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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

CURSO: CORROSION PI 515/C

PROBLEMAS Y OPCIONES FRENTE A LA CORROSIN EN EL


TRANSPORTE DE GAS POR TUBERAS SUBTERRANEAS

PROFESOR: ING. GENARO RODRIGUEZ

ALUMNA: LEN MALLQUI, Sheyla Melody

2014-II

PROBLEMAS Y OPCIONES FRENTE A LA CORROSIN EN EL TRANSPORTE


DE GAS POR TUBERAS SUBTERRANEAS

RESUMEN

La corrosin es un problema en el medio ambiente e industrial, en particular en la industria


del petrleo/gas y los ambientes marinos y costeros. Esto ocurre debido a que las
caractersticas fsicas, qumicas, biolgicas, mecnicas, trmicas y corrosivas de estos
fluidos afectan la resistencia a la corrosin de los elementos de la infraestructura industrial
y civil.
El gas natural (GN) es distribuido y utilizado principalmente como combustible para la
generacin de electricidad, uso domstico e industrial, carburacin en transportes y como
materia prima en la produccin de materiales plsticos. El GN se considera una energa
limpia y amigable del medio ambiente, ofreciendo importantes beneficios ambientales en
comparacin con otros combustibles fsiles; con menores emisiones de dixido de azufre,
xido nitroso y de dixido de carbono.
Existen muchos miles de kilmetros de tuberas de acero colocadas bajo el suelo, usadas
para el transporte a la larga distancia de petrleo, gas natural. Obviamente, la corrosin es
un problema si el suelo est mojado, como normalmente est y si la profundidad del suelo
no es lo suficientemente grande como para excluir al oxgeno de manera efectiva.
Debido al importante coste de las tuberas, a su inaccesibilidad si estn enterradas, al corte
del abastecimiento por renovacin y a las consecuencias potencialmente catastrficas de un
fallo por corrosin no detectado, es muy importante estar seguros de que los oleoductos no
se corroen.

INTRODUCCION
Gas Natural.El Gas Natural es una fuente esencial de energa para aplicaciones industriales,
residenciales, comerciales y especficamente, para produccin de electricidad. Tambin se
utiliza como materia prima para la produccin de polmeros y plsticos. Los sectores
importantes de la industria de GN incluyen la perforacin de pozos y extraccin del gas,
almacenaje y transporte, la licuefaccin y posterior vaporizacin.
El GN se obtiene de pozos de petrleo en tierra y en alta mar, perforados y producidos en
plataformas marinas; se transporta a la costa por tuberas submarinas de acero inoxidable.
Generalmente, el GN sale acompaado de impurezas como sales, salmueras y gases
corrosivos como acido sulfhdrico (H2S) y dixido de carbono (CO 2), por lo cual debe
purificarse antes de su uso.
El componente principal del GN es el gas metano (CH 4) pero, a veces, contiene otros
hidrocarburos livianos: etano (C2H6), propano (C3H8) y butano (C4H10), y en menor cantidad
algunos hidrocarburos pesados.
La industria del GN es una parte vital de la industria del petrleo, ambos sectores
primordiales de la infraestructura de una nacin. Estos sectores sufren de problemas crticos
relacionados con corrosin y polucin puesto que los contaminantes aceleran la corrosin y
los productos de corrosin, como la herrumbre, contaminan los cuerpos de agua.
Esta situacin obliga a desarrollar y aplicar ingeniera y tecnologa de anticorrosin
utilizando mtodos y tcnicas de prevencin, proteccin, monitoreo y control de la
corrosin.
Para la transmisin del gas se utilizan aleaciones resistentes a la corrosin (CRAs por sus
siglas en ingls), por ejemplo aceros inoxidables austenticos UNS S31603 y UNS N08815
para los ductos, bombas y equipamiento.

DESCRIPCION DEL PROBLEMA


En la industria del gas natural ocurren problemas de corrosin de instalaciones metlicas y
la obstruccin de tuberas y otros dispositivos por el depsito de incrustaciones.
Prcticamente se pueden encontrar fenmenos de corrosin de tipo:

localizado como las picaduras


corrosin galvnica que se genera por contacto de metales similares
corrosin microbiolgica inducida por microorganismos de diversos tipos
corrosin asistida por efectos mecnicos, entre otros.

La corrosin se puede predecir mediante la elaboracin de modelos particulares que


permiten calcular la velocidad de corrosin potencial basndose en la qumica del agua,
suelo y el gas, y los parmetros de produccin y operacin, los cuales son considerados
como los factores primarios que influencian el mecanismo de la corrosin.
Tuberas de Gas Natural
Estas tuberas operan en su gran mayora enterradas en el suelo y se detectan por las
instalaciones adicionales como son bombas, vlvulas y estaciones para el control de
proteccin catdica.
Estos ductos sufren eventos de corrosin, a veces fatales con dao a la propiedad cuando
ocurren explosiones. Los accidentes causados por corrosin interna constituyen el 36%,
mientras que el 64% es debido a corrosin externa.
La aplicacin eficiente de mtodos de proteccin y control de la corrosin contribuir a la
seguridad y salud del personal, evitar la contaminacin ambiental y la economa de
operacin de la tubera.
Los aceros al carbono, en particular los del grupo 5L, especificados por el American
Petroleum Insttute (API) se utilizan en las tuberas de transporte de GN. En algunos casos,
donde se requieren mejores propiedades mecnicas, se usan aceros de baja aleacin que
contienen Mn, Ni o Cr.
RESPUESTAS FRENTE A LA CORROSIN

El control de la corrosin se consigue mediante la seleccin de materiales resistentes a los


tipos de corrosin y la aplicacin de pinturas y revestimientos y de la proteccin catdica.
Proteccin Catdica
El anlisis de las condiciones electroqumicas para la aplicacin de proteccin catdica,
muestra que esta es efectiva y econmicamente benfica, cuando la corrosin ocurre en las
condiciones de despolarizacin por oxgeno con control del proceso de difusin, por
ejemplo, la corrosin de metales en suelo, agua y soluciones acuosas neutras. Por esta
razn, la proteccin catdica ha encontrado mayor aplicacin para proteccin de estructuras
metlicas de acero subterrneas (cables, gasoductos, oleoductos, acueductos, tanques de
gasolina, etc.), construcciones y barcos en aguas dulces y del mar, equipos en las industrias
en contacto con agua y soluciones acuosas neutras, muelles de concreto reforzado,
plataformas de petrleo, etc.
La proteccin catdica (PC) se puede aplicar por dos mtodos:
Proteccin catdica por nodo de sacrificio
Se lleva a cabo conectando elctricamente la estructura metlica con un metal (protector),
cuyo potencial de corrosin es ms negativo (ms andico) que el potencial de la
estructura, en las condiciones dadas. De esta manera, el metal protector juega el papel de
nodo en la celda de corrosin estructura metlica-nodo protector, provocando la
polarizacin catdica necesaria de la estructura metlica. Fig N1
Como nodos de sacrificio se utilizan metales baratos como aleaciones de zinc, magnesio y
aluminio cuyos potenciales electroqumicos son suficientemente negativos, metales que no
se pasivan y no generan capas de productos de corrosin, con propiedades protectoras en el
ambiente de uso.
Para mejorar la eficiencia y estabilidad de funcionamiento de los nodos protectores, stos
se colocan en un lecho de materiales de relleno especficos, que mantienen la humedad
necesaria y electro-conductividad alrededor de estos nodos De esta manera se garantiza su
disolucin homognea, as mismo, se evita su pasivacin. La funcin del nodo de

sacrificio est limitada a una distancia determinada que depende de la conductividad del
medio y el potencial electroqumico del nodo.
Una desventaja de esta proteccin electroqumica es la prdida irrevocable del nodo de
sacrificio y su reemplazo peridico. Adems, esta proteccin no es aplicable en ambientes
con una alta resistencia elctrica.
Para estructuras metlicas de grandes dimensiones, los nodos galvnicos de sacrificio no
pueden suministrar una corriente suficiente, por lo que no pueden proporcionarle una
proteccin catdica completa.

Fig N1. Sistema de proteccin catdica

Proteccin catdica por corriente impresa


Este mtodo ofrece varias ventajas, comparado con el mtodo de PC por nodo de
sacrificio: mayor eficiencia, posibilidad para proteccin de estructuras metlicas de rea
grande, la corriente exterior y el potencial aplicado se controlan y ajustan de una manera
fcil, etc.

Es aconsejable en suelos que presentan una baja resistividad y que por ende realizan una
mejor conduccin cerrando el circuito de interconexin para la PC y tambin que el nodo
est construido de un metal ms electro-positivo que la estructura a proteger.
Los sistemas de proteccin catdica comnmente son acompaados de sistemas de
recubrimientos que coadyuvan a tener una mejor proteccin, ya que la superficie de metal
desnudo expuesto al medio corrosivo es mnima.

ANALISIS Y ALTERNATIVAS
Para dar seguimiento a la corrosividad del medio externo o del gas hacia la infraestructura
metlica utilizada para la explotacin, conduccin y procesamiento, es necesario colectar y
analizar una serie de datos de parmetros como la composicin qumica de aguas y suelos,
condiciones de operacin, contenido microbiolgico, composicin del gas, temperaturas,
presiones y mtodos de control de corrosin utilizados (inhibidores de corrosin,
recubrimientos, proteccin catdica, etc.).
No es suficiente el recubrimiento con pintura. Se hace necesario adems:
La aplicacin de revestimientos que aslen la tubera del medio en que se encuentra. Los
revestimientos pueden ser de polietileno o polipropileno, resina epxica, brea, epxica,
imprimante, cinta pltica adhesiva, etc. El polietileno, polipropileno y resina epxica son de
aplicacin industrial por lo que las tuberas deben enviarse a plantas de revestimiento
especializadas en aplicar este tipo de proteccin a los tubos. La brea y la combinacin de
imprimantes y cinta plstica se pueden aplicar en el sitio.
Ningn revestimiento garantiza una proteccin del 100%. La presencia de impurezas en el
material o en el proceso de aplicacin de la capa protectora, as como golpes o ralladuras en
el momento del transporte o de la instalacin puede desmejorar el aislamiento. Por ello,
para garantizar la prolongacin de la vida til de una tubera revestida se recomienda
acompaar el revestimiento con un sistema de proteccin catdica.

BASE LEGAL
La Norma Tcnica Peruana NTP 111.010:2003 GAS NATURAL SECO, Sistema de
tuberas para instalaciones internas industriales. Esta Norma Tcnica Peruana establece los
requisitos que debe cumplir el sistema de tuberas para el suministro de gas natural seco en
las instalaciones internas industriales en referencia a la especificacin de los materiales, el
diseo y dimensionamiento, la construccin y las exigencias mnimas de seguridad para
una operacin confiable.
Especificaciones Tcnicas
La especificacin NACE SP0110, describe la metodologa para evaluar la corrosin interna
en tuberas que transportan gas hmedo. Se analizan el efecto corrosivo del agua
condensada y de hidrocarburos lquidos que afectan la integridad de la tubera. El objetivo
principal es evitar la reduccin del espesor de pared del ducto y determinar qu zonas de
este estn corrodas.
Otra especificacin, la NACE SP0210 evala la corrosin externa de tuberas enterradas en
el suelo, analizando la presencia y efectos de la corrosin microbiolgica (MIC), el SCC o
fracturas por corrosin bajo esfuerzos y daos mecnicos.
RECOMENDACIONES Y RESULTADOS
El control de la corrosin es un proceso continuo y dinmico. La clave de un efectivo
control de la corrosin en tuberas est en la calidad del diseo y la instalacin de los
equipos; en el empleo de la tecnologa apropiada, un mantenimiento continuo y monitoreo
ejecutado por personal entrenado. Un efectivo programa de monitoreo e inspeccin puede
ser la mejor garanta contra problemas relacionados con la corrosin.
El control efectivo de la corrosin extiende la vida til de cualquier tubera. El costo de una
parada inesperada por un escape supera en magnitud los gastos que acarrea la instalacin de
un sistema de proteccin contra la corrosin. Controlar el deterioro de las tuberas por
corrosin ahorra dinero, preserva el ambiente, protege la integridad de las instalaciones y
de las vidas humanas.

BIBLIOGRAFA
So , Valdez Salas B, Schorr Wiener M, Carrillo Beltrn M, Ramos Irigoyen R, Curiel
Alvarez M. Materiales y corrosin en la Industria de gas natural. En Valdez Salas B, &
Schorr Wiener M (Eds.). Corrosin y preservacin de la infraestructura industrial.
Barcelona, Espaa: OmniaScience; 2013. pp. 87-102.
http://www.gas-training.com/files/protc-corrosion.pdf