de qumicos y lnea de acero debe
especificarse. Estos podrn sellarse con un sello anular de anillo en un colgador de cuello
extendido. En pozos en lecho marino, se requiere tambin un agujero para el acceso al
anular, la orientacin apropiada del colgador con respecto a la base gua se debe tomar
en cuenta.
El mtodo por el que los principales espacios interiores sern bloqueados a superficie
durante la remocin de los BOP o el rbol de produccin deber as mismo ser
considerado. Hay dos alternativas principales:
El uso de un tapn en el colgador. Este puede ser un tapn o una vlvula check o el ms
comnmente utilizado hoy da, un niple convencional.

El uso de una lnea de acero por debajo del colgador. En pozos submarinos, en el espacio
anular se recomienda el uso de un niple por debajo del colgador.