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DEPARTAMENTO DE INGENIERA DE PROCESOS

MANUAL DE LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE


CALOR

EDISON GIL PAVAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA DE PROCESOS


UNIVERSIDAD EAFIT
MEDELLIN
2009

INDICE
PGINA
Introduccin
Seguridad en el Laboratorio
Fundamentos de transferencia de calor
Microcurrculo Laboratorio de Transferencia de Calor
Instructivo para la elaboracin de preinforme
Instructivo para la elaboracin del informe
Acuerdo de rendimiento del grupo
Formulario de evaluacin por cada miembro del grupo
Caldera
Evaporadores
Intercambiadores de Calor
Calormetro
Transferencia de Calor por conduccin
Transferencia de Calor por conveccin
Transferencia de Calor en aletas
Operaciones de Secado
Prctica no estructurada

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Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.

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INTRODUCCIN
Cada profesor elabora un plan de enseanza y organiza el material de la asignatura en la manera
que, de acuerdo con su experiencia, considera que proporciona mejores resultados. Este manual
representa el enfoque que a mi parecer brinda buenos resultados. Las notas de laboratorio para la
asignatura de Laboratorio de Transferencia de Calor descritas, tienen como objetivo fundamental
lograr que el estudiante asimile de una forma analtica y creativa los elementos mnimos
necesarios para un buen trabajo prctico en el laboratorio.
Este manual constituye una introduccin al estudio de las Operaciones de Transferencia de Calor
y est dirigido a estudiantes no graduados que poseen conocimientos medios de matemticas,
fsica y qumica. Tambin es necesario tener conocimientos bsicos de termodinmica y estar
familiarizado con los balances de materia y de energa.
Los lmites del manual estn condicionados por el espacio y grado de dificultad con que se tratan
los diferentes temas, sin embargo, se ha procurado tambin llegar en el tratamiento hasta un
punto tal que el estudiante se pueda acoplar fcilmente con otros manuales, textos y monografas
de ingeniera qumica y textos ms especializados.
El texto en su parte inicial hace referencia a las normas de seguridad que hay que tener en cuenta
en el trabajo en el laboratorio, se recomienda encarecidamente a los estudiantes leerlas
detenidamente y aplicarlas en su trabajo.
Los objetivos de la asignatura incluyen la demostracin y de desarrollo de habilidades en las
siguientes reas:
-

Trabajo en equipo
Liderazgo
Anlisis y adquisicin de datos.
Comunicacin oral y escrita
Conexin entre diferentes asignaturas
Complemento con los conceptos tericos

Conocimientos previos recomendados:


Para abordar la asignatura laboratorio de transferencia de calor, se parte del hecho que los
estudiantes tienen los conocimientos bsicos en clculo y fsica, adems que han cursado las
asignaturas de:
o Termodinmica
o Mecnica de fluidos
o Ecuaciones diferenciales

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Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.

COMPETENCIAS A DESARROLLAR (expresados como resultados de aprendizaje)


El profesional en formacin luego del curso, tendr las herramientas bsicas
para resolver problemas de transferencia de calor, tanto en estado estable
como en estado transitorio.
Reconocer las herramientas termodinmicas que se utilizan en los problemas
de transferencia de calor.
Comprender los mecanismos de transferencia de calor y sus aplicaciones.
Comprender la transferencia de calor en estado estable e inestable y aplicar
modelos matemticos para comprender este tipo de situaciones.
Capacidad de aplicacin de conceptos fsicos, matemticos, qumicos para el
estudio de las operaciones bsicas de la Ingeniera de Procesos.
Desarrollar la capacidad de aplicar los conocimientos en la prctica.
Desarrollar la habilidad para identificar, plantear y resolver problemas
relacionados con la transferencia de calor.
La principal contribucin que deseara aportar con esta edicin del manual es la de ofrecer un
instrumento que ayude a cumplir los objetivos de los laboratorios de Ingeniera de Procesos.
Estos objetivos son:
1. Coadyuvar a la asimilacin de los conocimientos y conceptos desarrollados en la
asignatura terica.
2. Complementar y contrastar la experiencia terica con la experimental.
3. Integrar los conocimientos de manera vertical.
4. Desarrollar las habilidades de planeacin, diseo, ejecucin y anlisis de experimentos para la
resolucin de problemas.
5. Reforzar las habilidades de comunicacin oral y escrita.
Es importante que la experimentacin se aleje del seguimiento de una receta..." y ms adelante
que "... lo central de estos laboratorios (Ingeniera de Procesos) es el reforzamiento de los
conceptos que se estudian en cada asignatura. Debido a ello, estos laboratorios estaran
integrados al curso correspondiente. En cuanto a la integracin de conocimientos, sera
importante que en los experimentos se usaran, adems de lo propio de la materia que se estudia,
conceptos de cursos anteriores".
Con este manual se quiere contribuir al trabajo del rea de Operaciones Unitarias, interesada en
la formacin integral de los Ingenieros de Procesos, capaces de identificar, plantear, evaluar y
resolver problemas tcnicos, de ingeniera y econmicos, mediante el conocimiento y la
aplicacin de los mtodos de las ciencias y de la ingeniera, con una actitud reflexiva, creativa,
integradora, crtica y tica al identificar los problemas, generar alternativas de solucin,
resolverlos y evaluar sus resultados.
Para los estudiantes:

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Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.

La asignatura de Laboratorio de Transferencia de Calor tiene el propsito de ensearte hacer


experimentos relacionados con los principales conceptos de la asignatura de Transferencia de
Calor, para que puedas verlos ilustrados en algunos sistemas, en muchas ocasiones sencillos; para
que tambin puedas desarrollar algunos modelos que representan los procesos de transferencia
que se dan el tales sistemas, a partir del conocimiento de los equipos de laboratorio diseados y
existentes para la realizacin de dichas experiencias, cuyas principales caractersticas debers
descubrir para generar un modelo fsico conceptual simple del proceso en cuestin, de modo que
la aplicacin de tus conocimientos tericos te permita establecer los balances de materia y
energa pertinentes, resolverlos con sus particulares condiciones iniciales y de frontera, que
debers tambin indagar y proponer, cuidando que sean al menos aproximadamente realizables
en la prctica. Luego habrs de identificar, a partir de la solucin, cules son los datos de
laboratorio que debers tomar, los parmetros fsicos, qumicos y geomtricos que debers
conocer, as como otra informacin pertinente que debers buscar, tanto en el laboratorio como
en la biblioteca. Una vez que has cumplido esta etapa, ests en la posibilidad de disear tu
experimento: elegir un sistema, es decir un material adecuado, elaborar un formato de "Hoja de
datos de laboratorio" que contenga toda la informacin requerida del experimento, planear la
secuencia de las actividades a desarrollar en el transcurso del experimento, previendo cuales
sern los instrumentos perifricos de servicio y de medicin que vas a requerir a partir de un
conjunto de alternativas. Estas son las actividades que te permitirn realizar una experiencia de
laboratorio ilustrativa y estimulante, son tu preparacin para obtener el mximo de tu trabajo
experimental. En el pre-reporte de la prctica incluirs todos los aspectos arriba sealados, para
mostrar que te has preparado convenientemente para llevar a cabo la experiencia.
La realizacin misma del experimento te brindar otras riquezas, continuars aprendiendo a
"mover las manos", pero tambin es muy importante que agudices todos tus sentidos, que
observes y relaciones lo que sucede en tu sistema y sus alrededores, que interpretes lo que
observas de acuerdo a tus conocimientos de toda la carrera y si lo crees conveniente pruebes
mejoras al sistema, tratando de obtener los mejores resultados. Con esto queremos decir que
trates de saber por ejemplo, si tu sistema es realmente isotrmico, si est bien agitado, si causas
las mnimas perturbaciones posibles al tomar las muestras alcuotas necesarias para determinar la
concentracin, si no existen gradientes de presin o concentracin indeseables que podran
inducir algn efecto inadecuado, entre otras... Hacerte preguntas en este sentido te formarn
como profesionista cuidadoso y serio en su trabajo y te permitirn obtener buenos resultados y la
satisfaccin de conocer un poco ms del comportamiento de los materiales y sistemas de la
ingeniera. En esta etapa anotars todos los datos en tu hoja de datos de laboratorio y todas las
observaciones que consideres importantes, ocurridas en el transcurso del experimento.
Por ltimo, con tus datos de laboratorio debers encontrar los parmetros o funciones deseadas.
Cuidars en el reporte de tus resultados el anlisis de las incertidumbres y elaborars pruebas de
hiptesis para asignarles el grado de confianza que correspondan. Esto te permitir acotar la
validez de tus conclusiones y sugerencias. El reporte final es el producto ntegro de tu trabajo en
cada prctica. Debers cuidar que refleje la calidad y la cantidad del trabajo realizado y que
muestre la variedad y riqueza de tus experiencias asociadas al desarrollo de la prctica. Por ello
debers incluir la mayor parte de las secciones que se te solicitaron en el pre-reporte, pero ahora

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incorporando tanto las observaciones marcadas por el profesor, como los aspectos que ahora,
despus de haber concluido las actividades manuales de la prctica, consideres convenientes. Al
escribir el reporte final debers poner nfasis en la claridad, para lo cual debers tener en mente
cules son los objetivos de la prctica y los logros de la misma, adems debers resaltar aquellos
aspectos que consideras que podran hacer original o distinta la realizacin de tu prctica con
respecto a lo que podra ser lo usual, por ejemplo si usaste un material no convencional o un
nuevo sistema, si empleaste algn mtodo alternativo para medir alguna variable o si
desarrollaste alguna explicacin interesante para algn comportamiento observado, que hayas
podido comprobar que fue importante para obtener mejoras en tus resultados, etc... Esto da una
idea de la creatividad con la que has abordado la prctica. Debers tener presentes a los
potenciales lectores del reporte, para que al leerlo reciban la impresin deseada, esto es, que
puedan apreciar el valor de tu trabajo. Por ahora esto es importante para que tu evaluacin sea
acorde con la calidad de la experiencia adquirida y en el futuro esta habilidad significar mucho
para tu desarrollo profesional.
Otra faceta importante es la realizacin del trabajo en equipo. Este es un aspecto importante en tu
formacin profesional. Un equipo bien integrado discute cada una de las actividades, toma
decisiones sobre la manera de realizarlas y las lleva a cabo comunicndose y discutiendo las
diversas experiencias, de manera que el reporte resulta un escrito integrado y no meramente un
fardo de pequeas secciones sin un hilo conductor ni coherencia interna. El trabajo en equipo es
una actividad profesional que puede ser ms estimulante cuando hay una buena relacin entre
los integrantes del equipo, pero an si ese no es el caso, el logro de los objetivos debera ser un
aliciente suficiente para llevar a buen trmino el trabajo. No siempre es posible trabajar
nicamente con las personas ms afines a nuestra manera de ser.

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SEGURIDAD EN EL LABORATORIO
1. INTRODUCCIN
Al intentar definir los riesgos que se pueden presentar en un laboratorio nos encontramos que
muchos de ellos son comunes en diversas reas industriales, como los riesgos derivados de la
electricidad, de la utilizacin de equipos a presin, de incendio entre otros. Sin embargo, existen
otros que son propios del trabajo cotidiano de un laboratorio. Los laboratorios del sector
qumico-industrial, qumico-farmacutico, qumico-textil o qumicos de docencia, se caracterizan
por el hecho de que en ellos se manipulan productos qumicos, muchos de los cuales son
potencialmente peligrosos. Este documento tiene como objeto la toma de conciencia por parte de
los responsables del laboratorio y su transmisin al resto del personal, sobre los peligros, muchas
veces no visibles, que ocasiona la manipulacin de productos qumicos.
Los riesgos potenciales que se presentan en los laboratorios qumicos son muchos por el empleo
de productos qumicos peligrosos que generan riesgos de toxicidad, explosin y/o incendio;
adems de los riesgos causados por equipos elctricos, cortaduras, quemaduras que pueden
revestir gravedad. No obstante se observen y practiquen normas de seguridad adecuadas,
suceden accidentes por falla humana o condiciones difciles de prever que surgen en un momento
determinado. En los trabajos que realizan los laboratorios qumicos hay, adems diferencias
considerables en su naturaleza y alcance. Existen igualmente discrepancias obvias entre
organizaciones grandes y pequeas en cuanto a la escala de recursos disponibles para
proporcionar asesora en temas relacionados con la salud y la seguridad. Es de anotar, que la
responsabilidad por la seguridad de los individuos recae sobre cada uno de nosotros y de las
personas involucradas en el proceso, en todos sus niveles y no slo sobre aquellos que tienen la
autoridad administrativa. Una actitud positiva frente a los buenos hbitos de seguridad en el
trabajo, es una responsabilidad de todos los que estn implicados.
Un laboratorio bien organizado y bien administrado es mucho ms seguro y presenta pocos
riesgos para la salud. Esto es reconocido en las normas sobre seguridad e higiene del trabajo, el
cual generalmente requiere que el coordinador del laboratorio prepare un informe escrito sobre la
poltica de salud y seguridad. La poltica de seguridad en un laboratorio es la clave para obtener
altos valores de seguridad y salud en cualquier lugar.
A manera de recordatorio mencionare algunos de los puntos ms importantes.
1. El uso de bata en el laboratorio es obligatorio cuando se realizan experimentos. Para realizar
algunas manipulaciones de sustancias qumicas tambin deben usarse guantes, lentes protectores y
mascarillas. Para las sesiones de laboratorio es recomendable vestir ropa sencilla, que proteja la
mayor parte del cuerpo y preferentemente de algodn, zapatos
cerrados, con suelas gruesas y sin tacones o plataformas.
2. No introducir ni consumir alimentos o bebidas en el laboratorio. No fumar.

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3. Operar un instrumento o equipo solamente cuando sabes hacerlo, de otra manera solicitar ayuda al
profesor, monitor o del tcnico del laboratorio, para adquirir la destreza necesaria.
4. Una vez concluido el uso de un equipo o instrumento, seguir el procedimiento adecuado para
apagarlo, desconectarlo, guardarlo y entregarlo en buenas condiciones, al responsable de su custodia .
5. Al concluir una prctica, levantar todos los instrumentos, equipos y accesorios utilizados, verificar
que todas las tomas de agua, gas, aire u otras en el lugar de trabajo estn bien cerradas y dejar limpias
y secas las mesas de trabajo y el piso del laboratorio.

2. RIESGOS QUMICOS
Todas las sustancias qumicas ofrecen riesgos para la salud y la seguridad bajo ciertas
condiciones. Este tipo de sustancias presentan una o ms de las siguientes caractersticas:

Inflamabilidad
Reactividad espontnea
Propiedades de oxidacin o reduccin poderosas.
Propiedades irritantes o corrosivas altas.
Toxicidad aguda o crnica.
Propiedades mutagnicas y carcinognicas.

3. SUSTANCIAS INFLAMABLES
Muchos laboratorios presentan alto riesgo de incendio, causados por el almacenamiento y manejo
de sustancias inflamables, lquidas, gaseosas o slidas. Se debe presentar atencin especial a la
prevencin de incendios en el diseo y operacin de prcticas de laboratorio. La magnitud de los
riesgos por sustancias inflamables depende de las propiedades fisicoqumicas de la sustancia as
como de la cantidad involucrada. Para un lquido, el punto de combustin, la temperatura de
autoignicin, los lmites de explosin, la densidad del vapor y la habilidad para acumular cargas
electrostticas, son factores muy importantes. Debe considerarse igualmente que la posibilidad
de estos riesgos se incrementan como resultado de un aumento en la cantidad de oxgeno. Casi
todos los vapores inflamables pueden ser encendidos por fuentes comunes, tales como llamas o
superficies incandescentes, pero algunas sustancias (por ejemplo: ciertos teres, aldehdos,
bisulfito de carbono, etc), pueden ser encendidas a temperaturas ms bajas, como aquellas
provocadas por recipientes calientes, hornos y tuberas sin aislar. Pueden ocurrir incendios o
explosiones cuando los vapores inflamables se mezclan con el oxgeno en proporciones
comprendidas dentro de los valores crticos conocidos como los lmites de explosin. LEB
(lmite explosivo bajo) y LEA (lmite explosivo alto). Para la mayora de los disolventes el LEB
se encuentran en el intervalo comprendido entre el 1 y 5 % en el aire, es por eso que una buena
ventilacin es esencial para minimizar el riesgo de que se forme una atmsfera inflamable o
explosiva cuando se utilizan esta clase de sustancias. Los vapores provenientes de lquidos
inflamables son ms densos que el aire y tienden a permanecer al nivel del piso en donde se
puede esparcir sobre amplias reas. Se debe tener cuidado para minimizar la produccin de
dichos vapores y por consiguiente los riesgos de incendio asociados que puedan ser provocados

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por fuentes ajenas. Los vapores inflamables tambin pueden ser encendidos por chispas
producidas por descargas de electricidad esttica, las cargas estticas pueden ser generadas por
lquidos que fluyan a travs de tubos o que sean agitados. Cuando altas cantidades de disolventes
son almacenados, manipulados y utilizados es bueno asegurarse que los recipientes utilizados
sean de metal y estn debidamente conectados a tierra.
Las cantidades de sustancias inflamables en los laboratorios deben ser mantenidas en sus niveles
mnimos. Cuando no se utilicen, los disolventes deben ser mantenidos en recipientes cerrados
resistentes al fuego. Cantidades mayores de disolventes deben ser almacenados en depsitos
correctamente diseados y ventilados. La regulacin da un lmite sobre la cantidad de lquidos
altamente inflamables que pueden tenerse en el laboratorio (500 mL) y la dimensin mxima del
envase. Todos los envases deben estar debidamente rotulados con el nombre del contenido y las
advertencias apropiadas para evitar accidentes.
4. SUSTANCIAS Y MEZCLAS EXPLOSIVAS
El riesgo de explosin como resultado de la mezcla de vapores inflamables con el aire ya fue
mencionado, sin embargo, las explosiones pueden ocurrir tambin cuando se mezclan sustancias
inflamables con slidos o lquidos oxidantes. Algunas sustancias pueden detonar como resultado
de la friccin, de un choque, de calor. Adems de los riesgos asociados con el manejo de estas
sustancias, se debe recordar que las sustancias inestables se pueden descomponer durante
operaciones qumicas o durante un largo perodo de almacenamiento. Por ejemplo, algunos
teres, alcoholes, aldehdos pueden formar perxidos que podran explotar. Por esta razn las
botellas de materiales con propensin a la peroxidacin no deben ser mantenidas por perodos
prolongados a partir del momento en que son abiertos. Medidas apropiadas deben ser tomadas
para evitar la formacin de sustancias inestables. Algunas sustancias son inestables por
naturaleza y pueden explotar bajo ciertas condiciones de presin y temperatura, por ejemplo:
acetileno, bisulfuro de carbono y sustancias propensas a la polimerizacin.
5. SUSTANCIAS CORROSIVAS E IRRITANTES
Muchas sustancias qumicas empleadas comnmente en los laboratorios son corrosivas e
irritantes para los tejidos del cuerpo. Ellos presentan peligro para los ojos y la piel si se tiene
contacto directo, para el tracto respiratorio si se inhala o para el sistema gastrointestinal si se
ingiere. Los lquidos corrosivos representan un gran peligro porque el contacto con los ojos y la
piel, puede ocurrir como consecuencia de una salpicadura. La piel es una barrera efectiva frente
a muchos qumicos y a salpicaduras, es por esta razn que slo producen irritaciones menores si
son tratados con prontitud. En cambio los ojos son muy vulnerables. Debido a esto es
fundamental que se use proteccin para los ojos en cualquier laboratorio en que se manejen
sustancias qumicas.
Los gases y vapores corrosivos e irritantes son riesgosos para todas las partes del cuerpo; algunos
rganos, ojos y tracto respiratorio, son particularmente sensibles. Gases altamente solubles,
como por ejemplo amonaco, cido clorhdrico, causan irritaciones severas de la nariz y de la

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garganta, mientras que sustancias poco solubles, como por ejemplo bixido de nitrgeno,
fosgeno, bixido de azufre, pueden penetrar profundamente en los pulmones. La irritacin de la
nariz y la garganta pueden no presentarse con algunas sustancias, por esta razn no se deben
tomar como nico sntoma.
6. SUSTANCIAS TXICAS
La naturaleza y magnitud de los efectos txicos dependen de muchos factores los cuales incluyen
la naturaleza de las sustancias, la va de ingreso al organismo, la magnitud de la dosis, la
frecuencia y duracin de la dosis y la susceptibilidad del individuo. Todas las sustancias
qumicas son potencialmente txicas para la salud. El grado de toxicidad puede ser estimado
mediante el conocimiento de exposiciones parecidas o por experiencias previas si es que estas
existen. Los datos acerca de la toxicidad pueden ser obtenidos de investigaciones o desarrollos
importantes, de pruebas de laboratorio realizadas, de estudios epidemiolgicos acerca de la
incidencia de enfermedades o muertes en ciertos grupos de la poblacin, o mediante analogas
con las propiedades de otros materiales qumicos que tengan estructuras similares.
Los efectos txicos pueden ser agudos o crnicos, locales o sistmicos. Los efectos agudos
generalmente resultan de exposiciones cortas y frecuentemente son reversibles; los efectos
crnicos son generalmente el resultado de exposiciones prolongadas o repetidas y frecuentemente
son irreversibles. La inhalacin de gases, de humo o de vapores y la absorcin subsecuente a
travs de los pulmones es una va muy rpida hacia el torrente sanguneo. La velocidad de
absorcin depende de varios factores tales como: La velocidad de la respiracin, la concentracin
atmosfrica de la sustancia txica y su solubilidad en los fluidos del tejido.
7. RIESGOS FSICOS
En los laboratorios qumicos, los riesgos pueden variar entre factores fsicos que incluyen ruido y
vibracin, radiacin en todas sus formas y temperaturas o presiones extremas.
Ruido y Vibracin
Los efectos del ruido pueden ser sicolgicos (los ruidos pueden asustar, incomodar o interrumpir
la concentracin. O fisiolgicos (prdida gradual de la audicin o dolores en el odo como
consecuencia de una exposicin severa). El ruido puede tambin afectar la ejecucin del trabajo
en otras formas, como la interrupcin de la comunicacin oral.
La vibracin es generalmente diferenciada del ruido por ser esta un fenmeno acstico no
auditivo, reconocido por el tacto. Este puede causar efectos adversos para otras partes del cuerpo
diferentes del odo.

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8. TCNICAS PELIGROSAS
Experimentos de oxidacin y reacciones que involucren riesgos de explosin.
La escala de todo trabajo de oxidacin, a menos de que sea reconocida como segura, debe ser
mantenida en lo mnimo. Las personas involucradas deben conocer los lmites de combustin de
las mezclas gaseosas y deben procurar , en lo posible, trabajar fuera del rango de explosin. Se
debe recordar que los cambios en la temperatura o la presin modifican estos rangos. La
magnitud de la mxima liberacin posible de energa debe ser siempre considerada. En el caso
en que el aparato no es capaz de contener dicha liberacin, este se debe colocar en una cmara
extractora.
Si se necesita mezclar gases reactivos con gases inertes, se debe utilizar un recipiente
correctamente diseado para la mezcla. Dicho recipiente amortiguar los cambios en la lnea de
presin y las variaciones en las concentraciones, los gases que salen deben ser convertidos en no
combustibles.
Ciertos lquidos pueden oxidarse formando perxidos inestables como derivados o intermedios,
por ejemplo: cuando ciertos teres o aldehdos son oxidados. Las personas encargadas de este
tipo de experimentos deben conocer el lmite superior para alcanzar la formacin de perxido.
Manejo de material de vidrio
Muchos accidentes en los laboratorio se deben al manejo de los elementos de vidrio. Los
estudiantes deben ser entrenados en el corte, doblaje y fundicin de tubos de cristal y en el
ensamble y desmonte de equipo de vidrio si dichas operaciones forman parte de sus actividades.
El calentamiento de material de vidrio puede aumentar los riesgos. La forma ms segura y
efectiva de calentar material de vidrio a temperaturas altas es usar un manto elctrico
particularmente cuando se trata de lquidos inflamables, el manto debe ser del tamao apropiado
para el frasco que se est calentando. Pero antes se debe asegurar que la clase de vidrio que este
utilizando resista el calentamiento, tal como el vidrio pyrex. Se debe evitar calentar lquidos
inflamables con llama abierta o al bao Mara sobre una llama, para este fin puede usarse, baos
de aceite o de arena, pero siempre deben ser ajustados con un termostato a menos de que se
encuentren bajo un control directo. El mechero tipo Bunsen colocado debajo de un trpode con
malla de asbesto se puede utilizar para materiales no inflamables, pero se debe resaltar la
importancia de hacer un calentamiento inicial moderado. El calentamiento inicial moderado es
tambin recomendable en el uso de tubos de combustin a base de gas. Evite someter el material
de vidrio a choques trmicos bruscos. En ningn caso debe agregarse un lquido sobre material
de vidrio que est caliente, mximo si el lquido es inflamable.

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9. PROTECCIN PERSONAL
En el laboratorio podemos encontrar una serie de riesgos que hacen aconsejable la utilizacin del
material de proteccin personal. Las manos, ojos y vas respiratorias son partes delicadas de
nuestro cuerpo expuestas continuamente a riesgos derivados de la manipulacin de productos
qumicos. El empleo del material de proteccin personal adecuado no evita el incidente, pero s
puede disminuir sus posibles consecuencias.
En los laboratorios qumicos es prudente establecer la utilizacin de proteccin para los ojos en
todo momento. Gafas ordinarias para la correccin de la vista pueden proporcionar proteccin
contra salpicaduras menores. De todos modos se debe disponer de una proteccin mediante gafas
de seguridad que se ajusten a las normas o que ofrezcan un grado de proteccin equivalente.
Quienes utilizan lentes de contacto deben ser advertidos de que estos pueden afectar la irrigacin
del ojo en caso de que se presente una salpicadura.
El personal debe utilizar batas de laboratorio, las cuales deben ser lavadas regularmente. El
diseo de las batas debe ser tal, que estas se puedan quitar rpidamente. Se debe usar tambin
delantales protectores de plstico o de PVC cuando se estn manejando grandes cantidades de
sustancias qumicas corrosivas peligrosas. Las operaciones que involucren grandes cantidades de
sustancias peligrosas pueden demandar el uso de vestidos impermeables. En muchos casos puede
ser necesaria la utilizacin de botas de caucho.
Equipo protector para la respiracin es necesario en lugares en que la ventilacin efectiva o la
descontaminacin no pueden ser garantizadas. La seleccin puede variar desde simples mscaras
contra el polvo hasta implementos independientes para la respiracin, esto depender de la
naturaleza de los riesgos. Vapores orgnicos, vapores corrosivos y colorantes en polvo son una
muestra de productos que pueden penetrar por las vas respiratorias, produciendo alteraciones
fisiolgicas agudas o crnicas.
Los guantes son necesarios en muchas operaciones. Estos deben ser resistentes al producto que
se est manipulando. Existen guantes de caucho natural, neopreno, butilo, PVC, PVA entre
otros. Por ejemplo, los guantes de neopreno son resistentes a la mayora de los cidos orgnicos
e inorgnicos, lcalis, alcoholes y disolventes derivados del petrleo, sin embargo, no son
resistentes al tolueno, percloroetileno y tetrahidrofurano. Los guantes de butilo son resistentes
tambin a los lcalis y cidos, aunque son mejores los anteriores. Los PVA son buenos para la
manipulacin de acrilonitrilo, pero deficientes para cidos y lcalis. Es importante, informarse
sobre las caractersticas de los guantes que se utilizan como proteccin personal.
FILOSOFA DE LAS CINCO ESES
Algunas consideraciones importantes para tener en cuenta para un mejor desempeo en el
laboratorio:
SEIRI :
SITON:

Eliminar lo Innecesario.
Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.

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SEISO:
SEIKETSU:
SHITSUKE:

Limpiar el sitio de trabajo y las mquinas.


Mantener altos niveles de organizacin y limpieza.
Capacitacin a todo el personal.

ELIMINAR LO INNECESARIO

Eliminar los subalmacenes en diferentes reas.


Botar lo que no sirve o enviarlo a recuperacin de activos.
Salir de todo aquello que es obsoleto.
Acabar los guardaderos de cachivaches o caletas.

UN LUGAR PARA CADA COSA Y CADA COSA EN SU LUGAR


Se trata de organizar las cosas de acuerdo con su uso para lo cual se deben crear y determinar
lugares fijos para las cosas y crear la cultura continua de devolver siempre las cosas a su lugar
de origen despus de usarlas. esto suena fcil pero es muy difcil al principio. Despus se
vuelve inconsciente y automtico de tal manera que hace falta.
Evitar los arreglos provisionales o los autoengaos, como ahorita lo arreglo y otros por el
estilo. las cosas se arreglan ya y punto.
Se deben seguir reglas de dedo como:
Organizar de acuerdo con el uso de las cosas, y adems:
Lo ms pesado abajo, lo ms liviano arriba.
Lo que ms se usa ms cerca, lo que menos se usa puede estar mas lejos.
LIMPIAR EL SITIO DE TRABAJO Y LAS MAQUINAS

Lavar los pisos y las mquinas con agua y jabn o lo ms indicado.


Recoger continuamente basuras y escombros al realizar un trabajo
Pintar la oficina y los equipos.
Pintar sealizaciones y cdigos de identificacin de equipos, oficinas y sistemas.
Demarcar reas de circulacin, reas de peligro, reas de evacuacin, de acceso, de
estacionamiento.

MANTENER ALTO GRADO DE ORGANIZACIN Y LIMPIEZA


Se debe ser cada vez mas exigente y realizar peridicamente este tipo de labores o a travs de
una programacin.
Premiar y destacar a travs de carteleras y medios de comunicacin la labor de los grupos.
Utilizar las fotografas de antes y despus, para promover acciones y para motivar.

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CAPACITAR EL PERSONAL PARA QUE REALICEN ESTAS TAREAS


Dar ejemplo.
Dictar charlas al personal sobre este programa.
Visitar regularmente las diferentes reas de trabajo, especialmente las mas escondidas
Dividir la empresa en reas de responsabilidad con lmites bien definidos y que este mapa se
despliegue en carteleras para que todo el personal lo conozca.
Explicar a los estudiantes los beneficios que se obtienen al aplicar estos principios.

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FUNDAMENTOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR


Del estudio de la termodinmica se sabe que el calor es energa en trnsito que tiene lugar como
resultado de las interacciones entre un sistema y sus alrededores, debido a una diferencia de
temperatura. Tambin se sabe que la termodinmica clsica trata de sistemas en equilibrio, de
modo que puede predecir la cantidad de energa requerida para que un sistema dado cambie de un
estado en equilibrio a otro, sin embargo, no puede predecir que tan rpido puede ocurrir dicho
cambio, puesto que el sistema no est en equilibrio durante el proceso. Es en este punto, donde la
ciencia de la Transferencia de Calor juega un rol complementario de la termodinmica,
proporcionando informacin acerca de la naturaleza de las interacciones entre sistema y medio y
de la velocidad con la que dichas interacciones se producen. Como ejemplo, consideremos una
barra metlica que se enfra al sumergirse en un recipiente con agua que se encuentra a menor
temperatura. La termodinmica puede emplearse para encontrar la temperatura de equilibrio
final del sistema, pero no puede predecir el tiempo necesario para alcanzar dicho equilibrio, o la
temperatura que tendr la barra despus de cierto tiempo antes de alcanzar el equilibrio. La
Transferencia de Calor puede usarse para encontrar la temperatura de la barra y del agua como
funcin del tiempo. Por lo tanto, la primera ley de la termodinmica permite realizar los balances
de energa en un sistema, cuantificando la energa acumulada en el mismo a partir del
conocimiento de las energas entrantes y salientes y de la energa trmica generada por
conversin de otras formas de energa tales como: qumica, elctrica, electromagntica y nuclear.
La segunda ley de la termodinmica especifica el sentido de la transferencia de calor, indicando
el flujo de calor que se produce en el sentido de las temperaturas decrecientes. Y la ciencia de la
Transferencia de calor proporciona reglas experimentales adicionales que permiten cuantificar la
velocidad con la cual ocurre la transferencia de calor en trminos del grado de desequilibrio
trmico.
La gente siempre ha entendido que algo fluye de los objetos calientes a los fros. A eso se le
llama flujo de calor. En el siglo XVIII y comienzos del XIV, los cientficos imaginaban que todos
los cuerpos contenan un fluido invisible al cual llamaron calrico. Al calrico se le asigno una
variedad de propiedades, algunas que probaron ser inconsistentes con la naturaleza. Pero su ms
importante propiedad era que flua de cuerpos calientes a fros. Era una manera til de pensar
acerca del calor.
Hoy en da, en la fsica, a ste flujo de calor, ms propiamente transferencia de calor, se le define
como el proceso por el que se intercambia energa en forma de calor entre distintos cuerpos, o
entre diferentes partes de un mismo cuerpo que estn a distinta temperatura. El calor se puede
transferir por conveccin, radiacin o conduccin. Aunque estos tres procesos pueden tener lugar
simultneamente, puede ocurrir que uno de los mecanismos predomine sobre los otros dos.
La conduccin es la transferencia de calor a travs de un objeto slido: es lo que hace que el
mango de una varilla se caliente aunque slo la punta est en el fuego. La conveccin transfiere
calor por el intercambio de molculas fras y calientes: es lo que hace que el agua de una caldera
se caliente uniformemente aunque slo su parte inferior est en contacto con la llama. La
radiacin es la transferencia de calor por radiacin electromagntica (generalmente infrarroja): es
el principal mecanismo por el que un fuego calienta una habitacin.

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1. LEY DE ENFRIAMIENTO DE NEWTON


Newton estudi el fenmeno de la transferencia de calor y demostr que en el enfriamiento de
cuerpos que no estn demasiado calientes se cumple una ley sencilla. Segn sta ley emprica la
razn con que cambia la temperatura de un objeto es proporcional a la diferencia entre su
temperatura y la del medio que le rodea, que es la temperatura ambiente. Si la temperatura de un
cuerpo es T1 y la temperatura del ambiente que lo rodea T0 , encontr experimentalmente que el
calor perdido, Q, por el cuerpo en un tiempo t es
Q = (const )(T1 - T0 )t
Esta es denominada ley de enfriamiento de Newton. Ahora sabemos que es solo
aproximadamente cierta, y en el supuesto de que T1 - T0 no sea demasiado grande.
Al ser aplicada solo para diferencias de temperatura no muy grandes y contener un sustento
experimental y no terico, Newton demuestra inconsistencias en la formulacin de dicha ley. Es
importante ver que esta ley contempla los efectos combinados de la conduccin, conveccin y
radiacin.

2. TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONDUCCIN


En los slidos, la nica forma de transferencia de calor es la conduccin. Si se calienta un
extremo de una varilla metlica, de forma que aumente su temperatura, el calor se transmite hasta
el extremo ms fro por conduccin. No se comprende en su totalidad el mecanismo exacto de la
conduccin de calor en los slidos, pero se cree que se debe, en parte, al movimiento de los
electrones libres que transportan energa cuando existe una diferencia de temperatura. Esta teora
explica por qu los buenos conductores elctricos tambin tienden a ser buenos conductores del
calor. En 1822, el matemtico francs Joseph Fourier dio una expresin matemtica precisa que
hoy se conoce como ley de Fourier de la conduccin del calor.

2.1.

Ley de Fourier

Esta ley afirma que la velocidad de conduccin de calor a travs de un cuerpo por unidad de
seccin transversal es proporcional al gradiente de temperatura que existe en el cuerpo (con el
signo cambiado). Sea J la densidad de corriente de energa (energa por unidad de rea y por
unidad de tiempo), que se establece en la barra debido a la diferencia de temperaturas entre dos
puntos de la misma. La ley de Fourier afirma que hay una proporcionalidad entre el flujo de
energa J y el gradiente de temperatura.

Siendo K una constante caracterstica del material denominada conductividad trmica.

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Figura 1. Elemento diferencial que transfiere calor por conduccin


Consideremos un elemento de la barra de longitud dx y seccin S (figura 1). La energa que entra
en el elemento de volumen en la unidad de tiempo es JS, y la que sale es JS. La energa del
elemento cambia, en la unidad de tiempo, en una cantidad igual a la diferencia entre el flujo
entrante y el flujo saliente.

Esta energa, se emplea en cambiar la temperatura del elemento. La cantidad de energa


absorbida o cedida (en la unidad de tiempo) por el elemento es igual al producto de la masa de
dicho elemento por el calor especfico y por la variacin de temperatura.

Igualando ambas expresiones, y teniendo en cuenta la ley de Fourier, se obtiene la ecuacin


diferencial que describe la conduccin trmica:

2.2.

Solucin analtica

Supongamos una barra metlica de longitud L (figura 2), conectada por sus extremos a dos focos
de calor a temperaturas Ta y Tb respectivamente. Sea T0 la temperatura inicial de la barra cuando
se conectan los focos a los extremos de la barra.

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Figura 2. Barra metlica expuesta a un gradiente de temperatura.


Al cabo de cierto tiempo, tericamente infinito, que en la prctica depende del tipo de material
que empleamos, se establece un estado estacionario en el que la temperatura de cada punto de la
barra no vara con el tiempo. Dicho estado est caracterizado por un flujo J constante de energa.
La ley de Fourier establece que la temperatura variar linealmente con la distancia x al origen de
la barra.

La temperatura en cualquier punto x a lo largo de la barra, en un instante determinado, T(x, t) es


la solucin de la ecuacin diferencial, que es una combinacin de dos trminos, la que
corresponde al rgimen permanente ms la del rgimen transitorio.

Las condiciones de contorno, es decir, la temperatura T0 en el instante inicial (t=0), y las


temperaturas en los extremos Ta (para x=0) y Tb (para x=L) que permanecen invariables, nos
permiten obtener los valores de los coeficientes kn

Para n par
Para n impar
As, la temperatura en cualquier punto de la barra x, en un instante t, se compone de la suma de
un trmino proporcional a x, y de una serie rpidamente convergente que describe el estado
transitorio.
El factor de proporcionalidad se denomina conductividad trmica del material. Los materiales
como el oro, la plata o el cobre tienen conductividades trmicas elevadas y conducen bien el
calor, mientras que materiales como el vidrio o el amianto tienen conductividades cientos e
incluso miles de veces menores; conducen muy mal el calor, y se conocen como aislantes. En
ingeniera resulta necesario conocer la velocidad de conduccin del calor a travs de un slido en
el que existe una diferencia de temperatura conocida. Para averiguarlo se requieren tcnicas
matemticas muy complejas, sobre todo si el proceso vara con el tiempo; en este caso, se habla
de conduccin trmica transitoria. Con la ayuda de ordenadores (computadoras) analgicos y
digitales, estos problemas pueden resolverse en la actualidad incluso para cuerpos de geometra
complicada.

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3. TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCIN


Si existe una diferencia de temperatura en el interior de un lquido o un gas, es casi seguro que se
producir un movimiento del fluido. Este movimiento transfiere calor de una parte del fluido a
otra por un proceso llamado conveccin. El movimiento del fluido puede ser natural o forzado. Si
se calienta un lquido o un gas, su densidad (masa por unidad de volumen) suele disminuir. Si el
lquido o gas se encuentra en el campo gravitatorio, el fluido ms caliente y menos denso
asciende, mientras que el fluido ms fro y ms denso desciende. Este tipo de movimiento, debido
exclusivamente a la no uniformidad de la temperatura del fluido, se denomina conveccin
natural. La conveccin forzada se logra sometiendo el fluido a un gradiente de presiones, con lo
que se fuerza su movimiento de acuerdo a las leyes de la mecnica de fluidos. Supongamos, por
ejemplo, que calentamos desde abajo una cacerola llena de agua (figura 3). El lquido ms
prximo al fondo se calienta por el calor que se ha transmitido por conduccin a travs de la
cacerola. Al expandirse, su densidad disminuye y como resultado de ello el agua caliente
asciende y parte del fluido ms fro baja hacia el fondo, con lo que se inicia un movimiento de
circulacin. El lquido ms fro vuelve a calentarse por conduccin, mientras que el lquido ms
caliente situado arriba pierde parte de su calor por radiacin y lo cede al aire situado por encima.

Figura 3. Flujo en una tetera debido a la transferencia de calor por conveccin.


4. TRANSFERENCIA DE CALOR POR RADIACIN
Radiacin del cuerpo negro
La teora estadstica de la radiacin represent un gran papel en el desarrollo de la teora
cuntica. La teora electromagntica clsica de la luz, que haba explicado un amplio crculo de
fenmenos vinculados con la propagacin de la luz, y que haba logrado aceptacin general a
fines del S. XIX, a principios del S. XX se encontr con dificultades insuperables en relacin con
el problema de la emisin de la luz y, en particular, con el de la radiacin trmica. Entendemos
por radiacin trmica toda la radiacin emitida por un cuerpo calentado. El carcter de la luz
emitida y, en particular, su intensidad, como tambin la dependencia de sta respecto de la

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frecuencia (composicin espectral de la radiacin) estn determinados por la temperatura y la


naturaleza del cuerpo emisor. Sin embargo, hay un caso en que la composicin espectral de la
radiacin es independiente de la naturaleza del emisor y viene determinada exclusivamente por
su temperatura. Se trata de la llamada radiacin de equilibrio.
Imaginemos una cavidad cerrada, con paredes que no dejan pasar el calor y mantenidas a una
determinada temperatura T. Las paredes de la cavidad emitirn y absorbern ondas
electromagnticas. Dado que toda la radiacin electromagntica se encuentra confinada en la
cavidad cerrada, al cabo de un cierto tiempo se establecer en el sistema un estado de equilibrio
estadstico. Las paredes de la cavidad emitirn, por unidad de tiempo, la misma energa
electromagntica que absorben. En la cavidad existir un sistema de ondas electromagnticas
estacionarias que no variarn con el tiempo.
La densidad de energa del correspondiente campo electromagntico dentro de la cavidad se
expresa como:
E2 + H 2
=
8
La radiacin trmica contendr diferentes frecuencias. La densidad de energa (v) que
corresponde a un intervalo de frecuencias dado dv, ser distinta, evidentemente, para las
diferentes frecuencias. La densidad de energa de la radiacin de frecuencia dada depender
tambin de la temperatura T de las paredes emisoras. De esta manera,

= (v, T )
Un simple razonamiento termodinmico prueba sin embargo, que (v, T ) es independiente de la
naturaleza del emisor, en particular, de las paredes (de las propiedades absorbentes y emisoras,
del estado de la superficie, etc.).
Consideremos, dos cavidades cuyas paredes se calientan hasta la misma temperatura (figura 4),
pero constituidas por materiales distintos. Supongamos que la densidad de la energa espectral de
la radiacin dependa de la naturaleza del emisor y sea diferente en una y otra cavidad. Entonces,
poniendo en comunicacin ambas cavidades, es posible romper el equilibrio. La radiacin pasar
a aquella cavidad en la que su densidad sea menor. Como resultado de esto, la densidad de
radiacin de dicha cavidad crecer, las paredes de la misma absorbern ms energa, y su
temperatura se elevar. Entre las paredes de ambas cavidades se establece una diferencia de
temperaturas que se puede utilizar para obtener trabajo til.

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Figura 4. Dos cavidades radiantes inicialmente a la misma temperatura se colocan como se


muestra en la figura.
La hiptesis que se acaba de hacer lleva a concluir la posibilidad de una violacin espontnea del
equilibrio en un sistema cerrado y a que es posible construir un motor perpetuo de segunda
especie (claramente una violacin de la segunda ley de la termodinmica), lo que como es sabido,
es imposible. Queda demostrado de esta manera que la distribucin espectral de la densidad de
energa de la radiacin de equilibrio (v, T ) es una funcin universal de la frecuencia v y de la
temperatura T.

Bibliografa

Incropera, Frank P. De Witt, David P. Fundamentos de transferencia de calor. Cuarta


edicin, Prentice Hall, Mxico, 1999.
Kern, Donald Q. Procesos de transferencia de calor. CECSA, Mxico, 1998.
Kreith, Frank. Bohn, Mark S. Principios de transferencia de calor. Sexta edicin,
Thomson, Mxico, 2001.
Holman. J.P. Heat Transfer. 9th Edition, McGraw Hill, New York, (2002)
Sarit K. Das. Process Heat Transfer. Alpha Science International Ltd. Chennai, (2005).
Geankopolis, C.J. 3th Edicin. Procesos de transporte y operaciones unitarias. Cecsa,
(1998).
McCabe W, Smith J, Harriot P. Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica. 6th Edicin
McGraw Hill, Mxico, (2002)

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MICROCURRCULO LABORATORIO TRANSFERENCIA DE CALOR


ASIGNATURA:

Laboratorio de Transferencia de calor

CDIGO:
VIGENCIA DESDE:

PR-071
2002 1

INTENSIDAD HORARIA:

2 horas prctica de laboratorio semanales

MODALIDAD:

Presencial

CARACTERSTICA:
PRE-REQUISITOS:
CO-REQUISITOS:
CREDITOS:
FECHA DE
ACTUALIZACIN:
PROFESOR:

No suficientable
Ninguno
Transferencia de calor
Dos (2)
19/01/2009
EDISON GILPAVAS

1. OBJETIVO GENERAL

Evaluar mediante la experimentacin fsica los fundamentos bsicos de la Transferencia de Calor


en las diferentes operaciones unitarias.
2. OBJETIVOS ESPECFCOS

Comprobar y complementar los conceptos fundamentales de Transferencia de Calor.


Conocer los equipos de transferencia de calor e instrumentos ms utilizados en la medicin
de las variables empleadas en Transferencia de Calor.
Conocer las aplicaciones, funcionamiento, diseo y operacin de los equipos de
Transferencia de calor.
Desarrollar la capacidad de anlisis frente a situaciones prcticas de la Ingeniera.

3. METODOLOGA

Durante el semestre se desarrollaran varias prcticas ESTRUCTURADAS y ALGUNAS NO


ESTRUCTURADA, que sern realizadas por los estudiantes en grupos de mximo cuatro
personas. Para la mayora de las prcticas se dispone de unas guas que contienen el
procedimiento y los conceptos tericos bsicos que fundamentan el fenmeno bajo estudio. Cada
gua se entregar con anticipacin con el fin que los estudiantes lleguen al laboratorio con la
prctica previamente preparada. Al finalizar la practica cada equipo presentar en un formato
previamente aprobado por el profesor los datos recopilados y las diferentes observaciones
experimentales realizadas. El informe final ser entregado en la prctica siguiente.

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Antes de la realizacin de la prctica cada equipo de trabajo debe:

Saber que va a realizar en el laboratorio, es decir cual es la prctica que se va hacer, estar
bien documentado sobre los conceptos tericos.
Definir las cantidades y concentraciones de las sustancias y las condiciones de operacin
a emplear.
Conocer la operacin del equipo y de los accesorios a utilizar.
Conocer los cuidados (medidas de seguridad) que deben tenerse con los equipos y las
sustancias.
Definir y conocer que tcnica de anlisis se emplear durante la prctica, para evaluar
cada una de las variables del proceso.
Las prcticas no estructuradas, los estudiantes, la deben anunciar al profesor con 15 das
de antelacin.
La realizacin de la prctica y del informe no debe recaer sobre una sola persona, todos
los integrantes del equipo deben ser responsables.

4. PROGRAMA.

Las siguientes prcticas sern realizadas durante el semestre:

PRACTICA

EQUIPO 1

EQUIPO 2

1
2
3
4
5
6
7
8

Caldera
Conduccin*
Calormetro
Aletas*
Conveccin
PNE 1(radiacin)
Secador
Intercambiador de
tubos concntricos
Intercambiador de
Coraza y tubos
Evaporador
PNE 2
Sustentacin PNE

Conduccin
Caldera
Aletas*
Calormetro
Secador
Conveccin
PNE 1(radiacin)
Intercambiador de
Coraza y tubos
Intercambiador de
tubos concntricos
PNE 2
Evaporador
Sustentacin PNE

9
10
11
12

PNE= Practica No Estructurada


Las practicas de conduccin y aletas son dos.
La programacin anterior puede estar sujeta a cambios, los cuales sern definidos durante el
desarrollo del semestre.

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5. EVALUACIN.

El objetivo de la evaluacin en este curso es comprobar el grado de desarrollo de las


competencias propuestas que usted ha logrado. La mejor forma de aprender es haciendo, as que
es muy importante que usted mismo piense sobre las prcticas planteadas y los ejercicios que se
proponen.

Informes 50%.

Practica no estructurada 30%

Preparacin previa de la prctica y trabajo en el laboratorio 20%.

6. NORMAS PARA TRABAJO DE LABORATORIO


Las siguientes normas deben seguirse para trabajar en el laboratorio:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

Leer y comprender, con anticipacin el experimento que realizar. Para ello se cuenta con
las guas de laboratorio y la bibliografa recomendada en las mismas.
Estar en el sitio de trabajo a la hora indicada.
Usar la bata de trabajo. Sin ella no podr trabajar en el laboratorio.
Cada grupo se hace responsable del equipo utilizado y al terminar la experiencia, tanto el
equipo como el sitio de trabajo deben quedar en el estado de limpieza y orden en que fue
encontrado.
Cuando se pretenden dificultades para desarrollar la prctica, el grupo es responsable de
informar al profesor, monitor o encargado del laboratorio, de cualquier anomala.
Utilizar el tapabocas, las gafas de seguridad, o guantes en aquellos experimentos que lo
requieran.
Tener en cuenta todas las medidas de seguridad recomendadas.
Entregar inmediatamente se termine la prctica, el preinforme apropiado y en borrador.
Estos, no se recibirn horas o das despus del trabajo.
El informe se debe entregar manuscrito, legible bien presentado y en forma de artculo
cientfico.

6. BIBLIOGRAFA.

Bird, Stewart, Lighfoot. Fenmenos de Transporte, 2a Ed., Limusa Wiley 2006.


Incropera y Dewitt. Fundamentos de Transferencia de Calor. Preentice Hall, 1998
Kern, D.Q. Process Heat Transfer. McGraw Hill 1992
Kreith, F. Principios de Transferencia de Calor. Thomson Learning, 6a Ed. 2001.
McCabe, Smith, Harriot, Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica. Mcgraw Hill
Perry J. Manual del Ingeniero Qumico. McGraw-Hill. Mxico 1992.
Welty J. R. Transferencia de Calor aplicada a la Ingeniera. Editorial Limusa. 1996
Welty, J.R. Fundamentos de transferencia de momento, calor y masa. Editorial LIMUSA
S.A. Grupo Noriega Editores. Mxico 1997.

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INSTRUCTIVO PARA LA ELABORACIN DE


PRE-INFORMES
Objetivo
El pre-informe tiene el objetivo de mostrar que el alumno/a ha realizado el trabajo necesario para
efectuar un informe de prctica de laboratorio de manera conciente e informada, para que la
experiencia le resulte estimulante y provechosa, logrando establecer un puente entre sus
conocimientos tericos y la aplicacin prctica de los mismos.

Forma de elaborar el pre-informe


El pre-informe deber contener: La fecha de la prctica, nombre de los estudiantes, el ttulo de la
prctica y todos los datos tomados durante ejecucin de la misma, necesario para le realizacin
del informe final, que indiquen un trabajo integrado de equipo entre los alumnos que lo presentan
como producto de su trabajo.

INSTRUCTIVO PARA LA ELABORACIN DEL


INFORME
Objetivo
El informe final de una prctica tiene el objetivo de mostrar que los estudiantes del equipo han
desarrollado un conjunto coordinado de actividades a partir de sus conocimientos tericos del
tema de la prctica, que les permita disear el experimento y realizar las mediciones adecuadas;
que realicen el tratamiento y el anlisis de sus datos para obtener resultados cuya validez son
capaces de delimitar. A partir de esta experiencia los estudiantes son capaces de discutir, elaborar
sus conclusiones y sugerencias para mejorar la realizacin de la prctica o podrn,
alternativamente, elaborar una crtica fundamentada para demostrar lo inadecuado de las teoras o
de los procedimientos seguidos en la realizacin de la prctica, de ser el caso.

Forma de elaborar el informe


El reporte deber contener las secciones que se detallan abajo, todas escritas en buen espaol, en
forma manuscrita, legible y estilo uniforme, que indiquen un trabajo integrado de equipo entre
los alumnos que lo presentan como producto de su trabajo. El informe es un producto final del
trabajo realizado en la prctica, en la presentacin de este informe deben incorporar las mejoras
sugeridas por el profesor, ms las secciones relativas a la realizacin del experimento y el
tratamiento posterior de la informacin obtenida. El informe debe ser presentado en forma de
artculo cientfico, el cual debe contener las siguientes secciones:

Titulo: Titulo del trabajo


Autores: Los estudiantes que realizaron el trabajo, con el nombre de la institucin a la que
pertenecen y un e-mail de contacto.

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Resumen: Se debe realizar un resumen en espaol, en el cual se explica que se hizo en la prctica
y los resultados principales obtenidos. Se debe realizar tambin el abstract, es decir la traduccin
del resumen al idioma ingls. En el resumen no debe ir marco terico.
Introduccin: En la introduccin va algo del marco terico sobre el tema que se esta trabajando,
algunos antecedentes e implcitamente, el objetivo del trabajo.
Mtodos Experimentales: En esta seccin se describe los reactivos, equipos y mtodos de
anlisis y metodologa empleada en el trabajo.
Resultados y discusin: En esta seccin se har el tratamiento de las mediciones de laboratorio
para obtener como resultado los parmetros o funciones propuestas como objetivos de la prctica.
Conclusiones: Se ponen las principales conclusiones obtenidas en la experimentacin.
Se compararn los resultados obtenidos con otros conocidos, bien sea de la literatura o de
experimentos realizados previamente. Con esta informacin los integrantes del equipo elaborarn
sus conclusiones, con una actitud crtica y autocrtica.
Agradecimientos: Si consideran pertinente dar agradecimientos a alguien o alguna entidad.
Referencias: Todas las referencias debern estar mencionadas en algn lugar del texto.
Su informe ser evaluado en:
-

Calidad de la escritura y del informe


Contenido del informe
Anlisis de sus datos
Discusin de los resultados

Ver ejemplo del informe a continuacin, analizarlo bien.


Ejemplo:
SOLAR PHOTOCATALYTIC TREATMENT OF PHENOL IN AQUEOUS SOLUTIONS

Edison Gil-Pavas1, Francisco Martn Muoz2, Jos M. Doa Rodrguez2 y Jess Prez-P.2

GIPAB: Grupo de Investigacin en Procesos Ambientales y Biotecnolgicos. Universidad EAFIT, Medelln-Colombia. Cr. 49 N.7 sur 50. Tel:
57-4-2619500 Ext:640. AA3300 1egil@eafit.edu.co. 2 CIDIA-FEAM (Unidad Asociada al ICMSE-CSIC). Parque Cientfico y Tecnolgico de la
Universidad de Las Palmas de Gran Canaria. Campus Universitario de Tafira. 35017 Las Palmas, Espaa.

Abstract
The photodegradation of aqueous solutions of phenol and intermediate products, hydroquinone and chatecol was
investigated using a photo-reactor compound parabolic collector (CPC), sunlight and TiO2 as catalyst.
Photodegradation kinetics of the phenol has been explained in terms of the Langmuir-Hinshelwood kinetics models.
The contaminants degradation was analyzed by means of a high performance liquid chromatography (HPLC) and
total organic carbon (TOC) of solution was measured using TOC analyzer. The contaminants were degraded in
more than 93% and the degree of mineralization of the contaminants was greater than 60%.

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Introduction
The phenol and its derivatives are considered one of the most dangerous and difficult groups of organic pollutants to
eliminate. These substances include phenol, cresol and other phenolic compounds that are used as raw material in
the industry of synthetic resins and phenol-formaldehyde resins. These residues contain between 600-2000 mg/l of
phenol and among 500-1300 mg/l of formaldehyde. Other industries that discharged phenol to the wastewater are
the factories of chemical products, fabric, dry cleaners, paper and paintings and varnishes among others. Due to
the high toxicity of the phenols, the maximum concentration permitted in a biological water treatment plant is
between 1-2 mg/l and its limit of concentration permitted in effluents is of 0.2 mg/l. At present, this type of residues
are diluted before been discharged them to the plants of biological processing. In recent years, a large quantity of
studies have been focused in the elimination of the phenols of the wastewater. [1-6]
Heterogeneous and homogeneous solar photocatalytic detoxification methods have shown recently great promise for
the treatment of industrial wastewater, groundwater and contaminated air. Additionally, the semiconductor mediated
photocatalytic process has shown also great potential for disinfection of air and applications. [7-10]
It is well established, that by the irradiation of an aqueous TiO2 suspension with light energy greater than the band
gap energy of the semiconductor (Eg>3.2 eV), conduction band electrons (e-) and valence band holes (h+) are
generated. Part of the photogenerated carriers recombine in the bulk of semiconductor, while the rest reach the
surface, where the holes, as well as the electrons, act as powerful oxidants and reductants respectively. The
photogenerated electrons react with the adsorbed molecular O2 on the Ti(III)-sites, reducing it to superoxide radical
anion O2-, while the photogenerated holes can oxidize either the organic molecules directly, or the OH- ions and the
H2O molecules adsorbed at the TiO2 surface to OH radicals. These radicals together with other highly oxidant
species are reported to be responsible for the primary oxidizing step in photocatalysis. [11]
The main objective of the work is to evaluate the heliphotocatalytic degradation of aqueous solutions of phenol and
some of their more important intermediate products, due to that these contaminants are found in the wastewater of
several industries. In this study the degradation heliophotocatalytic of aqueous solutions of phenol with
concentrations between 60-280 mg/l approximately, and of their intermediate products, chatecol and hydroquinone
were evaluated. A study of the kinetics of degradation which is adjusted to the kinetics model of LangmuirHinshelwood (L-H) is done and finally, a comparison between the degradation of the pollutants employing solar
energy and artificial energy is done.
Experimental methods
- Reactants
The reactants used were: phenol 99% (Sigma); hydroquinone 99% (Aldrich); chatecol, 99% (Aldrich); titanium
dioxide Degussa P-25; hydrochloric acid 35% volume of purity (Sigma); NaOH, 98% of purity (Scharlau); hydrogen
peroxide 35% volume of purity (Scharlau); acetonitrile and acetic acid quality chromatographyc (Scharlau) utilized
to devise the mobile phase of the HPLC, ultrapure water, originating from the system Milli-Q, utilized also for the
mobile phase, ultrapure air for the TOC.
- Apparatus and Analysis
All of the following experiments were carried out in a photo-reactor compound parabolic collector (CPC) in pirex
glass, this collector has been especially designer for solar chemical applications, operated in the batch and
recirculation mode. The photo-reactor has a total volume of 2 liters of capacity of which 0.76 liters are irradiated,
with a external diameter of 1 inch and a solar aluminum mirror type CPC, supported in a structure of iron, with an
inclination of 30 north latitude. Samples solutions were continuously air bubbled and continuous recirculation of
the solution, TiO2 in suspension, using solar energy as a radiation source. Before each experimental run, the photo-

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reactor system was cleaned by pumping deionized water through it for about 15 min., as indicated by the optical
densities of the water, this procedure allowed the removal of some residual compounds from previous runs. For
preparation of standards Milli-Q water prepared with a Millipore System was used. All filtration were performed
with filters from Millipore, cellulose of acetate, CHROMAFIL CA-45/25, diameter of pore 0.45 m and diameter
of the filter 25 mm, syringe driven filter. Global UV(300-400 nm) irradiation in the solar photo-reactor was
recorded with a radiometer UV of the G5842 series, which includes photodiode and filter for UV. That way incident
UV radiation could be evaluated as a function of time of day, cloudiness and other environmental variations [12-13]
In order to make the following of the photocatalytic treatment and to be able to evaluate the degradation of phenol
and its intermediate species concentrations that appear during the reaction, in this case the hydroquinone and
chatecol, were analyzed using a High Performance Liquid Chromatographer (HPLC-UV), VARIANT (With system
of data acquisition through program Star Chromatography Workstation) with detector 9050 and pump 9010, with a
lamp of deuterium and column C18 100-5, NUCLEOSIL PROTEC I and the eluent was a mixture of acetronitrile
(36%), water (60%) and acetic acid (4%). The flow rate was 0.8 ml/min and detection wavelength was 270. The
following mineralization was made by means of Total Organics Carbon Analyzer (TOC-VCSH/CSN) Shimadzu.
Results and discussion
In the work the phenol concentrations were varied between 60- 280 mg/l approximately and the concentration of
TiO2 was of 0,5 g/l, stayed the pH constant in an approximated value of 5. Before beginning the illumination with
solar energy, the solutions were left during 30 minutes under the dark, with the purpose of reaching the equilibrium
of adsorption and desorption. In all the cases the irradiation was made with solar energy and the solution was
recirculated during a determined time. In order to remove the catalyst after the treatment process cellulose of acetate
filters were used. There is an important and quantifiable factor , that it is difficult to control, the solar radiation,
which depends on the climatic conditions, therefore, is necessary to clarify that a constant irradiation for each one of
the experiments cannot be guaranteed.
In fig. 1, it is observed that for low initial phenol concentrations, the photodegradation process is greater. For
example, 61% of phenol and 56% of the TOC have been degraded in a time of 7,5 hours when the initial phenol
concentration is of 280 mg/l, whereas the 100% of phenol and 83% of the TOC have been degraded in he same time
when the initial concentration is of 57 mg/l.
Error! Vnculo no vlido.Error! Vnculo no vlido.
Error! Vnculo no vlido.Error! Vnculo no vlido.
Fig. 1. Concentration profiles of phenol and intermediate species, chatecol and hydroquinone x, TOC ,
varying the initial concentration of phenol, TiO2 in suspension 0,5 g/l at an initial pH of 5.0. (a) 57 mg/l, (b) 109
mg/l, (c) 211 mg/l and 280 (d) mg/l.
In figure 1, it is possible to observed that as increases the initial concentration of the solution of phenol, the process
becomes slower. Independently of the initial concentration of phenol, the mineralization degree (TOC) also is made
slow, this is attributed to the appearance of intermediate compounds, chatecol and hydroquinone.
- Kinetics of the photocatalytic Process
Figure 2, the initial phenol concentrations is depicted against the reaction time, it is observed that in the way as it is
increased the initial concentration of phenol the rate of reaction diminishes, this happens because the concentrations
of intermediate products, chatecol and hydroquinone go up. In each test, the reactions adjust to a kinetic model of
pseudo first order. This one adjustment allows us to calculate the kinetics constants of pseudo first order, ko, which
serves us to fit it later to the kinetics of of Langmuir-Hinshelwood, that is one of the more used and recommended
equations to describe the kinetics of the photocatalytc process, figure 3 [9-10]. This equation originally models a
mechanism of reaction in which a pre-equilibrium of superficial adsorption and a slow reaction participate, which is
an implicit function of the concentration and represents a gradual transition from a behavior from first order to

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Ediso GilPavas.

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another one of order zero when being increasing the concentration of the contaminant. The pH, type and
concentration of the catalyst, intensity of radiation among other factors have an influence on the values of ko and K.
The values of ko for each one of the initial concentrations were calculated from the slopes of the straight lines of the
graphs - Ln (C/Co) versus time. Fig. 2.
Error! Vnculo no vlido.Error! Vnculo no vlido.
Error! Vnculo no vlido.Error! Vnculo no vlido.
Fig. 2. Kinetic of degradation of first order for solutions of phenol, TiO2 in suspension 0,5 g/l, pH=5.0. (A) 57 mg/l,
(B) 109 mg/l, (C) 211 mg/l, (D) 280 mg/l.
The values of the constants of rate of pseudo first order obtained were 0,0073, 0,0066, 0,0028 and 0,0026 min-1 for
initial phenol concentrations of 0,61, 1,16, 2,25 and 3 mM respectively. When comparing these values with data
reported by some authors [14], it is observed that the constant of rate calculated by them is in the interval of 0.00340.037 min-1 nevertheless, these data were obtained with artificial light, phenols replaced, inferior initial
concentrations of the contaminant between 0,1-0,5 mM and geometric configuration and using a different size
photo-reactor. However, these values are in the same magnitude order.
In fig. 3, depicted 1/ko against the initial phenol concentration Co, in which we can calculate the values of the
constants of equilibrium, k of constant rate and K constant of adsorption. Whose values are 8,412*10-3 l/mmol and
2,4095 mmol/l-min, respectively.
When comparing these values with data reported by some authors [14], it is observed that the constants of rate and
adsorption calculated by them are in the intervals of 1.7*10-3-8.3*10-3 mmol/l-min and 9-52 mM-1 respectively. We
can observe that the constant of rate calculated in this research are in the indicated interval, nevertheless, the
adsorption constant is much lower. This is attributed to the differences in the operation conditions, configuration of
the photo-reactor, source of irradiation and initial concentrations of phenol, among others.
Error! Vnculo no vlido.
Fig. 3. Calculation of the kinetics and of adsorption constants by means of the L-H
Conclusions
The kinetics of photodegradation of phenol was explained in terms of the kinetics model of Langmuir-Hinshelwood
(L-H), where the kinetic constants of the process were determined, for the used of the photo-reactor, which depend
considerably on the geometry of the photo-reactor, type of irradiation, catalyst, among others. The polluting agents
were degraded in more of 93% and the degree of mineralization was greater than 60% depending on the type of test.
The constant of adsorption in the dark was determined and it was found that it is different from the calculated one
from the kinetic model of L-H, because the photoreactive sites on the surface of the catalyst diminish because of the
adsorption of the phenol and its intermediate species in their surface. The process of degradation of phenol and their
intermediate species with solar and artificial energy was compared and it was found that the degradation process has
a similar behavior, nevertheless, the rate of degradation of phenol for the system with artificial energy is three times
greater, this happened because the radiant flux is not constant during the test.

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Acknowledgements
To Universidad EAFIT, in Medelln-Colombia and to the Research and Development Center, CIDIA, of the
Universidad de Las Palmas de Gran Canarias, Spain, in special to doctors Jose Miguel Doa Rodriguez and Jesus
Perez Pea, by the logistical support and financial for the accomplishment of this project.
References
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3.
4.
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Malato et al. Environm. Science Techn., 37, 2516-2525, 2003.

ENTREGA DEL INFORME: En la prctica siguiente.

ACUERDO DE RENDIMIENTO DEL GRUPO


Este formato es para ser discutido, completado y firmado por cada uno de los miembros del
grupo.
Fecha:
Cules son los objetivos del grupo?
Cmo se toman las decisiones en el grupo?
Cmo se asignan las funciones de cada uno de los miembros?
Cmo se manejan los conflictos?
Cmo se asegurar de que todos los miembros del grupo participen y sean escuchados?

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Formulario de Evaluacin por cada Miembro del Grupo


Para evaluar el grupo y para ayudar a su grupo en la identificacin de cmo estn trabajando
juntos, cada miembro del grupo de laboratorio debe diligenciar para cada una de las prcticas el
siguiente formulario de evaluacin. Usted no tiene que compartir con los miembros del grupo.
Instrucciones:
1. Ponga el nombre de cada miembro del grupo en la parte superior de la columna. No olvide
incluirse usted.
2. Usando la siguiente escala, evaluar la contribucin de los miembros del grupo en las tareas
identificadas.
3. Ponga cualquier comentario que pueda tener en la parte posterior de la pgina.
1 Nunca

2 raras veces 3 Algunas veces

Contribucin
Preparacin
(Preparacin y
organizacin para
la prctica de laboratorio)
Perodo de laboratorio
(contribucin
durante la prctica de laboratorio)
Fiabilidad
(Asisti a las reuniones
y complet las
tareas a tiempo)
Anlisis
(contribucin en los
clculos)
Informe
(contribucin en la realizacin del
informe final)

4 muy a menudo

Miembro Miembro del


del Grupo
Grupo

5 siempre

Miembro
del Grupo

Miembro
del Grupo

12345

12345

12345

12345

12345

12345

12345

12345

12345

12345

12345

12345

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12345

12345

12345

12345

12345

12345

12345

Total

Trabajo en equipo
Nuestro grupo trabaj como un equipo eficaz:
Nombre:
Subgrupo:
Fecha:

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CALDERA
I. OBJETIVOS
Analizar el funcionamiento, control y partes principales de una caldera.
Explicar algunos aspectos de la transferencia de calor en una caldera.
Evaluar la potencia, capacidad y eficiencia de una caldera.
II. MARCO TERICO
Las calderas son equipos generadores de vapor, el cual es utilizado en diferentes etapas de un
proceso, como fuente de energa.
El porcentaje total de absorcin de calor vara
considerablemente con la presin y la temperatura del vapor en la caldera y de la temperatura del
agua alimentada. Las calderas se utilizan para una amplia gama de aplicaciones, que van desde
grandes unidades generadoras de vapor donde se pone especial inters en la eficiencia mxima y
se tienen sistemas complejos de control, hasta pequeas unidades que operan a baja presin para
procesos de calentamiento donde los principales objetivos son la sencillez y el bajo costo.
Las calderas industriales se emplean principalmente para proporcionar energa en forma de
vapor, sin embargo, existe un amplio nmero de aplicaciones en las que la generacin de vapor es
incidental para un proceso qumico; por ejemplo, una unidad de recuperacin qumica en la
industria papelera, un calentador de CO en una refinera de petrleo o una caldera de calor
residual para gas de enfriamiento en un horno de cmara abierta.
TIPOS DE CALDERAS:
1: PIROTUBULARES.
El fuego circula a lo largo de los tubos interiores y la evaporacin del agua se efecta en la
parte exterior de estos.
2: ACUATUBULARES.
El agua circula por el interior de los tubos, estn expuestos externamente a la accin del fuego.
USOS DEL VAPOR.
Utilizarlo como medio de transporte y fuente de energa. Para procesos de calefaccin, coccin
,teido y lavados, entre otros.
APLICACIONES: Vapor directo o vapor vivo y vapor indirecto.

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COMBUSTIBLES:
a. SLIDOS: Madera, carbn, desperdicios.
b. LQUIDOS: Petrleo, ACPM, fuel-oil, crudo de castilla
c. GASEOSOS: Gas natural, propano, butano.

III. MATERIAL Y EQUIPO


-

Caldera
Agua
Fuente elctrica.
ACPM
Gas propano

IV. DATOS TCNICOS

Caldera Pirotubular Horizontal


Potencia Nominal: 20HP
Capacidad nominal efectiva de calentamiento(capacidad mxima): 1260000 Btu/hr
Capacidad nominal de generacin de vapor: 690 Lb/hr a 100 psig (saturado)
Mxima presin de diseo: 150 psig.
Instalaciones elctricas: 220V, Trifsica, 60 cps.
Consumo de combustible: 6 G.P.H (ACPM) o 22.3 m3/hr de gas natural.
Control de combustin de 3 segundos de disparo.

V. DATOS BSICOS DE DISEO


1. Carcaza o tambor
ID: 3.5 pies
Espesor: 0.5 pulgadas
Longitud total (longitud de tubos): 9.1864 pies
Dimetro Nominal de los tubos: 1.5 pulgadas
Nmero de tubos: 16 de longitud 1700 mm.
Nmero de tubos: 20 de longitud 2400 mm
Longitud entre placas de espejo: 5.66 pies
Volumen especfico: 3.892 pies3/Lb
Aislante trmico del tambor: Fibra de vidrio de 2.125 pulgadas de espesor, forrado en
lmina metlica.
Purga inferior para la purga de lodos.
Provista con cmaras para el retorno de gases.
Temperatura de llama aproximadamente: 1000C.
2. Motobomba para la alimentacin de agua.

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3. Tubera de alimentacin con vlvulas y cheques. Los cheques evitan la salida de agua caliente
de la caldera, cuando se apaga la bomba.
4. Eyector accionado con vapor de la misma caldera, como alimentacin alterna a la caldera.
5. Switche de nivel (nivostato), provisto de medidor indicador y controlador de nivel de flotador
y varilla e interruptores de ampolla de mercurio.
6. Contactor para accionar el motor de la bomba de alimentacin. Funciona manual o
automticamente.
7. Chimenea para salida de gases
Longitud de la chimenea: 9 metros
Dimetro de la chimenea: 12 pulgadas
Velocidad promedio de gases de chimenea: 2400 pies/min.
Composicin de los gases: 11% de CO2, 3% de O2 y 86 % de N2.

VI. SISTEMA DE COMBUSTIN


1. Tanque de almacenamiento de combustible (ACPM), ubicada en la parte posterior del
laboratorio.
2. Tubera para la alimentacin de combustible a la caldera (caf para ACPM, amarilla para gas
natural).
3. indicador de nivel de combustible.
4. Bomba para la alimentacin de combustible
5. Fotocelda para deteccin de llama, que ordena el cierre de la vlvula solenoide cuando se
apaga la llama.
6. Manmetro para la medida de la presin de vapor en la caldera.
7. presstato o swiche de presin, para ajustar el intervalo de presiones del vapor entre mnima y
mxima. Enciende la combustin a la presin mnima y la apaga a la presin mxima.
8. Swiche de presin para la cmara de combustin. Puede detectar posibles fallas, apagando
automticamente la combustin.
9. El pirstato o swiche de temperatura. Para detectar elevaciones peligrosas de temperatura de
los gases de chimenea, que pueden ser ocasionados a fallas en el control del nivel del agua o a
la acumulacin de holln y/o costras en los tubos de la caldera, que impiden el paso de calor de
los gases de combustin al agua. Una alta temperatura de los gases de chimenea, apaga
automticamente la combustin .
10. Vlvula de seguridad. Para liberar cualquier sobrepresin anormal de la caldera.
11. Controlador electrnico. Para accionar los sistemas de combustin y alimentacin de agua
mediante la ayuda de los elementos de medida y los contactores.

VII. PROCEDIMIENTO
1.
2.
3.
4.
5.

Abrir las vlvulas de alimentacin de agua al tanque de ceba.


Abrir vlvula de agua a la caldera y tanque de retorno.
Abrir las vlvulas de entrada de combustible (ACPM) y gas de encendido(para el piloto).
Vlvula de ACPM abierta, la de la bomba.
Verificar el nivel normal de agua .(grifos abiertos).

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6. Verificar nivel de agua del tanque de retorno ,condensado. ( 50%)


7. Vlvulas de manmetros de : ACPM, Y GAS, abiertas, manmetros de presin.
8. Tablero Elctrico : A: Breaker de conexin de energa arriba (activado).
B: Breakers de bomba de agua , quemador, sirena,
ACPM, /GAS , TODOS ARRIBA.
C: Swiches de bomba de agua, quemador, sirena en Automtico.
D: Swiche en ACPM / O GAS segn sea el combustible.
E: Dar reposicin a sirena (para que no se active).
9. Las vlvulas restantes deben estar CERRADAS.
10. Verificar compuerta de aire al ventilador, en su punto.
11. Verificar el humo en la chimenea ( debe ser incoloro e Inoloro).
12. Vlvula de salida de vapor debe estar CERRADA, se abre solo para dar paso a salida de
vapor.

VIII. PREINFORME
- Datos tomados durante la experimentacin: Presin del vapor, presin baromtrica,
temperatura de gases de chimenea, Flujo de ACPM, Poder calrico del ACPM ect.

IX. INFORME
1. Consultar como se obtiene la potencia nominal de la caldera de 20 HP.
2. Calcular la cantidad mxima de calor suministrado a la caldera en Btu/hr y comprelo con la
capacidad nominal efectiva.
3. Calcular el Area total de transferencia de calor.
4. Calcular el coeficiente de transferencia de calor global (U) de la caldera.
5. Calcular la eficiencia de la caldera.
6. Calcular las perdidas de calor en Btu/hr.
7. Consultar el tipo de mantenimiento que hay que realizarle a las calderas, calidad del
combustible y calidad del agua empleada.
8. Calcular el tiro terico y real de la chimenea.
9. Mediante la ecuacin de potencia, calcular la capacidad actual de generacin de vapor en
Lb/hr:
Pot = PVWV/13750
Pot: Potencia (HP).
PV: presin del vapor (Psia).
W: Generacin de vapor (Lb/hr).
V: Volumen especfico (pies3/hr).
.

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Ediso GilPavas.

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X.

BIBLIOGRAFA

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EVAPORADORES
I. OBJETIVOS

Estudiar el funcionamiento, control y partes principales de un evaporador.


Realizar balances de energa para calcular cada una de las variables del proceso.
Determinar el coeficiente global de transferencia de calor del evaporador y condensador.
Calcular el rendimiento del evaporador con respecto a la formacin de producto concentrado.

II. MARCO TERICO


El objetivo de la evaporacin es concentrar una solucin que consta de un soluto no voltil y un
disolvente voltil. En la gran mayora de las evaporaciones el disolvente es agua. La
vaporizacin se lleva a cabo vaporizando una parte del disolvente con el fin de obtener una
solucin concentrada. La evaporacin se diferencia del secado en que el residuo es un lquido, en
ocasiones muy viscoso, en vez de un slido; de la destilacin, en que el vapor esta constituido
generalmente de un solo componente, y an cuando el vapor sea una mezcla, en la evaporacin
no se pretende separar el vapor en fracciones; de la cristalizacin, en que el inters se centra en
concentrar una solucin y no en la formacin y crecimiento de cristales. En algunas casos, como
por ejemplo, en la evaporacin de sal muera para obtener sal comn, no hay una separacin muy
marcada entre evaporacin y cristalizacin.
Generalmente, en la evaporacin el lquido concentrado es el producto valioso, mientras que el
vapor se condensa y se desprecia. Sin embargo, en algn caso concreto puede ocurrir lo
contrario.
PROPIEDADES DE LOS LQUIDOS A EVAPORAR
1. Concentracin: El lquido que entra como alimentacin a un evaporador normalmente es
diluido y posee propiedades fsicas similares a las del agua, a medida que aumenta la
concentracin, la densidad y la viscosidad aumentan hasta que la solucin se satura. La
ebullicin continuada de una solucin saturada da lugar a la formacin de cristales que es
preciso retirar para evitar la obstruccin de los tubos. A medida que aumenta la proporcin de
slidos aumenta tambin la temperatura de ebullicin de la solucin, que puede ser mucho
mayor que la del agua pura a la misma presin.
2. Formacin de espuma: Algunos materiales, especialmente sustancias orgnicas, forman
espuma durante la vaporizacin. Hay que evitar al mximo la formacin de espuma, con el fin
que el funcionamiento sea adecuado o si es necesario adicionar un antiespumante.
3. Sensibilidad a la temperatura: Muchos productos qumicos, medicamentos y alimentos se
estropean cuando se calientan a temperaturas moderadas durante intervalos de tiempo
relativamente cortos. En la concentracin de estos materiales es preciso utilizar tcnicas
especiales para reducir la temperatura del lquido y el tiempo de calentamiento.

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4. Formacin de costras: Algunas soluciones depositan costras sobre las superficies de


calentamiento. Por este motivo, el coeficiente global de transferencia de calor (U) disminuye
paulatinamente, hasta que es preciso desmontar el evaporador y limpiar los tubos. Cuando la
costra es dura e insoluble, la limpieza es difcil y costosa.
5. Materiales de construccin: Generalmente, los evaporadores se construyen en hierro colado o
acero. Sin embargo, muchas soluciones atacan los metales frreos o son contaminados por
ellos, siendo entonces necesario utilizar materiales especiales tales como: cobre, niquel, acero
inoxidable, aluminio, grafito y plomo. Como estos materiales son caros, resulta muy
conveniente obtener elevadas velocidades de transmisin de calor con el fin de disminuir el
coste inicial del equipo.
EVAPORACIN DE EFECTO SIMPLE Y MULTIPLE
La mayora de los evaporadores se calientan con vapor de agua que condensa sobre tubos
metlicos. La sustancia que se evapora circula casi siempre por el interior de los tubos.
Generalmente se utiliza vapor de agua a baja presin, inferior a 3 kgf/cm2 y el lquido hierve a un
vaco moderado aproximadamente a 70 mmHg. Al disminuir la temperatura de ebullicin del
lquido aumenta la diferencia de temperatura entre el vapor condensado y el lquido que hierve y
por consiguiente aumenta la velocidad de transmisin de calor en el evaporador.
Cuando se utiliza un solo evaporador, el vapor procedente de la ebullicin del lquido se
condensa y se desprecia. Este mtodo se denomina evaporacin de efecto simple. Si el vapor
procedente de un evaporador se introduce como alimentacin a la camisa de vapor de un
segundo evaporador y el vapor procedente de ste se lleva despus a un condensador, la
operacin se denomina evaporacin de doble efecto. Procediendo de la misma manera se pueden
ir adicionando ms efectos, con el fin de utilizar eficazmente el vapor.
TIPOS DE EVAPORADORES
Los principales tipos de evaporadores tubulares calentados con vapor son:
1. Evaporadores de tubos cortos.
2. Evaporadores de tubos largos verticales.
a. Circulacin forzada.
b. Flujo ascendente (pelcula ascendente).
c. Flujo descendente (pelcula descendente).
3. Evaporadores de pelcula agitada.

III. MATERIAL Y EQUIPO

Evaporador de efecto simple.


Vapor de agua.
Solucin a concentrar.
Agua.

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Cronmetro.
DATOS TCNICOS

Evaporador
Conexiones de vapor y condensados
Separador
Mirador de flujo
Recipiente de alimentacin: solucin a concentrar
Recipiente de producto concentrado.
Recipiente de recoleccin de condensado del producto procesado.
Sistema de vaco: Motor de 1/3 de HP, a 110 V y 1725 R.P.M, vaco mximo en Medelln
21.5 inHg.
Trampa separadora de lquidos (erlenmeyer de 1000 cm3)
Vacumetro (indicador de vaco)
Condensador
Tuberas.
Estructura metlica

V. DATOS BSICOS DE DISEO


1. EVAPORADOR
a.
b.
c.
d.
e.

Material de construccin: Acero inoxidable AISI (American Iron and Steel Institute) 304
Camisa: ID= 42.7 mm, OD = 48 mm.
Tubo central: ID =25 mm, OD = 29 mm
Longitud del evaporador 1617 mm.
Aislamiento: Cauelas de fibra de vidrio de 1 de espesor y forro en aluminio

2. CONEXIONES DE VAPOR Y CONDENSADO


a. Conexiones de vapor en NPT, manmetro de 0-150 psig, vlvula de bola de .
b. Conexiones de salida de condensado en NPT. Trampa termosttica marca
SARCO
tipo TA-125, vlvulas de bola.

3. SEPARADOR
a. Material de construccin: Acero inoxidable AISI 304
b. Accin: Centrfuga e inercial.
c. Dimensiones: ID= 108 mm, OD= 114 mm, Longitud cilndrica = 580 mm, Longitud cono
= 50 mm.

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4. MIRADOR DE FLUJO
a. Material de construccin: Tubo: Vidrio borosilicato. Bridas: Acero inoxidable AISI 304.
b. Dimensiones: Tubo de vidrio OD= 24 mm, ID= 20 mm, Longitud = 120 mm. Bridas:
Longitud entre bridas exteriores = 275 mm. Longitud entre bridas interiores = 132 mm.
5. RECIPIENTE DE SOLUCIN A CONCENTRAR
a. Material de construccin: Plstico.
b. Capacidad total: 12 litros.
6. RECIPIENTE DE PRODUCTO CONCENTRADO
a. Material de construccin: Acero inoxidable AISI 304
b. Dimensiones: ID= 211 mm. Longitud = 160 mm.
c. Accesorios: Nivel visual, vlvula de descarga en . Conexin para indicador de
temperatura en .
d. Capacidad: 5 litros.
7. RECIPIENTE DE RECOLECCIN DE CONDENSADO DEL PRODUCTO PROCESADO.
a. Material de construccin: Acero inoxidable AISI 304
b. Dimensiones: ID= 211 mm. Longitud = 160 mm.
c. Accesorios: Nivel visual, vlvula de descarga en . Conexin para indicador de
temperatura en .
d. Capacidad: 5 litros.
8. SISTEMA DE VACO.
a. Bomba de vaco, marca GAST, modelo 0523, desplazamiento = 4.5 C.F.M
b. Trampa separadora de lquidos.
c. Vacumetro
9. CONDENSADOR.
a.
b.
c.
d.

Material de construccin: Acero inoxidable AISI 304.


Clase: Carcaza y tubos de 2 pasos.
Dimensiones: Carcaza OD = 89 mm, Longitud entre bridas = 1200 mm.
Nmero de tubos interiores: 6, ID = 13.9 mm, OD = 17.1 mm.

10. TUBERAS.
En acero inoxidable AISI 304 de 1 Schedule 40.

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VI. PROCEDIMIENTO
1. Llenar el recipiente de alimentacin con la solucin a concentrar.
2. Abrir las vlvulas 11 y 20 y cerrar las vlvulas 19,21 y 22.
3. Prender la bomba de vaco, abrir la vlvula 14 y graduar la vlvula 13 al vaco deseado,
sealado en el vacumetro, en inHg.
4. Abrir un poco la vlvula 12 para cargar la alimentacin (mximo = 5L, mnimo =2L), luego de
terminar la alimentacin cerrar la vlvula.
5. Abrir la vlvula de entrada de agua al condensador y observar que el flujo de salida al desage
sea normal.
6. Abrir las vlvulas de alimentacin de vapor 15 y 16, y salida de condensados 17 y 18.
Observar que la presin de vapor en el manmetro sea la adecuada. Recomendado 5-10 psig,
si es necesario graduar la vlvula reguladora del vapor.
7. Con la ayuda de la mirilla de flujo o de acuerdo al tiempo de evaporacin y condensado
recogido, se puede determinar cuando termina la operacin, o si desea se puede realizar una
nueva alimentacin.
8. Si durante el proceso, el tanque de condensado est muy lleno, ste puede ser evacuado,
cerrando la vlvula 20 y abriendo la vlvula 22, se descarga y luego se cierra la vlvula 22 y
se abre la vlvula 20.
9. Una vez lograda la concentracin deseada se termina el proceso, para lo cual, se cierran las
vlvulas de vapor 15 y 16, se cierra la vlvula 14 (vaco) y se abre la vlvula 13 para que la
bomba de vaco succione aire libre, se cierra la vlvula de entrada de agua de refrigeracin, se
apaga la bomba de vaco, y se evacua el producto concentrado abriendo las vlvulas 19 y 21 y
el condensado abriendo las vlvulas 20 y 22.

VII. PREINFORME
Datos tomados durante la experimentacin:

PRESIN: Presin del vapor, presin de vaco.


TEMPERATURAS: temperaturas de los productos (concentrado y condensado), agua de
refrigeracin (entrada y salida), ala salida del evaporador, a la salida del separador.
FLUJOS: flujos msicos (alimentacin, producto concentrado, producto condensado,
condensado de vapor y del agua de refrigeracin).
CONCENTRACIN: Concentracin de la solucin alimentada y del producto concentrado.
TIEMPOS: Tiempo necesario para el calentamiento del producto hasta comenzar la
evaporacin, tiempo de evaporacin del proceso, tiempo total del proceso.
VIII. INFORME
1. Calcular el coeficiente global de transferencia de calor del evaporador, (U).
2. Calcular el coeficiente de transferencia de calor del condensador.
3. Calcular la economa del evaporador.

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Ediso GilPavas.

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4.
5.
6.
7.
8.
9.

Calcular el calor perdido al ambiente en el evaporador.


Calcular la capacidad de evaporacin por unidad de rea.
Calcular el calor suministrado por el vapor.
Calcular el rendimiento del evaporador con respecto a los productos.
Calcular el rendimiento energtico.
Calcular el flujo masico de vapor que entra al condensador.

IX.

BIBLIOGRAFA

Incropera, Frank P. De Witt, David P. Fundamentos de transferencia de calor. Cuarta


edicin, Prentice Hall, Mxico, 1999.
Kern, Donald Q. Procesos de transferencia de calor. CECSA, Mxico, 1998.
Kreith, Frank. Bohn, Mark S. Principios de transferencia de calor. Sexta edicin,
Thomson, Mxico, 2001.
Holman. J.P. Heat Transfer. 9th Edition, McGraw Hill, New York, (2002)
Sarit K. Das. Process Heat Transfer. Alpha Science International Ltd. Chennai, (2005).
Geankopolis, C.J. 3th Edicin. Procesos de transporte y operaciones unitarias. Cecsa,
(1998).
McCabe W, Smith J, Harriot P. Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica. 6th Edicin
McGraw Hill, Mxico, (2002)

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INTERCAMBIADORES DE CALOR
I. OBJETIVOS
Estudiar el funcionamiento, control y partes principales de los intercambiadores de calor.
Realizar balances de energa para calcular cada una de las variables del proceso.
Calcular los coeficientes totales de transferencia de calor (U) y los coeficientes de pelcula de
transferencia de calor.
Calcular el factor de costra de los intercambiadores de calor.
II. MARCO TERICO
La aplicacin de los principios de transferencia de calor al diseo de equipo a fin de lograr cierto
objetivo ingenieril es de extrema importancia, porque al aplicar aqullos al diseo, el ingeniero
est trabajando hacia la imprescindible meta del desarrollo de un producto para beneficio
econmico. Con el tiempo la economa desempea un papel primordial en el diseo y seleccin
de equipo de intercambio de calor. El peso y el tamao son factores fundamentales de costo en el
diseo de intercambiadores de calor y se pueden considerar como variables econmicas.
Cuando un fluido que circula por un conducto se halla a temperatura diferente de la que poseen
sus paredes se transfiere calor entre uno y otras, transporte que tiene lugar en la interfase slidofluido. Este flujo trmico se puede expresar como proporcional al producto del rea y a la
diferencia de temperatura caractersticas del sistema. Al factor de proporcionalidad se le
denomina coeficiente de transferencia de calor. Para la circulacin de fluidos en rgimen
perfectamente establecido, que recorren tubos de seccin circular y uniforme, el coeficiente de
transferencia de calor es funcin del dimetro y la longitud del tubo, as como de la densidad,
viscosidad capacidad calorfica, conductividad trmica y velocidad media del fluido.
En el caso de tubos de seccion transversal uniforme, completamente llenos de fluido en
movimiento, el rea caracterstica esta definida como la superficie mojada a travs de la cual se
transfiere el calor, es decir:
A = 2RL
Donde;
R = Radio del conducto
L = Longitud del conducto
Se denomina Intercambiador de calor al dispositivo cuyo propsito esencial es transferir calor
entre dos fluidos. Generalmente se utilizan tres categoras para clasificar los intercambiadores de
calor:

Regeneradores.

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Intercambiadores de tipo abierto.


Intercambiadores de tipo cerrado o recuperadores.
REGENERADORES: Los regeneradores son intercambiadores en donde un fluido caliente
circula a travs del mismo espacio seguido de uno fro en forma alternada, de tal forma que exista
poca mezcla fsica entre las dos corrientes. La superficie, que alternativamente recibe y luego
libera la energa trmica, es muy importante en este arreglo. Las propiedades del material, las
propiedades del flujo y de los fluidos y la geometra del sistema, son propiedades que se deben
conocer para analizar o disear los regeneradores
INTERCAMBIADORES DE CALOR TIPO ABIERTO: Los intercambiadores de calor tipo
abierto son dispositivos en que las corrientes de fluido de entrada circulan hacia una cmara
abierta y ocurre una mezcla fsica completa de las dos corrientes. Las corrientes caliente y fra
que entran por separado a este intercambiador salen mezcladas en una sola. El anlisis de ste
tipo de intercambiadores involucra la ley de conservacin de la materia y la primera ley de la
termodinmica.
INTERCAMBIADORES DE CALOR TIPO CERRADO: Los intercambiadores de calor tipo
cerrado son aquellos en los cuales ocurre transferencia de calor entre dos corrientes fluidas que
no se mezclan o que no tienen contacto entre s. Las corrientes de fluido que estn involucradas
en esta forma estn separadas entre s por una pared de tubo, o por cualquier otra superficie que
pueda estar involucrada en la transferencia de calor. La transferencia de calor ocurre por
conveccin desde el fluido ms caliente a la superficie slida, por conduccin a travs del slido
y desde la superficie slida al fluido fro por conveccin.

III. MATERIAL Y EQUIPO

Intercambiadores de calor de tubos concntricos.


Intercambiadores de calor de tubos y carcaza.
Vapor de agua.
Agua.
Cronmetro
Recipiente colector
Mangueras de acero inoxidable.

IV. DATOS BSICOS DE DISEO


1. INTERCAMBIADOR MULTITUBULAR N=6

Dimetro exterior de la carcaza: 89 mm.


Longitud entre bridas: 1200 mm.
Nmero de tubos interiores: 6.
Longitud de tubos: 1200 mm.

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Dimetro exterior del tubo: 17.1 mm.


Dimetro interior del tubo: 13.9 mm.
Entradas: Bridas de , 150 psi. Salidas: rosca NPT.
INTERCAMBIADOR TUBULAR N=3

Dimetro exterior de la carcaza = 60 mm


Longitud entre bridas: 1200 mm.
Nmero de tubos interiores: 3.
Longitud de tubos: 1200 mm.
Dimetro exterior del tubo: 17.1 mm.
Dimetro interior del tubo: 13.9 mm.
Entradas: Bridas de , 150 psi. Salidas: rosca NPT.

3. INTERCAMBIADORES DE TUBOS CONCNTRICOS-1

Dimetro exterior de la carcaza = 33.4 mm


Longitud entre bridas: 1640 mm.
Longitud efectiva: 1500 mm.
Dimetro exterior del tubo: 21.3 mm.
Dimetro interior del tubo: 15.8 mm.
Entradas: Bridas de , 150 psi. Salidas: rosca NPT.

4. INTERCAMBIADOR DE TUBOS CONCNTRICOS-2

Dimetro exterior de la carcaza = 48 mm


Longitud entre bridas: 975 mm.
Longitud efectiva: 835 mm.
Dimetro exterior del tubo: 29 mm.
Dimetro interior del tubo: 25 mm.
Entradas: Bridas de , 150 psi. Salidas: rosca NPT Y 1 rosca NPT.

V. PROCEDIMIENTO
A. Seleccione dos intercambiadores de calor.
1. De estos dos, seleccione uno y conecte con mangueras entrada de vapor y entrada de agua.
2. Abra la vlvula de suministro agua y luego la vlvula de vapor a una presin aproximada de
15 psig.
3. Tome el dato de presin de vapor, temperaturas a la entrada y salida y flujos msicos de vapor
y agua.
B. Seleccione el segundo intercambiador y repita los pasos del 1 al 3.

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C. Conecte los dos intercambiadores en serie, de la siguiente manera:


a. Seleccione uno de los dos intercambiadores, y conecte con mangueras entradas de
vapor y de agua.
b. Conecte la salida de vapor del primer intercambiador a la entrada de vapor del segundo
intercambiador.
c. Conecte la salida de agua del primer intercambiador a la entrada de agua del segundo
intercambiador.
d. Abra la vlvula de suministro de agua y luego la vlvula de vapor a una presin
aproximada de 15 psig.
e. Tome los datos de presin de vapor, temperaturas a la entrada y salida, y flujos msico
de vapor y de agua.
Nota: Procurar que el flujos de agua y la presin de vapor en cada una de las practicas anteriores
sea la misma, para efectos de comparar resultados.

VI. PREINFORME
Datos tomados durante la experimentacin:

PRESIN: Presin del vapor.


TEMPERATURAS: Temperaturas de entrada y salida.
FLUJOS: flujos msicos de condensado de vapor y del agua de refrigeracin.
VII. INFORME
1. Realizar el balance de energa para cada una de las prcticas (prdidas de calor). Calcular las
prdidas de calor.
2. Calcular el coeficiente global de transferencia de cada uno de los intercambiadores (U).
3. Calcular el coeficiente pelicular de transferencia de calor para cada uno de los
intercambiadores (h).
4. Calcular el factor de costra para cada uno de los intercambiadores Rd.
5. Calcular el rea de transferencia de calor para cada uno de los intercambiadores.

VIII. BIBLIOGRAFA

Incropera, Frank P. De Witt, David P. Fundamentos de transferencia de calor. Cuarta


edicin, Prentice Hall, Mxico, 1999.
Kern, Donald Q. Procesos de transferencia de calor. CECSA, Mxico, 1998.
Kreith, Frank. Bohn, Mark S. Principios de transferencia de calor. Sexta edicin,
Thomson, Mxico, 2001.

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Holman. J.P. Heat Transfer. 9th Edition, McGraw Hill, New York, (2002)
Sarit K. Das. Process Heat Transfer. Alpha Science International Ltd. Chennai, (2005).
Geankopolis, C.J. 3th Edicin. Procesos de transporte y operaciones unitarias. Cecsa,
(1998).
McCabe W, Smith J, Harriot P. Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica. 6th Edicin
McGraw Hill, Mxico, (2002)

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CALORMETRO
I. OBJETIVOS
Estudiar el funcionamiento, control y partes principales de un calormetro.
Determinar el poder calorfico de una muestra slida o lquida quemada en una atmsfera de
oxgeno mediante la bomba calorimtrica.
II. MARCO TEORICO
El calormetro adiabtico es un equipo que sirve para determinar el calor de combustin de un
compuesto orgnico, mide indirectamente el contenido calrico de compuestos.
El valor calorfico de un combustible es la mxima cantidad de calor que puede obtenerse de los
productos de la combustin completa si esos productos se enfran a la temperatura original de la
mezcla de aire y combustible. La mayora de los combustibles contienen hidrgeno, que al
quemarse produce vapor de agua. En el proceso de enfriamiento de los productos, se condensa
cierta cantidad de ese vapor de agua, segn las condiciones. Dado que el vapor de agua libera
calor al condensarse, el valor calorfico de un combustible depende de la cantidad de vapor de
agua que se condensa durante el enfriamiento de los productos de la combustin. Los valores
calorficos varan entre un valor mnimo, cuando no hay condensacin alguna y un valor mximo,
cuando hay condensacin completa. El valor calorfico obtenido sin condensacin de los vapores
se denomina valor calorfico inferior (o neto). Cuando existe condensacin completa de los
vapores se obtiene el valor calorfico mximo o valor calorfico superior (o bruto). Para eliminar
la necesidad de utilizar un valor calorfico variable, se han usado como valores normales los
valores calorficos superior e inferior. Al determinar los aumentos de temperatura resultantes de
la combustin, debe emplearse el valor calorfico inferior, dado que el calor latente del vapor no
puede contribuir al aumento de la temperatura.
El rendimiento trmico, basado en el combustible, se define como la relacin del efecto til
generado por los productos de la combustin al valor calorfico del combustible. El efecto til
puede ser, por ejemplo, el trabajo realizado por un motor trmico o el calor recibido por el fluido
en un calefactor.
La bomba calorimtrica se utiliza para determinar el valor calorfico de un combustible cuando se
quema a volumen constante. En la bomba que utilizaremos el combustible cuyo valor calorfico
se desea averiguar, se coloca en un crisol para combustible. En este crisol se coloca una bobina
de alambre fino, cuando pasa una corriente elctrica por el alambre, el combustible se enciende.
La bomba se carga con oxgeno a presin, la cual est rodeada con una camisa con agua con el
fin de absorber el calor liberado de la combustin, la bomba tiene tambin una camisa exterior
y un espacio de aire alrededor del recipiente para minimizar las prdidas de calor al ambiente.
El equivalente de agua de la bomba es un dato suministrado por el fabricante, es la cantidad de
agua que tiene la misma capacidad trmica que la bomba y su recipiente o camisa interior.

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Cuando este valor es incierto, la bomba debe ser normalizada, esto se realiza quemando en ella
un compuesto de valor conocido.

III. MATERIAL Y EQUIPO

Calormetro Adiabtico. (ver figura)


Fusible de alambre cromo-nquel.
Agua.
Muestra.
Cronmetro
Cilindro de
Oxgeno
Recipiente para el
Agua

Bomba
Calorimtrica

IV. ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL CALORMETRO


1. Tanque cilndrico:
a.
b.
c.
d.

Dimetro: 24 cm.
Longitud: 28 cm.
Capacidad: 2 Litros de agua destilada.
Material acero inoxidable.

2. Voltaje: 115 voltios.


3. Intensidad de corriente: 25 Amperios.
4. Unidad de ignicin.
5. Electrodos.
6. Termmetro.
7. Intervalo de temperatura: 19-35C.
V. PROCEDIMIENTO

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1. Prepare la muestra y cargue la bomba de oxgeno.


Para permanecer dentro de los lmites de seguridad, la bomba nunca deber ser cargada con
una muestra que libere ms de 8000 caloras cuando sea quemado en oxgeno y la presin
nunca debe exceder de 40 atmsferas. Esto generalmente lmita la carga de masa de
combustible (muestras como cido benzico, gelatina, aceites combustibles o ayudantes de
combustin) no deben sobrepasar 1.1 gramos. Cuando se trabaja con muestras extraas se
deben utilizar cantidades menores a 1 gramo, para evitar daos en la bomba y accidentes al
operador. El fusible debe tener una longitud de 10 centmetros y se une entre los electrodos.
El fusible no se debe sumergir en la muestra a analizar.
2. Llene el recipiente del calormetro, primero se debe tarar el balde en una balanza y luego se le
adicionan 2000 gramos de agua con una precisin de +/- 0.5 gramos, preferiblemente agua
destilada, desmineralizada o de acueducto que contenga menos de 250 ppm de slidos
disueltos. La temperatura del agua deber 1.5 C por debajo de la temperatura ambiente.
3. Coloque el recipiente con agua en el calormetro, baje la bomba dentro del agua, maneje la
bomba cuidadosamente durante esta operacin, de modo que la muestra no vaya a ser agitada.
Retire el gancho y seque cualquier gota de agua de la parte superior del balde. Luego inserte
las dos guas dentro de las terminales de la bomba, teniendo cuidado de no remover agua del
recipiente con los dedos.
4. Tape el calormetro, de tal forma que el termmetro quede situado al frente del operador, gire
manualmente el agitador para asegurarse que gira libremente; luego inserte la banda del motor
y encindalo.
5. Deje funcionar el motor durante cinco minutos para que alcance el equilibrio antes de dar
comienzo a la prueba de medicin. Transcurrido este perodo anote la hora de iniciacin del
proceso y la temperatura. Siempre golpee suavemente el termmetro con un lpiz o varilla
para hacer vibrar el mercurio antes de tomar una lectura.
6. Anote las temperaturas con intervalos de 1 minuto durante cinco minutos, luego encienda a los
6 minutos.
7. Encienda la bomba del calormetro presionando el botn de ignicin.

PRECAUCIN: No tenga la cabeza, manos o partes del cuerpo sobre el calormetro


cuando la bomba se est encendiendo y 30 segundos despus del encendido.
8. La temperatura comenzar a subir despus de 20 segundos del encendido. El acenso ser
rpido durante los primeros minutos; luego se estabilizar en un mximo.
9. Mida el tiempo requerido para alcanzar el 60% del total de la temperatura. Si el 60% no
puede ser estimado despus de la ignicin, tome lecturas de temperaturas a los 15, 30, 45,
60,75, 90 y 120 segundos y los segundos despus del encendido e interpolar entre esas
temperaturas para identificar el 60% de la temperatura alcanzada.
10. Realice lecturas de temperatura hasta que sta permanezca constante por un perodo de ms
de cinco minutos.
11. Despus de la ltima lectura de temperatura, pare el motor y quite la banda del calormetro.
Limpie el bulbo del termmetro y el agitador con un pao limpio, saque la bomba y retire las
guas del ignitor y limpie la bomba.

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12. Abra la vlvula de alivio de la bomba para liberar la presin del gas antes de intentar quitar el
capuchn. Esta liberacin debe hacerse lentamente para evitar prdidas substanciales.
Examine el interior de la bomba para buscar holln u otras evidencias de una combustin
incompleta. Si esta evidencia es encontrada la prueba deber ser descartada.
13. Retire los trozos de fusible no quemados y mida su longitud en centmetros, reste esta
cantidad a los 10 centmetros iniciales y anote este resultado como la cantidad neta de alambre
quemado.

VI. CLCULOS Y ECUACIONES


Poder calorfico = (C*T) - e
m

T = (TC - TA) - r1(tB - tA) - r2(tC - tB)


C: Equivalente de agua en el calormetro igual a 10155,236 J/C
TA: Temperatura correspondiente al tiempo A.
TC: Temperatura correspondiente al tiempo C.
tB: Tiempo para alcanzar el 60% de la temperatura
r2: dT/dt: Velocidad a la cual se incrementala temperatura despus del tiempo ( C )
(C/min).
r1: dT/dt: Velocidad a la cual se incrementa la temperatura durante los cinco minutos antes
del encendido. (C/min).
e: Correccin en caloras por combustin del alambre fusible, que para nuestro caso es de
9.63*C1 (J).
C1: Longitud del alambre fusible consumido en la combustin (cm).

VII. PREINFORME
Datos tomados durante la experimentacin:

Temperaturas
Tiempos
Peso de la muestra.
Longitud del alambre de fusible quemado.

VIII. INFORME
1. Realice un grfico de Temperatura contra tiempo (abcisa tiempo, ordenada temperatura).
2. Calcular el poder calorfico de la muestra.
3. Comparar el poder calorfico de la muestra con el terico.

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4. Obtener la constante de la bomba calorimtrica MSCvS a partir de un combustible con poder


calorfico conocido

VII.

RECOMENDACIONES

Tener mucho cuidado con la bomba calorimtrica, recuerde que esta a una presin alta 20
atmsferas, por lo tanto hay que manipularla con mucho cuidado.
Utilizar los elementos de seguridad adecuados

VIII. BIBLIOGRAFA

Chang Raymon, Qumica, , Editorial Mc Graw Hill, Sexta edicin 1999.


Brown, T.L., LeMay H. E. Qumica La Ciencia Central. Quinta Edicin, Prentice-Hall
Hispanoamericana S.A., Mxico, 1993.
Manual de operacin de la bomba calorimtrica.
Shoemaker David P. et al., Experiments in Physical Chemistry, Editorial Mc
Graw Hill, tercer edicin 1974.

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TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONDUCCIN


I.

OBJETIVOS

Evaluar la ley de Fourier para obtener la constante de conductividad trmica de un metal,


mediante la utilizacin de sistemas con diferentes reas aisladas y no aisladas.

Comparar las conductividades trmicas obtenidas experimentalmente, con las reportadas


en la literatura.

Aplicar el balance de energa para cuantificar la cantidad de calor involucrada en el


proceso.

II.

MARCO TERICO

Transferencia de calor, en fsica, proceso por el que se intercambia energa en forma de calor
entre distintos cuerpos, o entre diferentes partes de un mismo cuerpo que estn a distinta
temperatura. El calor se transfiere mediante conveccin, radiacin o conduccin. Aunque estos
tres procesos pueden tener lugar simultneamente, puede ocurrir que uno de los mecanismos
predomine sobre los otros dos. Por ejemplo, el calor se transmite a travs de la pared de una casa
fundamentalmente por conduccin, el agua de una cacerola situada sobre un quemador de gas se
calienta en gran medida por conveccin, y la tierra recibe calor del sol casi exclusivamente por
radiacin.
En los slidos, la nica forma de transferencia de calor es la conduccin. Si se calienta un
extremo de una varilla metlica, de forma que aumente su temperatura, el calor se transmite hasta
el extremo ms fro por conduccin. No se comprende en su totalidad el mecanismo exacto de la
conduccin de calor en los slidos, pero se cree que se debe, en parte, al movimiento de los
electrones libres que transportan energa cuando existe una diferencia de temperatura. Esta teora
explica por qu los buenos conductores elctricos tambin tienden a ser buenos conductores del
calor. En 1822, el matemtico francs Joseph Fourier dio una expresin matemtica precisa que
hoy se conoce como ley de Fourier de la conduccin del calor. Esta ley afirma que la velocidad
de conduccin de calor a travs de un cuerpo por unidad de seccin transversal es proporcional al
gradiente de temperatura que existe en el cuerpo (con el signo cambiado).
El factor de proporcionalidad se denomina conductividad trmica del material. Los materiales
como el oro, la plata o el cobre tienen conductividades trmicas elevadas y conducen bien el
calor, mientras que materiales como, los cermicos, el vidrio o el amianto tienen conductividades
cientos e incluso miles de veces menores; conducen muy mal el calor, y se conocen como
aislantes. En ingeniera resulta necesario conocer la velocidad de conduccin del calor a travs de
un slido en el que existe una diferencia de temperatura conocida. Para averiguarlo se requieren
tcnicas matemticas, si el proceso vara con el tiempo; entonces, se habla de conduccin trmica

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transitoria. Con la ayuda de equipos (computadoras) analgicos y digitales, estos problemas


pueden resolverse en la actualidad incluso para cuerpos de geometra complicada.
La ley de Fourier afirma que la velocidad de la conduccin de calor a travs de un cuerpo por
unidad de seccin transversal es proporcional al gradiente de temperatura que existe en el cuerpo
y en forma general se expresa como:

Si observamos la transferencia de calor en una pared en una dimensin, ver figura, la ecuacin de Fourie se reduce
a:

El factor de proporcionalidad k, se denomina conductividad trmica del material, A, es rea


transversal por donde fluye el calor, perpendicular al flujo calrico, x representa la posicin en el
material y T es la temperatura en una posicin x determinada. El signo menos que aparece en la
ley de Fourier, es una consecuencia de satisfacer la segunda Ley de la Termodinmica que para
este caso impone que el flujo de calor debe darse siempre, desde la regin de mayor temperatura
hacia la regin de menor temperatura.
En la tabla 1, se representa la conductividad trmica de algunos materiales y en la tabla 2
propiedades de algunos materiales.

Tabla 1. Conductividad Trmica de diferentes materiales a 300 K


MATERIAL
Asfalto
Baquelita
Concreto
Cuero (suela)
Plata
Cobre

W / mK
0,062
1,4
1,4
0,159
427
400

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Aluminio
Hierro
Madera
Agua
Aire
Vidrio(Pirex)

236
80
0,15
0,60
0,025
1,4

Tabla 2. Propiedades de materiales

Propiedades fsicas de los slidos


C

3
(lbm/ft ) (Btu/lbmF)
(ft2 /hr)
Material
(68F (68F) (68
)
F)
Aluminio
168.6
0.224 3.55
cobre
Oro
Hierro
Plomo
Magnesio
Niquel
Platino
Plata
Estao
Tungsteno
Uranio
Zinc
Aleaciones
Aluminio 2024
Latn
70% Cu, 30% Zn)

k
(Btu/hr-ftF)
(68 (212 F)
F
(572F)
132 132

133

219
170
39.0
19.3
96.8
47.7
41.9
237
34
87
17.2
63

213
172
31.6
17.2
91.4
36.9
43.5
209
.. .
77
19.6
58

73.9

85.3

555
1206
492
708
109
556
1340
656
450
1206
1167
446

0.092
0.031
0.122
0.030
0.248
0.111
0.032
0.057
0.051
0.032
0.027
0.094

3.98
4.52
0.83
0.80
3.68
0.87
0.09
6.42
1.57
2.44
0.53
1.55

223
169
42.3
20.3
99.5
53.7
40.5
240
36
94
16.9
65

173

0.23

1.76

70.2

532

0.091

1.27

61.8

III.

MATERIALES Y EQUIPOS

Agua
Vapor
Cronmetro

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Ediso GilPavas.

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Termmetro sumergido y de contacto


Intercambiador de calor de tubos y coraza
Calibrador y flexmetro
Calibrador
Recipiente Volumtrico

IV.

PROCEDIMIENTO

a.

Conexin del intercambiador:

Conectar la entrada de vapor y agua al intercambiador ya sea en paralelo o en


contracorriente.
Conectar el tramo de manguera por donde sale el agua caliente a la tubera que se quiere
analizar.
Dejar libre la salida de los condensados del intercambiador.

b.

Operacin:

Abrir la vlvula de alimentacin de agua fra procedente del acueducto o de la torre de


enfriamiento, manteniendo el flujo continuo y constante.
Abrir la vlvula de vapor y regular la presin hasta aproximadamente10 psi. (este proceso
se hace utilizando la vlvula reguladora).
Esperar que el sistema se estabilice, momento en que las temperaturas permanecen
constantes.
Proceder a tomar las temperaturas de entrada y salida del agua caliente a la tubera.
Medir el flujo volumtrico del agua que pasa a travs de la tubera.
Tomar la temperatura en la superficie externa de la tubera, utilizando el sensor de
contacto.
Tomar las medidas de la tubera como Dimetro interno y externo y longitud.
Cerrar todas las vlvulas y repetir el procedimiento con otra tubera o con un material
aislante.

V.

PREINFORME

Datos de las temperaturas de entrada y salida de agua.


Temperatura superficial de la tubera.
Longitud, dimetro interno y externo de la tubera.
Flujo volumtrico del agua.

VI.

CLCULOS

Calcular el flujo calrico en la tubera.


Realizar el modelo de clculo que permita conocer la temperatura de la pared interna de la
tubera.

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Ediso GilPavas.

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Calcular la conductividad trmica de los materiales evaluados y compararlos con los datos
tericos.

VII.

RECOMENDACIONES

Evitar alcanzar el punto de ebullicin del agua, manipulando para ello la presin de vapor
o el flujo de agua, antes de tomar cualquier dato.
Evitar las fugas de agua conectando perfectamente la tubera y las mangueras.
Utilizar los elementos de seguridad adecuados

VIII. BIBLIOGRAFA

Incropera, Frank P. De Witt, David P. Fundamentos de transferencia de calor. Cuarta


edicin, Prentice Hall, Mxico, 1999.
Kern, Donald Q. Procesos de transferencia de calor. CECSA, Mxico, 1998.
Kreith, Frank. Bohn, Mark S. Principios de transferencia de calor. Sexta edicin,
Thomson, Mxico, 2001.
Holman. J.P. Heat Transfer. 9th Edition, McGraw Hill, New York, (2002)
Sarit K. Das. Process Heat Transfer. Alpha Science International Ltd. Chennai, (2005).
Geankopolis, C.J. 3th Edicin. Procesos de transporte y operaciones unitarias. Cecsa,
(1998).
McCabe W, Smith J, Harriot P. Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica. 6th Edicin
McGraw Hill, Mxico, (2002)

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Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.

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TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCIN


I.

OBJETIVOS

Estudiar la transferencia de calor por conveccin natural y forzada.


Evaluar la ley de enfriamiento de newton para determinar los coeficientes de
transferencia convectivos, mediante la utilizacin de diferentes sistemas, para conveccin
libre y forzada.
Comparar las conductividades trmicas obtenidas experimentalmente, con las reportadas
en la literatura.
Aplicar el balance de energa para cuantificar la cantidad de calor involucrada en el
proceso.

II.

MARCO TERICO:

Si existe una diferencia de temperatura en el interior de un lquido o un gas, es casi seguro que se
producir un movimiento del fluido. Este movimiento transfiere calor de una parte del fluido a
otra por un proceso llamado conveccin. El movimiento del fluido puede ser natural o forzado. Si
se calienta un lquido o un gas, su densidad (masa por unidad de volumen) suele disminuir. Si el
lquido o gas se encuentra en el campo gravitatorio, el fluido ms caliente y menos denso
asciende, mientras que el fluido ms fro y ms denso desciende. Este tipo de movimiento, debido
exclusivamente a la no uniformidad de la temperatura del fluido, se denomina conveccin
natural. La conveccin forzada se logra sometiendo el fluido a un gradiente de presiones, con lo
que se fuerza su movimiento de acuerdo a las leyes de la mecnica de fluidos.
Supongamos, por ejemplo, que calentamos desde abajo una cacerola llena de agua. El lquido
ms prximo al fondo se calienta por el calor que se ha transmitido por conduccin a travs de la
cacerola. Al expandirse, su densidad disminuye y como resultado de ello el agua caliente
asciende y parte del fluido ms fro baja hacia el fondo, con lo que se inicia un movimiento de
circulacin. El lquido ms fro vuelve a calentarse por conduccin, mientras que el lquido ms
caliente situado arriba pierde parte de su calor por radiacin y lo cede al aire situado por encima.
De forma similar, en una cmara vertical llena de gas, como la cmara de aire situada entre los
dos paneles de una ventana con doble vidrio, el aire situado junto al panel exterior, que est ms
fro desciende, mientras que al aire cercano al panel interior ms caliente asciende, lo que
produce un movimiento de circulacin.
El calentamiento de una habitacin mediante un radiador no depende tanto de la radiacin como
de las corrientes naturales de conveccin, que hacen que el aire caliente suba hacia el techo y el
aire fro del resto de la habitacin se dirija hacia el radiador. Debido a que el aire caliente tiende a
subir y el aire fro a bajar, los radiadores deben ponerse cerca del suelo (y los equipos de aire
acondicionado cerca del techo) para que la eficiencia sea mxima. De la misma forma, la
conveccin natural es responsable de la ascensin del agua caliente y el vapor en las calderas de
conveccin natural, y del tiro de las chimeneas. La conveccin tambin determina el movimiento

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Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.

59

de las grandes masas de aire sobre la superficie terrestre, la accin de los vientos, la formacin de
nubes, las corrientes ocenicas y la transferencia de calor desde el interior del Sol hasta su
superficie.
La conveccin es una de las tres formas de transferencia de calor y se caracteriza porque sta se
produce a travs del desplazamiento de partculas entre regiones con diferentes temperaturas. Los
fluidos al calentarse disminuyen su densidad y ascienden al ser desplazados por las porciones
superiores que se encuentran a menor temperatura.
La transferencia de calor implica el transporte de calor en un volumen y la mezcla de elementos
macroscpicos de porciones calientes y fras de un gas o un lquido. Se incluye tambin el
intercambio de energa entre una superficie slida y un fluido, bomba, un ventilador u otro
dispositivo mecnico. Existen dos formas de transferencia convectiva: forzada y natural o libre.
En la transferencia de calor libre o natural en la cual un fluido es ms caliente o ms fro y en
contacto con una superficie slida, causa una circulacin debido a las diferencias de densidades
que resultan del gradiente de temperaturas en el fluido. La transferencia de calor por conveccin
forrzada implica el movimiento global del fluido ocasionado por una fuerza externa.
La transferencia de calor por conveccin se modela con la Ley del Enfriamiento de Newton:

qconv = h A(Tb T )

h:
As:
Ts:
Tinf:

coeficiente de conveccin ( coeficiente de pelcula).


rea del cuerpo en contacto con el fluido,
temperatura en la superficie del cuerpo
temperatura del fluido lejos del cuerpo.

El problema de la conveccin radica en determinar el coeficiente convectivo de calor, para lo


cual existen un gran nmero de ecuaciones empricas y tericas de la forma:
Nu = CRemPrn
Donde Nu, Re y Pr son nmeros adimensionales.

III.

MATERIALES Y EQUIPOS:

Equipo de conveccin.
Termocuplas.
Vapor de caldera.
Agua

IV.

PROCEDIMIENTO.

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Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.

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Identificar las corrientes involucradas en el proceso: vapor proveniente de la caldera, agua


del acueducto.

Abrir y cerrar las vlvulas necesarias para mantener la trayectoria del agua deseada.

Ajustar la presin de la lnea de vapor, y realizar una purga del sistema para eliminar
cualquier condensado.

Abrir la alimentacin del agua.

Esperar a que el sistema se estabilice (estado estable).

Realizar mediciones de las siguientes variables en el tubo de cobre:


- Temperatura superficial.
- Temperatura del agua antes y despus del tubo.
- Flujo de entrada de agua.
- Temperatura superficial en diferentes puntos de la tubera.

Realizar las siguientes mediciones en el intercambiador de calor:


- Presin de entrada del vapor .
- Temperaturas de entrada y salida del agua.
- Volumen de condensado y tiempo respectivo.
- Temperatura del condensado.
- Flujos de agua.

Realizar las siguientes mediciones para la velocidad del aire externo al tubo:
- Velocidad del aire (en conveccin forzada)
- Temperatura del aire.
Realizar el mismo procedimiento para diferentes flujos de entrada de agua (tres flujos).

V.

PREINFORME

Datos de las temperaturas de entrada y salida de agua.


Temperatura superficial de la tubera.
Flujo volumtrico del aire.
Longitud, dimetro interno y externo de la tubera.
Flujo volumtrico del agua.

VI.

CLCULOS

Para cada ensayo calcular el calor que transfiere el agua caliente a la tubera.
Analizar el que efecto tiene la variacin del flujo de agua sobre la cantidad de calor
transferida (considere los ensayos para conveccin libre y forzada).
Calcular el coeficiente convectivo para cada ensayo empleando la(s) correlacin(es)
apropiadas disponibles en la literatura.

VII.

RECOMENDACIONES

Evitar las fugas de agua conectando perfectamente la tubera y las mangueras.


Utilizar los elementos de seguridad adecuados

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Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.

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VIII. BIBLIOGRAFA

Incropera, Frank P. De Witt, David P. Fundamentos de transferencia de calor. Cuarta


edicin, Prentice Hall, Mxico, 1999.
Kern, Donald Q. Procesos de transferencia de calor. CECSA, Mxico, 1998.
Kreith, Frank. Bohn, Mark S. Principios de transferencia de calor. Sexta edicin,
Thomson, Mxico, 2001.

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Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.

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TRANSFERENCIA DE CALOR EN ALETAS


I.

OBJETIVOS

Evaluar la transferencia calor a travs de superficies extendidas (aletas) en condiciones de


conveccin natural y forzada.
Calcular la eficiencia de la aleta y evaluar el desempeo de las aletas presentes en la
tubera.

II.

MARCO TERICO
En la transferencia de calor se distinguen tres tipos de mecanismos: conduccin, conveccin
y radiacin. En esta prctica se describen los mecanismos de conduccin y conveccin.

Conduccin: siempre que existe un gradiente de temperatura en un medio slido, el calor


fluir de la regin de mayor temperatura a la regin con menor temperatura. La conduccin
tiene lugar a escala molecular.
Conveccin: el modo de transferencia de calor por conveccin se compone de dos
mecanismos que operan al mismo tiempo. El primero es la transferencia de energa generada
por el movimiento molecular aleatorio. Superpuesta se encuentra la transferencia de energa
mediante el movimiento macroscpico de fracciones del fluido, cada una integrada por un
gran nmero de molculas, que se mueven por la accin de una fuerza externa.
La
transferencia de calor por conveccin se clasifica de acuerdo con la naturaleza del flujo. En
la conveccin natural el flujo es inducido por fuerzas de empuje que surgen a partir de
diferencias de densidad ocasionadas por variaciones de temperatura en el fluido. Se habla de
conveccin forzada cuando el flujo es causado por medios externos, como un ventilador, una
bomba o vientos atmosfricos.
Superficies extendidas (aletas)
Cuando una de las dos corrientes de fluido tiene un coeficiente de transmisin de calor
mucho menor que la otra se presentan problemas de transmisin de calor. En estos casos,
para ahorrar espacio y disminuir el costo del equipo se han desarrollado ciertos tipos de
superficies extendidas, en las cuales el rea exterior de los tubos se amplia mediante aletas,
clavos, discos y otros accesorios. De esta forma el rea exterior se hace mucho mayor que el
rea interior aumentando la transferencia de calor.
El rea exterior de un tubo con aleta consta de dos partes: el rea de las aletas y el rea del
tubo desnudo no recubierto por las aletas. Una unidad de rea de la superficie de las aletas
no es tan eficaz como una unidad de rea del tubo desnudo, debido a la resistencia adicional
al flujo de calor que provoca la conduccin a travs de la aleta.

62
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.

63

Hay tres tipos comunes de superficies ampliadas: aletas rectas, anulares y de aguja. En esta
prctica se disponen de aletas anulares que son aquellas que se unen de forma
circunferencial a un cilindro.

Eficacia de una aleta


Experimental
La eficacia de una aleta, f , se define como la relacin entre la transferencia de
calor real por aleta y el calor que se hubiera transferido si toda la aleta estuviera a la
temperatura de la base. La rapidez a la que se transfiere calor por conveccin desde la aleta
debe ser igual a la rapidez a la que se conduce por la base de la aleta. En consecuencia:

f =

qf
q mx

qf

hA f (Tb T )

h(T

T )dAs

Af

hA f (Tb T )

T T
Tb T

En esta ecuacin, Tb es la temperatura en la base de la aleta, T la temperatura del fluido


exterior y T la media ponderada de las temperaturas en la aleta.

Terica
El coeficiente de conveccin local h es diferente para conveccin natural y forzada.
- Conveccin natural:

h = f ( Nu, Gr, Pr)

El coeficiente de conveccin local h se calcula a partir de un nmero adimensional


denominado Nusselt que a su vez es funcin de otros dos nmeros adimensionales: Grashof
(Gr) y Prandtl (Pr). Estos nmeros pueden hallarse en bibliografa ( Welty, W., "
Fundamentals of Moments, Heat and Mass Transfer", 4 edicin, pag 290-293)
- Conveccin forzada:

h = f ( Nu, Re, Pr)

En este caso h depende del Reynolds, el cual no se puede hallar puesto que la velocidad del
fluido no es conocida, aunque esta velocidad se puede estimar. El clculo de la eficacia va a
ser complejo y aproximado. Una opcin sera hallar h utilizando las siguientes ecuaciones,
conocida la eficacia experimental.

T = Tb

I 0 (mr )K1 (mrL ) + K 0 (mr )I1 (mrL )


I 0 (mr0 )K1 (mrL ) + I1 (mrL )K 0 (mr0 )

A =

2r0
m rL2 r02

I1 (mrL )K1 (mr0 ) K1 (mrL )I1 (mr0 )


I 0 (mr0 )K1 (mrL ) + I1 (mrL )K 0 (mr0 )

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Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.

(2)

64

Donde:

m=

2h0
kt

Siendo k la conductividad, t el espesor de la aleta, r0 y rL los radios interior y exterior de la


aleta respectivamente, I n y K n son las funciones modificadas I y K de Bessel de grado n.
Otra forma de hallar la eficacia sera utilizando la grfica que se puede encontrar en bibliografa (
Kreith,F./ Bohn, M.S., " Principios de transferencia de calor", 6 edicin, Thomson Learning,
pg. 103).
III.

MATERIALES Y EQUIPOS:

Equipo de conduccin: Tubos de aletados.


Termocplas.
Vapor de caldera.
Agua

IV. PROCEDIMIENTO.

Identificar las corrientes involucradas en el proceso: vapor proveniente de la caldera, agua


del acueducto.
Abrir y cerrar las vlvulas necesarias para mantener la trayectoria del agua deseada.
Ajustar la presin de la lnea de vapor, y realizar una purga del sistema para eliminar
cualquier condensado.
Abrir la alimentacin del agua.
Fijar el flujo de agua en el sistema.
Esperar a que el sistema se estabilice (estado estable).
Realizar mediciones de temperatura antes y despus del tubo para cuantificar el flujo de
calor.
Realizar mediciones de temperatura superficial en la base del tubo aletado y en las aletas a
diferentes distancias radiales para las aletas circulares, y longitudinales tambin en el caso
de las rectangulares:
Realizar las siguientes mediciones en el intercambiador de calor:
- Presin de entrada del vapor .
- Temperaturas de entrada y salida del agua.
- Volumen de condensado y tiempo respectivo.
- Temperatura del condensado.
- Flujos de agua.

Realizar el mismo procedimiento para diferentes flujos de entrada de agua (tres flujos).

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Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.

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V.

PREINFORME

Datos de las temperaturas de entrada y salida de agua.


Temperatura superficial de la tubera.
Flujo volumtrico del aire.
Longitud, dimetro interno y externo de la tubera.
Caractersticas de las aletas.
Flujo volumtrico del agua.

VI.

CLCULOS

Calcular el flujo calrico en la tubera.


Realizar el modelo de clculo que permita conocer el perfil de temperatura en las aletas
para cada una de las aletas evaluadas. Realizar grafico de perfil de temperatura.
Calcular la eficiencia y efectividad de cada una de las aletas evaluadas.
Como podra mejorar la eficiencia y la efectividad de las aletas evaluadas.

VII.

RECOMENDACIONES

Evitar las fugas de agua conectando perfectamente la tubera y las mangueras.


Utilizar los elementos de seguridad adecuados

VIII. BIBLIOGRAFA

Incropera, Frank P. De Witt, David P. Fundamentos de transferencia de calor. Cuarta


edicin, Prentice Hall, Mxico, 1999.
Kern, Donald Q. Procesos de transferencia de calor. CECSA, Mxico, 1998.
Kreith, Frank. Bohn, Mark S. Principios de transferencia de calor. Sexta edicin,
Thomson, Mxico, 2001.

65
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.

66

OPERACIONES DE SECADO
I.

OBJETIVOS

Evaluar la transferencia calor a travs aplicado en los procesos de secado.


Identificar los diferentes mecanismos de transferencia de calor en el secado de un material
comestible.
Determinar el calor generado por las resistencias, el calor cedido por el aire al material de
estudio y el % de humedad del material seco.
Evaluar la velocidad de secado del proceso en diferentes tiempos de operacin.

II.

MARCO TERICO:

El secado se refiere a la eliminacin de agua de los materiales de proceso y de otras sustancias. El


trmino secado se usa tambin en la eliminacin de lquidos orgnicos tales como benceno o
disolventes orgnicos de materiales slidos. En general, el secado significa la remocin de
cantidades de agua relativamente pequeas, de cierto material, y la evaporacin se refiere a la
eliminacin de cantidades de agua bastante grandes. En la evaporacin el agua se elimina en
forma de vapor a su punto de ebullicin, y en el secado el agua casi siempre se elimina en forma
de vapor con aire. El contenido de humedad del producto seco final vara, dependiendo del tipo
de producto. La sal seca contiene 0,5% de agua, el carbn un 4%, y muchos productos
alimenticios el 5% aproximadamente. El secado suele ser la etapa final de los procesos antes del
embalaje. Adicionalmente, el secado se utiliza ampliamente para la deshidratacin de materiales
biolgicos, ya que se usa como una tcnica de preservacin.
Las operaciones de secado pueden clasificarse ampliamente segn sean por lotes o continas.
Estos trminos pueden aplicarse especficamente desde el punto de vista de la sustancia que est
secando. As, la operacin denominada secado por lotes, generalmente es un proceso en
semilotes, en donde una cierta cantidad de sustancia que se va a secar se expone a una corriente
de aire que fluye continuamente, en la cual se evapora la humedad. En las operaciones continuas,
tanto la sustancia qu se va a secar, como el gas pasan continuamente a travs del equipo.
Generalmente, no se utilizan mtodos normales por etapas; en todas las operaciones ocurre el
contacto continuo entre el gas y la sustancia que se seca. El equipo que se utiliza para el secado
se puede clasificar de acuerdo con el tipo de operacin y por la naturaleza del proceso de secado.
La clasificacin siguiente es til para delinear las teoras de secado y los mtodos de diseo.
1. Mtodo de operacin, o sea, por lotes o continuo. El equipo por lotes, o semilotes, se opera
intermitente o cclicamente en condiciones de estado no estacionario: el secador se carga con la
sustancia, que permanece en el equipo hasta que se seca; entonces, el secador se descarga y se
vuelve a cargar con un nuevo lote. Los secadores continuos generalmente se operan en estado
estacionario.
2. Mtodo de obtencin del calor necesario para la evaporacin de la humedad. En los
secadores directos, el calor se obtiene completamente por contacto directo de la sustancia con el

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Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.

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gas caliente en el cual tiene lugar la evaporacin. En los secadores indirectos, el calor se obtiene
independientemente del gas que se utiliza para acarrear la humedad evaporada. Por ejemplo, el
calor puede obtenerse por conduccin a travs de una pared metlica en contacto con la sustancia
o, con menos frecuencia, por exposicin de la sustancia a radiacin infrarroja o calentamiento
dielctrico. En este ultimo caso, el
calor se genera dentro del slido mediante un campo elctrico de alta frecuencia.
3. Naturaleza de la sustancia que se va a secar. La sustancia puede ser un slido rgido como
madera, un material flexible como tela o papel, un slido granular, como una masa de cristales,
una pasta ligera o un lodo ligero, o una solucin. Si es un slido, puede ser frgil o fuerte. La
forma fsica de la sustancia y los diferentes mtodos de manejo necesarios tienen tal vez, la
mayor influencia sobre el secador que se va a utilizar.
SECADO POR LOTES

El secado por lotes es una operacin relativamente costoso; en consecuencia se limita a


operaciones a pequea escala, a plantas piloto y a trabajos de investigacin, y para secar
materiales valiosos cuyo costo total no es alterado considerablemente, por el costo agregado en la
operacin de secado.
Secadores directos
PLATOS Y CHAROLAS

La construccin de estos secadores depende en gran medida de la naturaleza de la sustancia que


se va a secar. Los secadores de platos, llamados tambin secadores de gabinete, de
compartimiento o de anaqueles, se utilizan para secar slidos que deben sujetarse sobre platos.
Pueden incluir materiales pastosos, como la torta de filtro hmeda de los filtrosprensa, slidos en
terrones que deben esparcirse sobre platos y materiales similares. Un equipo tpico se muestra a
continuacin.

67
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.

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El cual consta de un gabinete que contiene platos mviles sobre los cuales se pone el slido por
secar. Una vez cargado, el gabinete se cierra y se introduce aire calentado con vapor a travs y
entre los platos, para evaporar la humedad (secado por circulacin cruzada). Se puede utilizar un
gas inerte, aun calor sobrecalentado (que tiene la ventaja de una alta capacidad calorfica) en
lugar de aire si el lquido que se va a evaporar es combustible o si el oxgeno puede estropear el
slido. Cuando el slido alcanza el grado de sequedad querido, el gabinete se abre y los platos se
reemplazan con un nuevo lote.
III.

MATERIALES Y EQUIPOS:

Equipo de secado.
Material a secar
Elementos adicionales

IV. PROCEDIMIENTO:

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Pesar aproximadamente 1000 g del material (soya, man) previamente humedecido o


cocido.
Alimentar el contenido en la tolva del secador.
Encender el equipo fijando un temperatura de 170C y una velocidad del rotor del
ventilador de 3600 rpm.
Realizar mediciones de temperatura, velocidad, humedad relativa en diferentes puntos, y
pesar muestras pequeas de material en diferentes tiempos.
Registrar el voltaje y el amperaje de las resistencias.
Llevar el secado por 1 hora aproximadamente.
Determinar el peso del material seco.

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Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.

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V.

PREINFORME

Datos de las temperaturas en la superpie del secador.


Temperatura del aire.
Peso del material a pesar, antes y despus del proceso.
Dimensiones de los equipos.
Tiempo operacin
Flujo volumtrico del aire.

VI.

CLCULOS

Calcular el porcentaje de agua eliminado.


Calcular el coeficiente de transferencia de calor.
Realizar el balance de energa del proceso.
Determinar las prdidas de energa.
Calcular el coeficiente de transferencia de calor.
Realizar el balance de energa del proceso.
Determinar las prdidas de energa.

VII.

RECOMENDACIONES

Utilizar los elementos de seguridad adecuados

VIII. BIBLIOGRAFA

Incropera, Frank P. De Witt, David P. Fundamentos de transferencia de calor. Cuarta


edicin, Prentice Hall, Mxico, 1999.
Geankoplis Christie J. Procesos de transporte y operaciones unitarias. Segunda Edicin,
Mxico 1995.
Kern, Donald Q. Procesos de transferencia de calor. CECSA, Mxico, 1998.
Kreith, Frank. Bohn, Mark S. Principios de transferencia de calor. Sexta edicin,
Thomson, Mxico, 2001.

69
Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.

70

PRACTICA NO ESTRUCTURA1

En la preparacin universitaria tradicional, especialmente en Ciencias e Ingeniera, no se permite


a los estudiantes desplegar toda su creatividad en el laboratorio, debido a que las prcticas que
realizan estn ceidas a procedimientos preparados por el profesor del curso y que usualmente,
estn inscritos en manuales de laboratorio como guas de trabajo muy bien estructuradas. De esta
manera los manuales que se emplean ao tras ao, se vuelven clsicos, estticos y rgidos. Por
regla general, a los estudiantes se les exige la lectura de la gua respectiva con antelacin a la
prctica y, en algunos casos, se les insina hacer un esquema (diagrama de flujo) de cmo
realizar la experiencia lo ms eficientemente posible. Adems, y en ese sentido, el estudiante
cuenta con la ayuda y explicacin del profesor y/o de los auxiliares al comienzo de cada prctica
de laboratorio; ayuda que va dirigida, casi siempre, al cmo hacer la experiencia ms
rpidamente y mejor. Es entonces cuando el trabajo de los estudiantes en el laboratorio, se
restringe a la toma de datos casi sin sentido, con los cuales generan y presentan un informe
definitivo, que es posteriormente calificado por el profesor para la asignacin de una nota. En
esta perspectiva, el trabajo de los estudiantes est maniatado a guas muy escuetas y estrictas que
no permiten prosperar en ellos iniciativas diferentes, pues ni el tiempo, ni el temor de dejarles
hacer, lo permiten.
Vale la pena mencionar que las guas estructuradas desarrolladas en los manuales, sobre la
perspectiva de unos objetivos muy claros, no slo tienen la firme intencionalidad de despertar en
los estudiantes el inters por el trabajo de laboratorio, si no de ayudarlos a acercarse al
conocimiento que el profesor cree bueno y deseable. Son, sin duda, prcticas ejemplares y
buenas, y obviamente sin la menor intencin de demeritarlas, las secuencias procedimentales all
planteadas no toleran la realizacin de haceres diferentes en el laboratorio, lo que incentiva muy
poco a los estudiantes para que realicen otras prcticas alternativas, creativas o que formulen
aproximaciones diferentes para lograr los mismos objetivos propuestos.
A este tipo de prcticas, se les denomina prcticas estructuradas, en las cuales se regula con
antelacin los tiempos de trabajo, gasto de reactivos, coherencia temtica, entre otros.
Histricamente las prcticas estructuradas han dado buenos resultados y han homologado las
experiencias de laboratorio en casi todas las universidades, pero han llegado al punto de volverse
recetas de trabajo, que ni estimulan, ni permiten la creatividad de los estudiantes. Con un
modus operandi de esta naturaleza, se pierden oportunidades, tanto para el estudiante como
para el profesor, en relacin con entramar ntimamente la teora y la prctica y porque no
coadyuva a que el alumno se apropie del conocimiento. Tiempo y oportunidad se malogran,
puesto que una vez se haya entregado el informe, muere en el alumno el inters por la experiencia
pasada y disminuye el entusiasmo del profesor por ahondar en lo que se ha practicado; es muy
probable que esta situacin se mantenga hasta terminar el semestre lectivo. Pero s debe quedar
muy claro es que para aprovechar una prctica estructurada el alumno debe comprender muy bien
los aspectos tericos que la sustentan, lo que no es alcanzable por la totalidad de los alumnos.
1

Carlos Arturo Correa Maya. Profesor titular Universidad EAFIT

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Manual de Operaciones Unitarias, Ingeniera de Procesos.
Ediso GilPavas.

71

Permitir al estudiante seleccionar nuevas prcticas asociadas al curso, diferentes a las prcticas
estructuradas, darle la posibilidad de interactuar con novedosos procesos y operaciones de
laboratorio, es brindarle una experiencia enriquecedora y estimulante, y aun cuando estas
experiencias no arrojen los resultados exitosos que puedan arrojar las prcticas estructuradas, se
logra un mayor inters y entusiasmo por parte de los alumnos. Y a lo mejor se logran resultados
maravillosos, no tanto por la eficiencia en la realizacin, sino por los logros adquiridos, en cuanto
a la adquisicin del conocimiento.
Con oportunidades de esta naturaleza, el estudiante puede ponerse inquieto y nervioso, con solo
pensar en que va a trabajar por iniciativa propia en el laboratorio, pero a su vez le enfrenta a un
reto y esto gusta a los jvenes de hoy, pues ellos desean hacer cosas por s mismos, y ms en
laboratorios bsicos y profesionales de su carrera universitaria.
Obviamente que para lograr xito con los objetivos de este tipo de prcticas requiere que tanto el
profesor como el alumno tengan cierto grado de entrenamiento. Para ello es fundamental
estimular el aprendizaje autnomo desde los primeros semestres de la carrera. Entonces, en los
primeros semestres predominan las prcticas estructuradas y se desarrollan pocas prcticas no
estructuradas. A medida en que el alumno avanza en su aprendizaje autnomo y en su carrera,
aumenta el nmero de prcticas no estructuradas y las pocas prcticas estructuradas que se
realizan son aquellas que, por su grado de dificultad y complejidad, requieren una direccin ms
estricta.
DEFINICIN DE PRCTICA NO ESTRUCTURADA (PNE).

Se podra denominar como una nueva experiencia de laboratorio que el estudiante propone,
planea y realiza en los laboratorios, luego de realizar consultas bibliogrficas y/o investiga en las
bases de datos, en concordancia con los objetivos del curso y en previo acuerdo con el profesor.
Estas prcticas exigen al alumno estructurar nuevas aproximaciones a la fenomenologa de los
procesos, distintas a las ya conocidas en textos y recetarios clsicos; no se trata de copiar, es
impulsar la creatividad para dar alternativas y nuevas aproximaciones al concepto experimental.
De esta forma, las prcticas no estructuradas contribuyen a desarrollar en el estudiante el
aprendizaje autnomo y la creatividad.
METODOLOGA.

Para emprender la realizacin de una prctica no estructurada, el estudiante debe:


-

Conocer a profundidad desde el inicio del semestre el contenido programtico, tanto del
curso terico como del prctico.
Haber realizado varias prcticas estructuradas sobre tpicos del curso, que le sirvan de
modelo de trabajo.
Consultar referentes bibliogrficos de donde se puedan estructurar sugerencias de
experiencias innovadoras.

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Plantear una experiencia novedosa y creativa para solucionar algn problema especfico.
Proponer un esquema de preprctica y discutirla con el profesor, con el fin de analizar
viabilidad, coherencia y concordancia con el contenido del programa del curso en mencin.
El esquema de preprctica deber incluir:
Nombre de la prctica.
Objetivo general y especficos.
Procedimiento a seguir.
Tiempo estimado de la experiencia.
Temtica a cubrir.
Materiales requeridos.
Control de reactivos y manejo de materiales.
Ajuste de montajes necesarios en el laboratorio, para una mayor eficiencia.
Con el anlisis y estudio de la preprctica, tanto el profesor y como el estudiante deben
evitar:
Copiar prcticas de manuales de otras instituciones.
Repetir experiencias similares realizadas por compaeros, en otros cursos.
Realizar prcticas no coherentes con el programa del curso.
Incurrir en errores metodolgicos y tericos.
Ejecutar recetas sin sentido hermenutico.
Contrariar precauciones de seguridad pertinentes a las sustancias y equipos a emplear.
Infringir normas acadmicas y de disciplina de los laboratorios.

Despus de la preprctica, el estudiante averiguar con el encargado del laboratorio, si hay


disponibilidad de reactivos y equipos necesarios para efectuarla. En caso de no existir
reactivos e implementos requeridos, analizarla nuevamente y plantear reemplazos que logren
los efectos deseados por el objetivo planteado en la preprctica, en este caso se hace
indispensable contar con la ayuda e instrucciones del profesor del curso.

Una vez realizados los pasos anteriores y con la certeza que existen los materiales
necesarios, el estudiante realizar la PNE en el laboratorio, bajo la supervisin del profesor,
en el horario correspondiente al curso normal. A la semana siguiente, entregar el informe
correspondiente, con las normas exigidas para presentar informes de laboratorio, donde d
cuenta de los resultados obtenidos. El profesor lo evaluar a su debido tiempo y si lo cree
pertinente, har una socializacin de la experiencia en el grupo. Es muy conveniente que
despus de cada prctica no estructurada haya una sesin en la cual los alumnos presenten
sus logros, dificultades y conclusiones de frente a sus compaeros de curso. Y a su vez todos
los participantes puedan presentar sus inquietudes y preguntas, para que el profesor pueda
ahondar en el tema. Y como registro quedar para su ulterior evaluacin el informe de
laboratorio que d cuenta de todos los pasos dados por el estudiante.

Es importante resaltar que en todos los cursos de laboratorio de la carrera de Ingeniera de


Procesos se realizan dichas prcticas no estructuradas, y que la metodologa implementada ha

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dado resultados bastante sorprendentes. En opinin de los docentes de esta carrera, esta
metodologa debe seguirse implementando, como ejemplo a seguir por otras carreras donde los
estudiantes tengan la posibilidad de interactuar con procesos qumicos por s mismos, claro est,
bajo la tutora y responsabilidad de un docente. Para el efecto, veamos los resultados de las
experiencias de prcticas no estructuradas en la Extraccin y aproximacin a la identificacin de
colorantes extrados de algunas flores colombianas.

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