UNIVERSIDADE FEDERAL DE SO JOO DEL REI

Departamento de Engenharia Qumica

Laboratrio de Engenharia Qumica I

RELATRIO PRTICA 3
CURVA DE BOMBA CENTRFUGA E CURVA DE UM
SISTEMA DE TUBULAES

Relatrio apresentado como parte das

exigncias da disciplina Laboratrio
de Engenharia Qumica sob orientao
do professor Alexandre Bscaro.

Ouro Branco
Setembro de 2014

UNIVERSIDADE FEDERAL DE SO JOO DEL REI

Departamento de Engenharia Qumica
Laboratrio de Engenharia Qumica I

CURVA DE BOMBA CENTRFUGA E CURVA DE UM

SISTEMA DE TUBULAES

Relatrio apresentado como parte

da disciplina Laboratrio de
Engenharia Qumica sob orientao
do professor Alexandre Bscaro.

Dbora de Ftima Batista

Fernanda Chaves Campanha
Flaviane de Fatima Souza
Pamella Carvalho Gonalves
Samara Alves Barroso

Ouro Branco
Setembro de 2014

Sumrio

1. RESULTADOS E DISCUSSO...............................................................4

2. CONCLUSO.........................................................................................12

3. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS........................................................12

4. ANEXOS.................................................................................................13

1.

RESULTADOS E DISCUSSO
1.1 Curva de bomba
As bombas so equipamentos que transferem energia de uma

determinada fonte para um liquido, este lquido pode deslocar-se de um ponto

para outro, inclusive vencer desnvel. Bomba centrfuga , como a utilizada no
experimento aquela que desenvolve a transformao de energia atravs do
emprego de foras centrfugas, o equipamento mais utilizado para bombear
lquidos. Seu rotor uma turbina que cede energia cintica para o fluido
medida que este escoa continuamente pelo interior de suas palhetas. Esta
energia , ento, transformada em energia potencial.
Na realizao do experimento foi obtido dados para construo da curva
da bomba centrfuga, que mostram atravs de grficos o seu funcionamento e
a interdependncia entre as diversas grandezas operacionais. As curvas
caractersticas so funes, principalmente, do tipo de bomba, do tipo de rotor,
das dimenses da bomba, da rotao do acionador e da rugosidade interna da
carcaa e do rotor.
A curva do sistema de tubulaes encontrada por meio de equaes
do balano de energia, esta a caracterstica de uma instalao e representa a
energia por unidade de peso que deve ser fornecida ao fluido, em funo da
vazo desejada, de tal forma que o mesmo possa escoar nessa instalao, em
regime permanente. A vazo determinada pelo cruzamento das duas curvas
geradas e comparada com a obtida de forma experimental. Para isso contamos
com uma bomba centrfuga e um sistema de tubulaes como demonstrado na
figura 1 e esquematizado na figura 2, que representa o sistema do
equipamento utilizado durante o experimento.

Figura 1 Sistema utilizado no experimento para construo de curvas

Figura 2- Bomba centrfuga acoplada a um sistema de tubulaes.

As numeraes expostas na figura 2 identificam respectivamente:
1. Conjunto motor bomba;
2. Unio PVC ;
3. Tomada de presso do recalque;
4. Vlvula do manmetro na tubulao de polietileno flexvel de ;
5. Manmetro de Bourdon;
5

6. T 90 PVC passagem direta;

7. Vlvula do reciclo;
8. Rotmetro;
9. Joelho 90 PVC ;
10. Vlvula de gaveta ;Joelho 45 PVC ;
11. Vlvula de globo ;
12. T sada de lado PVC ;
13. Luva PVC ;
14. Curva 90 PVC ;
15. Sada de canalizao PVC ;
16. Desnvel entre a sada do lquido na canalizao e o nvel do lquido no
tanque;
17. Tanque para a gua;
18. Entrada normal, entrada do lquido na tubulao de suco PVC 1;
19. Joelho 90 PVC 1;
20. Curva 90 PVC 1;
21. Vlvula de gaveta 1;
22. Vacumetro de Bourdon;
23. Vlvula do vacumetro na tubulao de polietileno flexvel de ;
24. Tomada de presso da suco;
25. Unio PVC 1.

A fim de calcular a curva da bomba, selecionou-se para o sistema o valor

mximo e o valor mnimo do rotmetro acoplado tubulao, e atravs destes
pontos foi encontrado cinco valores de vazes volumtricas diferentes e os
respectivos valores de presso obtidas pelo manmetro e vacumetro. Estes
dados experimentais foram expostos na Tabela 1.

Tabela 1 - Vazes e presses indicadas pelo rotmetro e manmetro para a

construo da curva da bomba.
Medio

Vazo da
bomba no
Rotmetro
(lpm)
0
25
50
75
100

1
2
3
4
5

Vazo da
bomba
(m3/s)

Presso no
manmetro
(Psi)

Presso no
manmetro
(Pa)

0
0,00041
0,00083
0,00125
0,00167

38,2
35,1
32,0
28,1
20,5

263379,73
242005,98
227526,99
193742,68
141342,52

A curva caracterstica de uma bomba pode ser construda avaliando os

valores de altura manomtrica (H) alcanadas em diferentes vazes. A partir
dos clculos expostos na Memria de Clculo (Anexo), foi possvel encontrar
tais valores expostos na Tabela 2.

Tabela 2 - Alturas manomtricas (H) calculadas para os cinco pontos

utilizados na construo da curva da bomba e suas respectivas vazes.
Medies

1
2
3
4
5

Altura manomtrica - H

Vazo da bomba

(m)

(m3 /s)

26,96
24,79
22,80
19,83
14,47

0
0,00041
0,00083
0,00125
0,00167

Com os dados da Tabela 2, plotou-se o Grfico 1 que possibilita a

observao da curva da bomba.

Grfico 1 Curva da bomba (Vazo volumtrica [m3/s] x Altura manomtrica [m])

Pode-se observar que o Grfico 1 uma curva caracterstica de

desempenho de uma bomba, onde sua vazo volumtrica plotada contra a
carga desenvolvida (H). A curva de desempenho da bomba tambm pode
mostrar a sua eficincia, a potncia de entrada requerida (em HP), a rotao
(em rpm), e outras informaes como o tamanho da bomba e o tipo e o
tamanho do rotor.

1.2 Curva do sistema

Na construo da curva do sistema, a vlvula entre as unies (12) foi

mantida aberta com apenas uma volta e a vlvula (10) inicialmente aberta, foi
sendo fechada aos poucos. A vazo foi determinada pela massa de gua
coletada em intervalos de 10s. As medies foram realizadas em cinco
diferentes valores de vazo em triplicata visando minimizar o erro de medida.
Os valores esto mostrados na Tabela 3.

Tabela 3 - Valores de massas de gua e seus respectivos volumes, intervalos

de tempo medidos e vazes calculadas para a construo da curva do sistema.
Ponto

Massa de
gua (Kg)

Tempo
(s)

10,146
10,208
10,376
9,210
9,166
9,204
7,030
7,262
7,380
4,296
4,296
4,378
1,294
1,274
1,264

09,94
10,00
10,19
10,29
10,34
10,44
10,16
10,44
10,28
10,35
10,28
10,53
10,37
10,29
10,35

Vazo da
bomba
(Kg/s)
1,0204
1,0208
1,0182
0,8930
0,8864
0,8816
0,6219
0,6955
0,3198
0,4160
0,4178
0,4157
0,124x
0,1258
0,1221

Vazo da
bomba
(m3/s)
1,0240x10-3
8,9123x10-4
7,0456x10-4
4,1780x10-4
1,2400x10-4

Sendo o dimetro de suco 0.0257 e o de recalque de 0, 0213 utilizouse a equao abaixo para o calculo da altura manomtrica do sistema:

A partir dos clculos expostos na Memria de Clculo (Anexo), foi

possvel encontrar tais valores expostos na Tabela 4.
Tabela 4 Alturas manomtricas do sistema (Hman) e vazo volumtrica
mdia, calculadas para os cinco pontos utilizados na construo da curva do
sistema.
Ponto

Vazo

Hman (m)

volumtrica (m3/s)
1

0,0010240

18,82

0,00089123

14,81

0,00070456

9,92

0,00041780

4,15

0,00012400

0,76

Com os dados da Tabela 4, plotou-se o Grfico 4 que possibilita a

observao da curva do sistema.

Grfico 2 Curva do sistema

O Grfico 2 uma a curva do sistema na qual a variao no fluxo
relacionada carga do sistema (Hman). Ela deve ser sempre desenvolvida com
base nas condies de trabalho, tais como as condies de processo, e as
caractersticas do fluido. Representa tambm a relao entre a vazo e as
perdas hidrulicas em um sistema, tais perdas podem ocorrer por ter sido feita
de forma mecnica.
1.3 Ponto de operao e vazo terica
O ponto de operao de um sistema de tubos, ou ponto de trabalho,
determinado quando os requisitos do sistema (a carga lquida disponvel)
coincidem com o desempenho da bomba (carga lquida requerida), ou seja, o
ponto em que as curvas caractersticas da bomba e do sistema se cruzam.
Plotando-se os Grficos 1 e 2 simultaneamente o ponto de operao pode ser
obtido, como observado no grfico 3.

10

Grfico 3 - curva operacional da bomba e do sistema

Apesar das duas curvas no se encontrarem, com as equaes obtidas
aps o ajuste polinomial dos pontos experimentais, pode-se obter o ponto
operacional atravs da manipulao matemtica:

Logo,

aquela na qual o sistema de bombeamento

deve operar. tambm a vazo mxima de funcionamento disponvel pela

bomba para este sistema. Porm, impossvel que um ponto operacional
atenda todas as condies operacionais desejadas. Por exemplo, quando a
vlvula de descarga estrangulada, a curva de resistncia do sistema deslocase para a esquerda, sendo acompanhada pelo deslocamento do ponto
operacional.

11

2. CONCLUSO

possvel perceber com o experimento que um aumento da vazo causa

uma diminuio da altura manomtrica na curva da bomba. O que no ocorre
na curva do sistema, em que o aumento da vazo produz um aumento na
altura manomtrica. Ao colocar as duas curvas em um mesmo grfico, tem-se
que se tem um ponto de equilbrio em que a vazo de cruzamento das curvas
ter o valor de 1,2x 10-3 m3/s. Este valor onde se encontra o ponto de
operao da bomba. Ambas as curvas obtidas apresentam comportamento
caracterstico de acordo com o esperado. No possvel visualizar
graficamente o ponto de operao, devido ao limite dos dados experimentais,
mesmo esses tendo sido calculado por regresso.
3. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
FOX, R.W., MCDONALD A. T., PRITCHARDP. J. Introduo Mecnica dos
Fluidos, 5 Ed. Editora LTC, 2006.

MACINTYRE, Archibald Joseph. Bombas e instalaes de bombeamento. 2

Ed. RIO DEJANEIRO: LTC, 1997. 782p.
GOMIDE, R. Operaes com fludos. So Paulo: Edio do autor, 1997.
450p.
FOUST, A.S.; CLUMP, C.W.; WENZEL, L.A. Princpios de Operaes
Unitrias. Rio de Janeiro: LTC, 1982. 670 p.

12

4. ANEXO
Memorial de Clculo
Realizou-se os clculos de converso das unidades medidas no
experimento para o Sistema Internacional (SI). Sendo assim, as presses
obtidas no manmetro de Bourbon que se encontravam na unidade psi foram
transformadas em Pascal. Para as vazes, os valores medidos no rotmetro
em LPM (L/min) foram convertidos para m/s. Esses valores foram dispostos
nas tabelas 1, 2 e 3 na discusso dos resultados da prtica realizada.
4.1.

Clculo da Curva da bomba

O desempenho de uma bomba pode ser caracterizado pela sua carga

lquida H, definido como a variao da carga de Bernoulli entre a entrada e a
sada da bomba. Aplicando-se um balano de energia mecnica na tomada de
presso de suco e na tomada de presso de recalque na bomba obtm-se o
equacionamento abaixo:
(1)

(2)

(3)
Onde:
H = altura manomtrica (m);
Patm = presso atmosfrica no local (m.c.a);
Pmam = presso no manmetro (kgf/m2);
Pvac = presso no vacumetro (kgf/m2);
= peso especifico (kgf/m3);
Vr = velocidade do liquido na tomada do recalque (m/s);
Vs= velocidade do lquido na tomada da suco (m/s);
z = desnvel entre o manmetro e o vacumetro (m);
lws-b= perda de carga entre a suco e a bomba (m);
13

lwr-b= perda de carga entre a bomba e o recalque (m).

Considerando que o manmetro e o vacumetro esto no mesmo nvel,
e que os dimetros da tubulao no recalque e na suco so iguais, a
equao anterior pode ser resumida:

Sendo H a altura manomtrica da bomba [m], Pman a presso

manomtrica da bomba [Pa], a densidade do lquido [kg/m] e g a acelerao
da gravidade [m/s].
Assim a altura manomtrica (H) foi calculada utilizando-se as presses
obtidas durante a realizao do experimento Tabela I, numa temperatura de
29C. O valor da massa especfica da gua (

corresponde a 995,9297

Kg/m3. Conforme abaixo:

4.2.

Clculo da Curva do sistema

O clculo da vazo mssica foi baseado na massa que sai da tubulao

em um determinado intervalo de tempo, os clculos experimentais foram feitos
utilizando um balde e a balana que teve a massa do balde descontada de. A
frmula (5) utilizada para o clculo da vazo mssica:
(5)
Sendo

vazo

mssica; m a

massa

pesada

do lquido

desconsiderando a massa do balde e t o tempo medido.

14

Os dados foram calculados em triplicata e a mdia aritmtica foi utilizada

no experimento:
Ponto 1:

1 replicata

2 replicata

3 replicata

Mdia aritmtica
1,0199

Os clculos para os demais pontos foram feitos de maneira anloga.

4.2.1 Clculo das vazes volumtricas
A vazo volumtrica do sistema de tubulaes deve ser transformada,
utilizando a densidade do lquido:
(6)
Q vazo volumtrica [m/s];

a vazo mssica [kg/s]; a massa

especfica da gua a 29C [kg/m].

Para a mdia aritmtica calculada para a vazo mssica, pode-se
calcular a vazo volumtrica:

Os clculos para os demais pontos foram feitos de maneira anloga.

15

4.2.2 Comprimentos equivalentes no Sistema de Tubulaes

A perda de carga no Sistema de Tubulaes foi baseada nos
comprimentos equivalentes do sistema, sendo que o dimetro de recalque de
0,0213 m foi convertido para de polegadas e o de suco de 0,0257 m foi
convertido para 1 polegada. Para o sistema seguinte, o comprimento
equivalente total a soma do comprimento equivalente da tubulao de suco
e da tubulao de recalque, com os respectivos acessrios. A Tabela 4 e a 5
apresenta

os

comprimentos

equivalentes

de

suco

recalque

respectivamente.
Tabela 4 Comprimentos equivalentes dos acessrios na suco.
Material (3/4
in)
Tubos
PVC rgido
ACESSORIOS
PVC rgido
Unio
PVC rgido
Joelho 90
PVC rgido
Vlvula
Metal
Gaveta
Total

Quantidade

3
2
1

Valor
unitrio (m)

0,1
1,5
0,3

Valor total
(m)
3,352
0,3
3
0,03
6,952

Tabela 5 Comprimentos equivalentes dos acessrios no recalque.

Tubos
ACESSORIOS
Unio
Joelho 90
Joelho de 45
Vlvula
Gaveta
T 90 sada
de lado
T 90
passagem
direta
Total

Material
(1 in)

Quantidade

Valor
unitrio (m)

Valor total
(m)
10,471

PVC rgido
PVC rgido
PVC rgido
Metal

12
17
2
3

0,1
1,2
0,5
0,2

1,2
20,4
1,0
0,6

PVC rgido

2,4

4,8

PVC rgido

0,8

0,8

39,271

16

4.2.3 Clculo da curva do sistema da tubulao

A altura manomtrica do sistema pode ser calculada a partir da equao
simplificada:
(7)
Sendo:

a altura manomtrica do sistema [m];

sada de gua e o nvel de lquido no tanque [m];

desnvel entre a
a perda de carga

desde a entrada do lquido na tubulao at a bomba [m]; e

perda de carga desde a sada da bomba at a sada da tubulao [m].

Est equao foi simplificada considerando: a presso manomtrica na
sada da tubulao igual a 0 e a presso manomtrica no nvel do lquido no
tanque igual a 0. Alm disso, as velocidades na tubulao foram consideradas
desprezveis.
Utilizando a tcnica de Fair-Whipple-Hsiao na equao (4), chegou-se a
equao (5) que foi utilizada para clculo da altura manomtrica do sistema.
(8)

Sendo:

a altura manomtrica do sistema [m];

desnvel entre a

sada de gua e o nvel de lquido no tanque [m]; L T.suc o comprimento

equivalente de suco [m]; LT.rec o comprimento equivalente de recalque [m]; Q
a vazo volumtrica no sistema [m/s]; e D o dimetro da tubulao [m].
= 18,82

Os clculos para os demais pontos foram feitos de maneira anloga.

17