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DE I NGENIERA
C IVIL
TEMA:
Caracterizacin de Agregados.
INTEGRANTES:
Coronado Alvares Greisi Evelyn.
Prncipe Prez, Evandder Jos.
Reyes More, Marita.
Velasco Prieto, Roger.
PROFESOR:
Ing. Carrillo Siancas, Shirley.
1.
RESUMEN
Los agregados ocupan un espacio rodeado por pasta de cemento y sus caractersticas influyen en las
propiedades de ste en estado fresco y endurecido, proporcionndole resistencia mecnica al mortero y
controlando los cambios volumtricos durante el fraguado del cemento.
En este estudio se determinaron los valores de contenido de humedad, grados de absorcin y pesos unitarios
de los agregados. Es de vital importancia la obtencin de estos valores previos a ser utilizados en la
fabricacin de cualquier tipo de concreto, ya que los valores calculados para los agregados a utilizar, sern
tenidos en cuenta para determinar las proporciones, las caractersticas y cualidades que se van a obtener o que
se desea esperar del concreto. Se hicieron los ensayos bajo los estndares de calidad establecidos en las
normas NTP 400.012-2001, NTP 400.017-1999, NTP 339.185-2002, NTP 400.022-2002 y NTP 400.0212002.
2.
CONTENIDO
OBJETIVOS
DESCRIPCIN DE LOS ENSAYOS DE LABORATORIO
1. Granulometra de los agregados fino y grueso.
2. Peso unitario suelto del agregado.
2.1. Agregado Grueso.
2.2. Agregado Fino.
3. Peso unitario varillado del agregado.
3.1. Agregado Grueso.
3.2. Agregado Fino.
4. Contenido de humedad total.
4.1. Agregado Grueso.
4.2. Agregado Fino.
5. Gravedad especfica y capacidad de absorcin.
5.1. Agregado Grueso.
5.2. Agregado Fino.
CLCULOS Y RESULTADOS
CONCLUSIONES
OBJETIVOS
3.
Investigar mediante una caracterizacin la calidad de los agregados gruesos y finos que se obtienen de
4.
Calcular el peso unitario suelto y varillado as como el clculo de vacos para el agregado fino y el
agregado grueso.
Determinar el porcentaje total de humedad en el agregado fino y grueso por secado.
Determinar el peso especfico seco y saturado, el peso especfico aparente y la absorcin luego de 24
grueso.
Determinar si los agregados son ptimos para la elaboracin de concreto
DESCRIPCIN DE LOS ENSAYOS DE LABORATORIO
A continuacin se describirn a detalle cada uno de los procedimientos seguidos de acuerdo a la Norma
Tcnica Peruana (NTP), para hallar los parmetros caractersticos de los agregados evaluados y as verificar
como afectar el uso de los mismos en la preparacin de la mezcla de concreto.
que pas el Tamiz N 200 (75m) fue menor al 10%, se aproxim al 0.1% ms cercano. Finalmente se
calcul el mdulo de fineza de ambos agregados con un redondeo de 2 decimales.
4.2 PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO
Ensayo realizado en base a la norma NTP 400.017; emplendose: balanza, recipiente de volumen conocido y
pala de mano.
4.2.1
AGREGADO GRUESO:
Se extrajo una muestra de agregado grueso, se homogeneiz formando un crculo y se realiz el
4.2.2
W total W recipiente
V recipiente
Ecuacin 1.1
la tabla N 5
AGREGADO FINO:
Se escogi una muestra de agregado fino, mezclndose adecuadamente.
Se procedi a pesar un recipiente de volumen conocido.
Luego se aadi el agregado escogido con ayuda de la palana de mano en el recipiente, dejndolo
caer a una distancia no mayor a 2 por encima de la parte superior del recipiente hasta llenarlo.
Se utiliz para el clculo la ecuacin 1.1.
Por ltimo, se enraz el recipiente y se pes el mismo.
Este ensayo se realiz dos veces y se calcul un promedio. Los resultados obtenidos se muestran en
la tabla N 6
4.3 PESO UNITARIO VARILLADO DEL AGREGADO
Ensayo realizado en base a la norma NTP 400.017; emplendose: balanza, barra compactadora, recipiente de
volumen conocido y pala de mano.
4.3.1
AGREGADO GRUESO
Se escogi una muestra de agregado grueso, se homogeneiz formando un crculo y se realiz el
Luego, se llen el recipiente con agregado hasta rebosar y se enraz con la barra compactadora
W totalW recipiente
V recipiente
Ecuacin
1.2
Los resultados se muestran en la tabla n5.
4.3.2
AGREGADO FINO
Se escogi una muestra de agregado fino y se mezcl adecuadamente.
Se pes un recipiente de volumen conocido.
Se aadi con ayuda de la palana de mano la tercera parte del volumen del recipiente y se compact
la capa de agregado con la barra compactadora mediante 25 golpes distribuidos uniformemente en
logrando que el agregado este totalmente contenido en el recipiente sin que salga de este.
Se compacta mediante 25 golpes distribuidos uniformemente y con la fuerza adecuada para que la
4.4.1
AGREGADO FINO:
Se seleccion una muestra representativa del total para luego ser pesada.
Luego se satur la muestra por 24 horas.
Pasadas las 24 horas se realiz la prueba del cono de Abrahams para demostrar que el agregado fino ya ha
secado.
Los resultados se muestran en la tabla n 8.
4.4.2
AGREGADO GRUESO:
Se seleccion una muestra representativa del total y se pas por el tamiz No 4. Para luego ser pesada.
Luego se satur la muestra por 24 horas.
Pasadas las 24 horas, con un pao grande se sec cuidadosamente el agregado grueso con el fin de obtener
una muestra sin presencia de agua en su superficie, que posteriormente fue pesada.
Finalmente se sec la muestra a temperatura de 100C a 110C en un horno y se pes.
Los resultados se muestran en la tabla n 8.
4.5 GRAVEDAD ESPECFICA Y CAPACIDAD DE ABSORCIN
4.5.1
AGREGADO GRUESO
Se tom una muestra de agregado grueso y se pas por el tamiz N4, descartando todo lo que pase
este tamiz.
Utilizaremos para el ensayo 5 kg de muestra que no haya pasado el tamiz N4. El criterio para
escoger esta muestra fue que no habamos realizado la granulometra del agregado, por tanto no
conocamos el tamao mximo nominal del mismo. Sin embargo, le consultamos a nuestro jefe de
laboratorio y nos inform que el tamao mximo nominal del agregado estaba entre 1 y 1 1/2 ,
por tanto remitindonos a la norma el peso mnimo que debimos tomar fue de 5 kg
aproximadamente.
Luego, respetando la norma, se debi secar la muestra en el horno por un periodo de 24 4 h, pero el anlisis
de estos agregados sera utilizado para disear una mezcla de concreto (donde los agregados son usados en su
condicin natural) y por tanto como se indica en un apartado posterior, se pudo omitir esta parte.
Seguidamente, se satur el material en un recipiente con agua por un periodo de 24h, despus de lo cual se
sec el mismo con una franela. Esto fue para eliminar el exceso de agua en la superficie del agregado y
mantener la condicin de saturacin en los poros del mismo. A este estado se le conoce como saturado
superficie seca. Se debe evitar la evaporacin del agua contenida en los poros dado que en tal caso nos
alejaramos ms de este estado ideal. Se pes la muestra en este estado. Para el clculo del contenido de
humedad se utiliz la siguiente expresin:
CA=
W SSD W OD
x 100
W OD
Ecuacin 1.3
Posteriormente, utilizando una balanza, un cilindro con una altura conocida de agua y una cesta de alambre
se determin el peso sumergido de la muestra en estado saturado superficie seca. En primer lugar, se pes la
cesa de alambre sumergida en el agua con ayuda de la balanza (fue importante verificar que la balanza est
nivelada para lo cual se us el que tiene incorporado). En segundo lugar, se pes el agregado en la canasta
procurando eliminar todas las burbujas de aire que puedan estar retenidas.
Finalmente, se retir la muestra y se coloc en el horno a una temperatura de 100 5 C. Se retir la muestra
del horno y se dej enfriar por un perodo de 2h, tiempo estimado dentro del rango de la norma, y se registr
el peso. Con todos los datos registrados se calcularon el peso especfico en estado saturado en superficie seca,
el peso especfico aparente y gravedad especfica bulk.
PE SSD =
W SSD
W SSD W enagua
PE aparente=
W Stock
W Stock W enagua
Ecuacin 1.4
Ecuacin 1.5
en agua
W SSD W
W
GEB= stock
Ecuacin 1.6
WOD
4326
=
= 2.69
WSSD - W MOJADO
4382 - 2776
PEM =
PESSD
W SSD
4382
=
= 2.73
W SSD - W MOJADO
4382 - 2776
PEA
W OD
4326
=
= 2.79
W OD - W MOJADO 4326 - 2776
Absorcin (Ab):
WSSD - W OD
4382 - 4326
* 100 % =
* 100 % = 1.295 %
WOD
4326
Ab =
4.5.2
AGREGADO FINO
Ensayo realizado en base a la norma NTP 400.022, emplendose: una balanza, un recipiente (en nuestro caso
una fiola de 500cm3 de volumen), un molde cnico y una estufa.
formada en el agregado.
Ms adelante, una porcin de la muestra se coloc en el molde cnico, se golpe suavemente la
superficie 25 veces con la barra de metal y se levant el molde. Se observ que el cono de agregado
Finalmente, una hora despus, se complet con agua hasta la marca de los 500 cm 3 en las fiola. De
Datos:
Peso de la Fiola A: 151.70 g
Peso de la Fiola B: 150.62 g
Peso de la Fiola A + arena + agua: 953.22 g
Peso de la Fiola B + arena + agua: 953.58 g
Volumen de las Fiolas: 500 cm3
Peso especfico de masa (PEm):
Fiola A
Peso seco al horno = 496.40 gr
Agua aadida = 953.22 151.70 500 = 301.52 gr = 301.52 cm3
Volumen = 500 301.52 = 198.48 cm3
PEm=
496.40
=2.50
198.48
Fiola B
Peso seco al horno = 496.40 gr
Agua aadida = 953.58 150.62 500 = 302.96 gr = 302.96 cm3
Volumen = 500 302.96 = 197.04 cm3
PEm=
496.40
=2.52
197.04
PEsss=
500
=2.52
198.48
Fiola B
PEsss=
500
=2.54
197.04
PEsss=
2.52+2.54
=2.53
2
P Esss=
Fiola B
496.40
=2.55
198.48(5 00496.40)
PEsss=
496.40
=2.57
197.04(5 00496.40)
Absorcin (Ab):
Fiola A
Ab=
5 00496.40
x 1 00=0.73
496.40
Fiola B
Ab=
5.
5 00496.40
x 1 00=0.73
496.40
Ab=
0.73+0.73
=0.73
2
CLCULOS Y RESULTADOS
Abertur
a [mm]
Tamiz
ASTM
Retenido [gr]
% Retenido
% Retenido Ac.
% Pasa Ac.
38.1
1 1/2"
83
0.60
0.60
99.40
25.4
1"
3161
22.99
23.60
76.40
19.05
3/4"
6083
44.25
67.84
32.16
12.7
1/2"
3360
24.44
92.28
7.72
9.52
3/8"
832
6.05
98.33
1.67
4.76
#4
229
1.67
100.00
0.00
Fondo
Total
13748
Peso Inicial
13786
Prdidas
38
MDULO
DE FINEZA:
MF =
100
0.60+44.25+ 6.05+1.67
=0.53
100
100
90
80
70
60
% acumulado - pasa
50
40
30
20
10
0
100
10
0.1
abertura [mm]
CURVA GRANULOMTRICA
Figura 1. Granulometra del agregado grueso para la fabricacin del concreto. Husos
granulomtricos extrados de la ASTM C33.
5.1.2.- AGREGADO FINO
0.01
Abertura
[mm]
Tamiz
ASTM
Retenido [gr]
% Retenido
% Retenido Ac.
% Pasa Ac.
4.76
#4
20.54
4.36
4.36
95.64
2.38
#8
78.47
16.65
21.01
78.99
1.19
# 16
116.19
24.66
45.67
54.33
0.59
# 30
103.82
22.03
67.71
32.29
0.297
# 50
75.57
16.04
83.75
16.25
0.149
# 100
53.03
11.26
95.00
5.00
0.074
# 200
21.13
4.48
99.49
0.51
Fondo
2.41
Total
471.16
Peso Inicial
471.23
Prdida
0.07
MDULO DE FINEZA:
MF =
f =
( M1 - M2 ) + P
M1
TMN = # 4
* 100=
( 609604 ) +1
100=0.985
609
Dnde:
50
40
30
20
10
0
100
10
0.1
0.01
abertura [mm]
Figura 2. Granulometra del agregado fino para la fabricacin del concreto. Husos granulomtricos extrados
de la ASTM C33.
Muestra
W recipiente +agregado
W recipiente
1 varillado
20.410
2 varillado
20.262
Prom.varillado
20.336
W agregado
(Kg )
(Kg)
(Kg)
V recipiente
(m3)
UW
( Kg/ m3)
4.690
15.720
0.009483
1658
4.690
15.572
0.009483
1642
4.690
15.646
0.009483
1650
Tabla N3: Clculos del peso unitario varillado del agregado grueso
Muestra
W recipiente +agregado
W recipiente
(Kg)
W agregado
(Kg)
(Kg)
V recipiente
3
(m )
UW
3
(Kg/m )
1 varillado
6.674
1.723
4.951
0.002849
1738
2 varillado
6.670
1.723
4.947
0.002849
1736
Prom.varillado
6.672
1.723
4.949
0.002849
1737
Tabla N4: Clculos del peso unitario varillado del agregado fino
Muestra
W recipiente +agregado
W recipiente
(Kg)
(Kg)
W agregado
(Kg)
V recipiente
3
(m )
UW
(Kg/m 3)
1 muestra
19.421
4.690
14.731
0.009483
1553
2muestra
19.160
4.690
14.470
0.009483
1526
Prom.
19.291
4.690
14.601
0.009483
1540
Tabla N5: Clculos del peso unitario suelto del agregado grueso
W recipiente +agregado
Muestra
W recipiente
(Kg)
W agregado
(Kg)
V recipiente
3
(Kg)
(m )
UW
(Kg/m 3)
1 muestra
6.307
1.723
4.584
0.002849
1609
2 muestra
6.340
1.723
4.617
0.002849
1621
Prom.
6.324
1.723
4.601
0.002849
1615
Tabla N6: Clculos del peso unitario suelto del agregado fino
Agregado Grueso
Agregado fino
34.017%
38.98%
32.27%
36.82%
Peso natural
Peso seco
Contenido de humedad %
Agregado grueso
4370 gr
4326 gr
1.0069
Agregado fino
1509.55 gr
1494.84 gr
0.9745
Tabla N8: Contenido de humedad total para los agregados fino y grueso
Foto
N9:
Muestra
de
agregado grueso en
horno
el
W0
Va
Pem
PeSS
Pea
Ab
CH
493 gr
500
2.8933
2.340152
2.37338
r
2.42058
gr
1.4198
%
0.850
2
Donde:
W0 = peso del agregado fino
V = volumen en cm3 de la fiola
Va = peso en gramos del agua aadida a la fiola
Pem = peso especfico de la masa
PeSS = peso especfico de la masa saturada con superficie seca
Pea = peso especfico aparente
Ab = capacidad de absorcin
Foto N12:
Agregado grueso
saturado
GeB
Wstock
Wsss Wh
h2o
Donde:
Wstock = peso natural del agregado
Wsss = peso en superficie saturado seco
Wh = peso en agua
P = densidad del agua
Ac
Wsss Wod
Wod
Donde:
Ac = capacidad de absorcin
Wss = peso superficie saturado seco
Wod = peso seco en horno
Peso
stock
Peso saturado
superficie seca
Peso seco
al horno
Gravedad
especifica bulk
Capacidad de
absorcin
CH
Agregado
grueso
5000 gr
4990 gr
4954 gr
2.7085
0.7266
-0.2913
6. Conclusiones:
-El agregado que hemos usado es redondeado, con lo cual conformar un concreto ms trabajable sin
necesidad de agregar tanta agua. Esta facilidad del manejo de los agregados es positiva, pues al no usar
mucha cantidad de agua en la mezcla de concreto la resistencia aumenta.
-La granulometra de los agregados fino y grueso cumplen con las especificaciones de la ASTM C33 (norma
en la que se basa la Norma Tcnica Peruana), puesto que el sobrepaso en los Husos es mnimo o no existe y
adems cumple con el valor de mdulo de fineza determinado en clase.
-Se comprob experimentalmente que la capacidad de absorcin del agregado fino es mucho mayor que la
del agregado grueso, debido a que el rea especfica de las partculas de arena es muy grande por tanto
demanda mayor cantidad de agua para hidratarse.
-Para poder obtener un desempeo correcto de los agregados tanto en el laboratorio como en obra, es
necesario que estos estn libres de cantidades perjudiciales de arcillas y materia orgnica.
- El contenido de humedad de los agregados es relativamente bajo y, al sumar los valores del agregado
grueso con el agregado fino obtenemos que en la combinacin ser necesario agregar ligeramente menos
cantidad de agua que la calculada para el diseo de mezcla. Esto debido a en conjunto los agregados aportan
una pequea cantidad de agua.
-Podemos concluir que para la elaboracin de un concreto econmico y durable ser necesario compactar el
concreto para eliminar los espacios vacos generados entre los agregados y la pasta de cemento. Como hemos
podido apreciar, existen espacios vacos entre los agregados, los cuales sern rellenados con la pasta de
cemento, por lgica cuanto menores sean estos espacios vacos, la pasta de cemento empleada para rellenarlo
ser menor, por ende ser ms econmico y ms durable.