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La
infraestructura
hidrulica
de
esta
central
est
compuesta
de:
Embalse Cirato.- Tiene una capacidad de regulacin diaria de 270,000 m3, ubicado
en el cauce del ro Chancay, cuenta con una presa de concreto armado equipada con
tres compuertas radiales, una bocatoma para captar hasta 36 m3/s, una compuerta de
emergencia del tipo vagn. El embalse Cirato es de regulacin horaria y permite
regular el caudal del ro Chancay y atender las demandas de generacin en las horas
punta.
Desarenador.- Se encuentra en la margen izquierda del ro Chancay aguas abajo de
la bocatoma, lo componen cinco naves, cada una dispone de dos compuertas planas
una de ingreso y otra de salida con un sistema desarenador tipo BIERI, con 56
unidades de purga que pueden funcionar en forma automtica.
Tnel de Aduccin.- Obra principal de conduccin a baja presin de 13,52 Km. con
3,8 m. de dimetro nominal excavado mediante tipo convencional (voladura) y
mecnico (TBM - topo) para conducir el agua del ro Chancay hasta la casa de
mquinas.
Pasos a seguir:
1) marcacin de puntos de referencia.
2) Precalentamiento.
3) Equipo de soldadura.
4) Seleccin de alambre.
5) Seleccin de gas de proteccin.
6) Tipo de transferencia del metal de aporte.
7) Predeformacin del cangiln y refuerzo.
8) Secuencia de los cordones de soldadura.
9) Temperatura de interfase.
10) Control de deformaciones.
11) Control de sobre espesor de los cordones de soldadura.
12) Inspeccin visual.
13) Esmerilado.
14) Eliminacin de poros
15) Balance.
16) Tratamiento trmico
Precalentamiento
Precalentamiento se realiza con la finalidad de evitar cambios micros estructurales en la
zona de soldadura por enfriamiento rpido.
La temperatura de precalentamiento esta establecido en 120 a 150C para este tipo de
material.
La temperatura de precalentamiento se puede obtener con :
Hornos elctricos
Precalentamiento localizado (resistencia elctrica).
A gas, con gas propano
Equipo De Soldadura
La maquina de soldar debe tener alto porcentaje de ciclo de trabajo, se recomienda
300A, al 100%. Debe tener sistema de refrigeracin con agua. Debe ser capaz de
obtener una regulacin fina de parmetros (V)
Temperatura de interpase
Es muy importante el control de la temperatura de interpase, de ello depender la
calidad del deposito de soldadura y de la estructura del metal base
.
Control de deformaciones
Las deformaciones se controlan con plantillas que se colocan en el borde del cangilon
previamente marcado. Las medidas de los puntos de referencia son colocadas
continuamente, para evitar deformaciones severas en el perfil de la cuchara.
Eliminacin de poros
La eliminacin de poros se realiza con:
Abrasivos; desbastando la zona de poros hasta desaparecerlos.
Proceso TIG: este proceso se aplica en la zona del poro hasta que sea eliminado por
fusin y se aade metal de aporte. El proceso mas conveniente es el TIG.
Balance de rueda
Despus del rellenado y pulido de los cangilones, la rueda entra a un proceso de
balanceo dinmico para que lo que se usa un mesa especial con 2 rieles colocados y
anclados a el piso debidamente nivelados, sobre el que se colocara la rueda con su
respectivo eje para efectuar el balance.
Tratamiento trmico
CONCLUSIONES
La recuperacin de ruedas con proceso semiautomtico se basa principalmente en:
Tener un buen procedimiento
Seleccionar el metal de aporte
Tener un excelente equipo de soldar
Un buen soldador
Y una supervisin constante