INTRODUCCIN:

Ensayos de fatiga

En la mayora de los ensayos para determinar las propiedades de los

materiales que se relacionan con el diagrama esfuerzo-deformacin, la
carga se emplea en forma gradual, para proporcionar suficiente tiempo a fin
de que la deformacin se desarrolle en su totalidad. La muestra se ensaya
hasta su destruccin, por lo cual los esfuerzos solo se aplican una vez. Por
ello los ensayos de estas clases se aplican bajo lo que se conoce como
condiciones estticas. Sin embargo con frecuencia siempre existe una
condicin en la cual los esfuerzos varan o fluctan entre ciertos niveles por
ejemplo en la superficie de un eje rotatorio que se somete a la accin de
cargas flexionan ts experimenta tensin y compresin por cada revolucin
del eje. Si adems el eje experimenta un carga axial, una componente axial
del esfuerzo se superpone a la componente flexionaste. Estas y otras clases
de carga que ocurren en elementos de mquinas producen esfuerzos que se
llaman esfuerzos variables, repetitivos, alternantes, o fluctuantes. A menudo
se encuentra que los elementos de mquinas han fallado bajo la accin de
esfuerzos repetitivos o fluctuantes, no obstante, el anlisis, ms cuidadoso
revela que los esfuerzos mximos reales estuvieron por debajo de la
resistencia ultima del material y con mucha frecuencia incluso por debajo de
la resistencia a la fluencia. La caracterstica ms notable de estas fallas
consiste en que los esfuerzos se repitieron un gran nmero de veces. Por lo
tanto, a la falla se le llama falla por fatiga. La falla esttica proporciona una
advertencia visible. Pero una falla por fatiga no proporciona una
advertencia, es repentina y total y por ende peligroso, una falla por fatiga
tiene una apariencia similar a la fractura frgil, dado que superficies de la
fractura son planas y perpendiculares al eje del esfuerzo con la ausencia de
adelgazamientos. Sin embargo, las caractersticas de fractura de una falla
por fatiga son muy diferentes a la fractura frgil esttica y surgen a partir
de tres etapas de desarrollo.
1 CONCEPTO DE FATIGA.
1.1.

Definicin y generalidades de la fatiga

La fatiga es un proceso de agrietamiento progresivo que culmina en la

fractura del material sujeto a cargas repetitivas o fluctuantes, cuyo valor
mximo es menor al de resistencia de tensin del material. Las fracturas por
fatiga inician como grietas que crecen bajo la accin de esfuerzos hasta que
alcanzan su tamao crtico y sobreviene la fractura final. Las cargas
repetitivas, son el principal factor para que la fatiga se presente. Es
aceptado que el crecimiento de grietas bajo fatiga ocurre en tres etapas.
Etapa I, nucleacin y crecimiento lento de grietas.- (etapa de dao
interno).- se presenta en ausencia de concentradores de esfuerzos. En esta
etapa la deformacin cclica produce un dao interno que conduce a la
formacin de discontinuidades geomtricas que posteriormente se
desarrollan como grietas.
Etapa II, programacin estable.- En esta etapa la fractura ocurre por un
mecanismo particular asociado con la deformacin cclica de la punta de la
grieta, mientras que la deformacin del resto de la pieza puede ser elstica.

Esta situacin es la que permite la prediccin de vida en fatiga de

componentes reales.
Etapa III, programacin rpida y fractura final.- Cuando la grieta esta
prxima a alcanzar su tamao crtico, la fractura comienza a ocurrir por una
combinacin de fatiga (deformacin cclica en la punta de la grieta) y
formas de fractura esttica o por coalescencia de huecos. En esta etapa la
falla es controlada por la tenacidad a la fractura del material y con una gran
influencia de la microestructura y del estado de esfuerzos. En general la
fatiga ocurre bajo condiciones de esfuerzo fluctuante, sin embargo, se ve
favorecida por factores que incrementan las posibilidades de que ocurra,
siendo las ms importantes:
Concentracin de esfuerzos
Esfuerzos residuales
Alta dureza y baja tenacidad a la fractura
Temperatura alta.
Ambiente corrosivo
Acabado superficial pobre
Desde el punto de vista mecnico, la principal caracterstica de la fatiga es
el tipo de ciclo de carga. Este puede variar dependiendo de la frecuencia y
variacin de la carga aplicada.

Figura 1.- formas tpicas de los ciclos de carga en fatiga a) triangular, b)

sinusoidal.
La fatiga es caracterizada por el ciclo de carga aplicado al material. El ciclo
de carga, a su vez, presenta tres caractersticas principales, que son la
amplitud, la frecuencia y el esfuerzo promedio. La fatiga es el causante de al
menos el 90% de todas las fallas en el servicio debido a causas mecnicas.
2 NORMATIVA
2.1 Normas aplicadas a los ensayos
Los ensayos se han realizado aplicando las correspondientes normas ASTM.
Esta normativa ha sido desarrollada por la american society for testing and
materials (ASTM) como estndares de realizacin de ensayos de materiales
estableciendo las condiciones y procedimientos ms adecuados para la
obtencin de buenos resultados. Se partir de la normativa ASTM por su
extendido uso a nivel internacional. Las normas aplicables en cada caso son:

Ensayos de traccin: E8M-00

Ensayos de fatiga: E466-96, E739-91
Crecimiento de grieta: E647-99, E1820-05
La mencionada normativa indica las dimensiones admisibles en las
probetas, el procedimiento correcto de ensayos y los instrumentos de
medida que se han de utilizar as como el tratamiento de datos que debe
realizarse.
2.2 Normas aplicadas a ensayos de fatiga.
ASTM E466-96 Esta prctica cubre el procedimiento para la realizacin de
ensayos de fatiga fuerza controlada axial para obtener la resistencia a la
fatiga de los materiales metlicos en el rgimen de la fatiga donde las cepas
son predominantemente elsticas, tanto durante la carga inicial y durante
todo el ensayo. Esta prctica es limitada a la prueba de fatiga de las
muestras sin muescas y con muescas axiales sometidos a una amplitud
constante, funcin de fuerza peridica en el aire a temperatura ambiente.
Esta prctica no est diseada para su aplicacin en ensayos de fatiga axial
de los componentes o partes.
ASTM E739-91 Esta norma se refiere nicamente a las relaciones SN y EN
que puede aproximarse razonablemente por una lnea recta (en las
coordenadas adecuadas) para un intervalo especfico de estrs o tensin.
Presenta procedimientos elementales que actualmente reflejan las buenas
prcticas en el modelado y anlisis. Como continuamente se estn
desarrollando modelos alternativos de fatiga y los anlisis estadsticos, las
revisiones posteriores de esta prctica pueden posteriormente anlisis
actuales que permitir una interpretacin ms completa de SN y EN datos.
2.3 Probeta
Las probetas empleadas para los ensayos de fatiga son pulidas antes de ser
ensayadas y la rugosidad superficial es medida. Esto es necesario debido a
que la rugosidad superficial afecta significativamente a la vida a fatiga

Figura 2.- probeta para ensayo de fatiga.

3. MONTAJE DE ENSAYOS
3.1 Maquina de ensayos.

Figura 3.- mquina de ensayos de fatiga

Figura 4.- eje de la probeta

4. CURVAS DE FATIGA
Curvas S-N correlacin grafica entre la tensin soportada y el nmero de
vueltas que soporta el material gasta la fractura. A mayor nivel de tensin
soportado menor nmero de vueltas que el material es capaz de soportar
hasta la fractura. Dependiendo del material, la cuerva tiene una forma
determinada.

Figura 5.- grafico de curva de fatiga de acero y aluminio.

A medida que disminuye la tensin el nmero de ciclos aumenta en el
acero, pero llega un momento que se mantiene constante, a eso se le llama
lmite de fatiga tensin por debajo de la cual no se produce la ruptura de

fatiga. En el caso del aluminio no se observa ese lmite de fatiga, sigue

disminuyendo la tensin a medida que aumenta el nmero de siclos y se
puede hablar de lo que se conoce como resistencia a la fatiga.
5 FACTORES QUE AFECTAN A LA FATIGA.
Concentracin de tensiones: la resistencia a la fatiga se ve reducida por la
presencia de puntos con concentracin de tensin (entallas, orificios,
hendiduras)
Rugosidad superficial: a menor rugosidad superficial mejor respuesta a la
fatiga, pues la rugosidad superficial acta como concentracin de tensiones.
Estado superficial: tratamientos superficiales de endurecimiento
(cementacin, nitruracin) incrementan la vida del material a fatiga.
Medio ambiente: ambientes agresivos (corrosin) disminuye la resistencia
a fatiga del material al incrementar la velocidad de programacin de la
grieta.
CONCLUCION:
Hay distintas filosofas en materiales de diseo para la fatiga que debe ser
entendido para poner este tema tan extenso en la perspectiva adecuada. 1.vida infinita de diseo. Este criterio de diseo se basa en mantener las
tensiones en alguna friccin de fatiga lmite de acero, 2.- vida segura de
diseo. Se basa en la suposicin de que la parte es inicialmente libre de
defectos y tiene una vida finita en la cual se puede desarrollar una grieta
crtica. 3.- diseo a prueba de fallos. El diseo a prueba de fallos busca que
la grieta no nos conduzca al fracaso antes de que las fallas puedan ser
detectadas y separadas. 4.- diseo de tolerancias de daos. Este supone
que habr grietas por fatiga en la estructura. Un ensayo de fatiga es aquel
en el que la pieza est sometida a esfuerzos variables en magnitud y
sentido, que se repiten con cierta frecuencia. Muchos de los materiales,
sobre todo los que se utilizan en la construccin de mquinas o estructuras,
estn sometidos a esfuerzos variables que se repiten con frecuencia. Es el
caso de los rboles de transmisin, los ejes, las ruedas, las bielas, los
cojinetes, los muelles. Cuando un material est sometido a esfuerzos que
varan de magnitud y sentido continuamente, se rompe con cargas
inferiores a las de rotura normal para un esfuerzo de tensin constante