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5.0
BOCATERMICA 330 MW
CENTRAL TERMOELCTRICA
PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
La Central estar compuesta por generadores de vapor a carbn, con sistema de lecho
fluidizado, turbinas a vapor con sus correspondientes generadores y como variante una
caldera de carbn granulado. La conexin elctrica de la Central al Sistema Panameo
de Interconexin se efectuar en la Estacin Transformadora (ET) a construir en la
misma central. La disposicin definitiva de la central termoelctrica y las caractersticas
de sus edificios e instalaciones debern ser propuestas en la ingeniera bsica definitiva.
En este estudio se propone una idea inicial. Las caractersticas de los equipos debern
ser definidas por la Ingeniera, prefirindose diseos simples, equipos standard y muy
probados, que garanticen adems una operacin confiable. En lo posible se usarn
diseos modulares, con el mximo de fabricacin y prearmado en fbrica. La central
incluir, adems de los equipos principales, calderas, turbinas y trafos, una planta de
manejo de materiales, evacuacin y deposicin de cenizas, laboratorio qumico, tanque
y sistema de almacenaje y provisin de combustible para la operacin de arranque,
grupo generador para el arranque y planta de aire comprimido, planta de cloracin,
edificios de talleres, depsitos y oficinas, sistema de telefona, bombas y tanques de
sistema contra incendio, BOP mecnico y BOP elctrico y de control.
5-1
ESTUDIO DE IMPACTO
AMBIENTAL CATEGORA III
5..1
OBJETIVO
BOCATERMICA 330 MW
CENTRAL TERMOELCTRICA
DEL
PROYECTO,
OBRA
PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
ACTIVIDAD
SU
JUSTIFICACIN
OBJETIVOS
Disear y definir las estrategias y directrices tcnicas, para la formulacin y desarrollo
del proyecto, de manera que sirvan de instrumento de negociacin, aprobacin y
definicin de las responsabilidades de cada uno de los actores involucrados en el
desarrollo del proyecto, como son las entidades pblicas del nivel nacional y local y el
sector privado, en ste caso representado por la promotora ELECTROTRMICA DE
PANAM, con una mirada equilibrada en lo social, fsico y ambiental.
Objetivos Especficos
1.
5-2
ESTUDIO DE IMPACTO
AMBIENTAL CATEGORA III
BOCATERMICA 330 MW
CENTRAL TERMOELCTRICA
PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
JUSTIFICACIN
5-3
ESTUDIO DE IMPACTO
AMBIENTAL CATEGORA III
5..2
BOCATERMICA 330 MW
CENTRAL TERMOELCTRICA
PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
5-4
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CENTRAL TERMOELCTRICA
PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
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5-5
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CENTRAL TERMOELCTRICA
PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
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5-6
ESTUDIO DE IMPACTO
AMBIENTAL CATEGORA III
5..3
LEGISLACIN,
GESTIN
BOCATERMICA 330 MW
CENTRAL TERMOELCTRICA
NORMAS
TCNICAS
AMBIENTAL APLICABLES
SU
PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
INSTRUMENTOS
RELACIN
CON
DE
EL
PROYECTO.
5-7
ESTUDIO DE IMPACTO
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PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
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5-8
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PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
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CENTRAL TERMOELCTRICA
PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
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PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
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PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
DOCUMENTO:
RESOLUCIN No 0333-2000
TITULO:
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Articulo 152. Autoridad del Ente Regulador. Mientras no exista una autoridad
especfica responsable de la proteccin del ambiente, el Ente Regulador ser
responsable de vigilar que todas las empresas y entidades del sector elctrico cumplan
con los requisitos y normas para la proteccin del ambiente, que les sean aplicables.
Podr imponer sanciones y exigir la reparacin de los daos causados.
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2)
Adoptar las medidas preventivas necesarias para evitar daos al medio ambiente.
3)
4)
5)
6)
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AMBIENTAL CATEGORA III
7)
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5.3.2. NORMAS
AMBIENTALES
APLICABLES
LOS
FACTORES
BIOLGICOS.
DOCUMENTO:
LEY # 1 DE 1994.
TITULO:
POR
LA CUAL SE
ESTABLECE
LA LEGISLACIN
DOCUMENTO:
RESOLUCIN N AG-0151-2000
TITULO:
5-16
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TITULO:
DESCRIPCIN:
DOCUMENTO:
RESOLUCIN AG-0292-2008
TITULO:
DESCRIPCIN:
DOCUMENTO:
TITULO:
DESCRIPCIN:
art. 31). Tambin se establecen los permisos y concesiones (art. 32 al art. 43).
DOCUMENTO:
RESOLUCIN AG-0026-2002
TITULO:
PARA
LA
CARACTERIZACIN
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DOCUMENTO:
TITULO:
DESCRIPCIN:
DOCUMENTO:
TITULO:
DESCRIPCIN
DOCUMENTO:
TITULO:
DESCRIPCIN:
DOCUMENTO:
TITULO:
DESCRIPCIN:
fijas
Edificaciones
instalaciones,
temporal
5-18
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DOCUMENTO:
TITULO:
DESCRIPCIN:
DOCUMENTO:
TITULO:
DOCUMENTO:
TITULO:
DESCRIPCIN:
eliminen
residuos
aceitosos
derivados
de
aceite superiores
5-19
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5.3.4. NORMAS
BOCATERMICA 330 MW
CENTRAL TERMOELCTRICA
AMBIENTALES
APLICABLES
PROMOTOR:
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LOS
FACTORES
DOCUMENTO:
TITULO:
DESCRIPCIN:
las
prospecciones,
excavaciones
rescates
arqueolgicos.
DOCUMENTO:
TITULO:
TECNICO
DGNTI-COPANIT-45-2000.
DOCUMENTO:
TITULO:
TECNICO
DGNTI-COMPANIT-44-2000.
DOCUMENTO:
TITULO:
5-20
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DESCRIPCIN:
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DOCUMENTO:
TITULO:
RUIDOS
EN
ESPACIOS
PUBLICOS,
AREAS
DOCUMENTO:
TITULO:
DESCRIPCIN:
discotecas,
locales
comerciales
otro
60 decibeles (dB)
50 decibeles (dB)
DOCUMENTO:
TITULO:
DESCRIPCIN:
5-21
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DOCUMENTO:
TITULO:
PARA
REALIZACION
DEL
ESTUDIO
DE
DOCUMENTO:
TITULO:
SE
ESTABLECEN
LOS
NIVELES
MINIMOS
DE
DOCUMENTO:
TITULO:
DECRETO DE GABINETE # 68
POR EL CUAL SE CENTRALIZA EN LA CAJA DE SEGURO
SOCIAL LA COBERTURA OBLIGATORIA DE LOS RIESGOS
PROFESIONALES PARA TODOS LOS TRABAJADORES DEL
ESTADO Y DE LAS EMPRESAS PARTICULARES QUE
OPERAN EN LA REPBLICA DE PANAM
DESCRIPCIN:
tengan
cobertura
obligatoria
para
riesgos
TITULO:
5-22
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DESCRIPCIN:
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DOCUMENTO:
TITULO:
DESCRIPCIN:
Los suministros y otros aspectos que estn fuera del alcance de las normas ISO e IEC se
ajustarn al menos a una de las siguientes normas y cdigos:
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5-24
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AMBIENTAL CATEGORA III
5..4
DESCRIPCIN
BOCATERMICA 330 MW
CENTRAL TERMOELCTRICA
DE
LAS
FASES
PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
DEL PROYECTO,
OBRA O
ACTIVIDAD
5..4.1 PLANIFICACIN
La fase de Planificacin de los Proyectos por lo general involucra un ordenamiento de
ideas y acciones a ejecutar, tales como: estudios de factibilidad, consideracin de
aspectos financieros, de diseos, normativas tcnicas, legales y ambientales a cumplir,
aprobacin de planos, esta fase de planificacin servir de fundamento para la
elaboracin del cronograma de trabajo segn el cual se desarrollarn las fases
posteriores.
Las actividades de esta fase son las siguientes:
permisos, otros)
5..4.2 CONSTRUCCIN
Para la fase de construccin se estima que se necesitarn aproximadamente unos 33
empleados entre especialistas, con un promedio de 100 de empleados indirectos
(contratistas), y al menos un tiempo total para ejecucin de las obras de
aproximadamente 32 meses.
El diseo de las obras civiles pide material de relleno de calidad de construccin, el cual
ser suministrado, de preferencia, por proveedores locales ubicados en las reas ms
cercanas a la planta, con el fin de incrementar la economa del sector y tambin, para
evitar congestiones vehiculares que podran ocurrir por el transporte de estos materiales
pesados si los mismos provienen de zonas o reas distantes de la planta.
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Construccin de sumideros
Construccin de fundaciones
mantenimiento
-
almacenamiento
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5..4.3 OPERACIN
La central termoelctrica a carbn tendr una potencia en servicio base de
aproximadamente 330 MW (dos unidades de 165 MW), pero no est limitada a dicho
valor, el que podr variar para adaptarse al mdulo standard ms econmico que
dispongan los proveedores.
Por razones de fiabilidad en la operacin y en el suministro, se estima conveniente que
la potencia total indicada en prrafo anterior, est fraccionada en dos unidades de
generacin de 165 MW (unidades estandarizadas),.
La Central estar compuesta por generadores de vapor a carbn, con sistema de lecho
fluidizado, turbinas a vapor con sus correspondientes generadores y como variante una
caldera de carbn granulado.
La conexin elctrica de la Central al Sistema Panameo de Interconexin se efectuar
en la Estacin Transformadora (ET) a construir en la misma central.
La disposicin definitiva de la central termoelctrica y las caractersticas de sus
edificios e instalaciones debern ser propuestas en la ingeniera bsica definitiva. En
este estudio se propone una idea inicial.
Las caractersticas de los equipos debern ser definidas por la Ingeniera, prefirindose
diseos simples, equipos standard y muy probados, que garanticen adems una
operacin confiable. En lo posible se debern usar diseos modulares, con el mximo de
fabricacin y prearmado en fbrica. No se aceptarn equipos prototipos.
La central incluir, adems de los equipos principales, calderas, turbinas y trafos, una
planta de manejo de materiales, evacuacin y deposicin de cenizas, laboratorio
qumico, tanque y sistema de almacenaje y provisin de combustible para la operacin
de arranque, grupo generador para el arranque y planta de aire comprimido, planta de
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CENTRAL TERMOELCTRICA
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5..4.4 ABANDONO
La durabilidad de las estructuras construidas depender del mantenimiento que se le
proporcione. Su durabilidad o vida til se estima como mnimo 50 aos. Si para ese
entonces la empresa opte por una nueva tecnologa de procesamiento acorde con la
normativas de esa poca, se proceder entonces a adecuar el sistema, de no ser as al
final de la vida til del proyecto, el dueo de la planta pondr la misma a la venta.
Si la planta no es comprada por otra entidad, el dueo resolver a vender el equipo til
para ser re-usado en otras facilidades, al igual que tratar de vender los edificios de la
planta para otro uso til. Equipo y estructuras que no puedan ser vendidas para ser reusadas sern vendidas en funcin de chatarra. Todos los fondos derivados de estas
ventas sern dirigidas para restaurar el sitio. Al final de la vida til del proyecto, el
dueo demostrar, a travs de pruebas independientes, que no ha sido responsable por
ninguna contaminacin a los terrenos debido a derrames o residuos peligrosos.
Todas estas actividades debern realizarse conforme lo dicten los lineamientos o
normativas ambientales para esa poca.
Si en la fase de construccin se opta por el abandono del proyecto, primero se proceder
a informar a la ANAM y luego se proceder a desmantelar las infraestructuras
desarrolladas, los desechos sern clasificados para reciclarlos y se proceder al
saneamiento del rea de ser necesario.
Para el caso de la abandono del proyecto el promotor se compromete a realizar una
Auditora Ambiental del Abandono en cumplimiento del Decreto Ejecutivo No 57, de
2004.
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PLANIFICACIN
CONSTRUCCION
Desplazamiento de Maquinaria, equipos,
materiales y personal.
Construccin de infraestructura
Instalacin de equipos.
Limpieza final
OPERACIN
Prueba y acondicionamiento del sistema.
Funcionamiento normal del sistema.
Mantenimiento de las instalaciones
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BOCATERMICA 330 MW
CENTRAL TERMOELCTRICA
PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31 32 33 34
35
36
37 38 39 40 41 42 43 44 45 46
47
48
Planificacin
-Estudios de
factibilidad
tcnica y
financiera
-Elaboracin y
aprobacin del
EsIA
-Tramitacin y
aprobacin de
permisos
-Tramitacin y
adquisicin del
equipo y
maquinaria
Construccin
-Desplazamiento
de Maquinaria,
equipos,
materiales y
personal
5- 30
ESTUDIO DE IMPACTO
AMBIENTAL CATEGORA III
Meses
BOCATERMICA 330 MW
CENTRAL TERMOELCTRICA
10
11
12
13
14
15
PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
-construccin de
infraestructura
- Colocacin de tubera de
descarga
-Instalacin de equipo
-Limpieza final
-Trmite de Permiso de
Operacin
Operacin
-Prueba y acondicionamiento
del sistema
-Funcionamiento del proyecto
5- 31
ESTUDIO DE IMPACTO
AMBIENTAL CATEGORA III
5..5
BOCATERMICA 330 MW
CENTRAL TERMOELCTRICA
PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
a)
Obras Civiles
a.1 Ubicacin de las Instalaciones de Construccin:
Se han previsto instalaciones de bienestar y residencia de obra que cuentan con ocho
casetas para oficinas, vestuarios, aseos y un pequeo almacn para custodia de
herramientas y materiales fungibles de uso habitual.
Dichas construcciones se soportarn sobre dados o pequeas losas de hormign armado,
previndose accesos peatonales a cada una de ellas mediante superficies de grava o
pavimentadas de acuerdo con el estado de la campa (tierra que carece de arboleado) en
el momento de implantacin.
Se prev una zona de estacionamiento a estas instalaciones.
La superficie total ocupada por esta rea, que se sita al sureste (SE) dentro de los
lmites del predio de la nueva central, es de 2500 m2 (50m x 50m).
5- 32
ESTUDIO DE IMPACTO
AMBIENTAL CATEGORA III
BOCATERMICA 330 MW
CENTRAL TERMOELCTRICA
PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
5- 33
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BOCATERMICA 330 MW
CENTRAL TERMOELCTRICA
PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
ESTUDIO DE IMPACTO
AMBIENTAL CATEGORA III
BOCATERMICA 330 MW
CENTRAL TERMOELCTRICA
PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
Caseta de compresores
El edificio cuenta en planta con una superficie de 12 m x 10 m x 4 m de altura en planta
nica.
La cimentacin se realiza por medio de zapatas aisladas, unidas por vigas riostras para
formar una malla capaz de resistir esfuerzos horizontales como consecuencia del sismo
principalmente.
La estructura vertical y horizontal es metlica, de perfiles laminados. Los pilares forman
una retcula de 4 m x4 m en planta, y la cubierta se realiza por medio de chapa plegada,
tipo Lesaca S-3 o similar.
El cerramiento exterior del edificio est compuesto de bloques de hormign de 20 cm de
espesor, tratado en su parte exterior con un enfoscado con mortero de cemento M-40 y
dos manos de pintura blanca hidrfuga.
En el interior de la nave el tratamiento se realiza por medio de un enlucido de yeso
blanco y dos manos de pintura plstica blanca, excepto en la zona de usos varios.
En la fachada frontal de la nave se disponen dos ventanales de carpintera de aluminio y
vidrio de 3 mm de espesor, de 3 m de ancho por 1,5 m de alto.
En la fachada lateral se dispone un ventanal de las mismas caractersticas que los
indicados.
El pavimento de la nave recibe un tratamiento antideslizante, y en la zona de usos
varios, en terrazo de grano fino de 30 x 30 cm.
Caseta de bombas
El edificio cuenta en planta con una superficie de 15 m x 10 m x 6 m de altura en una
nica planta.
La cimentacin se realiza por medio de zapatas aisladas, unidas por vigas riostras para
formar una malla capaz de resistir esfuerzos horizontales.
La estructura vertical y horizontal es metlica, de perfiles laminados. Los pilares forman
una retcula en planta, y la cubierta se realiza por medio de chapa plegada, tipo Lesaca
S-3 o similar.
El cerramiento exterior del edificio est compuesto de bloques de hormign de 20 cm de
espesor, tratado en su parte exterior con un enfoscado con mortero de cemento M-40 y
dos manos de pintura blanca hidrfuga.
5- 35
ESTUDIO DE IMPACTO
AMBIENTAL CATEGORA III
BOCATERMICA 330 MW
CENTRAL TERMOELCTRICA
PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
Casetas Auxiliares
Las dimensiones de las casetas auxiliares son las que se recogen en la siguiente tabla:
a.2.9 Pipe-racks
La isla de generacin se completa con un Pipe-rack principal y pipe rack secundarios en
perfiles de acero para tendido de tuberas y bandejas para cables cimentados sobre
zapatas aisladas de hormign armado.
El pipe rack principal de casi 150 m de longitud tiene un altura libre mnima de 5,5 m
con dos niveles y una anchura de 3 m.
El pipe rack secundario de 100 m de longitud y que une el rack principal con una nave
de mquinas tiene una altura mnima libre de 5,5 m y una anchura de 3 m.
Ambas estructuras irn debidamente protegidas mediante granallado, capa de
imprimacin intermedia y acabado segn las necesidades marcadas por las condiciones
locales.
a.3.1 Objeto
La presente especificacin tiene por objeto definir los requerimientos a cumplir para el
diseo, fabricacin, suministro, inspecciones, pruebas, y puesta en marcha del sistema
de pre filtrado de agua de circulacin, formado por conjuntos de compuertas, rejas fijas
y rejas mviles, incluyendo sus sistemas auxiliares.
5- 36
ESTUDIO DE IMPACTO
AMBIENTAL CATEGORA III
BOCATERMICA 330 MW
CENTRAL TERMOELCTRICA
PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
Tableros metlicos.
Marcos metlicos y guas para cada compuerta. Estos marcos estarn previstos
5- 37
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CENTRAL TERMOELCTRICA
PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
5- 38
ESTUDIO DE IMPACTO
AMBIENTAL CATEGORA III
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CENTRAL TERMOELCTRICA
5.5.2
PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
EQUIPO A UTILIZAR
b) Equipamiento Mecnico
b.1 Sistema de Alimentacin de Combustible (Material Handling)
b.1.1 Alcance del Suministro
Esta especificacin cubre el sistema completo de suministro de carbn con su
equipamiento asociado para la central termoelctrica Quebrada Dotido.
5- 39
ESTUDIO DE IMPACTO
AMBIENTAL CATEGORA III
BOCATERMICA 330 MW
CENTRAL TERMOELCTRICA
PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
para las operaciones de arranque en que se utilizar diesel-oil gas-oil. Se podr utilizar
en la central un 10% de biomasa, lo cual sera bueno para las condiciones ambientales.
Caractersticas tcnicas
El proyecto contempla el sistema de combustin del carbn mediante la tcnica de
gasificacin en lecho fluidizado, lo cual propone una central convencional de vapor, y
como variante una central de carbn granulado.
Dicha tolva posee en su parte superior una grilla capaz de separar los trozos mayores a
250 mm sean de carbn o estril, los de carbn se reducen por medios mecnicos
manuales y se incorporan nuevamente al circuito, en tanto que el estril es descartado a
fin de mejorar la calidad de todouno alimentado a la central trmica.
5- 40
ESTUDIO DE IMPACTO
AMBIENTAL CATEGORA III
BOCATERMICA 330 MW
CENTRAL TERMOELCTRICA
PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
ESTUDIO DE IMPACTO
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BOCATERMICA 330 MW
CENTRAL TERMOELCTRICA
PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
5- 42
ESTUDIO DE IMPACTO
AMBIENTAL CATEGORA III
BOCATERMICA 330 MW
CENTRAL TERMOELCTRICA
PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
5- 43
ESTUDIO DE IMPACTO
AMBIENTAL CATEGORA III
BOCATERMICA 330 MW
CENTRAL TERMOELCTRICA
PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
tolva a fin de reducir la proyeccin de polvo. Dichas tolvas van dotadas de vlvulas
rotativas a travs de las cuales se alimenta el cao de transporte neumtico.
Este transporte neumtico recoger de cualquiera de los 6 silos y elevar el material
hasta el nivel de los silos de diario en el interior del edificio de caldera y descargar el
material en los mismos, siendo deprimida la descarga mediante los correspondientes
filtros ciclnicos.
5- 44
ESTUDIO DE IMPACTO
AMBIENTAL CATEGORA III
BOCATERMICA 330 MW
CENTRAL TERMOELCTRICA
PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
ESTUDIO DE IMPACTO
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BOCATERMICA 330 MW
CENTRAL TERMOELCTRICA
PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
ESTUDIO DE IMPACTO
AMBIENTAL CATEGORA III
BOCATERMICA 330 MW
CENTRAL TERMOELCTRICA
PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
precalentada pasa a travs de los tubos alimentadores (Risers), situados en las paredes
del hogar de la caldera.
El vapor se genera en estos tubos, (Risers), recogindose despus en los colectores
superiores de las paredes laterales. El vapor generado pasa a continuacin por los tubos
de descarga del caldern por dentro de un deflector circular. El vapor sale del deflector
circular y pasa por los separadores a la cmara de vapor, por encima del agua del
caldern. El agua se separa del vapor en el caldern.
Antes de que el vapor llegue a los tubos alimentadores del recalentador, debe pasar por
unos secadores que estn construidos de forma que el vapor tenga que chocar en una
serie de tabiques que le hacen cambiar de direccin. Esto elimina con efectividad los
restos de humedad del vapor.
El vapor saturado pasa al colector de entrada del recalentador y despus pasa al colector
general de vapor, desde donde se redistribuye a las unidades del complejo qumico.
Por otro lado los humos creados en la combustin llevan un calor, que ser el
responsable de los diferentes intercambios que se irn produciendo en el interior de la
caldera y que ayudarn a producir el vapor necesario segn las necesidades.
5- 47
ESTUDIO DE IMPACTO
AMBIENTAL CATEGORA III
BOCATERMICA 330 MW
CENTRAL TERMOELCTRICA
PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
Caractersticas Principales
Las principales caractersticas que definen a la caldera de lecho fluido de 165 MW de
Foster Wheeler son las que se incluyen en la siguiente tabla:
5- 48
ESTUDIO DE IMPACTO
AMBIENTAL CATEGORA III
BOCATERMICA 330 MW
CENTRAL TERMOELCTRICA
PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
Emisiones
Debido a que el combustible (carbn) es normal (no tiene un muy alto contenido
de S% o N%) las emisiones de una CFB cumplen con: 200 mg/Nm3 NOx , 200
mg/Nm3 SOx (Base seca, 6%O2). Las emisiones de partculas son funcin del ESP,
no tiene nada que ver con la caldera.
En una PC con quemadores de bajo NOx las emisiones pueden ser (solo como
ejemplo) del orden de 500 mg/Nm3 NOx , 600 mg/Nm3 SOx, para bajar a 200 de
NOx y 200 de SOx se tiene que instalar un SCR y una FGD.
Es decir que una CFB se debe comparar con una PC+SCR+FGD . Adems, en una
CFB se puede quemar biomasa, con lo que consigues crditos o reducir las
emisiones del CO2. Debes tener en cuenta que en la CFB necesitas aadir caliza , lo
mismo sucede en la FGD ( menos si se usa un proceso con agua de mar).
CFB : Circulating fluidized bed combustion
PC = Pulverized Carbon
FGD = Flue Gas Desulfurization
SCR = Selective Calalitic Reactor
IGCC = Integrated Gasification Combined Cycle
FW = Foster Wheeler
Las emisiones de SO2
La caldera CFB es ideal para las necesidades actuales de las emisiones de SO2. Por la
alimentacin piedra caliza en la cama se logra una alta tasa de retencin de azufre y
ms bien baja calcio / relaciones molares de azufre. Las reacciones qumicas que se
puede
expresar
Calcinacin
Calor
como:
de
+
piedra
CaC03
->
Y2
CaO
caliza
+
C0:
Sulfatacin
CaO
S02
O2->
CaS04
Calor
trabajar
la
Central).
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funcionamiento
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continuo
(con
0,5%
de
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combustible
S-contenido).
la
combustin
se
introduce
en
los
niveles
superiores.
con
de
amonio
de
la
inyeccin
con
fuego
de
carbn.
cicln.
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Todas las partes de los turbogeneradores y auxiliares deben ser capaces de aceptar los
esfuerzos sobre los materiales debido a rpidas variaciones de carga y temperatura
durante el arranque, parada y operacin continua, sin afectar la vida til de la misma.
La central termoelctrica operar para carga base y los turbogeneradores deben estar
diseados de acuerdo a ello. Debe ser posible probar todos los dispositivos de
proteccin durante la operacin sin afectar la salida de servicio de la unidad. Los
turbogeneradores deben estar capacitados para realizar reconexiones y tomar carga
dentro de los 30 a 45 minutos despus de una prdida total de carga sin afectar su vida
til. La potencia mnima estable a la cual el grupo puede funcionar en forma continua,
se requiere del orden de un 20% de la potencia nominal.
Las variaciones de temperatura y presin del vapor vivo permitidas, deben cumplir con
las recomendaciones de la ltima edicin de la IEC.
Las turbinas de vapor sern capaces de trabajar en forma continua con una presin igual
al 105% de la presin nominal.
Turbinas de vapor
Aspectos generales de la turbina de condensacin.
La turbina de vapor ser del tipo de accin y como variante de reaccin. Recibir el
vapor sobrecalentado procedente de la caldera de lecho fluido de carbn y como
variante, de la caldera de carbn granulado, transformando su energa trmica en
energa mecnica en el eje de la turbina, el cual estar acoplado al generador elctrico.
En nuestra oferta bsica habr dos turbinas de 165 MW. Dichas turbinas se instalarn
en el edificio de turbinas. Cada turbina es construida como una serie estandarizada de
secciones y mdulos capaz de soportar presiones de 165 a 170 bares y a temperatura en
torno a 540-545 C y un caudal de vapor mayor de 148 kg/s. La turbina de vapor ser
entregada completamente ensamblada en mdulos con las vlvulas de vapor de entrada,
vlvulas de control de las extracciones, servomotores, tuberas, instrumentacin, cables
y capas de conexiones.
b.2.3. Condensador
Alcance del suministro
Estas especificaciones definen el condensador con agua de mar de la central
termoelctrica de Quebrada Dotido, Chiriqu Grande.
5- 51
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Dos (2) cajas de agua de circulacin de entrada / salida (ambas conexiones estn en el
mismo lado) con dos puertas de acceso y dos (2) cajas de agua de retorno entre pasos
(en el otro lado) con una compuerta de acceso en cada una de ellas. Estas cajas son de
tipo cap atornilladas a las placas tubulares y su cara interior se proteger con un
recubrimiento de neopreno de 5 mm de espesor.
5- 52
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Agua de alimentacin
Se enva por bombeo desde el tanque de agua de alimentacin a la caldera.
Las funciones principales del Sistema de Agua de Alimentacin son las siguientes:
calentadores.
vapor principal.
Condensado
Este sistema bombea el agua desde el aerocondensador hasta el tanque de agua de
alimentacin.
Vapor de extracciones
Las funciones del sistema de Vapor de Extracciones son las que a continuacin
se indican:
de la turbina.
5- 56
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Agua de refrigeracin
El Sistema A de Agua de refrigeracin del condensador se realiza mediante agua del mar
impulsada por dos bombas desde el intake plant.
El Sistema de Agua de Refrigeracin Auxiliar tiene por objeto refrigerar los equipos
auxiliares de la Central, mediante un circuito cerrado de condensado activado con
propilenglycol e impulsado por dos bombas del 100%, una en operacin y otra en
reserva.
Por medio de los aero refrigeradores se refrigeran en circuito cerrado los siguientes
equipos/sistemas:
Enfriadores de muestras
Equipo de fro
Ventiladores de la caldera
Distribucin de aguas
Dentro del sistema de Distribucin de Aguas se pueden distinguir, a su vez, tres
sistemas cuyas funciones se indican a continuacin:
Sistema de Agua Desmineralizada
5- 57
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Laboratorio
Sistema de muestreo
Laboratorio
Almacn y talleres
Edificios varios
Aire acondicionado
Regeneracin
Edificios varios
Tratamiento de efluentes
intermitente de caldera
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(electro deionizacin)
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El suministro incluye:
Sistema de potabilizacin
Consta de una filtracin con arena y posterior desinfeccin por U.V. con una capacidad
de produccin de 0,50 m3/h de agua con la calidad necesaria para consumo.
Sistema de desmineralizacin
Consta de dos lneas de smosis Inversa y EDI capaz de producir un caudal de agua de
15 m3/h con una conductividad menor de de 0,2 S/cm.
Sistema de Proteccin
El suministro deber incluir todos los equipos y accesorios requeridos, an cuando stos
no se indiquen expresamente en estas Especificaciones. Los equipos a incluir sern a lo
menos los siguientes:
5- 60
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2 Droguero (mnimo 2 m)
2 Vestuario (mnimo 2 m)
Descripcin general
Estas especificaciones definen los requerimientos necesarios para el suministro de aire
para instrumentos y servicios generales, segn las propuestas detalladas a continuacin:
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Dos (2) compresores estacionarios rotativos refrigerados por aire o agua y diseado para
servicio continuo. Poseen las siguientes caractersticas:
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Caractersticas tcnicas
Las principales caractersticas del grupo de emergencia sern las siguientes:
5- 64
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En el lado de baja tensin (4,16 kV) se conectan los cables de aislamiento seco que
alimentan las barras de media tensin.
El grupo de conexin es Dyn11, con el neutro puesto a tierra a travs de una resistencia
que limita el cortocircuito a 600 A.
El transformador dispone de cambiador de tomas en carga.
El transformador estar dimensionado para permitir el arranque de un grupo con el
otro en funcionamiento.
compartimentacin
proporciona
volmenes
independientes
embarrados,
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b.3.1.13 Cables
Los cables de media tensin sern de campo radial y triple extrusin, con aislamiento de
EPR y cubierta de PVC/ST2, no propagador de la llama ni incendio. La tensin de
aislamiento ser de 6/10 kV.
Los cables de fuerza de baja tensin tienen aislamiento de XLPE y cubierta de
PVC/ST2. la tensin de aislamiento ser de 0,6/1 kV y la seccin mnima a utilizar ser
de 2,5 mm2.
Los cables de control tienen aislamiento y cubierta de PVC, tensin de aislamiento 600
V y la seccin mnima de empleo ser de 1,5 mm2.
Para instrumentacin se utilizarn pares, multipares, ternas y multiternas (pares y ternas
trenzados, pantalla individual e hilo de drenaje, pantalla colectiva e hilo de drenaje), as
5- 69
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como multiconductores con pantalla colectiva e hilo de drenaje. La seccin ser de 0,5
mm2, el aislamiento de PVC, la cubierta de PVC y la tensin de aislamiento 300 V.
5- 70
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b.4 Especificaciones
para el
Sistema de Control
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Distribuido e
Instrumentacin
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El sistema de control est diseado para realizar las funciones siguientes desde la
Sala de Control Central:
El uso normal
El sistema de control permite cumplir todos estos objetivos en las condiciones tcnicas
siguientes:
central.
5- 73
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Una red asociada para comunicar entre los controladores y con el sistema de
operador e impresoras.
5..6
NECESIDAD
DE
INSUMOS
DURANTE
LA
CONSTRUCCIN/EJECUCIN Y OPERACIN
Construccin/ Ejecucin
Durante la construccin se requerir del insumo necesario para el tipo de construccin
tales como acero, cemento, cables elctricos, tuberas, agua, arena, piedras,
combustibles, equipos y maquinarias u otros.
Todos los dems insumos necesarios para la construccin sern provistos por
proveedores seleccionados en las licitaciones correspondientes. Los ridos (material
granulado que se utiliza como materia prima en la construccin) y materiales de
emprstito sern responsabilidad del contratista quin deber adquirirlos en el mercado,
no permitindose la extraccin en lugares no autorizados. En caso tal que se pueda
obtener el material de la misma rea de influencia directa del proyecto se tomarn todas
las medidas de mitigacin pertinentes para dicho proyecto.
Combustibles
El combustible (diesel, gasolina, gas, etc.), as como los aceites, lubricantes, diluyentes
y otros derivados del petrleo, necesarios para la ejecucin de los trabajos, ser
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Operacin
Para la instalacin de faenas diarias de operacin se utilizarn camiones, equipos y
herramientas menores de construccin.
CURSO DE CARBN
Tratamiento de carbn
El carbn procedente de Colombia se hace pasar por una tolva.
La parte superior de esta tolva est equipada con una grilla capaz de separar los trozos
grandes (mayores de 250mm). Los trozos grandes de carbn se reducen y se incorporan
al circuito. Los trozos grandes de estril se descartan con objeto de mejorar la calidad
del producto con el que se alimentan las calderas.
La parte inferior de esta tolva dispone de un extractor de cadenas que permite verter el
material en una transportador por banda. Este transportador posee un separador
magntico, a fin de separar los elementos ferrosos que pueden venir de interior de mina.
Posteriormente descarga en otro transportador con un detector magntico el cual detiene
lo que lo antecede en caso de detectar la presencia de elementos metlicos ferrosos y as
proteger la trituradora primaria.
5- 75
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tamao del material alimentado, a la granulometra del material requerido para ser
procesado en las calderas.
Dentro del predio de la central, todos los transportadores por banda irn dispuestos en
galeras cerradas, excepto el transportador de apile y los dos de recuperacin los que por
sus caractersticas no es posible realizarlo. Las torres de transferencia sern de las
mismas caractersticas que las ya descritas y adicionalmente se indica que todas las
transferencias de material sern adecuadamente deprimidas a fin de evitar todo tipo de
proyeccin de material particulado a la atmsfera.
El material en granulometra es conducido mediante transportadores por banda a los
silos de alimentacin de diario de las calderas a un ritmo de 400 tn / hs.
Manejo de carbn
A continuacin se enumeran los principales equipos del sistema de manejo de carbn:
Alimentador primario
Transportador por banda
Transportador por banda
Transportador por banda
Transportador por banda
Apiladora
Cargador con ruedas y pala de 6m3
Tolva mvil con alimentador para equipo
Tolva mvil con alimentador para equipo
Transportador por banda
Transportador por banda
Transportador por banda
Transportador por banda
Transportador por banda
Transportador por banda
Transportador por banda
Triturador primario
Triturador secundario
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Manejo de caliza
A continuacin se enumeran los principales equipos del sistema de manejo de caliza:
Transporte neumtico a caldera
Redler RC1, Redler RC3, Redler RC4
Elevador de cangilones NC2
Elevador de cangilones por banda NC2
Transportado a cadena RC1
5- 80
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R = 1,06 m
pulgadas).
Como tenemos 2 bombas en funcionamiento y una en stand by (por grupo) podemos
llevar 2 tuberas por cada grupo de 45 pulgadas.
El vertido se har en el mar en una zona suficientemente retirada del intake plant para
evitar recirculacin de agua caliente. Tambin se ponen torres de refrigeracin para
disminuir la temperatura del agua de evacuacin y llevar el canal de descarga prximo
al intake plant
El agua se impulsa al condensador, con tres bombas de recirculacin del 50% del caudal
(una bomba de reserva). Una pequea parte del agua de refrigeracin se vierte por
gravedad hacia el tratamiento de efluentes para mantener una concentracin salina
correcta en la torre.
5- 81
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CARACTERSTICAS TCNICAS
Bombas de aporte
- Cantidad: 3 Uds (1 de reserva)
- Caudal: 2,63 m3/s
- Presin de salida: 3,5 bar (a)
- Temperatura del agua: 0-30C (ambiente)
SISTEMA DE REFRIGERACIN (SECUNDARIO)
CARACTERSTICAS GENERALES
El sistema de refrigeracin secundario cumple las siguientes funciones:
- Refrigeracin del enfriador para toma de muestras de la caldera.
- Refrigeracin del enfriador para toma de muestras del tanque de condensado (si fuera
necesario).
- Refrigeracin del enfriador para toma de muestras del tanque de agua de alimentacin
(si fuera necesario)
- Refrigeracin de los enfriadores de aceite de lubricacin de la turbina.
- Refrigeracin de los enfriadores del alternador.
Refrigeracin de los cierres de las bombas de alimentacin a caldera (slo si fuera el
caso)
- Refrigeracin de ventiladores (slo si fuera el caso)
- Refrigeracin del ash extractor de la caldera.
- Refrigeracin del ash conveyor de la limpieza de humos.
Incluyendo:
Bombas de circuito secundario
- Cantidad: 2 Uds (1 reserva) 2 x 100%
- Caudal: ~ 400 m3/h
- P. salida: pendiente de definir
- Temperatura del agua: 32-42C
5- 82
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AGUA:
El agua necesaria para las obras deber ser proporcionada por el contratista con medios
propios mediante camiones aljibes, que la llevarn desde los puntos de
aprovisionamiento hasta los estanques de acumulacin de la instalacin de faenas. El
agua para el consumo del personal ser suministrada desde las instalaciones de la de la
red de distribucin de agua potable de la comunidad.
ENERGA
La Empresa de Distribucin Elctrica Chiriqu, S.A: (EDECHI), cuya zona de
concesin est ubicada en las provincias de Chiriqu y Bocas del Toro, es la encargada
del servicio elctrico en el rea del proyecto. Adems se encuentra la empresa Bocas
Fruit Company, que es un auto productor y que vende sus excedentes a la poblacin de
Changuinola, Guabito, Almirante y Las Tablas en la provincia de Bocas del Toro, en
virtud de un Contrato Ley que le permite estas ventas sin tener una zona de concesin
de distribucin.
AGUAS SERVIDAS
Durante la construccin de esta obra, la empresa promotora alquilar letrinas porttiles
para que los trabajadores realicen sus necesidades fisiolgicas.
Durante la operacin la planta, a efectos de descripcin y especificaciones, se divide en
los siguientes apartados:
5- 83
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Siendo los requerimientos de aporte a caldera (ms restrictivos que la que se muestra en
la Norma UNE 9-075-92) los siguientes:
pH:9
Conductividad : 0'2 S/cm
Alcalinidad total : 0,06 F
02 : 0,02 mg/l
C02 : 0,1 mg/l
Fe total : 0'03 mg/l
Cu total : 0,005 mg/l.
Mat, orgnica : 3 mg/l MnO4K
Aceites y grasas : 1 mg/l.
SiO2 : 0,02 mgr/kg
5- 85
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y con el fin de medir la capacidad colmatante del agua se realizarn medidas manuales
para la determinacin del SDI (silt density index).
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Ni qu decir tiene que independientemente de cul o cules de los sondeos sean los que
se empleen, esta segunda hiptesis es mucho ms fiable que la anterior. Por muy
correctamente que se explote y opere una instalacin, siempre pueden surgir problemas
relacionados con pequeas fugas de agua bruta. Estas fugas, que se suelen producir en
las juntas que unen las membranas entre s, provocan que el agua bruta se mezcle con el
agua producto a veces en cantidades muy pequeas casi indetectables en los primeros
momentos. Este problema, que en cualquier planta que emplee el agua para otras
aplicaciones no supone un mayor inconveniente, puede provocar serios daos que se
traducen en incrustaciones, principalmente debidos a la slice. La segunda etapa de
smosis supone un cribado mucho ms exigente de estas sales lo que asegura la
instalacin frente a este tipo de accidentes.
Por ltimo, hay que indicar que el rechazo del segundo bastidor de smosis inversa,
debido a su alta calidad, es enviado a la entrada del primer bastidor de smosis inversa
para su reutilizacin, con lo que la conversin total de la planta se sita en un 71,8%.
Hay que decir que el lecho mixto es menos exigente en cuanto a la calidad del agua de
entrada lo que le permite operar de manera ms fiable con aguas como las que nos
ocupa. En estas condiciones de agua, la hiptesis n 2 es la solucin ms fiable,
proporcionando las siguientes ventajas:
5- 90
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De esta forma, el agua bruta procedente de los micro filtros alimenta a dos bombas
centrfugas (una en reserva) construidas en acero inoxidable AISI-316 capaces de
impulsar 60 m3/h a 90 m.c.a., dotadas de los elementos de proteccin y niveles de
seguridad precisos.
Cada una de las bombas ir dotada de vlvula de aislamiento de PVC en la aspiracin de
150 mm de dimetro y vlvula de aislamiento y de retencin de INOX-316 de dimetro
en la impulsin, as como indicador de presin y presostato de baja presin en la
aspiracin. Asimismo, y con el fin de asegurar una presin de entrada a la smosis
inversa optimizando el consumo energtico, se considera un variador de frecuencia para
el ajuste del punto de funcionamiento de la bomba.
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con una conversin total de la smosis del 65%, y una salinidad del agua producto en
torno a 40 ppm.
El bastidor de smosis se construye mediante perfiles de acero al carbono, protegido
con pintura epoxi. Las tuberas de alta presin sern de INOX-316 SCH10. La
valvulera es tambin de INOX-316 y se incluyen manmetros, transmisores de presin
entre etapas, caudalmetros y medidor de conductividad del agua producto. La tubera
de permeado se realiza en PVC, PN10, de dimetros adecuados, dotando a cada tubo de
presin de una vlvula en el permeado con el fin de poder tomar muestras y chequear
cada tubo independientemente.
Bombeo de media presin
El agua osmotizada procedente de la primera smosis alimenta a dos bombas
centrfugas (una en reserva) construidas en acero inoxidable AISI-316 capaces de
impulsar 20 m3/h a 90 m.c.a., dotadas de los elementos de proteccin y niveles de
seguridad precisos.
Cada una de las bombas ir dotada de vlvula de aislamiento de PVC en la aspiracin de
75 mm de dimetro y vlvula de aislamiento y de retencin de INOX-316 de 1 de
dimetro en la impulsin, as como indicador de presin y presostato de baja presin en
la aspiracin. Asimismo, y con el fin de asegurar una presin de entrada a la smosis
inversa optimizando el consumo energtico, se considera un variador de frecuencia para
el ajuste del punto de funcionamiento de la bomba.
La tubera utilizada ser de PVC de 150 mm y de INOX-316 SCH10, respectivamente,
segn se trate de la aspiracin o de la impulsin de la bomba.
Mdulo de smosis inversa
Realizando una simulacin por ordenador considerando el agua osmotizada de la
primera smosis inversa, se opta por un diseo con 2 tubos de presin de 220 psi con
cinco membranas de 8 pulgadas cada uno, colocados en serie. Para que exista una
redundancia en lo que a tubos y membranas se refiere, se va a instalar un tubo de
presin adicional con sus correspondientes membranas y se van a incluir vlvulas de
aislamiento en cada uno de los tubos de presin.
5- 92
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Balsa de aireacin.
El volumen de esta balsa es de 600 m3. Por otra parte, y con el fin de controlar el
proceso, ser necesaria la colocacin de boyas de nivel en el interior de dicho depsito.
Tambin se incluyen en este punto dos bombas sumergibles (una en reserva) capaces de
impulsar 60 m3/h a 10 m.c.a. y un agitador para la homogeneizacin de la mezcla
colocado en el interior de la balsa. Por otra parte, para evitar la entrada de gruesos en la
balsa de aireacin se contempla la instalacin de unas rejillas o cestas anticorrosivas a la
entrada de los efluentes a la balsa.
Cmara de mezcla
El agua procedente de la balsa de aireacin es sometida a un tratamiento fsico qumico
en un conjunto de cubas en serie, esto es, cmara de mezcla, cmara de floculacin y
decantador laminar.
El diseo de la cmara de mezcla se hace considerando un tiempo de residencia en torno
a 2 minutos. De esta forma, se opta por un depsito de polietileno de alta densidad con
un volumen de 2 m3.
Con el fin de facilitar la homogeneizacin de las dosificaciones y prevenir el desarrollo
orgnico, se dota a la cmara de mezcla de un agitador rpido (200 rpm
aproximadamente). Se ha incluido adems un medidor de pH y las siguientes
dosificaciones para el control del mismo:
Dosificacin de sosa, que consta de un depsito de P.R.F.V. de 5 m3 y dos bombas
dosificadoras (una en reserva). Se incluyen boyas de nivel mnimo y de seguridad.
Para el dimensionamiento del depsito se ha considerado una dosificacin mxima de
50 ppm de sosa, con una concentracin de 250 gr/l, obteniendo as una autonoma de
unos 7 das.
En cuanto al funcionamiento de las bombas dosificadoras se considera la marcha de
ambas al 50% del caudal necesario. El caudal mximo de dosificacin de cada bomba es
de 10,5 l/h.
Dosificacin de cido sulfrico, mediante un depsito de acero al carbono de 5 m3
(especificado en el punto 1.7) y dos bombas dosificadoras (una en reserva).
5- 95
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Para el dimensionamiento del depsito se ha considerado una dosificacin media de 3050 ppm de cido sulfrico con una concentracin del 96%, obteniendo as una
autonoma de unos 15 das (teniendo en cuenta el consumo de la lnea de smosis y de
la lnea de torres de refrigeracin).
En cuanto al funcionamiento de las bombas dosificadoras se considera la marcha de
ambas al 50% del caudal necesario. El caudal mximo de dosificacin de cada bomba es
de 2,8 l/h.
Dosificacin de coagulante, mediante un depsito de P.E. de 2 m3 y dos bombas
dosificadoras (una en reserva). Se incluyen boyas de nivel mnimo y de seguridad.
Para el dimensionamiento del depsito se ha considerado una dosificacin media de 4050 ppm de coagulante, con una concentracin del 40%, obteniendo as una autonoma
de unos 10 das.
En cuanto al funcionamiento de las bombas dosificadoras se considera la marcha de
ambas al 50% del caudal necesario. El caudal mximo de dosificacin de cada bomba es
de 7,2 l/h.
Cmara de floculacin
El diseo de la cmara de floculacin se hace considerando un tiempo de residencia en
torno a 10-15 minutos. As pues, se considera un volumen de 26 m3 para dicha cmara
construida en acero al carbono chorreado y pintado con pintura epoxi.
Con el fin de facilitar la formacin de flculos y posterior decantacin, se dota a la
cmara de floculacin de un agitador a baja velocidad (50 rpm aproximadamente) y del
siguiente equipo de dosificacin de reactivo:
Dosificacin de polielectrolito, mediante un depsito de P.E. de 3 m3 y dos bombas
dosificadoras (una en reserva). Se incluyen boyas de nivel mnimo y de seguridad, y un
electro agitador.
Para el dimensionamiento del depsito se ha considerado una dosificacin media de 1
ppm de polielectrolito, con una concentracin de 10 gr/l, obteniendo as una autonoma
de unos 7 das.
En cuanto al funcionamiento de las bombas dosificadoras se considera la marcha de
ambas al 50% del caudal necesario. El caudal mximo de dosificacin de cada bomba es
de 15 l/h.
Decantador laminar.
5- 96
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PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
Construccin
En la etapa de construccin de las obras a realizar, se utilizar una cantidad variable de
mano de obra. Esta se compone de supervisores, jefes de rea, prevencionistas de
riesgo, capataces, carpinteros, jornaleros, etc., totalizando alrededor de 103 posiciones.
N personas/da
2
1
4
3
3
2
88
103
administrativos.
5- 98
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Operacin
La operacin del Proyecto demandar mano de obra ms bien especializada en un
nmero de 105 personas.
El promotor tomar en cuenta la mano de obra a partir del corregimiento de Rambala
(1,047 habitantes) y de ay al distrito de Chiriqu Grande despus Bocas del Toro y
Panam.
Este impacto se califica como positivo, permanente en el sentido de que los puestos son
parte integral de la etapa de operacin y, por ende, de duracin indefinida. Se
consideran de tipo directo por ser situaciones contempladas y definidas en el diseo del
proyecto y de una magnitud alta debido a que el nmero de puestos de trabajo no es
menor y sern empleos de calidad por la especializacin que suponen.
Empleos Directos:
Construccin
Durante la etapa de construccin del Proyecto se requerir mano de obra calificada y no
calificada, principalmente para su desempeo en distintas actividades tales como
instalacin de faenas; movimiento de tierras; levantamiento de fundaciones, muros,
losas y pedestales; obras en casa de bombas y captaciones y descargas al mar; montajes
diversos; y pruebas finales. Por razones operativas y econmicas lo ms probable es que
buena parte de la mano de obra que sea contratada provenga del las reas circundantes
del proyecto. Se calcula una utilizacin media de 700 personas durante los 32 meses de
construccin del Proyecto.
El impacto se califica como positivo, y temporal dado que sus efectos se restringen a la
duracin de la etapa de construccin. Se considera un impacto de tipo directo por cuanto
son los empleos que generar el proyecto propiamente tal (empleos que sern
suministrados bajo la modalidad de contratistas) y de una magnitud alta pues el empleo
de un promedio 700 personas durante los cuatro aos (segn cronograma) constituir un
efecto significativa en la estructura laboral.
El promotor tomar en cuenta la mano de obra a partir del corregimiento de Rambal
(1,047 habitantes) y de ay al distrito de Chiriqu Grande despus Bocas del Toro y
Panam.
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ELECTROTRMICA DE
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Operacin:
La operacin del Proyecto (central, canchas de acopio y depsito de cenizas) demandar
mano de obra ms bien especializada en un nmero aproximado de 105 personas.
El promotor tomar en cuenta la mano de obra a partir del corregimiento de Rambal
(1,047 habitantes) y de ay al distrito de Chiriqu Grande despus Bocas del Toro y
Panam.
Este impacto se califica como positivo, permanente en el sentido de que los puestos son
parte integral de la etapa de operacin y, por ende, de duracin indefinida. Se
consideran de tipo directo por ser situaciones contempladas y definidas en el diseo del
proyecto y de una magnitud alta debido a que el nmero de puestos de trabajo no es
menor y sern empleos de calidad por la especializacin que suponen.
Empleos Indirectos:
Construccin
Los empleos indirectos generados para esta actividad estn contemplados para 3500
personas
directos y 5 empleos por cada uno), los cuales pueden ser los contratistas de contratistas
u otros.
Operacin:
Los empleos indirectos generados para esta actividad estn contemplados para 525
personas aproximadamente (resultado obtenido del producto entre 105 empleos
directos y 5 empleos por cada uno), los cuales pueden ser los usuarios de los productos
almacenados en el rea a construir.
Beneficiarios
La cantidad de beneficiados est contemplada para la poblacin en general de 2,415
personas o ms (resultado obtenido del producto entre 805 empleos directos e
indirectos y 3 beneficiarios por cada uno), las cuales son los dependientes de los
trabajadores que se esperan contratar para las dos fases del proyecto (construccin y
operacin).
5- 100
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5..7
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5..7.1 SLIDOS
Construccin: Los desechos slidos generados durante esta actividad estn los restos
de escombros limpios: ladrillos, azulejos, hormign endurecido y mortero endurecido.
Los de Metal: armaduras de acero y restos de estructuras metlicas, Madera: restos de
cortes, restos de encofrado y palets, Papel y Cartn: sacos de cemento, de yeso de arena
o cal, cajas de cartn, Plsticos: lonas y cintas de proteccin no reutilizables, conductos
y canalizaciones, marcos de ventanas adems de restos de comidas, vasos, platos u
otros.
Operacin: Los desechos slidos que generar el proyecto durante esta fase son los
siguientes: residuos de de tipo domsticos generados en las reas administrativas y
servicios del personal, como sanitarios y comedores, los cuales consisten bsicamente
de papel, cartn, plstico, vidrio y residuos alimenticios. Estos desperdicios sern
recolectados diariamente y se enviarn a los sitios autorizados por los autoridades para
su disposicin final (100 kg/d para la central aproximadamente).
Carbn agotado del sistema de filtracin de la planta de tratamiento de agua de repuesto
del ciclo, que se regenerar en las instalaciones de la empresa que se encargar de
suministrarlo a la central.
Residuos del sistema de smosis inversa, que generarn un desecho slido compuesto
de sedimentos y arenillas, los cuales no se consideran txicos y se depositarn en el sitio
que apruebe la autoridad competente.
5- 101
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5..7.2 LQUIDOS
2.
3.
4.
5- 102
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5..7.3 GASEOSOS
Construccin: Solo se prev las emisiones de gases a travs de los sistemas de escapes
de los equipos rodantes como camiones, carros particulares u otros que transportarn
materiales durante la construccin.
Operacin: En esta fase los desechos gaseosos sern NOx, SO2, PM10; los cuales sern
reducidos y controlados desde la cmara de combustin de la caldera por medio de
quemadores de baja emisin de NOx y mediante el agregado de caliza en la etapa de
combustin; y desde la salida de la caldera por medio de filtros de tela (baghouse) y
monitoreados permanentemente a su salida en la chimenea.
5..7.4 PELIGROSOS
Construccin: Los desechos slidos generados durante esta actividad estn los restos
de anticongelantes y lquidos para el curado de hormign, adhesivos, betunes con
alquitrn de hulla, pinturas y barnices, silicona y otros productos de sellado, trapos y
rochas y otros tiles de obra contaminados con productos peligrosos.
Operacin:
Los Residuos de operacin y mantenimiento, como trapos impregnados con grasa,
aceite o solventes de limpieza, materiales absorbentes y otros (40 kg/mes). Con la
excepcin de los materiales contaminados con aceites lubricantes, se dispondrn
temporalmente y sern retirados de la central por una empresa autorizada para prestar
este servicio.
Aceite lubricantes gastado de la lubricacin de las turbinas de vapor, ser posible
reciclarlo o reutilizarlo en otros procesos de la central. El aceite que sea necesario
desechar ser retirado de la central por una empresa autorizada para prestar este
servicio.
5- 103
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Productos qumicos residuales del mantenimiento del generador de vapor (el cual se
efecta aproximadamente cada 10 aos) que presentan caractersticas corrosivas y
contienen pequeas cantidades de metales pesados (cobre, nquel y zinc). La disposicin
final de estos residuos estar a cargo de la compaa encargada del mantenimiento de
este equipo.
La empresa responsable del mantenimiento del generador de vapor deber proporcionar
las medidas de seguridad para el manejo y almacenamiento temporal.
Envases de productos qumicos, provenientes del uso de las sustancias mencionadas,
que sern confinados en un almacn temporal previo a su retiro y disposicin final a
cargo de la empresa encargada del mantenimiento del generador.
Lodos que se generarn durante el tratamiento de las aguas residuales sanitarias, que
sern estabilizados mediante un proceso de digestin anaerobia y lechos de secado para
su disposicin final, previo anlisis conforme a la normativa aplicable a residuos
peligrosos.
Tratamiento de cenizas
Caldera de lecho fluido circulante
Las cenizas que se generan en el proceso de combustin se clasifican en cenizas de
fondo del hogar, que constituyen un 30% del total de cenizas generadas, y cenizas
volantes, aproximadamente un 70% del total de las cenizas.
Tanto las cenizas de fondo de caldera como las cenizas volantes, recogidas en los filtros
de mangas o electrostticos, son conducidas mediante transporte neumtico a los silos
de cenizas.
Las cenizas, tanto las de fondo como las volantes, son generalmente inertes.
En algunos casos las cenizas volantes se venden a cementeras. En otros casos, se
mezclan con las cenizas de fondo y se venden a menor precio como relleno de carreteras
o similar.
Tambin se pueden vender como relleno de carreteras o similar las cenizas de fondo.
5- 104
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Manejo de cenizas
Descripcin del manejo de cenizas
Las cenizas que se generan en el proceso de combustin de los materiales alimentados a
las calderas, son retiradas de las mismas de 3 sectores distintos absolutamente
diferenciados.
En primer lugar, se depositan en los bolsillos de fondo de la caldera (stripper cooler) de
donde se recogen las cenizas y restos de carbn de combustin incompleta, como as
tambin los residuos de caliza luego de ser incineradas, material este de granulometra
muy variable y que en su conjunto se lo denomina (botton - ash) cenizas de fondo.
Adicionalmente a las cenizas de fondo, se recoge material particulado de granulometra
fina, denominado cenizas volantes (fly ash) las que se producen en los sistemas de
filtrado de los gases calientes de chimenea y en los denominados airheaters.
Cada caldera posee dos strippers cooler N 1 y N 2, ambos descargaran en un
transportador de placas de doble cadena, apto para trabajar con material a temperatura,
en rgimen normal hasta 250 C.
La capacidad de transporte es de 60 tn / hs. y aproximadamente 30 m de longitud. La
segunda caldera posee un transportador idntico que cumple lgicamente la misma
funcin.
Estos transportadores descargan en otros de las misma caractersticas y capacidades y
dispuestos en forma perpendicular a los anteriores a nivel de piso y de unos 40 mts de
longitud, lo que a travs de un elevador a cangilones de cadenas laterales, alimentan los
silos de 350 ton de capacidad, debidamente fluidificados a fin de enfriar el material
almacenado y bajar su temperatura a 80.
Al mismo tiempo y por un sistema de transporte neumtico, el fly-ash procedente de los
2 airheaters y de los filtros de mangas de las chimeneas, tambin son alimentados a los
silos.
De los silos, a travs de un transportador a rosca, dotado de sistema de humidificacin
de agua, son extrados de los mismos y transportados por banda las galeras totalmente
cerradas a la celda de almacenaje con capacidad para 20000 ton.
La deposicin en celda se realiza con un transportador por banda con tripper mvil, que
puede descargar sobre el mismo transportador o tirar a la celda de modo tal de
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acondicionar el sistema para poder salir con cenizas en forma contina o almacenar
segn necesidad.
La recuperacin de la ceniza almacenada se realiza con pala cargadora que no forma
parte del suministro y que alimenta un elevador a cangilones.
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Conveyor T1A
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5- 115
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CENTRAL TERMOELCTRICA
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5- 116
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CENTRAL TERMOELCTRICA
PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
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FASE DE CONSTRUCCIN
MANEJO Y DISPOSISCIN DE LOS DESECHOS SLIDOS
TIPO DE DESECHOS SLIDOS
DISPOSICIN DE DESECHOS
SLIDOS
Escombros limpios: ladrillos, azulejos, Manejar separadamente los residuos no peligrosos de los
hormign
endurecido
y
mortero peligrosos.
endurecido, material de excavacin
Metal: armaduras de acero y restos de Identificar los recipientes, contenedores o reas para el
almacenamiento temporal de los residuos no peligrosos.
estructuras metlicas.
Madera: restos de cortes, restos de
encofrado y pallets (paletas),
Papel y Cartn: sacos de cemento, de
yeso de arena o cal, cajas de cartn,
Plsticos: lonas y cintas de proteccin no
reutilizables, conductos y canalizaciones,
marcos de ventanas adems de restos de
comidas, vasos, platos u otros.
Est prohibido mezclar estos materiales y elementos con Est prohibido establecer sitios de
otros tipos de residuos lquidos o peligrosos.
acopio en las zonas de riesgo y en
las reas de proteccin de los
La recoleccin de estos desechos se debe hacer de forma cauces y cuerpos de agua.
peridica mnimo una vez por semana o cuando se acumule
un volumen aproximado de 5 m3.
Los residuos factibles de reciclaje
son los siguientes:
Almacenar temporalmente los residuos no peligrosos
Papel cartn, que podrn
miscelneos en los contenedores o reas establecidas en el enviarse a centros de acopio para su
patio, hasta ser retirados por las empresas autorizadas. Cabe reciclaje.
mencionar que los contenedores a utilizar sern adecuados
Residuos de Jardinera, que
segn la naturaleza del residuo.
se triturarn y usarn como
mejorador de suelo en el
Est prohibida su quema.
compostaje.
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FASE DE CONSTRUCCIN
MANEJO Y DISPOSISCIN DE LOS DESECHOS SLIDOS
TIPO DE DESECHOS SLIDOS
DISPOSICIN DE DESECHOS
SLIDOS
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PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
FASE DE CONSTRUCCIN
MANEJO Y DISPOSISCIN DE LOS DESECHOS SLIDOS
TIPO DE DESECHOS SLIDOS
DISPOSICIN DE DESECHOS
SLIDOS
Colocacin de Barrera Forestal (en el sitio de disposicin final): Se recomienda efectuar la implantacin de una barrera forestal en todo el
permetro del predio, de manera que los ejemplares implantados conformen una franja de amortiguacin que proporcione una zona de transicin
esttica entre el mismo y el ambiente circundante.
5 - 122
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FASE DE CONSTRUCCIN
MANEJO Y DISPOSISCIN DE LOS DESECHOS LQUIDOS
TIPO DE DESECHOS LQUIDOS
Desechos lquidos generados por las actividades Se cuenta con casetas sanitarias en
campo que estarn disponibles de
fisiolgicas de los trabajadores.
acuerdo a la cantidad de trabajadores
que operar durante esta fase, 1 por
cada 10 personas.
Las
casetas
sanitarias
recibirn
mantenimiento por lo menos dos veces por
semana.
Desechos lquidos generados por las aguas residuales Dentro del proyecto slo se utilizarn Disponer de sistemas e tanques spticos para
materiales para el uso de los el tratamiento de las aguas domsticas.
de lavamanos, lavado de botas u otros.
trabajadores (por ejemplo: jabones y
otros productos similares) que sean de
tipo biodegradables. Tambin se
fijarn lineamientos con el fin de que
su uso no sea excesivo, para que la
cantidad de aguas jabonosas que se
produzcan sea el mnimo.
5 - 123
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FASE DE CONSTRUCCIN
MANEJO Y DISPOSISCIN DE LOS DESECHOS GASEOSOS
TIPO DE DESECHOS GASEOSOS
DISPOSICIN DE
DESECHOS GASEOSOS
Adecuado mantenimiento y juste, de forma tal que cumpla con los requisitos No aplica,
establecidos en la legislacin vigente.
No aplica,
No aplica,
No aplica,
No aplica,
5 - 124
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FASE DE CONSTRUCCIN
MANEJO Y DISPOSISCIN DE LOS DESECHOS GASEOSOS
TIPO DE DESECHOS GASEOSOS
DISPOSICIN DE
DESECHOS GASEOSOS
FASE DE CONSTRUCCIN
MANEJO Y DISPOSISCIN DE LOS DESECHOS PELIGROSOS
TIPO DE DESECHOS PELIGROSOS
DISPOSICIN DE DESECHOS
PELIGROSOS
Llevar una bitcora diaria acerca de la generacin de Los residuos peligrosos sern
residuos peligrosos (tipo y Volumen correspondiente).
enviados para su disposicin
final
hacia
un
lugar
Los recipientes y materiales impregnados con debidamente autorizado por la
sustancias peligrosas se debern manejar como residuos Autoridad
Sanitaria.
Al
peligrosos y de forma separada de los residuos trmino de cada semestre, el
ordinarios.
transportista de los residuos
remitir al encargado del Plan
Envasar los residuos en recipientes que renan las de Manejo de Residuos
condiciones de seguridad necesarias.
Slidos
Peligrosos,
un
informe con una sntesis de
Identificar y etiquetar los residuos peligrosos de acuerdo los transportes de residuos
a la clasificacin y tipo de riesgo.
efectuados durante dicho
periodo para el Proyecto.
5 - 125
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FASE DE CONSTRUCCIN
MANEJO Y DISPOSISCIN DE LOS DESECHOS PELIGROSOS
TIPO DE DESECHOS PELIGROSOS
DISPOSICIN DE DESECHOS
PELIGROSOS
5 - 126
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FASE DE CONSTRUCCIN
MANEJO Y DISPOSISCIN DE LOS DESECHOS PELIGROSOS
TIPO DE DESECHOS PELIGROSOS
DISPOSICIN DE DESECHOS
PELIGROSOS
Verificar las hojas MSDC de los productos qumicos, sobre los sitios de acopio de los desechos qumicos.
5 - 127
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FASE DE OPERACIN
MANEJO Y DISPOSISCIN DE LOS DESECHOS SLIDOS
TIPO DE DESECHOS SLIDOS
DISPOSICIN DE
DESECHOS SLIDOS
Desechos domsticos
Residuos metlicos de mantenimiento
(rodamientos, planchas, pernos, etc.)
Lodos orgnicos.
Credencial
respectiva de la empresa
correspondiente.
Uso obligatorio de
los
elementos
de
proteccin
personal
5 - 128
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FASE DE OPERACIN
MANEJO Y DISPOSISCIN DE LOS DESECHOS SLIDOS
TIPO DE DESECHOS SLIDOS
DISPOSICIN DE
DESECHOS SLIDOS
residuo.
Los residuos factibles de reciclaje sern manejados de la
siguiente manera:
(seguridad).
Documentos
del
camin
recolector
de
basura (revisin tcnica al
da).
Licencia
de
conducir del conductor.
5 - 129
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FASE DE OPERACIN
MANEJO Y DISPOSISCIN DE LOS DESECHOS LQUIDOS
TIPO DE DESECHOS
LQUIDOS
DISPOSICIN DE
DESECHOS LIQUIDOS
a
aguas
aguas Los desechos de agua residuales de tipo domsticos sern captadas por el drenaje Descarga
sanitario y llevada a la planta de tratamiento de aguas residuales sanitarias, para proceder superficiales cumpliendo
residuales sanitarias
a su tratamiento, desinfeccin.
con el reglamento tcnico
Planta de tratamiento de efluentes.
DGNTI-COPANIT
35 Arqueta de distribucin.
2000.
Desechos
Desechos
de
de
residuales
Industriales
Descarga
a
aguas
superficiales cumpliendo
con el reglamento tcnico
DGNTI-COPANIT
352000.
5 - 130
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FASE DE OPERACIN
MANEJO Y DISPOSISCIN DE LOS DESECHOS LQUIDOS
TIPO DE DESECHOS
LQUIDOS
DISPOSICIN DE
DESECHOS LIQUIDOS
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ESTUDIO DE IMPACTO
AMBIENTAL CATEGORA III
BOCATERMICA 330 MW
CENTRAL TERMOELCTRICA
PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
FASE DE OPERACIN
MANEJO Y DISPOSISCIN DE LOS DESECHOS GASEOSOS
TIPO DE DESECHOS GASEOSOS
Emisiones de la Chimenea
Por un sistema de transporte neumtico, el flyash procedente de los 2 airheaters y de los filtros
de mangas de las chimeneas, son alimentados a
los silos. De los silos, a travs de un
transportador a rosca, dotado de sistema de
humidificacin de agua, son extrados de los
mismos y transportados por banda a las galeras
totalmente cerradas a la celda de almacenaje con
capacidad para 20000 ton. La deposicin en
celda se realiza con un transportador por banda
con tripper mvil, que puede descargar sobre el
mismo transportador o tirar a la celda de modo
tal de acondicionar el sistema para poder salir
con cenizas en forma contina o almacenar
segn necesidad.
Las emisiones de gases a travs de Adecuado mantenimiento y juste, de forma tal que N/A
los sistemas de escapes de los cumpla con los requisitos establecidos en la legislacin
equipos rodantes que son parte vigente.
operativa de la Planta
Utilizar solo el equipo estrictamente necesario y con la
mayor eficiencia posible, de manera que se limiten al
mximo las fuentes de impacto ambiental.
Toda la maquinaria y equipo que opere en el proyecto
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TIPO DE DESECHOS GASEOSOS
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CENTRAL TERMOELCTRICA
PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
FASE DE OPERACIN
MANEJO Y DISPOSISCIN DE LOS DESECHOS PELIGROSOS
TIPO DE DESECHOS
PELIGROSOS
DISPOSICIN DE
DESECHOS
PELIGROSOS
El sitio de almacenamiento temporal de los residuos peligrosos ser en el patio y/o galpn de
acopio de desechos, en un rea claramente diferenciada respecto a los residuos no peligrosos.
Ambos sitios, el patio y/o galpn, debern estar en perfecto estado, ordenados y limpios,
manteniendo los residuos peligrosos separados en grupos compatibles para prevenir reacciones
peligrosas en caso de accidentes. El rea de almacenamiento temporal y los contenedores
contarn con sealizacin correspondiente.
Las condiciones de almacenamiento de los residuos peligrosos sern las siguientes:
Los lquidos combustibles no se almacenarn conjuntamente con productos comburentes ni
con sustancias txicas que no sean combustibles, debiendo estar alejadas entre s.
Los productos no inflamables y no combustibles podrn actuar como elementos separadores
siempre que stos no sean incompatibles con los productos almacenados.
El tiempo de almacenamiento de los residuos en el rea de almacenamiento temporal de la
Central y Depsito no superar en ningn caso los 6 meses.
Los residuos peligrosos que ingresen o egresen al sitio de almacenamiento temporal o cuando
se entreguen en forma independiente, se acompaarn con su hoja de seguridad.
El rea de almacenamiento temporal tendr acceso restringido, slo ingresar el personal
autorizado con los elementos de seguridad correspondientes.
Los
residuos
peligrosos
sern
enviados
para
su
disposicin final hacia
un lugar debidamente
autorizado por las
autoridades
competentes.
Al
trmino
de
cada
semestre,
el
transportista de los
residuos remitir al
encargado del Plan de
Manejo de Residuos
Slidos, un informe
con una sntesis de los
transportes de residuos
efectuados
durante
dicho periodo para el
Proyecto.
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PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
FASE DE OPERACIN
MANEJO Y DISPOSISCIN DE LOS DESECHOS PELIGROSOS
TIPO DE DESECHOS
PELIGROSOS
DISPOSICIN DE
DESECHOS
PELIGROSOS
Los
servicios
acreditados
de
recoleccin
y
transporte
de
los
residuos
peligrosos,
sin
perjuicio
del
cumplimiento de las
disposiciones legales y
reglamentarias
en
materia de transporte,
estn obligados a lo
siguiente:
Observar
los
programas
de
mantenimiento
del
vehculo.
Contar con el equipo
de proteccin personal
para los operarios de
los
vehculos,
de
acuerdo al tipo de
residuos
que
se
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BOCATERMICA 330 MW
CENTRAL TERMOELCTRICA
PROMOTOR:
ELECTROTRMICA DE
PANAM S.A.
FASE DE OPERACIN
MANEJO Y DISPOSISCIN DE LOS DESECHOS PELIGROSOS
TIPO DE DESECHOS
PELIGROSOS
DISPOSICIN DE
DESECHOS
PELIGROSOS
transporte.
Cenizas
Las cenizas que se generan en el proceso de combustin se clasifican en cenizas de fondo del hogar, que Las cenizas volantes se
constituyen un 30% del total de cenizas generadas, y cenizas volantes, aproximadamente un 70% del venden a cementeras. En
total de las cenizas.
otros casos, se mezclan
con las cenizas de fondo
Tanto las cenizas de fondo de caldera como las cenizas volantes, recogidas en los filtros de mangas o y se venden a menor
electrostticos, son conducidas mediante transporte neumtico a los silos de cenizas.
precio como relleno de
Las cenizas, tanto las de fondo como las volantes, son generalmente inertes.
carreteras o similar.
Tambin
se
pueden
Las cenizas que se generan en el proceso de combustin de los materiales alimentados a las calderas, vender como relleno de
son retiradas de las mismas de 3 sectores distintos absolutamente diferenciados.
carreteras o similar las
En primer lugar, se depositan en los bolsillos de fondo de la caldera (stripper cooler) de donde se cenizas de fondo.
recogen las cenizas y restos de carbn de combustin incompleta, como as tambin los residuos de
caliza luego de ser incineradas, material este de granulometra muy variable y que en su conjunto se lo De los silos, a travs de
denomina (botton - ash) cenizas de fondo. Adicionalmente a las cenizas de fondo, se recoge material un transportador a rosca,
particulado de granulometra fina, denominado cenizas volantes (fly ash) las que se producen en los dotado de sistema de
sistemas de filtrado de los gases calientes de chimenea y en los denominados airheaters.
humidificacin de agua,
son extrados de los
Cada caldera posee dos strippers cooler N 1 y N 2, ambos descargaran en un transportador de placas mismos y transportados
de doble cadena, apto para trabajar con material a temperatura, en rgimen normal hasta 250 C.
por banda las galeras
La capacidad de transporte es de 60 tn / hs. y aproximadamente 30 m de longitud. La segunda caldera totalmente cerradas a la
posee un transportador idntico que cumple lgicamente la misma funcin.
celda de almacenaje con
Estos transportadores descargan en otros de las misma caractersticas y capacidades y dispuestos en capacidad para 20000
forma perpendicular a los anteriores a nivel de piso y de unos 40 mts de longitud, lo que a travs de un ton.
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TIPO DE DESECHOS
PELIGROSOS
DISPOSICIN DE
DESECHOS
PELIGROSOS
elevador a cangilones de cadenas laterales, alimentan los silos de 350 ton de capacidad, debidamente
fluidificados a fin de enfriar el material almacenado y bajar su temperatura a 80.
Al mismo tiempo y por un sistema de transporte neumtico, el fly-ash procedente de los 2 airheaters y
de los filtros de mangas de las chimeneas, tambin son alimentados a los silos.
La deposicin en celda
se realiza con un
transportador por banda
con tripper mvil, que
puede descargar sobre el
De los silos, a travs de un transportador a rosca, dotado de sistema de humidificacin de agua, son mismo transportador o
extrados de los mismos y transportados por banda las galeras totalmente cerradas a la celda de tirar a la celda de modo
almacenaje con capacidad para 20000 ton.
tal de acondicionar el
sistema para poder salir
La deposicin en celda se realiza con un transportador por banda con tripper mvil, que puede con cenizas en forma
descargar sobre el mismo transportador o tirar a la celda de modo tal de acondicionar el sistema para contina o almacenar
poder salir con cenizas en forma contina o almacenar segn necesidad.
segn necesidad.
La recuperacin de la ceniza almacenada se realiza con pala cargadora que no forma parte del La recuperacin de la
suministro y que alimenta un elevador a cangilones.
ceniza almacenada se
realiza
con
pala
cargadora que no forma
parte del suministro y
que alimenta un elevador
a cangilones.
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5..8
BOCATERMICA 330 MW
CENTRAL TERMOELCTRICA
PROMOTOR:
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PANAM S.A.
5..9
El monto Global de la obra ser de B/. 700, 578,174.00 a los 5 aos del inicio de la
gestin del proyecto con un costo de inversin inicial de B/. 170, 000,000.00
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