UNIEST

ENGENHARIA ELTRICA/6 PERIODO

JHONES GARCIA
THIAGO COSTA
VINICIUS RONCETE

TRATAMENTO TERMICO EM FERRO E AO

CARIACICA
OUTUBRO/2015

JHONES GARCIA
THIAGO COSTA
VINICIUS RONCETE

TRATAMENTO TERMICO EM FERRO E AO

TIPOS DE TRATAMENTO TERMICO, TMPERA,
REVENIMENTO E RECOZIMENTO.

Comportamento e caracteristicas dos

metais (ferro e ao) apos alguns tipos de
tratamentos termicos.
Prof. YULI ANDREA LVAREZ PIZARRO

CARIACICA
OUTUBRO/2015

Sumrio
INTRODUO A CINCIAS SOCIAIS...................................................................................1
OBJETIVO DESTE TRABALHO............................................................................................2
1. SOCIOLOGIA..................................................................................................................... 3
1.1

CONCEITOS BSICOS...........................................................................................4

1.4 COMUNIDADE E SOCIEDADE....................................................................................5

1.5 ASSUNTO ABORDADO SOCIOLOGIA......................................................................5
A.

RACISMO:................................................................................................................... 5

2 ECONOMIA........................................................................................................................ 6
2.1 OBJETIVO DA ECONOMIA.........................................................................................7
3.2 ASSUNTO ABORDADO ECONOMIA..........................................................................7
A.

POBRE OU RICO?......................................................................................................7

3 ANTROPOLOGIA................................................................................................................ 8
3.1 OBJETIVO ANTROPOLOGIA.....................................................................................8
3.2

ASSUNTO ABORDADO ANTROPOLOGIA............................................................9

A.

FAMILIA:..................................................................................................................... 9

B.

CONCEITOS DE FORMAO FAMILIAR..................................................................9

C.

IDEOLOGIA DE GNERO.........................................................................................10

4 CINCIAS POLTICAS.....................................................................................................11
4.1 O QUE POLTICA?.................................................................................................11
4.2 ASSUNTO ABORDADO POLTICA.........................................................................12
A.

O QUE ESQUERDA E DIREITA?...........................................................................12

BIBLIOGRFIA.................................................................................................................... 13

TRATAMENTO TRMICO EM FERRO E AO

1. Introduo
Tratamento trmico o conjunto de operaes de aquecimento e resfriamento a que
so submetidos os aos, sob condies controladas de temperatura, tempo,
atmosfera e velocidade de resfriamento, com o objetivo de alterar as suas
propriedades ou conferir-lhes caractersticas determinados.
As propriedades dos aos dependem, em princpio, da sua estrutura. Os tratamentos
trmicos modificam, em maior ou menor escala, a estrutura dos aos , resultando,
em conseqncia na alterao mais ou menos pronunciada, de suas propriedades.
Cada uma das estruturas obtidas apresentam seus caractersticos prprios, que se
transferem ao ao, conforme a estrutura ou combinao de estrutura ou combinao
de estruturas presentes.
Os principais objetivos dos tratamentos trmicos so os seguintes :

Remoo de tenses internas (oriundas de esfriamento desigual, trabalho

mecnico ou outra causa) ;
Aumento ou diminuio da dureza;
Aumento da resistncia mecnica;
Melhora da ductilidade;
Melhora da usinabilidade ;
Melhora da resistncia ao desgaste;
Melhora das propriedades de corte;
melhora da resistncia corroso;
Melhora da resistncia ao calor;
Modificao das propriedades eltricas e magnticas.

Os tratamentos trmicos so freqentemente associados com o aumento da

resistncia do material. Entretanto, podem ser utilizados para alterar caractersticas
de fabricabilidade, como usinabilidade, estampabilidade ou restaurao de dutilidade
aps intenso processo de conformao a frio.Pode-se dizer, ento, que os
tratamentos trmicos so processos de fabricao que facilitam outros processos de
fabricao e aumentam o desempenho dos produtos atravs do aumento da

resistncia mecnica ou de outras propriedades.O benefcio trazido pelos

tratamentos trmicos aos aos muito grande pois esses materiais respondem
muito bem aos diferentes ciclos de tratamento utilizados. Num mesmo ao,
dependendo do tratamento trmico, pode-se obter nveis de resistncia mecnica,
dureza, dutilidade e tenacidade muito variadas, permitindo, por exemplo, amolecer o
material para usinagem e posteriormente endurec-lo para se obter alta resistncia.
Essa uma das razes pelas quais a utilizao comercial do ao muito maior que
a de outros materiais.
Uma grande variedade de tratamentos trmicos e termoqumicos pode ser utilizada
em aos, podendo-se, grosso modo dividi-los em dois grupos:

1. Tratamentos de amolecimento
2. Tratamentos de endurecimento

2.1
Amolecimento

O amolecimento feito para reduzir a dureza, remover tenses residuais, melhorar a

tenacidade ou quando se deseja refinar o gro do material.

Em decorrncia dos processos de fabricao, por laminao a frio ou trefilao os

aos endurecem (encruamento) e necessrio restaurar sua dutilidade ou remover
as tenses residuais existentes. Em estruturas soldadas, freqentemente
necessrio fazer-se um tratamento trmico de amolecimento ps-soldagem visando
diminuir a dureza de uma zona endurecida e fragilizada (denominada zona
termicamente afetada) para restaurar a tenacidade do material.

2.2 Endurecimento

O endurecimento dos aos feito para aumentar a resistncia mecnica e a

resistncia ao desgaste. O termo resistncia mecnica pode ser empregado para:
(a) resistncia esttica - capacidade de resistir a cargas de curta durao na
temperatura ambiente, (b) resistncia fadiga - capacidade de resistir a cargas
cclicas ou flutuantes no tempo e (c) resistncia fluncia - capacidade de resistir a
cargas em temperaturas capazes de produzir alterao progressiva das dimenses,
durante o perodo de aplicao da carga. A resistncia ao desgaste resulta em
menor perda de massa dos componentes metlicos em servio por atrito com outras
peas.

3. Fatores de Influncia nos Tratamentos Trmicos

Antes de serem definidos e descritos os vrios tratamentos trmicos, ser feita uma
rpida recapitulao dos diversos fatores que devem ser levados em conta na sua
realizao. Representando o tratamento trmico um ciclo tempo - temperatura, os
fatores a serem inicialmente considerados so: aquecimento, tempo de permanncia
temperatura e resfriamento. Alm desses, outro de grande importncia a
atmosfera do recinto de aquecimento, visto que a sua qualidade tem grande
influncia sobre os resultados finais dos tratamentos trmicos.

3.1 Aquecimento:
O caso mais freqente de tratamento trmico do ao alterar uma ou diversas de
suas propriedades mecnicas, mediante uma determinada modificao que se
processa na sua estrutura. Assim sendo, o aquecimento geralmente realizado a
uma temperatura acima da crtica, porque ento tem-se a completa austenizao do
ao, ou seja total dissoluo do carboneto de ferro gama: essa austenizao o
ponto de partida para as transformaes posteriores desejadas, as quais se
processaro em funo
aquecimento,

dentro

da
do

velocidade
processo

de

de

esfriamento adotada.Na fase de

tratamento

trmico,

devem

ser

apropriadamente consideradas a velocidade de aquecimento e a temperatura

mxima de aquecimento. A velocidade de aquecimento, embora na maioria dos
casos seja fator secundrio, apresenta certa importncia, principalmente
quando os aos esto em estado de tenso interna ou possuem tenses
residuais devidas a encruamento prvio ou ao estado inteiramente
martenstico porque, nessas condies,

um aquecimento muito rpido pode

provocar empenamento ou mesmo aparecimento de fissuras.A temperatura de

aquecimento mais ou menos um fator fixo, determinado pela natureza do
processo e dependendo, evidente, das propriedades e das estruturas finais
desejadas, assim como da composio qumica do ao, principalmente do seu
teor de carbono.Quanto mais alta essa temperatura, acima da zona crtica, maior
segurana se tem da completa dissoluo das fases no ferro gama; por outro
lado, maior ser o tamanho de gro da austenita. As desvantagens de um
tamanho de gro excessivo so maiores que as desvantagens de no ser ter
total dissoluo das fases no ferro gama, de modo que se deve procurar evitar
temperaturas muito acima de linha superior (A3) da zona crtica.

3.2 Resfriamento:
Este o fator mais importante, pois ele que determinar efetivamente a
estrutura e, em conseqncia, as propriedades finais dos aos. Como pela
variao da velocidade de resfriamento pode-se obter desde a perlita grosseira

de baixa resistncia mecnica e baixa dureza at a martensita que o

constituinte mais duro resultante dos tratamentos trmicos. Por outro lado, a
obteno desses constituintes no s funo da velocidade de resfriamento,
dependendo tambm como se sabe, da composio do ao (teor em elemento
de liga, deslocando a posio das curvas em C), das dimenses (seo) das
peas, etc.Os meios de esfriamento usuais so: ambiente do forno, ar e meios
lquidos. O resfriamento mais brando , evidentemente, o realizado no prprio
interior do forno e ele se torna mais severo s medida que se passa para o ar ou
para um meio lquido, onde a extrema agitao d origem aos meios de
esfriamento mais drsticos ou violentos.Na escolha do meio de esfriamento, o
fator inicial a ser considerado o tipo de estrutura final desejada a uma
determinada profundidade. No s, entretanto. De fato, a seo e a forma da
pea influem consideravelmente na escolha daquele meio. Muitas vezes, por
exemplo, a seo da pea tal que a alterao estrutural projetada no ocorre
profundidade esperada.Algumas vezes a forma da pea tal que um
resfriamento mais drstico, como em gua, pode provocar conseqncias
inesperadas e resultados indesejveis tais como empenamento e mesmo ruptura
da pea. Um meio de resfriamento menos drstico, como leo, seria o indicado
sob o ponto de vista de empenamento ou ruptura, porque reduz o gradiente de
temperatura apreciavelmente durante o resfriamento, mas no podem satisfazer
sob o ponto de vista de profundidade de endurecimento. preciso, ento
conciliar as duas coisas: resfriar adequadamente para obteno da estrutura e
das propriedades desejadas profundidade prevista e, ao mesmo tempo, evitar
empenamento distoro ou mesmo ruptura da pea quando submetida ao
resfriamento .Tal condio se consegue com a escolha apropriada do ao.

3.3 Atmosfera do forno:

Nos tratamentos trmicos dos aos, deve-se evitar dois fenmenos muito comuns e
que podem causar srios aborrecimentos: a oxidao que resulta na formao
indesejadas da casca de xido e a descarbonetao que pode provocar a

formao de uma camada mais mole na superfcie do metal. As reaes de

oxidao mais comuns so:
2Fe + O2 = 2FeO, provocada pelo oxignio
Fe + Co = FeO + Co, provocada pelo andrico carbnico Fe + H2O = FeO + H2,
provocada pelo vapor de gua.
Os agentes descarbonetantes usuais so os seguintes:
2C + O2 = 2CO C + CO2 = 2CO C + 2H2 = CH4
Tais fenmenos de oxidao e de descarbonetao, so evitados pelo uso de
uma atmosfera protetora ou controlada no interior do forno, a qual, ao prevenir a
formao da casca de xido , torna desnecessrio o emprego de mtodos de
limpeza

e,

ao

eliminar

descarbonetao,

garante

uma

superfcie

uniformemente dura e resistente ao desgaste.Escapa finalidade desta obra

uma descrio completa dos vrios tipos de atmosfera protetora usada nos
tratamentos trmicos do ao.s vezes, para obter os mesmos resultados
proporcionados pelas atmosferas protetoras, usa-se como meio de aquecimento
banhos de sal fundido; o tratamento trmico dos aos rpidos constitui o
exemplo mais importante.Os tratamentos trmicos usuais dos aos so:
recozimento, normalizao, tmpera, revenido, colascimento e os tratamentos
isotrmicos.

4. Estrutura Cristalina
Os metais so constitudos por um aglomerado compacto de tomos, arranjados
ordenadamente, denominado estrutura cristalina. Os tomos costumam ser
representados por esferas rgidas como se fossem bolas de bilhar. Embora esta
forma de representao bastante simplificada, ela adequada para explicar as
propriedades fsicas e mecnicas dos metais.Os aos so ligas de ferro-carbono e
para entender como os tomos de ferro e carbono formam a estrutura cristalina
preciso antes visualizar os aglomerados de tomos de ferro (raio atmico 140 pm) e
as formas cristalinas que esse elemento pode assumir. Em temperaturas elevadas o
ao apresenta uma estrutura,

denominada cbica de face centrada CFC,

mostrada na parte superior da figura abaixo. formada por 8 tomos de ferro,

situados nos vrtices de uma clula unitria cbica e por 6 tomos de ferro, situados
nas faces do cubo. Veja que somente 1/8 de cada tomo situado nos vrtices do
cubo faz efetivamente parte da clula unitria. Da mesma forma, somente 1/2 de
cada tomo situado no centro das faces fica no interior da clula unitria. Em
temperaturas mais baixas os tomos de ferro se organizam de outra maneira
formando uma estrutura cbica de corpo centrado - CCC, com 8 tomos nos vrtices
clula unitria

Posies atmicas

da clulaEmpacotamento
unitria cbica
tomo
cbicoedeum
face nico
centrada
- CFC no centro do cubo, como mostrado na
parte inferior da figura abaixo. clula unitria

cbico de corpo centrado

clula unitria

centros atmicas

A estrutura CFC

denominada

austenita ou fase -

temperaturas muito

altas, logo aps a

solidificao

do

ao, passando pelas

temperaturas

de

laminao

estvel

desde

ou

forjamento (1000 a 1200C), at a temperatura de 912C. A 912 C ocorre a

transformao do ferro CFC para a estrutura CCC denominada ferrita ou fase estvel at a temperatura ambiente.A austenita, nos aos de baixa liga, no uma
Clula unitria

Posies

fase estvel
na temperatura
ambiente.
J a ferrita
estvel e apresenta
atmicas
(a) Empacotamento
cbico de face
centrada - CCC
propriedades mecnicas de dureza e resistncia muito baixas. Em compensao
uma fase que apresenta alta dutilidade e alta conformabilidade O carbono, por sua
vez um tomo muito pequeno (raio atmico 70 pm), quando comparado com o
tomo de ferro, que ocupa as posies vazias existentes no reticulado cristalino do
ferro, chamadas posies intersticiais, como mostrado na Figura abaixo.

Quando o teor de carbono mais alto o carbono se combina com o ferro formando
um fase cermica - carboneto de ferro Fe3C, denominada cementita. A estrutura
cristalina da cementita complexa, com 16 tomos por clula unitria, 12 de ferro e
6 de carbono. uma fase muito dura (1050 HV) e frgil e suas propriedades
mecnicas so parecidas com as do vidro.

TMPERA
O artefato temperado mais antigo, datado de 1.100 AC, foi encontrado em runas
arqueolgicas, na ilha de Chipre. Entretanto, a tmpera do ao parece ter sido
desenvolvida mais amplamente pelos romanos, para endurecer e aumentar a
resistncia ao desgaste de ferramentas. O processo foi descoberto casualmente. Os
ferreiros aps martelarem suas ferramentas a quente esfriavam-nas em gua para
que no ficassem quentes dentro da oficina. Aps a tmpera a ferramenta se
tornava muito dura. Os povos antigos passaram a usar a tmpera para endurecer
armas brancas, tais como espadas, facas, sabres, etc.

A tmpera consiste em aquecer o ao at uma temperatura acima da zona crtica

(austenitizao), mant-lo nesta temperatura por um certo tempo e em seguida
resfria-lo bruscamente.
Austenita (CFC)

Ferrita (CCC)

Mi

Martensita (TC)

Abaixo de uma temperatura Mi de incio de formao de martensita forma-se uma

estrutura muito dura e frgil denominada martensita, com reticulado TC - tetragonal
compacto.Somente na metade do sculo passado comeou-se a entender porque o
ao endurece quando resfriado bruscamente. O reticulado TC um reticulado CCC
distorcido devido ao excesso de carbono contido. A ferrita tem capacidade muito
pequena de dissolver carbono no reticulado. J a austenita pode dissolver, em alta
temperatura, todo o carbono contido no ao. Durante o resfriamento, no h tempo
suficiente para a austenita se transformar novamente em ferrita ou cementita e o
carbono em excesso fica retido na estrutura martenstica promovendo forte distoro
e introduzindo tenses elevadas no reticulado. As tenses internas so tanto
maiores quanto maior o teor de carbono em excesso, sendo responsveis pelo
aumento de dureza do ao.

A figura acima mostra a variao da dureza dos aos temperados com o teor de
carbono. Dependendo do teor de carbono do ao possvel obter durezas que vo
de 20 HRC at aproximadamente 67 HRC. Nos aos de muito alto teor de carbono

no se obtm durezas mais elevadas devido reteno de austenita (nem toda

austenita se transforma para martensita).
Recozimento
o tratamento trmico realizado com o fim de alcanar um ou vrios dos seguintes
objetivos: remover tenses devidas aos tratamentos mecnicos a frio ou a quente,
diminuir a dureza para melhorar a usinabilidade do ao, alterar as propriedades
mecnicas como resistncia, ductilidade, etc., modificar caractersticas eltricas e
magnticas, ajustar o tamanho de gro, regularizar a textura bruta de fuso, remover
gases, produzir uma microestrutura definida, eliminar enfim os efeitos de quaisquer
tratamentos trmicos ou mecnicos a que o ao tenha sido anteriormente
submetido. Os processos de recozimento subdividem-se ainda em: processo de
recozimento total ou pleno, recozimento isotrmico ou cclico, coalescimento ou
ainda recozimento para alvio de tenses.

O recozimento total ou pleno

Consiste em aquecer o ao acima da zona crtica, durante o tempo necessrio e
suficiente para se ter soluo do carbono ou dos elementos de liga no ferro gama,
seguido de um resfriamento muito lento, seja mediante o controle da velocidade de
resfriamento do forno ou desligando-se o mesmo e deixando que o ao resfrie ao
mesmo tempo que este. Nestas condies obtm-se perlita grosseira que a
estrutura ideal para melhorar a usinabilidade dos aos de baixo e mdio carbono.
Recozimento Isotrmico ou cclico
Consiste no aquecimento do ao nas mesmas condies que o recozimento total,
seguido de um resfriamento rpido at uma temperatura situada dentro da poro
superior do diagrama de transformao isotrmico, onde o material mantido
durante o tempo necessrio a se produzir a transformao completa. Em seguida, o
resfriamento at a temperatura ambiente pode ser com maior velocidade e a
estrutura final resultante mais uniforme que no caso do recozimento pleno.
4

Coalescimento ou esferoidizao um processo de recozimento que visa obter

uma forma globular ou esferoidal de carboneto no ao e com valores de dureza
muito baixos para utilizao em peas que necessitam de deformao plstica.
Geralmente as peas so mantidas a uma temperatura ligeiramente acima da linha
inferior de transformao, seguidas de resfriamento lento ou aquecimento por tempo
prolongado a uma temperatura logo abaixo da linha inferior da zona critica ou
alternando as duas alternativas citadas anteriormente.
Recozimento para alvio de tenses:
Consiste no aquecimento do ao temperaturas abaixo do limite inferior da zona
crtica, e o objetivo aliviar tenses originadas durante a solidificao ou produzidas
em operaes de transformao mecnica a frio, como estampagem profunda, ou
ainda em operaes de endireitamento, corte por chama, soldagem ou usinagem.

Recozimento em caixa
Que o tratamento utilizado para a proteo de grandes massas ou grande nmero
de peas de ao, de modo a impedir que a superfcie acabada das mesmas seja
afetada por oxidao ou outro efeito tpico de tratamento trmico. As peas, tais
como tiras a chapas laminadas a frio, portanto no estado encruado, so colocadas
no interior do forno, em recipientes vedados. Geralmente faz-se aquecimento lento
atemperaturas abaixo da zona crtica, variando de 600C.

Fazes do recozimento

1 Fase:
Aquecimento A pea aquecida a uma temperatura que varia de acordo com o
material a ser recozido. (Entre 500C e 900C).

A escolha da temperatura de recozimento feita mediante consulta a uma tabela.

Exemplo de tabela:

2 Fase:
Manuteno da temperatura A pea deve permanecer aquecida por algum tempo
na temperatura recomendada para que as modificaes atinjam toda a massa da
mesma.

3 Fase:
Resfriamento O resfriamento deve ser feito lentamente, tanto mais lento quanto
maior for a porcentagem de carbono do ao.
No resfriamento para recozimento adotam-se os seguintes processos:
1 - Exposio da pea aquecida ao ar livre. (Processo pouco usado).
2 - Colocao da pea em caixas contendo cal, cinza, areia ou
outros materiais.

3 - Interrompendo-se o aquecimento, deixando a pea esfriar dentro do prprio

forno.
Nota No recozimento do cobre e lato o resfriamento deve ser o mais rpido
possvel.

Carbono : O carbono eleva os limites de resistncia trao, ao escoamento e tambm dureza do ao, porm reduz a ductibilidade, e quanto mais
carbono no material, mais difcil a usinagem, a soldagem e processos de forjamento. Associado a outros elementos de liga e ao tratamento trmico,
possvel associar a resistncia que o carbono confere sem perder muito a ductibilidade.
Fsforo : O fsforo aumenta a resistncia ferrugem. Misturado com o enxofre melhora a usinabilidade, porm altos teores deste elemento no ao so
prejudiciais, pois causam uma certa fragilidade. Entretanto, em pequenas propores melhora a resistncia, o teor mximo est em torno de 1,5 %.
Nquel e Cromo : Melhoram a resistncia corroso, ao calor, aos cidos, sendo comum associar os dois materiais em uma mesma liga.
Mangans : Melhora a resistncia ao choque e ao desgaste por atrito.
Tungstnio : Promove a dureza e resistncia a altas temperaturas.
Silcio : Promove a formao de grafite e atribui resistncia aos cidos, reduz a deformidade causada pelo frio, portanto em processos de estampagem as
porcentagens devem ser muito bem controladas.
Molibdnio : Este elemento protege eficazmente o ao contra a fragilidade decorrente do revenimento, elevando a resistncia do ao para altas
temperaturas.
Vandio : Melhora a resistncia s altas temperaturas e a capacidade de ferramentas de corte resistirem ao superaquecimento durante os processos de
usinagem.
Alumnio : Age como desoxidante.
Enxofre : Melhora a usinabilidade, porm reduz a resistncia fadiga.

BIBLIOGRFIA

Introducao-as-Ciencias-Sociais-Vol-1-Oscar-Soares-Barata
http://sofos.wikidot.com/ideologia-de-genero
http://www.significados.com.br/familia/
http://veja.abril.com.br/blog/felipe-moura-brasil/2014/10/03/esquerda-x-direitaentenda-de-uma-vez/
7

http://www.infoescola.com/sociologia/racismo/
http://www.cartacapital.com.br/revista/825/desiguais-ate-na-crise-6331.html
http://www.suapesquisa.com/religiaosociais/antropologia.htm