Diagramas de fase

Una fase es una regin que difiere en su microestructura y/o

composicin, de otra regin.
Son representaciones grficas de las fases que existen en un
sistema de materiales a varias temperaturas, presiones y
composiciones.
Se han construido en condiciones de equilibrio, y son utilizados
por ingenieros y cientficos para entender y predecir muchos
aspectos del comportamiento de los materiales.
DIAGRAMAS DE FASE DE SUSTANCIAS PURAS
Una sustancia pura como el agua puede existir en las fases
slida, lquida y vapor, segn sean las condiciones de
temperatura y presin.
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 Ejemplo de dos fases en equilibrio de una sustancia pura: es

un vaso de agua que contiene unos cubos de hielo, el agua
slida y lquida, da lugar a dos fases distintas separadas por
una fase lmite (superficie de los cubos del hielo).
Durante la ebullicin del agua, el agua lquida y el agua
vaporizada constituyen dos fases en equilibrio.

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Diagrama de fases en equilibrio presin-temperatura PT aproximado, para el agua

pura. (Los ejes del diagrama se encuentran algo distorsionados.)
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 Punto triple: a baja presin (4.579 torr) y baja temperatura

(0.0098C) coexisten las fases slida, lquida y vapor.
Lnea de vaporizacin: coexisten las fases lquida y vapor.
Lnea de congelacin: coexisten las fases lquida y slida.
Estas lneas son de equilibrio entre dos fases.

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Diagrama de fases en equilibrio presin-temperatura PT aproximado, para el

hierro
puro.
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CURVAS DE ENFRIAMIENTO
Pueden emplearse para determinar las temperaturas de
transicin de las fases tanto para metales puros como para
aleaciones.
Se obtienen al registrar la temperatura vs tiempo a medida
que se enfra desde una temperatura en la cual se funde, se
solidifica y, finalmente, llega a temperatura ambiente.

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Curva de enfriamiento en condiciones de equilibrio (enfriamiento lento) para

un metal puro.
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 En el punto de fusin (temperatura de congelacin) comienza

la solidificacin y la curva de enfriamiento se vuelve plana en
el segmento horizontal BC (regin de confinamiento trmico)
hasta que se completa la solidificacin.
En la regin BC, el metal est en forma de mezcla de fases
slidas y lquidas. A medida que se acerca al punto C, la
fraccin de peso del slido de la mezcla aumenta hasta que
termina la solidificacin.
La temperatura permanece constante porque hay un
equilibrio entre la prdida de calor del metal por el molde y el
calor latente suministrado por el metal que se solidifica.
Es necesario algn grado de subenfriamiento (enfriamiento
por debajo dela temperatura de congelacin) para la
formacin de ncleos slidos.
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Curva de enfriamiento para hierro puro a una presin de 1 atm.

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SISTEMAS DE ALEACIONES BINARIAS ISOMRFICAS

Considrese ahora una mezcla o aleacin de dos metales en
lugar de sustancias puras.
Una mezcla de dos metales se denomina aleacin binaria y
constituye un sistema bicomponente.
En ocasiones, los aceros al carbono que contienen
principalmente hierro y carburo de hierro se consideran
sistemas bicomponentes.
En algunos sistemas binarios metlicos los dos elementos son
completamente solubles entre s tanto en sus estados lquidos
como slidos.
En estos sistemas, slo existe un tipo de estructura cristalina
para todas las composiciones de los componentes, por tanto,
se denominan sistemas isomrficos.
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 A fin de que los dos elementos tengan solubilidad slida

completa entre s, suelen satisfacer una o ms de las
siguientes condiciones formuladas por Hume - Rothery:
1. El tamao de los tomos de cada uno de los dos elementos
no debe diferir en ms de 15 por ciento.
2. Los elementos no deben formar compuestos entre s, esto es,
no debe haber una diferencia apreciable en las
electronegatividades de los dos elementos.
3. La estructura cristalina de cada elemento de la solucin
slida debe ser la misma.
4. Los elementos deben tener la misma valencia.

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Diagrama de fases del cobrenquel. El cobre y el nquel tienen una solubilidad lquida y
slida completa. Las soluciones slidas de cobre y nquel se funden en un rango de
temperaturas ms que a una temperatura fija, como es el caso de los metales puros.
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 Este diagrama se ha determinado para condiciones de

enfriamiento o equilibrio lentos a presin atmosfrica, y no se
aplica a aleaciones que se hayan enfriado rpidamente.
El rea por encima de la lnea liquidus, corresponde a la
regin de estabilidad de la fase lquida.
El rea por debajo de la lnea solidus, representa la regin de
estabilidad de la fase slida.
La regin entre el liquidus y el solidus representa una regin
bifsica donde coexisten la fase lquida y slida.
En la regin entre las lneas liquidus y solidus, existen tanto
fases lquidas como slidas. La cantidad de cada fase presente
depende de la temperatura y de la composicin qumica de la
aleacin.
La composicin de la fase lquida (wl) a 1 300C contiene 45
por ciento en peso de Ni y la de la fase slida (ws) es 58 por
ciento en peso de Ni.
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 Los diagramas de fases binarios de equilibrio para los componentes

que son completamente solubles entre s en el estado slido,
pueden construirse a partir de una serie de curvas de enfriamiento
de lquido-slido.

Construccin del diagrama de fases en equilibrio del Cu-Ni a partir de las curvas de
enfriamiento lquido-slido. a) Curvas de enfriamiento y b) diagrama de fases en equilibrio.
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REGLA DE LA PALANCA
Los porcentajes en peso de las fases en cualquiera de las
regiones de doble fase de un diagrama de fases en equilibrio
binario, se pueden calcular usando la regla de la palanca.

Diagrama de fases binario de dos metales A y B completamente solubles el uno en el

otro, usado para la deduccin de las ecuaciones de la regla de la palanca. A una
temperatura T, la composicin de laESPOCH
fase- lquida
es wl y la de la fase slida ws.
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SOLIDIFICACIN FUERA DEL EQUILIBRIO DE LAS ALEACIONES

El diagrama de fases para el sistema Cu-Ni al que se ha hecho
referencia antes, se construy utilizando unas condiciones
muy lentas de enfriamiento, aproximndose al equilibrio.
Cuando las aleaciones se enfran a travs de las regiones de
dos fases lquida + slida, las composiciones de las fases
lquida y slida sufren un reajuste continuo por la difusin en
el estado slido y a medida que la temperatura desciende.
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 Puesto que la difusin atmica es muy lenta en el estado

slido, se requiere de un largo periodo para eliminar los
gradientes de concentracin.
De este modo, las microestructuras de piezas recin fundidas
procedentes de aleaciones solidificadas rpidamente tienen
una estructura con gradiente de concentraciones originada
por regiones de diferente composicin qumica.

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Microestructura de una pieza recin fundida por 70% Cu-30% Ni, mostrando su
estructura con gradiente de concentraciones solidificada rpidamente.
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 Considrese una aleacin de 70%Ni - 30%Cu que se solidifica

a partir de una temperatura T0 de forma rpida.

Solidificacin fuera del equilibrio de una aleacin 70%Ni - 30% Cu. Este diagrama de
fases ha sido distorsionado para el propsito de ilustracin. Obsrvese la lnea de
solidus de no equilibrio 1 a 7. La aleacin no se solidific completamente hasta
alcanzar el solidus de no equilibrio de 7 a T7.
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 Ms all del enfriamiento rpido que lleva a T2, se formarn

capas adicionales de composicin 2 sin muchos cambios en
la composicin del primer slido solidificado.
La composicin global a la temperatura T2 estar
comprendida entre 1 y 2 y se designar como 2.
Puesto que la lnea 2 L2 es ms larga que la 2 L2, habr
ms lquido y menos slido en la aleacin solidificada
rpidamente que si hubiera sido solidificada bajo condiciones
de equilibrio hasta alcanzar la misma temperatura.
A medida que se disminuye la temperatura de T3 a T4, tiene
lugar el mismo proceso y la composicin global de la aleacin
sigue la curva de solidus de no equilibrio 1 2 3.
A T6 el material solidificado tiene menos cobre que la
composicin original de la aleacin que es de 30 por ciento de
Cu.
A la temperatura T7 la composicin global de la aleacin es de
30 por ciento de Cu y finaliza la solidificacin.
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 Las regiones dentro de la microestructura de aleacin

constarn de composiciones que varan desde 1 a 7 a
medida que se forma la estructura con gradiente de
concentraciones durante la solidificacin.

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 Las microestructuras recin fundidas tienen, en su mayora,

estructuras con gradiente de concentraciones en algn grado,
y, por tanto, tienen gradientes de composicin.
En muchos casos, esta estructura no es deseable,
particularmente si la aleacin va a ser trabajada
posteriormente.
Para eliminar la estructura con gradiente de concentraciones,
los lingotes o piezas fundidas se calientan a temperaturas
elevadas para acelerar la difusin en el estado slido. Este
proceso se llama homogeneizacin, ya que produce una
estructura homognea en la aleacin.

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Grandes lingotes de aleacin de aluminio de fundicin en enfriamiento directo se

cargan dentro de un horno de homogeneizacin. Cuando los lingotes recin fundidos
se vuelven a calentar a una temperatura por debajo de la temperatura de fusin de la
fase que funde primero, la difusin atmica en el estado slido crea una estructura
interna ms homognea.
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 El tratamiento trmico de homogeneizacin se debe realizar a

una temperatura que sea menor a la temperatura de
fundicin del slido que funda ms bajo en la aleacin, de
otra forma, la aleacin se fundira.
Para homogeneizar la aleacin 70% Ni - 30% Cu anterior, se
debera emplear una temperatura justo debajo de T7.
Si la aleacin es sobrecalentada, puede presentar fusin
localizada o licuacin.
Si la fase lquida forma una pelcula continua a lo largo de los
lmites de los granos, la aleacin perdera la resistencia y
podra romperse durante los trabajos posteriores.

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Fusin localizada en una aleacin de 70% Ni-30% Cu. Calentando ligeramente por
encima de la temperatura del slido, justo para que comience la fusin, se produce
una estructura con fusin localizada como la que se muestra en a). En b) la regin del
lmite del grano fue fundida ligeramente y entonces, mediante un enfriamiento
subsiguiente, la zona fundida se hizo cada vez ms rica en cobre (la temperatura de
fusin del Cu es ms baja que la del Ni), es decir se produjo gradientes de
concentracin de cobre, y dio lugar a que los lmites de grano aparezcan como lneas
gruesas oscuras.
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