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Nombre del alumno: Porfirio Daz Lpez

Grupo: 390

Materia: Mquinas y Herramientas.

Profesor (a): Martha Patricia Guzmn Hernndez.

Tarea: Reporte final.

Fecha: 25/Mayo/2015

Mexicali, Baja California Norte.

INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS DE TRABAJO.


Aceitera
Brocha
Vernier
Broca
Moleteador
Lijas de diferentes nmeros
Torno
Lima (fina, bastarda, limatn)
Punto giratorio
Fresadora
Buril x x 2
EQUIPO DE SEGURIDAD
Bata
Zapato cerrado
Lentes
Introduccin
Para la elaboracin de este trabajo , es importante reconocer una mquina-herramienta muy
conocida en los talleres industriales como lo es: El Torno y Fresadora As tambin, en lo que se
refiere a todas sus caractersticas como sus partes, los diferentes tipos de tornos y fresadoras y su
aporte a la actividad industrial y la respectiva seguridad interna que debe regirse en el taller de
mquinas-herramientas a la hora de darle utilidad.

Normas de Seguridad para Trabajar en los Tornos.


Proteccin Personal.
Antes de hacer funcionar la mquina, el personal debe vestir: bata, lentes, zapatos de
seguridad.
Los trabajadores deben utilizar lentes de seguridad contra impactos (transparentes), sobre
todo cuando se mecanizan metales duros, frgiles o quebradizos.
Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada.
Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, as como contra
cadas de piezas pesadas.
Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello, bufandas,
corbatas o cualquier prenda que cuelgue.
As mismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, deben recogerse bajo gorro o prenda
similar. Lo mismo la barba larga.
Orden y Limpieza.

Debe cuidarse el orden y conservacin de las herramientas, tiles y accesorios; tener un sitio
para cada cosa y cada cosa en su sitio.
La zona de trabajo y las inmediaciones de la mquina deben mantenerse limpias y libres de
obstculos y manchas de aceite.

Los objetos cados pueden provocar tropezones y resbalones peligrosos, por lo que deben
ser recogidos antes de que esto suceda.
La mquina debe mantenerse en perfecto estado de conservacin, limpia y correctamente
engrasada.
Las virutas deben ser retiradas con regularidad, utilizando un cepillo o brocha.
Las herramientas deben guardarse en su estuche.
OBJETIVO:

ACTIVIDAD 1
Como primer actividad fue afilar la herramienta de corte en este caso (buril) hasta obtener la forma
geomtrica como se muestra en la figura.

Despus se le ajusto los parmetros y las velocidades correspondientes para trabajar con el
torno, se energizo el torno, luego se ajust la pieza de trabajo en el usillo, para despus
colocar una broca en el contrapunto para poder hacerle un pequeo orificio en ambas puntas
de la pieza para as para as en el prximo trabajo poder colocar en punto giratorio sin
problemas.
ACTIVIDAD 2

En esta actividad se tuvo que ajustar la herramienta de corte en el portaherramientas y nivelar


(se trabaj con la punta delgada del buril) una vez ajustado la herramienta de corte y verificar
que la pieza de trabajo est bien sujeto, entonces se procede a encender el torno no sin antes
verificar que sean los parmetros correctos con las que se va a trabajar.
NOTA: Este procedimiento se repite cada vez que se entre nuevamente en el taller de
mquinas y herramientas.
Luego se empez a desbastar la pieza de trabajo hasta llegar a la medida deseada tal como
se indica en el plano.
ACTIVIDAD 3 ( ENGRANES)

En esta parte se trabaj con la fresadora horizontal, tambin se tuvo que ajustar y nivelar la
mquina para poder trabajar con ella, se ajust la pieza de trabajo en el usillo.
Para empezar se tuvo que hacer un pequeo corte como de referencia y de ah poco a poco
se fue haciendo el corte hasta llegar a los 107 grados, el cual se fue trabajando por partes de
primeramente de 35 grados, luego otros 35 y por ultimo 37 hasta completar los 107 ,y para

pasar al siguiente diente del engrane se a la perilla se le da una vuelta completa ms 21


puntos que equivale a 1 vuelta y media. Y este procedimiento se repiti en cada diente nuevo
de engrane hasta obtener los 28 dientes de engrane
En esta parte se desbast con una distancia de 0.095 hasta obtener las medidas tal como se
indica en el plano.

ACTIVIDAD 4

En esta parte de la pieza de trabajo se tuvo que utilizar otro buril con la punta semiovalada
para poder obtener el corte deseado as como se muestra en el diagrama.
ACTIVIDAD 5

En esta parte primeramente se tuvo que trabajar con el torno para poder desbastar la pieza
hasta llegar a la medida de 1.00 y posteriormente se tuvo que utilizar la fresadora vertical para
poder hacer el hexgono, para eso se tuvo que ajustar las 4 mordazas de la fresadora tal que
cada par de mordazas tenan que tener las mismas calibraciones, una vez calibradas se
ajust la pieza de trabajo en las mordazas, luego se ajust la herramientas de corte.
Primero se le hizo un corte superficial para marcar un punto de referencia, y se le fue
haciendo un corte cada 8 grados, hasta obtener la figura deseada. Y este mismo
procedimiento se aplic en el segundo engrane de la pieza.

ACTIVIDAD 6

En este proceso se trabaj con el torno se aplic los mismo procedimientos como los anteriores
cortes pero aqu la diferencia es que tiene un ngulo de 18.43 grados el cual se obtuvo del siguiente
calculo.
1.5 0.75/2 = 0.375
= tan-1 (.0125 / 0.375)= 18.43 grados

ACTIVIDAD 7 ( MOLETEADO FINO)

Aqu el procedimiento fue muy sencillo nicamente se tuvo que limar la parte de la pieza donde se
iba moletear con un limatn fino para posteriormente colocar un moleteador en la misma base donde
se coloca el portaherramientas y nicamente se tuvo que elegir el moleteado adecuado y nicamente
la moleta presiona la pieza mientras da vueltas.
ACTIVIDAD 8

Esta es la parte final de la pieza con la que se va a trabajar y para poder hacer el corte se utiliz la
parte ancha del buril y, el cual se tuvo que ajustar a 23.09 grados para poder hacer el corte y se fue
desvastando poco a poco hasta obtener las medidas y el torneado cnico tal como lo muestra el
plano.

ACTIVIDAD FINAL
Y finalmente como ltima actividad fue quitar las rebabas sobrantes del material y con la lija le fui
quitando los pequeos fragmentos de material sobre la superficie para dejar sus caras lisas, y
conforme le aumentaba de escala a las lijas obtena mejor acabado, hasta obtener el acabado como
se muestra en la siguiente figura.

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