Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
INDICE
PGINA
Introduccin
Seguridad en el Laboratorio
Fundamentos de transferencia de calor
Microcurrculo Laboratorio de Transferencia de Calor
Instructivo para la elaboracin de preinforme
Instructivo para la elaboracin del informe
Acuerdo de rendimiento del grupo
Formulario de evaluacin por cada miembro del grupo
Caldera
Evaporadores
Intercambiadores de Calor
Calormetro
Transferencia de Calor por conduccin
Transferencia de Calor por conveccin
Transferencia de Calor en aletas
Operaciones de Secado
Prctica no estructurada
2
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
3
7
15
22
25
25
30
31
32
37
43
48
53
58
62
66
70
INTRODUCCIN
Cada profesor elabora un plan de enseanza y organiza el material de la asignatura en la manera
que, de acuerdo con su experiencia, considera que proporciona mejores resultados. Este manual
representa el enfoque que a mi parecer brinda buenos resultados. Las notas de laboratorio para la
asignatura de Laboratorio de Transferencia de Calor descritas, tienen como objetivo fundamental
lograr que el estudiante asimile de una forma analtica y creativa los elementos mnimos
necesarios para un buen trabajo prctico en el laboratorio.
Este manual constituye una introduccin al estudio de las Operaciones de Transferencia de Calor
y est dirigido a estudiantes no graduados que poseen conocimientos medios de matemticas,
fsica y qumica. Tambin es necesario tener conocimientos bsicos de termodinmica y estar
familiarizado con los balances de materia y de energa.
Los lmites del manual estn condicionados por el espacio y grado de dificultad con que se tratan
los diferentes temas, sin embargo, se ha procurado tambin llegar en el tratamiento hasta un
punto tal que el estudiante se pueda acoplar fcilmente con otros manuales, textos y monografas
de ingeniera qumica y textos ms especializados.
El texto en su parte inicial hace referencia a las normas de seguridad que hay que tener en cuenta
en el trabajo en el laboratorio, se recomienda encarecidamente a los estudiantes leerlas
detenidamente y aplicarlas en su trabajo.
Los objetivos de la asignatura incluyen la demostracin y de desarrollo de habilidades en las
siguientes reas:
-
Trabajo en equipo
Liderazgo
Anlisis y adquisicin de datos.
Comunicacin oral y escrita
Conexin entre diferentes asignaturas
Complemento con los conceptos tericos
3
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
4
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
5
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
incorporando tanto las observaciones marcadas por el profesor, como los aspectos que ahora,
despus de haber concluido las actividades manuales de la prctica, consideres convenientes. Al
escribir el reporte final debers poner nfasis en la claridad, para lo cual debers tener en mente
cules son los objetivos de la prctica y los logros de la misma, adems debers resaltar aquellos
aspectos que consideras que podran hacer original o distinta la realizacin de tu prctica con
respecto a lo que podra ser lo usual, por ejemplo si usaste un material no convencional o un
nuevo sistema, si empleaste algn mtodo alternativo para medir alguna variable o si
desarrollaste alguna explicacin interesante para algn comportamiento observado, que hayas
podido comprobar que fue importante para obtener mejoras en tus resultados, etc... Esto da una
idea de la creatividad con la que has abordado la prctica. Debers tener presentes a los
potenciales lectores del reporte, para que al leerlo reciban la impresin deseada, esto es, que
puedan apreciar el valor de tu trabajo. Por ahora esto es importante para que tu evaluacin sea
acorde con la calidad de la experiencia adquirida y en el futuro esta habilidad significar mucho
para tu desarrollo profesional.
Otra faceta importante es la realizacin del trabajo en equipo. Este es un aspecto importante en tu
formacin profesional. Un equipo bien integrado discute cada una de las actividades, toma
decisiones sobre la manera de realizarlas y las lleva a cabo comunicndose y discutiendo las
diversas experiencias, de manera que el reporte resulta un escrito integrado y no meramente un
fardo de pequeas secciones sin un hilo conductor ni coherencia interna. El trabajo en equipo es
una actividad profesional que puede ser ms estimulante cuando hay una buena relacin entre
los integrantes del equipo, pero an si ese no es el caso, el logro de los objetivos debera ser un
aliciente suficiente para llevar a buen trmino el trabajo. No siempre es posible trabajar
nicamente con las personas ms afines a nuestra manera de ser.
6
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
SEGURIDAD EN EL LABORATORIO
1. INTRODUCCIN
Al intentar definir los riesgos que se pueden presentar en un laboratorio nos encontramos que
muchos de ellos son comunes en diversas reas industriales, como los riesgos derivados de la
electricidad, de la utilizacin de equipos a presin, de incendio entre otros. Sin embargo, existen
otros que son propios del trabajo cotidiano de un laboratorio. Los laboratorios del sector
qumico-industrial, qumico-farmacutico, qumico-textil o qumicos de docencia, se caracterizan
por el hecho de que en ellos se manipulan productos qumicos, muchos de los cuales son
potencialmente peligrosos. Este documento tiene como objeto la toma de conciencia por parte de
los responsables del laboratorio y su transmisin al resto del personal, sobre los peligros, muchas
veces no visibles, que ocasiona la manipulacin de productos qumicos.
Los riesgos potenciales que se presentan en los laboratorios qumicos son muchos por el empleo
de productos qumicos peligrosos que generan riesgos de toxicidad, explosin y/o incendio;
adems de los riesgos causados por equipos elctricos, cortaduras, quemaduras que pueden
revestir gravedad. No obstante se observen y practiquen normas de seguridad adecuadas,
suceden accidentes por falla humana o condiciones difciles de prever que surgen en un momento
determinado. En los trabajos que realizan los laboratorios qumicos hay, adems diferencias
considerables en su naturaleza y alcance. Existen igualmente discrepancias obvias entre
organizaciones grandes y pequeas en cuanto a la escala de recursos disponibles para
proporcionar asesora en temas relacionados con la salud y la seguridad. Es de anotar, que la
responsabilidad por la seguridad de los individuos recae sobre cada uno de nosotros y de las
personas involucradas en el proceso, en todos sus niveles y no slo sobre aquellos que tienen la
autoridad administrativa. Una actitud positiva frente a los buenos hbitos de seguridad en el
trabajo, es una responsabilidad de todos los que estn implicados.
Un laboratorio bien organizado y bien administrado es mucho ms seguro y presenta pocos
riesgos para la salud. Esto es reconocido en las normas sobre seguridad e higiene del trabajo, el
cual generalmente requiere que el coordinador del laboratorio prepare un informe escrito sobre la
poltica de salud y seguridad. La poltica de seguridad en un laboratorio es la clave para obtener
altos valores de seguridad y salud en cualquier lugar.
A manera de recordatorio mencionare algunos de los puntos ms importantes.
1. El uso de bata en el laboratorio es obligatorio cuando se realizan experimentos. Para realizar
algunas manipulaciones de sustancias qumicas tambin deben usarse guantes, lentes protectores y
mascarillas. Para las sesiones de laboratorio es recomendable vestir ropa sencilla, que proteja la
mayor parte del cuerpo y preferentemente de algodn, zapatos
cerrados, con suelas gruesas y sin tacones o plataformas.
2. No introducir ni consumir alimentos o bebidas en el laboratorio. No fumar.
7
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
3. Operar un instrumento o equipo solamente cuando sabes hacerlo, de otra manera solicitar ayuda al
profesor, monitor o del tcnico del laboratorio, para adquirir la destreza necesaria.
4. Una vez concluido el uso de un equipo o instrumento, seguir el procedimiento adecuado para
apagarlo, desconectarlo, guardarlo y entregarlo en buenas condiciones, al responsable de su custodia .
5. Al concluir una prctica, levantar todos los instrumentos, equipos y accesorios utilizados, verificar
que todas las tomas de agua, gas, aire u otras en el lugar de trabajo estn bien cerradas y dejar limpias
y secas las mesas de trabajo y el piso del laboratorio.
2. RIESGOS QUMICOS
Todas las sustancias qumicas ofrecen riesgos para la salud y la seguridad bajo ciertas
condiciones. Este tipo de sustancias presentan una o ms de las siguientes caractersticas:
Inflamabilidad
Reactividad espontnea
Propiedades de oxidacin o reduccin poderosas.
Propiedades irritantes o corrosivas altas.
Toxicidad aguda o crnica.
Propiedades mutagnicas y carcinognicas.
3. SUSTANCIAS INFLAMABLES
Muchos laboratorios presentan alto riesgo de incendio, causados por el almacenamiento y manejo
de sustancias inflamables, lquidas, gaseosas o slidas. Se debe presentar atencin especial a la
prevencin de incendios en el diseo y operacin de prcticas de laboratorio. La magnitud de los
riesgos por sustancias inflamables depende de las propiedades fisicoqumicas de la sustancia as
como de la cantidad involucrada. Para un lquido, el punto de combustin, la temperatura de
autoignicin, los lmites de explosin, la densidad del vapor y la habilidad para acumular cargas
electrostticas, son factores muy importantes. Debe considerarse igualmente que la posibilidad
de estos riesgos se incrementan como resultado de un aumento en la cantidad de oxgeno. Casi
todos los vapores inflamables pueden ser encendidos por fuentes comunes, tales como llamas o
superficies incandescentes, pero algunas sustancias (por ejemplo: ciertos teres, aldehdos,
bisulfito de carbono, etc), pueden ser encendidas a temperaturas ms bajas, como aquellas
provocadas por recipientes calientes, hornos y tuberas sin aislar. Pueden ocurrir incendios o
explosiones cuando los vapores inflamables se mezclan con el oxgeno en proporciones
comprendidas dentro de los valores crticos conocidos como los lmites de explosin. LEB
(lmite explosivo bajo) y LEA (lmite explosivo alto). Para la mayora de los disolventes el LEB
se encuentran en el intervalo comprendido entre el 1 y 5 % en el aire, es por eso que una buena
ventilacin es esencial para minimizar el riesgo de que se forme una atmsfera inflamable o
explosiva cuando se utilizan esta clase de sustancias. Los vapores provenientes de lquidos
inflamables son ms densos que el aire y tienden a permanecer al nivel del piso en donde se
puede esparcir sobre amplias reas. Se debe tener cuidado para minimizar la produccin de
dichos vapores y por consiguiente los riesgos de incendio asociados que puedan ser provocados
8
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
por fuentes ajenas. Los vapores inflamables tambin pueden ser encendidos por chispas
producidas por descargas de electricidad esttica, las cargas estticas pueden ser generadas por
lquidos que fluyan a travs de tubos o que sean agitados. Cuando altas cantidades de disolventes
son almacenados, manipulados y utilizados es bueno asegurarse que los recipientes utilizados
sean de metal y estn debidamente conectados a tierra.
Las cantidades de sustancias inflamables en los laboratorios deben ser mantenidas en sus niveles
mnimos. Cuando no se utilicen, los disolventes deben ser mantenidos en recipientes cerrados
resistentes al fuego. Cantidades mayores de disolventes deben ser almacenados en depsitos
correctamente diseados y ventilados. La regulacin da un lmite sobre la cantidad de lquidos
altamente inflamables que pueden tenerse en el laboratorio (500 mL) y la dimensin mxima del
envase. Todos los envases deben estar debidamente rotulados con el nombre del contenido y las
advertencias apropiadas para evitar accidentes.
4. SUSTANCIAS Y MEZCLAS EXPLOSIVAS
El riesgo de explosin como resultado de la mezcla de vapores inflamables con el aire ya fue
mencionado, sin embargo, las explosiones pueden ocurrir tambin cuando se mezclan sustancias
inflamables con slidos o lquidos oxidantes. Algunas sustancias pueden detonar como resultado
de la friccin, de un choque, de calor. Adems de los riesgos asociados con el manejo de estas
sustancias, se debe recordar que las sustancias inestables se pueden descomponer durante
operaciones qumicas o durante un largo perodo de almacenamiento. Por ejemplo, algunos
teres, alcoholes, aldehdos pueden formar perxidos que podran explotar. Por esta razn las
botellas de materiales con propensin a la peroxidacin no deben ser mantenidas por perodos
prolongados a partir del momento en que son abiertos. Medidas apropiadas deben ser tomadas
para evitar la formacin de sustancias inestables. Algunas sustancias son inestables por
naturaleza y pueden explotar bajo ciertas condiciones de presin y temperatura, por ejemplo:
acetileno, bisulfuro de carbono y sustancias propensas a la polimerizacin.
5. SUSTANCIAS CORROSIVAS E IRRITANTES
Muchas sustancias qumicas empleadas comnmente en los laboratorios son corrosivas e
irritantes para los tejidos del cuerpo. Ellos presentan peligro para los ojos y la piel si se tiene
contacto directo, para el tracto respiratorio si se inhala o para el sistema gastrointestinal si se
ingiere. Los lquidos corrosivos representan un gran peligro porque el contacto con los ojos y la
piel, puede ocurrir como consecuencia de una salpicadura. La piel es una barrera efectiva frente
a muchos qumicos y a salpicaduras, es por esta razn que slo producen irritaciones menores si
son tratados con prontitud. En cambio los ojos son muy vulnerables. Debido a esto es
fundamental que se use proteccin para los ojos en cualquier laboratorio en que se manejen
sustancias qumicas.
Los gases y vapores corrosivos e irritantes son riesgosos para todas las partes del cuerpo; algunos
rganos, ojos y tracto respiratorio, son particularmente sensibles. Gases altamente solubles,
como por ejemplo amonaco, cido clorhdrico, causan irritaciones severas de la nariz y de la
9
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
10
garganta, mientras que sustancias poco solubles, como por ejemplo bixido de nitrgeno,
fosgeno, bixido de azufre, pueden penetrar profundamente en los pulmones. La irritacin de la
nariz y la garganta pueden no presentarse con algunas sustancias, por esta razn no se deben
tomar como nico sntoma.
6. SUSTANCIAS TXICAS
La naturaleza y magnitud de los efectos txicos dependen de muchos factores los cuales incluyen
la naturaleza de las sustancias, la va de ingreso al organismo, la magnitud de la dosis, la
frecuencia y duracin de la dosis y la susceptibilidad del individuo. Todas las sustancias
qumicas son potencialmente txicas para la salud. El grado de toxicidad puede ser estimado
mediante el conocimiento de exposiciones parecidas o por experiencias previas si es que estas
existen. Los datos acerca de la toxicidad pueden ser obtenidos de investigaciones o desarrollos
importantes, de pruebas de laboratorio realizadas, de estudios epidemiolgicos acerca de la
incidencia de enfermedades o muertes en ciertos grupos de la poblacin, o mediante analogas
con las propiedades de otros materiales qumicos que tengan estructuras similares.
Los efectos txicos pueden ser agudos o crnicos, locales o sistmicos. Los efectos agudos
generalmente resultan de exposiciones cortas y frecuentemente son reversibles; los efectos
crnicos son generalmente el resultado de exposiciones prolongadas o repetidas y frecuentemente
son irreversibles. La inhalacin de gases, de humo o de vapores y la absorcin subsecuente a
travs de los pulmones es una va muy rpida hacia el torrente sanguneo. La velocidad de
absorcin depende de varios factores tales como: La velocidad de la respiracin, la concentracin
atmosfrica de la sustancia txica y su solubilidad en los fluidos del tejido.
7. RIESGOS FSICOS
En los laboratorios qumicos, los riesgos pueden variar entre factores fsicos que incluyen ruido y
vibracin, radiacin en todas sus formas y temperaturas o presiones extremas.
Ruido y Vibracin
Los efectos del ruido pueden ser sicolgicos (los ruidos pueden asustar, incomodar o interrumpir
la concentracin. O fisiolgicos (prdida gradual de la audicin o dolores en el odo como
consecuencia de una exposicin severa). El ruido puede tambin afectar la ejecucin del trabajo
en otras formas, como la interrupcin de la comunicacin oral.
La vibracin es generalmente diferenciada del ruido por ser esta un fenmeno acstico no
auditivo, reconocido por el tacto. Este puede causar efectos adversos para otras partes del cuerpo
diferentes del odo.
10
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
11
8. TCNICAS PELIGROSAS
Experimentos de oxidacin y reacciones que involucren riesgos de explosin.
La escala de todo trabajo de oxidacin, a menos de que sea reconocida como segura, debe ser
mantenida en lo mnimo. Las personas involucradas deben conocer los lmites de combustin de
las mezclas gaseosas y deben procurar , en lo posible, trabajar fuera del rango de explosin. Se
debe recordar que los cambios en la temperatura o la presin modifican estos rangos. La
magnitud de la mxima liberacin posible de energa debe ser siempre considerada. En el caso
en que el aparato no es capaz de contener dicha liberacin, este se debe colocar en una cmara
extractora.
Si se necesita mezclar gases reactivos con gases inertes, se debe utilizar un recipiente
correctamente diseado para la mezcla. Dicho recipiente amortiguar los cambios en la lnea de
presin y las variaciones en las concentraciones, los gases que salen deben ser convertidos en no
combustibles.
Ciertos lquidos pueden oxidarse formando perxidos inestables como derivados o intermedios,
por ejemplo: cuando ciertos teres o aldehdos son oxidados. Las personas encargadas de este
tipo de experimentos deben conocer el lmite superior para alcanzar la formacin de perxido.
Manejo de material de vidrio
Muchos accidentes en los laboratorio se deben al manejo de los elementos de vidrio. Los
estudiantes deben ser entrenados en el corte, doblaje y fundicin de tubos de cristal y en el
ensamble y desmonte de equipo de vidrio si dichas operaciones forman parte de sus actividades.
El calentamiento de material de vidrio puede aumentar los riesgos. La forma ms segura y
efectiva de calentar material de vidrio a temperaturas altas es usar un manto elctrico
particularmente cuando se trata de lquidos inflamables, el manto debe ser del tamao apropiado
para el frasco que se est calentando. Pero antes se debe asegurar que la clase de vidrio que este
utilizando resista el calentamiento, tal como el vidrio pyrex. Se debe evitar calentar lquidos
inflamables con llama abierta o al bao Mara sobre una llama, para este fin puede usarse, baos
de aceite o de arena, pero siempre deben ser ajustados con un termostato a menos de que se
encuentren bajo un control directo. El mechero tipo Bunsen colocado debajo de un trpode con
malla de asbesto se puede utilizar para materiales no inflamables, pero se debe resaltar la
importancia de hacer un calentamiento inicial moderado. El calentamiento inicial moderado es
tambin recomendable en el uso de tubos de combustin a base de gas. Evite someter el material
de vidrio a choques trmicos bruscos. En ningn caso debe agregarse un lquido sobre material
de vidrio que est caliente, mximo si el lquido es inflamable.
11
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
12
9. PROTECCIN PERSONAL
En el laboratorio podemos encontrar una serie de riesgos que hacen aconsejable la utilizacin del
material de proteccin personal. Las manos, ojos y vas respiratorias son partes delicadas de
nuestro cuerpo expuestas continuamente a riesgos derivados de la manipulacin de productos
qumicos. El empleo del material de proteccin personal adecuado no evita el incidente, pero s
puede disminuir sus posibles consecuencias.
En los laboratorios qumicos es prudente establecer la utilizacin de proteccin para los ojos en
todo momento. Gafas ordinarias para la correccin de la vista pueden proporcionar proteccin
contra salpicaduras menores. De todos modos se debe disponer de una proteccin mediante gafas
de seguridad que se ajusten a las normas o que ofrezcan un grado de proteccin equivalente.
Quienes utilizan lentes de contacto deben ser advertidos de que estos pueden afectar la irrigacin
del ojo en caso de que se presente una salpicadura.
El personal debe utilizar batas de laboratorio, las cuales deben ser lavadas regularmente. El
diseo de las batas debe ser tal, que estas se puedan quitar rpidamente. Se debe usar tambin
delantales protectores de plstico o de PVC cuando se estn manejando grandes cantidades de
sustancias qumicas corrosivas peligrosas. Las operaciones que involucren grandes cantidades de
sustancias peligrosas pueden demandar el uso de vestidos impermeables. En muchos casos puede
ser necesaria la utilizacin de botas de caucho.
Equipo protector para la respiracin es necesario en lugares en que la ventilacin efectiva o la
descontaminacin no pueden ser garantizadas. La seleccin puede variar desde simples mscaras
contra el polvo hasta implementos independientes para la respiracin, esto depender de la
naturaleza de los riesgos. Vapores orgnicos, vapores corrosivos y colorantes en polvo son una
muestra de productos que pueden penetrar por las vas respiratorias, produciendo alteraciones
fisiolgicas agudas o crnicas.
Los guantes son necesarios en muchas operaciones. Estos deben ser resistentes al producto que
se est manipulando. Existen guantes de caucho natural, neopreno, butilo, PVC, PVA entre
otros. Por ejemplo, los guantes de neopreno son resistentes a la mayora de los cidos orgnicos
e inorgnicos, lcalis, alcoholes y disolventes derivados del petrleo, sin embargo, no son
resistentes al tolueno, percloroetileno y tetrahidrofurano. Los guantes de butilo son resistentes
tambin a los lcalis y cidos, aunque son mejores los anteriores. Los PVA son buenos para la
manipulacin de acrilonitrilo, pero deficientes para cidos y lcalis. Es importante, informarse
sobre las caractersticas de los guantes que se utilizan como proteccin personal.
FILOSOFA DE LAS CINCO ESES
Algunas consideraciones importantes para tener en cuenta para un mejor desempeo en el
laboratorio:
SEIRI :
SITON:
Eliminar lo Innecesario.
Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.
12
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
13
SEISO:
SEIKETSU:
SHITSUKE:
ELIMINAR LO INNECESARIO
13
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
14
14
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
15
15
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
16
2.1.
Ley de Fourier
Esta ley afirma que la velocidad de conduccin de calor a travs de un cuerpo por unidad de
seccin transversal es proporcional al gradiente de temperatura que existe en el cuerpo (con el
signo cambiado). Sea J la densidad de corriente de energa (energa por unidad de rea y por
unidad de tiempo), que se establece en la barra debido a la diferencia de temperaturas entre dos
puntos de la misma. La ley de Fourier afirma que hay una proporcionalidad entre el flujo de
energa J y el gradiente de temperatura.
16
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
17
2.2.
Solucin analtica
Supongamos una barra metlica de longitud L (figura 2), conectada por sus extremos a dos focos
de calor a temperaturas Ta y Tb respectivamente. Sea T0 la temperatura inicial de la barra cuando
se conectan los focos a los extremos de la barra.
17
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
18
Para n par
Para n impar
As, la temperatura en cualquier punto de la barra x, en un instante t, se compone de la suma de
un trmino proporcional a x, y de una serie rpidamente convergente que describe el estado
transitorio.
El factor de proporcionalidad se denomina conductividad trmica del material. Los materiales
como el oro, la plata o el cobre tienen conductividades trmicas elevadas y conducen bien el
calor, mientras que materiales como el vidrio o el amianto tienen conductividades cientos e
incluso miles de veces menores; conducen muy mal el calor, y se conocen como aislantes. En
ingeniera resulta necesario conocer la velocidad de conduccin del calor a travs de un slido en
el que existe una diferencia de temperatura conocida. Para averiguarlo se requieren tcnicas
matemticas muy complejas, sobre todo si el proceso vara con el tiempo; en este caso, se habla
de conduccin trmica transitoria. Con la ayuda de ordenadores (computadoras) analgicos y
digitales, estos problemas pueden resolverse en la actualidad incluso para cuerpos de geometra
complicada.
18
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
19
19
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
20
= (v, T )
Un simple razonamiento termodinmico prueba sin embargo, que (v, T ) es independiente de la
naturaleza del emisor, en particular, de las paredes (de las propiedades absorbentes y emisoras,
del estado de la superficie, etc.).
Consideremos, dos cavidades cuyas paredes se calientan hasta la misma temperatura (figura 4),
pero constituidas por materiales distintos. Supongamos que la densidad de la energa espectral de
la radiacin dependa de la naturaleza del emisor y sea diferente en una y otra cavidad. Entonces,
poniendo en comunicacin ambas cavidades, es posible romper el equilibrio. La radiacin pasar
a aquella cavidad en la que su densidad sea menor. Como resultado de esto, la densidad de
radiacin de dicha cavidad crecer, las paredes de la misma absorbern ms energa, y su
temperatura se elevar. Entre las paredes de ambas cavidades se establece una diferencia de
temperaturas que se puede utilizar para obtener trabajo til.
20
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
21
Bibliografa
21
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
22
CDIGO:
VIGENCIA DESDE:
PR-071
2002 1
INTENSIDAD HORARIA:
MODALIDAD:
Presencial
CARACTERSTICA:
PRE-REQUISITOS:
CO-REQUISITOS:
CREDITOS:
FECHA DE
ACTUALIZACIN:
PROFESOR:
No suficientable
Ninguno
Transferencia de calor
Dos (2)
19/01/2009
EDISON GILPAVAS
1. OBJETIVO GENERAL
3. METODOLOGA
22
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
23
Saber que va a realizar en el laboratorio, es decir cual es la prctica que se va hacer, estar
bien documentado sobre los conceptos tericos.
Definir las cantidades y concentraciones de las sustancias y las condiciones de operacin
a emplear.
Conocer la operacin del equipo y de los accesorios a utilizar.
Conocer los cuidados (medidas de seguridad) que deben tenerse con los equipos y las
sustancias.
Definir y conocer que tcnica de anlisis se emplear durante la prctica, para evaluar
cada una de las variables del proceso.
Las prcticas no estructuradas, los estudiantes, la deben anunciar al profesor con 15 das
de antelacin.
La realizacin de la prctica y del informe no debe recaer sobre una sola persona, todos
los integrantes del equipo deben ser responsables.
4. PROGRAMA.
PRACTICA
EQUIPO 1
EQUIPO 2
1
2
3
4
5
6
7
8
Caldera
Conduccin*
Calormetro
Aletas*
Conveccin
PNE 1(radiacin)
Secador
Intercambiador de
tubos concntricos
Intercambiador de
Coraza y tubos
Evaporador
PNE 2
Sustentacin PNE
Conduccin
Caldera
Aletas*
Calormetro
Secador
Conveccin
PNE 1(radiacin)
Intercambiador de
Coraza y tubos
Intercambiador de
tubos concntricos
PNE 2
Evaporador
Sustentacin PNE
9
10
11
12
23
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
24
5. EVALUACIN.
Informes 50%.
Leer y comprender, con anticipacin el experimento que realizar. Para ello se cuenta con
las guas de laboratorio y la bibliografa recomendada en las mismas.
Estar en el sitio de trabajo a la hora indicada.
Usar la bata de trabajo. Sin ella no podr trabajar en el laboratorio.
Cada grupo se hace responsable del equipo utilizado y al terminar la experiencia, tanto el
equipo como el sitio de trabajo deben quedar en el estado de limpieza y orden en que fue
encontrado.
Cuando se pretenden dificultades para desarrollar la prctica, el grupo es responsable de
informar al profesor, monitor o encargado del laboratorio, de cualquier anomala.
Utilizar el tapabocas, las gafas de seguridad, o guantes en aquellos experimentos que lo
requieran.
Tener en cuenta todas las medidas de seguridad recomendadas.
Entregar inmediatamente se termine la prctica, el preinforme apropiado y en borrador.
Estos, no se recibirn horas o das despus del trabajo.
El informe se debe entregar manuscrito, legible bien presentado y en forma de artculo
cientfico.
6. BIBLIOGRAFA.
24
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
25
25
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
26
Resumen: Se debe realizar un resumen en espaol, en el cual se explica que se hizo en la prctica
y los resultados principales obtenidos. Se debe realizar tambin el abstract, es decir la traduccin
del resumen al idioma ingls. En el resumen no debe ir marco terico.
Introduccin: En la introduccin va algo del marco terico sobre el tema que se esta trabajando,
algunos antecedentes e implcitamente, el objetivo del trabajo.
Mtodos Experimentales: En esta seccin se describe los reactivos, equipos y mtodos de
anlisis y metodologa empleada en el trabajo.
Resultados y discusin: En esta seccin se har el tratamiento de las mediciones de laboratorio
para obtener como resultado los parmetros o funciones propuestas como objetivos de la prctica.
Conclusiones: Se ponen las principales conclusiones obtenidas en la experimentacin.
Se compararn los resultados obtenidos con otros conocidos, bien sea de la literatura o de
experimentos realizados previamente. Con esta informacin los integrantes del equipo elaborarn
sus conclusiones, con una actitud crtica y autocrtica.
Agradecimientos: Si consideran pertinente dar agradecimientos a alguien o alguna entidad.
Referencias: Todas las referencias debern estar mencionadas en algn lugar del texto.
Su informe ser evaluado en:
-
Edison Gil-Pavas1, Francisco Martn Muoz2, Jos M. Doa Rodrguez2 y Jess Prez-P.2
GIPAB: Grupo de Investigacin en Procesos Ambientales y Biotecnolgicos. Universidad EAFIT, Medelln-Colombia. Cr. 49 N.7 sur 50. Tel:
57-4-2619500 Ext:640. AA3300 1egil@eafit.edu.co. 2 CIDIA-FEAM (Unidad Asociada al ICMSE-CSIC). Parque Cientfico y Tecnolgico de la
Universidad de Las Palmas de Gran Canaria. Campus Universitario de Tafira. 35017 Las Palmas, Espaa.
Abstract
The photodegradation of aqueous solutions of phenol and intermediate products, hydroquinone and chatecol was
investigated using a photo-reactor compound parabolic collector (CPC), sunlight and TiO2 as catalyst.
Photodegradation kinetics of the phenol has been explained in terms of the Langmuir-Hinshelwood kinetics models.
The contaminants degradation was analyzed by means of a high performance liquid chromatography (HPLC) and
total organic carbon (TOC) of solution was measured using TOC analyzer. The contaminants were degraded in
more than 93% and the degree of mineralization of the contaminants was greater than 60%.
26
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
27
Introduction
The phenol and its derivatives are considered one of the most dangerous and difficult groups of organic pollutants to
eliminate. These substances include phenol, cresol and other phenolic compounds that are used as raw material in
the industry of synthetic resins and phenol-formaldehyde resins. These residues contain between 600-2000 mg/l of
phenol and among 500-1300 mg/l of formaldehyde. Other industries that discharged phenol to the wastewater are
the factories of chemical products, fabric, dry cleaners, paper and paintings and varnishes among others. Due to
the high toxicity of the phenols, the maximum concentration permitted in a biological water treatment plant is
between 1-2 mg/l and its limit of concentration permitted in effluents is of 0.2 mg/l. At present, this type of residues
are diluted before been discharged them to the plants of biological processing. In recent years, a large quantity of
studies have been focused in the elimination of the phenols of the wastewater. [1-6]
Heterogeneous and homogeneous solar photocatalytic detoxification methods have shown recently great promise for
the treatment of industrial wastewater, groundwater and contaminated air. Additionally, the semiconductor mediated
photocatalytic process has shown also great potential for disinfection of air and applications. [7-10]
It is well established, that by the irradiation of an aqueous TiO2 suspension with light energy greater than the band
gap energy of the semiconductor (Eg>3.2 eV), conduction band electrons (e-) and valence band holes (h+) are
generated. Part of the photogenerated carriers recombine in the bulk of semiconductor, while the rest reach the
surface, where the holes, as well as the electrons, act as powerful oxidants and reductants respectively. The
photogenerated electrons react with the adsorbed molecular O2 on the Ti(III)-sites, reducing it to superoxide radical
anion O2-, while the photogenerated holes can oxidize either the organic molecules directly, or the OH- ions and the
H2O molecules adsorbed at the TiO2 surface to OH radicals. These radicals together with other highly oxidant
species are reported to be responsible for the primary oxidizing step in photocatalysis. [11]
The main objective of the work is to evaluate the heliphotocatalytic degradation of aqueous solutions of phenol and
some of their more important intermediate products, due to that these contaminants are found in the wastewater of
several industries. In this study the degradation heliophotocatalytic of aqueous solutions of phenol with
concentrations between 60-280 mg/l approximately, and of their intermediate products, chatecol and hydroquinone
were evaluated. A study of the kinetics of degradation which is adjusted to the kinetics model of LangmuirHinshelwood (L-H) is done and finally, a comparison between the degradation of the pollutants employing solar
energy and artificial energy is done.
Experimental methods
- Reactants
The reactants used were: phenol 99% (Sigma); hydroquinone 99% (Aldrich); chatecol, 99% (Aldrich); titanium
dioxide Degussa P-25; hydrochloric acid 35% volume of purity (Sigma); NaOH, 98% of purity (Scharlau); hydrogen
peroxide 35% volume of purity (Scharlau); acetonitrile and acetic acid quality chromatographyc (Scharlau) utilized
to devise the mobile phase of the HPLC, ultrapure water, originating from the system Milli-Q, utilized also for the
mobile phase, ultrapure air for the TOC.
- Apparatus and Analysis
All of the following experiments were carried out in a photo-reactor compound parabolic collector (CPC) in pirex
glass, this collector has been especially designer for solar chemical applications, operated in the batch and
recirculation mode. The photo-reactor has a total volume of 2 liters of capacity of which 0.76 liters are irradiated,
with a external diameter of 1 inch and a solar aluminum mirror type CPC, supported in a structure of iron, with an
inclination of 30 north latitude. Samples solutions were continuously air bubbled and continuous recirculation of
the solution, TiO2 in suspension, using solar energy as a radiation source. Before each experimental run, the photo-
27
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
28
reactor system was cleaned by pumping deionized water through it for about 15 min., as indicated by the optical
densities of the water, this procedure allowed the removal of some residual compounds from previous runs. For
preparation of standards Milli-Q water prepared with a Millipore System was used. All filtration were performed
with filters from Millipore, cellulose of acetate, CHROMAFIL CA-45/25, diameter of pore 0.45 m and diameter
of the filter 25 mm, syringe driven filter. Global UV(300-400 nm) irradiation in the solar photo-reactor was
recorded with a radiometer UV of the G5842 series, which includes photodiode and filter for UV. That way incident
UV radiation could be evaluated as a function of time of day, cloudiness and other environmental variations [12-13]
In order to make the following of the photocatalytic treatment and to be able to evaluate the degradation of phenol
and its intermediate species concentrations that appear during the reaction, in this case the hydroquinone and
chatecol, were analyzed using a High Performance Liquid Chromatographer (HPLC-UV), VARIANT (With system
of data acquisition through program Star Chromatography Workstation) with detector 9050 and pump 9010, with a
lamp of deuterium and column C18 100-5, NUCLEOSIL PROTEC I and the eluent was a mixture of acetronitrile
(36%), water (60%) and acetic acid (4%). The flow rate was 0.8 ml/min and detection wavelength was 270. The
following mineralization was made by means of Total Organics Carbon Analyzer (TOC-VCSH/CSN) Shimadzu.
Results and discussion
In the work the phenol concentrations were varied between 60- 280 mg/l approximately and the concentration of
TiO2 was of 0,5 g/l, stayed the pH constant in an approximated value of 5. Before beginning the illumination with
solar energy, the solutions were left during 30 minutes under the dark, with the purpose of reaching the equilibrium
of adsorption and desorption. In all the cases the irradiation was made with solar energy and the solution was
recirculated during a determined time. In order to remove the catalyst after the treatment process cellulose of acetate
filters were used. There is an important and quantifiable factor , that it is difficult to control, the solar radiation,
which depends on the climatic conditions, therefore, is necessary to clarify that a constant irradiation for each one of
the experiments cannot be guaranteed.
In fig. 1, it is observed that for low initial phenol concentrations, the photodegradation process is greater. For
example, 61% of phenol and 56% of the TOC have been degraded in a time of 7,5 hours when the initial phenol
concentration is of 280 mg/l, whereas the 100% of phenol and 83% of the TOC have been degraded in he same time
when the initial concentration is of 57 mg/l.
Error! Vnculo no vlido.Error! Vnculo no vlido.
Error! Vnculo no vlido.Error! Vnculo no vlido.
Fig. 1. Concentration profiles of phenol and intermediate species, chatecol and hydroquinone x, TOC ,
varying the initial concentration of phenol, TiO2 in suspension 0,5 g/l at an initial pH of 5.0. (a) 57 mg/l, (b) 109
mg/l, (c) 211 mg/l and 280 (d) mg/l.
In figure 1, it is possible to observed that as increases the initial concentration of the solution of phenol, the process
becomes slower. Independently of the initial concentration of phenol, the mineralization degree (TOC) also is made
slow, this is attributed to the appearance of intermediate compounds, chatecol and hydroquinone.
- Kinetics of the photocatalytic Process
Figure 2, the initial phenol concentrations is depicted against the reaction time, it is observed that in the way as it is
increased the initial concentration of phenol the rate of reaction diminishes, this happens because the concentrations
of intermediate products, chatecol and hydroquinone go up. In each test, the reactions adjust to a kinetic model of
pseudo first order. This one adjustment allows us to calculate the kinetics constants of pseudo first order, ko, which
serves us to fit it later to the kinetics of of Langmuir-Hinshelwood, that is one of the more used and recommended
equations to describe the kinetics of the photocatalytc process, figure 3 [9-10]. This equation originally models a
mechanism of reaction in which a pre-equilibrium of superficial adsorption and a slow reaction participate, which is
an implicit function of the concentration and represents a gradual transition from a behavior from first order to
28
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
29
another one of order zero when being increasing the concentration of the contaminant. The pH, type and
concentration of the catalyst, intensity of radiation among other factors have an influence on the values of ko and K.
The values of ko for each one of the initial concentrations were calculated from the slopes of the straight lines of the
graphs - Ln (C/Co) versus time. Fig. 2.
Error! Vnculo no vlido.Error! Vnculo no vlido.
Error! Vnculo no vlido.Error! Vnculo no vlido.
Fig. 2. Kinetic of degradation of first order for solutions of phenol, TiO2 in suspension 0,5 g/l, pH=5.0. (A) 57 mg/l,
(B) 109 mg/l, (C) 211 mg/l, (D) 280 mg/l.
The values of the constants of rate of pseudo first order obtained were 0,0073, 0,0066, 0,0028 and 0,0026 min-1 for
initial phenol concentrations of 0,61, 1,16, 2,25 and 3 mM respectively. When comparing these values with data
reported by some authors [14], it is observed that the constant of rate calculated by them is in the interval of 0.00340.037 min-1 nevertheless, these data were obtained with artificial light, phenols replaced, inferior initial
concentrations of the contaminant between 0,1-0,5 mM and geometric configuration and using a different size
photo-reactor. However, these values are in the same magnitude order.
In fig. 3, depicted 1/ko against the initial phenol concentration Co, in which we can calculate the values of the
constants of equilibrium, k of constant rate and K constant of adsorption. Whose values are 8,412*10-3 l/mmol and
2,4095 mmol/l-min, respectively.
When comparing these values with data reported by some authors [14], it is observed that the constants of rate and
adsorption calculated by them are in the intervals of 1.7*10-3-8.3*10-3 mmol/l-min and 9-52 mM-1 respectively. We
can observe that the constant of rate calculated in this research are in the indicated interval, nevertheless, the
adsorption constant is much lower. This is attributed to the differences in the operation conditions, configuration of
the photo-reactor, source of irradiation and initial concentrations of phenol, among others.
Error! Vnculo no vlido.
Fig. 3. Calculation of the kinetics and of adsorption constants by means of the L-H
Conclusions
The kinetics of photodegradation of phenol was explained in terms of the kinetics model of Langmuir-Hinshelwood
(L-H), where the kinetic constants of the process were determined, for the used of the photo-reactor, which depend
considerably on the geometry of the photo-reactor, type of irradiation, catalyst, among others. The polluting agents
were degraded in more of 93% and the degree of mineralization was greater than 60% depending on the type of test.
The constant of adsorption in the dark was determined and it was found that it is different from the calculated one
from the kinetic model of L-H, because the photoreactive sites on the surface of the catalyst diminish because of the
adsorption of the phenol and its intermediate species in their surface. The process of degradation of phenol and their
intermediate species with solar and artificial energy was compared and it was found that the degradation process has
a similar behavior, nevertheless, the rate of degradation of phenol for the system with artificial energy is three times
greater, this happened because the radiant flux is not constant during the test.
29
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
30
Acknowledgements
To Universidad EAFIT, in Medelln-Colombia and to the Research and Development Center, CIDIA, of the
Universidad de Las Palmas de Gran Canarias, Spain, in special to doctors Jose Miguel Doa Rodriguez and Jesus
Perez Pea, by the logistical support and financial for the accomplishment of this project.
References
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
V. Augugliaro; E. Davi, L Palmesano; M.Schiavello; and A. Sclafani, Appl. Catal. 1990, 65, 101.
W. TSong-Yang; W.Yung-Yun; W. Chi-Chao, J. Photochem. Photobiol. A: Chem. 1990, 55, 115-126.
C.Scheck; H. Frimmel. Water Res. 1995, 29, 2346-2352.
J. Chen; W Rulkens; H. Bruning. Water Sci. Tech. 1997, 35, 231-238.
K. Fawerger, J. Foussard; A. Perrard . Water Sci. Tech. 1997, 35, 103-110.
Peralta, P., De Moraes, S., Reyes J. and Durn N. (1997). Environt. Technol. 18, 461-466.
Peral, J., Domnech, X., Ollis, D., J. Chem. Techn. Biotechnol. 70, 117-140, 1997.
Perez, M., Torrades, F., Domnech, X., Peral, J., water Res., 36, 2703-2710, 2002
N. Serpone, and Pelizzetti. (1989). Photocatalysis fundamentals and applications, Wiley/interscience
Publications, New York, 1989, USA.
J.M. Herrmann; C.. Catal. Today. 1999, 53, pp.115-129.
Kositzi, M., Antoniadis, A., Poulios, I., Kiridis, I., Malato, S., Solar Energy, 77, 591-600, 2004.
Okamoto, K.,Yamamoto, Y., Tanaka, H., Tanaka, M., Itaya, A. Bull. Chem. Soc. Jpn. 58, 2015-2022,
1985b.
Mattews, R., McEvoy, S. J. Photochem. Photobiol. A: Chem. 64, 231-246, 1992.
Malato et al. Applied Catal B. Environm, 37, 1-15, 2002.
Malato et al. Environm. Science Techn., 37, 2516-2525, 2003.
30
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
31
Contribucin
Preparacin
(Preparacin y
organizacin para
la prctica de laboratorio)
Perodo de laboratorio
(contribucin
durante la prctica de laboratorio)
Fiabilidad
(Asisti a las reuniones
y complet las
tareas a tiempo)
Anlisis
(contribucin en los
clculos)
Informe
(contribucin en la realizacin del
informe final)
4 muy a menudo
5 siempre
Miembro
del Grupo
Miembro
del Grupo
12345
12345
12345
12345
12345
12345
12345
12345
12345
12345
12345
12345
12345
12345
12345
12345
12345
12345
12345
12345
Total
Trabajo en equipo
Nuestro grupo trabaj como un equipo eficaz:
Nombre:
Subgrupo:
Fecha:
31
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
32
CALDERA
I. OBJETIVOS
Analizar el funcionamiento, control y partes principales de una caldera.
Explicar algunos aspectos de la transferencia de calor en una caldera.
Evaluar la potencia, capacidad y eficiencia de una caldera.
II. MARCO TERICO
Las calderas son equipos generadores de vapor, el cual es utilizado en diferentes etapas de un
proceso, como fuente de energa.
El porcentaje total de absorcin de calor vara
considerablemente con la presin y la temperatura del vapor en la caldera y de la temperatura del
agua alimentada. Las calderas se utilizan para una amplia gama de aplicaciones, que van desde
grandes unidades generadoras de vapor donde se pone especial inters en la eficiencia mxima y
se tienen sistemas complejos de control, hasta pequeas unidades que operan a baja presin para
procesos de calentamiento donde los principales objetivos son la sencillez y el bajo costo.
Las calderas industriales se emplean principalmente para proporcionar energa en forma de
vapor, sin embargo, existe un amplio nmero de aplicaciones en las que la generacin de vapor es
incidental para un proceso qumico; por ejemplo, una unidad de recuperacin qumica en la
industria papelera, un calentador de CO en una refinera de petrleo o una caldera de calor
residual para gas de enfriamiento en un horno de cmara abierta.
TIPOS DE CALDERAS:
1: PIROTUBULARES.
El fuego circula a lo largo de los tubos interiores y la evaporacin del agua se efecta en la
parte exterior de estos.
2: ACUATUBULARES.
El agua circula por el interior de los tubos, estn expuestos externamente a la accin del fuego.
USOS DEL VAPOR.
Utilizarlo como medio de transporte y fuente de energa. Para procesos de calefaccin, coccin
,teido y lavados, entre otros.
APLICACIONES: Vapor directo o vapor vivo y vapor indirecto.
32
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
33
COMBUSTIBLES:
a. SLIDOS: Madera, carbn, desperdicios.
b. LQUIDOS: Petrleo, ACPM, fuel-oil, crudo de castilla
c. GASEOSOS: Gas natural, propano, butano.
Caldera
Agua
Fuente elctrica.
ACPM
Gas propano
33
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
34
3. Tubera de alimentacin con vlvulas y cheques. Los cheques evitan la salida de agua caliente
de la caldera, cuando se apaga la bomba.
4. Eyector accionado con vapor de la misma caldera, como alimentacin alterna a la caldera.
5. Switche de nivel (nivostato), provisto de medidor indicador y controlador de nivel de flotador
y varilla e interruptores de ampolla de mercurio.
6. Contactor para accionar el motor de la bomba de alimentacin. Funciona manual o
automticamente.
7. Chimenea para salida de gases
Longitud de la chimenea: 9 metros
Dimetro de la chimenea: 12 pulgadas
Velocidad promedio de gases de chimenea: 2400 pies/min.
Composicin de los gases: 11% de CO2, 3% de O2 y 86 % de N2.
VII. PROCEDIMIENTO
1.
2.
3.
4.
5.
34
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
35
VIII. PREINFORME
- Datos tomados durante la experimentacin: Presin del vapor, presin baromtrica,
temperatura de gases de chimenea, Flujo de ACPM, Poder calrico del ACPM ect.
IX. INFORME
1. Consultar como se obtiene la potencia nominal de la caldera de 20 HP.
2. Calcular la cantidad mxima de calor suministrado a la caldera en Btu/hr y comprelo con la
capacidad nominal efectiva.
3. Calcular el Area total de transferencia de calor.
4. Calcular el coeficiente de transferencia de calor global (U) de la caldera.
5. Calcular la eficiencia de la caldera.
6. Calcular las perdidas de calor en Btu/hr.
7. Consultar el tipo de mantenimiento que hay que realizarle a las calderas, calidad del
combustible y calidad del agua empleada.
8. Calcular el tiro terico y real de la chimenea.
9. Mediante la ecuacin de potencia, calcular la capacidad actual de generacin de vapor en
Lb/hr:
Pot = PVWV/13750
Pot: Potencia (HP).
PV: presin del vapor (Psia).
W: Generacin de vapor (Lb/hr).
V: Volumen especfico (pies3/hr).
.
35
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
36
X.
BIBLIOGRAFA
36
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
37
EVAPORADORES
I. OBJETIVOS
37
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
38
38
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
39
Cronmetro.
DATOS TCNICOS
Evaporador
Conexiones de vapor y condensados
Separador
Mirador de flujo
Recipiente de alimentacin: solucin a concentrar
Recipiente de producto concentrado.
Recipiente de recoleccin de condensado del producto procesado.
Sistema de vaco: Motor de 1/3 de HP, a 110 V y 1725 R.P.M, vaco mximo en Medelln
21.5 inHg.
Trampa separadora de lquidos (erlenmeyer de 1000 cm3)
Vacumetro (indicador de vaco)
Condensador
Tuberas.
Estructura metlica
Material de construccin: Acero inoxidable AISI (American Iron and Steel Institute) 304
Camisa: ID= 42.7 mm, OD = 48 mm.
Tubo central: ID =25 mm, OD = 29 mm
Longitud del evaporador 1617 mm.
Aislamiento: Cauelas de fibra de vidrio de 1 de espesor y forro en aluminio
3. SEPARADOR
a. Material de construccin: Acero inoxidable AISI 304
b. Accin: Centrfuga e inercial.
c. Dimensiones: ID= 108 mm, OD= 114 mm, Longitud cilndrica = 580 mm, Longitud cono
= 50 mm.
39
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
40
4. MIRADOR DE FLUJO
a. Material de construccin: Tubo: Vidrio borosilicato. Bridas: Acero inoxidable AISI 304.
b. Dimensiones: Tubo de vidrio OD= 24 mm, ID= 20 mm, Longitud = 120 mm. Bridas:
Longitud entre bridas exteriores = 275 mm. Longitud entre bridas interiores = 132 mm.
5. RECIPIENTE DE SOLUCIN A CONCENTRAR
a. Material de construccin: Plstico.
b. Capacidad total: 12 litros.
6. RECIPIENTE DE PRODUCTO CONCENTRADO
a. Material de construccin: Acero inoxidable AISI 304
b. Dimensiones: ID= 211 mm. Longitud = 160 mm.
c. Accesorios: Nivel visual, vlvula de descarga en . Conexin para indicador de
temperatura en .
d. Capacidad: 5 litros.
7. RECIPIENTE DE RECOLECCIN DE CONDENSADO DEL PRODUCTO PROCESADO.
a. Material de construccin: Acero inoxidable AISI 304
b. Dimensiones: ID= 211 mm. Longitud = 160 mm.
c. Accesorios: Nivel visual, vlvula de descarga en . Conexin para indicador de
temperatura en .
d. Capacidad: 5 litros.
8. SISTEMA DE VACO.
a. Bomba de vaco, marca GAST, modelo 0523, desplazamiento = 4.5 C.F.M
b. Trampa separadora de lquidos.
c. Vacumetro
9. CONDENSADOR.
a.
b.
c.
d.
10. TUBERAS.
En acero inoxidable AISI 304 de 1 Schedule 40.
40
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
41
VI. PROCEDIMIENTO
1. Llenar el recipiente de alimentacin con la solucin a concentrar.
2. Abrir las vlvulas 11 y 20 y cerrar las vlvulas 19,21 y 22.
3. Prender la bomba de vaco, abrir la vlvula 14 y graduar la vlvula 13 al vaco deseado,
sealado en el vacumetro, en inHg.
4. Abrir un poco la vlvula 12 para cargar la alimentacin (mximo = 5L, mnimo =2L), luego de
terminar la alimentacin cerrar la vlvula.
5. Abrir la vlvula de entrada de agua al condensador y observar que el flujo de salida al desage
sea normal.
6. Abrir las vlvulas de alimentacin de vapor 15 y 16, y salida de condensados 17 y 18.
Observar que la presin de vapor en el manmetro sea la adecuada. Recomendado 5-10 psig,
si es necesario graduar la vlvula reguladora del vapor.
7. Con la ayuda de la mirilla de flujo o de acuerdo al tiempo de evaporacin y condensado
recogido, se puede determinar cuando termina la operacin, o si desea se puede realizar una
nueva alimentacin.
8. Si durante el proceso, el tanque de condensado est muy lleno, ste puede ser evacuado,
cerrando la vlvula 20 y abriendo la vlvula 22, se descarga y luego se cierra la vlvula 22 y
se abre la vlvula 20.
9. Una vez lograda la concentracin deseada se termina el proceso, para lo cual, se cierran las
vlvulas de vapor 15 y 16, se cierra la vlvula 14 (vaco) y se abre la vlvula 13 para que la
bomba de vaco succione aire libre, se cierra la vlvula de entrada de agua de refrigeracin, se
apaga la bomba de vaco, y se evacua el producto concentrado abriendo las vlvulas 19 y 21 y
el condensado abriendo las vlvulas 20 y 22.
VII. PREINFORME
Datos tomados durante la experimentacin:
41
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
42
4.
5.
6.
7.
8.
9.
IX.
BIBLIOGRAFA
42
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
43
INTERCAMBIADORES DE CALOR
I. OBJETIVOS
Estudiar el funcionamiento, control y partes principales de los intercambiadores de calor.
Realizar balances de energa para calcular cada una de las variables del proceso.
Calcular los coeficientes totales de transferencia de calor (U) y los coeficientes de pelcula de
transferencia de calor.
Calcular el factor de costra de los intercambiadores de calor.
II. MARCO TERICO
La aplicacin de los principios de transferencia de calor al diseo de equipo a fin de lograr cierto
objetivo ingenieril es de extrema importancia, porque al aplicar aqullos al diseo, el ingeniero
est trabajando hacia la imprescindible meta del desarrollo de un producto para beneficio
econmico. Con el tiempo la economa desempea un papel primordial en el diseo y seleccin
de equipo de intercambio de calor. El peso y el tamao son factores fundamentales de costo en el
diseo de intercambiadores de calor y se pueden considerar como variables econmicas.
Cuando un fluido que circula por un conducto se halla a temperatura diferente de la que poseen
sus paredes se transfiere calor entre uno y otras, transporte que tiene lugar en la interfase slidofluido. Este flujo trmico se puede expresar como proporcional al producto del rea y a la
diferencia de temperatura caractersticas del sistema. Al factor de proporcionalidad se le
denomina coeficiente de transferencia de calor. Para la circulacin de fluidos en rgimen
perfectamente establecido, que recorren tubos de seccin circular y uniforme, el coeficiente de
transferencia de calor es funcin del dimetro y la longitud del tubo, as como de la densidad,
viscosidad capacidad calorfica, conductividad trmica y velocidad media del fluido.
En el caso de tubos de seccion transversal uniforme, completamente llenos de fluido en
movimiento, el rea caracterstica esta definida como la superficie mojada a travs de la cual se
transfiere el calor, es decir:
A = 2RL
Donde;
R = Radio del conducto
L = Longitud del conducto
Se denomina Intercambiador de calor al dispositivo cuyo propsito esencial es transferir calor
entre dos fluidos. Generalmente se utilizan tres categoras para clasificar los intercambiadores de
calor:
Regeneradores.
43
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
44
44
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
45
V. PROCEDIMIENTO
A. Seleccione dos intercambiadores de calor.
1. De estos dos, seleccione uno y conecte con mangueras entrada de vapor y entrada de agua.
2. Abra la vlvula de suministro agua y luego la vlvula de vapor a una presin aproximada de
15 psig.
3. Tome el dato de presin de vapor, temperaturas a la entrada y salida y flujos msicos de vapor
y agua.
B. Seleccione el segundo intercambiador y repita los pasos del 1 al 3.
45
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
46
VI. PREINFORME
Datos tomados durante la experimentacin:
VIII. BIBLIOGRAFA
46
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
47
Holman. J.P. Heat Transfer. 9th Edition, McGraw Hill, New York, (2002)
Sarit K. Das. Process Heat Transfer. Alpha Science International Ltd. Chennai, (2005).
Geankopolis, C.J. 3th Edicin. Procesos de transporte y operaciones unitarias. Cecsa,
(1998).
McCabe W, Smith J, Harriot P. Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica. 6th Edicin
McGraw Hill, Mxico, (2002)
47
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
48
CALORMETRO
I. OBJETIVOS
Estudiar el funcionamiento, control y partes principales de un calormetro.
Determinar el poder calorfico de una muestra slida o lquida quemada en una atmsfera de
oxgeno mediante la bomba calorimtrica.
II. MARCO TEORICO
El calormetro adiabtico es un equipo que sirve para determinar el calor de combustin de un
compuesto orgnico, mide indirectamente el contenido calrico de compuestos.
El valor calorfico de un combustible es la mxima cantidad de calor que puede obtenerse de los
productos de la combustin completa si esos productos se enfran a la temperatura original de la
mezcla de aire y combustible. La mayora de los combustibles contienen hidrgeno, que al
quemarse produce vapor de agua. En el proceso de enfriamiento de los productos, se condensa
cierta cantidad de ese vapor de agua, segn las condiciones. Dado que el vapor de agua libera
calor al condensarse, el valor calorfico de un combustible depende de la cantidad de vapor de
agua que se condensa durante el enfriamiento de los productos de la combustin. Los valores
calorficos varan entre un valor mnimo, cuando no hay condensacin alguna y un valor mximo,
cuando hay condensacin completa. El valor calorfico obtenido sin condensacin de los vapores
se denomina valor calorfico inferior (o neto). Cuando existe condensacin completa de los
vapores se obtiene el valor calorfico mximo o valor calorfico superior (o bruto). Para eliminar
la necesidad de utilizar un valor calorfico variable, se han usado como valores normales los
valores calorficos superior e inferior. Al determinar los aumentos de temperatura resultantes de
la combustin, debe emplearse el valor calorfico inferior, dado que el calor latente del vapor no
puede contribuir al aumento de la temperatura.
El rendimiento trmico, basado en el combustible, se define como la relacin del efecto til
generado por los productos de la combustin al valor calorfico del combustible. El efecto til
puede ser, por ejemplo, el trabajo realizado por un motor trmico o el calor recibido por el fluido
en un calefactor.
La bomba calorimtrica se utiliza para determinar el valor calorfico de un combustible cuando se
quema a volumen constante. En la bomba que utilizaremos el combustible cuyo valor calorfico
se desea averiguar, se coloca en un crisol para combustible. En este crisol se coloca una bobina
de alambre fino, cuando pasa una corriente elctrica por el alambre, el combustible se enciende.
La bomba se carga con oxgeno a presin, la cual est rodeada con una camisa con agua con el
fin de absorber el calor liberado de la combustin, la bomba tiene tambin una camisa exterior
y un espacio de aire alrededor del recipiente para minimizar las prdidas de calor al ambiente.
El equivalente de agua de la bomba es un dato suministrado por el fabricante, es la cantidad de
agua que tiene la misma capacidad trmica que la bomba y su recipiente o camisa interior.
48
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
49
Cuando este valor es incierto, la bomba debe ser normalizada, esto se realiza quemando en ella
un compuesto de valor conocido.
Bomba
Calorimtrica
Dimetro: 24 cm.
Longitud: 28 cm.
Capacidad: 2 Litros de agua destilada.
Material acero inoxidable.
49
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
50
50
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
51
12. Abra la vlvula de alivio de la bomba para liberar la presin del gas antes de intentar quitar el
capuchn. Esta liberacin debe hacerse lentamente para evitar prdidas substanciales.
Examine el interior de la bomba para buscar holln u otras evidencias de una combustin
incompleta. Si esta evidencia es encontrada la prueba deber ser descartada.
13. Retire los trozos de fusible no quemados y mida su longitud en centmetros, reste esta
cantidad a los 10 centmetros iniciales y anote este resultado como la cantidad neta de alambre
quemado.
VII. PREINFORME
Datos tomados durante la experimentacin:
Temperaturas
Tiempos
Peso de la muestra.
Longitud del alambre de fusible quemado.
VIII. INFORME
1. Realice un grfico de Temperatura contra tiempo (abcisa tiempo, ordenada temperatura).
2. Calcular el poder calorfico de la muestra.
3. Comparar el poder calorfico de la muestra con el terico.
51
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
52
VII.
RECOMENDACIONES
Tener mucho cuidado con la bomba calorimtrica, recuerde que esta a una presin alta 20
atmsferas, por lo tanto hay que manipularla con mucho cuidado.
Utilizar los elementos de seguridad adecuados
VIII. BIBLIOGRAFA
52
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
53
OBJETIVOS
II.
MARCO TERICO
Transferencia de calor, en fsica, proceso por el que se intercambia energa en forma de calor
entre distintos cuerpos, o entre diferentes partes de un mismo cuerpo que estn a distinta
temperatura. El calor se transfiere mediante conveccin, radiacin o conduccin. Aunque estos
tres procesos pueden tener lugar simultneamente, puede ocurrir que uno de los mecanismos
predomine sobre los otros dos. Por ejemplo, el calor se transmite a travs de la pared de una casa
fundamentalmente por conduccin, el agua de una cacerola situada sobre un quemador de gas se
calienta en gran medida por conveccin, y la tierra recibe calor del sol casi exclusivamente por
radiacin.
En los slidos, la nica forma de transferencia de calor es la conduccin. Si se calienta un
extremo de una varilla metlica, de forma que aumente su temperatura, el calor se transmite hasta
el extremo ms fro por conduccin. No se comprende en su totalidad el mecanismo exacto de la
conduccin de calor en los slidos, pero se cree que se debe, en parte, al movimiento de los
electrones libres que transportan energa cuando existe una diferencia de temperatura. Esta teora
explica por qu los buenos conductores elctricos tambin tienden a ser buenos conductores del
calor. En 1822, el matemtico francs Joseph Fourier dio una expresin matemtica precisa que
hoy se conoce como ley de Fourier de la conduccin del calor. Esta ley afirma que la velocidad
de conduccin de calor a travs de un cuerpo por unidad de seccin transversal es proporcional al
gradiente de temperatura que existe en el cuerpo (con el signo cambiado).
El factor de proporcionalidad se denomina conductividad trmica del material. Los materiales
como el oro, la plata o el cobre tienen conductividades trmicas elevadas y conducen bien el
calor, mientras que materiales como, los cermicos, el vidrio o el amianto tienen conductividades
cientos e incluso miles de veces menores; conducen muy mal el calor, y se conocen como
aislantes. En ingeniera resulta necesario conocer la velocidad de conduccin del calor a travs de
un slido en el que existe una diferencia de temperatura conocida. Para averiguarlo se requieren
tcnicas matemticas, si el proceso vara con el tiempo; entonces, se habla de conduccin trmica
53
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
54
Si observamos la transferencia de calor en una pared en una dimensin, ver figura, la ecuacin de Fourie se reduce
a:
W / mK
0,062
1,4
1,4
0,159
427
400
54
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
55
Aluminio
Hierro
Madera
Agua
Aire
Vidrio(Pirex)
236
80
0,15
0,60
0,025
1,4
3
(lbm/ft ) (Btu/lbmF)
(ft2 /hr)
Material
(68F (68F) (68
)
F)
Aluminio
168.6
0.224 3.55
cobre
Oro
Hierro
Plomo
Magnesio
Niquel
Platino
Plata
Estao
Tungsteno
Uranio
Zinc
Aleaciones
Aluminio 2024
Latn
70% Cu, 30% Zn)
k
(Btu/hr-ftF)
(68 (212 F)
F
(572F)
132 132
133
219
170
39.0
19.3
96.8
47.7
41.9
237
34
87
17.2
63
213
172
31.6
17.2
91.4
36.9
43.5
209
.. .
77
19.6
58
73.9
85.3
555
1206
492
708
109
556
1340
656
450
1206
1167
446
0.092
0.031
0.122
0.030
0.248
0.111
0.032
0.057
0.051
0.032
0.027
0.094
3.98
4.52
0.83
0.80
3.68
0.87
0.09
6.42
1.57
2.44
0.53
1.55
223
169
42.3
20.3
99.5
53.7
40.5
240
36
94
16.9
65
173
0.23
1.76
70.2
532
0.091
1.27
61.8
III.
MATERIALES Y EQUIPOS
Agua
Vapor
Cronmetro
55
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
56
IV.
PROCEDIMIENTO
a.
b.
Operacin:
V.
PREINFORME
VI.
CLCULOS
56
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
57
Calcular la conductividad trmica de los materiales evaluados y compararlos con los datos
tericos.
VII.
RECOMENDACIONES
Evitar alcanzar el punto de ebullicin del agua, manipulando para ello la presin de vapor
o el flujo de agua, antes de tomar cualquier dato.
Evitar las fugas de agua conectando perfectamente la tubera y las mangueras.
Utilizar los elementos de seguridad adecuados
VIII. BIBLIOGRAFA
57
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
58
OBJETIVOS
II.
MARCO TERICO:
Si existe una diferencia de temperatura en el interior de un lquido o un gas, es casi seguro que se
producir un movimiento del fluido. Este movimiento transfiere calor de una parte del fluido a
otra por un proceso llamado conveccin. El movimiento del fluido puede ser natural o forzado. Si
se calienta un lquido o un gas, su densidad (masa por unidad de volumen) suele disminuir. Si el
lquido o gas se encuentra en el campo gravitatorio, el fluido ms caliente y menos denso
asciende, mientras que el fluido ms fro y ms denso desciende. Este tipo de movimiento, debido
exclusivamente a la no uniformidad de la temperatura del fluido, se denomina conveccin
natural. La conveccin forzada se logra sometiendo el fluido a un gradiente de presiones, con lo
que se fuerza su movimiento de acuerdo a las leyes de la mecnica de fluidos.
Supongamos, por ejemplo, que calentamos desde abajo una cacerola llena de agua. El lquido
ms prximo al fondo se calienta por el calor que se ha transmitido por conduccin a travs de la
cacerola. Al expandirse, su densidad disminuye y como resultado de ello el agua caliente
asciende y parte del fluido ms fro baja hacia el fondo, con lo que se inicia un movimiento de
circulacin. El lquido ms fro vuelve a calentarse por conduccin, mientras que el lquido ms
caliente situado arriba pierde parte de su calor por radiacin y lo cede al aire situado por encima.
De forma similar, en una cmara vertical llena de gas, como la cmara de aire situada entre los
dos paneles de una ventana con doble vidrio, el aire situado junto al panel exterior, que est ms
fro desciende, mientras que al aire cercano al panel interior ms caliente asciende, lo que
produce un movimiento de circulacin.
El calentamiento de una habitacin mediante un radiador no depende tanto de la radiacin como
de las corrientes naturales de conveccin, que hacen que el aire caliente suba hacia el techo y el
aire fro del resto de la habitacin se dirija hacia el radiador. Debido a que el aire caliente tiende a
subir y el aire fro a bajar, los radiadores deben ponerse cerca del suelo (y los equipos de aire
acondicionado cerca del techo) para que la eficiencia sea mxima. De la misma forma, la
conveccin natural es responsable de la ascensin del agua caliente y el vapor en las calderas de
conveccin natural, y del tiro de las chimeneas. La conveccin tambin determina el movimiento
58
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
59
de las grandes masas de aire sobre la superficie terrestre, la accin de los vientos, la formacin de
nubes, las corrientes ocenicas y la transferencia de calor desde el interior del Sol hasta su
superficie.
La conveccin es una de las tres formas de transferencia de calor y se caracteriza porque sta se
produce a travs del desplazamiento de partculas entre regiones con diferentes temperaturas. Los
fluidos al calentarse disminuyen su densidad y ascienden al ser desplazados por las porciones
superiores que se encuentran a menor temperatura.
La transferencia de calor implica el transporte de calor en un volumen y la mezcla de elementos
macroscpicos de porciones calientes y fras de un gas o un lquido. Se incluye tambin el
intercambio de energa entre una superficie slida y un fluido, bomba, un ventilador u otro
dispositivo mecnico. Existen dos formas de transferencia convectiva: forzada y natural o libre.
En la transferencia de calor libre o natural en la cual un fluido es ms caliente o ms fro y en
contacto con una superficie slida, causa una circulacin debido a las diferencias de densidades
que resultan del gradiente de temperaturas en el fluido. La transferencia de calor por conveccin
forrzada implica el movimiento global del fluido ocasionado por una fuerza externa.
La transferencia de calor por conveccin se modela con la Ley del Enfriamiento de Newton:
qconv = h A(Tb T )
h:
As:
Ts:
Tinf:
III.
MATERIALES Y EQUIPOS:
Equipo de conveccin.
Termocuplas.
Vapor de caldera.
Agua
IV.
PROCEDIMIENTO.
59
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
60
Abrir y cerrar las vlvulas necesarias para mantener la trayectoria del agua deseada.
Ajustar la presin de la lnea de vapor, y realizar una purga del sistema para eliminar
cualquier condensado.
Realizar las siguientes mediciones para la velocidad del aire externo al tubo:
- Velocidad del aire (en conveccin forzada)
- Temperatura del aire.
Realizar el mismo procedimiento para diferentes flujos de entrada de agua (tres flujos).
V.
PREINFORME
VI.
CLCULOS
Para cada ensayo calcular el calor que transfiere el agua caliente a la tubera.
Analizar el que efecto tiene la variacin del flujo de agua sobre la cantidad de calor
transferida (considere los ensayos para conveccin libre y forzada).
Calcular el coeficiente convectivo para cada ensayo empleando la(s) correlacin(es)
apropiadas disponibles en la literatura.
VII.
RECOMENDACIONES
60
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
61
VIII. BIBLIOGRAFA
61
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
62
OBJETIVOS
II.
MARCO TERICO
En la transferencia de calor se distinguen tres tipos de mecanismos: conduccin, conveccin
y radiacin. En esta prctica se describen los mecanismos de conduccin y conveccin.
62
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
63
Hay tres tipos comunes de superficies ampliadas: aletas rectas, anulares y de aguja. En esta
prctica se disponen de aletas anulares que son aquellas que se unen de forma
circunferencial a un cilindro.
f =
qf
q mx
qf
hA f (Tb T )
h(T
T )dAs
Af
hA f (Tb T )
T T
Tb T
Terica
El coeficiente de conveccin local h es diferente para conveccin natural y forzada.
- Conveccin natural:
En este caso h depende del Reynolds, el cual no se puede hallar puesto que la velocidad del
fluido no es conocida, aunque esta velocidad se puede estimar. El clculo de la eficacia va a
ser complejo y aproximado. Una opcin sera hallar h utilizando las siguientes ecuaciones,
conocida la eficacia experimental.
T = Tb
A =
2r0
m rL2 r02
63
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
(2)
64
Donde:
m=
2h0
kt
MATERIALES Y EQUIPOS:
IV. PROCEDIMIENTO.
Realizar el mismo procedimiento para diferentes flujos de entrada de agua (tres flujos).
64
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
65
V.
PREINFORME
VI.
CLCULOS
VII.
RECOMENDACIONES
VIII. BIBLIOGRAFA
65
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
66
OPERACIONES DE SECADO
I.
OBJETIVOS
II.
MARCO TERICO:
66
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
67
gas caliente en el cual tiene lugar la evaporacin. En los secadores indirectos, el calor se obtiene
independientemente del gas que se utiliza para acarrear la humedad evaporada. Por ejemplo, el
calor puede obtenerse por conduccin a travs de una pared metlica en contacto con la sustancia
o, con menos frecuencia, por exposicin de la sustancia a radiacin infrarroja o calentamiento
dielctrico. En este ultimo caso, el
calor se genera dentro del slido mediante un campo elctrico de alta frecuencia.
3. Naturaleza de la sustancia que se va a secar. La sustancia puede ser un slido rgido como
madera, un material flexible como tela o papel, un slido granular, como una masa de cristales,
una pasta ligera o un lodo ligero, o una solucin. Si es un slido, puede ser frgil o fuerte. La
forma fsica de la sustancia y los diferentes mtodos de manejo necesarios tienen tal vez, la
mayor influencia sobre el secador que se va a utilizar.
SECADO POR LOTES
67
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
68
El cual consta de un gabinete que contiene platos mviles sobre los cuales se pone el slido por
secar. Una vez cargado, el gabinete se cierra y se introduce aire calentado con vapor a travs y
entre los platos, para evaporar la humedad (secado por circulacin cruzada). Se puede utilizar un
gas inerte, aun calor sobrecalentado (que tiene la ventaja de una alta capacidad calorfica) en
lugar de aire si el lquido que se va a evaporar es combustible o si el oxgeno puede estropear el
slido. Cuando el slido alcanza el grado de sequedad querido, el gabinete se abre y los platos se
reemplazan con un nuevo lote.
III.
MATERIALES Y EQUIPOS:
Equipo de secado.
Material a secar
Elementos adicionales
IV. PROCEDIMIENTO:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
68
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
69
V.
PREINFORME
VI.
CLCULOS
VII.
RECOMENDACIONES
VIII. BIBLIOGRAFA
69
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
70
PRACTICA NO ESTRUCTURA1
70
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
71
Permitir al estudiante seleccionar nuevas prcticas asociadas al curso, diferentes a las prcticas
estructuradas, darle la posibilidad de interactuar con novedosos procesos y operaciones de
laboratorio, es brindarle una experiencia enriquecedora y estimulante, y aun cuando estas
experiencias no arrojen los resultados exitosos que puedan arrojar las prcticas estructuradas, se
logra un mayor inters y entusiasmo por parte de los alumnos. Y a lo mejor se logran resultados
maravillosos, no tanto por la eficiencia en la realizacin, sino por los logros adquiridos, en cuanto
a la adquisicin del conocimiento.
Con oportunidades de esta naturaleza, el estudiante puede ponerse inquieto y nervioso, con solo
pensar en que va a trabajar por iniciativa propia en el laboratorio, pero a su vez le enfrenta a un
reto y esto gusta a los jvenes de hoy, pues ellos desean hacer cosas por s mismos, y ms en
laboratorios bsicos y profesionales de su carrera universitaria.
Obviamente que para lograr xito con los objetivos de este tipo de prcticas requiere que tanto el
profesor como el alumno tengan cierto grado de entrenamiento. Para ello es fundamental
estimular el aprendizaje autnomo desde los primeros semestres de la carrera. Entonces, en los
primeros semestres predominan las prcticas estructuradas y se desarrollan pocas prcticas no
estructuradas. A medida en que el alumno avanza en su aprendizaje autnomo y en su carrera,
aumenta el nmero de prcticas no estructuradas y las pocas prcticas estructuradas que se
realizan son aquellas que, por su grado de dificultad y complejidad, requieren una direccin ms
estricta.
DEFINICIN DE PRCTICA NO ESTRUCTURADA (PNE).
Se podra denominar como una nueva experiencia de laboratorio que el estudiante propone,
planea y realiza en los laboratorios, luego de realizar consultas bibliogrficas y/o investiga en las
bases de datos, en concordancia con los objetivos del curso y en previo acuerdo con el profesor.
Estas prcticas exigen al alumno estructurar nuevas aproximaciones a la fenomenologa de los
procesos, distintas a las ya conocidas en textos y recetarios clsicos; no se trata de copiar, es
impulsar la creatividad para dar alternativas y nuevas aproximaciones al concepto experimental.
De esta forma, las prcticas no estructuradas contribuyen a desarrollar en el estudiante el
aprendizaje autnomo y la creatividad.
METODOLOGA.
Conocer a profundidad desde el inicio del semestre el contenido programtico, tanto del
curso terico como del prctico.
Haber realizado varias prcticas estructuradas sobre tpicos del curso, que le sirvan de
modelo de trabajo.
Consultar referentes bibliogrficos de donde se puedan estructurar sugerencias de
experiencias innovadoras.
71
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
72
Plantear una experiencia novedosa y creativa para solucionar algn problema especfico.
Proponer un esquema de preprctica y discutirla con el profesor, con el fin de analizar
viabilidad, coherencia y concordancia con el contenido del programa del curso en mencin.
El esquema de preprctica deber incluir:
Nombre de la prctica.
Objetivo general y especficos.
Procedimiento a seguir.
Tiempo estimado de la experiencia.
Temtica a cubrir.
Materiales requeridos.
Control de reactivos y manejo de materiales.
Ajuste de montajes necesarios en el laboratorio, para una mayor eficiencia.
Con el anlisis y estudio de la preprctica, tanto el profesor y como el estudiante deben
evitar:
Copiar prcticas de manuales de otras instituciones.
Repetir experiencias similares realizadas por compaeros, en otros cursos.
Realizar prcticas no coherentes con el programa del curso.
Incurrir en errores metodolgicos y tericos.
Ejecutar recetas sin sentido hermenutico.
Contrariar precauciones de seguridad pertinentes a las sustancias y equipos a emplear.
Infringir normas acadmicas y de disciplina de los laboratorios.
Una vez realizados los pasos anteriores y con la certeza que existen los materiales
necesarios, el estudiante realizar la PNE en el laboratorio, bajo la supervisin del profesor,
en el horario correspondiente al curso normal. A la semana siguiente, entregar el informe
correspondiente, con las normas exigidas para presentar informes de laboratorio, donde d
cuenta de los resultados obtenidos. El profesor lo evaluar a su debido tiempo y si lo cree
pertinente, har una socializacin de la experiencia en el grupo. Es muy conveniente que
despus de cada prctica no estructurada haya una sesin en la cual los alumnos presenten
sus logros, dificultades y conclusiones de frente a sus compaeros de curso. Y a su vez todos
los participantes puedan presentar sus inquietudes y preguntas, para que el profesor pueda
ahondar en el tema. Y como registro quedar para su ulterior evaluacin el informe de
laboratorio que d cuenta de todos los pasos dados por el estudiante.
72
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.
73
dado resultados bastante sorprendentes. En opinin de los docentes de esta carrera, esta
metodologa debe seguirse implementando, como ejemplo a seguir por otras carreras donde los
estudiantes tengan la posibilidad de interactuar con procesos qumicos por s mismos, claro est,
bajo la tutora y responsabilidad de un docente. Para el efecto, veamos los resultados de las
experiencias de prcticas no estructuradas en la Extraccin y aproximacin a la identificacin de
colorantes extrados de algunas flores colombianas.
73
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.