Universidad Nacional Autnoma de Mxico

Facultad de Qumica

Asignatura:

Laboratorio de Metalurgia de Aleaciones Coladas Base

Aluminio
Profesor: Escobar Meja Luis Daro

Reporte de Laboratorio: Prctica Nm.2

Caractersticas micro-macrostructurales de piezas de aluminio
obtenidas por diferentes procesos de fundicin

Alumno: Escalante Flores Miguel Angel

Nm. De Cuenta: 30606324-0

PRCTICA 2
Caractersticas micro-macrostructurales de piezas de aluminio obtenidas por diferentes
procesos de fundicin.
Objetivo
Que el alumno:
Identifique las caractersticas macro y microestructurales de piezas comerciales obtenidas por
diferentes procesos de fundicin (tamao de grano, presencia de macroporosidad, etc.)
Identifique el proceso mediante el cual fue fabricada la pieza en base a su acabado superficial,
tamao de grano, espaciamiento interdendrtico y tamao de las fases precipitadas.

Desarrollo
Determinar la composicin qumica de la pieza proporcionada en el laboratorio o conseguida por el
alumno mediante Espectrometra de Emisin Atmica (AES).
Comparar la composicin qumica contra normas e identificar de qu aleacin se trata de acuerdo
a la nomenclatura de la AAA (American Aluminum Association)
Preparacin metalogrfica de la pieza proporcionada por el profesor o conseguida por el alumno.
Anlisis metalogrfico:
Microestructura
a) Corte, preparacin metalogrfica, ataque y observacin al microscopio.
b) Identificar las fases principales (microestructura), apoyndose en la composicin de la
pieza
c) Evaluar las caractersticas microestructurales (el espaciamiento interdendrtico, tamao
de las fases, etc.).
d) Identificar la presencia de defectos a nivel microestructurales (inclusiones, poros,
microrechupes, etc.)
Macroestructura
a) Corte y preparacin de la muestra para macroataque.
b) Determinar tamao, forma y orientacin del grano.

Resultados.
Para el anlisis de la pieza (pistn), se llev acabo la preparacin metalogrfica de la pieza,
llevando el desbaste hasta una lija 800, para proseguir con un pulido donde se emple almina
0.1micras.
La siguiente imagen es la microestructura de la pieza que fue tomada a 100x. Ms adelante se
har el anlisis ms detallado de la fotografa.

La composicin qumica de la pieza conseguida por el alumno mediante Espectrometra de

Emisin Atmica (AES), da como resultado la siguiente composicin qumica promedio.

De primera instancia, se poda determinar que era una aleacin de la serie 3XX, debido
a que sus principales elementos aleantes son el Si y el Cu. Al buscar en la bibliografa,
se determin que la composicin qumica del pistn es la correspondiente a la
(SAE)332.
La siguiente es una imagen obtenida de una base de datos en lnea, donde cabe
mencionar que en la seccin de aplicaciones se menciona el uso de esta aleacin para
pistones.
http://search.totalmateria.com/MaterialDetails/MaterialDetail?
vkKey=3246605&keyNum=1&type=2&hs=0

Para mayor facilidad se muestra una tabla comparativa de las composiciones qumicas.
Elemento

%Si

%Fe

%Cu

%Mn

%Mg

%Zn

%Ni

%Ti

Pistn

10.1

1.063

2.389

0.2097

0.824

0.4968

0.4684

0.0399

332 (SAE)

8.510.5

1.2
mx.

02-abr

0.5max

0.5-1.5

1 mx.

0.5
mx.

0.25

Durante la investigacin se encontr que esta aleacin suele tener un tratamiento trmico
de precipitacin y producirse en un molde permanente.

Temple de precipitacin: Se aplica principalmente a algunas aleaciones de Al, Mg y Cu.

Estas se denominan as porque el endurecimiento se produce por la precipitacin de un
compuesto qumico o solucin slida.
Mientras que en el temple anterior el
endurecimiento era instantneo, en el
temple de precipitacin la aleacin va
endurecindose despus del enfriamiento de
forma progresiva. Muchas veces, es
necesario acelerar el endurecimiento por calentamiento. Este comportamiento distinto se
debe a que el constituyente obtenido al final del enfriamiento es el mismo que se haba
obtenido en el calentamiento, ya que no se ha tenido tiempo para que se realice la
transformacin debido a una velocidad de enfriamiento alta. Es despus del enfriamiento
cuando la aleacin se va endureciendo por la precipitacin progresiva del compuesto.
La causa del endurecimiento por temple de precipitacin estriba en que las partculas finas
de precipitado constituyen obstculos que se oponen al movimiento de dislocaciones.
Anlisis de la imagen tomada de la pieza, donde a primera instancia, se observa una
homogeneidad en la micro estructura en toda la pieza, donde principalmente
encontramos una gran cantidad de dendritas muy pequeas y de diversas geometras,
pero que en conjunto se ven uniformemente distribuidas.
Al ser una composicin compleja en cuanto al nmero de elementos aleantes, se
pueden encontrar una gran cantidad de micro constituyentes, los cuales se encuentran
en la siguiente tabla.
Si bien el tratamiento trmico tambin puede evitar la formacin de algunos micro
constituyentes, dejando a los elementos perfectamente disuelto en aluminio y
produciendo estas pequeas dendritas al momento de elevar su temperatura y realizar
el templado.

Para poder definir los microconstituyentes, se debera hacer una inspeccin minuciosa y
con altos aumentos.

El pistn es de una aleacin 332 (SAE) que por la metalografa, se ve que ha sido sometido
a un tratamiento trmico, lo cual ha producido la microestructura que vemos y podramos
decir que esta pieza cumpla las normas, por lo menos en respecto a la composicin

qumica. Que igual se tendra que corroborar que las propiedades mecnicas tambin las
cumpliera.
Actividades
1.
Por qu es importante la metalografa en la caracterizacin de piezas coladas de
aluminio?
Porque la microestructura est directamente relacionada con las propiedades mecnicas
de un material. As que a partir de la microestructura se puede medianamente predecir
qu tipo de aplicacin o necesidad cumpla una pieza as como su forma de ser obtenida.
Por citar un ejemplo, una pieza con granos pequeos y deformados, se podra decir que
requera de una alta dureza y que posiblemente se produjo por laminacin o estruccin.
A su vez, al observar la metalografa, se puede saber si una pieza se ha obtenido mediante
una fundicin o bien de un proceso metalmecnico, as tambin como poder determinar si
ha tenido un proceso durante su produccin, como es el caso de la refinacin o un post
tratamiento, que sera el caso de los tratamientos trmicos.
2.
Por qu es importante conocer el proceso de manufactura y la composicin
qumica de la pieza?
Para el mbito del reciclado del aluminio, es importante que este se encuentre
perfectamente diferenciado, ya que las distintas aleaciones formadas en base Aluminio
tienen una composicin qumica distinta y conociendo su procedencia se puede evitar
aadir elementos no deseados al nuevo material a crear.
Tambin se puede emplear en el anlisis de piezas que hayan fallado durante su
funcionamiento, al no cumplir con una cierta composicin qumica, las propiedades
mecnicas pueden cambiar provocando la falla.

3.
En un cuadro enliste las principales diferencias micro y macroestructurales entre
dos piezas analizadas y fabricadas por diferente proceso de fundicin.
4.
Qu efecto tiene la estructura en las propiedades mecnicas de las piezas fundidas
de aluminio?
Todas las propiedades mecnicas tienen una relacin con la estructura que presente la
pieza, es por ello que todos los tratamientos del metal lquido, adicin de elementos
aleantes, velocidades de enfriamiento, tratamiento trmico o cualquier proceso de
conformado, busca la modificacin estructural de la pieza para que mecnicamente puede
satisfacer una necesidad.

5.
Cite el modelo de Flemings que relaciona la dependencia entre el espaciamiento
interdendrtico con la velocidad de enfriamiento. Reporte modelos especficos para
aluminio y sus aleaciones. (importante poner la referencia de consulta)

6.

Porque las piezas coladas presentan porosidad?

Las porosidades normalmente se producen por hidrogeno que se haya solubilizado en el

aluminio, aunque generalmente se le denomina atrapamiento de gases, que al momento
de solidificar el aluminio, estos dejan la porosidad.
Para evitar este tipo de porosidades se realiza un tratamiento de desgasificacin.
7.

Porque las piezas coladas presentan inclusiones?

Las inclusiones, suelen presentarse cuando no hay un adecuado preparado del molde,
cuando son de arena, tambin cuando no se realiza una buena escorificacin, ya que esto
provoca que estas impurezas sean arrastradas por el metal lquido, quedando en la
estructura y se denominan inclusiones.
8.

Porque se presentan los microrechupes en las piezas coladas?

Los microrechupes son ocasionados por la contraccin del mismo material, normalmente
se identifica a un microrechupe de una porosidad debido a que este se encuentra en el
espacio interdendritico, adems de que no suele presentar una forma casi esfrica como
los poros producidos por gases.
9.
Mediante que procedimientos se puede cambiar la forma de las fases de una
aleacin, explquelos.
Muchos cambios delas fases se pueden modificar mediante algn elemento aleante que
favorezca o desestabilice una fase. Tambin puede existir un tratamiento trmico o simple
velocidad de enfriamiento, que puede llevar fases estables a alta temperatura para que
estas se presenten en condiciones de temperatura ambientales.
10.
Mediante que procedimientos se puede controlar el tamao de grano en piezas de
fundicin base aluminio, explquelos.
Velocidad de Enfriamiento: Una alta velocidad de enfriamiento, siempre impide que los
procesos difusivos se lleven a cabo, lo cual impide el ordenamiento y crecimiento de los
granos.
Agentes Refinadores: Estos agentes suelen aadirse cuando el metal an se encuentra en
fase lquida y fungen como centros de nucleacin, al existir un mayor nmero de centros
de nucleacin, estos debern disminuir de tamao.
Bibliografia
http://ntrs.nasa.gov/archive/nasa/casi.ntrs.nasa.gov/19990019483.pdf
http://www.tesisenred.net/bitstream/handle/10803/6045/07Mtbp07de29.pdf?sequence=7
https://es.scribd.com/doc/60365029/Unidad-10-Aleaciones-No-Ferrosas
http://pirhua.udep.edu.pe/bitstream/handle/123456789/1726/IME_163.pdf?sequence=1